CH392867A - Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche - Google Patents
Düsenkopf zur Herstellung porenfreier KunststoffschläucheInfo
- Publication number
- CH392867A CH392867A CH600062A CH600062A CH392867A CH 392867 A CH392867 A CH 392867A CH 600062 A CH600062 A CH 600062A CH 600062 A CH600062 A CH 600062A CH 392867 A CH392867 A CH 392867A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- nozzle head
- nozzle
- screws
- pore
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche Bei der üblichen Herstellung von Kunststoffschläuchen wird üblicherweise aus einer ringförmigen Düse ein Schlauch ausgepresst und durch in sein Inneres eingeführte Luft auf ein Mehrfaches seines Durchmessers aufgeblasen. Die so hergestellten Schläuche weisen den Nachteil auf, dass sie stets, auch bei sorgfältigster Verarbeitung, kleine Poren aufweisen, welche sie für viele Zwecke unbrauchbar machen. Mittels des erfindungsgemässen Düsenkopfes ist es nun möglich, praktisch vollkommen porenfreie Kunststoffschläuche herzustellen. Dieser Düsenkopf ist gekennzeichnet durch zwei konzentrische Austrittsdüsen für den Kunststoff mit je einem hohlkegel- förmigen Zuführungsraum, welche Zuführungsräume über Bohrungen mit dem gleichen ringförmigen Hohlraum verbunden sind, welcher über Kanäle mit einem Anschlusstutzen für einen Extruder verbunden ist. Die beiden aus den Düsen austretenden Filme, die z.B. aus Polyäthylen bestehen können, verschmelzen zu einer homogenen Folie, sobald sie miteinander in Berührung kommen. Dabei werden allfällige Poren des einen Filmes vom anderen Film überdeckt; es kommt praktisch nicht vor, dass zwei Poren genau aufeinanderzuliegen kommen. Es sind zwar bereits Düsenköpfe mit mehreren Austrittsdüsen zur Herstellung von Schläuchen aus mehreren, je aus einem anderen Kunststoff bestehenden Schichten bekannt. Diese bekannten Düsenköpfe benötigen aber für jede Ringdüse einen eigenen Extruder. Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Düsenkopfes erläutert: Auf der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt des Düsenkopfes; Fig. 2 einen Teil des Querschnittes nach der Linie II-II von Fig. 1. 1 ist die innere, 2 die äussere der beiden konzentrischen, kreisringförmigen Düsen. Der Düse 1 wird der Kunststoff durch den hohlkegelförmigen Raum 3, der Düse 2 durch den ebenfalls hohlkegelförmigen Raum 4 zugeführt. Der den Raum 3 nach innen begrenzende Konus 5 besitzt einen nabenförmigen Teil 6, welcher von einem ringförmigen Hohlraum 7 umgeben ist. Von den hohlkegelförmigen Räumen 3 und 4 führen je mehrere kranzförmig angeordnete Bohrungen 8 resp. 9 in den ringförmigen Hohlraum 7. 10 ist ein Stutzen für den Anschluss an einen Extruder. In dem mit dem Konus 5 zusammengeschraubten Konus 11 sind zwei Kanäle 12 ausgespart, die den Konus 11 in entgegengesetztem Drehsinn umlaufen und beide in den ringförmigen Hohlraum 7 einmünden. Mit strichpunktierten Linien sind Schikanen 13 und 14 angedeutet, welche in den Räumen 3 und 4 angeordnet sind und bezwecken, den durch die Bohrungen 8 und 9 eintretenden Kunststoff zu stauen, damit er die Räume 3 und 4 in der Nähe der Bohrungen 8 und 9 ganz ausfüllt, bevor er zu den Düsen fliesst. 15 ist die übliche, beide Konen axial durchlaufende Bohrung zum Einführen von Luft für das Aufblasen des Schlauches. Mittels der rings um die Düse angeordneten Schrauben 16 kann die Zwischenwand 17 zwecks Justierung der inneren Düse 1 nach allen Richtungen verschoben werden. Wenn die innere Düse 1 ringsum gleiche Weite hat, wird die Zwischenwand 17 mittels der Schrauben 20 festgespannt. Dann wird der äussere Ring 19 mittels der Schrauben 18 verschoben und, wenn die Düse 2 ringsum gleiche Weite hat, mittels der Schrauben 21 festgespannt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche, gekennzeichnet durch zwei konzentrische Austrittsdüsen für den Kunststoff mit je einem hohlkegelförmigen Zuführungsraum, welche Zuführungsräume über Bohrungen mit dem gleichen ringförmigen Hohlraum verbunden sind, welcher über Kanäle mit einem Anschlusstutzen für einen Extruder verbunden ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Düsenkopf nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen Kranz von Schrauben (16) zum Justieren der inneren Düse (1) und von Schrauben (20) zum Festspannen einer Zwischenwand (17) nach erfolgter Justierung.2. Düsenkopf nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen Kranz von Schrauben (18) zum Justieren der äusseren Düse (2) und von Schrauben (21) zum Festspannen eines Ringes (19) nach erfolgter Justierung.3. Düsenkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal des Anschlusstutzens sich in zwei Zweige (12) verzweigt, welche einen inneren Konus (11) in entgegengesetztem Drehsinn umlaufen, und beide in den ringförmigen Hohlraum (7) einmünden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH600062A CH392867A (de) | 1962-05-18 | 1962-05-18 | Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH600062A CH392867A (de) | 1962-05-18 | 1962-05-18 | Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH392867A true CH392867A (de) | 1965-05-31 |
Family
ID=4302758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH600062A CH392867A (de) | 1962-05-18 | 1962-05-18 | Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH392867A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713762A (en) * | 1970-06-26 | 1973-01-30 | Kasei C Co Ltd | Apparatus for the extrusion molding of foamable plastics |
DE2412572A1 (de) * | 1973-03-16 | 1974-10-03 | Josef Prof Kubat | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von filmen mit mehreren schichten |
EP0243516A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-11-04 | UNICOR GmbH Rahn Plastmaschinen | Vorrichtung zum Extrudieren eines doppelwandigen Kunststoffrohres |
-
1962
- 1962-05-18 CH CH600062A patent/CH392867A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713762A (en) * | 1970-06-26 | 1973-01-30 | Kasei C Co Ltd | Apparatus for the extrusion molding of foamable plastics |
DE2412572A1 (de) * | 1973-03-16 | 1974-10-03 | Josef Prof Kubat | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von filmen mit mehreren schichten |
EP0243516A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-11-04 | UNICOR GmbH Rahn Plastmaschinen | Vorrichtung zum Extrudieren eines doppelwandigen Kunststoffrohres |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2247955C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren eines Verbundstranges | |
EP0113041B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung und Umschichtung von Teilströmen von aus bzw. in einer Strangpresse geförderten thermoplastischen und/oder elastomeren Massen | |
DE2312936A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen und verspruehen einer fluessigkeit | |
DE69312074T2 (de) | Verteilerkopf zur herstellung von rohrförmigen profilen aus einem oder mehreren kunststoffsträngen | |
EP3266586B1 (de) | Mehrschichtwerkzeug | |
DE1504253C3 (de) | Längsspritzkopf mit Dorn zum Herstellen von Hohlprofilen | |
CH392867A (de) | Düsenkopf zur Herstellung porenfreier Kunststoffschläuche | |
DE202016103638U1 (de) | Mehrschichtwerkzeug | |
DE3245084A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung und umschichtung von teilstroemen einer aus einer strangpresse gefoerderten kunststoffschmelze | |
DE4218095C2 (de) | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE761481C (de) | Spritzkopf fuer Schlauchmaschinen | |
DE9418847U1 (de) | Einlochbrausekopf | |
DE1143011B (de) | Verteiler zur Erzeugung eines im Querschnitt eine geschlossene Kurve bildenden Stroms eines gasfoermigen Mediums | |
AT216755B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flächigen Gebilden | |
DE2461340A1 (de) | Spritzkopf zur erzeugung von zwei rohrfoermigen hohlstraengen aus thermoplastischem kunststoff | |
DE10210847B4 (de) | Verteilerplatten zum Verteilen von Schmelzen vom Zentrum auf die Einzelschichten bei Coextrusionsblasköpfen | |
CH491737A (de) | Spritzkopf für die Erzeugung von rohrförmigen Vorformlingen | |
DE102017107563A1 (de) | Mehrschichtwerkzeug | |
DE1281096B (de) | Spinnkopf | |
DE1808883C3 (de) | StrangpreBkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE3604001C2 (de) | ||
DE2006306A1 (en) | Coolant duct for plastics granulator | |
DE2151605C3 (de) | Mehrstufiger Strömungsverteiler | |
DE29517378U1 (de) | Extrusionswerkzeug zur Extrusion von schlauchförmigen Strängen aus Kunststoffschmelze | |
EP0967065B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen konzentrischer Schmelzeströme |