CH658972A5 - Apparecchiatura per la produzione di gelato con recipiente di gelatificazione estraibile. - Google Patents
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Description
La presente invenzione si riferisce ad una apparecchiatura per la produzione di gelato del tipo munita di recipiente cilindrico di gelatificazione estraibile e comprendente una struttura portante definente una sede in cui è supportato almeno un serpentino di raffreddamento, formante un paniere cilindrico accessibile dall'alto per accogliere detto recipiente cilindrico estraibile di gelatificazione.
Nel seguito della descrizione e nelle rivendicazioni, la definizione: recipiente di gelatificazione, è utilizzata per individuare un contenitore, generalmente di acciaio inossidabile, entro il quale gli ingredienti scelti per il gelato da produrre, sono mescolati da un attrezzo specializzato, rotante, a pala raschiante, detto contenitore essendo raffreddato dall'esterno tramite un appropriato circùito frigorifero. Un tale contenitore, così come il paniere formato dal serpentino di raffreddamento entro il quale è estraibilmente posizionabile, sono di forma cilindrica. Relativamente a detto paniere formato dal o dai serpentini di raffreddamento, verrà fatto riferimento ad una parete interna cilindrica, intendendo con ciò individuare la superficie cilindrica inviluppata da detto serpentino.
In una apparecchiatura per la produzione di gelato, la estraibilità del recipiente di gelatificazione consente:
— un facile e rapido recupero del gelato prodotto mediante semplice rovesciamento di detto recipiente;
— facilità, rapidità ed accuratezza nelle fasi di lavaggio di detto recipiente, lavaggio che può essere vantaggiosamente effettuato lontano dalle parti elettriche e/o altrimenti funzionali della apparecchiatura di produzione gelato;
— tempi morti ridottissimi tra due successivi cicli di funzionamento, anche quanto l'apparecchiatura di produzione gelato ha in dotazione un solo recipiente di gelatificazione.
Le apparecchiature finora proposte e realizzate rientrano in due tipi fondamentali e, precisamente, apparecchiature in cui il o i serpentini del liquido di raffreddamento costituiscono un paniere conico svasato verso l'alto in cui è inseribile e disinseribile un recipiente di gelatificazione avente una uguale conicità. Per quanto la conicità sia accuratamente studiata per garantire un efficace ed indispensabile contatto dei tratti di serpentino di raffreddamento sulla parete esterna del recipiente di gelatificazione, questo contatto in realtà non è quasi mai verificato per un gran numero di detti tratti, a causa di una somma di motivi tecnici e tecnologici come: piccoli errori nella messa in opera del serpentino, deformabilità del materiale (in genere rame) con il quale detto serpentino è realizzato e quindi presenza di deformazioni dovute ad urti o spinte, pressioni accidentali in occasione della messa in opera o dell'utilizzo della apparecchiatura, piccoli cedimenti nei supporti del serpentino ecc. È noto che, laddove non è verificato un buon contatto tra serpentino di raffreddamento e parete del recipiente di gelatificazione, si ha una formazione di brina o ghiaccio, con conseguente rilevante perdita di frigorie (netta caduta di rendimento).
In un altro tipo di apparecchiatura per la produzione di gelato, il o i serpentini di raffreddamento circondano una vasca ausiliaria contenente una salamoia, nella quale viene immerso il recipiente di gelatificazione. Gli inconvenienti di questo tipo di apparecchiatura sono soprattutto legati alle notevoli complicazioni costruttive, ai problemi di tenuta, alle esigenze di controlli e manutenzione accurati sulla vasca ausiliaria per impedire qualsiasi minima perdita di salamoia che potrebbe danneggiare irreparabilmente le parti funzionali della apparecchiatura e, non ultimo, alla laboriosità di manipolazione richiesto dal funzionamento di essa. La somma di tutti questi inconvenienti è tale per cui le apparecchiature del tipo considerato hanno trovato una utilizzazione, ancorché limitata, in campo industriale.
Il problema che sta alla base di questa invenzione è quello di superare i suddetti inconvenienti della tecnica nota, mettendo a disposizione una apparecchiatura per la produzione di gelato avente caratteristiche strutturali e funzionali tali per cui, accanto alla estraibilità del recipiente di gelatificazione, sia sempre garantito un efficace contatto tra tutti i tratti del serpentino di raffreddamento e la parete esterna di detto recipiente, senza per questo ostacolare in alcun modo la suddetta estraibilità.
Questo problema è risolto secondo l'invenzione da una apparecchiatura del tipo più sopra considerato, caratterizzata dal fatto che almeno la parete laterale di detto paniere cilindrico è costituita da due parti sostanzialmente a semi-guscio reciprocamente mobili tra una posizione aperta in cui tra esse è liberamente inseribile e disinseribile detto recipiente cilindrico di gelatificazione, ed una posizione chiusa in cui è ricostituito sostanzialmente detto paniere cilindrico che, in assenza del recipiente cilindrico (24), assume diametro interno minore del diametro
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esterno di detto recipiente cilindrico di gelatificazione, ciascuno dei tratti di detto almeno un serpentino di raffreddamento costituente detto paniere cilindrico essendo autonomamente provvisti di reazione elastica nei confronti del detto recipiente cilindrico (24), mezzi essendo previsti per trattenete le suddette parti sostanzialmente a semi-guscio nella posizione chiusa.
Vantaggiosamente ed in accordo con una forma di realizzazione preferita, dette parti sostanzialmente a semiguscio sono angolarmente spostabili attorno ad una generatrice di detto paniere cilindrico.
Una apparecchiatura per la produzione di gelato del tipo a recipiente di gelatificazione estraibile secondo una forma di esecuzione di questa invenzione, è ulteriormente caratterizzata dal fatto che dette parti sostanzialmente a semi-guscio sono inserite in ed a contatto con rispettivi blocchi di materiale elasticamente cedevole, posizionati e formanti detta sede di detta struttura portante.
I vantaggi più rilevanti raggiunti dalla apparecchiatura di questa invenzione sono:
— facilità e rapidità di inserimento e di estrazione del recipiente di gelatificazione nel e dal rispettivo paniere di raffreddamento, mantenuto nella condizione aperta. Di conseguenza è possibile il raggiungimento totale di tutti i vantaggi relativi alla estraibilità del recipiente di gelatificazione;
— contatto efficace e sempre garantito tra ciascun tratto di serpentino di raffreddamento (che costituisce il suddetto paniere) e la parete esterna del recipiente di gelatificazione. Infatti un tale contatto è assicurato dalla reazione elastica di ciascun tratto, indipendentemente da quella dei restanti tratti di serpentino, in occasione del serraggio tra le parti sostanzialmente a semiguscio che costituiscono il paniere di raffreddamento.
Le suddette caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di un esempio di realizzazione di una apparecchiatura per la produzione di gelato secondo l'invenzione, fatta qui di seguito con riferimento ai disegni allegati dati solo a titolo indicativo e non limitativo.
Nei disegni:
la figura 1 rappresenta schematicamente, in prospettiva, a parti separate ed in parziale sezione una apparecchiatura secondo il trovato;
la figura 2 rappresenta in pianta la stessa apparecchiatura di figura 1 in una condizione di funzionamento;
la figura 3 rappresenta a scala ingrandita un particolare dell'apparecchiatura illustrata in figura 2;
la figura 4 rappresenta in vista dall'alto ed in sezione la stessa apparecchiatura di figura 2 in una ulteriore posizione di funzionamento;
la figura 5 rappresenta a scala ingrandita un particolare della apparecchiatura illustrata in figura 4;
la figura 6 è una sezione verticale schematica di una apparecchiatura per la produzione di gelato secondo la presente invenzione.
Con riferimento alle suddette figure, con 1 è globalmente indicato il corpo scatolato portante di una apparecchiatura per la produzione di gelato secondo questa invenzione. Una porzione 2 di questo corpo scatolato 1 è destinata all'accoglimento ad esempio, di un gruppo frigorifero convenzionale, non rappresentato, ed eventualmente di organi motori per la messa in rotazione di una pala di gelatificazione, essi pure convenzionali e pertanto non rappresentati. Lateralmente a detta porzione 2, il corpo scatolato 1 forma un basamento 3, esso pure scatolato, nel quale sono alloggiate e supportate parti funzionali della apparecchiatura considerata.
Sul basamento 3 è montata una struttura portante, globalmente indicata con 4, realizzata tramite una materia plastica di appropriate caratteristiche meccaniche o, più preferibilmente, realizzata in metallo. Secondo una forma preferita, ma non limitativa di realizzazione, la detta struttura portante 4 comprende una piastra di base 5, fissata sul basamento 3, e due corpi parallelepipedi 6, 7 scatolati, uguali, aperti uno verso l'altro e mancanti delle rispettive pareti rivolte verso la piastra di base 5. In particolare il corpo scatolato 6 è fissato su o formato di un pezzo con detta piastra di base 5. Il corpo scatolato 7 ha un Iato verticale 7a incernierato al contrapposto lato verticale 6a del corpo scatolato 6, con asse di incernieramento verticale. I lati verticali 6b e 7b di detti corpi scatolati 6 e rispettivamente 7, opposti a quelli reciprocamente incernierati, sono liberi.
Il corpo scatolato 7 è angolarmente spostabile attorno al suddetto asse di incernieramento verticale, da una posizione aperta, in cui il suo lato libero 7b è distanziato dal corrispondente lato libero 6b del corpo scatolare 6, ad una posizione chiusa, in cui detti lati liberi 6b, 7b sono in reciproco contatto.
Con 8 è schematizzato un dispositivo di serraggio, ad esempio del tipo a tirante con chiusura a superamento di punto morto, utilizzato per il bloccaggio dei corpi scatolati 6, 7, nella suddetta posizione chiusa. Naturalmente potranno essere utilizzati due o più di detti dispositivi 8, se necessario.
Sulla piastra di base 5 è fissata, con mezzi convenzionali non rappresentati (ad esempio, incollata), un blocco parallelepipedo 9 di un materiale elasticamente cedevole, ad esempio e preferibilmente di gomma, avente uno spessore prefissato. Analoghi blocchi 10, 11, di uguale materiale elasticamente cedevole, sono fissati rispettivamente nei corpi scatolati 6, 7. In questi blocchi 10, 11, sono centralmente formati incavi semicilindrici 12 e rispettivamente 13, uguali, estesi verticalmente dal blocco parallelepipedo 9 fino alla sommità dei corpi scatolati 6, 7. Quando questi corpi scatolati 6, 7 sono nella posizione chiusa, gli incavi 12, 13 contrapposti formano una sede cilindrica, ad asse verticale, inferiormente chiusa dal blocco parallelepipedo 9 e superiormente aperta, detta sede cilindrica essendo completamente accessibile dall'alto attraverso una appropriata apertura circolare 21 ricavata in parte nella parete superiore 22 del corpo scatolato 6 ed in parte nella parete superiore 23 del corpo scatolato 7.
Un serpentino di raffreddamento 14 è avvolto a spirale piana sul blocco parallelepipedo 9, occupandone una superficie sostanzialmente circolare e costituendo un fondo 15 esso pure circolare di diametro uguale al diametro della sede cilindrica formata dagli incavi 12, 13 più sopra citati.
Lo stesso serpentino di raffreddamento 14 (o altro serpentino) è poi esteso, con un prefissato numero di spire, a contatto delle pareti cilindriche degli incavi 12, 13, formando due porzioni sostanzialmente a semi-guscio 16, 17 che, con detto fondo circolare 15, formano un paniere cilindrico di raffreddamento 18.
Relativamente ai suddetti semi-gusci 16, 17, è da notare che i singoli tratti di serpentino 14 che li costituiscono, sono mantenuti appoggiati alle rispettive pareti semi cilindriche degli incavi 12, 13, tramite mezzi convenzionali non rappresentati. Preferibilmente l'intero serpentino di raffreddamento è parzialmente incassato o annegato nelle pareti cilindriche degli incavi 12, 13 e nella porzione circolare del blocco parallelepipedo 9. In tal modo detti singoli tratti risultano elasticamente cedevoli, uno autonomamente rispetto all'altro, potendo subire anche spostamenti di entità diversa, uno rispetto all'altro, in direzione radiale nei confronti di detto paniere cilindrico di raffreddamento 18.
È da notare inoltre che in corrispondenza dell'incerniera-mento verticale dei corpi scatolati 6, 7, il serpentino di raffreddamento 14 forma superiormente ed inferiormente, rispettive anse sostanzialmente ad 19, 20, così da consentire gli spostamenti del corpo scatolato 7 e del relativo serpentino a semiguscio 17, quando richiesto.
Con 24 è schematizzato un recipiente cilindrico di gelatificazione, utilizzato nella apparecchiatura di questa invenzione. Detto recipiente 24 ha diametro esterno maggiore del diametro
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interno del paniere cilindrico di raffreddamento 18, considerato nella condizione chiusa, cioè quanto le parti a semi-guscio 16, 17 del serpentino di raffreddamento 14 ed i relativi corpi scatolati 6, 7, sono nella posizione chiusa. Quando invece detto paniere di raffreddamento 18 è nella condizione aperta, la parete interna di esso forma una consistente intercapedine con la parete esterna di detto recipiente di gelatificazione 24.
In corrispondenza della imboccatura ed in posizione diametralmente opposte, il recipiente di gelatificazione 24 è munito di sporgenze sostanzialmente a squadra, tutte indicate con 25, delle quali una ala 26 è estesa parallelamente all'asse di detto recipiente di gelatificazione 24 e l'altra ala 27 è estesa verso l'esterno di esso.
Sulle pareti superiori 22, 23 dei corpi scatolati 6, 7 sono fissati in posizioni diametralmente opposte rispetto alla apertura 21, quattro elementi a squadra tutti indicati con 28 le cui porzioni superiori 29 sono radicalmente orientate verso il centro del paniere cilindrico di raffreddamento 18. Con riferimento alle figure 3 e 5, è chiaramente rappresentato come dette porzioni 29 degli elementi a squadra 28, hanno faccia inferiore 29a profilata a piano inclinato, con inclinazione verso l'alto e verso il paniere di raffreddamento 18. Con la faccia a piano inclinato 29a di ciascuno di detti elementi a squadra 28 è destinato ad impegnarsi il lato libero delle porzioni ripiegate 27, delle sporgenze a squadra 26, fissate sul recipiente di gelatificazione 24.
Il funzionamento della apparecchiatura di questa invenzione più sopra descritta è il seguente.
In una condizione iniziale (figure 1, 2 e 3) i corpi scatolati 6, 7 con le relative parti a semi-guscio 16, 17 del paniere di raffreddamento 18, sono in una condizione aperta, condizione ottenuta spostando angolarmente detto corpo scatolato 7 attorno al rispettivo asse verticale di incernieramento.
Nel paniere di raffreddamento 18 viene allora agevolmente inserito il recipiente di gelatificazione 24, ed è da notare che, ad inserimento completato detto recipiente appoggia sul fondo 15 di detto paniere, mentre la sua superficie laterale non è sostanzialmente in contatto con la parete interna del paniere stesso. È da notare che questo inserimento viene effettuato mantenendo le sporgenze a squadra 25, del recipiente di gelatificazione 24, in posizione sfalsata rispetto agli elementi a squadra 28. Successivamente, ad inserimento completato, il recipiente di gelatificazione 24 viene ruotato attorno al suo asse longitudinale fino a che le porzioni ripiegate 27, delle sporgenze a squadra 25 di esso, sono impegnate al di sotto delle porzioni ripiegate 29, degli 5 elementi a squadra 28 (Fig. 3).
A questo punto il corpo scatolato 7 viene spostato attorno al proprio asse verticale di incernieramento in modo che le parti a semi-guscio 16, 17 del paniere 18 di raffreddamento assumano la posizione chiusa, posizione che viene poi bloccata tramite io il dispositivo di serraggio 8. Poiché nella condizione chiusa la parete interna del paniere di raffreddamento 18 ha diametro minore del diametro esterno del recipiente di gelatificazione 24, con il suddetto serraggio, il serpentino di raffreddamento che costituisce detto paniere viene a realizzare una vera e propria 15 cerchiatura del recipiente di gelatificazione stesso. Inoltre, tenuto conto della presenza del materiale elasticamente cedevole sul quale serpentino è appoggiato (preferibilmente parzialmente incassato), la reazione elastica alla forza di serraggio garantisce un efficace contatto tra ciascun tratto di detto serpentino di 20 raffreddamento e la parete esterna del recipiente di gelatificazione.
Inoltre è da notare che durante lo spostamento angolare in chiusura del corpo scatolato 7 e quindi, della parte a semiguscio 17, del paniere 18 di raffreddamento, e durante la suc-25 cessiva azione di serraggio, l'impegno delle porzioni 27 delle sporgenze a squadra 25 di detto recipiente di gelatificazione 24 con le facce a piano inclinato dagli elementi a squadra 28, si traduce in una spinta uniforme verso il basso esercitata su detto recipiente 24, cosicché è garantito il contatto del fondo di esso 30 con il serpentino di raffreddamento avvolto a spirale che costituisce il fondo 15 del paniere di raffreddamento 18. Questa spinta verso il basso avviene contemporaneamente alla azione di serraggio e cerchiatura più sopra descritte.
AI termine della fase di gelatificazione, previo allentamento 35 del o dei dispositivi di serraggio 8, il corpo scatolato 7 e relativa parte a semi-guscio 17 del paniere di raffreddamento 18 vengono angolarmente spostati in posizione di chiusura consentendo così l'estrazione rapida del recipiente di gelatificazione ed eventuale sua sostituzione con altro pronto per un nuovo ciclo pro-40 duttivo.
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4 fogli disegni
Claims (6)
1. Apparecchiatura per la produzione di gelato, del tipo munita di recipiente cilindrico (24) di gelatificazione estraibile e comprendente una struttura portante (4), definente una sede (12, 13) in cui è supportato almeno un serpentino di raffreddamento (14), formante un paniere cilindrico (18) accessibile dall'alto per accogliere detto recipiente cilindrico estraibile (24) di gelatificazione, caratterizzata dal fatto che almeno la parete laterale di detto paniere cilindrico (18) è costituita da due parti sostanzialmente a semi-guscio (16, 17), reciprocamente mobili tra una posizione aperta, in cui tra esse è liberamente inseribile e disinseribile detto recipiente cilindrico di gelatificazione (24) ed una posizione chiusa, in cui è ricostruito sostanzialmente detto paniere cilindrico (18) che in assenza del recipiente cilindrico (24) assume diametro interno minore del diametro esterno di detto recipiente cilindrico di gelatificazione (24), ciascuno dei tratti di detto almeno un serpentino (14) di raffreddamento costituente detto paniere cilindrico (18), essendo autonomamente provvisti di reazione elastica nei confronti del detto recipiente cilindrico (24), mezzi (8) essendo previsti per trattenere le suddette parti sostanzialmente a semi-guscio (16, 17) nella posizione chiusa.
2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che dette parti sostanzialmente a semi-guscio (16, 17) sono angolarmente spostabili attorno ad una generatrice di detto paniere cilindrico di raffreddamento (18).
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RIBENDICAZIONI
3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che dette parti sostanzialmente a semi-guscio (16, 17) sono inserite in ed a contatto con rispettivi blocchi (10, 11) di materiale elasticamente cedevole posizionati in detta struttura portante (4) e definenti detta sede (12, 13) di accoglimento di detto paniere cilindrico di raffreddamento (18).
4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto paniere cilindrico di raffreddamento (18) ha fondo (15) in contatto su un blocco (9) di materiale elasticamente cedevole posizionato in detta struttura portante (4).
5. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che detta struttura portante (4) è scatolata ed è costituita da due corpi scatolati (6, 7), reciprocamente incernierati in corrispondenza di loro lati verticali (6a, 7a), con asse di incernieramento verticale, almeno uno (7) di detti corpi scatolati (6, 7) essendo angolarmente spostabile attorno a detto asse di incernieramento da una prima posizione in cui dette parti a semi-guscio (16, 17) del detto paniere cilindrico di raffreddamento (18) sono in detta posizione aperta, ad una seconda posizione in cui dette parti a semi-guscio (16, 17) sono in detta posizione chiusa.
6. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere inoltre mezzi (25, 26, 27; 28, 29, 29a) per spingere detto recipiente cilindrico di gelatificazione (24) contro il fondo (15) di detto paniere cilindrico di raffreddamento (18).
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