CN206680702U - 装饰条导向拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装饰条导向拉筒，其包括支架及固定支架上的筒体，所筒体包括焊接固定于支架上的U形板及与该U形板匹配焊接固定的C形板，该C形板下端左侧与支架上端面焊接固定，且C形板下端左侧与U形板下端左侧对接，该C形板上端右侧与U形板上端右侧焊接固定，U形板上端左侧悬空，并与C形板内壁形成有间隔，以致使该C形板与U形板之间形成供折叠装饰条穿过并与支架平行的过布通道，过布通道呈C字形；所述U形板前端伸出于C形板前端外，以用于承载装饰条。本实用新型中的筒体由U形板及与U形板匹配焊接固定的C形板构成，其结构简单，且制作方便。本实用新型仅通过一个工序完成装饰条折叠缝纫，以此降低劳动强度，提高工作效率。

Description

装饰条导向拉筒

技术领域：

本实用新型涉及服装制作技术领域，特指一种装饰条导向拉筒。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

随着时尚服装行业的发展，对服装的缝纫要求也越来越高，否则难以满足生产要求。例如，在镂空蕾丝面料上缝纫双层须边装饰条，需要在缝纫车线之前，将两条须边装饰条叠合放置于镂空蕾丝面料上，再通过缝纫机压脚定位，最后再进行车线，由于镂空蕾丝面料较滑，如果两条须边装饰条也同样是较为丝滑的材料时，该镂空蕾丝面料及叠合放置于镂空蕾丝面料上的两层须边装饰条在进料过程中极易出现相互走位的现象，其工作效率极为低下，甚至无法平整的在镂空蕾丝面料上缝纫双层须边装饰条，导致频繁返工，对生产者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该装饰条导向拉筒包括一支架以及固定支架上的筒体，所述筒体包括焊接固定于支架上的U形板以及与该U形板匹配焊接固定的C形板，该C形板下端左侧与支架上端面焊接固定，且该C形板下端左侧与U形板下端左侧对接，该C形板上端右侧与U形板上端右侧焊接固定，其中，该U形板上端左侧悬空，并与C形板内壁形成有间隔，以致使该C形板与U形板之间形成供折叠装饰条穿过并与支架平行的过布通道，该过布通道呈C字形；所述U形板前端伸出于C形板前端外，以用于承载装饰条。

进一步而言，上述技术方案中，所述C形板前端上边缘相对翻卷以形成一导向卷边。

进一步而言，上述技术方案中，所述支架包括一基座以及穿设于基座中并可调节相对该基座位置的底板，所述U形板焊接固定于底板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述底板后端向上弯折形成有用于推动底板的推动部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的筒体由U形板以及与该U形板匹配焊接固定的C形板构成，其结构简单，且制作方便。该筒体具有呈C字形的过布通道，以此可使穿过该布通道的装饰条直接完成预折叠，也就是说，本实用新型仅通过一个工序完成装饰条折叠缝纫，并可避免人工手动折叠，以此大大降低了工作人员的劳动强度，并可提高工作效率，还可保证缝纫质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。所述U形板前端伸出于C形板前端外，以用于承载装饰条，且可便于穿入装饰条。另外，所述C形板前端上边缘相对翻卷以形成一导向卷边，以此便于穿入装饰条。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部主视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种装饰条导向拉筒，其包括一支架1以及固定支架1上的筒体2。

所述筒体2包括焊接固定于支架1上的U形板21以及与该U形板21匹配焊接固定的C形板22，其结构简单，且制作方便。该C形板22下端左侧与支架1上端面焊接固定，且该C形板22下端左侧与U形板21下端左侧对接，该C形板22上端右侧与U形板21上端右侧焊接固定，其中，该U形板21上端左侧悬空，并与C形板22内壁形成有间隔，以致使该C形板22与U形板21之间形成供折叠装饰条穿过并与支架1平行的过布通道20，该过布通道20呈C字形，以此可使穿过该布通道20的装饰条直接完成预折叠，也就是说，本实用新型仅通过一个工序完成装饰条折叠缝纫，并可避免人工手动折叠，以此大大降低了工作人员的劳动强度，并可提高工作效率，还可保证缝纫质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述U形板21前端伸出于C形板22前端外，以用于承载装饰条，且可便于穿入装饰条。

所述C形板22前端上边缘相对翻卷以形成一导向卷边221，以此便于穿入装饰条。

所述支架1包括一基座11以及穿设于基座11中并可调节相对该基座11位置的底板12，所述U形板21焊接固定于底板12上。所述底板12后端向上弯折形成有用于推动底板12的推动部121，通过推动该推动部121可调节底板12相对该基座11位置，以此满足不同的使用要求。

本实用新型中的筒体2由U形板21以及与该U形板21匹配焊接固定的C形板22构成，其结构简单，且制作方便。该筒体2具有呈C字形的过布通道20，以此可使穿过该布通道20的装饰条直接完成预折叠，也就是说，本实用新型仅通过一个工序完成装饰条折叠缝纫，并可避免人工手动折叠，以此大大降低了工作人员的劳动强度，并可提高工作效率，还可保证缝纫质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。所述U形板21前端伸出于C形板22前端外，以用于承载装饰条，且可便于穿入装饰条。另外，所述C形板22前端上边缘相对翻卷以形成一导向卷边221，以此便于穿入装饰条。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.装饰条导向拉筒，其包括一支架(1)以及固定支架(1)上的筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)包括焊接固定于支架(1)上的U形板(21)以及与该U形板(21)匹配焊接固定的C形板(22)，该C形板(22)下端左侧与支架(1)上端面焊接固定，且该C形板(22)下端左侧与U形板(21)下端左侧对接，该C形板(22)上端右侧与U形板(21)上端右侧焊接固定，其中，该U形板(21)上端左侧悬空，并与C形板(22)内壁形成有间隔，以致使该C形板(22)与U形板(21)之间形成供折叠装饰条穿过并与支架(1)平行的过布通道(20)，该过布通道(20)呈C字形；所述U形板(21)前端伸出于C形板(22)前端外，以用于承载装饰条。

2.根据权利要求1所述的装饰条导向拉筒，其特征在于：所述C形板(22)前端上边缘相对翻卷以形成一导向卷边(221)。

3.根据权利要求2所述的装饰条导向拉筒，其特征在于：所述支架(1)包括一基座(11)以及穿设于基座(11)中并可调节相对该基座(11)位置的底板(12)，所述U形板(21)焊接固定于底板(12)上。

4.根据权利要求3所述的装饰条导向拉筒，其特征在于：所述底板(12)后端向上弯折形成有用于推动底板(12)的推动部(121)。