CH615133A5 - Method and apparatus for forming stacks consisting of a number of essentially two-dimensional, rigid or semi-rigid elements, which number can be varied as desired - Google Patents

Description

La presente invenzione concerne un procedimento ed una apparecchiatura per la formazione di pile costituite da un numero variabile a piacere di elementi, essenzialmente bidimen-20 sionali e rigidi o semirigidi. The present invention relates to a method and apparatus for forming piles consisting of a freely variable number of elements, essentially two-dimensional and rigid or semi-rigid.

Un campo particolarmente preferito ma tuttavia non limitativo di applicazione dell'invenzione si riferisce alla manipolazione di stampati, quali giornali, riviste o simili, che devono essere impilati in pacchi formati ciascuno da un numero diver-25 so di stampati, prima della loro spedizione. A particularly preferred but nonetheless non-limiting field of application of the invention relates to the handling of printed matter, such as newspapers, magazines or the like, which must be stacked in packs each made up of a different number of printed matter, before being sent out.

Nel caso della specifica applicazione citata, le operazioni di formazione dei pacchi vengono in generale effettuate manualmente, con utilizzazione di un gran numero di operatori e quindi con grande e dispendioso impegno di mano d'opera. ;i0 Specialmente nel caso di giornali, che richiedono di effettuare tali operazioni di formazione dei pacchi in tempi estremamente brevi, ciò comporta un onere considerevole, che si aggiunge al costo del prodotto. In the case of the specific application mentioned, the package formation operations are generally carried out manually, with the use of a large number of operators and therefore with great and expensive labor effort. ; i0 Especially in the case of newspapers, which require carrying out these parcel formation operations in extremely short times, this entails a considerable burden, which is added to the cost of the product.

Sempre nel caso dei giornali, è già nota una macchina che 35 forma pacchi di giornali, contando gli stessi all'uscita della rotativa, quando si trovano ancora disposti in posizione sovrapposta a lisca di pesce, e forma pacchi con i giornali cosi contati e prelevati. Tuttavia tale macchina risulta innanzitutto poco flessibile in quanto è in grado di agire soltanto in base ad una 40 programmazione preventiva, e qualunque variazione che può intervenire, come spesso accade, in tale programmazione, comportata la necessità di effettuare una lunga riprogrammazione della macchina stessa. Inoltre, tale macchina, che risulta particolarmente complessa e costosa, è in grado di operare sol-45 tanto per la formazione di pacchi con un numero abbastanza elevato di stampati, ad esempio 15-20 o più per ogni pacco, in quanto altrimenti la sua velocità operativa risulterebbe eccessivamente ridotta e costringerebbe ad inammissibili arresti della rotativa posta immediatamente a monte ed in cascata, so Pertanto, il detto problema di meccanizzare le citate operazioni di formazione di pacchi in modo economico e tale da garantire una sufficiente flessibilità operativa, sia nei confronti dei numeri di componenti impilati che con riferimento alla velocità di lavoro, non è ancora praticamente risolto, sia nel 55 citato campo della produzione di stampati che in altri campi nei quali si ha la necessità di impilare numeri ogni volta variabili di elementi essenzialmente bidimensionali e presentanti una rigidità sufficiente a permettere una loro manipolazione senza modifiche della loro conformazione. 60 Ciò premesso, scopo della presente invenzione è quello di provvedere un procedimento ed un'apparecchiatura per la formazione di pile, i quali permettano di risolvere i citati problemi, in modo economicamente vantaggioso e con mezzi di particolarmente semplice struttura e realizzazione. 65 Essenzialmente, secondo l'invenzione, il detto scopo viene realizzato mediante un procedimento caratterizzato: dalla alimentazione in posizione fissa dei singoli elementi a relativi alloggiamenti di un magazzino trasportatore circolante su se Again in the case of newspapers, a machine is already known which forms parcels of newspapers, counting them at the exit of the press, when they are still arranged in a superimposed position in a fishbone, and forms parcels with newspapers so counted and picked up . However, this machine is first of all not very flexible in that it is able to act only on the basis of a preventive programming, and any variation that can occur, as often happens, in such programming, entailed the need to carry out a long reprogramming of the machine itself. Furthermore, this machine, which is particularly complex and expensive, is capable of operating only for the formation of packs with a fairly large number of molds, for example 15-20 or more for each pack, since otherwise its operating speed would be excessively reduced and would lead to inadmissible stoppages of the press located immediately upstream and in cascade, so Therefore, the said problem of mechanizing the aforementioned parcel formation operations in an economic way and such as to guarantee sufficient operational flexibility, both with regard to of the numbers of stacked components that with reference to the working speed, has not yet been practically resolved, both in the aforementioned field of printed matter production and in other fields where there is the need to stack variable numbers of essentially two-dimensional elements each time and presenting a rigidity sufficient to allow their manipulation without modifications of their conformation tion. 60 Having said this, the object of the present invention is to provide a method and an apparatus for the formation of stacks, which allow to solve the aforementioned problems, in an economically advantageous way and with means of a particularly simple structure and construction. 65 Essentially, according to the invention, said object is achieved by means of a process characterized by: feeding the individual elements in a fixed position to the relative housings of a conveyor magazine circulating on itself.

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stesso in ciclo chiuso; dal prelievo di una pluralità di elementi in corrispondenza di una zona in posizione fissa sul ramo del trasportatore opposto a quello di alimentazione; e dallo spostamento controllato di tutto il complesso del magazzino in direzione parallela ai rami di alimentazione e di prelievo, per al- r> lungare o rispettivamente accorciare il tratto di magazzino compreso fra le dette posizioni fisse di alimentazione e prelievo. same in closed cycle; picking up a plurality of elements at a fixed position on the conveyor branch opposite to the feed branch; and by the controlled movement of the entire warehouse complex in a direction parallel to the feed and pick up branches, to extend or shorten the section of the warehouse included between said fixed feed and pick up positions respectively.

Parallelamente, l'apparecchiatura secondo l'invenzione, destinata all'attuazione del procedimento ora definito, è carat- « terizzato dal fatto di comprendere: un magazzino trasportatore circolante su se stesso in ciclo chiuso e presentante una pluralità di alloggiamento per uno o più degli elementi da impilare; mezzi di alimentazione dei detti elementi ai singoli alloggiamenti, disposti fissi in corrispondenza di un ramo del i.-magazzino trasportatore; mezzi di prelievo per una pluralità di detti elementi dai relativi alloggiamenti, disposti fissi in corrispondenza del ramo del magazzino trasportatore contrapposto a quello di alimentazione; e mezzi di spostamento di tutto il complesso del detto magazzino in direzione parallela ai rami 2< di alimentazione e di prelievo, per corrispondentemente variare la lunghezza del tratto di magazzino fra le posizioni fisse di alimentazione e di prelievo. At the same time, the apparatus according to the invention, intended for the implementation of the process defined above, is characterized in that it comprises: a conveyor magazine circulating on itself in a closed cycle and having a plurality of housing for one or more of the elements to be stacked; means for feeding said elements to the individual housings, arranged fixed at a branch of the conveyor magazine; withdrawal means for a plurality of said elements from the relative housings, arranged fixed in correspondence with the branch of the conveyor magazine opposed to the supply one; and means for moving the entire assembly of the said magazine in a direction parallel to the feed and pick-up branches 2, to correspondingly vary the length of the warehouse section between the fixed feed and pick-up positions.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento al disegno allegato, in cui: 2I The invention will now be described with reference to the attached drawing, in which: 2I

la fig. 1 è una vista laterale schematica di una forma di realizzazione di una apparecchiatura secondo l'invenzione. fig. 1 is a schematic side view of an embodiment of an apparatus according to the invention.

Le figg. 2,3 e 4 sono schemi rappresentanti l'apparecchiatura di fig. 1 in diverse condizioni operative. Figs. 2,3 and 4 are diagrams representing the apparatus of fig. 1 in different operating conditions.

Con riferimento al disegno, verrà descritta una apparec- ;t, chiatura particolarmente adatta alla formazione di pile q pacchi di stampati, specialmente di giornali provenienti direttamente da una rotativa o da un magazzino-polmone ed eventualmente in precedenza opportunamente piegati. Gli stampati 10 vengono alimentati da un mezzo convogliatore conven- :! zionale, ad esempio un doppio nastro trasportatore 12, ad un magazzino 14 dotato di una pluralità di alloggiamenti 16 per contenere ciascuno uno o eventualmente più stampati 10. With reference to the drawing, an apparatus particularly suitable for the formation of stacks or packs of printed matter, especially of newspapers coming directly from a press or from a magazine-lung and possibly suitably previously folded, will be described. The printed matter 10 is fed by a suitable conveyor means. for example, a double conveyor belt 12, to a warehouse 14 equipped with a plurality of housings 16 to each contain one or possibly more printed items 10.

Il magazzino 14 è formato da una catena 18, o preferibilmente da una coppia di catene distanziate e parallele, portanti 4 supporti 20 atti a definire i singoli alloggiamenti 16, le dette catene 18 avvolgendosi su una coppia di ruote di rinvio 22 e 24, montate folli su perni 26 e 28, fra loro collegati da traverse rigide 30. Il complesso del magazzino precedentemente definito è inoltre montato liberamente spostabile nei due sensi, 4 parallelamente alla direzione dei suoi rami principali, come indicato dalla doppia freccia trovandosi eventualmente sotto l'azione di un contrappeso 32, agente sul medesimo attraverso un cavo 34 e rinvii 36, 38. The magazine 14 is formed by a chain 18, or preferably by a pair of spaced and parallel chains, carrying 4 supports 20 suitable for defining the individual housings 16, the said chains 18 winding on a pair of return wheels 22 and 24, mounted idlers on pins 26 and 28, connected to each other by rigid crosspieces 30. The previously defined warehouse complex is also mounted freely movable in both directions, 4 parallel to the direction of its main branches, as indicated by the double arrow, possibly being under the action of a counterweight 32, acting on the same through a cable 34 and referrals 36, 38.

Come illustrato in fig. 1, l'alimentazione 12 degli stampati 5 10 al magazzino 14 avviene in corrispondenza di uno dei rami principali dello stesso e in una posizione fissa, e cioè non mobile con il complesso del magazzino nella direzione X. In corrispondenza dell'altro ramo principale del magazzino sono disposti mezzi di prelievo degli stampati, costituiti ad esempio = da uno spintore 40 atto ad agire fra le catene 18 per effetuare l'espulsione di un certo numero di stampati 10 dai relativi alloggiamenti 16. Lo spintore 40 è.atto ad agire contemporaneamente su una pluralità di alloggiamenti compresi fra il segno di delimitazione 42 ed un dispositivo di raccolta 44, ad esem- e pio nella forma di un nastro trasportatore, su cui gli stampati vengono spinti e disposti in condizioni impilata. Il numero di alloggiamenti compreso fra il segno 42 e il trasportatore 44, e cioè gli alloggiamenti interessati dallo spintore 40, corrisponde al numero massimo di stampati impilabili in un pacco mediante l'apparecchiatura illustrata. As illustrated in fig. 1, the feeding 12 of the printed pieces 5 10 to the magazine 14 takes place in correspondence with one of the main branches of the same and in a fixed position, that is, not mobile with the magazine assembly in the X direction. In correspondence with the other main branch of the means for picking up the molds are arranged in the magazine, consisting for example of a pusher 40 able to act between the chains 18 to effect the expulsion of a certain number of molds 10 from the relative housings 16. The pusher 40 is able to act simultaneously on a plurality of housings comprised between the delimitation mark 42 and a collection device 44, for example in the form of a conveyor belt, on which the printouts are pushed and arranged in a stacked condition. The number of housings included between the sign 42 and the conveyor 44, i.e. the housings affected by the pusher 40, corresponds to the maximum number of molds stackable in a pack using the illustrated apparatus.

Per l'effettuazione del movimento di circolazione del magazzino trasportatore 14 vengono utilizzati due pignoni o mez-r, zi di comando 46 e 48, agenti rispettivamente sul ramo di alimentazione e sul ramo di prelievo del trasportatore 14, ed indipendentemente l'uno dall'altro, a seconda delle istantanee condizioni di alimentazione e rispettivamente di prelievo, la composizione delle differenze momentanee tra gli avanzalo menti dei due rami del trasportatore venendo effettuata mediante variazione della lunghezza del tratto di trasportatore compresa fra la posizione di alimentazione e la posizione di prelievo. To carry out the circulation movement of the conveyor magazine 14, two pinions or control means 46 and 48 are used, acting respectively on the feed branch and on the pickup branch of the conveyor 14, and independently of each other, according to the instantaneous feeding and picking conditions, the composition of the momentary differences between the feeds of the two branches of the conveyor is carried out by varying the length of the stretch of conveyor between the feeding position and the picking position.

Ovviamente, i mezzi di avanzamento 46 e 48 determine-ir, ranno spostamenti dei relativi rami del trasportatore 14 uguali Obviously, the advancement means 46 and 48 determine-ir, will make displacements of the relative branches of the conveyor 14 equal

0 multipli al passo fra gli alloggiamenti 16. 0 multiples per step between the slots 16.

Ciò premesso, l'apparecchiatura viene inizialmente alimentata dall'alimentatore 12, movendo contemporaneamente That said, the apparatus is initially powered by the feeder 12, moving simultaneously

1 mezzi di avanzamento 46 e 48 fino a portare il primo stam-20 pato in corrispondenza del segno 42, come è illustrato nella fig. 2. Successivamente, si continua la detta alimentazione facendo avanzare ogni volta di un passo il mezzo di comando 46 e mantenendo fermo il mezzo di avanzamento 48, il che provoca uno spostamento verso l'alto in figura, del complesso del 25 magazzino, con aumento della lunghezza del tratto utile del magazzino stesso, fra le posizioni di alimentazione e di prelievo, giungendo ad esempio nella posizione illustrata in fig. 3. The advancing means 46 and 48 to bring the first print to the mark 42, as shown in fig. 2. Subsequently, said feeding is continued by advancing the control means 46 each time and keeping the feed means 48 stationary, which causes an upward shift in the figure, of the assembly of the warehouse 25, with an increase the length of the useful section of the magazine itself, between the feeding and withdrawal positions, reaching for example the position shown in fig. 3.

A questo punto può avere inizio il regolare funzionamento dell'apparecchiatura per la formazione dei pacchi. Durante :to tale funzionamento, l'alimentazione continua come in precedenza descritto, mentre il prelievo viene effettuato comandando il mezzo di avanzamento 48 in modo da spostare il ramo di prelievo del magazzino oltre la linea 42 per un numero di passi ogni volta corrispondente al desiderato numero di stampati ar, da impilare, dopo di che viene comandato l'avanzamento dello spintore 40 che dispone il pacco desiderato (50 in fig. 4) sul trasportatore 44, prima di ritornare nella sua posizione di riposo delle figg. da 1 a 3. L'azionamento del mezzo di avanzamento 48 per il desiderato numero di passi potrà essere ovvia-40 mente comandata sia manualmente che per mezzo di adatti componenti programmatori, e la velocità media di avanzamento del ramo di prelievo del trasportatore, determinata dal pignone 48, dovrà essere commisurata e preferibilmente uguale alla velocità media di avanzamento del ramo di alimenta-45 zione, determinata dal pignone 46. Tuttavia, le eventuali difformità momentanee fra le dette velocità possono essere compensate dall'effetto polmone dato dalla spostabilità del complesso del magazzino, che modifica la lunghezza del tratto utile del medesimo, fra l'alimentazione e il prelievo, so Naturalmente, l'apparecchiatura sarà dotata di diversi dispositivi di controllo e asservimento, ad esempio per dare il consenso all'avanzamento del pignone 46 solo dopo l'arrivo di uno stampato nel relativo alloggiamento 16, nonché per arrestare il detto pignone 46 al termine della corsa utile in uno dei 55 sensi (verso l'alto nelle figure) del complesso del magazzino nonché per arrestare gli avanzamenti del pignone 48 quando il richiesto numero di stampati da impilare non è disponibile al disopra della linea di riferimento 42. At this point the regular operation of the equipment for forming the packs can begin. During this operation, the feeding continues as previously described, while the picking is carried out by controlling the advancement means 48 so as to move the picking branch of the magazine beyond the line 42 for a number of steps each time corresponding to the desired number of printouts ar, to be stacked, after which the advancement of the pusher 40 which places the desired pack (50 in fig. 4) on the conveyor 44 is commanded, before returning to its rest position of figs. from 1 to 3. The actuation of the feeding means 48 for the desired number of steps can obviously be controlled both manually and by means of suitable programming components, and the average speed of advancement of the conveyor pick-up branch, determined from pinion 48, it must be commensurate and preferably equal to the average speed of advancement of the feeding branch, determined by pinion 46. However, any momentary discrepancies between said speeds can be compensated by the lung effect given by the displacement of the assembly of the warehouse, which modifies the length of the useful section of the same, between feeding and picking up, of course, the equipment will be equipped with various control and interlocking devices, for example to give consent to the advancement of the pinion 46 only after the arrival of a printout in the relative housing 16, as well as for stopping said pinion 46 at the end of the useful stroke in one of the 55 directions (upwards in the figures) of the warehouse assembly as well as to stop the advances of the pinion 48 when the required number of molds to be stacked is not available above the reference line 42.

La macchina può anche essere dotata di una piastra di ac-60 coglimento degli stampati disposta in posizione verticalmente intermedia fra laJinea di riferimento 42 e il trasportatore 44, per sostenere la parte superiore della pila ed alimentarla ad un noto dispositivo girapile prima della formazione definitiva del pacco, onde compensare gli spessori sui bordi. The machine can also be equipped with a plate for accepting the molds arranged in a vertically intermediate position between the reference line 42 and the conveyor 44, to support the upper part of the stack and feed it to a known battery turner device before the final formation of the pack, to compensate for the thicknesses on the edges.

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1 foglio disegni 1 sheet of drawings

Claims (10)

615 133615 133 1. Procedimento per la formazione di pile costituite da un numero variabile a piacere di elementi essenzialmente bidimensionali e rigidi o semirigidi, caratterizzato: dalla alimentazione in posizione fissa dei singoli elementi a relativi alloggiamenti di un magazzino trasportatore circolante su se stesso in ciclo chiuso; dal prelievo di una pluralità di elementi in corrispondenza di una zona in posizione fissa sul ramo del trasportatore opposto a quello di alimentazione; e dallo spostamento controllato di tutto il complesso del magazzino in direzione parallela ai rami di alimentazione e di prelievo, per allungare o rispettivamente accorciare il tratto di magazzino compreso fra le dette posizioni fisse di alimentazione e prelievo. 1. Procedure for the formation of stacks consisting of a freely variable number of essentially two-dimensional and rigid or semi-rigid elements, characterized by: the fixed position feeding of the single elements to the relative housings of a conveyor magazine circulating on itself in a closed cycle; picking up a plurality of elements at a fixed position on the conveyor branch opposite to the feed branch; and by the controlled displacement of the entire warehouse assembly in a direction parallel to the feed and pick up branches, to lengthen or shorten respectively the section of the warehouse comprised between said fixed feed and pick up positions. 2. Apparecchiatura per l'attuazione del procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere: un magazzino trasportatore circolante su se stesso in ciclo chiuso e presentante una pluralità di alloggiamenti per uno o più degli elementi da impilare; mezzi di alimentazione dei detti elementi ai singoli alloggiamenti, disposti fissi in corrispondenza di un ramo del magazzino trasportatore; mezzi di prelievo per una pluralità di detti elementi dai relativi alloggiamenti, disposti fissi in corrispondenza del ramo del magazzino trasportatore contrapposto a quello di alimentazione; e mezzi di spostamento di tutto il complesso del detto magazzino in direzione parallela ai rami di alimentazione e di prelievo, per corrispondentemente variare la lunghezza del tratto di magazzino fra le posizioni fisse di alimentazione e di prelievo. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises: a conveyor magazine circulating on itself in a closed cycle and having a plurality of housings for one or more of the elements to be stacked; means for feeding said elements to the individual housings, arranged fixed at a branch of the conveyor magazine; withdrawal means for a plurality of said elements from the relative housings, arranged fixed in correspondence with the branch of the conveyor magazine opposed to the supply one; and means for moving the entire assembly of the said magazine in a direction parallel to the feeding and picking branches, in order to correspondingly vary the length of the warehouse section between the fixed feeding and picking positions. 2 2 RIVENDICAZIONI 3. Procedimento come alla rivendicazione 1, caratterizzato da un controllo del movimento di circolazione del detto magazzino trasportatore mediante comandi indipendenti, sul ramo di alimentazione e sul ramo di prelievo, in base alle rispettive ed istantanee condizioni di alimentazione e prelievo, le momentanee differenze fra gli avanzamenti dei due rami venendo compensate dalla detta spostabilità del complesso del magazzino. 3. Procedure as in claim 1, characterized by a control of the movement of circulation of said conveyor magazine by means of independent controls, on the feeding branch and on the picking branch, based on the respective and instantaneous feeding and picking conditions, the momentary differences between the advances of the two branches being compensated by the said displacement of the warehouse complex. 4. Procedimento come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal controllo dell'avanzamento del ramo di prelievo del magazzino trasportatore in modo che tale zona di prelievo sia interessata, ogni volta, da un numero prefissabile e variabile di alloggiamenti portanti gli elementi da impilare, prima del prelievo di questi elementi dai detti alloggiamenti. 4. Procedure as in claim 1, characterized by the control of the advancement of the pick-up branch of the conveyor magazine so that this pick-up area is affected, each time, by a predeterminable and variable number of housings carrying the elements to be stacked, before removal of these elements from said housings. 5. Procedimento come alla rivendicazione 1, caratterizzato da una disposizione sovrapposta degli elementi nei singoli alloggiamenti interessanti la zona di prelievo, e dall'effettuazione del prelievo mediante estrazione contemporanea di tali elementi dai detti alloggiamenti. 5. Procedure as in claim 1, characterized by an overlapping arrangement of the elements in the individual housings affecting the pick-up area, and by performing the pick-up by simultaneously extracting said elements from said housings. 6. Apparecchiatura come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di comprendere un mezzo di avanzamento del ramo di alimentazione del magazzino, ed un separato ed indipendente mezzo di avanzamento del ramo di prelievo del magazzino. 6. Apparatus as in claim 2, characterized in that it comprises a means for advancing the magazine supply branch, and a separate and independent means for advancing the warehouse pickup branch. 7. Apparecchiatura come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di comprendere dispositivi di controllo per i mezzi di avanzamento dell'uno e rispettivamente dell'altro ramo del magazzino, atti ad arrestare l'uno o l'altro dei detti mezzi di avanzamento al raggiungimento dell'una o rispettivamente dell'altra delle posizioni di fine corsa nel movimento del complesso del magazzino. 7. Apparatus as in claim 2, characterized in that it comprises control devices for the advancement means of one and the other branch of the magazine respectively, suitable for stopping one or the other of said advancement means upon reaching of one or the other of the end positions in the movement of the warehouse complex. 8. Apparecchiatura come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di avanzamento determinano uno spostamento dei rispettivi rami del magazzino per tratti uguali e multipli del passo fra gli alloggiamenti di quest'ultimo. 8. Apparatus as in claim 2, characterized in that said advancing means cause the respective branches of the magazine to be moved by equal and multiple portions of the pitch between the housings of the latter. 9. Apparecchiatura come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di prelievo sono costituiti da almeno un organo estrattore atto ad agire sugli elementi contenuti in una pluralità di alloggiamenti, e dai fatto che i detti mezzi di avanzamento del ramo di prelievo del magazzino comandano un avanzamento del detto ramo per un tratto ogni volta sufficiente a portare un desiderato numero di alloggia-5 menti, contenenti gli elementi da impilare, in corrispondenza del detto organo estrattore. 9. Apparatus as in claim 2, characterized in that said withdrawal means are constituted by at least one extractor member adapted to act on the elements contained in a plurality of housings, and by the fact that said advancement means of the withdrawal branch of the the magazine command an advancement of the said branch for a stretch each time sufficient to carry a desired number of housings, containing the elements to be stacked, in correspondence with the said extracting member. 10. Apparecchiatura come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che negli alloggiamenti ogni volta disposti in corrispondenza dell'organo estrattore i detti elementi si trovalo no già in posizione sovrapposta corrispondente a quella che avranno nella pila, l'organo estrattore spingendo i detti elementi al di fuori degli alloggiamenti, su uno o più supporti di accoglimento della pila. 10. Apparatus as in claim 2, characterized in that in the housings each time arranged in correspondence with the extractor member said elements are already in an overlapping position corresponding to that which they will have in the stack, the extractor member pushing said elements to the outside the housings, on one or more stack receiving supports.