CH623253A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH623253A5
CH623253A5 CH1056877A CH1056877A CH623253A5 CH 623253 A5 CH623253 A5 CH 623253A5 CH 1056877 A CH1056877 A CH 1056877A CH 1056877 A CH1056877 A CH 1056877A CH 623253 A5 CH623253 A5 CH 623253A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
workpiece
electrode
electrolyte
movable
jacket
Prior art date
Application number
CH1056877A
Other languages
English (en)
Inventor
Zinovy Abramovich Lekarev
Pavel Semenovich Razdymakha
Vladimir Nikolaevich Davydov
Vladillen Antonovi Shaforostov
Leonid Pavlovich Kolosov
Vladimir Isaakovich Suslin
Boris Anatolievich Makeev
Alexandr Ivanovich Dubovik
Anatoly Alexeevi Kolesnichenko
Alexandr Ivanovich Etnaer
Vitaly Alexandrovich Pilipenko
Original Assignee
Nii Avtom Upravlenia I Proizv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU762417703A external-priority patent/SU683880A2/ru
Priority claimed from SU762417702A external-priority patent/SU671972A2/ru
Application filed by Nii Avtom Upravlenia I Proizv filed Critical Nii Avtom Upravlenia I Proizv
Publication of CH623253A5 publication Critical patent/CH623253A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H3/00Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
    • B23H3/10Supply or regeneration of working media

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken, die mindestens einen Tisch, auf welchem eine Vorrichtung zur Aufnahme eines zu bearbeitenden Werkstückes befestigt wird, eine bewegliche Traverse mit an dieser befestigbarer Elektrode, welche Traverse zum Heran- und Rückführen der Elektrode von dem zu bearbeitenden Werkstück mittels eines an einer feststehenden Traverse angebrachten Antriebs verschoben wird, eine Ablufteinrichtung, die mit einer Entlüftungsleitung verbunden ist und eine Umfassungsvorrichtung zum Schutz gegen Elektrolytverspritzung enthält.
Eine solche Einrichtung kann an elektrochemisch-mechanischen Werkzeugmaschinen und Kopier-Räummaschinen sowie zum Entgraten Anwendung finden.
In Arbeitskammern bekannter Einrichtungen zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken sind zum Schutz der Bedienungsperson und zur Verringerung von Elektrolytverlusten durch Verspritzung und Ausdunstung desselben Umfassungsvorrichtungen vorhanden.
Es ist bekannt, dass am vorderen Teil von Entgratungsma-schinen Abdeckplatten angebracht sind, die vor Beginn der Bearbeitung eines Werkstückes von Hand zugemacht werden müssen.
Die Umfassungsvorrichtung kann als ein Mantel ausgebildet sein, der mit der Elektrode verbunden und gemeinsam mit ihr verschiebbar ist (FR-PS Nr. 2 113 092).
Bei einer solchen Konstruktion kann die Absauglüftung nur mit Hilfe eines über der Maschine angebrachten Abzugsschirmes erfolgen, was die Bedienungsperson vor sich während der Bearbeitung bildenden Ausdunstungen unzureichend schützt. Die Ablufteinrichtung muss dabei leistungsstark sein.
Bekannt ist auch eine Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken, die einen Tisch, eine feststehende und eine bewegliche Traverse, eine Ablufteinrichtung und eine Umfassungsvorrichtung zum Schutz gegen Elektro-5 lytverspritzung enthält. Die bewegliche Traverse mit einer daran befestigten Elektrode wird zu dem zu bearbeitenden Werkstück, das in einer auf dem Tisch befestigten Vorrichtung aufgenommen ist, mittels eines an der feststehenden Traverse montierten Antriebs verschoben, wobei die Elektrode an das io zu bearbeitende Werkstück herangeführt oder von ihm zurückgezogen wird. Die Ablufteinrichtung steht mit einer Entlüftungsleitung in Verbindung (siehe z. B. den Artikel von G.G. Geworkyan, V.G. Doluchanyan und Ju.I. Landau «Werkzeugmaschinen zum elektrochemischen Entgraten», 15 Referatenzeitschrift «Elektrophysikalische und elektrochemische Bearbeitungsmethoden» (Elektrofizicheskie i elektrokhi-micheskie metody obrabotki), 6, 1968, oder das USA-Patent Nr. 3 594 298).
Eine derartige Konstruktion für Mehrstufeneinrichtungen 20 zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken kann nur bei einer Erhöhung der Leistungsfähigkeit der Ablufteinrichtung um ebensoviele Male arbeiten wie die Zahl der Arbeitsstationen steigt. Ausserdem arbeitet die Einrichtung sogar während des Ein- oder Austragens der Werkstücke, wobei die 25 Bedienungsperson angeblasen wird. Zu den Nachteilen der Konstruktion ist auch die Notwendigkeit zu zählen, die Tür der Umfassung beim Ein- und Austragen der Werkstücke zu öffnen bzw. zu schliessen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, 30 eine Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken zu schaffen, die gleichzeitig mit dem Schutz der Bedienungsperson vor während des Bearbeitungsvorganges entstehenden Verdunstungen, vor Elektrolytverspritzung und Anblasen der Bedienungsperson es gestatten würde, durch 35 Änderung der Konstruktion der Umfassungsvorrichtung die Leistung des Abluftventilators optimal auszunutzen.
Diese Aufgabe wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss so gelöst, wie im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 definiert ist. 40 Das umschliessende Gehäuse kann Führungen aufweisen, und seine Vorderwand wird dann beweglich mit Möglichkeit einer Verschiebung in diesen Führungen ausgeführt.
Die erfindungsgemässe Einrichtung gestattet es, die Bedienungsperson vor sich während der Bearbeitung bildenden 45 Ausdunstungen sowie vor Elektrolytverspritzung und Anblasen der Bedienungsperson gleichzeitig zu schützen.
Ausserdem ist, da während der Wiederbeschickung der Arbeitskammer der Innenraum des Abzugsstutzens überdeckt wird und der Abzug aufhört, eine optimale Ausnutzung der 50 Leistung des Abluftventilators insbesondere in Mehrstufeneinrichtungen zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstük-ken möglich.
Im folgenden wird die Erfindung in der Beschreibung ihrer Ausführungsbeispiele und durch beigelegte Zeichnungen er-55 läutert, in denen es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken, im Schnitt,
Fig. 2 dieselbe erfindungsgemässe Einrichtung mit zwei Tischen zur Aufnahme von Werkstücken, im Schnitt, 60 Fig. 3 dieselbe Einrichtung, bei der die Vorderwand des umschliessenden Mantels beweglich ausgeführt ist, gemäss der Erfindung, teilweiser Schnitt,
Fig. 4 dieselbe Einrichtung, Schnitt nach Linie IV—IV in Fig. 3,
65 Fig. 5 dieselbe Einrichtung, Schnitt nach Linie V—V in Fig. 3.
Die Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken enthält einen Tisch I (Fig. 1 ), auf dem eine Vor
richtung 2 zur Aufnahme eines zu bearbeitenden Werkstücks 3 befestigt ist.
Die Einrichtung enthält auch eine bewegliche Traverse 4 mit einer an ihr befestigten Elektrode 5. Die bewegliche Traverse 4 ist mit der Kolbenstange 6 eines Druckluftzylinders 7 verbunden, der einen auf der feststehenden Traverse 8 angebrachten Antrieb darstellt.
Die Einrichtung schliesst ferner eine Ablufteinrichtung 9 ein, die mit einer Entlüftungsleitung 10 verbunden ist. An der beweglichen Traverse 4 ist eine Umfassungsvorrichtung 11 zum Schutz gegen Elektrolytverspritzung montiert, die in Form eines umschliessenden Mantels 12 ausgeführt ist, welches an der beweglichen Traverse 4 befestigt und mit dem Abzugsstutzen 13 der Ablufteinrichtung 9 verbunden ist. Der genannte Abzugsstutzen 13 ist auf der beweglichen Traverse 4 angebracht und mit der Entlüftungsleitung 10 teleskopisch verbunden. Der Abzugsstutzen 13 ist in der Entlüftungsleitung 10 verschiebbar bis zu einem Anschlag 14 montiert, um die erwähnte Entlüftungsleitung 10 beim Rückführen der Elektrode von dem zu bearbeitenden Werkstück 3 zu überdecken.
Der untere Teil des umschliessenden Mantels 12 umfasst den Tisch 1 mit einem Spalt 15, der den Abfluss des Elektrolyten gewährleistet, und tritt in einen Sammler 16 für den Abfluss des Elektrolyten beim Heranführen der Elektrode 5 an das Werkstück 3 ein.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsvariante der Einrichtung mit zwei Tischen 1 und 17 dargestellt. Jeder Tisch 1 und 17 ist mit einer gesonderten Umfassungseinrichtung 11 zum Schutz vor Elektrolytverspritzung versehen, und die Druckluftzylinder 7 der beiden sind auf einer gemeinsamen feststehenden Traverse 18 angebracht. Die Abzugsstutzen 13 sind zu einer gemeinsamen Entlüftungsleitung 19 vereinigt. Die Tische 1,17 befinden sich über einem Gesamtsammler 20 zum Abfluss des Elektrolyten.
Der umschliessende Mantel 12 (Fig. 3 und 4) besitzt Führungen 21, in welchen seine Vorderwand 22 verschiebbar angeordnet ist. Um gefahrloses Arbeiten sicherzustellen, ist der untere Rand 23 (Fig. 5) der Wand 22 mit einem elastischen Element 24 versehen.
Die bewegliche Traverse 4 (Fig. 1, 2) verschiebt sich mit Hilfe der Kolbenstange 6 in entsprechenden Führungen.
Die Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken arbeitet folgenderweise.
Das Werkstück 3 (Fig. 2) wird auf dem Tisch 1 in der Vor623 253
richtung 2 aufgenommen. Zu dieser Zeit befindet sich die bewegliche Traverse 4 mit der Elektrode 5 und dem umschliessenden Mantel 12 in der Ruhestellung, wodurch der Zugang für das Eintragen des Werkstücks ermöglicht ist. Der Abzugsstutzen 13 ist bis zum Anschlag 14 verschoben und überdeckt die Entlüftungsleitung 10. Der Elektrolyt gelangt nicht in die Bearbeitungszone, und die Elektrode 5 ist stromlos.
Nach der Anordnung des Werkstücks 3 verschiebt der Druckluftzylinder 7 mittels der Kolbenstange 6 die bewegliche Traverse 4, die die Elektrode 5 und den Mantel 12 trägt, in die Arbeitsstellung, derart, dass zwischen dem Werkstück 3 und der Elektrode 5 ein erforderlicher Arbeitsspalt entsteht, durch welchen Elektrolyt gepumpt wird.
Der Abzugsstutzen 13 geht von dem Anschlag 14 ab, wodurch die Entfernung von Ausdunstungen aus der Bearbeitungszone ermöglicht wird. Hierbei umfasst der umschliessende Mantel 12 mit seinem unteren Teil den Tisch 1 mit einem Spalt 15 und gewährleistet den Abfluss des Elektrolyten in den Sammler 16. Dem Werkstück 3 und der Elektrode 5 wird Spannung zugeführt und es findet die elektrochemische Bearbeitung statt. Nach Beendigung der Bearbeitung bringt der Druckluftzylinder 7 mit der Kolbenstange 6 die bewegliche Traverse 4 samt der Elektrode 5 und dem umschliessenden Mantel 12 in die Betriebsruhestellung und ermöglicht das Austragen des Werkstücks 3.
Hierbei überdeckt der Abzugsstutzen 13 die Entlüftungsleitung 10. Die Zuführung des Elektrolyten und der Spannung wird unterbrochen.
In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsvariante der Einrichtung befindet sich das auf dem Tisch 1 aufgenommene Werkstück 3 im Bearbeitungsprozess, während auf dem Tisch 17 das bearbeitete Werkstück ausgetragen und ein nächstes Werkstück eingetragen wird. In der Arbeitsstation erfolgt die Entfernung von Ausdunstungen aus der Arbeitszone in die gemeinsame Entlüftungsleitung 19 und der Abfluss des Elektrolyten in den Sammler 20.
In der nichtwirkenden Station ist die Entlüftung unterbunden, der Elektrolyt wird nicht zugeführt.
Um die Sicherheit der Bedienungsperson in dem Falle zu gewährleisten, wenn die Traverse 4 mit dem umschliessenden Mantel 12 sich unvorhergesehen senkt, stützt sich die Vorderwand 22 (Fig. 3) mit ihrem elastischen Element 24 gegen die Hände der Bedienungsperson ab und bleibt unbeweglich.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
S
2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

623 253
1. Einrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Werkstücken, die mindestens einen Tisch, auf welchem eine Vorrichtung zur Aufnahme eines zu bearbeitenden Werkstük-kes befestigt wird, eine bewegliche Traverse mit an dieser befestigbarer Elektrode, welche Traverse zum Heran- und Rückführen der Elektrode von dem zu bearbeitenden Werkstück mittels eines an einer feststehenden Traverse angebrachten Antriebs verschoben wird, eine Ablufteinrichtung, die mit einer Entlüftungsleitung verbunden ist und eine Umfassungsvorrichtung zum Schutz gegen Elektrolytverspritzung enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfassungsvorrichtung (11) zum Schutz gegen Elektrolytverspritzung in Form eines um-schliessenden Mantels (12) ausgeführt ist, der an der beweglichen Traverse (4) befestigt und mit einem Abzugsstutzen (13) der Ablufteinrichtung (9) verbunden ist, welcher ebenfalls an der beweglichen Traverse (4) angebracht und mit der Entlüftungsleitung (10) teleskopisch verbunden ist, derart, dass der Stutzen sich beim Rückführen der Elektrode (5) vom zu bearbeitenden Werkstück (3) bis zu einem Anschlag (14) in der Leitung (10) verschieben kann.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem unteren Teil des umschliessenden Mantels (12) und dem Tisch (1) ein Spalt (15) vorhanden ist, der den Abfluss des Elektrolyten gewährleistet, und dass der untere Teil des Mantels (12) in einen Sammler (16) zum Abfluss des Elektrolyten beim Heranführen der Elektrode (5) an das zu bearbeitende Werkstück (3) teleskopisch eintritt.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der umschliessende Mantel (12) Führungen (21) aufweist und seine Vorderwand (22) in diesen Führungen (21) verschiebbar ist.
CH1056877A 1976-11-17 1977-08-30 CH623253A5 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762417703A SU683880A2 (ru) 1976-11-17 1976-11-17 Устройство дл электрохимической обработки
SU762417702A SU671972A2 (ru) 1976-11-17 1976-11-17 Устройство дл электрохимической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH623253A5 true CH623253A5 (de) 1981-05-29

Family

ID=26665599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1056877A CH623253A5 (de) 1976-11-17 1977-08-30

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4085025A (de)
JP (1) JPS5363234A (de)
CH (1) CH623253A5 (de)
DE (1) DE2736686C3 (de)
FR (1) FR2371269A1 (de)
GB (1) GB1547349A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761214A (en) * 1985-11-27 1988-08-02 Airfoil Textron Inc. ECM machine with mechanisms for venting and clamping a workpart shroud
US6627054B2 (en) * 2001-01-23 2003-09-30 General Electric Company Electrode for electrochemical machining
US7172105B2 (en) * 2004-04-01 2007-02-06 Amaesing Tools Mfg. Inc. Apparatus for positioning pipe and tubing
DE102004043203A1 (de) * 2004-09-03 2006-03-09 Diva-Tec Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum elektrochemischen Bearbeiten von Werkstücken
GB201120159D0 (en) * 2011-11-23 2012-01-04 Rolls Royce Plc A swarf extraction tool
DE102014225619A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-16 Mahle International Gmbh Vorrichtung für die Herstellung zumindest eines Hohlventils
CN106513883B (zh) * 2016-11-29 2019-05-03 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种叶片型面精密电解成型电极及加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL249430A (de) * 1959-05-20
US3276988A (en) * 1959-10-06 1966-10-04 Anocut Eng Co Electrolytic removal of work material
US3449226A (en) * 1966-10-03 1969-06-10 Anocut Eng Co Electrolytic deburring apparatus and method
US3594298A (en) * 1968-12-19 1971-07-20 Cincinnati Milacron Inc Portable manifold for electro-erosive machines
DE2051710B2 (de) * 1970-10-21 1975-09-04 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Maschine für die elektrochemische Metallbearbeitung mit mehreren Bearbeitungsstellen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2371269B1 (de) 1980-12-19
JPS5746973B2 (de) 1982-10-06
JPS5363234A (en) 1978-06-06
DE2736686B2 (de) 1981-02-19
US4085025A (en) 1978-04-18
GB1547349A (en) 1979-06-13
DE2736686A1 (de) 1978-05-18
FR2371269A1 (fr) 1978-06-16
DE2736686C3 (de) 1982-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006024407B4 (de) Werkzeugmaschine
DE102008019095B3 (de) Laserbearbeitungsanlage mit einer Schutzeinhausung
EP0879671B1 (de) Werkzeugmaschine
DE102017220934B4 (de) Bearbeitungsanlage für Platten und dergleichen und mit dieser Anlage verwirklichte Produktionslinie
CH623253A5 (de)
EP2063165A1 (de) Vorrichtung zur Pendelbearbeitung von Werkstücken
DE102008009113A1 (de) Schleifmaschine mit längenverstellbarer Staubabführvorrichtung
EP0522098B1 (de) Vorrichtung zum absaugen von bearbeitungsrückständen
DE2756145A1 (de) Dekontaminations-verfahren und -einrichtung
DE102014014417A1 (de) Reinigungsvorrichtung und Schleuderstation
DE60200866T2 (de) Vorrichtung zur Bestückung und Entnahme von Werkzeugen in ein bzw. aus einem Werkzeugmagazin einer Werkzeugmaschine
DE102020103600B4 (de) Maschinelle Anordnung zum Bearbeiten von plattenartigen Werkstücken, insbesondere von Blechen
DE19861132B4 (de) Werkzeugmaschine mit Abdeckung
DE202012011975U1 (de) Maschine zur thermischen Bearbeitung von Werkstücken mit einer Paletten-Wechseleinrichtung
DE4220052A1 (de) Vorrichtung zum Absaugen von auf einer Bearbeitungsmaschine im Bereich eines Werkstücks anfallenden Bearbeitungsrückständen
DE102019117408A1 (de) Verschiebbare Schutzverkleidung
AT516131B1 (de) Werkzeugmaschine
DE102006049421B4 (de) Vorrichtung zum Schweissen von Bandmaterial mit einer Absaugvorrichtung
DE102020201528B4 (de) Werkzeugmaschinenroboter
DE19510857A1 (de) Vorrichtung zur Durchführung von Manipulationen an einem Objekt unter Reinraumbedingungen
DD204647A1 (de) Einrichtung zur sicherung des arbeitsraumes von werkzeugmaschinen
WO2016110504A1 (de) Laserabschirmvorrichtung, laserbearbeitungssystem sowie verfahren zur laserbearbeitung eines werkstücks
DE9203366U1 (de) Reinigungsvorrichtung für eine Kabine zum Sprühbeschichten von Werkstücken
DE1527145C (de) Raumvorrichtung mit Einrichtung zum Werkstuckwechsel
DE3141399A1 (de) "vorrichtung zum bearbeiten eines traegerfoermigen werkstuecks"

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased