Kälteanlage mit lireiselverdichter und mindestens zwei Verdampfern, die mit verschiedenen Drücken arbeiten. In Verbindung mit Kälteanlagen kommt es häufig vor, dass an verschiedenen Stellen verschieden tiefe Temperaturen zu erzeugen sind. In einem solchen Falle sind für die verschiedenen Stellen mit verschiedenen Drücken arbeitende Verdampfer vorzusehen.
Zweck vorliegender Erfindung ist es nun, eine Kälteanlage mit Kreiselverdichter und mindestens zwei mit verschiedenen Drücken arbeitenden Verdampfern zu schaffen, welche hinsichtlich der zum Verdichten des in der Kälteanlage verwendeten Kälteträgers auf zuwendenden Kraft in sehr wirtschaftlicher Weise arbeitet. Zu diesem Zwecke ist bei einer solchen Kälteanlage erfindungsgemäss am Kreiselverdichter für jeden Verdampfer druck ein besonderer Saugstutzen vorgese hen, derart, dass die Dämpfe oder Gase von den mit verschiedenen Drücken arbeitenden Verdampfern verschiedenen Stufen des Krei selverdichters zugeführt werden.
Die beiliegende Zeichnung zeigt schema tisch eine beispielsweise Ausführungsform einer Kälteanlage nach vorliegender Erfin- dung. In der Fig. 1 bezeichnet 1 einen Krei selverdichter, der durch eine Kraftmaschine 2 angetrieben wird. An den Druckstutzen 3 des Kreiselverdichters 1 ist eine Leitung 4 angeschlossen, welche nach einem Verflüssi- ger 5 führt. Hinter diesem verzweigt sich die Leitung 6 in drei Äste 7, 8, 9, von welchen in jedem ein Drosselorgan 10 vorgesehen ist. <B>An</B> die drei Leitungen 7, 8, 9 ist je ein Ver dampfer 11 bezw. 12, 13 angeschlossen.
Die drei Verdampfer 11, 12, 13 sind mit ver schiedenen Saugstutzen des Kreiselverdich ters 1 verbunden, und zwar der Verdampfer 11 durch eine Leitung 14 mit einem Saug stutzen 19, der Verdampfer 1.2 durch eine Leitung 16 mit einem; Saugstutzen 17 und der Verdampfer 13 durch eine Leitung 18 mit einem Saugstutzen 15. Die drei Saug stutzen 15, 17, 19 stehen mit verschiedenen Verdichtungsstufen des Kreiselverdichters 1 in Verbindung.
Bei der beschriebenen Kälteanlage wer den die Drosselorgane 10 so eingestellt, dass der Druck im Verdampfer 13 am kleinsten und im Verdampfer 11 am grössten ist. Da durch nun, dass der Verdampfer 1.1 mit einer höheren Druckstufe .des Kreiselverdichters 1 verbunden ist, als der mit einem tieferen Druck arbeitende Verdampfer 13, braucht das aus dem Verdampfer 11 in den Verdich ter 1 gelangende Gas, oder es braucht der in den letzteren gelangende Dampf nicht durch die Stufen gefördert zu werden, welche sich zwischen der Einmündung der Stutzen 15 und 19 in den Kreiselverdichter befinden. Da durch kann wesentlich an der für den An trieb des Kreiselverdichters 1 aufzuwenden den Kraft gespart werden.
Der Druckunterschied, welcher durch die zwischen zwei Saugstutzen liegenden Druck stufen des Kreiselverdichters erzeugt wird, entspricht dem Druckunterschied der zwei Verdampfer, welche an die beiden Saug stutzen angeschlossen sind.
Für den Fall, dass nur zwei Verdampfer oder mehr als drei Verdampfer vorgesehen sind, von denen jeder mit verschiedenem Drucke arbeitet, wird auch in diesen Fällen erfindungsgemäss jeder der Verdampfer mit einem besonderen Saugstutzen des Kreisel verdichters verbunden. Für den Fall, dass von mehreren Verdampfern einige mit demselben Drucke arbeiten, so können diese mit dem selben Saugstutzen verbunden werden, wäh rend die übrigen, je mit verschiedenen Drül:- ken arbeitenden, je an einem besonderen Saugstutzen angeschlossen werden.
Refrigeration system with travel compressor and at least two evaporators that work with different pressures. In connection with refrigeration systems it often happens that different low temperatures have to be generated at different points. In such a case, evaporators operating at different pressures are to be provided for the different locations.
The purpose of the present invention is to create a refrigeration system with a centrifugal compressor and at least two evaporators working at different pressures, which operates in a very economical manner with regard to the force used to compress the refrigerant used in the refrigeration system. For this purpose, in such a refrigeration system, according to the invention, a special suction nozzle is provided on the centrifugal compressor for each evaporator pressure, such that the vapors or gases from the evaporators operating at different pressures are fed to different stages of the centrifugal compressor.
The accompanying drawing shows schematically an exemplary embodiment of a refrigeration system according to the present invention. In Fig. 1, 1 denotes a Krei selverdichter, which is driven by an engine 2. A line 4, which leads to a condenser 5, is connected to the pressure connection 3 of the centrifugal compressor 1. Behind this, the line 6 branches into three branches 7, 8, 9, of which a throttle element 10 is provided in each. <B> At </B> the three lines 7, 8, 9 is a Ver evaporator 11 respectively. 12, 13 connected.
The three evaporators 11, 12, 13 are connected to ver different suction ports of the centrifugal compressor 1, namely the evaporator 11 through a line 14 with a suction nozzle 19, the evaporator 1.2 through a line 16 with a; Suction nozzle 17 and the evaporator 13 through a line 18 with a suction nozzle 15. The three suction nozzles 15, 17, 19 are connected to different compression stages of the centrifugal compressor 1.
In the described refrigeration system, the throttle elements 10 are set so that the pressure in the evaporator 13 is lowest and in the evaporator 11 is the highest. Since the vaporizer 1.1 is connected to a higher pressure stage of the centrifugal compressor 1 than the vaporizer 13 operating at a lower pressure, the gas coming from the vaporizer 11 into the compressor 1 needs, or it needs the gas in the latter arriving steam not to be conveyed through the stages, which are located between the confluence of the nozzle 15 and 19 in the centrifugal compressor. Since the power can be saved significantly on the drive to drive the centrifugal compressor 1 through.
The pressure difference, which is generated by the pressure levels of the centrifugal compressor lying between two suction ports, corresponds to the pressure difference of the two evaporators that are connected to the two suction ports.
In the event that only two evaporators or more than three evaporators are provided, each of which works with different pressures, in these cases too, according to the invention, each of the evaporators is connected to a special suction port of the centrifugal compressor. In the event that some of several evaporators work with the same pressure, they can be connected to the same suction port, while the others, each working with different pressures, are each connected to a special suction port.