Remontoir pour pièce d'horlogerie. L'objet de la présente invention est un remontoir pour pièce d'horlogerie, du genre de ceux comprenant un pignon coulant dé plaçable par une bascule commandée au moyen d'un organe de manoeuvre distinct de la couronne. Ce remontoir est caractérisé par un levier agissant sur la bascule et placé sous la dépendance dudit organe de manoeuvre constitué par une came rotative, au moins un ressort tendant à maintenir le levier en position de remontage, la came et le levier, lorsqu'ils sont en position de mise à l'heure, se bloquant l'un l'autre dans cette position, sous l'action du ressort susmentionné.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. I et 2 en sont chacune une vue en plan, les organes étant dans la première, en position de remontage et, dans la deuxième, en position de mise à l'heure<B>;</B> La fig. 3 est une coupe par III-III de fig. 1, et la fig. 4 montre un détail. Le remontoir représenté est monté sur un mouvement a, logé dans une boîte b; il comprend une tige de remontoir 1 à laquelle est fixé un pignon 2 destiné à être actionné par une couronne dentée, non représentée, figée à une lunette montée rotativement sur le corps de la boîte de la pièce d'horlogerie.
3 est le pignon coulant usuel pouvant cou lisser sur la tige 1 et qu'une bascule 4, pivotée en 5 et soumise à l'action d'un ressort 6, tend à maintenir constamment en engrenage avec le pignon de remontage 7, engrenant lui-même avec le rochet de barillet. 8 est un levier, monté rotativement sur la platine, en 9, et dont l'une des extrémités 10 est en con tact avec la bascule 4, tandis que l'autre extrémité 11, recourbée à angle droit, de façon à descendre dans l'espace 12 compris entre le mouvement et la boîte, s'appuie sur la came 13 en forme de disque, montée rotativement sur la boîte, en 14. Le levier 8 présente une cheville 15 contre laquelle appuie constamment le ressort-lame 16.
La came 13 présente sur sa tranche un talon d'arrêt 17, et deux pans 18 et 19 formant entre eux un angle d'à peu près 90 tourné vers le centre de la came.
La fig. 1 montre la position de remontage; dans celle-ci, comme déjà dit, le ressort 6 maintient le pignon coulant 3 en prise avec le pignon de remontage. Ce même ressort ainsi que le ressort 16 agissent sur le levier 8 et tendent à le faire tourner dans le sens du mouvement des aiguilles de la montre; l'extrémité 11 de ce levier, qui agit sur le pan 18; tend donc à faire tourner la came 13 en sens contraire, mais cette came reste immobile parce que son talon 17 appuie contre le mouvement.
Pour passer à la position de mise à l'heure, on fait tourner la came 13 dans le sens de la flèche fi en fig. 1, en agissant sur la partie de la périphérie de cette came qui, par une fenêtre C pratiquée dans la boite, fait saillie hors de celle-ci, et l'on amène cette came dans la position montrée en fig. 2 où c'est le pan 19 qui vient en prise avec l'extrémité 11.
Pendant son mouvement de rotation, la came fait tourner le levier 8, à l'encontre des ressorts 6 et 16, dans le sens contraire à celui du mouvement des aiguilles de la montre et l'extrémité 10 de ce levier déplace, vers le bas, la bascule 4, qui amène le pignon coulant en prise avec le renvoi de minuterie 20. La came 13 et le levier 8, lorsqu'ils sont dans la position de mise à l'heure, se bloquent l'un l'autre dans cette position sous l'action du ressort 16; on peut donc effectuer la mise à l'heure sans avoir à tenir du doigt la came 13 ou sans prévoir un dispositif spécial pour la maintenir dans cette position.
Pour revenir à la position de remontage, il suffit de faire tourner très légèrement la came 13 dans le sens de la flèche f8, en fig. 2. Dès que la came a quitté la position montrée à cette dernière figure, les deux ressorts 6 et 16 ramènent automatiquement cette came et le levier dans la position de remontage.
Winder for timepiece. The object of the present invention is a winder for a timepiece, of the type comprising a sliding pinion movable by a rocker controlled by means of an operating member separate from the crown. This winder is characterized by a lever acting on the rocker and placed under the control of said operating member constituted by a rotating cam, at least one spring tending to maintain the lever in the winding position, the cam and the lever, when they are in the time-setting position, locking each other in this position, under the action of the aforementioned spring.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Figs. I and 2 are each a plan view, the components being in the first, in the winding position and, in the second, in the time-setting position. <B>; </B> FIG. 3 is a section through III-III of FIG. 1, and fig. 4 shows a detail. The winder shown is mounted on a movement a, housed in a box b; it comprises a winding stem 1 to which is fixed a pinion 2 intended to be actuated by a toothed crown, not shown, fixed to a bezel mounted to rotate on the body of the case of the timepiece.
3 is the usual sliding pinion which can be smoothed over the rod 1 and that a rocker 4, pivoted in 5 and subjected to the action of a spring 6, tends to keep constantly in mesh with the winding pinion 7, meshing it - even with the barrel ratchet. 8 is a lever, rotatably mounted on the plate, at 9, and one of the ends 10 of which is in contact with the rocker 4, while the other end 11, bent at right angles, so as to descend into the The space 12 included between the movement and the box, rests on the disc-shaped cam 13, rotatably mounted on the box, at 14. The lever 8 has a pin 15 against which the leaf spring 16 constantly presses.
The cam 13 has on its edge a stop heel 17, and two sides 18 and 19 forming between them an angle of approximately 90 turned towards the center of the cam.
Fig. 1 shows the reassembly position; therein, as already said, the spring 6 maintains the sliding pinion 3 in engagement with the winding pinion. This same spring as well as the spring 16 act on the lever 8 and tend to make it rotate in the direction of clockwise movement; the end 11 of this lever, which acts on the panel 18; therefore tends to rotate the cam 13 in the opposite direction, but this cam remains stationary because its heel 17 presses against the movement.
To switch to the time-setting position, the cam 13 is rotated in the direction of the arrow fi in fig. 1, by acting on the part of the periphery of this cam which, through a window C formed in the box, protrudes out thereof, and this cam is brought into the position shown in FIG. 2 where it is the face 19 which engages with the end 11.
During its rotational movement, the cam rotates the lever 8, against the springs 6 and 16, in the opposite direction to that of the movement of the needles of the clock and the end 10 of this lever moves, downwards , the rocker 4, which brings the sliding pinion into engagement with the timer transmission 20. The cam 13 and the lever 8, when they are in the time-setting position, lock each other in this position under the action of the spring 16; it is therefore possible to set the time without having to hold the cam 13 with your finger or without providing a special device to hold it in this position.
To return to the reassembly position, all you have to do is turn cam 13 very slightly in the direction of arrow f8, in fig. 2. As soon as the cam has left the position shown in this last figure, the two springs 6 and 16 automatically return this cam and the lever to the reassembly position.