CH639713A5 - Procede de fabrication d'un ruban elastique ou non a deux lisieres maillees, dispositif de mise en oeuvre et ruban obtenu. - Google Patents

Description

L'invention a pour objets un procédé de fabrication d'un ruban élastique ou non à deux lisières maillées, un dispositif de mise en œuvre et le ruban obtenu.

Ce procédé se rattache notamment aux secteurs techniques du tissage, des vêtements, des sous-vêtements, des parures, des rubans et des articles ornés.

On connaît des rubans correspondant au préambule de la revendication 1, avec un seul trameur (brevet CH N° 598382, brevet DE N° 127348, brevet GB N° 119558), pour l'insertion et l'accrochage d'un fil de trame sur les deux lisières semblables d'un tissu avec deux aiguilles de liage travaillant alternativement ou en synchronisme, et éventuellement un ou des fils auxiliaires.

On connaît également des rubans (brevets FR Nos 989631, 1551285, 2296042), dans lesquels les lisières maillées identiques sont obtenues par une trame de chaque côté du ruban ou encore sur un seul côté. De tels rubans ne présentent pas deux lisières maillées symétriques ou non, avec une grande productivité et une économie de moyens.

Le but de l'invention est d'obtenir par tissage, sur des métiers dits à crochets ou à faucilles, principalement des rubans ayant deux lisières maillées symétriques ou non avec une grande productivité et, par conséquent, dans des conditions économiques, en opérant avec une économie de moyens, pour obtenir des rubans de qualité dont les lisières maillées simples ou ouvragées ont un bel aspect régulier, sans tirages anormaux sur les fils de chaîne, ni gondolage des lisières.

Pour cela, le procédé selon l'invention se distingue par les caractéristiques énumérées à la revendication 1.

On peut utiliser un seul trameur (ou crochet ou faucille) que l'on déplace transversalement en entraînant à chaque coup et dans les deux sens une seule trame, et on entraîne périodiquement et alternativement, au moyen du trameur, au-delà d'un bord ou de l'autre de la nappe des fils de chaîne, au moins un fil de chaîne non aligné à l'intérieur de la marchure, on fait travailler alternativement sur une lisière et sur l'autre la trame et périodiquement le fil de chaîne entraîné, avec une aiguille mobile le long de chaque lisière, on libère le fil de chaîne tiré à l'extérieur et lié à la lisière lorsqu'on entraîne transversalement en sens inverse le trameur et la trame.

Suivant une autre mise en œuvre, on maille directement et alternativement la trame, et périodiquement le fil de chaîne entraîné,

dans le crochet des aiguilles qui travaillent le long des lisières.

Suivant une autre mise en œuvre, on utilise au moins un fil d'apport élastique ou non sur chaque lisière, ce fil étant entraîné en relation avec le fil de trame et le fil de chaîne tiré transversalement.

Les caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui suit à titre d'exemple en se référant au dessin annexé.

La fig. 1 est une vue en plan à caractère schématique illustrant pour partie les principaux éléments d'un métier à tisser à crochets ou à faucille.

La fig. 2 montre, par une vue de côté considérée suivant la ligne

2-2 de la fig. 1, les principaux éléments du métier et notamment les moyens de commande des aiguilles.

La fig. 3 montre, par une vue de côté considérée suivant la ligne

3-3 de la fig. 1, les moyens de commande du peigne et du trameur.

La fig. 4 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 4-4 de la fig. 1, illustrant notamment la commande terminale de l'aiguille située en bordure de la lisière de droite du ruban.

La fig. 5 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 5-5 de la fig. 1, illustrant notamment la commande terminale de l'aiguille située en bordure de la lisière de gauche du ruban.

La fig. 6 est une vue en perspective montrant le trameur dans une forme de réalisation.

La fig. 7 est une vue de côté partielle du trameur, considérée suivant la flèche Fl de la fig. 6, montrant les moyens d'accrochage périodique des fils de chaîne.

La fig. 8 est une vue en plan partielle illustrant la formation de la lisière de gauche du ruban avec entraînement d'un fil de chaîne par le trameur et fil d'apport en bordure.

La fig. 9 est une vue de côté correspondante, suivant la flèche F2 de la fig. 8.

La fig. 10 est une vue en plan partielle illustrant la formation de la lisière de droite du ruban avec entraînement d'un fil de chaîne par le trameur et fil d'apport en bordure.

La fig. 11 est une vue de côté correspondante, suivant la flèche F3 de la fig. 10.

La fig. 12 est une vue en plan partielle et à plus grande échelle, illustrant l'entraînement d'un fil de chaîne par le trameur lorsque celui-ci est sensiblement en fin de course aller.

La fig. 13 est une vue correspondant à la fig. 12, dans la phase suivante de retour du trameur et maillage de la lisière de gauche, avec fil d'apport.en bordure.

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La fig. 14 est une vue en plan partielle et à plus grande échelle, illustrant l'entraînement d'un fil de chaîne par le trameur lorsque celui-ci est dans sa course aller.

La fig. 15 est une vue correspondant à la fig. 14, dans la phase suivante de retour du trameur et maillage de la lisière de droite, avec fil d'apport en bordure.

Le métier à tisser dit à crochets ou à faucilles illustré aux fig. 1 à 5 comprend essentiellement un bâti-support 2 dont les côtés latéraux la portent chacun une plaque 2 destinée à servir de palier à des arbres supérieurs 3 et 4. Eventuellement, suivant la largeur du métier, des paliers intermédiaires peuvent être disposés afin d'éviter toute flexion.

Comme on le voit en particulier à la fig. 2, sur l'arbre 3 est calé en bout le pied d'une bielle 5 dont la tête est articulée sur le maneton 6a d'un axe excentrique 6 porté par une des plaques 2. Sur ledit axe est également calée une roue dentée 7 ou poulie, reliée par chaîne 8 ou courroie à une autre roue dentée 9 calée sur un autre axe excentrique 10 porté par un côté latéral du bâti et dont le maneton 10a reçoit la tête d'une autre bielle 11 calée à l'autre extrémité sur un arbre inférieur 12 traversant le métier. Les arbres 3 et 12, d'une part, et les axes excentriques 6 et 10, d'autre part, constituent un parallélogramme déformable, et il faut noter que les manetons 6a-10a sont décalés de 180° l'un par rapport à l'autre pour assurer les translations alternées des aiguilles de maillage des lisières dont on décrit plus loin le détail de réalisation.

Un arbre moteur 13 transmet le mouvement de rotation selon les flèches fl à l'axe excentrique 10 par l'intermédiaire d'une cinématique bien connue, avec, d'une façon intermédiaire en 14, la commande également classique d'une boîte à cames (non représentée) destinée à mouvoir en translations alternatives les cadres d'enfilage 15 portant les lisses de passage des fils de chaîne, suivant les phases du tissage.

On comprend que, lorsque l'axe excentrique 10 tourne (flèche fl), il entraîne la roue dentée 9, donc la roue dentée 7 et l'axe excentrique 6, ce qui oblige les bielles 5 et 11 et les arbres 3 et 12 à osciller (flèches f2). Comme on le voit bien aux fig. 4 et 5, les arbres

3 et 12 transmettent leurs oscillations f2 à des organes de liaison avec des blocs 16-17 portant les aiguilles 18-19. Pour la clarté des dessins, on a illustré seulement les mécanismes de commande pour réaliser un ruban, étant entendu que ces mécanismes sont multipliés si le métier doit fabriquer plusieurs rubans.

Dans le détail, sur l'arbre 3 est calée une biellette 20 en deux parties dont l'autre extrémité est articulée en 21 à l'arrière du bloc 16, tandis qu'une autre biellette 22 en deux parties, calée sur l'arbre

4 parallèle à l'arbre 3, est articulée en 23 à l'avant du bloc 16. Cette construction à parallélogramme déformable permet d'assurer les translations alternatives (flèches f3) du bloc 16 portant l'aiguille 18 destinée à mailler la lisière de droite (fig. 4) du ruban R qui défile entre cette aiguille et l'aiguille 19 de maillage de la lisière de gauche (fig. 5) dont le bloc porteur 17 est relié à articulation, d'une part, à l'arrière en 24 à une biellette 25 calée sur l'arbre 12 et, d'autre part, à l'avant en 26 à une biellette 27 articulée sur un support 28 afin de constituer un autre parallélogramme déformable. Ledit support est porté par une tige 29 solidaire d'une potence 30 dont la semelle 30a est fixée sur le bâti 1.

Du fait du décalage à 180° des manetons 6a-10a, on conçoit que les aiguilles 18-19 se déplacent en alternance, c'est-à-dire que,

lorsque l'aiguille 18 est en position maximale arrière (fig. 4), l'aiguille 19 est en position maximale avant (fig. 5) ou inversement (traits interrompus).

On voit encore, aux fig. 2 et 3 notamment, un arbre moteur 31 transmettant, par une cinématique appropriée, son mouvement de rotation (flèche f4) à une poulie 32 calée sur un arbre 33 porté par le bâti, et sur laquelle un maneton 34 commande deux biellettes 35-36 reliées à articulation à des bielles 37-38 calées sur des arbres 39-40.

L'arbre 40 traverse le métier et porte un peigne 41 (autant de peignes qu'il y a de rubans à réaliser) de triage et tassement des fils de trame, tandis que l'arbre 39 porte un secteur denté 42 coopérant avec un pignon 43 calé en bout d'un axe 44 porté par la potence 30 (fig. 4 et 5).

Sur l'axe 44 est calé le trameur ou faucille 45, étant entendu qu'il y a également autant de trameurs et d'organes pour leur commande (pignons 43, secteur denté 42), qu'il y a de rubans à réaliser.

Le trameur unique 45, plus particulièrement illustré aux fig. 6 et 7, comprend un pivot 45a de liaison angulaire avec l'axe 44, un bras d'écartement 45b en bout duquel s'étendent, suivant des courbes approximativement superposées autour du pivot, deux branches 45c-45d. La branche supérieure 45c présente à l'extrémité libre un œillet 45e de passage du fil de trame, et, entre le bras 45b et ladite extrémité, la branche 45c porte en dessous (du côté de la branche inférieure) une saillie 45f, directement formée ou rapportée, et convenablement orientée pour retenir et entraîner, dans les conditions de fonctionnement décrites plus loin, un fil de chaîne. La branche inférieure 45d, plus longue que la branche 45c, présente en bout une faillie 45g semblable à la saillie 45f, mais située au-dessus (du côté de la branche supérieure) et destinée également à retenir et à entraîner périodiquement un fil de chaîne.

En se référant plus particulièrement aux fig. 8 à 15, on décrit maintenant le procédé de fabrication d'un ruban R à deux lisières maillées symétriques ou non, avec les moyens décrits ci-avant.

Dans tout ce qui suit, on décrit la formation de lisières droite et gauche avec un fil d'apport A1-A2 permettant de régulariser les lisières festonnées, étant entendu que ces lisières peuvent être réalisées sans fil d'apport.

Ces fils d'apport droit et gauche (illustrés en taits interrompus aux figures) peuvent être des fils élastiques ou non, ou constitués par au moins un brin élastique et au moins un brin non élastique assemblés par guipage, notamment du fil ou brin élastique guipé avec le fil ou brin non élastique.

Les fils de chaîne A3, élastiques ou non et débités par des systèmes donneurs, sont répartis de manière classique en deux nappes N1-N2 (fig. 9 et 11) au moyen des lisses des cadres d'enfilage 15 et guidés dans le peigne 41 tandis qu'un fil de trame A4 situé en bordure du peigne (à sa droite) est relié à l'œillet 45e du trameur unique 45.

Les fils d'apport A1-A2 sont également situés à droite et à gauche du peigne et passent dans les œillets 46a-47a de leviers 46-47 articulés de chaque côté du ruban, sensiblement en avant de la barrette 48 d'appui sur le ruban tissé, soit approximativement au niveau des crochets des aiguilles 18-19 lorsqu'elles sont en position maximale avant (fig. 9 et 11).

Pendant un certain nombre de coups de trame, qui est fonction du type de feston à réaliser, le ruban est tissé d'une manière classique, c'est-à-dire par maillages ou nouages de fils d'apport A1-A2 s'il y a lieu, avec la trame A4 de chaque côté du ruban, en combinaison avec le croisement des nappes N1-N2 de fils de chaîne A3, et avec les aiguilles 18-19.

Après ce nombre de coups de trame choisi, un des fils de chaîne situé près de la bordure gauche (le deuxième dans l'exemple illustré aux fig. 12 et 13) est maintenu sensiblement au milieu de la marchure par la commande de son cadre d'enfilage (entre les deux anppes Nl-N2) pour être accroché et entraîné par la saillie 45f située sous la branche 45c du trameur 45 déplacé suivant la flèche f5 (fig. 12), de façon que ce fil de chaîne A5 suive le même cheminement que la trame A4 et participe au maillage ou nouage en lisière, en relation avec le fil d'apport Al amené par le levier 46, la trame A4 et l'aiguille 19 préalablement en position maximale à l'avant, puis revenant en arrière (flèche f6), cela lorsque le trameur 45 revient à droite du ruban (flèche f6) en lâchant le fil de chaîne A5 (fig. 13).

On comprend qu'ainsi le fil de chaîne A5, qui a été tiré au-delà de la bordure, lorsqu'il est lâché par le trameur, reprend par élasticité sensiblement sa position initiale en tirant à lui le ou les fils de chaîne A3 situés entre lui et la bordure, ce qui provoque à cet endroit E (fig. 13) un retrait du ruban par rapport à la bordure. Ce retrait est d'autant plus important que le nombre de fils de chaîne A3 situé entre le fil A5 et la bordure est important, ou la dis5

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tance entre la bordure et ledit fil A5, ce qui donne la profondeur du feston.

Le feston en lisière de droite peut être réalisé dans le même coup de trame ou après un certain nombre de coups de trame, cela de la même manière que pour la lisière de gauche.

En effet, lorsque le trameur revient à droite du ruban (flèche f7, fig. 10 et 14), un fil de chaîne A6 (le deuxième dans l'exemple illustré) est maintenu sensiblement au milieu de la marchure pour être accroché et entraîné par la saillie 45g de la branche 45d du trameur, à la suite du fil de trame A4. L'aiguille 18 étant en position maximale avant, puis revenant en arrière (flèche f8), et le fil d'apport A2 étant amené par son levier 47 au niveau de la trame et du fil de chaîne A6 lâché par le trameur revenant vers la gauche du ruban (flèche f9), le maillage s'opère de la même manière que pour le feston de gauche (fig. 10, 14 et 15), et le fil de chaîne A6 relâché forme le fond du feston par traction des fils de chaîne A3 situés entre lui et la bordure.

Bien entendu, les deux lisières peuvent être identiques ou ouvragées différemment; par exemple, les festons peuvent être égaux en dimensions et d'aspect, ou différents d'aspect, par le fait qu'il y a ou non un fil d'apport ou par la distance entre la bordure du ruban et le fil de chaîne entraîné par le trameur, ou le nombre de fils de chaîne situés entre la bordure et le fil entraîné par le trameur.

A noter que les points d'entraînement (saillies 45f-45q) des fils de chaîne A5-A6 sont déterminés sur les branches du trameur en fonction de son axe de rotation latéral au ruban, ce qui oblige à prolonger la branche inférieure, afin que les fils de chaîne A5-A6 ne soient 5 pas exagérément entraînés au-delà de la bordure, ce qui amènerait des risques de cassure ou de déformation permanente desdits fils, mais aussi pour tirer lesdits fils de chaîne suffisamment en dehors du ruban suivant sa largeur.

On souligne l'importance et l'intérêt de la combinaison: un seul 10 trameur, un seul fil de trame et deux aiguilles.

De ce fait, les moyens sont simples dans leur conception, leur montage et leur fonctionnement. La fabrication est plus économique, et les produits ont un prix de revient intéressant. L'utilisation ls des deux aiguilles empêche le glissement et le resserrement des fils de chaîne qui sont près des lisières, par un effet de frottement de la trame lors du rappel du trameur. L'aiguille reliant de chaque côté la trame et la lisière, on évite une mauvaise présentation due à des bords irréguliers.

2o En outre, le trameur unique a un moindre encombrement sur les métiers, de sorte que, pour une même largeur de métier à tisser, on peut tisser des rubans à deux lisières maillées, sur une largeur relativement importante.

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4 feuilles dessins

Claims (7)

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1. Procédé de fabrication d'un ruban élastique ou non à deux lisières maillées, exécuté sur métiers à tisser dits à crochets ou à faucilles, utilisant un seul trameur, caractérisé en ce que l'on déplace le trameur transversalement en entraînant à chaque coup et dans les deux sens une seule trame, et en entraînant périodiquement et alternativement au moyen du trameur, au-delà d'un bord ou de l'autre de la nappe des fils de chaîne, au moins un fil de chaîne non aligné à l'intérieur de la marchure, on fait travailler alternativement, sur une lisière et sur l'autre, la trame et périodiquement le fil de chaîne entraîné, avec une aiguille mobile le long de chaque lisière, et on libère le fil de chaîne tiré à l'extérieur et lié à la lisière lorsqu'on entraîne transversalement en sens inverse le trameur et la trame.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maille directement et alternativement la trame, et périodiquement le fil de chaîne entraîné, dans le crochet des aiguilles qui travaillent le long des lisières.

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REVENDICATIONS

3. Procédé suivant la revendication 1 utilisant au moins un fil d'apport élastique ou non sur chaque lisière, caractérisé en ce que ce fil d'apport est entraîné en relation avec le fil de trame et le fil de chaîne tiré transversalement.

4. Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chacun des fils d'apport est constitué par au moins un brin élastique et au moins un brin non élastique, ces brins étant assemblés par guipage, notamment du fil ou brin élastique guipé au moyen d'un fil ou brin non élastique.

5. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le trameur unique est agencé avec deux branches d'inégale longueur, une branche plus courte étant agencée à son extrémité pour entraîner la trame et avec un moyen d'entraînement transversal dans un sens pour au moins un fil de chaîne, l'autre branche plus longue présentant un moyen d'entraînement transversal dans l'autre sens pour au moins un fil de chaîne.

6. Dispositif selon la revendication 5 comprenant, à partir d'un arbre moteur et d'une transmission, un axe excentrique relié par bielle à un arbre de commande de l'aiguille située en bordure d'une lisière du ruban et portée par un bloc relié audit arbre par un système à parallélogramme déformable, caractérisé en ce que la deuxième aiguille, située en bordure de l'autre lisière du ruban, est commandée depuis l'axe excentrique, par une transmission roues dentées/chaîne, et par un deuxième axe excentrique relié par bielle à un arbre de commande du bloc porte-aiguille, lequel est relié audit arbre et à un arbre parallèle portés par des éléments du bâti, par des bielles constituant un autre parallélogramme déformable, les deux manetons des axes excentriques étant décalés de 180° pour que les aiguilles aient des translations alternatives inversées.

7. Ruban à deux glissières maillées simples ou ouvragés obtenu par le procédé selon les revendications 1 à 3.