CH436779A - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Messwerten, die dem Substanzquerschnitt von Textilmaterial, insbesondere von Faserbändern, entsprechen - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Messwerten, die dem Substanzquerschnitt von Textilmaterial, insbesondere von Faserbändern, entsprechen
Für die Qualitätskontrolle in der Textilindustrie sind geeignete Messmethoden für die Bestimmung des Substanzquerschnittes von ausschlaggebender Bedeutung,    um die Fabrikationsprozesse auf Grund dieser r Mess-    werte überwachen und regulieren zu können. Bisher sind in grösserem Umfang nur kapazitive und optische Messsysteme angewendet worden. Dem kapazitiven Sy  stern    hängt vor allem der Nachteil der Empfindlichkeit in bezug auf die Feuchtigkeit des Textilmaterials sowie der ungenügenden Stabilität des Messnullpunktes an.



  Bei optischen   Messsystemen    ergeben sich Schwierigkeiten infolge mangelnder Stabilität sowohl von Lichtsendern als auch Lichtempfängern. Es ist auch schon auf Grund umfangreicher Versuche vorgeschlagen worden, Messungen auf dem Prinzip der Absorption radioaktiver Strahlen vorzunehmen; jedoch haben diese aus verschiedenen Gründen in der Praxis noch keinen Eingang gefunden.



   Die vorliegende Erfindung überwindet diese Nachteile und betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Messgrössen, die dem Substanzquerschnitt von Textilmaterial, insbesondere dem von Faserbändern, entsprechen, welches sich dadurch auszeichnet, dass das Textilmaterial durch eine mindestens eine Verengung aufweisende Düse gezogen und dass der an der Verengung auftretende pneumatische Druck als Messgrösse ausgewertet wird.



   Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und umfasst eine vom Textilmaterial durchströmte Düse mit in Laufrichtung des Textilmaterials abnehmendem Querschnitt, welche Düse zwischen zwei hintereinanderliegenden, zur Düsenachse senkrechten Ebenen einen Hohlraum aufweist, sowie durch ein an diesen Hohlraum angeschlossenes Manometer.



   Anhand der Beschreibung und der Figuren werden Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei   zeigt:   
Fig. 1 eine grundsätzliche Anordnung mit Blenden,
Fig. 2 eine trichterförmige Düse (Trompete) im Schnitt,
Fig. 3 eine Trompete gemäss Fig. 2 mit einer ringförmigen Erweiterung,
Fig. 4 eine Trompete mit einer eingedrehten Rille,
Fig. 5 eine Messanordnung mit Düse und Druckkompensation.



   Die Wirkungsweise des erfindungsgemässen Verfahrens beruht darauf, dass das Textilmaterial 5, wie dies Fig. 1 zeigt, durch zwei hintereinanderliegende Blenden 1, 2 hindurchgezogen wird. Die Blende 2 weist einen kleineren Durchmesser auf als Blende 1, so dass das Textilmaterial nach dem Passieren der Blende 1 weiter zusammengedrückt wird. Im Fasermaterial des Bandes ist eine bestimmte Menge Luft   eingeschlosslen,    die zusammen mit dem Textilmaterial die Blenden durchdringt. Sofern der Faserquerschnitt in Blende 1 und Blende 2 gleich ist, muss eine Luftmenge, die der Geschwindigkeit des Textilmaterials und der Differenz der Blendenquerschnitte entspricht, aus der Fasermasse austreten. Diese Luft entweicht in die   Kammer    3.



  Wenn nun aber die Kammer 3 ganz oder mindestens teilweise geschlossen   ist',    muss die Luft ganz oder   teil-    weise in der Längsrichtung durch das Faserband entweichen. Ein grösserer   Substanzquerschnitt    ergibt einen grösseren Luftwiderstand und demzufolge einen grösseren Druck in Kammer 3, der beispielsweise an einer   öff    nung mit einem Manometer angezeigt werden kann.



  Selbstverständlich könnte der Luftwiderstand auch mit zugeführter Pressluft bestimmt werden. Im vorliegenden Verfahren liefert jedoch das Messmedium selbst eine aktive Grösse, was als wesentlicher Vorteil zu bewerten ist.



   Organe zur Verdichtung des Faserquerschnittes von Bändern sind an sich bekannt und werden in vorhandenen Textilmaschinen vielfach verwendet, wo sie als Kondenser oder Trompeten bezeichnet werden. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Trompete im Schnitt zeigt Fig. 2. Es ist nun besonders vorteilhaft, wenn diese   Trompeten als Messorgane ausgebildet werden können, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. In der Wandung der Trompete ist eine ringförmige Erweiterung 7 vorgesehen, derart, dass ein erster Querschnitt einen Durchmesser   dt    und ein zweiter Querschnitt einen kleineren Durchmesser d2 aufweist. Die Erweiterung 7 ist durch einen Nippel 6 mit einem Manometer in Verbindung.



  Eine besonders einfache Ausbildung der Trompete wird dadurch erreicht, dass eine Rille 8 in die Trompete gedreht und eine radiale Bohrung 9 für den Anschluss einer Druckmesseinrichtung vorgesehen wird (Fig. 4).



   Der in der Kammer 3 auftretende Druck ist jedoch nicht nur vom Grad der Verdichtung des Fasermaterials beim Übergang von Blende 1 zu Blende 2 abhängig, sondern auch von der   Durchzugsgeschwindg-    keit. Um diese Geschwindigkeitsabhängigkeit zu erfassen, kann beispielsweise ein Aggregat (Fig. 5) eingesetzt werden, das einen Luftverdichter 14 enthält, der mit einer zur Durchlaufgeschwindigkeit des Fasermaterials 5 proportionalen Drehzahl angetrieben wird.



  Wird der im Verdichter 14 erzeugte Druck - gegebenenfalls über ein Regelventil   13 - dem    Druck in der Kammer 3 entgegengesetzt, beispielsweise in einem Differentialmanometer 12 - so stellt das Verhältnis zwischen dem Druck in der Kammer 3 bzw. im Schenkel
15 und demjenigen im Schenkel 16 des Manometers 12 eine Messgrösse für den Substanzquerschnitt dar. Die Differenzmethode unter Verwendung eines Verdichters
14 ist auch deshalb vorteilhaft, da dadurch die ver änderlichen Eigenschaften der Luft, wie Temperatur, Barometerstand usw., automatisch berücksichtigt werden. Das Regelventil 13 erlaubt zudem bei einer Re  gelanlage    eine   Sollwert-Einsltellung    für den zu messenden Substanzquerschnitt, indem ein Druckanstieg im Schenkel 16 zunehmenden Substanzquerschnitt in der Trompete 11 verlangt und umgekehrt.



   Für die Gewinnung eines Signals aus der im Manometer 12 gemessenen Druckdifferenz sind nun noch an sich bekannte Mittel (18) einzusetzen, die die Höhe der Manometersäule (17) bzw. deren   Niveauschwan-    kungen in eine entsprechende Messgrösse verwandeln.



      PATENTANSPROCHE   
I. Verfahren zur Gewinnung von Messgrössen, die dem Substanzquerschnitt von Textilmaterial, insbesondere dem von Faserbändern, entsprechen, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilmaterial (5) durch eine mindestens eine Verengung aufweisende Messdüse (1, 2) geführt wird, und dass der an der Verengung auftretende pneumatische Druck als Messgrösse ausgewertet wird.   

Claims (1)

1. II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine vom Textilmaterial (5) durchströmte Duse (1, 2) mit in Laufrichtung des Textilmaterials abnehmendem Querschnitt, welche Düse zwischen zwei hintereinanderliegenden, zur Düsenachse senkrechten Ebenen eine Kammer (3) aufweist, sowie durch ein an diese Kammer angeschlossenes Manometer (12).

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass dem in der Kammer (3) auftretenden Druck ein dem Sollwert des Substanzquerschnittes des Textilmaterials (5) entsprechender Gegendruck entgegengesetzt wird und die Druckdifferenz manometrisch gemessen wird.

   2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Messorgane Kondenser mit mindestens einer als Kammer (3) wirkenden Ausnehmung (7) versehen werden.

   3. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in ein den Substanzquerschnitt des Textilmaterials (5) wiedergebendes Signal umgewandelt wird.

   4. Vorrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch eine in die Düsenfläche eingedrehte Rille (8) als Kammer (3).

   5. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rille (8) über eine Bohrung (9) mit dem Manometer (12) in Verbindung steht.

   6. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 4 und 5, gekennzeichnet durch ein Differentialmanometer (12), an dessen einem Eingang (1'5) die Düse (11), an dessen anderem Eingang (16) ein Verdichter (14) über ein Regelventil (13) liegt.

   7. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 6, gekennzeichnet durch einen Wandler (18) zur Umsetzung des Manometerstandes (17) in dem Substanzquerschnitt des Texldlmaterials (5) entsplre- chende Messgrössen.