CH621315A5 - Load-carrying device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Lasttragvorrichtung, mit einem Rahmen, an welchem ein oberer Arm und zwei untere Arme befestigt sind, wobei der obere Arm der mit der den Rahmen durchgehenden Ebene einen Winkel von annähernd 120° ein-schliesst, ein am Haken eines Kranes aufzuhängendes Bügeljoch mit mindestens einer über einen Seilzug federbelasteten Laufrolle aufweist, vermittels welcher das Bügeljoch über dem oberen Arm zwischen zwei Endstellungen, deren mindestens die eine durch einen Anschlag festgelegt ist, verschiebbar ist, und wobei die unteren Arme, die zu der den Rahmen durchgehenden Ebene senkrecht angeordnet sind, zwei zueinander parallelverlaufende Organe zum Untergreifen der zu tragenden Last bilden. The invention relates to a load carrying device with a frame to which an upper arm and two lower arms are fastened, the upper arm of the plane with the plane passing through the frame including an angle of approximately 120 °, a yoke to be hung on the hook of a crane with at least one spring-loaded roller via a cable, by means of which the yoke is displaceable over the upper arm between two end positions, at least one of which is defined by a stop, and the lower arms, which are arranged perpendicular to the plane passing through the frame are, form two mutually parallel organs for reaching under the load to be carried.

Solche Lasttragvorrichtungen werden insbesondere in Sägewerken oder auf Holzumschlagplätzen oder Bauplätzen für den Umschlag von Palettpaketen oder das Stapeln von Brettern usw. eingesetzt. Die Lasttragvorrichtung wird mittels eines Bügeljoches am Haken eines Kranes aufgehängt. Such load carrying devices are used in particular in sawmills or on timber handling sites or building sites for handling pallet packages or stacking boards etc. The load carrying device is suspended from the hook of a crane by means of a yoke.

Die Voraussetzung fur eine gute Funktion einer solchen Lasttragvorrichtung besteht darin, dass ihre Lasttragorgane sowohl im unbelasteten Zustand als auch unter Last wenigstens annähernd waagrecht verlaufen sollen, damit die von ihnen getragene Last nicht hinunterrutscht oder umkippt. The prerequisite for a good function of such a load-bearing device is that its load-bearing members should run at least approximately horizontally, both in the unloaded state and under load, so that the load carried by them does not slide down or tip over.

Solche Lasttragvorrichtungen sind bekannt. So ist in der Schweizer Patentschrift Nr. 578 480 eine Lasttragvorrichtung mit einem A-förmigen Rahmensteg, einem oberen Arm und zwei unteren Armen beschrieben, die mittels eines am oberen Arm zwischen zwei Endstellungen verschiebbaren Bügeljoches am Haken eines Kranes aufzuhängen ist. Der obere Arm, der mit dem A-förmigen Rahmensteg im beschränkten Ausmass schwenkbar verbunden ist, ist an seinem am A-förmigen Rahmensteg naheliegenden Endteil mit einer ziemlich stark dimensionierten Druckfeder versehen, die andererseits am A-förmigen Rahmensteg befestigt ist. Such load carrying devices are known. For example, Swiss Patent No. 578 480 describes a load carrying device with an A-shaped frame web, an upper arm and two lower arms, which is to be suspended from the hook of a crane by means of a yoke that can be displaced between two end positions on the upper arm. The upper arm, which is pivotally connected to the A-shaped frame web to a limited extent, is provided at its end part close to the A-shaped frame web with a rather strongly dimensioned compression spring, which on the other hand is attached to the A-shaped frame web.

Es sind auch Lasttragvorrichtungen bekannt, deren oberer Arm mit dem A-förmigen Rahmensteg starr verbunden ist (siehe das Schweizer Patent Nr. 540 849). In diesem Fall ist im oberen Arm eine ziemlich stark dimensionierte Zugfeder angeordnet, die mit dem Bügeljoch in Verbindung steht. Load carrying devices are also known, the upper arm of which is rigidly connected to the A-shaped frame web (see Swiss Patent No. 540 849). In this case, a fairly large tension spring is arranged in the upper arm, which is connected to the yoke.

Diesen bekannten Lasttragvorrichtungen haftet aber der Nachteil an, dass die Laufrolle des Bügeljoches in der einen Endstellung, in welcher die Lasttragvorrichtung unbelastet ist, nur einerseits z.B. durch einen Anschlag abgestützt wird. Dies kann zur mindestens teilweisen seitlichen Verschwenkung des Bügeljoches in der Anfangsphase der Belastung führen. Da die Laufbahn der Laufrolle in Richtung zur zweiten Endstellung unbehindert ist, fängt die Laufrolle an, sich auf dem oberen Arm schon bei einer ganz kleinen Belastung der Vorrichtung zu verschieben. Dies ist aber nicht immer notwendig, sogar in manchen Fällen, wenn z.B. leere Paletten übertragen werden sollen, unerwünscht. However, these known load carrying devices have the disadvantage that the roller of the yoke in the one end position, in which the load carrying device is unloaded, only on the one hand, e.g. is supported by a stop. This can lead to at least partial lateral pivoting of the yoke in the initial phase of the load. Since the track of the roller in the direction of the second end position is unobstructed, the roller begins to move on the upper arm even with a very small load on the device. However, this is not always necessary, even in some cases, e.g. when empty pallets are to be transferred, undesirable.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Lasttragvorrichtung zu schaffen, die Mittel aufweist, mit welchen erreicht wird, It is the object of the invention to provide a load-bearing device which has means with which

dass die Laufrolle beim unbelasteten Zustand der Vorrichtung in der einen Endstellung zurückgehalten wird und dass sie aus dieser zurückgehaltenen Stellung nur nach Überwindung eines gewissen Widerstandes in Richtung der zweiten Endstellung bewegbar ist. Des weiteren soll die Konstruktion einer solchen Lasttragvorrichtung gegenüber den bekannten Konstruktionen vereinfacht und somit verbilligt werden. that the roller is retained in the one end position when the device is unloaded and that it can only be moved from this retained position in the direction of the second end position after overcoming a certain resistance. Furthermore, the construction of such a load-bearing device is to be simplified compared to the known constructions and thus made cheaper.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die eingangs erwähnte Lasttragvorrichtung auf solche Weise erreicht, dass im oberen Arm ein Mittel zum Rückhalten der Laufrolle in der ersten Endstellung vorgesehen ist, welches Mittel durch die sich infolge der Belastung der Vorrichtung aus der ersten in Richtung der zweiten, durch den Anschlag festgelegten Endstellung bewegende Laufrolle aus seiner die Laufrolle zurückhaltenden Stellung in eine die Bewegungsbahn der Laufrolle freigebende Stellung bringbar ist, wobei die Laufrolle den durch das Mittel leistenden Widerstand gegen die Änderung seiner Stellung zu überwinden hat. This object is achieved in accordance with the invention by the load-bearing device mentioned at the outset in such a way that a means for retaining the roller in the first end position is provided in the upper arm, which means is due to the load on the device from the first towards the second the stop fixed end position moving roller can be brought from its position retaining the roller into a position releasing the path of movement of the roller, the roller having to overcome the resistance provided by the means against changing its position.

Mit Vorteil kann das Mittel zum Rückhalten der Laufrolle in der ersten Endstellung eine in der den oberen Arm senkrecht durchlaufenden Ebene schwenkbare, aus dem oberen Arm hinausragende Klaue sein, die in einem Schwenkpunkt mit einer Gabel einer ebenfalls in der den oberen Arm senkrecht durchlaufenden Ebene schwenkbaren Federhülse verbunden ist. Advantageously, the means for retaining the roller in the first end position can be a claw which can be pivoted in the plane passing through the upper arm perpendicularly and which projects out of the upper arm and which can be pivoted at a pivot point with a fork of a plane likewise passing through the upper arm perpendicularly Spring sleeve is connected.

Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand einer Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show it:

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Fig. 1 eine Seitenansicht einer Lasttragvorrichtung in unbelastetem Zustand, im kleineren Massstab, 1 is a side view of a load carrying device in the unloaded state, on a smaller scale,

Fig. 2 einen oberen Teil der Lasttragvorrichtung in unbelastetem Zustand, teilweise im Schnitt, 2 shows an upper part of the load carrying device in the unloaded state, partly in section,

Fig. 3 einen oberen Teil der Lasttragvorrichtung in belastetem Zustand, teilweise im Schnitt, 3 shows an upper part of the load carrying device in the loaded state, partly in section,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3 und Fig. 5 einen oberen Teil einer anderen Ausführungsform der Lasttragvorrichtung in unbelastetem Zustand, teilweise im Schnitt. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3 and Fig. 5 shows an upper part of another embodiment of the load carrying device in the unloaded state, partly in section.

Die Lasttragvorrichtung nach der Fig. 1 weist einen Rahmen 1 auf, auf dessen oberen Teil ein oberer Arm 2 und auf dessen unteren Teilen zwei untere Arme 3 aufgeschweisst sind. Der obere Arm 2 schliesst mit der den Rahmen 1 durchgehenden Ebene einen Winkel von annähernd 120° ein. Auf dem oberen Arm 2 ist zwischen zwei Endstellungen ein Bügeljoch 4 mit mindestens einer über einen Seilzug 17, der über eine Umlenkrolle 18 an einer Zugfeder 16 angeschlossen ist, belastete Laufrolle 5 verschiebbar. In der ersten Endstellung befindet sich die Laufrolle 5 mit dem Bügeljoch 4 dann, wenn die Lasttragvorrichtung unbelastet ist; in der zweiten Endstellung befindet sich die Laufrolle 5 mit Bügeljoch 4 dann, wenn die Lasttragvorrichtung unter Last steht. Die zweite Endstellung ist durch einen Anschlag 6 festgelegt. Die Lasttragvorrichtung wird mittels des Bügeljoches 4 am nicht dargestellten Haken eines Kranes aufgehängt. Die unteren Arme 3 sind zu der den Rahmen 1 durchgehenden Ebene senkrecht angeordnet und verlaufen zueinander parallel. Sie sind zum Untergreifen der zu tragenden Last bestimmt. 1 has a frame 1, on the upper part of which an upper arm 2 and on the lower parts of which two lower arms 3 are welded. The upper arm 2 forms an angle of approximately 120 ° with the plane passing through the frame 1. On the upper arm 2 between two end positions, a yoke 4 with at least one roller 5 loaded via a cable 17, which is connected via a deflection roller 18 to a tension spring 16, is displaceable. In the first end position, the roller 5 with the yoke 4 is when the load carrying device is not loaded; In the second end position, the roller 5 with the yoke 4 is when the load carrying device is under load. The second end position is defined by a stop 6. The load carrying device is suspended from the hook of a crane, not shown, by means of the yoke 4. The lower arms 3 are arranged perpendicular to the plane passing through the frame 1 and run parallel to one another. They are designed to reach under the load to be carried.

Im oberen Arm 2 der im Querschnitt mehreckig oder kreisrund sein kann, ist eine Klaue 7 mit zwei Teilen 7a, 7b vorgesehen, welche Klaue um eine Schwenkachse 11 in der den oberen Arm 2 senkrecht durchlaufenden Ebene schwenkbar ist. Die Klauenteile 7a, 7b schliessen miteinander einen annähernd rechten Winkel ein, wodurch ein Aufnahmeraum für die sich in der ersten Endstellung befindliche Laufrolle 5 begrenzt ist. Die Oberfläche der sich in der ersten Endstellung befindlichen Laufrolle 5 liegt direkt an den den rechten Winkel einschliessenden Flächen der Klauenteile 7a, 7b an. Mit Vorteil ist die Klaue 7 im oberen Arm 2 so angeordnet, dass ihre Klauenteile 7a, 7b aus dem oberen Arm 2 nach unten hinausragen. Auf der gegenüberliegenden Seite des oberen Armes 2 kann das Bügeljoch 4 eine weitere Laufrolle 5a aufweisen, die zur besseren Führung des Bügeljoches 4 über dem oberen Arm 2 dient. In the upper arm 2, which can be polygonal or circular in cross-section, a claw 7 is provided with two parts 7a, 7b, which claw can be pivoted about a pivot axis 11 in the plane perpendicular to the upper arm 2. The claw parts 7a, 7b form an approximately right angle with one another, as a result of which a receiving space for the roller 5 which is in the first end position is limited. The surface of the roller 5 in the first end position lies directly against the surfaces of the claw parts 7a, 7b which enclose the right angle. The claw 7 is advantageously arranged in the upper arm 2 such that its claw parts 7a, 7b protrude downward from the upper arm 2. On the opposite side of the upper arm 2, the yoke 4 can have a further roller 5a, which serves to better guide the yoke 4 over the upper arm 2.

Die Klaue 7 ist in ihrer Schwenkbewegung um die Schwenkachse 11 durch eine in einer Federhülse 10 verschiebbar angeordnete Gabel 9 beschränkt, die an der Klaue 7 in einem Schwenkpunkt 8 befestigt ist. Die Federhülse 10 ist ebenfalls um eine Schwenkachse 12 im oberen Arm 2 in beschränktem Mass schwenkbar angeordnet. Im Innenraum der Federhülse 10 ist eine Druckfeder 15 angeordnet, die gegen den Stift der Gabel 9 drückt. Nach Bedarf kann die Gabel aus der Federhülse 10 hinausgeschoben oder in dieselbe hineingeschoben werden. Durch eine Einstellschraube 14 (siehe Fig. 2) wird die Gabel 9 in der gewünschten Stellung arretiert. Wie am besten aus der Fig. 4 zu entnehmen ist, ist die Schwenkachse 12 der Federhülse 10 sowie die Schwenkachse 11 der Klaue 7 in einem im oberen Arm 2 untergebrachten Gestell 13 angeordnet. The claw 7 is limited in its pivoting movement about the pivot axis 11 by a fork 9 which is displaceably arranged in a spring sleeve 10 and which is fastened to the claw 7 at a pivot point 8. The spring sleeve 10 is also arranged to pivot to a limited extent in the upper arm 2 about a pivot axis 12. In the interior of the spring sleeve 10, a compression spring 15 is arranged, which presses against the pin of the fork 9. If necessary, the fork can be pushed out of the spring sleeve 10 or pushed into it. The fork 9 is locked in the desired position by an adjusting screw 14 (see FIG. 2). As can best be seen from FIG. 4, the pivot axis 12 of the spring sleeve 10 and the pivot axis 11 of the claw 7 are arranged in a frame 13 accommodated in the upper arm 2.

Infolge der Belastung der Lasttragvorrichtung wird die Laufrolle 5, die durch die Zugfeder 16 über den Seilzug 17 in As a result of the load on the load carrying device, the roller 5, which is pulled in by the tension spring 16 via the cable 17

Richtung nach links (in der Fig. 2 und 3 gesehen) gezogen wird, aus der ersten Endstellung in Richtung der zweiten Endstellung in Bewegung gesetzt. Durch die sich bewegende Laufrolle 5 wird der Klauenteil 7a um die Schwenkachse 11 nach oben in den Innenraum des oberen Armes 2 gedrückt, wobei gleichzeitig die Gabel 9 mit der Federhülse 10 um die Schwenkachse 12 geschwenkt wird. Diese Schwenkbewegung der Klaue 7 und der Federhülse 10 wird so lange fortgesetzt, bis der Schwenkpunkt 8 an der Klaue 7 hinter die die Schwenkachsen 11 und 12 verbindende Linie gelangt. Diese Verbindungslinie stellt nämlich die Totpunktlinie des Systems dar, so dass die Klaue 7, wenn der Schwenkpunkt 8 hinter diese Linie gelangt, aus dieser Stellung von selbst aus nicht in die ursprüngliche Stellung zurückgeschwenkt werden kann. Somit wird die Bewegungsbahn der Laufrolle 5 freigegeben, so dass die Laufrolle 5 unbehindert bis zu dem Anschlag 6 gelangen kann. Das Ausmass der Schwenkbewegung der Klaue 7 und somit der Federhülse 10 wird durch eine Einstellschraube 19 bestimmt. Nach Entlastung der Vorrichtung wird die Laufrolle 5 durch die Wirkung der Zugfeder 16 wieder in die erste Endstellung zurückgebracht; dabei hebt sie den Klauenteil 7b auf, so dass die Klaue 7 mit ihren Teilen 7a, 7b wieder die Stellung nach der Fig. 2 einnimmt, in welcher die Laufrolle 5 zurückgehalten wird. Pulled to the left (seen in FIGS. 2 and 3), set in motion from the first end position towards the second end position. By means of the moving roller 5, the claw part 7a is pressed upward about the pivot axis 11 into the interior of the upper arm 2, the fork 9 with the spring sleeve 10 being pivoted about the pivot axis 12 at the same time. This pivoting movement of the claw 7 and the spring sleeve 10 is continued until the pivot point 8 on the claw 7 arrives behind the line connecting the pivot axes 11 and 12. This connecting line in fact represents the dead center line of the system, so that the claw 7, when the pivot point 8 comes behind this line, cannot be pivoted back into its original position by itself from this position. Thus, the path of movement of the roller 5 is released so that the roller 5 can reach the stop 6 unhindered. The extent of the pivoting movement of the claw 7 and thus the spring sleeve 10 is determined by an adjusting screw 19. After relieving the device, the roller 5 is brought back into the first end position by the action of the tension spring 16; it picks up the claw part 7b, so that the claw 7 with its parts 7a, 7b again takes the position according to FIG. 2, in which the roller 5 is retained.

Es ist denkbar, dass anstelle der Klaue und der Federhülse ein anderes Mittel verwendet werden könnte, wie z.B. ein federbelasteter gegabelter Stift oder ein einrastbares, an seinem Umfang mit Einkerbungen versehenes Rad. It is conceivable that another means could be used instead of the claw and the spring sleeve, e.g. a spring-loaded bifurcated pin or a snap-in wheel with notches on its circumference.

Der obere Arm 2 der Lasttragvorrichtung nach der Fig. 5 weist einen abgeänderten Mechanismus zum Einrasten der Laufrolle 5 auf. Der Mechanismus umfasst hier eine im Innenraum des oberen Armes 2 angeordnete, auf der der Laufrolle 5 zugewandten Armfläche mündende Hülse 21 mit einer Befestigungsplatte 21a und eine in der Hülse 21 untergebrachte Druckfeder 22, die gegen eine, in der Mündung der Hülse 21 vorgesehene, Druckkugel 23 drückt. Mit einem Teil der Kugeloberfläche ragt die Druckkugel 23 aus der der Laufrolle 5 zugewandten Armfläche des oberen Armes 2 hinaus; die Druckkugel 23 ist nur in der Hülse längsverschiebbar, sie kann aber die Hülse 21 nach aussen nicht verlassen. Die Spannung der Druckfeder 22 wird durch eine in der Hülse 21 verschiebbar angeordnete Stellmutter 24 eingestellt. Die Befestigungsplatte 21a ist an der Wand des oberen Armes 2 durch Schrauben 25 befestigt. The upper arm 2 of the load bearing device according to FIG. 5 has a modified mechanism for engaging the roller 5. The mechanism here comprises a sleeve 21 arranged in the interior of the upper arm 2 and opening on the arm surface facing the roller 5 with a fastening plate 21a and a compression spring 22 accommodated in the sleeve 21, which presses against a pressure ball provided in the mouth of the sleeve 21 23 presses. With a part of the ball surface, the pressure ball 23 protrudes from the arm surface of the upper arm 2 facing the roller 5; the pressure ball 23 is only longitudinally displaceable in the sleeve, but it cannot leave the sleeve 21 to the outside. The tension of the compression spring 22 is adjusted by an adjusting nut 24 which is displaceably arranged in the sleeve 21. The mounting plate 21a is fixed to the wall of the upper arm 2 by screws 25.

Infolge der Belastung der Lasttragvorrichtung überwindet die Laufrolle 5 die auf die Druckfeder 22 wirkende Druckkraft und drückt die Druckkugel 23 gegen die Wirkung der Feder 22 in die Hülse 21 hinein, so dass sie sich aus ihrer ersten Endstellung in Richtung der zweiten Endstellung bewegen kann. As a result of the load on the load-bearing device, the roller 5 overcomes the pressure force acting on the compression spring 22 and presses the pressure ball 23 against the action of the spring 22 into the sleeve 21, so that it can move from its first end position towards the second end position.

Durch das obenbeschriebene Mittel wird die Laufrolle in der ersten Endstellung bewegungslos gehalten, so dass auch das Bügeljoch nicht seitlich verschwenkt werden kann. Der durch das Mittel geleistete Widerstand gegen die Änderung seiner Stellung kann so eingestellt werden, dass-je nach der Grösse der Lasttragvorrichtung - Lasten von 50 bis 100 kg übertragen werden, ohne dass die Laufrolle mit dem Bügeljoch aus der ersten Endstellung in Richtung der zweiten Endstellung in Bewegung gesetzt wird. Dies ist von Vorteil z.B. beim Umschlagen von leeren Paletten oder Behältern. Durch die obenbeschriebene Konstruktion werden teurere Druckbzw. Zugfedern, die bei den bekannten Lasttragvorrichtungen verwendet werden, erspart. The roller described above is held motionless in the first end position by the means described above, so that the yoke cannot be pivoted sideways. The resistance provided by the means against the change in its position can be adjusted so that, depending on the size of the load carrying device, loads of 50 to 100 kg can be transmitted without the roller with the yoke from the first end position towards the second end position is set in motion. This is an advantage e.g. when handling empty pallets or containers. Due to the construction described above, more expensive printing or Tension springs, which are used in the known load carrying devices, are spared.

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2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims (5)

621 315621 315 1. Lasttragvorrichtung mit einem Rahmen ( 1), an welchem ein oberer Arm (2) und zwei untere Arme (3) befestigt sind, wobei der obere Arm (2), der mit der den Rahmen (1) durchgehenden Ebene einen Winkel von annähernd 120° ein-schliesst, ein am Haken eines Kranes aufzuhängendes Bügeljoch (4) mit mindestens einer über einen Seilzug federbelasteten Laufrolle (5) aufweist, vermittels welcher das Bügeljoch (4) über dem oberen Arm (2) zwischen zwei Endstellungen, deren mindestens die eine durch einen Anschlag festgelegt ist, verschiebbar ist, und wobei die unteren Arme (3), die zu der den Rahmen (1) durchgehenden Ebene senkrecht angeordnet sind, zwei zueinander parallelverlaufende Organe zum Untergreifen der zu tragenden Last bilden, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Arm (2) ein Mittel (7) zum Rückhalten der Laufrolle (5) in der ersten Endstellung vorgesehen ist, welches Mittel durch die sich infolge der Belastung der Vorrichtung aus der ersten in Richtung der zweiten, durch den Anschlag (6) festgelegten Endstellung bewegende Laufrolle aus seiner die Laufrolle zurückhaltenden Stellung in eine die Bewegungsbahn der Laufrolle freigebende Stellung bringbar ist, wobei die Laufrolle (5) den durch das Mittel (7) leistenden Widerstand gegen die Änderung seiner Stellung zu überwinden hat. 1. Load carrying device with a frame (1), on which an upper arm (2) and two lower arms (3) are fastened, the upper arm (2), which with the plane passing through the frame (1) has an angle of approximately 120 ° includes a bracket yoke (4) to be suspended on the hook of a crane with at least one roller (5) spring-loaded via a cable, by means of which the bracket yoke (4) over the upper arm (2) between two end positions, at least the one is fixed by a stop, is displaceable, and the lower arms (3), which are arranged perpendicular to the plane passing through the frame (1), form two mutually parallel organs for reaching under the load to be carried, characterized in that in upper arm (2) a means (7) for retaining the roller (5) in the first end position is provided, which means that due to the load on the device from the first towards the second, through the stop (6) fixed end position moving roller can be brought from its position retaining the roller into a position releasing the path of movement of the roller, the roller (5) having to overcome the resistance provided by the means (7) against the change in its position. 2. Lasttragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (7) zum Rückhalten der Laufrolle (5) in der ersten Endstellung eine in der den oberen Arm senkrecht durchlaufenden Ebene schwenkbare, aus dem oberen Arm (2) hinausragende Klaue umfasst, die in einem Schwenkpunkt (8) mit einer Gabel (9) einer ebenfalls in der den oberen Arm (2) senkrecht durchlaufenden Ebene schwenkbaren Federhülse (10) verbunden ist. 2. Load carrying device according to claim 1, characterized in that the means (7) for retaining the roller (5) in the first end position comprises a pivotable in the plane passing through the upper arm perpendicular, from the upper arm (2) projecting claw, which is connected at a pivot point (8) to a fork (9) of a spring sleeve (10) which can also be pivoted in the plane running vertically through the upper arm (2). 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Lasttragvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkpunkt (8) der Gabel (9) durch die sich aus der ersten Endstellung in Richtung der zweiten Endstellung bewegende Laufrolle (5) hinter die durch die Verbindungslinie der Schwenkachse (11) der Klaue und der Schwenkachse ( 12) der Federhülse gebildete Totpunktlinie bringbar ist. 3. Load carrying device according to claim 2, characterized in that the pivot point (8) of the fork (9) by the moving from the first end position in the direction of the second end position roller (5) behind the through the connecting line of the pivot axis (11) of the claw and the pivot axis (12) of the spring sleeve formed dead center line can be brought. 4. Lasttragvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klauenteile (7a, 7b) miteinander einen annähernd rechten Winkel einschliessen und so einen Aufnahmeraum für die sich in der ersten Endstellung befindliche Laufrolle (5) begrenzen. 4. Load carrying device according to claim 2, characterized in that the claw parts (7a, 7b) form an approximately right angle with one another and thus delimit a receiving space for the roller (5) located in the first end position. 5. Lasttragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (7) zum Rückhalten der Laufrolle (5) in der ersten Endstellung eine unter Druckwirkung stehende Druckkugel (23) ist, die in einer auf der der Laufrolle (5) zugewandten Fläche des oberen Armes (2) mündenden Hülse (21) untergebracht ist, wobei sie aus der der Laufrolle (5) zugewandten Fläche des oberen Armes (2) teilweise hinausragt (Fig. 5). 5. Load carrying device according to claim 1, characterized in that the means (7) for retaining the roller (5) in the first end position is a pressure ball (23) under pressure, which in a on the roller (5) facing surface of the upper arm (2) opening sleeve (21) is housed, which partially protrudes from the surface of the upper arm (2) facing the roller (5) (Fig. 5).