CH673126A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH673126A5
CH673126A5 CH3259/88A CH325988A CH673126A5 CH 673126 A5 CH673126 A5 CH 673126A5 CH 3259/88 A CH3259/88 A CH 3259/88A CH 325988 A CH325988 A CH 325988A CH 673126 A5 CH673126 A5 CH 673126A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
guide
base
operating
article
presser foot
Prior art date
Application number
CH3259/88A
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Fieschi
Raffaele Angiolicchio
Original Assignee
Rockwell Rimoldi Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwell Rimoldi Spa filed Critical Rockwell Rimoldi Spa
Publication of CH673126A5 publication Critical patent/CH673126A5/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/02Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04Suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2303/00Applied objects or articles
    • D05D2303/02Tape
    • D05D2303/04Tape elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/02Folding
    • D05D2305/04Folding longitudinally to the sewing direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

DESCRIZIONE In considerazione del fatto che entrambe le guide operano
La presente invenzione si riferisce ad una macchina per cu- davanti al piedino ed a livello del piano di lavoro, a monte del-cire a base cilindrica, del tipo comprendente un basamento su 65 lo scopo sopra descritto si pone il problema tecnico dato dalla cui è definito un piano di lavoro lungo il quale viene fatto necessità di far coesistere le guide summenzionate senza che la avanzare un manufatto in lavorazione ad opera di griffe di tra- presenza dell'una comprometta la praticità di impiego e/o l'ef-sporto operanti a filo del piano di lavoro stesso, un montante ficacia di funzionamento dell'altra.
3
673 126
Va inoltre considerato che, in previsione dell'alternanza di impiego delle guide nella lavorazióne di ciascun manufatto, non sarà più possibile mantenere l'inserto nastriforme impegnato sotto al piedino pressore al termine della lavorazione del manufatto stesso. In questa situazione, allo stato attuale della tecnica sarebbe necessario effettuare scomode operazioni per ottenere l'impiego dell'inserto nastriforme sul nuovo manufatto in lavorazione quando dovrà essere nuovamente utilizzata la guida alimentatrice.
È pertanto ulteriore scopo della presente invenzione ottenere automaticamente un corretto inserimento dell'inserto nastriforme sotto al piedino pressore ogni volta che deve essere utilizzata la guida alimentatrice, in modo da non complicare le operazioni da effettuarsi per ottenere l'impegno iniziale del bordo del manufatto nell'inserto stesso.
Questi scopi ed altri ancora che meglio appariranno nel corso della presente descrizione, vengono sostanzialmente raggiunti da una macchina per cucire a base cilindrica, caratterizzata dal fatto che comprende una guida orlatrice montata su un supporto imperniato al basamento secondo un asse di imperniamento sostanzialmente orizzontale e perpendicolare al senso di avanzamento del manufatto sul piano di lavoro, detto supporto essendo oscillabile attorno al proprio asse di imperniamento per portare la guida orlatrice da una posizione di impiego in cui risulta disposta a filo del piano di lavoro e davanti al piedino pressore ad una posizione di non utilizzo in cui risulta ribaltata davanti al basamento ed inferiormente disposta rispetto al piano di lavoro, ed una guida alimentatrice rigidamente impegnata ad un elemento di supporto che risulta collegato al basamento girevolmente secondo un asse di rotazione sostanzialmente verticale ed è oscillabile angolarmente attorno a detto asse di rotazione per portare la guida alimentatrice da una posizione di riposo in cui risulta lateralmente scostata dal piano di lavoro ad una posizione operativa in cui presenta un'estremità libera disposta davanti al piedino pressore per alimentare sotto al medesimo un inserto nastriforme scorrevolmente impegnato lungo la guida alimentatrice stessa.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva di una macchina per cucire a base cilindrica secondo la presente invenzione, fatta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo, nei quali:
la figura 1 è una vista prospettica frontale di una macchina per cucire secondo la presente invenzione, presentante una guida orlatrice in posizione di impiego e una guida alimentatrice in posizione di riposo;
la figura 2 mostra, sempre in vista prospettica frontale^ la macchina per cucire con la guida orlatrice in posizione di non utilizzo e la guida alimentatrice in posizione operativa.
Con riferimento alle figure citate, con 1 è stata complessivamente indicata una macchina per cucire a base cilindrica, secondo la presente invenzione. In modo di per sè noto, la macchina per cucire 1 comprende un basamento 2 definente superiormente un piano di lavoro 3 sul quale viene fatto avanzare, ad opera di griffe di trasporto non illustrate operanti a livello del piano di lavoro stesso, un manufatto in lavorazione anch'esso non illustrato. Da un lato del basamento 2 si innalza un montante 4 che sorregge a sbalzo un braccio 5 portante, alla sua estremità libera, una testa 6 che risulta disposta sopra al piano di lavoro 3. Nella testa 6 è montata una barra premistoffa 7a portante inferiormente un piedino pressore 7 che viene spinto, su azione elastica esercitata sulla barra premistoffa stessa, verso le suddette griffe di trasporto per spingere il manufatto contro le medesime. Nella testa 6 è inoltre montata una barra ago 8 portante inferiormente uno o più aghi 8a che, in cooperazione con altri mezzi di cucitura noti operanti attraverso il piano di lavoro 3 ed in prossimità del piedino 7, producono la cucitura sul manufatto in lavorazione.
La macchina per cucire 1 è vantaggiosamente dotata di una guida orlatrice 9 che, in modo di per sè noto, è destinata ad s operare a filo del piano di lavoro 3 e davanti al piedino pressore 7 per impegnare un bordo del manufatto in lavorazione in modo da ripiegarlo opportunamente e guidarlo sotto al piedino stesso durante l'esecuzione della cucitura. In modo di per sè noto, la guida orlatrice 9 comprende una porzione fissa 10 ed una io porzione mobile 11, traslabile preferibilmente su azione di un cilindro fluidodinamico Ila, in allontanamento e in avvicinamento alla porzione fissa 10, ai fini che meglio appariranno nel seguito.
Preferibilmente, la guida orlatrice 9 è anche predisposta ad 15 impegnare scorrevolmente un elastico (non illustrato) disposto in modo da estendersi secondo una linea chiusa su rulli di supporto 12 opportunamente distribuiti attorno al basamento 2. A tal fine, nella porzione mobile 11 della guida 9 è ricavata, adiacentemente alla porzione fissa 10, una sede tubolare 13 che si 20 presta ad impegnare, attraverso una feritoia longitudinale 13a rivolta verso la porzione fissa stessa, il tratto di elastico esten-dentesi a monte del piedino pressore 7.
Originalmente e vantaggiosamente, in accordo con la presente invenzione, la guida orlatrice 9 è montata su un supporto 25 14 imperniato sulla parte frontale del basamento 2 secondo un asse sostanzialmente orizzontale e perpendicolare al senso di avanzamento del manufatto sul piano di lavoro 3. Il supporto 14 può oscillare, preferibilmente su comando di un cilindro fluidodinamico di posizionamento 15 alloggiato nel basamento 30 2, in modo che la guida orlatrice 9 venga portata da una posizione di impiego in cui, come appare da figura 1 e come precedentemente accennato, risulta disposta a filo del piano di lavoro 3 e davanti al piedino pressore 7, ad una posizione di non utilizzo in cui, come illustrato in figura 2, la guida orlatrice 35 stessa risulta ribaltata anteriormente al basamento ed inferiormente disposta rispetto al piano di lavoro 3.
Preferibilmente, al supporto 14 è anche connesso, mediante una staffa 12a, il rullo 12 atto ad impegnare l'elastico davanti alla guida orlatrice 9, in modo che tale rullo, traslando unita-40 mente alla guida stessa, venga disposto inferiormente al basamento 2 quando la guida viene portata in posizione di non utilizzo.
Sempre in accordo con la presente invenzione, la macchina per cucire 1 comprende inoltre una guida alimentatrice 16 desti-45 nata ad impegnare scorrevolmente un inserto nastriforme quale ad esempio una fettuccia, un collaretto o altro (non illustrato), in modo che, durante l'esecuzione della cucitura, l'inserto stesso venga opportunamente ripiegato in senso longitudinale ed inviato sotto al piedino pressore 7 in relazione di impegno con un so bordo del manufatto in lavorazione.
A tal fine, in modo di per sè noto, la guida alimentatrice 16 presenta una struttura tubolare 17 la cui sezione varia con continuità in modo che l'inserto nastriforme, percorrendo la struttura tubolare stessa in direzione di un'estremità libera 16a della 55 guida alimentatrice 16, venga ripiegato secondo la conformazione desiderata. All'uscita della struttura tubolare 17, ovvero in prossimità della suddetta estremità libera 16a, è disposto un elemento sagomato 18, conformato sostanzialmente a «U», destinato ad impegnare l'inserto nastriforme unitamente al bordo 60 del manufatto in lavorazione per far sì che l'inserto si impegni a cavallo di tale bordo.
Originalmente, la guida alimentatrice 16 è rigidamente impegnata ad un elemento di supporto 19 che risulta collegato al basamento 2 con possibilità di rotazione attorno a un asse verti-65 cale, preferibilmente disposto in prossimità del montante 4. Nell'esempio illustrato, l'elemento di supporto 19 è montato su un albero di comando 20a (fig. 2) presentato da un cilindro fluidodinamico rotativo 20 fissato al basamento 2 tramite una
673 126
4
staffa di attacco 21. Il cilindro rotativo 20 è in grado di far oscillare angolarmente l'elemento di supporto 19 attorno al proprio asse di imperniamento, ovvero attorno all'asse dell'albero dì comando 20a, in modo che la guida alimentatrice 16 venga portata da una posizione di riposo in cui, come appare da figura 1, risulta lateralmente scostata dal piano di lavoro 3, ad una posizione operativa in cui, come illustrato in figura 2, presenta la propria estremità libera 16a davanti al piedino pressore 7, a livello del piano di lavoro 3.
Sempre in accordo con la presente invenzione, è anche vantaggiosamente previsto che alla guida alimentatrice 16 sia associato almeno un ugello di soffiaggio 21 che viene alimentato pneumaticamente, mediante mezzi noti e convenzionali, per produrre, ai fini che meglio appariranno in seguito, un soffio d'aria diretto dall'estremità libera 16a al piedino pressore 7 quando la guida alimentatrice stessa viene portata in posizione operativa.
Preferibilmente, come visibile nella figura 1, è prevista la presenza di due ugelli di soffiaggio 21 culminanti rispettivamente in corrispondenza dei lati opposti dell'elemento sagomato 8.
Dopo quanto descritto, il funzionamento della presente invenzione risulta il seguente.
Quando su un bordo di un manufatto in lavorazione deve essere eseguita un'orlatura con inserimento di elastico il cilindro di posizionamento 15 viene azionato, per esempio su comando da parte dell'operatore tramite pedale o ginocchiello oppure su comando di una centralina elettronica associata alla macchina per cucire, entrambi detti dispositivi essendo noti e pertanto non descritti, in modo che la guida orlatrice 9 venga portata in posizione di impiego, come da figura 1. Contemporaneamente il cilindro rotativo 20, comandato dalla suddetta centralina o da un microinterruttore associato al supporto 14 della guida orlatrice 9, opera in modo da mantenere la guida alimentatrice 16 in posizione di riposo. In questa situazione, la guida orlatrice 9 può essere utilizzata in modo convenzionale per eseguire la lavorazione richiesta. Più in particolare è previsto che, su azione del cilindro fluidodinamico Ila, la porzione mobile 11 venga scostata dalla porzione fissa 10 in modo che l'elastico da applicare sul manufatto possa essere agevolmente calzato sui rulli di supporto 12 ed inserito sotto al piedino pressore 7. La porzione mobile 11 viene poi avvicinata alla porzione fissa 10 in modo che il tratto di elastico disposto a monte del piedino 7 venga impegnato nelle sede tubolare 13 attraverso la feritoia 13a.
Successivamente, il bordo del manufatto viene ripiegato attorno alla porzione mobile 11, nello spazio definito fra quest'ultima e la porzione fissa 10. A questo punto viene eseguita la cucitura, nel corso della quale il bordo del manufatto, guidato fra la porzione fissa 10 e la porzione mobile 11 con l'eventuale impiego di ugelli di soffiaggio ausiliari 22, verrà ripiegato attorno all'elastico e fissato al medesimo su azione dei mezzi di cucitura operanti in corrispondenza del piedino pressore 7. Quando la cucitura sta per essere ultimata, la porzione mobile 11 viene nuovamente allontanata dalla porzione fissa 10 per disimpegnare l'elastico dalla sede tubolare 13 e consentire l'ultimazione della cucitura.
Quando deve essere invece effettuata l'applicazione di un inserto nastriforme lungo un bordo del manufatto è previsto che, sempre su azione del cilindro di posizionamento 15, la guida orlatrice 9 venga disposta in posizione di non utilizzo per far posto all'estremità libera 16a della guida alimentatrice 16 che, su 5 azione del cilindro rotativo 20, viene portata in posizione operativa.
Quando l'estremità libera 16a giunge davanti al piedino pressore 7 viene inviata aria agli ugelli di soffiaggio 21 associati alla guida alimentatrice 16. In questo modo l'inserto nastrifor-10 me, previamente impegnato attraverso la guida alimentatrice 16, viene lambito dai soffi d'aria prodotti dagli ugelli 21 in corrispondenza di un suo tratto terminale sporgente dall'estremità libera 16a e, conseguentemente, viene orientato in modo da inserirsi sotto al piedino pressore 7.
15 In questa situazione, l'inserto è predisposto ad essere facilmente impegnato dal bordo del manufatto quando quest'ultimo, su azione dell'operatore, verrà impegnato attraverso l'elemento sagomato 8 e sotto al piedino 7 per dare inizio alla cucitura.
20 Al termine della cucitura, l'inserto nastriforme viene automaticamente reciso a valle del piedino pressore 7 mediante mezzi di taglio di per sè noti e convenzionali, in modo che il suo tratto terminale sporgente dall'estremità libera 16a della guida 16 rimanga impegnato sotto al piedino stesso.
25 In questa situazione, l'inserto è predisposto ad essere agevolmente impegnato da un altro bordo del manufatto, qualora dovesse essere effettuata una nuova applicazione dell'inserto stesso. Se invece occorrerà effettuare una nuova operazione di orlatura, con o senza inserimento di elastico, la guida alimenta-30 trice 16 verrà riportata in posizione di riposo per far posto alla guida orlatrice 9, che verrà portata in posizione di impiego.
La presente invenzione raggiunge così gli scopi proposti. Infatti, la macchina per cucire in oggetto si rivela in grado di eseguire sia operazioni di orlatura, con o senza inserimento di ela-35 stico, sia l'applicazione di inserti nastriformi quali fettucce, collaretti e simili, lungo i bordi di un manufatto. A ciò corrisponde, nei confronti della tecnica nota, una notevole riduzione della manipolazione dei manufatti in fase di realizzazione e, quindi, una riduzione dei tempi di produzione e dei costi di ma-40 no d'opera.
Va altresì considerato che la presenza contemporanea della guida orlatrice 9 e della guida alimentatrice 16 non comporta alcuna limitazione nella praticità di impiego e nella funzionalità delle guide stesse. Infatti, come appare da quanto sopra descrit-45 to, la guida che non viene utilizzata risulta allontanata dallo spazio antistante al piedino pressore, in modo da consentire l'uso dell'altra guida.
Inoltre e vantaggiosamente, la presenza degli ugelli di soffiaggio 21 sull'estremità libera della guida alimentatrice 16 eliso mina la necessità di operare manualmente per ottenere l'inserimento iniziale dell'inserto nastriforme sotto al piedino pressore, facilitando così l'impegno del bordo del manufatto con l'inserto stesso.
Naturalmente alla presente invenzione possono essere ap-55 portate numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo che la caratterizza.
v
1 foglio disegni

Claims (5)

  1. 673 126
    2
    RIVENDICAZIONI innalzantesi dal basamento e supportante a sbalzo un braccio
    1. Macchina per cucire a base cilindrica comprendente: che culmina con una testa disposta sopra al piano di lavoro, un
    — un basamento (2) su cui è definito un piano di lavoro (3) piedino pressore elasticamente supportato dalla testa ed operan-lungo il quale viene fatto avanzare un manufatto in lavorazione te sopra alle griffe di trasporto per spingere il manufatto contro ad opera di griffe di trasporto operanti a filo del piano di lavo- s le medesime e mezzi di cucitura operanti in corrispondenza del ro stesso; piedino pressore per cucire il manufatto in lavorazione.
    — un montante (4) innalzantesi dal basamento (2) e suppor- Come è noto, nella realizzazione di capi di abbigliamento e tante a sbalzo un braccio (5) che culmina con una testa (6) di- simili è in molti casi previsto che in corrispondenza di alcuni sposta sopra al piano di lavoro (3); bordi del manufatto debbano essere eseguite orlature con l'e-
    — un piedino pressore (7) elasticamente supportato dalla io ventuale inserimento di elastici e che in corrispondenza di altri testa (6) ed operante sopra alle griffe di trasporto per spingere il bordi del manufatto stesso debbano essere applicati inserti na-manufatto contro le medesime; striformi con funzioni estetiche e/o di rinforzo. Ad esempio,
    — mezzi di cucitura (8a) operanti in corrispondenza del pie- nella realizzazione di un paio di pantaloni può essere previsto dino pressore (7) per cucire il manufatto in lavorazione, carat- che lungo lo sviluppo circonferenziale della vita debba essere terizzata dal fatto che comprende: is effettuata un'orlatura inglobante eventualmente un elastico,
    — una guida orlatrice (9) montata su un supporto (14) im- mentre in corrispondenza delle estremità inferiori delle gambe perniato al basamento (2) secondo un asse di imperniamento devono essere applicate fettucce di abbellimento o rinforzo, sostanzialmente orizzontale e perpendicolare al senso di avanza- Attualmente, l'esecuzione di queste operazioni richiede l'im-mento del manufatto sul piano di lavoro, detto supporto (14) piego di due differenti macchine per cucire e, conseguentemen-essendo oscillabile attorno al proprio asse di imperniamento per 20 te, richiede necessariamente due distinte fasi di lavorazione sul portare la guida orlatrice (9) da una posizione di impiego in cui manufatto. Più in particolare, nell'esecuzione delle orlature con risulta disposta a filo del piano di lavoro (3) e davanti al piedi- eventuale inserimento di elastico può essere utilizzata una mac-no pressore (7) ad una posizione di non utilizzo in cui risulta ri- china per cucire a base cilindrica, dotata di un'idonea guida or-baltata davanti al basamento (2) ed inferiormente disposta ri- latrice predisposta sul piano di lavoro, davanti al piedino pres-spetto al piano di lavoro (3); e 25 sore. Questa guida è sagomata in modo da impegnare scorre-
    — una guida alimentatrice (16) rigidamente impegnata ad volmente un bordo del manufatto in modo da guidarlo, in con-un elemento di supporto (19) che risulta collegato al basamento dizione ripiegata sotto al piedino pressore durante l'esecuzione (2) girevolmente secondo un asse di rotazione sostanzialmente della cucitura. Eventualmente, la guida si presta anche ad impe-verticale ed è oscillabile angolarmente attorno a detto asse di gnare, unitamente al bordo del manufatto, un elastico previa-rotazione per portare la guida alimentatrice (16) da una posizio- 30 mente impegnato su rulli di supporto distribuiti attorno al basane di riposo in cui risulta lateralmente scostata dal piano di la- mento, in modo tale che durante l'esecuzione della cucitura I'e-voro (3) ad una posizione operativa in cui presenta un'estremità lastico stesso venga racchiuso nella piega formata dal bordo del libera (16a) disposta davanti al piedino pressore (7) per alimen- manufatto.
    tare sotto al medesimo un inserto nastriforme scorrevolmente L'applicazione di inserti nastriformi quali fettucce, collaretti impegnato lungo la guida alimentatrice stessa. 35 e simili viene a sua volta ottenuto mediante macchine per cucire
  2. 2. Macchina per cucire secondo la rivendicazione 1, caratte- che, in sostituzione alla guida orlatrice sopra descritta, sono rizzata dal fatto che a detta guida alimentatrice (16) è associato dotate di una guida alimentatrice estendentesi al di sotto del almeno un ugello di soffiaggio (21) operante in modo da pro- braccio della macchina per cucire stessa e presentante un'estre-durre, quando la guida alimentatrice stessa viene portata in po- mità libera disposta davanti al piedino pressore, a livello del sizione operativa, un soffio d'aria diretto da detta estremità li- 40 piano di lavoro. Questa guida alimentatrice, opportunamente bera (16a) verso il piedino pressore (7). sagomata, si presta ad impegnare scorrevolmente l'inserto na-
  3. 3. Macchina per cucire secondo la rivendicazione 1, caratte- striforme in modo da ripiegarlo in senso longitudinale per dirizzata dal fatto che al supporto di detta guida orlatrice (9) è sporlo a cavallo del bordo del manufatto immediatamente a associato un rullo (12) operante davanti alla guida orlatrice monte del piedino pressore. L'inserto viene poi cucito sul bordo stessa in cooperazione con altri rulli (12) distribuiti attorno al 45 del manufatto su azione degli organi di cucitura che operano in basamento (2) per supportare un elastico impegnato in detta prossimità del piedino.
    guida orlatrice (9) e predisposto ad essere applicato sul manu- Al termine dell'esecuzione della cucitura l'inserto viene ta-
    fatto in lavorazione. gliato a valle del piedino pressore, in modo che un suo tratto di
  4. 4. Macchina per cucire secondo la rivendicazione 1, caratte- estremità rimanga bloccato sotto al piedino stesso per poter esrizzata dal fatto che la guida orlatrice (9) viene portata dalla so sere facilmente impegnato dal bordo del successivo manufatto posizione di impiego alla posizione di non utilizzo su azione di in lavorazione.
    un cilindro fluidodinamico (15) alloggiato nel basamento (2) ed Sebbene le macchine sopra descritte si rivelino perfettamen-
    operante su detto supporto (14). te in grado di svolgere i compiti loro affidati, si rileva che la ne-
  5. 5. Macchina per cucire secondo la rivendicazione 1, caratte- cessità di effettuare le suddette operazioni mediante fasi di la-rizzata dal fatto che detta guida alimentatrice (16) viene traslata ss vorazioni distinte comporta evidentemente un incremento dei dalla posizione di riposo alla posizione operativa su azione di tempi di produzione e dei costi di mano d'opera, che incidono un cilindro fluidodinamico rotativo (20) al cui stelo (20a) è fis- negativamente sul costo del prodotto finito.
    sato l'elemento di supporto (19) della guida alimentatrice Scopo principale della presente invenzione è quello di risol-
    stessa. vere il suddetto inconveniente, realizzando una macchina per
    60 cucire a base cilindrica dotata sia della guida orlatrice che della guida alimentatrice, in modo da rivelarsi in grado di eseguire entrambe le suddette operazioni.
CH3259/88A 1988-05-30 1988-08-31 CH673126A5 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20802/88A IT1221791B (it) 1988-05-30 1988-05-30 Macchina per cucire a base cilindrica

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH673126A5 true CH673126A5 (it) 1990-02-15

Family

ID=11172282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH3259/88A CH673126A5 (it) 1988-05-30 1988-08-31

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4827857A (it)
JP (1) JPH01300983A (it)
CH (1) CH673126A5 (it)
DE (1) DE3830773A1 (it)
FR (1) FR2631986B1 (it)
GB (1) GB2219314B (it)
IT (1) IT1221791B (it)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5269239A (en) * 1990-09-10 1993-12-14 Union Special Corporation Automatic attachment of pre-closed elastic waistbands
CA2046979C (en) * 1990-09-10 1996-07-23 Maximilian Adamski Jr. Automatic attachment of pre-closed elastic waist bands
US5622129A (en) * 1995-10-20 1997-04-22 Jet Sew Technologies, Inc. Pneumatic tensioning arm for automated sewing machine
US5622128A (en) * 1995-10-20 1997-04-22 Jet Sew Technologies, Inc. Fabric tensioning system and separator plate for automated sewing machine
IL130275A (en) * 1999-06-03 2004-08-31 R M D Robotics Ltd Tape feeder for a stitching machine
JP4588918B2 (ja) * 2001-05-15 2010-12-01 Juki株式会社 ミシンフレーム
US7107139B2 (en) * 2003-09-11 2006-09-12 Farrag Abdelkarim Ali Speed control device and counter for a motor vehicle
JP6425069B2 (ja) * 2014-10-17 2018-11-21 ヤマトミシン製造株式会社 ミシン
CN108439030B (zh) * 2018-04-12 2023-07-25 广东溢达纺织有限公司 筒贴定型机构
CN110512365B (zh) * 2019-01-29 2024-06-21 常州智谷机电科技有限公司 针织平铺卷下摆机
RU198787U1 (ru) * 2020-03-11 2020-07-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" Приспособление для крепления окантовывателя на швейной машине

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB115157A (it) * 1900-01-01
US1289127A (en) * 1917-05-16 1918-12-31 Singer Mfg Co Strip-controlling device for sewing-machines.
US1575453A (en) * 1924-02-07 1926-03-02 Shutzer Arthur Sewing-machine attachment
US2313261A (en) * 1939-11-24 1943-03-09 Union Special Machine Co Overall banding machine
US2506325A (en) * 1947-02-12 1950-05-02 Singer Mfg Co Work-guiding attachment for sewing machines
US2761401A (en) * 1953-11-13 1956-09-04 Singer Mfg Co Elastic tape guides and tensioning means for sewing machines
DE1816184U (de) * 1960-06-03 1960-08-04 Duerkoppwerke Ag Bandeinfasser fuer naehmaschinen.
DE1163645B (de) * 1961-03-24 1964-02-20 Elie Levy Vorrichtung zum Ansteppen der elastischen Raender von Kleidungsstuecken auf einer Naehmaschine
US3191560A (en) * 1962-01-27 1965-06-29 Rimoldi C Spa Virginio Attaching trimming strips to knitted articles
US3204590A (en) * 1962-08-08 1965-09-07 Jet Sew Inc Conveyor seamer sewing machine
US3548767A (en) * 1969-02-28 1970-12-22 Springs Mills Inc Combination sewing apparatus and improved cutting means therein
US3699909A (en) * 1971-05-24 1972-10-24 Ford Motor Co Welt tension apparatus
IT987777B (it) * 1973-05-22 1975-03-20 Virginio Rimoldi E C Spa Guida separatrice degli strati del lavoro trasformabile in gui da diritta per macchine per cu cire
IT1002361B (it) * 1973-12-27 1976-05-20 Rimoldi Virginio E C Spa Dispositivo per tagliare ed inse rire una fettuccia sotto il piedi no pressore di una macchina per cucire
IT1002362B (it) * 1973-12-27 1976-05-20 Virginio Rimoldi E C Spa Guida apribile per applicare agli indumenti le cinture elastiche ad anello
IT1017975B (it) * 1974-08-07 1977-08-10 Rockwell Rimoldi Spa Trasporto superiore a rullo per macchine per cucire
GB1488364A (en) * 1974-10-02 1977-10-12 Singer Co Presser device for overedge sewing machine
IT1039967B (it) * 1975-07-21 1979-12-10 Rockwell Rimoldi Spa Guida del lavoro per macchine per cucire
DE2554022C2 (de) * 1975-12-02 1982-02-11 Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld Werkstückführung
IT1081052B (it) * 1976-05-07 1985-05-16 Rockwell Rimoldi Spa Dispositivo di guida del lavoro in macchine per cucire parti dei pellicceria
IT1085118B (it) * 1977-04-01 1985-05-28 Sagitta Off Mec Macchina bordatrice per l'applicazione di un nastro di materiale flessibile sul contorno di pezzi di piccolo spessore,particolarmente per bordare parti di calzature
DE7732141U1 (de) * 1977-10-18 1978-01-26 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Vorrichtung zum falten eines bandstreifens
IT1110222B (it) * 1979-01-11 1985-12-23 Rockwell Rimoldi Spa Guida per cucire le cinture sugli indumenti
DE3414219C1 (de) * 1984-04-14 1986-02-06 Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart Naehmaschine mit Obertransporteinrichtung
DE3505170A1 (de) * 1985-02-15 1986-08-21 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Vorrichtung zum bilden eines doppelt umgeschlagenen saumes an stoffbahnen
FR2590601B1 (fr) * 1985-11-27 1988-02-12 Inst Textile De France Dispositif de guidage pour la formation d'un pli le long du bord d'une etoffe.
FR2597891B1 (fr) * 1986-04-25 1990-09-21 Belmont Ateliers Dispositif pour la formation en continu d'un ourlet a double pli
DE3704856A1 (de) * 1987-02-16 1988-08-25 Schips Ag Verfahren und vorrichtung zum naehen von gummisaeumen an textilerzeugnissen
US4703706A (en) * 1987-02-17 1987-11-03 Denis Plante Elastic band feeding and tensioning mechanism for a sewing machine

Also Published As

Publication number Publication date
GB8821498D0 (en) 1988-10-12
DE3830773A1 (de) 1989-12-07
FR2631986B1 (fr) 1991-10-04
US4827857A (en) 1989-05-09
GB2219314A (en) 1989-12-06
GB2219314B (en) 1992-01-08
DE3830773C2 (it) 1990-08-16
FR2631986A1 (fr) 1989-12-01
JPH0262273B2 (it) 1990-12-25
JPH01300983A (ja) 1989-12-05
IT8820802A0 (it) 1988-05-30
IT1221791B (it) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH673126A5 (it)
ITTO940119A1 (it) Dispositivo per la cucitura di falde per una macchina per cucire
CH673124A5 (it)
JPH0574477U (ja) タオル生地の位置決め装置
JPH01300982A (ja) 作業台
JPH0311797B2 (it)
US5199364A (en) Sewing machine having two bordering guides movable vertically and horizontally respectively, for applying ribbon like trimmings to a work piece
US5237705A (en) Method of making a garment having a seamless body portion
US3262409A (en) Fabric-shaping devices
ITMI20012622A1 (it) Macchina per l'applicazione a caldo di nastri o filò rigidi e/o elastici su supporti tessili e non
CN206680702U (zh) 装饰条导向拉筒
US2064733A (en) Attachment for sewing machines
US2180424A (en) Cutting and hemming and stitching apparatus
CH673293A5 (it)
US1277004A (en) Strip-feeding means for sewing-machines.
US1957238A (en) Puller feed machine
CN113026226B (zh) 一种针织服装缝制用模板、卷绕装置及缝制方法
US2749858A (en) Bellows pleat folder attachment for sewing machine
US1001186A (en) Sewing-machine.
US948364A (en) Folding and trimming mechanism for sewing-machines.
JPS6312855Y2 (it)
US3683830A (en) Feed control for sewing operation
JPH0454994A (ja) 縫製装置
JP2672066B2 (ja) 畳縫着機
US4120253A (en) Tubular loop forming tool for sewing machines

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased