CH702167A2 - Schaufelblatthitzeschild. - Google Patents
Schaufelblatthitzeschild. Download PDFInfo
- Publication number
- CH702167A2 CH702167A2 CH01867/10A CH18672010A CH702167A2 CH 702167 A2 CH702167 A2 CH 702167A2 CH 01867/10 A CH01867/10 A CH 01867/10A CH 18672010 A CH18672010 A CH 18672010A CH 702167 A2 CH702167 A2 CH 702167A2
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- heat shield
- layer
- sheet
- blade
- sep
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/288—Protective coatings for blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/90—Coating; Surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/202—Heat transfer, e.g. cooling by film cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
- F05D2260/36—Retaining components in desired mutual position by a form fit connection, e.g. by interlocking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Die Hitzeschildeinrichtung (100) weist eine Basisschicht, die benachbart zu einem Blatt (34) angeordnet ist, und eine thermische Schicht (103) auf, die mit der Basisschicht verbunden ist, wobei die Basisschicht und die thermische Schicht (103) zu einem Umriss des Blatts (34) passen.
Description
Hintergrund zu der Erfindung
[0001] Die hierin beschriebene Erfindung betrifft Turbinenblätter und insbesondere Schaufelblatthitzeschilde.
[0002] Blätter (d.h. Leitschaufeln und Laufschaufeln) sind gewöhnlich in Heissgaspfaden von Gasturbinen angeordnet. Eine Laufschaufei, die auch als «Schaufel» oder «Rotor» bezeichnet sein kann, kann ein Blatt aufweisen, das an einem Laufrad, einer Scheibe oder einem Rotor befestigt ist, um eine Welle drehend anzutreiben. Eine Leitschaufel, die als ein «Leitapparat» oder «Stator» bezeichnet sein kann, kann ein Blatt aufweisen, das in einer ümmantelung eingebaut ist, die die Welle umgibt oder bedeckt, um die die Schaufel sich dreht. Typischerweise ist an einer speziellen Stelle entlang der Welle eine Reihe von Laufschaufeln um das Laufrad befestigt. Stromaufwärts (in Bezug auf eine allgemeine Strömungsrichtung) der Reihe von Laufschaufeln kann eine Reihe von Leitschaufeln angebracht sein, um z.B. den Wirkungsgrad eines Gasstroms zu verbessern. Leitschaufeln, auf die Laufschaufeln folgen, werden als eine Stufe der Gasturbine bezeichnet. Stufen in einem Verdichter verdichten Gas, das beispielsweise mit Brennstoff vermischt und gezündet wird, um einem Einlass der Gasturbine zugeführt zu werden. Die Gasturbine kann Stufen aufweisen, um dem gezündeten Gas und Brennstoff Energie zu entziehen. Das Hinzufügen des Brennstoffs zu dem verdichteten Gas kann einen Energiebeitrag in die Verbrennungsreaktion einbringen. Das Produkt dieser Verbrennungsreaktion strömt anschliessend durch die Gasturbine. Um den durch die Verbrennung erzeugten hohen Temperaturen standzuhalten, müssen die Blätter in der Turbine gekühlt werden. Eine unzureichende Kühlung führt zu einer übermässigen Belastung des Blatts, und mit der Zeit führt diese mechanische Spannung zu Materialermüdung und Ausfall des Blatts oder trägt dazu bei. Um einen durch Betriebstemperaturen verursachten Ausfall von Turbinenschaufeln in Gasturbinen zu verhindern, wurde bisher in Schaufelkonstruktionen Filmkühlung verwendet. Bei Filmkühlung wird Kühlluft aus der Verdichterstufe abgezapft, zu den inneren Kammern der Turbinenschaufeln geleitet und durch kleine Bohrungen in den Schaufelwänden ausgestossen. Diese Luft erzeugt eine dünne, kühle, isolierende Schicht entlang der Aussenflache der Turbinenschaufel. Filmkühlung ist möglicherweise ineffizient, da sie dazu neigt, ungleichmässig zu kühlen, weil die Filmtemperatur in der Nähe der Löcher wesentlich kühler ist als in grösserer Entfernung von den Löchern. Dementsprechend besteht ein Bedarf nach einer verbesserten Kühlung des Blatts.
Kurzbeschreibung der Erfindung
[0003] Gemäss einem Aspekt der Erfindung wird eine Hitzeschildeinrichtung für ein Blatt beschrieben. Die Hitzeschildeinrichtung kann eine zu dem Blatt benachbarte Basisschicht und eine thermische Schicht aufweisen, die mit der Basisschicht verbunden ist, wobei die Basisschicht und die thermische Schicht zu einem Umriss des Blatts passen.
[0004] Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Blattsystem beschrieben. Zu dem Blattsystem können gehören: ein Blatt, das eine Anströmkante, Prallöffnungen, einen Abströmkantenkanal, eine Druckseite und eine Saugseite aufweist; und ein Hitzeschild, der über dem Blatt angeordnet ist.
[0005] Gemäss noch einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Gasturbine offenbart. Zu der Gasturbine können gehören: ein Verdichterabschnitt; ein Verbrennungsabschnitt, der mit dem Verdichterabschnitt betriebsmässig verbunden ist; ein Turbinenabschnitt, der betriebsmässig mit dem Verbrennungsabschnitt verbunden ist; ein Blatt, das in dem Turbinenabschnitt angeordnet ist; und ein mehrschichtiger Hitzeschild, der auf dem Blatt angeordnet ist.
[0006] Diese und andere Vorteile und Merkmale werden anhand der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen verständlicher.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
[0007] Der als die Erfindung erachtete behandelte Gegenstand, wird in den der Beschreibung beigefügten Patentansprüchen speziell aufgezeigt und gesondert beansprucht. Die vorausgehend erwähnten und sonstige Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nach dem Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Figuren verständlich:
[0008] Fig. 1 veranschaulicht ein Gasturbinensystem, in dem exemplarische Blatthitzeschilde verwendet werden können.
[0009] Fig. 2 veranschaulicht die Turbine nach Fig. 1.
[0010] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines exemplarischen Hitzeschilds.
[0011] Fig. 4 veranschaulicht das Blatt von Fig. 2, das einen exemplarischen Hitzeschild aufweist.
[0012] Fig. 5 veranschaulicht eine geschnittene Draufsicht eines Blattes, das einen exemplarischen Hitzeschild aufweist.
[0013] Fig. 6 veranschaulicht eine geschnittene Draufsicht eines Blattes, das einen exemplarischen Hitzeschild in der Nähe des Blatts aufweist.
[0014] Fig. 7 veranschaulicht eine Querschnittsansicht eines exemplarischen Hitzeschilds.
[0015] Fig. 8 veranschaulicht die gewellte Schicht des Hitzeschilds isoliert.
[0016] Fig. 9 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Hitzeschilds, der eine Schwalbenschwanzbefestigungsanordnung aufweist.
[0017] Die detaillierte Beschreibung erläutert anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung, zusammen mit Vorteilen und Merkmalen.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
[0018] Fig. 1 zeigt ein Gasturbinensystem 10, in dem exemplarische Blatthitzeschilde verwendet werden können. Die hierin beschriebenen exemplarischen Blatthitzeschilde sind mit Bezug auf eine Gasturbine erläutert. In weiteren Ausführungsbeispielen können die hierin beschriebenen Blatthitzeschilde in Verbindung mit sonstigen Systemen genutzt werden, in denen ein Hitzeschildschutz erwünscht ist, beispielsweise, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein, Dampfturbinen und Verdichter. Das Gasturbinensystem 10 ist kreisförmig um eine Triebwerksmittellinie 12 angeordnet veranschaulicht. Das Gasturbinensystem 10 kann einen Verdichter 16, einen Verbrennungsabschnitt 18 und eine Turbine 20 aufweisen, die in serieller Strömungsbeziehung stehen. Der Verbrennungsabschnitt 18 und die Turbine 20 werden häufig als der heisse Abschnitt der Gasturbine 10 bezeichnet. Eine Laufradwelle 26 verbindet betriebsmässig die Turbine 20 mit dem Verdichter 16. In dem Verbrennungsabschnitt 18 wird Brennstoff verbrannt, wobei ein Heissgasstrom 28 entsteht, der beispielsweise eine Temperatur im Bereich zwischen ungefähr 3000 bis ungefähr 3500 Grad Fahrenheit aufweisen kann. Der Heissgasstrom 28 wird durch die Turbine 20 geleitet, um das Gasturbinensystem 10 anzutreiben.
[0019] Fig. 2 veranschaulicht die Turbine 20 von Fig. 1. Die Turbine 20 kann eine Turbinenleitschaufel 30 und eine Turbinenlaufschaufel 32 aufweisen. Für die Leitschaufel 30 kann ein Blatt 34 verwendet werden, wobei das Blatt 34 in einem Abschnitt des Verdichters 16, in einem Abschnitt des Verbrennungsabschnitts 18 oder in einem Abschnitt der Turbine angeordnet sein kann. Die Leitschaufel 30 weist eine äussere Wand 36 (oder Anströmkante) auf, die dem Heissgasstrom 28 ausgesetzt ist. Die Turbinenleitschaufein 30 können durch Luft gekühlt sein, die durch eine ümmantelung 38 der Maschine 10 hindurch von ein oder mehreren Stufen des Verdichters 16 abgezweigt wird. Darüber hinaus kann die äussere Wand 36 des Blatts 34 mit einem exemplarischen abnehmbaren Hitzeschild versehen sein, wie es im Folgenden beschrieben ist.
[0020] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines exemplarischen Hitzeschilds 100. In Ausführungsbeispielen kann der Hitzeschild 100 ein einzelnes integrales Teil sein, das dazu eingerichtet ist, wie im Vorausgehenden beschrieben, an dem Blatt 34 befestigt zu werden. Wie hierin eingehender erörtert, kann das als ein einzelnes integrales Teil beschriebene Hitzeschild auch eine mehrschichtige Konstruktion sein. Der Hitzeschild 100 kann auch an anderen Abschnitten des Gasturbinensystems 10 angebracht sein, die Wärmeschutz erfordern. In Ausführungsbeispielen ist der Hitzeschild 100 dazu eingerichtet, mit minimaler Ausfallzeit an dem Gasturbinensystem 10 angebracht bzw. von diesem entfernt zu werden, da der Hitzeschild ein modulares Teil des Blatts 34 ist, und er kann, wie es hierin beschrieben ist, entfernt werden. In Ausführungsbeispielen kann der Hitzeschild 100 reibschlüssig an dem Blatt befestigt sein. Dementsprechend weist der Hitzeschild 100 mehrere reibschlüssige Elemente auf. In Ausführungsbeispielen weist der Hitzeschild 100 (obere und untere) Ummantelungswände 105 auf, die dazu eingerichtet sind, mit der Ummantelung 38 des Gasturbinensystems 10 mechanisch in Eingriff zu kommen. Die Ummantelung 38 kann vielfältige Formen und Krümmungen aufweisen. Als solche können die Ummantelungswände 105 in Abhängigkeit von der Gestalt der Ummantelung 38 entsprechende Formen und Krümmungen aufweisen. Der Hitzeschild 100 kann ferner eine Wand 110 aufweisen, die zwischen den Ummantelungswänden 105 angeordnet ist. Die Wand 110 kann senkrecht zu den Ummantelungswänden 105 ausgerichtet sein. Ausserdem weisen die Ummantelungswände 105 einen Ausschnitt 106 mit einer Krümmung auf, die zu einer Krümmung des Blatts 34 passt. Der Ausschnitt 106 passt ausserdem zu einer Krümmung der Wand 110. In Ausführungsbeispielen weist die Wand 110 ferner eine Anströmkante 111 und eine Abströmkante 112 auf. Die Anströmkante III ist ein äusserer konvexer Abschnitt der Wand 110, der anfänglich den Heissgasstrom 28 unter unterschiedlichen Angriffswinkeln aufnimmt. Dem Fachmann ist klar, dass die Anströmkante 111 eine Anströmkante des Blatts 34 bedeckt.
[0021] Fig. 4 veranschaulicht das Blatt 34 von Fig. 2, das einen exemplarischen Hitzeschild 100 aufweist. Wie hierin beschrieben, ist der Hitzeschild 100 über Reibkräfte zwischen der Ummantelung 38 und den ümmantelungswänden 105 und zwischen dem Blatt 34 und der Wand 110 mechanisch an dem Blatt 34 befestigt. In weiteren Ausführungsbeispielen können mechanische Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein, verwendet werden, um den Hitzeschild 100 an dem Blatt 34 zu befestigen. In Ausführungsbeispielen kann ferner ein oberer Verschluss 115 an einem Abschnitt der Ummantelung 38 befestigt sein. Der obere Verschluss 115 kann eine Reihe von Zinken 116 aufweisen, die benachbart zu dem Blatt 34 angeordnet sind. Der Hitzeschild 100 kann, wenn er an dem Blatt 34 angebracht wird, über den Zinken 116 befestigt werden, so dass dadurch die Reibkräfte zwischen dem Hitzeschild 100 und dem Blatt 34 erhöht werden. In Ausführungsbeispielen können mehrere sonstige reibschlüssige Flächen und Einrichtungen auf dem Blatt 34 und dem Hitzeschild vorhanden sein, um ein Anbringen und Abnehmen des Hitzeschilds 100 zu erleichtern. Beispielsweise kann eine Reihe passender Schwalbenschwänze auf dem Blatt 34 und dem Hitzeschild 100 angeordnet sein.
[0022] Wie hierin erörtert, kann der Hitzeschild 100 in Verbrennungsintervallen vor Ort ausgetauscht werden. Das aufsteckbare Hitzeschild 100 bedeckt die Anströmkante der inneren Seitenwand und der äusseren Seitenwand des Blatts 34 sowie den überwiegenden Teil der Druckseite und bis zu der Stelle ausgeprägter Wölbung auf der Saugseite. Der Hitzeschild 100 kann mittels einer Kombination von Druckseitenabströmkantenzinken 116, die mit Ausnehmungen auf den Leitapparaten in Eingriff kommen, und Stiften, die an der Stelle ausgeprägter Wölbung der Saugseite angeordnet sind, fixiert sein. Obwohl jede Art positiver Halterungsvorrichtungen verwendet werden kann, kann die Reihe gekrümmter Schwalbenschwänze die innere Seitenwand und/oder die äussere Seitenwand des Blatts 34 bedecken. Das Blatt 34 kann dann zu einer passenden Reihe von Schwalbenschwänzen an dem Hitzeschild 100 passen. Die Schwalbenschwänze können in Richtung des Leitapparats gekrümmt sein, um das gleitende Aufstecken des austauschbaren Hitzeschilds 100 zu erlauben. Ausserdem können Schrauben oberhalb einer Übergangsstückdichtung (die mit der Brennkammer 18 in Eingriff steht) auf der Anströmkante des Blatts 34 angeordnet sein. Folglich kann der Hitzeschild 100 zeitgleich in den Verbrennungsintervallen ausgetauscht werden, wenn das Übergangsstück der Brennkammer 18 und Brennkammerwände entfernt werden.
[0023] Fig. 5 veranschaulicht eine geschnittene Draufsicht eines Blattes 34, das einen exemplarischen Hitzeschild 100 aufweist. Fig. 6 veranschaulicht eine geschnittene Draufsicht eines Blattes 34, das einen exemplarischen Hitzeschild 100 in der Nähe des Blatts 34 aufweist. Fig. 5 und 6veranschaulichen den Hitzeschild 100 mit einem Umriss, der zu dem Umriss des Blatts 34 passt. Wie zu sehen, kann das Blatt 34 herkömmliche Prallöffnungen 41 entlang des Blattes 34 aufweisen. Wie hierin erörtert, können die Prallöffnungen 41 für eine herkömmliche Aufprallkühlung des Hitzeschilds 100 ausgebildet sein. Das Blatt 34 kann ferner Spalte 42 aufweisen, die zwischen dem Blatt 34 und dem Hitzeschild 100 ausgebildet sind. Die Spalte 42 können Kühlluft aufnehmen, die mit Blick auf Filmkühlung zu den Prallöffnungen 41 strömt. Wie hierin eingehender beschrieben, weist der Hitzeschild 100 eine gewellte Schicht 101 auf, durch die die Kühlluft strömen kann. Das Blatt 34 kann ferner eine vertiefte Fläche 43 aufweisen. Die vertiefte Fläche 43 ermöglicht die Befestigung des Hitzeschilds 100 an dem Blatt 34. Weiter kann das Blatt 34 Abströmkantenkühlkanäle 44 aufweisen, die die Kühlluft aufnehmen. Wie hierin näher beschrieben, stellt ein Abschnitt der gewellten Fläche 101 des Hitzeschilds 100 Durchflusskanäle für die Abströmkantenkühlkanäle 44 bereit.
[0024] In Ausführungsbeispielen weist der Hitzeschild 100 mehrere Schichten auf. Wie oben erörtert, weist der Hitzeschild 100 eine gewellte Schicht 101 auf, die eine Reihe von Luftkanälen entlang des Blattes 34 erzeugt, so dass dadurch mehrere Kühlluftströme für die Prallöffnungen 41 und die Kühlkanäle 44 bereitgestellt sind, wobei die Kühlluft in den Spalten 42 aufgenommen wird. Der Hitzeschild 100 kann ferner eine äussere (thermische) Schicht 103 aufweisen. Die äussere (thermische) Schicht 103 basiert auf einem Material mit thermischer Beständigkeit gegenüber dem Heissgasstrom (z.B. eine thermisch isolierende Keramikbeschichtung oder eine Wärmebarrierebeschichtung (TBC, Thermal Barrier Coating), die aufgesprüht oder, wie hierin näher erläutert, mittels einer Bindungsschicht befestigt sein kann. Die gewellte Schicht 101 erhält einen Abstand zwischen dem Leitapparat und dem Hitzeschild 100 aufrecht und verleiht dem Hitzeschild 100 sowie der Reihe von Kühlluftkanälen, wie hierin beschrieben, Steifigkeit.
[0025] Fig. 7 veranschaulicht eine Querschnittsansicht eines exemplarischen Hitzeschilds 100. Fig. 7 veranschaulicht das Blatt 34 in mechanischer Berührung mit der gewellten Schicht 101, die eine Basisschicht 102 aufweisen kann, die mit der gewellten Schicht 101 starr verbunden ist. In Ausführungsbeispielen kann die gewellte Schicht 101 und die Basisschicht 102 ein einzelnes integrales Teil sein. In Ausführungsbeispielen kann die Basisschicht 102 aus einer Hochtemperatursuperlegierung hergestellt sein, die dem Hitzeschild 100 strukturelle Festigkeit verleiht, und stellt sowohl ein Strömungsprofil als auch eine ebenmässige nicht gewellte Oberfläche für eine anzubringende äussere (thermischen) Schicht 103 bereit. Fig. 7veranschaulicht ausserdem die (z.B. auf die TBC versprühte) äussere Schicht 103, die eine Bindemittelschicht 104 aufweisen kann, die zwischen der Basisschicht 102 und der äusseren (thermischen) Schicht 103 angeordnet ist.
[0026] Fig. 8 zeigt die gewellte Schicht 101 des Hitzeschilds 100 isoliert, um die Wellungslinien zu veranschaulichen. Für Zwecke der Veranschaulichung sind die äussere Schicht 101 und die thermische (äussere) Schicht 103 nicht gezeigt. In Ausführungsbeispielen weist die gewellte Schicht 101 Wellungsabschnitte auf. Die Wellungsabschnitte können vielfältige Muster aufweisen. Falls beispielsweise Bereiche hoher struktureller Belastung an dem Hitzeschild 100 identifiziert sind, können Muster der Wellungslinien 107 dichter oder nahe beabstandet sein, während in Bereichen, die als geringere mechanische Spannung aufweisenden identifiziert sind, kann die Dichte von Wellungslinien 107 geringer sein oder diese können weiter voneinander beabstandet angeordnet sein. Darüber hinaus ermöglicht eine geringere Dichte und eine grössere Beabstandung von Wellungslinien 107 eine verbesserte Kühlung in dem Hitzeschild 100 und auf diese Weise in dem Blatt 34. In Ausführungsbeispielen sind die Prallöffnungen 41 orthogonal zu den Wellungslinien angeordnet. Eine erste Serie 108 und eine zweite Serie 109 von Wellungslinien sind dargestellt. Wie oben beschrieben, empfängt die erste Serie 108 von Wellungslinien einen Luftstrom für die Prallöffnungen 41, und die zweite Serie 109 von Wellungslinien empfängt den Luftstrom für die Abströmkantenkühlkanäle 44. In dem veranschaulichten Beispiel ist die erste Serie 108 senkrecht zu der zweiten Serie 109 ausgerichtet. In weiteren Ausführungsbeispielen kommen vielfältige anderer Konstruktionen von Wellungslinien und Serien von Wellungslinien in Betracht.
[0027] Fig. 9 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Hitzeschilds 100 mit einer Schwalbenschwanzbefestigungsanordnung. Für Zwecke der Veranschaulichung sind lediglich die gewellte Schicht 101 und die Basisschicht 102 des Hitzeschilds 100 dargestellt. Obwohl jede Bauart positiver Halterungsvorrichtungen verwendet werden kann, können, wie hierin beschrieben, Schwalbenschwänze 113 die innere Seitenwand und/oder die äussere Seitenwand des Blatts 34 bedecken. Die Schwalbenschwänze 113 des Blatts 34 können an passende Hitzeschildschwalbenschwänze 117 auf dem Hitzeschild 100 angepasst sein. In Ausführungsbeispielen können die Hitzeschildschwalbenschwänze 117 auf der Basisschicht 102 benachbart zu Wellungen auf der gewellten Schicht 101 angeordnet sein. In weiteren Ausführungsbeispielen können die Hitzeschildschwalbenschwänze 117 auf der gewellten Schicht 101 angeordnet sein.
[0028] Technische Effekte beinhalten die rasche Vor-Ort-Reparatur der Blätter, die die hierin beschriebene Hitzeschilde verwenden. Eine solche Vor-Ort-Reparatur kann in Verbrennungsintervallen stattfinden. Ein Beispiel, in dem das exemplarische Hitzeschild verwendet werden kann, ist auf der Stufe Eins einer Gasturbine, die häufig als S1N bezeichnet wird. Die ersten Stufen der Gasturbinen konvergieren und beschleunigen den Strom hinter der Brennkammer sowie den Heissgasstrom, und im Ergebnis sind die Strömungen kegelig zulaufend; d.h., breiter an dem Einlass als an dem Auslass. Wie oben erläutert, kann der Hitzeschild die S1N auf der Anströmkante sowie einen überwiegenden Teil der Druckseite des Blatts bedecken, und er erstreckt sich bis zu einer Stelle starker Wölbung auf der Saugseite des Blatts. Die hierin beschriebenen Hitzeschilde in Verbindung mit der S1N ermöglichen, dass das S1N-System anstelle einer einteiligen Konstruktion, wie in herkömmlichen Systemen, ein modulares/austauschbares System ist. Wartungskosten sind auf diese Weise reduziert und die Lebensdauer des Leitapparats könnte steigen; wenn der Hitzeschild zu verschleissen beginnt, kann er entfernt und ausgetauscht werden.
[0029] Darüber hinaus unterbricht die mehrschichtige Konstruktion des Hitzeschilds eine Verbindung zwischen dem Hochtemperaturabschnitt des Leitapparats und dem strukturellen/lasttragenden Abschnitt des Leitapparats. Wie oben beschrieben, weist die äussere Wand des Leitapparats ein Material hoher Temperaturfestigkeit auf, das anschliessend an der gewellten Schicht befestigt wird, die dem Hitzeschild einen Luftstrom zuführt und ihm Festigkeit verleiht. Durch Unterbrechen der Verbindung zwischen dem Hochtemperaturabschnitt des Leitapparats und dem strukturellen/lasttragenden Abschnitt des Leitapparats wird die aufgrund von Temperaturgradienten vorhandene beträchtliche mechanische Spannung reduziert. Die mehrschichtige Konstruktion des Hitzeschilds fängt den Kühlluftstrom zwischen der Basisschicht und dem Blatt bzw. der Hochtemperaturwärmeübertragungsschicht ein. Dieses Verfahren zum Kühlen ist erheblich wirkungsvoller als Filmkühlung, da die Kühlluft zwischen den beiden Schichten eingeschlossen ist, anstatt mit der Heissgaspfadluft vermischt zu werden, die den Kühlwirkungsgrad verringert, wie es bei Filmkühlungsluft der Fall ist, während sie sich von dem Lochauslass stromabwärts bewegt. Die Verringerung von Kühlluft für die S1N kann genutzt werden, um die Verbrennungstemperatur bei gleicher Ausgangsleistung zu reduzieren, so dass dadurch die Entstehung von NOxreduziert ist, und der Wirkungsgrad der Gasturbine steigt. Die mehrschichtige Konstruktion des Hitzeschilds ermöglicht ausserdem einen spannungsfreien Betrieb in dem Schaufelblatt und senkt die Grundmetalltemperaturen der strukturellen Leitapparatkomponenten beträchtlich, indem ein massiger Anstieg von dem Wärmeübertragungsschild hin zu dem Basismetall erlaubt ist, und indem die Kühlluft zwischen dem Hitzeschild und dem Basismetall gefangen ist. Dementsprechend ist für den Leitapparat weniger Kühlluft erforderlich, so dass dadurch der Wirkungsgrad des Triebwerks verbessert und der NOx-Ausstoss verringert wird.
[0030] Während die Erfindung lediglich anhand einer beschränkten Anzahl von Ausführungsbeispielen im Einzelnen beschrieben wurde, sollte es ohne weiteres verständlich sein, dass die Erfindung nicht auf derartige beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Vielmehr kann die Erfindung modifiziert werden, um eine beliebige Anzahl von bisher nicht beschriebenen Veränderungen, Abänderungen, Substitutionen oder äquivalenten Anordnungen zu verkörpern, die jedoch dem Schutzbereich der Erfindung entsprechen. Während vielfältige Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben wurden, ist es ferner selbstverständlich, dass Aspekte der Erfindung möglicherweise lediglich einige der beschriebenen Ausführungsbeispiele beinhalten. Dementsprechend ist die Erfindung nicht als durch die vorausgehende Beschreibung beschränkt anzusehen, sondern ist lediglich durch den Schutzumfang der beigefügten Patentansprüche beschränkt.
[0031] Ausführungsbeispiele beinhalten einen mehrschichtigen, modularen und austauschbaren Hitzeschild 100 für Gasturbinen. Die Hitzeschildeinrichtung 100 kann eine Basisschicht 102, die benachbart zu einem Blatt 34 angeordnet ist, und eine thermische Schicht 103 aufweisen, die mit der Basisschicht 102 verbunden ist, wobei die Basisschicht 102 und die thermische Schicht 103 zu einem Umriss des Blatts 34 passen.
Bezugszeichenliste
[0032]
<tb>10<sep>Gasturbinensystem
<tb>12<sep>Triebwerksmittellinie
<tb>16<sep>Verdichter
<tb>18<sep>Verbrennungsabschnitt
<tb>20<sep>Turbine
<tb>26<sep>Laufradwelle
<tb>28<sep>Heissgasstrom
<tb>30<sep>Turbinenleitschaufei
<tb>32<sep>Turbinenlaufschaufel
<tb>34<sep>Blatt
<tb>36<sep>Äussere Wand
<tb>38<sep>Ummantelung
<tb>41<sep>Prallöffnungen
<tb>42<sep>Spalte
<tb>43<sep>Vertiefte Fläche
<tb>44<sep>Abströmkantenkühlkanäle
<tb>100<sep>Hitzeschild
<tb>101<sep>Gewellte Schicht
<tb>102<sep>Basisschicht
<tb>103<sep>Äussere (thermische) Schicht
<tb>104<sep>Bindemittelschicht
<tb>105<sep>Ummantelungswände
<tb>106<sep>Ausschnitt
<tb>107<sep>Wellungslinien
<tb>108<sep>Erste Serie
<tb>109<sep>Zweite Serie
<tb>110<sep>Wände
<tb>111<sep>Anströmkante
<tb>112<sep>Abströmkante
<tb>113<sep>Schwalbenschwänze
<tb>115<sep>Oberer Verschluss
<tb>116<sep>Zinken
<tb>117<sep>HitzeSchildschwalbenschwänze
Claims (10)
1. Hitzeschildeinrichtung (100) für ein Blatt (34), wobei die Einrichtung aufweist:
eine Basisschicht (102), die benachbart zu dem Blatt (34) angeordnet ist; und
eine thermische Schicht (103), die benachbart zu dem Blatt (34) angeordnet ist,
wobei die thermische Schicht (103) zu einem Umriss des Blatts (34) passt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die Basisschicht (102) zwischen dem Blatt (34) und der thermischen Schicht (103) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, ferner mit einer gewellten Schicht (101), die mit der Basisschicht (102) verbunden ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, wobei sich die gewellte Schicht (101) in mechanischer Berührung mit dem Blatt (34) befindet.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, wobei die Basisschicht (102) und die gewellte Schicht (101) ein einzelnes integrales Teil sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 3, wobei die gewellte Schicht (101) eine oder mehrere Serien von Wellungslinien (107) aufweist, die Luftkanäle bilden.
7. Einrichtung nach Anspruch 3, wobei die gewellte Schicht eine erste Dichte und eine erste Beabstandung von Wellungslinien (107) mit Blick auf strukturelle Festigkeit aufweist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, wobei die gewellte Schicht (101) eine zweite Dichte und eine zweite Beabstandung von Wellungslinien (107) mit Blick auf den Luftstrom aufweist.
9. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die thermische Schicht (103) eine Druckseite aufweist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, wobei die thermische Schicht (104) eine Saugseite aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/615,674 US9528382B2 (en) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Airfoil heat shield |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH702167A2 true CH702167A2 (de) | 2011-05-13 |
CH702167A8 CH702167A8 (de) | 2011-07-29 |
CH702167B1 CH702167B1 (de) | 2015-02-27 |
Family
ID=43853250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH01867/10A CH702167B1 (de) | 2009-11-10 | 2010-11-08 | Hitzeschildeinrichtung zur Anordnung an einem Turbinenschaufelblatt. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9528382B2 (de) |
JP (1) | JP5639852B2 (de) |
CN (1) | CN102052093B (de) |
CH (1) | CH702167B1 (de) |
DE (1) | DE102010060280B4 (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100329836A1 (en) * | 2009-06-30 | 2010-12-30 | Wayne Garcia Edmondson | Method of operating a heated guide vane assembly |
US20100326041A1 (en) * | 2009-06-30 | 2010-12-30 | Wayne Garcia Edmondson | Heated guide vane |
CN103184896B (zh) * | 2011-12-27 | 2015-12-16 | 中航商用航空发动机有限责任公司 | 一种涡轮导向叶片 |
US10161691B2 (en) * | 2012-01-16 | 2018-12-25 | The Boeing Company | Multi-channel cooling plenum |
EP2954167B1 (de) * | 2013-02-10 | 2020-05-06 | United Technologies Corporation | Bläserabschnitt eines gasturbinenmotors mit einem lösbaren filmmaterial und zugehöriges verfahren zum oberflächenschutz in einem bläserabschnitt |
US9714611B2 (en) | 2013-02-15 | 2017-07-25 | Siemens Energy, Inc. | Heat shield manifold system for a midframe case of a gas turbine engine |
US9458725B2 (en) * | 2013-10-04 | 2016-10-04 | General Electric Company | Method and system for providing cooling for turbine components |
EP2949873A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbomaschine mit Aufnahmeschutz und Verwendung der Turbomaschine |
US10060272B2 (en) * | 2015-01-30 | 2018-08-28 | Rolls-Royce Corporation | Turbine vane with load shield |
US10196910B2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-02-05 | Rolls-Royce Corporation | Turbine vane with load shield |
US10358939B2 (en) * | 2015-03-11 | 2019-07-23 | Rolls-Royce Corporation | Turbine vane with heat shield |
US10502066B2 (en) | 2015-05-08 | 2019-12-10 | United Technologies Corporation | Turbine engine component including an axially aligned skin core passage interrupted by a pedestal |
US10323524B2 (en) * | 2015-05-08 | 2019-06-18 | United Technologies Corporation | Axial skin core cooling passage for a turbine engine component |
US9970302B2 (en) | 2015-06-15 | 2018-05-15 | General Electric Company | Hot gas path component trailing edge having near wall cooling features |
US9938899B2 (en) | 2015-06-15 | 2018-04-10 | General Electric Company | Hot gas path component having cast-in features for near wall cooling |
US9897006B2 (en) | 2015-06-15 | 2018-02-20 | General Electric Company | Hot gas path component cooling system having a particle collection chamber |
US9828915B2 (en) * | 2015-06-15 | 2017-11-28 | General Electric Company | Hot gas path component having near wall cooling features |
US10458251B2 (en) * | 2016-04-15 | 2019-10-29 | General Electric Company | Airfoil cooling using non-line of sight holes |
US10704395B2 (en) * | 2016-05-10 | 2020-07-07 | General Electric Company | Airfoil with cooling circuit |
US10309226B2 (en) * | 2016-11-17 | 2019-06-04 | United Technologies Corporation | Airfoil having panels |
US10577942B2 (en) * | 2016-11-17 | 2020-03-03 | General Electric Company | Double impingement slot cap assembly |
US10480331B2 (en) | 2016-11-17 | 2019-11-19 | United Technologies Corporation | Airfoil having panel with geometrically segmented coating |
US10392945B2 (en) * | 2017-05-19 | 2019-08-27 | General Electric Company | Turbomachine cooling system |
RU2740069C1 (ru) * | 2017-12-01 | 2020-12-31 | Сименс Энерджи, Инк. | Впаянный теплопередающий элемент для охлаждаемых компонентов турбины |
US10753210B2 (en) * | 2018-05-02 | 2020-08-25 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoil having improved cooling scheme |
US10927707B2 (en) * | 2018-12-07 | 2021-02-23 | Raytheon Technologies Corporation | Diffuser case heat shields |
US11927137B2 (en) * | 2022-03-21 | 2024-03-12 | Ge Infrastructure Technology Llc | System and method for insulating components in an exhaust gas flow from a gas turbine |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2994124A (en) | 1955-10-03 | 1961-08-01 | Gen Electric | Clad cermet body |
US2914300A (en) | 1955-12-22 | 1959-11-24 | Gen Electric | Nozzle vane support for turbines |
US3528751A (en) | 1966-02-26 | 1970-09-15 | Gen Electric | Cooled vane structure for high temperature turbine |
JPS54102412A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-11 | Denriyoku Chuo Kenkyusho | Gas turbine vane |
JPS54172105U (de) * | 1978-05-26 | 1979-12-05 | ||
US4519745A (en) * | 1980-09-19 | 1985-05-28 | Rockwell International Corporation | Rotor blade and stator vane using ceramic shell |
US4411597A (en) * | 1981-03-20 | 1983-10-25 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Tip cap for a rotor blade |
US4786234A (en) * | 1982-06-21 | 1988-11-22 | Teledyne Industries, Inc. | Turbine airfoil |
JPS59120704A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Toshiba Corp | 超高温耐熱壁体 |
DE3327218A1 (de) * | 1983-07-28 | 1985-02-07 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Thermisch hochbeanspruchtes, gekuehltes bauteil, insbesondere turbinenschaufel |
DE3327659C2 (de) * | 1983-07-30 | 1987-01-02 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers |
US4793770A (en) * | 1987-08-06 | 1988-12-27 | General Electric Company | Gas turbine engine frame assembly |
US4904542A (en) | 1988-10-11 | 1990-02-27 | Midwest Research Technologies, Inc. | Multi-layer wear resistant coatings |
US5090866A (en) * | 1990-08-27 | 1992-02-25 | United Technologies Corporation | High temperature leading edge vane insert |
JPH05288002A (ja) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空冷セラミック静翼 |
ES2063636B1 (es) | 1992-04-23 | 1997-05-01 | Turbo Propulsores Ind | Conjunto de alabes de estator para motores de turbina de gas. |
JP2610381B2 (ja) * | 1992-12-04 | 1997-05-14 | 日本碍子株式会社 | 焼成接合を用いた細孔付セラミック部品の製造方法 |
US5320483A (en) | 1992-12-30 | 1994-06-14 | General Electric Company | Steam and air cooling for stator stage of a turbine |
US5348446A (en) * | 1993-04-28 | 1994-09-20 | General Electric Company | Bimetallic turbine airfoil |
JP3170135B2 (ja) * | 1994-02-18 | 2001-05-28 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン翼の製造方法 |
US5484258A (en) | 1994-03-01 | 1996-01-16 | General Electric Company | Turbine airfoil with convectively cooled double shell outer wall |
US5464322A (en) | 1994-08-23 | 1995-11-07 | General Electric Company | Cooling circuit for turbine stator vane trailing edge |
US5488825A (en) | 1994-10-31 | 1996-02-06 | Westinghouse Electric Corporation | Gas turbine vane with enhanced cooling |
US5669759A (en) | 1995-02-03 | 1997-09-23 | United Technologies Corporation | Turbine airfoil with enhanced cooling |
DE19617556A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Asea Brown Boveri | Thermisch belastete Schaufel für eine Strömungsmaschine |
WO1998010174A1 (de) * | 1996-09-04 | 1998-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenschaufel, welche einem heissen gasstrom aussetzbar ist |
JP3316405B2 (ja) | 1997-02-04 | 2002-08-19 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン冷却静翼 |
DE19713268B4 (de) | 1997-03-29 | 2006-01-19 | Alstom | Gekühlte Gasturbinenschaufel |
FR2765265B1 (fr) | 1997-06-26 | 1999-08-20 | Snecma | Aubage refroidi par rampe helicoidale, par impact en cascade et par systeme a pontets dans une double peau |
DE19737845C2 (de) * | 1997-08-29 | 1999-12-02 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen einer Gasturbinenschaufel, sowie nach dem Verfahren hergestellte Gasturbinenschaufel |
US6146091A (en) | 1998-03-03 | 2000-11-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine cooling structure |
US6284390B1 (en) * | 1998-06-12 | 2001-09-04 | United Technologies Corporation | Thermal barrier coating system utilizing localized bond coat and article having the same |
GB9901218D0 (en) | 1999-01-21 | 1999-03-10 | Rolls Royce Plc | Cooled aerofoil for a gas turbine engine |
US6261054B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-07-17 | General Electric Company | Coolable airfoil assembly |
US6174133B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-01-16 | General Electric Company | Coolable airfoil |
US6241467B1 (en) | 1999-08-02 | 2001-06-05 | United Technologies Corporation | Stator vane for a rotary machine |
US6254334B1 (en) | 1999-10-05 | 2001-07-03 | United Technologies Corporation | Method and apparatus for cooling a wall within a gas turbine engine |
US6261422B1 (en) | 2000-01-04 | 2001-07-17 | Ionica, Llc | Production of hollowed/channeled protective thermal-barrier coatings functioning as heat-exchangers |
DE10001109B4 (de) | 2000-01-13 | 2012-01-19 | Alstom Technology Ltd. | Gekühlte Schaufel für eine Gasturbine |
US6454526B1 (en) | 2000-09-28 | 2002-09-24 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooled turbine vane with endcaps |
US6514046B1 (en) * | 2000-09-29 | 2003-02-04 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Ceramic composite vane with metallic substructure |
US6843928B2 (en) * | 2001-10-12 | 2005-01-18 | General Electric Company | Method for removing metal cladding from airfoil substrate |
US6742991B2 (en) | 2002-07-11 | 2004-06-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbine blade and gas turbine |
US6926496B2 (en) * | 2002-12-31 | 2005-08-09 | General Electric Company | High temperature turbine nozzle for temperature reduction by optical reflection and process for manufacturing |
US7080971B2 (en) | 2003-03-12 | 2006-07-25 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Cooled turbine spar shell blade construction |
US6981846B2 (en) | 2003-03-12 | 2006-01-03 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Vortex cooling of turbine blades |
US6884036B2 (en) | 2003-04-15 | 2005-04-26 | General Electric Company | Complementary cooled turbine nozzle |
US6808367B1 (en) | 2003-06-09 | 2004-10-26 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooling system for a turbine blade having a double outer wall |
US6955525B2 (en) | 2003-08-08 | 2005-10-18 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooling system for an outer wall of a turbine blade |
US6955523B2 (en) | 2003-08-08 | 2005-10-18 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooling system for a turbine vane |
US7090461B2 (en) | 2003-10-30 | 2006-08-15 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas turbine vane with integral cooling flow control system |
US7281895B2 (en) | 2003-10-30 | 2007-10-16 | Siemens Power Generation, Inc. | Cooling system for a turbine vane |
US7118326B2 (en) | 2004-06-17 | 2006-10-10 | Siemens Power Generation, Inc. | Cooled gas turbine vane |
US7255534B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-08-14 | Siemens Power Generation, Inc. | Gas turbine vane with integral cooling system |
US7198458B2 (en) | 2004-12-02 | 2007-04-03 | Siemens Power Generation, Inc. | Fail safe cooling system for turbine vanes |
US7316539B2 (en) * | 2005-04-07 | 2008-01-08 | Siemens Power Generation, Inc. | Vane assembly with metal trailing edge segment |
ES2322661T3 (es) * | 2006-08-23 | 2009-06-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Alabe de turbina recubierto. |
US8167573B2 (en) * | 2008-09-19 | 2012-05-01 | Siemens Energy, Inc. | Gas turbine airfoil |
-
2009
- 2009-11-10 US US12/615,674 patent/US9528382B2/en active Active
-
2010
- 2010-10-29 DE DE102010060280.9A patent/DE102010060280B4/de active Active
- 2010-11-04 JP JP2010246970A patent/JP5639852B2/ja active Active
- 2010-11-08 CH CH01867/10A patent/CH702167B1/de not_active IP Right Cessation
- 2010-11-10 CN CN201010552197.1A patent/CN102052093B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010060280B4 (de) | 2022-08-04 |
US20110110771A1 (en) | 2011-05-12 |
CN102052093A (zh) | 2011-05-11 |
CH702167A8 (de) | 2011-07-29 |
DE102010060280A1 (de) | 2011-05-12 |
JP2011102582A (ja) | 2011-05-26 |
JP5639852B2 (ja) | 2014-12-10 |
CN102052093B (zh) | 2016-01-27 |
US9528382B2 (en) | 2016-12-27 |
CH702167B1 (de) | 2015-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH702167A2 (de) | Schaufelblatthitzeschild. | |
DE102008003412B4 (de) | In einen Turbinenrotor eingebaute Turbinenschaufelabdeckung mit Prallkühlung sowie Kühlverfahren | |
DE102011053930B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung von Plattformabschnitten von Turbinenrotorschaufeln | |
CH702678A2 (de) | Hitzeschild. | |
DE69922328T2 (de) | Turbinenschaufel mit Doppel-Endrippe | |
DE60211963T2 (de) | Methode und Einrichtung zur Kühlung von Turbinenschaufelspitzen | |
DE4238659C2 (de) | Verbesserte Deckbandkonstruktion | |
DE69106984T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Reduzierung unterschiedlicher thermischer Ausdehnung bei Gasturbinenschaufeln. | |
DE60031077T2 (de) | Turbinenschaufel mit unterschiedlich geneigten Filmkühlungsöffnungen | |
DE60027390T2 (de) | Gekühlte Gasturbinenschaufel und deren Herstellungsmethode | |
DE102011053048B4 (de) | Abtragbare Laufschaufelummantelung und Verfahren zum Minimieren einer Leckströmung durch einen Laufschaufelspitzenspalt | |
DE102011053892A1 (de) | Apparatur und Verfahren zur Kühlung der Plattformbereiche von Turbinenrotorschaufeln | |
DE102011053891B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung von Plattformabschnitten von Turbinenrotorschaufeln | |
DE102011055375A1 (de) | Turbomaschinenleitschaufel und Verfahren zur Kühlung einer Turbomaschinenleitschaufel | |
DE102004002888A1 (de) | Gasturbinen-Endrohrdichtung und diese verwendende Gasturbine | |
DE102015101156A1 (de) | Laufschaufel mit hoher Sehnenlänge, zwei Teilspannweiten-Dämpferelementen und gekrümmtem Schwalbenschwanz | |
CH698297B1 (de) | Düsensegment mit einem Kühlsystem und Turbine mit einem Düsensegment. | |
DE102011054880A1 (de) | Vorrichtungen, Systeme und Verfahren zur Kühlung der Plattformregion von Turbinenlaufschaufeln | |
DE102013109146A1 (de) | Kühlanordnung für den Plattformbereich einer Turbinenlaufschaufel | |
EP2084368B1 (de) | Turbinenschaufel | |
EP1409926B1 (de) | Prallkühlvorrichtung | |
WO2009118235A2 (de) | Leitschaufel für eine gasturbine | |
DE102014100087A1 (de) | Innenaufbau einer Turbinenlaufschaufel | |
DE102019123815A1 (de) | Turbinenschaufel, Turbinenrotorblatt und Gasturbine, die diese enthält | |
CH703886B1 (de) | Schaufelblatt einer Gasturbine und Verfahren zum Kühlen einer Seitenwand der Gasturbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PK | Correction |
Free format text: ERFINDER BERICHTIGT. |
|
NV | New agent |
Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH |
|
PL | Patent ceased |