CH632877A5 - Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. - Google Patents
Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. Download PDFInfo
- Publication number
- CH632877A5 CH632877A5 CH1271378A CH1271378A CH632877A5 CH 632877 A5 CH632877 A5 CH 632877A5 CH 1271378 A CH1271378 A CH 1271378A CH 1271378 A CH1271378 A CH 1271378A CH 632877 A5 CH632877 A5 CH 632877A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pole
- sheets
- individual sheets
- end plates
- laminated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/08—Salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/022—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with salient poles or claw-shaped poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen lamellierten Pol für eine elektrische Maschine mit ausgeprägten Polen, wobei der lamellierte Polkörper durch Polendplatten und Spannmittel verspannt ist, ferner auf ein Verfahren zur Herstellung eines lamellierten Poles.
Rotorpole von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen werden je nach mechanischer Beanspruchung massiv oder lameliiert (Schichtpol) ausgeführt. Massivpole aus geschmiedetem Stahl oder Stahlguss weisen infolge des relativ kleinen ohmschen Widerstandes höhere Zusatzverluste auf. Unter Zusatzverlusten sind in diesem Fall im wesentlichen die
CH-T130 082 D aus dem Jahre 1977 der BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden/Schweiz, insbesondere S. 32).
Für langsamlaufende Synchronmaschinen und insbeson-3o dere für Hydrogeneratoren mit hohen Polzahlen erfordern die aus massivem Stahl hergestellten Polendplatten ein vergleichsweise aufwendiges Herstellungsverfahren. Sie beeinträchtigen darüber hinaus die aus der Lamellierung des Polkörpers resultierenden, im vorstehenden angedeuteten Wirkungen auf das 35 Betriebsverhalten der Maschine.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen lamellierten Pol der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der die Nachteile des Bekannten nicht aufweist und sich durch einfache und wirtschaftliche Herstellung auszeichnet.
4o Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst. Durch Lamellierung auch der Polendplatten vermindert sich der fertigungstechnische Aufwand um etwa 40 bis 50% desjenigen bei Verwendung massiver Polendplatten. Ein weiterer Vorteil besteht 45 darin, dass die Polendplatten gewichtsmässig leichter ist, da durch die Lamellierung der Füllfaktor praktisch ^98% wird.
Mit dieser Gewichtseinsparung geht die Verminderung der Beanspruchungen der Polverankerungen einher. Auch sind die Pulsationsverluste der erfindungsgemäss lamellierten End-5o platte geringer als diejenigen einer massiven Ausführung.
Gemäss Anspruch 2 weisen die Polplatten - abhängig von der axialen Länge des Polkörpers - eine Dicke zwischen 40 und 60 mm auf und sind aus bis zu 3 mm dicken Einzelbleichen aufgebaut und zumindest an der Aussenkontur an mehreren Stel-55 len miteinander verschweisst. Vorzugsweise entspricht die Blechstärke derjenigen der Polbleche des Polkörpers. Sie können somit ebenfalls mit den vorhandenen Stanzeinrichtungen aus Blechen herausgestanzt werden; sie können sogar gemäss einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, wie 6o sie in Anspruch 3 gekennzeichnet ist, die selben Aussenkonturen wie die Polbleche des Polkörpers aufweisen, somit mit ein und demselben Stanzwerkzeug bearbeitet werden.
Im Bedarfsfall weisen die Bleche der Polendplatten neben Durchgangsbohrungen zum Verspannen des gesamten Poles 65 eine oder mehrere miteinander fluchtende Ausnehmungen auf, durch welche Bolzen entsprechenden Querschnitts gesteckt sind, die ihrerseits mit den Einzelblechen an den beiden Stirnflächen der Polendplatten verschweisst sind. Diese Ausgestal
3
632877
tung der Polendplatten ergibt einen mechanisch kompakten Körper, der allen Betriebsbeanspruchungen standhält.
Werden die Haltebolzen der Polendplatte gemäss Anspruch 5 nach aussen in axialer Richtung verlängert, so können sie als stirnseitige Auflagen für die Polspulen herangezogen werden. Diese Massnahme bringt insofern eine weitere Gewichtseinsparung mit sich, als aufwendige und damit schwere Polspulenabstützsysteme entbehrlich sind.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Beispiel erläutert.
In Fig. 1 besteht der Polkörper 1 einer elektrischen Maschine mit ausgeprägten Polen aus aufeinandergeschichte-ten Polblechen 2. Die Polbleche 2 sind beidseits durch Polplatten 3 (nur eine Polplatte ist in Fig. 1 dargestellt) und aus Spannbolzen 4 und Muttern 5 bestehende Spannmittel zusammengespannt. Alle für die Erfindung nicht wesentlichen Einzelheiten, wie Kühlluftbohrungen u. dgl. sind fortgelassen worden. In Fig. 2 ist ein Schnitt A-A der Fig. 1 dargestellt.
Die Polendplatte 3 besteht aus aufeinandergeschichteten Einzelblechen 6. Die Einzelbleche 6 entsprechen hinsichtlich Blechstärke und Aussenkontur den Polblechen 2 des Polkörpers 1. Die mit den Bohrungen 7 für die Aufnahme des Bolzens 4 fluchtenden Bohrungen 8 in den Einzelblechen 6 der Polendplatte 3 sind gegenüber erstgenannten erweitert und dienen zur Aufnahme des schaftartigen Teils 5' der Mutter 5.
Neben der genannten Bohrung 8 weisen die Einzelbleche 6 im polkappennahen Bereich zusätzliche, im Querschnitt rechteckige Ausnehmungen 9 auf. In diese beim Zusammenbau der Polendplatte entstandene Durchgangsbohrung ist ein Haltebolzen 10 entsprechenden Querschnitts eingeschoben und auf der dem Polkörper 1 zugewandten Stirnfläche der Polendplatte 3 mit dem oder den äussersten Einzelblechen 6' verschweisst, was durch die Schweissstellen 11 veranschaulicht ist. Die axiale Dicke d der Polendplatte 3 ist vorzugsweise grösser oder gleich 2 h, wenn h die radiale Dicke des Haltebolzens 10 ist. Das Ende des Haltebolzens 10 ist in sich axial verlängert und dient als Auflage bzw. Halteorgan für die schematisch angedeutete Polspule 12.
Das Verfahren zur Herstellung eines lamellierten Poles wird nachstehend unter Zuhilfenahme der Schnittdarstellungen der Figuren 1 und 2 näher erläutert.
Mit demselben Stanzwerkzeug, mit dessen Hilfe die Pol-5 bleche 2 des Polkörpers 1 gestanzt werden sollen oder gestanzt worden sind, werden aus dem gleichen Blechmaterial eine entsprechende Anzahl von Einzelblechen für die Polendplatten hergestellt. Diese Einzelbleche stimmen demgemäss bezüglich ihrer Aussenkontur, Lage und Anzahl der Ausnehmungen für io die Bolzen 4 für das Verspannen des gesammten Poles überein. In einem weiteren Arbeitsgang werden die genannten Ausnehmungen erweitert, zusätzlich werden im polkappennahen Bereich der Einzelbleche zusätzliche Ausnehmungen 9 ausgestanzt. Sofern nicht das Stanzwerkzeug für die Polbleche 15 bereits Mittel zum Ausstanzen von über den Aussenumfang der Polbleche verteilten Schweisskerben aufwies, werden diese nunmehr ebenfalls ausgestanzt. Diese Schweisskerben sind in Fig. 2 mit der Bezugsziffer 13 gekennzeichnet und befinden sich seitlich am Pol und in den Klauen 14 des Pols.
20 Die so vorbereiteten Einzelblechen werden nun zu einem Paket von 40 bis 60 mm Dicke zusammengeschichtet, in einer nicht näher dargestellten (und im übrigen bekannten) Pressvorrichtung gepresst und unter Pressdruck in den Schweisskerben 13 verschweisst. Anschliessend werden die Bolzen 10 in die 25 durch die Ausnehmungen 9 gebildeten Durchgangsbohrungen gesteckt und auf der Rückseite der Polendplatte 3 mit dem oder den äussersten Einzelblechen 6 an den Stellen 11 verschweisst. Die auf die beschriebene Weise hergestellte Polendplatte kann jetzt ohne irgendwelche weitere Bearbeitung mit 3o den Polblechen 2 zusammengeschichtet, gepresst und verschraubt und/oder verschweisst werden.
Zusätzlich können die Einzelbleche 6 der Polendplatte 3 miteinander verklebt werden. Es kann ferner zweckmässig sein, den gesamten Pol einschliesslich montierter Polspule mit 35 Tränkharz unter Vakuum- und nachfolgender Druckanwendung zu imprägnieren, wodurch ebenfalls ein Verklében der Einzelbleche erreicht wird.
1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Lameiiierter Pol für eine elektrische Maschine mit ausgeprägten Polen, wobei der lamellierte Polkörper durch Polendplatten und Spannmittel verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Polendplatten (3) ebenfalls lamelliert sind und aus aufeinandergeschichteten, untereinander verbundenen Einzelblechen (6) bestehen.
2. Lameiiierter Pol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polendplatten (3) eine Dicke von 40 bis 60 mm aufweisen und aus bis zu 3 mm dicken Einzelblechen (6) aufgebaut sind, welche Einzelbleche (6) zumindest an deren Aussenkontur an mehreren über die Aussenkontur verteilten Stellen miteinander verschweisst sind.
3. Lameliierter Pol nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelbleche (6) der Polendplatte (3) dieselbe Aussenkontur aufweisen wie die Polbleche (2) des Polkörpers (1).
4. Lameliierter Pol nach einem der Ansprüche 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichent, dass die Einzelbleche (6) der Polendplatten (3) neben Ausnehmungen (7) für die Spannmittel (4) des Poles zusätzliche Ausnehmungen (9) aufweisen, durch die Haltebolzen (10) entsprechenden Querschnitts gesteckt und zumindest mit einem oder mehreren Einzelblechen (6') der Polendplatten (3) verschweisst sind.
Wirbelstromverluste, hervorgerufen durch die vom Ankerstrom erzeugten höheren Feldharmonischen, sowie die vom Hauptfeld durch die Nutung verursachten Pulsationsverluste zu verstehen. Massivpole wirken wie Leiterstäbe einer s Käfigankerwicklung, so dass bei asynchronen Betriebszustän-den in ihnen grosse Ströme fliessen können. Durch das Führen grosser Ströme und die grosse Energieaufnahmefähigkeit eignet sich der Massivpol besonders für asynchrones Anfahren grosser Synchron-Motor-Generatoren.
io Lamellierte Pole haben einen grösseren ohmschen Widerstand in Längsrichtung, die Zusatzverluste sind entsprechend geringer, ebenso aber auch ihre dämpfende Wirkung. Für die erforderliche Betriebsstabilität ist der Schichtpol daher mit einer Dämpferwicklung versehen. Zur Herstellung von 15 Schichtpolen wird von gestanzten Einzelblechen von etwa 2 mm Dicke ausgegangen. Die Bleche werden in einer Presse über einen Dorn geschichtet. Nach Erreichen des hohen axialen Pressdruckes wird der Dorn auf beiden Stirnenden mit massiven Polendplatten verschweisst. Die hohe Flächenpressung 20 und zusätzliche Schweissnähte an den Aussenkonturen ergeben einen mechanisch kompakten Körper, der keiner weiteren Bearbeitung unterworfen werden muss, da die Ausbildung der Tragklauen, Belüftungsschlitze, Abstütznocken für die Polwicklung usw. in den Stanz- bzw. Schichtoperationen enthalten ist
5. Lameliierter Pol nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- 25 (Firmenschrift «Synchronmaschinen für Wasserkraftanlagen»
net, dass die äusseren Enden der Haltebolzen (10) als Auflagen für die Polspule (12) dienen.
6. Lameliierter Pol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelbleche (6) miteinander verklebt sind.
7. Verfahren zur Herstellung eines lamellierten Poles nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) Stanzen der Polbleche des Polkörpers,
b) Stanzen der Einzelbleche der Polendplatten mit demselben Stanzwerkzeug,
c) Pressen und Verschweissen einer der gewünschten Polendplattendicke entsprechenden Anzahl von Einzelblechen zumindest an deren Aussenkontur,
d) Schichten der Polbleche des Polkörpers in einer Pressvorrichtung über Dorne,
e) Verschweissen und/oder Verschrauben der Dorne mit den lamellierten Polendplatten.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach erfolgtem Stanzen der Einzelbleche der Polendplatten in einem weiteren Stanzvorgang zusätzliche Ausnehmungen in die Einzelbleche eingebracht werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzen der Einzelbleche der Polendplatten mit dem Stanzwerkzeug erfolgt, das gegenüber demjenigen zum Stanzen der Polbleche des Polkörpers durch eine Vorrichtung zum Ausstanzen zusätzlicher Ausnehmungen im polkappennahen Bereich erweitert worden ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1271378A CH632877A5 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. |
DE19792901751 DE2901751A1 (de) | 1978-12-14 | 1979-01-18 | Lamellierter pol fuer elektrische maschinen mit ausgepraegten polen |
AT0436079A AT364411B (de) | 1978-12-14 | 1979-06-20 | Lamellierter pol fuer elektrische maschinen mit ausgepraegten polen und verfahren zur herstellung desselben |
US06/091,199 US4316111A (en) | 1978-12-14 | 1979-11-07 | Laminated salient field pole piece for dynamoelectric machines |
BR7908117A BR7908117A (pt) | 1978-12-14 | 1979-12-12 | Polo laminado para maquinas eletricas com polos acunhados,bem como processo para a fabricacao do polo laminado |
FR7930445A FR2444360A1 (fr) | 1978-12-14 | 1979-12-12 | Pole feuillete pour machines electriques a poles saillants |
ES486814A ES8102428A1 (es) | 1978-12-14 | 1979-12-12 | Perfeccionamientos en plos de laminas para maquinas electri-cas con polos pronunciados. |
CA000341763A CA1138021A (en) | 1978-12-14 | 1979-12-12 | Laminated pole for an electrical machine with well-defined poles |
IT28022/79A IT1127696B (it) | 1978-12-14 | 1979-12-17 | Polo laminato per macchine elettriche a poli salienti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1271378A CH632877A5 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH632877A5 true CH632877A5 (de) | 1982-10-29 |
Family
ID=4385687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1271378A CH632877A5 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4316111A (de) |
AT (1) | AT364411B (de) |
BR (1) | BR7908117A (de) |
CA (1) | CA1138021A (de) |
CH (1) | CH632877A5 (de) |
DE (1) | DE2901751A1 (de) |
ES (1) | ES8102428A1 (de) |
FR (1) | FR2444360A1 (de) |
IT (1) | IT1127696B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4937486A (en) * | 1988-04-26 | 1990-06-26 | Asea Brown Boveri, Ltd. | Laminated pole |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2583931B1 (fr) * | 1985-06-24 | 1988-08-26 | Alsthom Atlantique | Rotor de machine synchrone multipolaire, et procede de montage d'un tel rotor |
US5319844A (en) * | 1985-12-23 | 1994-06-14 | Unique Mobility, Inc. | Method of making an electromagnetic transducer |
MX161230A (es) * | 1985-12-23 | 1990-08-24 | Unique Mobility Inc | Mejoras en transductor electromagnetico de peso ligero |
US4900965A (en) * | 1988-09-28 | 1990-02-13 | Fisher Technology, Inc. | Lightweight high power electromotive device |
US4947066A (en) * | 1988-11-01 | 1990-08-07 | Servo Products Co. | High speed variable reluctance motor with equal tooth ratios |
US5177390A (en) * | 1991-09-17 | 1993-01-05 | Kohler Co. | Rotor |
US5212419A (en) * | 1992-01-10 | 1993-05-18 | Fisher Electric Motor Technology, Inc. | Lightweight high power electromotive device |
US5894183A (en) * | 1996-10-29 | 1999-04-13 | Caterpillar Inc. | Permanent magnet generator rotor |
DE19711750A1 (de) * | 1997-03-21 | 1998-10-08 | Daimler Benz Ag | Klauenpolmaschine |
DE10133872A1 (de) * | 2001-07-12 | 2003-01-30 | Siemens Ag | Langstatorblechpaket für einen Linearmotor |
US7919898B2 (en) * | 2007-06-21 | 2011-04-05 | Nidec Motor Corporation | Rotor core assembly for electric motor |
EP2806536A1 (de) | 2013-05-21 | 2014-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische Maschine |
JP5920319B2 (ja) * | 2013-11-21 | 2016-05-18 | 株式会社デンソー | ロータ固定構造および回転電機 |
DE102014113109A1 (de) * | 2014-09-11 | 2016-03-17 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
FR3054386B1 (fr) * | 2016-07-22 | 2018-08-31 | Alstom Transport Technologies | Carcasse de stator de moteur vissee et procede correspondant |
CA3131661C (en) * | 2018-12-17 | 2023-11-21 | Nippon Steel Corporation | Laminated core and electric motor |
DE102020125897A1 (de) * | 2020-10-02 | 2022-04-07 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Blechpaket, elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen eines Blechpakets |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE181457C (de) * | ||||
DE14962C (de) * | R. DOLBERG in Rostock (Mecklenburg) | Neuerungen an zweischneckigen Ziegelmaschinen mit äufserer Lagerung der Wellen | ||
US1267993A (en) * | 1915-05-04 | 1918-05-28 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Dynamo-electric machine. |
US2493414A (en) * | 1946-10-08 | 1950-01-03 | Ritter Co Inc | Method of making cores for electrical apparatus |
DE1015121B (de) * | 1954-06-02 | 1957-09-05 | Bosch Gmbh Robert | Anker fuer Lichtmaschinen bzw. Anlass-Lichtmaschinen von Verbrennungsmotoren |
DE1059558B (de) * | 1958-04-29 | 1959-06-18 | Siemens Ag | Spulenkastenbefestigung an ausgepraegten Polen elektrischer Maschinen |
US3612930A (en) * | 1970-07-17 | 1971-10-12 | Gen Motors Corp | Salient field pole piece for dynamoelectric machines |
US4118648A (en) * | 1974-06-13 | 1978-10-03 | Societe Generale De Constructions Electriques Et Mecaniques Alsthom | Salient pole of a synchronous electric machine |
JPS5245004A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-08 | Hitachi Ltd | Pole construction of rotary machine |
US4118645A (en) * | 1977-04-08 | 1978-10-03 | Westinghouse Electric Corp. | Dual position air gap baffle assembly for a dynamoelectric machine |
US4227109A (en) * | 1978-11-30 | 1980-10-07 | Westinghouse Electric Corp. | System for providing uniform axial expansion of a stator core |
-
1978
- 1978-12-14 CH CH1271378A patent/CH632877A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-18 DE DE19792901751 patent/DE2901751A1/de active Granted
- 1979-06-20 AT AT0436079A patent/AT364411B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-07 US US06/091,199 patent/US4316111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-12 BR BR7908117A patent/BR7908117A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 ES ES486814A patent/ES8102428A1/es not_active Expired
- 1979-12-12 CA CA000341763A patent/CA1138021A/en not_active Expired
- 1979-12-12 FR FR7930445A patent/FR2444360A1/fr active Granted
- 1979-12-17 IT IT28022/79A patent/IT1127696B/it active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4937486A (en) * | 1988-04-26 | 1990-06-26 | Asea Brown Boveri, Ltd. | Laminated pole |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2901751A1 (de) | 1980-06-26 |
ES486814A0 (es) | 1980-12-16 |
FR2444360B1 (de) | 1983-09-09 |
IT7928022A0 (it) | 1979-12-17 |
BR7908117A (pt) | 1980-09-09 |
US4316111A (en) | 1982-02-16 |
ES8102428A1 (es) | 1980-12-16 |
ATA436079A (de) | 1981-03-15 |
CA1138021A (en) | 1982-12-21 |
FR2444360A1 (fr) | 1980-07-11 |
DE2901751C2 (de) | 1988-08-04 |
AT364411B (de) | 1981-10-27 |
IT1127696B (it) | 1986-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH632877A5 (de) | Lamellierter pol fuer eine elektrische maschine mit ausgepraegten polen. | |
EP1171945B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetisch erregbaren kerns mit kernwicklung für eine elektrische maschine | |
DE2449090A1 (de) | Stator einer rotierenden elektrischen maschine | |
CH664854A5 (de) | Elektrische maschine. | |
DE102014222468A1 (de) | Fließpressverfahren zur Herstellung einer elektrischen Spule und Spule nach diesem Verfahren hergestellt | |
EP0339271B1 (de) | Lamellierter Pol | |
DE2231292B2 (de) | Wickelkopfabstfitzung für die Ständerwicklung elektrischer Maschinen, insb. Turbogeneratoren | |
EP1008222A1 (de) | Elektromotor | |
DE102008041713A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Zelle | |
DE10232389B4 (de) | Naßlaufender Elektromotor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH665063A5 (de) | Asynchronlaeufer. | |
DE2360820C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ständers für einen Elektromotor | |
DE3308006A1 (de) | Rotierende elektromaschine mit luftspaltwicklung | |
DE102014209582A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE102004045659A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stators einer elektrischen Maschine | |
WO2017045852A1 (de) | Statorblechpaket und verfahren zur herstellung | |
EP4029133B1 (de) | Käfigläufer und verfahren zur dessen herstellung | |
DE1513788A1 (de) | Anordnung von geblechten Polen zu einem Polrad fuer Synchron-Innenpolgeneratoren | |
EP4391308A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines stators für einen elektromotor | |
AT166856B (de) | Lamellierter Pol elektrischer Dynamomaschinen | |
DE102017005016A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kurzschlussläufers für eine Asynchronmaschine | |
EP2979351B1 (de) | Läufer für einen elektromotor | |
DE102022003866A1 (de) | Rotorwellenbaugruppe, Rotor, elektrische Maschine sowie Herstellungsverfahren für eine Rotorwelle | |
DE2756685A1 (de) | Laeufer fuer asynchronmaschinen | |
EP3425779A1 (de) | Käfigläufer einer asynchronmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |