CH541828A - Pull-out time-setting and winding mechanism for watch movement - Google Patents

Pull-out time-setting and winding mechanism for watch movement

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CH541828A
CH541828A CH1419770A CH1419770A CH541828A CH 541828 A CH541828 A CH 541828A CH 1419770 A CH1419770 A CH 1419770A CH 1419770 A CH1419770 A CH 1419770A CH 541828 A CH541828 A CH 541828A
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CH
Switzerland
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zipper
arm
pull
rocker
tab
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Application number
CH1419770A
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French (fr)
Inventor
Bachmann Peter
Original Assignee
Ebauches Bettlach Sa
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/06Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • G04B27/02Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/04Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means with clutch wheel

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Description

  

  
 



   La présente invention a pour objet un mécanisme de mise à l'heure et de remontoir à tirette pour mouvement de montre.



   On sait que les mécanismes usuels sont constitués, en principe, de quatre   piéces    différentes : la tirette, la bascule et les deux ressorts de ces organes. La tirette, qui pivote autour de la vis de tirette, porte à l'extrémité de son bras opposé à celui qui porte le plot de tirette, un tenon qui est engagé dans l'une des deux encoches découpées dans la tête du ressort de tirette. Ce dernier se déforme afin de permettre au tenon de passer d'une encoche à l'autre et assure les deux positions extrêmes de la tige de remontoir et, par conséquent de la tirette en retenant ce tenon contre tout déplacement hors des limites fixées.



   On a déjà cherché à construire des mécanismes de mise à l'heure et de remontoir à tirette comprenant un moins grand nombre de   piéces.    C'est ainsi que   l'on    connaît des mécanismes ne comportant qu'un seul ressort. Ce dernier agit sur la bascule. La tirette est découpée avec une ou plusieurs saillies qui sont en contact avec le bord de la bascule. La force exercée par le ressort de bascule sur cette   derniére      piéce    se transmet à la tirette sous forme d'un couple agissant dans un sens ou dans l'autre selon la position de la tige de remontoir.

  La tirette présente un tenon qui est engagé dans une fente allongée dont est muni un élément de bâti du mouvement, de sorte que les deux extrémités de cette fente et le tenon de la tirette déterminent les deux positions des différents organes du mécanisme. Dans d'autres cas, la tirette est découpée de façon à présenter deux bras dont un coopère avec la bascule et l'autre avec une goupille qui assure une des positions de la tirette et par conséquent des autres organes du mécanisme. Toutefois, ces dispositions connues n'apportent qu'une simplification apparente, car il est en général nécessaire de prévoir une plaque s'étendant au-dessus du mécanisme. En pratique la disposition adoptée a consisté à rendre le ressort de tirette solidaire de cette plaque, ce qui limite également le nombre des   piéces    différentes à fabriquer.



   Toutefois, la création de mouvements de montre susceptibles d'être fabriqués en très grande série par des moyens aussi rationnels que possible pose à nouveau le problème de la simplification du mécanisme de remontoir et de mise à l'heure.



   Le but de la présente invention est de réduire les dimensions de ces mécanismes connus et de les simplifier en diminuant le nombre de pièces entrant dans leur composition. L'invention vise également à simplifier les   piéces    constitutives afin de faciliter leur fabrication et leur montage.



   Pour atteindre le but fixé, le mécanisme selon l'invention est caractérisé en ce que la tirette est formée d'une   piéce    avec un bras élastique qui la maintient dans l'une ou l'autre de ses deux positions extrêmes en appuyant contre   l'un    ou l'autre de deux éléments fixes solidaires du bâti du mouvement.



   Dans une forme d'exécution préférée, la bascule est également constituée d'un élément découpé avec un bras élastique qui constitue le ressort de bascule. L'ensemble du mécanisme est donc constitué de deux   piéces:    la tirette d'une   piéce    avec son ressort et la bascule d'une   piéce    avec le sien, et ces   piéces    sont tenues en place respectivement par la vis de tirette et par une goupille à tête débordante. On obtient ainsi un mécanisme très simplifié.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mécanisme selon l'invention.



   Les fig. 1 et 2 en sont des vues en plan de dessus dans les deux positions extrêmes de la tige de remontoir.



   Le mécanisme représenté au dessin est susceptible d'être incorporé à une montre-bracelet de dimensions usuelles. Il comprend les   piéces    principales connues d'un tel mécanisme, c'est-à-dire une tige de remontoir 1, un pignon de remontoir 2 qui pivote librement sur une portée cylindrique 3 de la tige et un pignon coulant 4 qui peut coulisser sur un carré 5 usiné au voisinage de l'extrémité interne de la tige 1. La tige est maintenue en place sur la face interne de la platine 6 du mouvement par une potence 7 fixée à la platine.

  Les collerettes 8 et 9 qui délimitent la gorge de la tige sont guidées dans des fraisures que présente la face interne de la platine, ces fraisures ayant une profondeur telle que la tirette 10 montée également sur la face interne de cette platine grâce à la vis de tirette 11 s'engage par son bras 12 dans la gorge de la tige   ag    proximativement à la hauteur de son axe. La tirette ne comporte donc pas de plot de tirette. Elle ne porte pas non plus de tenon tel que celui qui est normalement prévu pour coopérer avec le ressort de tirette mais est constituée d'une simple plaque découpée. En effet, comme on le voit au dessin, elle est formée de trois bras comprenant outre le bras 12, mentionné ci-dessus, un bras 13 qui coopère avec la bascule 14 comme on le verra plus loin, et un bras élastique 15.

  Ces deux derniers bras partent de la partie centrale de la tirette qui présente un trou pour le passage de la vis   1 1    et ils s'étendent de part et d'autre d'une ligne passant par l'axe de cette tige. Ils délimitent ainsi une fourche en forme de V.



   Pour fixer les positions extrêmes de la tirette, c'est-à-dire les positions qu'elle occupe lorsque la tige est en position de remontoir (fig.   1) et    en position de mise à l'heure (fig. 2) on a prévu une goupille 16 de forme cylindrique qui est fixée dans la face interne de la platine entre les bras 13 et 15 de la tirette. Dans la position de la fig. 1, c'est le bord interne 13a du bras 13 qui est en contact avec la goupille 16 alors que dans l'autre position extrême, c'est le bord interne 15a du bras 15 qui vient buter sur cette goupille. En outre, le bras 15 est recourbé vers l'intérieur et son extrémité appuie élastiquement sur la face latérale de la goupille 16. Il donne la friction nécessaire pour assurer les deux positions.



   La bascule 14 est découpée d'une seule   piéce    avec le ressort de bascule. Cette pièce comporte une partie médiane en arc de cercle 14a qui est engagée autour d'un tenon 17 muni d'une tête plate 18 qui recouvre la partie 14a de façon à la retenir en place.



  D'un côté de sa partie 14a, la bascule se prolonge par une partie rigide 14b qui forme la bascule proprement dite, et qui est coudée de façon à présenter une rampe oblique 14c coopérant avec l'extrémité du bras 13 de la tirette. L'extrémité de la bascule est engagée dans la gorge du pignon coulant 4 comme dans les exécutions usuelles.



   Quand à la partie 14d qui constitue le ressort de bascule, elle présente la forme d'un bras rectiligne étroit qui s'étend depuis le tenon 17 et dont l'extrémité est retenue par une goupille 19 également plantée dans la platine.



   Ainsi, toutes les fonctions du mécanisme de remontoir et de mise à l'heure sont réalisées grâce aux deux pièces 10 et 14 constituées simplement par des plaques découpées. Les deux positions extrêmes de la tige de remontoir, ainsi que de la tirette et de la bascule sont délimitées par la goupille 16. Il y a lieu de remarquer à ce sujet que le bras élastique 14d peut emmagasiner une énergie plus grande que le bras 15 de la tirette. Dans la position de la fig. 2, le bras 14b de la bascule a donc tendance à être déplacé vers le haut de la figure par la flexion que subit le bras 14d. La tirette subit donc de la part de la bascule un très léger couple dirigé dans le sens horaire à la fig. 2.

  C'est ce qui explique que la tirette ne se maintienne pas très exactement dans sa position de butée mais que le bras 15 ne soit en contact avec la goupille 16 que par son extrémité libre qui appuie élastiquement contre cette goupille.

 

   Le mécanisme décrit pourrait également être réalisé différemment et présenter par exemple deux bras seulement dont   l'un    porterait le plot de tirette ou serait engagé dans la gorge de la tige alors que l'autre pourrait osciller entre deux éléments fixes de fa çon à assurer les positions extrêmes de la tige. Ce bras pourrait être conformé de façon à actionner la bascule et à coopérer avec les deux butées. Le cas échéant, tout élément faisant office de ressort de tirette pourrait être supprimé, la forme de la tirette étant telle que dans les deux positions extrêmes, la bascule tendrait à l'appuyer contre les éléments fixes qui la retiennent.



   REVENDICATION



   Mécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirette pour mouvement de montre, caractérisé en ce que la tirette est formée 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



   The present invention relates to a time-setting and pull-tab winding mechanism for a watch movement.



   We know that the usual mechanisms consist, in principle, of four different parts: the zipper, the lever and the two springs of these members. The zipper, which pivots around the zipper screw, carries at the end of its arm opposite to that which carries the zipper block, a tenon which is engaged in one of the two notches cut in the head of the zipper spring . The latter is deformed in order to allow the tenon to pass from one notch to the other and ensures the two extreme positions of the winding stem and, consequently of the zipper, by retaining this tenon against any movement outside the fixed limits.



   Attempts have already been made to construct mechanisms for setting the time and for winding a pull tab comprising a smaller number of parts. Thus we know mechanisms comprising only one spring. The latter acts on the rocker. The pull tab is cut with one or more protrusions which contact the edge of the latch. The force exerted by the rocker spring on the latter part is transmitted to the zipper in the form of a couple acting in one direction or the other depending on the position of the winding stem.

  The zipper has a tenon which is engaged in an elongated slot with which a frame element of the movement is provided, so that the two ends of this slot and the tenon of the zipper determine the two positions of the different members of the mechanism. In other cases, the zipper is cut out so as to present two arms, one of which cooperates with the lever and the other with a pin which ensures one of the positions of the zipper and consequently of the other members of the mechanism. However, these known arrangements provide only an apparent simplification, since it is generally necessary to provide a plate extending above the mechanism. In practice, the arrangement adopted consisted in making the pull-tab spring integral with this plate, which also limits the number of different parts to be manufactured.



   However, the creation of watch movements capable of being produced in very large series by means that are as rational as possible again poses the problem of simplifying the winding and time-setting mechanism.



   The aim of the present invention is to reduce the dimensions of these known mechanisms and to simplify them by reducing the number of parts entering into their composition. The invention also aims to simplify the constituent parts in order to facilitate their manufacture and assembly.



   To achieve the goal set, the mechanism according to the invention is characterized in that the zipper is formed from a part with an elastic arm which maintains it in one or the other of its two extreme positions by pressing against the one or the other of two fixed elements integral with the frame of the movement.



   In a preferred embodiment, the rocker also consists of a cutout element with an elastic arm which constitutes the rocker spring. The whole mechanism is therefore made up of two parts: the one-piece pull tab with its spring and the one-piece rocker with its own, and these parts are held in place respectively by the pull-tab screw and by a pin. overflowing head. A very simplified mechanism is thus obtained.



   The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the mechanism according to the invention.



   Figs. 1 and 2 are top plan views in the two extreme positions of the winding stem.



   The mechanism shown in the drawing can be incorporated into a wristwatch of usual dimensions. It comprises the main known parts of such a mechanism, that is to say a winding stem 1, a winding pinion 2 which pivots freely on a cylindrical bearing surface 3 of the stem and a sliding pinion 4 which can slide on a square 5 machined in the vicinity of the internal end of the rod 1. The rod is held in place on the internal face of the plate 6 of the movement by a bracket 7 fixed to the plate.

  The flanges 8 and 9 which delimit the groove of the rod are guided in the countersinks that the internal face of the plate has, these countersinks having a depth such that the pull tab 10 also mounted on the internal face of this plate thanks to the screw zipper 11 engages by its arm 12 in the groove of the rod ag proximally to the height of its axis. The zipper therefore does not have a zipper block. It does not carry either a tenon such as that which is normally provided to cooperate with the pull-tab spring but consists of a simple cut plate. Indeed, as can be seen in the drawing, it is formed of three arms comprising, in addition to the arm 12, mentioned above, an arm 13 which cooperates with the lever 14 as will be seen below, and an elastic arm 15.

  These last two arms start from the central part of the pull tab which has a hole for the passage of the screw 1 1 and they extend on either side of a line passing through the axis of this rod. They thus define a V-shaped fork.



   To fix the extreme positions of the zipper, that is to say the positions it occupies when the stem is in the winding position (fig. 1) and in the time-setting position (fig. 2), has provided a pin 16 of cylindrical shape which is fixed in the internal face of the plate between the arms 13 and 15 of the pull tab. In the position of FIG. 1, it is the internal edge 13a of the arm 13 which is in contact with the pin 16 while in the other extreme position, it is the internal edge 15a of the arm 15 which abuts on this pin. In addition, the arm 15 is curved inward and its end resiliently bears on the lateral face of the pin 16. It gives the necessary friction to ensure the two positions.



   The rocker 14 is cut in one piece with the rocker spring. This part comprises a middle part 14a in the form of an arc of a circle which is engaged around a tenon 17 provided with a flat head 18 which covers part 14a so as to hold it in place.



  On one side of its part 14a, the lever is extended by a rigid part 14b which forms the lever itself, and which is bent so as to present an oblique ramp 14c cooperating with the end of the arm 13 of the pull tab. The end of the lever is engaged in the groove of the sliding pinion 4 as in the usual executions.



   As for the part 14d which constitutes the rocker spring, it has the shape of a narrow rectilinear arm which extends from the tenon 17 and the end of which is retained by a pin 19 also planted in the plate.



   Thus, all the functions of the winding and time-setting mechanism are carried out by virtue of the two parts 10 and 14 consisting simply of cut-out plates. The two extreme positions of the winding stem, as well as of the zipper and the lever are delimited by the pin 16. It should be noted in this regard that the elastic arm 14d can store more energy than the arm 15 of the pull tab. In the position of FIG. 2, the arm 14b of the rocker therefore tends to be moved upward in the figure by the bending that the arm 14d undergoes. The zipper therefore undergoes a very slight torque from the lever, directed clockwise in FIG. 2.

  This explains why the zipper does not stay very exactly in its stop position but that the arm 15 is in contact with the pin 16 only by its free end which bears elastically against this pin.

 

   The mechanism described could also be made differently and present for example two arms only, one of which would carry the pull stud or would be engaged in the groove of the rod while the other could oscillate between two fixed elements so as to ensure the extreme positions of the rod. This arm could be shaped so as to actuate the rocker and to cooperate with the two stops. Where appropriate, any element acting as a pull-tab spring could be omitted, the shape of the pull-tab being such that in the two extreme positions, the rocker would tend to press it against the fixed elements which retain it.



   CLAIM



   Pull-tab winding and time-setting mechanism for a watch movement, characterized in that the pull-tab is formed

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. La présente invention a pour objet un mécanisme de mise à l'heure et de remontoir à tirette pour mouvement de montre. The present invention relates to a time-setting and pull-tab winding mechanism for a watch movement. On sait que les mécanismes usuels sont constitués, en principe, de quatre piéces différentes : la tirette, la bascule et les deux ressorts de ces organes. La tirette, qui pivote autour de la vis de tirette, porte à l'extrémité de son bras opposé à celui qui porte le plot de tirette, un tenon qui est engagé dans l'une des deux encoches découpées dans la tête du ressort de tirette. Ce dernier se déforme afin de permettre au tenon de passer d'une encoche à l'autre et assure les deux positions extrêmes de la tige de remontoir et, par conséquent de la tirette en retenant ce tenon contre tout déplacement hors des limites fixées. We know that the usual mechanisms consist, in principle, of four different parts: the zipper, the lever and the two springs of these members. The zipper, which pivots around the zipper screw, carries at the end of its arm opposite to that which carries the zipper block, a tenon which is engaged in one of the two notches cut in the head of the zipper spring . The latter is deformed in order to allow the tenon to pass from one notch to the other and ensures the two extreme positions of the winding stem and, consequently of the zipper, by retaining this tenon against any movement outside the fixed limits. On a déjà cherché à construire des mécanismes de mise à l'heure et de remontoir à tirette comprenant un moins grand nombre de piéces. C'est ainsi que l'on connaît des mécanismes ne comportant qu'un seul ressort. Ce dernier agit sur la bascule. La tirette est découpée avec une ou plusieurs saillies qui sont en contact avec le bord de la bascule. La force exercée par le ressort de bascule sur cette derniére piéce se transmet à la tirette sous forme d'un couple agissant dans un sens ou dans l'autre selon la position de la tige de remontoir. Attempts have already been made to construct mechanisms for setting the time and for winding a pull tab comprising a smaller number of parts. Thus we know mechanisms comprising only one spring. The latter acts on the rocker. The pull tab is cut with one or more protrusions which contact the edge of the latch. The force exerted by the rocker spring on the latter part is transmitted to the zipper in the form of a couple acting in one direction or the other depending on the position of the winding stem. La tirette présente un tenon qui est engagé dans une fente allongée dont est muni un élément de bâti du mouvement, de sorte que les deux extrémités de cette fente et le tenon de la tirette déterminent les deux positions des différents organes du mécanisme. Dans d'autres cas, la tirette est découpée de façon à présenter deux bras dont un coopère avec la bascule et l'autre avec une goupille qui assure une des positions de la tirette et par conséquent des autres organes du mécanisme. Toutefois, ces dispositions connues n'apportent qu'une simplification apparente, car il est en général nécessaire de prévoir une plaque s'étendant au-dessus du mécanisme. En pratique la disposition adoptée a consisté à rendre le ressort de tirette solidaire de cette plaque, ce qui limite également le nombre des piéces différentes à fabriquer. The zipper has a tenon which is engaged in an elongated slot with which a frame element of the movement is provided, so that the two ends of this slot and the tenon of the zipper determine the two positions of the different members of the mechanism. In other cases, the zipper is cut out so as to present two arms, one of which cooperates with the lever and the other with a pin which ensures one of the positions of the zipper and consequently of the other members of the mechanism. However, these known arrangements provide only an apparent simplification, since it is generally necessary to provide a plate extending above the mechanism. In practice, the arrangement adopted consisted in making the pull-tab spring integral with this plate, which also limits the number of different parts to be manufactured. Toutefois, la création de mouvements de montre susceptibles d'être fabriqués en très grande série par des moyens aussi rationnels que possible pose à nouveau le problème de la simplification du mécanisme de remontoir et de mise à l'heure. However, the creation of watch movements capable of being produced in very large series by means that are as rational as possible again poses the problem of simplifying the winding and time-setting mechanism. Le but de la présente invention est de réduire les dimensions de ces mécanismes connus et de les simplifier en diminuant le nombre de pièces entrant dans leur composition. L'invention vise également à simplifier les piéces constitutives afin de faciliter leur fabrication et leur montage. The aim of the present invention is to reduce the dimensions of these known mechanisms and to simplify them by reducing the number of parts entering into their composition. The invention also aims to simplify the constituent parts in order to facilitate their manufacture and assembly. Pour atteindre le but fixé, le mécanisme selon l'invention est caractérisé en ce que la tirette est formée d'une piéce avec un bras élastique qui la maintient dans l'une ou l'autre de ses deux positions extrêmes en appuyant contre l'un ou l'autre de deux éléments fixes solidaires du bâti du mouvement. To achieve the goal set, the mechanism according to the invention is characterized in that the zipper is formed from a part with an elastic arm which maintains it in one or the other of its two extreme positions by pressing against the one or the other of two fixed elements integral with the frame of the movement. Dans une forme d'exécution préférée, la bascule est également constituée d'un élément découpé avec un bras élastique qui constitue le ressort de bascule. L'ensemble du mécanisme est donc constitué de deux piéces: la tirette d'une piéce avec son ressort et la bascule d'une piéce avec le sien, et ces piéces sont tenues en place respectivement par la vis de tirette et par une goupille à tête débordante. On obtient ainsi un mécanisme très simplifié. In a preferred embodiment, the rocker also consists of a cutout element with an elastic arm which constitutes the rocker spring. The whole mechanism is therefore made up of two parts: the one-piece pull tab with its spring and the one-piece rocker with its own, and these parts are held in place respectively by the pull-tab screw and by a pin. overflowing head. A very simplified mechanism is thus obtained. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mécanisme selon l'invention. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the mechanism according to the invention. Les fig. 1 et 2 en sont des vues en plan de dessus dans les deux positions extrêmes de la tige de remontoir. Figs. 1 and 2 are top plan views in the two extreme positions of the winding stem. Le mécanisme représenté au dessin est susceptible d'être incorporé à une montre-bracelet de dimensions usuelles. Il comprend les piéces principales connues d'un tel mécanisme, c'est-à-dire une tige de remontoir 1, un pignon de remontoir 2 qui pivote librement sur une portée cylindrique 3 de la tige et un pignon coulant 4 qui peut coulisser sur un carré 5 usiné au voisinage de l'extrémité interne de la tige 1. La tige est maintenue en place sur la face interne de la platine 6 du mouvement par une potence 7 fixée à la platine. The mechanism shown in the drawing can be incorporated into a wristwatch of usual dimensions. It comprises the main known parts of such a mechanism, that is to say a winding stem 1, a winding pinion 2 which pivots freely on a cylindrical bearing surface 3 of the stem and a sliding pinion 4 which can slide on a square 5 machined in the vicinity of the internal end of the rod 1. The rod is held in place on the internal face of the plate 6 of the movement by a bracket 7 fixed to the plate. Les collerettes 8 et 9 qui délimitent la gorge de la tige sont guidées dans des fraisures que présente la face interne de la platine, ces fraisures ayant une profondeur telle que la tirette 10 montée également sur la face interne de cette platine grâce à la vis de tirette 11 s'engage par son bras 12 dans la gorge de la tige ag proximativement à la hauteur de son axe. La tirette ne comporte donc pas de plot de tirette. Elle ne porte pas non plus de tenon tel que celui qui est normalement prévu pour coopérer avec le ressort de tirette mais est constituée d'une simple plaque découpée. En effet, comme on le voit au dessin, elle est formée de trois bras comprenant outre le bras 12, mentionné ci-dessus, un bras 13 qui coopère avec la bascule 14 comme on le verra plus loin, et un bras élastique 15. The flanges 8 and 9 which delimit the groove of the rod are guided in the countersinks that the internal face of the plate has, these countersinks having a depth such that the pull tab 10 also mounted on the internal face of this plate thanks to the screw of zipper 11 engages by its arm 12 in the groove of the rod ag proximally to the height of its axis. The zipper therefore does not have a zipper block. It does not carry either a tenon such as that which is normally provided to cooperate with the pull-tab spring but consists of a simple cut plate. Indeed, as can be seen in the drawing, it is formed of three arms comprising, in addition to the arm 12, mentioned above, an arm 13 which cooperates with the lever 14 as will be seen below, and an elastic arm 15. Ces deux derniers bras partent de la partie centrale de la tirette qui présente un trou pour le passage de la vis 1 1 et ils s'étendent de part et d'autre d'une ligne passant par l'axe de cette tige. Ils délimitent ainsi une fourche en forme de V. These last two arms start from the central part of the pull tab which has a hole for the passage of the screw 1 1 and they extend on either side of a line passing through the axis of this rod. They thus define a V-shaped fork. Pour fixer les positions extrêmes de la tirette, c'est-à-dire les positions qu'elle occupe lorsque la tige est en position de remontoir (fig. 1) et en position de mise à l'heure (fig. 2) on a prévu une goupille 16 de forme cylindrique qui est fixée dans la face interne de la platine entre les bras 13 et 15 de la tirette. Dans la position de la fig. 1, c'est le bord interne 13a du bras 13 qui est en contact avec la goupille 16 alors que dans l'autre position extrême, c'est le bord interne 15a du bras 15 qui vient buter sur cette goupille. En outre, le bras 15 est recourbé vers l'intérieur et son extrémité appuie élastiquement sur la face latérale de la goupille 16. Il donne la friction nécessaire pour assurer les deux positions. To fix the extreme positions of the zipper, that is to say the positions it occupies when the stem is in the winding position (fig. 1) and in the time-setting position (fig. 2), has provided a pin 16 of cylindrical shape which is fixed in the internal face of the plate between the arms 13 and 15 of the pull tab. In the position of FIG. 1, it is the internal edge 13a of the arm 13 which is in contact with the pin 16 while in the other extreme position, it is the internal edge 15a of the arm 15 which abuts on this pin. In addition, the arm 15 is curved inward and its end resiliently bears on the lateral face of the pin 16. It gives the necessary friction to ensure the two positions. La bascule 14 est découpée d'une seule piéce avec le ressort de bascule. Cette pièce comporte une partie médiane en arc de cercle 14a qui est engagée autour d'un tenon 17 muni d'une tête plate 18 qui recouvre la partie 14a de façon à la retenir en place. The rocker 14 is cut in one piece with the rocker spring. This part comprises a middle part 14a in the form of an arc of a circle which is engaged around a tenon 17 provided with a flat head 18 which covers part 14a so as to hold it in place. D'un côté de sa partie 14a, la bascule se prolonge par une partie rigide 14b qui forme la bascule proprement dite, et qui est coudée de façon à présenter une rampe oblique 14c coopérant avec l'extrémité du bras 13 de la tirette. L'extrémité de la bascule est engagée dans la gorge du pignon coulant 4 comme dans les exécutions usuelles. On one side of its part 14a, the lever is extended by a rigid part 14b which forms the lever itself, and which is bent so as to present an oblique ramp 14c cooperating with the end of the arm 13 of the pull tab. The end of the lever is engaged in the groove of the sliding pinion 4 as in the usual executions. Quand à la partie 14d qui constitue le ressort de bascule, elle présente la forme d'un bras rectiligne étroit qui s'étend depuis le tenon 17 et dont l'extrémité est retenue par une goupille 19 également plantée dans la platine. As for the part 14d which constitutes the rocker spring, it has the shape of a narrow rectilinear arm which extends from the tenon 17 and the end of which is retained by a pin 19 also planted in the plate. Ainsi, toutes les fonctions du mécanisme de remontoir et de mise à l'heure sont réalisées grâce aux deux pièces 10 et 14 constituées simplement par des plaques découpées. Les deux positions extrêmes de la tige de remontoir, ainsi que de la tirette et de la bascule sont délimitées par la goupille 16. Il y a lieu de remarquer à ce sujet que le bras élastique 14d peut emmagasiner une énergie plus grande que le bras 15 de la tirette. Dans la position de la fig. 2, le bras 14b de la bascule a donc tendance à être déplacé vers le haut de la figure par la flexion que subit le bras 14d. La tirette subit donc de la part de la bascule un très léger couple dirigé dans le sens horaire à la fig. 2. Thus, all the functions of the winding and time-setting mechanism are carried out by virtue of the two parts 10 and 14 consisting simply of cut-out plates. The two extreme positions of the winding stem, as well as of the zipper and the lever are delimited by the pin 16. It should be noted in this regard that the elastic arm 14d can store more energy than the arm 15 of the pull tab. In the position of FIG. 2, the arm 14b of the rocker therefore tends to be moved upward in the figure by the bending that the arm 14d undergoes. The zipper therefore undergoes a very slight torque from the lever, directed clockwise in FIG. 2. C'est ce qui explique que la tirette ne se maintienne pas très exactement dans sa position de butée mais que le bras 15 ne soit en contact avec la goupille 16 que par son extrémité libre qui appuie élastiquement contre cette goupille. This explains why the zipper does not stay very exactly in its stop position but that the arm 15 is in contact with the pin 16 only by its free end which bears elastically against this pin. Le mécanisme décrit pourrait également être réalisé différemment et présenter par exemple deux bras seulement dont l'un porterait le plot de tirette ou serait engagé dans la gorge de la tige alors que l'autre pourrait osciller entre deux éléments fixes de fa çon à assurer les positions extrêmes de la tige. Ce bras pourrait être conformé de façon à actionner la bascule et à coopérer avec les deux butées. Le cas échéant, tout élément faisant office de ressort de tirette pourrait être supprimé, la forme de la tirette étant telle que dans les deux positions extrêmes, la bascule tendrait à l'appuyer contre les éléments fixes qui la retiennent. The mechanism described could also be made differently and present for example two arms only, one of which would carry the pull stud or would be engaged in the groove of the rod while the other could oscillate between two fixed elements so as to ensure the extreme positions of the rod. This arm could be shaped so as to actuate the rocker and to cooperate with the two stops. Where appropriate, any element acting as a pull-tab spring could be omitted, the shape of the pull-tab being such that in the two extreme positions, the rocker would tend to press it against the fixed elements which retain it. REVENDICATION CLAIM Mécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirette pour mouvement de montre, caractérisé en ce que la tirette est formée Pull-tab winding and time-setting mechanism for a watch movement, characterized in that the pull-tab is formed d'une piéce avec un bras élastique qui la maintient dans l'une ou l'autre de ses deux positions extrêmes en appuyant contre l'un ou l'autre de deux éléments fixes solidaires du bâti du mouvement. a part with an elastic arm which maintains it in one or the other of its two extreme positions by pressing against one or the other of two fixed elements integral with the frame of the movement. SOUS-REVENDICATIONS 1. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce que la tirette présente deux éléments de butée rigides situés de part et d'autre d'une ligne passant par l'axe de la tirette, et en ce que lesdits éléments fixes sont formés par des parties de la surface d'un organe d'arrêt fixé entre lesdites butées. SUB-CLAIMS 1. Mechanism according to claim, characterized in that the zipper has two rigid stop elements located on either side of a line passing through the axis of the zipper, and in that said fixed elements are formed by parts of the surface of a stopper fixed between said stops. 2. Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'arrêt est une goupille cylindrique faisant saillie de la platine du mouvement. 2. Mechanism according to sub-claim 1, characterized in that the stop member is a cylindrical pin projecting from the plate of the movement. 3. Mécanisme selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que ledit bras élastique appuie contre la partie de la périphérie de ladite goupille qui est opposée à l'axe de la tirette. 3. Mechanism according to sub-claim 2, characterized in that said resilient arm presses against the part of the periphery of said pin which is opposite to the axis of the pull tab. 4. Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'un desdits éléments de butée de la tirette forme un bras qui coopére avec la bascule de façon que cette dernière déplace le pignon coulant dans le sens inverse des déplacements de la tige. 4. Mechanism according to sub-claim 1, characterized in that one of said stop elements of the pull tab forms an arm which cooperates with the lever so that the latter moves the sliding pinion in the opposite direction of the movements of the rod. . 5. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce que la bascule, découpée en une pièce avec le ressort de bascule, comprend une portion en arc de cercle engagée autour d'une portion saillante cylindrique du bâti du mouvement, cette partie en arc de cercle se prolongeant d'un côté par un bras étroit et flexible jouant le rôle de ressort de bascule et de l'autre par un second bras rigide constituant la bascule proprement dite, I'extrémité du bras constituant le ressort de bascule étant accrochée à une goupille auxiliaire fixe. 5. Mechanism according to claim, characterized in that the rocker, cut in one piece with the rocker spring, comprises a portion in the form of an arc of a circle engaged around a projecting cylindrical portion of the frame of the movement, this portion in the form of a circular arc. extending on one side by a narrow and flexible arm playing the role of a rocker spring and on the other by a second rigid arm constituting the rocker proper, the end of the arm constituting the rocker spring being hooked to a pin fixed auxiliary.
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