CN100359018C - 一种生物工程蛋制品及其制备方法 - Google Patents

一种生物工程蛋制品及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物工程蛋制品及其制备方法，其原料为：糯米或红糖、苹果或胡萝卜、枸杞、啤酒酵母膏、乳酸菌菌种液、禽蛋和水；其制备方法包括原料处理，接种发酵和产品制备，通过微生物发酵可使蛋类中的蛋白质完全分解为人体可以直接吸收的小分子氨基酸，通过与鲜蛋对比，氨基酸含量提高1.5倍，蛋壳中的钙质全部溶出，并以人体可直接吸收的有机钙形式存在，蛋内的各种营养物质被有机融合，更加便于人体吸收；另外产品生产的所有原料全部为食物成份，不仅营养、安全、卫生，而且制备的生物工程蛋还具有独特的风味。

Description

一种生物工程蛋制品及其制备方法
所属技术领域
本发明涉及一种生物工程蛋制品，更具体地说，本发明涉及一种用有益菌发酵的生物工程蛋制品，同时本发明还涉及一种该生物工程蛋制品的制备方法。
背景技术
蛋类含有孵化该物种生命所需的全部营养物质，因而成为人类补充天然营养素、尤其是优质全价蛋白质的主要资源。蛋类在人们日常膳食及加工食品中充当着一种极为重要的角色，但是由于其所含的蛋白质分子很大，人们直接食用很难完全吸收，对于肠胃功能较差的人则损失会更多。另外，蛋中的钙质绝大部分沉集在蛋壳之中，而人们在食用、加工中，蛋壳几乎全部被做为非食部而遭丢弃，因而有人偿试将蛋类中的蛋白质先分解成小分子的氨基酸，并设法利用蛋壳中的钙质，但目前能很好地同时实现上述目标的设计方案还相当少见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物工程蛋制品，该蛋制品内的蛋白质被分解为便于人体直接吸收的氨基酸，从而为实现蛋类营养吸收的最大化创造了条件。该蛋制品还同时将蛋壳内的碳酸钙转化为便于人体直接吸收的可溶性钙盐，以增加钙的吸收。本发明的另一个目的是提供上述生物工程蛋制品的制备方法。
本发明的生物工程蛋制品包括生物工程蛋，生物工程蛋发酵母液，及用其加工制成的粉剂和口服液，
1、原料及配比
本发明采用以下原料及其重量配比：
糯米或红糖5％～8％  苹果或胡萝卜2％～4％   枸  杞1％～2％
啤酒酵母膏4％～5％  乳酸菌菌种液2％～15％  禽  蛋25％
其余为水。
上述配方中的乳酸菌菌种液需含有保加利亚乳杆菌和乳酸链球菌，可以为菌种扩大培养液，也可以为乳酸奶液，在连续化生产中，还可以用10％～15％生产发酵中使用的原发酵液。
以上配方中还可以加入3％～5％的海带。
以上配方中还可以加入4％～6％的花生。
2、本发明的制备方法
1)原料处理
按上述配比精选各组分原料，经清洗、灭菌后将糯米煮粥，苹果或胡萝卜粉碎，海带切成细丝，花生，枸杞保持原状，红糖溶化，将上述处理后的原料共同与饮用水混合。
2)接种发酵
将上述混合液入罐，立即接种啤酒酵母膏和乳酸菌菌种，上述发酵液发酵一周至PH值4左右，将精选的鲜蛋洗净，并严格消毒后按上述比例投放发酵罐中，将其在液体内均为分布，开放式发酵三周。此期间发酵温度需在28～38℃之间，每隔三天轻轻翻动一次，每天早、晚各用紫外线灯灭菌30分钟。
3)制备产品
上述三周发酵期满，蛋壳内钙质应全部分解于发酵液中，以可溶性的乳酸钙形式存在，膨胀的发酵蛋被包膜包裹形成一个独立的小发酵罐，即制得生物工程蛋及生物工程蛋发酵母液。将上述生物工程蛋粗粉碎后，80℃以下真空烘干后，粉碎至100目以下即得生物工程蛋粉剂，还可以将此粉剂灌成胶囊或压成片剂。将上述粗粉碎后的生物工程蛋以1∶2的比例与生物工程蛋发酵母液混合，用胶体磨细磨两遍，达到均质，无分层，PH值在3.8～4.3范围后灌瓶，即得生物工程蛋口服液。
本发明有益效果是通过做生物发酵可使蛋类中的蛋白质完全分解为人体可以直接吸收的小分子氨基酸，通过与鲜蛋对比，氨基酸含量提高1.5倍，蛋壳中的钙质全部溶出，并以人体可直接吸收的有机钙形式存在，蛋内的各种营养物质被有机融合，更加便于人体吸收。另外产品生产的所有原料全部为食物成份，不仅营养、安全、卫生，而且制备的生物工程蛋还具有独特的风味。
以下为生物工程蛋白含物与鲜蛋成分对比表：
生物工程蛋内含物检测对比表
项目 对照 生物工程蛋   比较
数量 单位 数量 单位   增   减
蛋白质 13.2 ％ 25.31 ％   12.11
维生素-E(总量) 2.21 mg％ 4.33 mg％   2.12
胆固醇 275.0 mg％ 217.5 mg％   52..5
天冬氨酸 884.0 mg/100g 647.1 mg/100g   241.3
苏氨酸 432.0 mg/100g 1019.4 mg/100g  587.4
丝氨酸 710.0 mg/100g 820.7 mg/100g  110.7
谷氨酸 1252.0 mg/100g 1359.5 mg/100g  107.5
甘氨酸 288.0 mg/100g 598.3 mg/100g  310.3
精氨酸 719.0 mg/100g 891.9 mg/100g  172.9
组氨酸 247.0 mg/100g 777.9 mg/100g  530.9
丙氨酸 596.0 mg/100g 1126.3 mg/100g  530.3
苯丙氨酸 584.0 mg/100g 1479.8 mg/100g  895.8
胱氨酸 291.0 mg/100g 5596.7 mg/100g  5305.2
缬氨酸 649.0 mg/100g 1251.7 mg/100g  602.7
蛋氨酸 312.0 mg/100g 1768.5 mg/100g  1455.5
异亮氨酸 506.0 mg/100g 1433.2 mg/100g  927.2
亮氨酸 881.0. mg/100g 1078.1 mg/100g  197.1
酪氨酸 467.0 mg/100g 2791.3 mg/100g  2324.3
注：1、对照：依据《中国食品成分表》哈尔滨红皮鸡蛋含量的数据
2、生物工程蛋检测数据为哈尔滨医科大学检测中心的检测结果
具体实施例
例1  本发明采用以下原料及配比：
苹  果2kg      枸  杞1kg          红  糖5kg
啤酒酵母膏4kg  菌种扩大培养2kg    水61kg
鸡  蛋25kg
例2  本发明采用以下原料及配比：
糯米8kg    枸  杞2kg      胡萝卜4kg
海带4kg    啤酒酵母膏5kg  酸  奶5kg
水  47kg   鸭蛋25kg
例3  本发明采用以下原料及配比
苹  果2kg      枸  杞2kg      花  生3kg
红  糖6kg      啤酒酵母膏4kg  原发酵液10kg
水    48kg     鸡  蛋25kg

Claims (5)

1、一种生物工程蛋制品，包括生物工程蛋，生物工程蛋发酵母液及用其加工制成的生物工程蛋粉剂和生物工程蛋口服液，其特征是：该生物工程蛋制品是采用以下原料及重量配比经发酵制成的：
糯米或红糖5％---8％  苹果或胡萝卜2％--4％  枸杞1％---2％
啤酒酵母膏4％---5％  发酵菌种液2％---15％  禽蛋25％
其余为水：
禽蛋经上述原料发酵后即为生物工程蛋，将此生物工程蛋烘干、粉碎后即为生物工程蛋粉剂，所得的原发酵液为生物工程蛋发酵母液，将此生物工程蛋发酵母液与上述的生物工程蛋粉剂混合研磨、均质，即为生物工程蛋口服液；
上述配方中的发酵菌种液需包括保加利亚乳杆菌和乳酸链球菌，为该菌种的扩大培养液，或者在连续化生产中使用10％---15％的上述生产发酵中产生的原发酵液。
2、根据权利要求1所述的一种生物工程蛋制品，其特征是：所述的发酵菌种液为普通酸奶。
3、根据权利要求1或2所述的一种生物工程蛋制品，其特征是：所述的原料中还有3％--5％的海带。
4、根据权利要求1或2所述的一种生物工程蛋制品，其特征是：所述的原料中还有4％--6％的花生。
5、一种制备如权利要求1所述的一种生物工程蛋制品的方法，其特征是：
1)原料处理
按所述配比精选各组分原料，经清洗、灭菌后将糯米煮粥，苹果或胡萝卜粉碎，枸杞保持原状，将上述处理后的原料共同与饮用水混合；
2)接种发酵
将上述混合液入罐，立即接种啤酒酵母膏和发酵菌种液，上述发酵液发酵一周至PH值4左右，将精选的禽蛋洗净，并严格消毒后按所述比例投放发酵罐中，将其在液体内均匀分布，开放式发酵三周，此期间发酵温度需在28-38度之间，每隔三天轻轻翻动一次，每天早、晚各用紫外线灯灭菌30分钟；
3)制备产品
上述三周发酵期满，蛋壳内钙质应全部分解于发酵罐中，以可溶性的乳酸钙形式存在；膨胀的发酵蛋被包膜包裹形成一个独立的小发酵罐，即制得生物工程蛋和生物工程蛋发酵母液；将上述生物工程蛋粗粉碎，经80度以下真空烘干后，粉碎至100目以下即得生物工程蛋粉剂，将上述粉碎后的生物工程蛋以1；2的比例与生物工程蛋发酵母液混合，用胶体磨细磨两遍，达到均质，无分层，PH在3.8----4.3范围后灌瓶，即得生物工程蛋口服液。
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