CH650552A5 - Vorrichtung zum herstellen und verspritzen von putzmoertel. - Google Patents

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CH650552A5
CH650552A5 CH2366/81A CH236681A CH650552A5 CH 650552 A5 CH650552 A5 CH 650552A5 CH 2366/81 A CH2366/81 A CH 2366/81A CH 236681 A CH236681 A CH 236681A CH 650552 A5 CH650552 A5 CH 650552A5
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CH2366/81A
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Hans-Peter Irsch
Herbert Zenner
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Pft Putz & Foerdertech
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen und Verspritzen von Putzmörtel, die über einem aus einem Vorratsbehälter beschickten Mischer zum Mischen der Trok-kenbestandteile des Mörtels mit Wasser und einer, insbesondere axial unter dem Mischer angeordneten und von diesem aus angetriebenen, Pumpe zum Weiterfördern einen, insbesondere oben mit einem Kühlluftventilator versehenen, Motor zum Antreiben des Mischers, insbesondere zugleich der Pumpe, aufweist und mit einem Luftverdichter versehen ist, wobei eine Spritzdüse über eine Mörtelleitung an die Pumpe und über eine Treibluftleitung an den Luftverdichter anschliessbar ist.
Vorrichtungen dieser Art haben sich vor mehr als einem Jahrzehnt eingeführt. Sie sind seitdem in ständiger Entwicklung begriffen. Trotz des Bestrebens, die Bauhöhe herabzudrücken und auch sonst die Vorrichtung möglichst kompakt und leicht zu gestalten, ist dabei die Grundanordnung immer etwa gleich geblieben: Pumpe, Mischkammer einschliesslich Fülltrichter und Antriebsmotor für beide übereinander, Vorratsbehälter daneben oder darüber, Luftverdichter unten neben dem Mischer unter dem Vorratsbehälter.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gewicht und das Volumen einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art weiter zu verringern.
Gemäss der Erfindung ist zu diesem Zweck vorgesehen, dass der Luftverdichter über dem genannten Motor angeordnet und von diesem angetrieben ist.
Damit entfällt der bisher für den Luftverdichter benötigte Motor. Der Motor für den Mischer und die Pumpe, der nun auch den Luftverdichter treibt, braucht darum nicht grösser zu werden. Die Bauhöhe vergrössert sich nur unwesentlich, da der Luftverdichter in der ohnehin bevorzugten Form eines Rotationsverdichters ziemlich flach sein kann.
Eine Reihe weiterer Vorteile kommt hinzu:
Es entfallen die mit der Anordnung des Luftverdichters einschliesslich eines gesonderten Antriebsmotors im Nassbereich der Vorrichtung verbundenen Schwierigkeiten, insbesondere das Verschmutzen und Verkrusten der Motorkühlrippen mit Mörtel, das die Kühlung des Motors beeinträchtigt; der Antriebsmotor für den Mischer und die Pumpe liegt darüber im Trockenbereich und ist ausserdem für Sauberhaltung, Wartung usw. leicht zugänglich, was übrigens nun auch für den Luftverdichter gilt. An dem frei gewordenen Platz können andere Einrichtungen platzsparend und zugleich wartungsfreundlich untergebracht werden, z.B. die Wasserarmaturen oder ein Werkzeugkasten. Durchaus vorteilhaft ist schliesslich, dass der Luftverdichter durch seine Abhängigkeit vom Antriebsmotor der Mischkammer und der Pumpe allein nicht mehr funktionsfähig ist: Die bisherige vollständige Einheit war auch anderwärts brauchbar und ein beliebtes Diebstahlobjekt.
Die Betriebssicherheit wird erhöht, der Kostenaufwand verringert.
Die erfindungsgemässe Ankoppelung des Luftverdichters an den Antriebsmotor des Mischers und ggf. der Pumpe hat zur Folge, dass beim Abschalten der Mörtelbereitung und -förderung zur Spritzdüse auch die Druckluft abgeschaltet wird, die man bisher immer weiter erzeugte. Unnötige Geräuschbelästigung entfällt damit jetzt.
Um die übliche Abschaltung der Mörtelbereitung und -för-derung durch Druckerhöhung in der Luftleitung von der Spritzdüse her beibehalten zu können, muss man in dieser das bisher nur den Querschnitt der Luftleitung verengende Abschaltventil durch e'in dichtschliessendes Ventil ersetzen und auch sonst das Luftleitungssystem, d.h. insbesondere die Anschlüsse, dicht halten. Das erweist sich in befriedigendem Masse als möglich; der erhöhte Abschaltdruck hält sich länger als eine halbe Stunde, dann läuft die Maschine nur einmal ganz kurz an und baut den Abschaltdruck sofort wieder auf.
Die Koppelung des Luftverdichters mit dem Mischer und der Mörtelpumpe hat andererseits die Vorzüge, dass beim Stillstand der letzteren die Geräuschbelästigung durch den weiterlaufenden Luftverdichter wegfällt, dessen Verschleiss vermindert wird und kein besonderer Elektroanschluss einschliesslich Sicherungen, Kabel, Kupplungen usw. für ihn erforderlich ist; darüber hinaus Iässt sich nun der richtige elektrische Anschluss, d.h. die richtige Drehrichtung der Mörtelpumpe ganz einfach, sicher und schnell an der Richtung des Luftstroms überprüfen.
Vorzugsweise ist der Luftverdichter unter einer gemeinsamen Haube mit dem Kühlluftventilator angeordnet und an dem Motorgehäuse befestigt, z.B. über Abstandhalter angeschraubt.
Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder. Sie zeigen in
Fig. 1 eine Putzmaschine in Ansicht,
Fig. 2 die Maschine gemäss Fig. 1 in Ansicht von links,
Fig. 3 die Maschine gemäss Fig. 1 in Ansicht von rechts,
Fig. 4 die Maschine in Draufsicht,
Fig. 5 einen oberen Abschnitt der Maschine in grösserem Massstab in Ansicht, eine Haube aufgeschnitten,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 5 gezeigten Teile, die Haube und ein weiteres Teil abgenommen.
Auf einem mittels arretierbarer Rollen 1 verfahrbaren Maschinengestell 2 ist neben einem Vorratsbehälter 3 eine Misch- und Pumpeinheit 4 angeordnet.
Die Misch- und Pumpeinheit 4 besteht aus einem Mischer 5, der mit einem durch ein Gehäuse 7 ergänzten Fülltrichter 8 versehen ist, einer unten an den Mischer 5 angesetzten Exzenterschneckenpumpe 9 und einem oben auf das Gehäuse 7 aufgesetzten Motor 10 mit einem Getriebe 11.
Ein in den Zeichnungen nicht erscheinendes, durch einen Motor 13 angetriebenes Förderrad schiebt das Material auf dem ebenen, schrägen Boden 12 des Vorratsbehälters 3 entlang nach oben und durch eine Öffnung in dem Gehäuse 7 in den Fülltrichter 8.
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So weit der grundsätzliche, aus der DE-PS 2 407 657 bekannte und dort näher beschriebene Aufbau der Maschine. An Einzelheiten seien hier nur noch kurz erläutert ein um eine Achse 16 schwenkbarer, mit Handgriffen 17 versehener Deckel 18, der den Getriebemotor 10,11 trägt und in der Schliessstellung durch einen Verschluss 18 am Gehäuse 7 gehalten wird, ein Rost 20 mit einer Zahnleiste 21 zum Auflegen und Aufreissen der Materialsäcke, ein Werkzeugkasten 22 auf der einen Seite des Mischers und auf der anderen Seite Wasserarmaturen 23 und Schalteinrichtungen 24.
Anstelle der bislang am Platz der Teile 23,24 angeordneten selbständigen Verdichtereinheit ist nach der vorliegenden Erfindung ein Luftverdichter 25 auf dem Motor 10 angebracht. Er ist in den bisher betrachteten Fig. 1 bis 4 durch eine Haube 26 verdeckt, in Fig. 5 und 6 aber in grösserem Massstab im einzelnen dargestellt.
Der Luftverdichter 25 ist ein Rotationsverdichter. Sein zylindrisches, aus einer Bodenplatte 27, einer mit Kühlrippen 28 besetzten Seitenwandung 29 und einer Deckplatte 30 (in Fig. 6 abgeschraubt) bestehendes Gehäuse ist über ein Trägerkreuz 31, rohrförmige Abstandhalter 32 und diese durchsetzende Schrauben 33 auf der Motorhaube des Motors 10 abgestützt und befestigt. Der mit Schieberflügeln 34 versehene Rotor 35 des Verdichters ist mit der Motorwelle verbunden durch eine, in der Zeichnung nur strichpunktiert angedeutete, Zwischenwelle 36, auf der ein Ventilator mit acht Ventilatorblättern 37 angeordnet ist. Der Luftverdichter 25 saugt Umgebungsluft an durch einen Filter 38 und drückt die ver-s dichtete Luft aus durch eine Leitung 39, die zu einem Anschluss 40 für eine Pressluftleitung (Fig. 1) führt.
Die Umgebungsluft strömt in die bereits erwähnte Haube 26 ein durch einen an deren Oberseite vorgesehenen Lufteintritt 41. Der nicht durch den Verdichter strömende Teil dieser io Luft wird als Kühlluft für den Motor 10 von den Ventilatorblättern 37 zwischen den Kühlrippen des Motorgehäuses nach unten ausgeblasen.
Auch der Ventilator und die Haube gehören zu der bekannten Vorrichtung. Die erfindungsgemässe Anordnung 15 des Luftverdichters 25 verlangt nicht mehr als einen etwas vergrösserten Platz unter der Haube. Sie kann ohne weiteres auch nachträglich an vorhandenen Maschinen durchgeführt werden.
20 Wie üblich, wird eine Spritzdüse über einen Pressluftschlauch an den Anschluss 14 und einen Mörtelschlauch an den Anschluss 15 angeschlossen. Eine durch die Erfindung bedingte kleine Änderung des Schaltsystems wurde oben . bereits ausführlich erläutert.
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1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

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1. Vorrichtung zum Herstellen und Verspritzen von Putzmörtel, die über einem aus einem Vorratsbehälter beschickten Mischer zum Mischen der Trockenbestandteile des Mörtels mit Wasser und einer, insbesondere axial unter dem Mischer angeordneten und von diesem aus angetriebenen, Pumpe zum Weiterfördern des Mörtels einen, insbesondere oben mit einem Kühlluftventilator versehenen, Motor zum Antreiben des Mischers, insbesondere zugleich der Pumpe, aufweist und mit einem Luftverdichter versehen ist, wobei eine Spritzdüse über eine Mörtelleitung an die Pumpe und über eine Treibluftleitung an den Luftverdichter anschliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftverdichter (25) über dem genannten Motor (10) angeordnet und von diesem angetrieben (36) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftverdichter, vorzugsweise ein Rotationsverdichter (25), unter einer gemeinsamen Haube (26) mit dem Kühlluftventilator (37) angeordnet ist.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftverdichter (25) an dem Motorgehäuse (10) befestigt, vorzugsweise über Abstandhalter (32) angeschraubt (33), ist.
CH2366/81A 1980-04-09 1981-04-08 Vorrichtung zum herstellen und verspritzen von putzmoertel. CH650552A5 (de)

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