Bohrhammer mit koaxialer Wasserspülung Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bohrhammer mit koaxialer Wasserspülung. Ein bisher immer noch unbefriedigend gelöstes Problem besteht darin, die dichte überleitung des Spülmittels vom Hammerkolben in den Bohrer zu bewerkstelligen.
Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe auf folgende Weise: Zwischen dem koaxialen Führungs rohr für das Spülmittel im Hammerkolben und dem Bohrereinsteckende ist ein verschiebbares Spülröhr chen angeordnet, welches sich unter Druckwirkung in eine Ausnehmung des Bohrereinsteckendes einpresst, um eine dichte Verbindung herzustellen. Das Spül röhrchen kann dabei in das Führungsrohr gesteckt sein, wobei Dichtungselemente die Abdichtung dieser Teile herstellen; es kann aber auch, ebenfalls unter Anwendung einer gegenseitigen Dichtung, das Spül röhrchen über das Ende des Führungsrohres greifen.
Das in den Bohrer eingreifende Ende des Spülröhr chens kann kegelig oder kugelig ausgebildet sein. Be sonders vorteilhaft ist es, für das Spülröhrchen Kunst stoff oder Stahl zu verwenden.
Zur Herstellung einer dichten und unverdrehbaren Verbindung des Spülröhrchens mit dem Einsteckende des Bohrers kann eine Feder vorgesehen sein. Die An ordnung einer derartigen Feder ist insbesondere für die Verhältnisse gedacht, wo allein infolge des Wasser druckes sich das Spülröhrchen nicht in ausreichendem Masse in die konische Ausnehmung des Bohrereinsteck- endes einzupressen vermag.
Bei Bohrhämmern mit koaxialer Wasserspülung besteht neben dem Problem der sicheren Wasserzulei tung in den Bohrer das der Entlüftung bezüglich der Staubbindung. Darunter versteht man die Aufgabe, die am Kolbenschaft entlang und über die Kolben nuten in den vorderen Raum der Bohrerhülse gelan gende Kriechluft in zweckentsprechender Weise so zu führen, dass die Möglichkeit, dass diese Luft zur Bohr lochsohle gelangt und dort die schädlichen Gesteins staubaufwirbelungen verursacht, ausgeschaltet wird. Beim Bohrhammer gemäss der Erfindung tritt dieses Problem schon wegen des verschieblichen Spülröhr chens in neuer Gestalt auf.
Es können daher in der zur Aufnahme des Bohrereinsteckendes dienenden Verschleissbüchse axial verlaufende Entlüftungsnuten derart angeordnet sein, dass eine einwandfreie Abfüh rung der in den vorderen Zylinderraum eingedrunge nen Kriechluft erfolgen kann.
Aus verschiedenen Gründen hat es sich als zweck mässig erwiesen, das Spülröhrchen, das neuerdings in der Praxis auch als Spülkolben bezeichnet wird, mit einer abnehmbaren Kappe zu versehen. Die Kappe kann beispielsweise aufgesteckt oder aber auch auf geschraubt sein.
Durch die Ausführung mit Kappe ist insbesondere eine bessere Montage des Spülkolbens möglich, denn man braucht nicht den ganzen Spülkolben mit dem kugelig verdickten Kopf durch die Vorderöffnung des festen Führungsrohres hindurchzuzwängen.
Die Kappe des Spülröhrchens kann aus einem weicheren Werkstoff bestehen als der restliche Teil. Als Werkstoff für die Kappe haben sich Gummi, Vulkollan (eingetragene Marke), Polyamid oder auch Leichtmetall als brauchbar erwiesen, während als Werkstoff für den restlichen Teil des Spülröhr chens ein harter Kunststoff oder auch Stahl dienen kann. Diese Ausbildung ist vorteilhaft, weil gerade die Kappe, die sich in das Einsteckende des Werkzeuges einpressen soll, eine grössere Elastizität aufweisen muss.
Ferner kann ein Kegelstück vorgesehen sein, das unter der Wirkung einer Feder gegen eine Manschette am hinteren Ende des Spülröhrchens drückt und so eine Abdichtung gegenüber dem festen Führungsrohr bewirkt.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Bohrhammers nach der Erfindung dargestellt, und zwar<B>je</B> in einem Teilstück eines Axialschnittes durch einen Bohrhammer, in verschiedenen Massstäben.
Fior. <B>1</B> zeigt einen Bohrhammer mit koaxialer Was serspülung mit einem in das Führungsrohr eingesetz ten Spülröhrchen.
Fig. 2 zeigt ein Spülröhrchen, das auf das Füh rungsrohr gesteckt ist.
Fig. <B>3</B> zeigt die Anordnung einer Feder zum An drücken des Spülröhrchens.
Fig. 4 zeigt im Detail eine weitere Anordnung zum el Andrücken des Spülröhrchens.
Fig. <B>5</B> zeigt eine weitere Ausbildung des Spülröhr chens und Einzelheiten über seine Abdichtung.
Bei allen Ausführunasformen verbindet ein an dem vorderen Ende des koaxialen Führungsrohres 2 für das Spülmittel verschiebbar angebrachtes, aus Kunststoff oder Stahl bestehendes Spülröhrchen<B>3</B> bzw. 3a das in den Hammerkolben<B>1</B> eingesetzte Füh rungsrohr 2 mit dem Bohrereinsteckende derart, dass es sich unter Druckwirkung in eine Ausnehmung des Bohrereinsteckendes einpressen und eine dichte Ver- bindunc, herstellen kann.
Bei der Ausführungsform nach Fig. <B>1</B> ist das Spül- 7 röhrchen <B>3</B> in das Führungsrohr 2 eingesteckt, wobei eine Verdickung 4 am Spülröhrchen dichtend im Füh rungsrohr 2 geführt ist und eine Verengung<B>5</B> am Füh rungsrohr 2 das Spühlröhrehen dichtend führt. Ein kugeliger Kopf<B>6</B> des Spülröhrchens<B>3</B> presst sich durch den Wasserdruck in eine kegelförmige Erweiterung<B>7</B> des Einsteckendes am Bohrer ein und stellt somit die dichtende Verbindung zwischen Hammerkolben<B>1</B> und Werkzeug her.
Das Spülröhrchen<B>3</B> sitzt unter der Wirkung des Wasserdruckes so fest im Bohrwerkzeug, dass es nicht nur die Hin- und Herbewegung, sondern auch die Drehbewegung desselben mitmacht.
Der dadurch erreichte wesentliche Vorteil ist darin zu sehen, dass die im Hammer geführte Spülwasser menge ohne Verlust zur Bohrlochsohle gelangt und insbesondere auch ein Ausspülen des Schmiermittel- films an den im Hammerinnern befindlichen Teilen vollständig ausgeschlossen ist. Auch dem beim Bohren unvermeidlichen Verschleiss des Bohrereinsteckendes passt sich das Spülröhrehen durch den wirkenden Was serdruck an, so dass immer eine dichte Verbindung zum Einsteckende besteht.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das<B>Spül-</B> röhrchen 3a über das verjüngte Ende<B>8</B> des Führungs rohres 2a für das Spülmittel geschoben. Der konisch abgerundete Kopf 6a des Spülröhrchens presst sich durch den Wasserdruck in die kegelförmige Erweite rung<B>7</B> des Bohrereinsteckendes ein. Die Dichtung ist hier in ähnlicher Weise ausgeführt wie gemäss Fig. <B>1.</B>
Gemäss Fig. <B>3</B> führt das Spülröhrchen<B>3,</B> das mit tels einer Feder<B>10</B> fest gegen das Einsteckende<B>9</B> des Bohrers gepresst wird, die Spülflüssigkeit vom ko axialen Führungsrohr 2 zum Bohrer<B>13.</B> Um nun der Gefahr zu begegnen, dass Kriechluft entlang dem Kol benschaft 14 und den Kolbennuten<B>15</B> zwischen dem Spülröhrehen <B>3</B> und dem Einsteckende<B>9</B> hindurch in den koaxialen Kanal des Bohrers gelangt und an der Bohrlochsohle austreten kann, sind an einer Ver schleissbüchse<B>11</B> Nuten 12 vorgesehen.
Auf diesem Wege werden alle Luftspuren, gleich wie sie in den vorderen Teil des Zylinders gelangt sind, abgezogen und bei<B>16</B> ins Freie abgeleitet.
Die Feder<B>10,</B> welche den Andruck des Spülröhr chens<B>3</B> gegen das Einsteckende des Bohrers bewirkt, ist bei dem gezeigten Beispiel eine Schraubenfeder, die sich am hinteren Zylinderdeckel (nicht dargestellt) des Bohrhammers abstützt. Es ist denkbar, dass hierfür, <B>je</B> nach den Verhältnissen, aber auch ein anderer Fe dertyp, z. B. eine Tellerfeder, das Geeignete ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist das<B>Spül-</B> röhrchen<B>3,</B> ähnlich wie in Fig. 2 dargestellt, auf das Führungsrohr 2 für das Spülmittel aufgeschoben. Der Druck, mit dem der Kopf 6a des Spülröhrehens in die kegelige Ausnehmung <B>7</B> des Einsteckendes gepresst wird, wird hierbei durch die Feder<B>10</B> bewirkt, die sich an der durch die Querschnittsverringerung des Führungsrohres 2 gebildeten Schulter abstützt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. <B>5,</B> mit dem Hammerkolben<B>1,</B> dem festen Führungsrohr 2 und dem Bohrereinsteckende <B>9,</B> greift das Spülröhrchen 3a mit einer Kappe 20 in das Bohrereinsteckende <B>9</B> ein, wobei der Anpressdruck wiederum durch eine sich am hinteren Zylinderdeckel (nicht dargestellt) abstützende Feder<B>10</B> hervorgerufen wird. Das Spülröhrchen 3a ist mit einer auf dasselbe aufgeschraubten Kappe 20 ver sehen, die aber auch nur aufgesteckt sein könnte. An seinem rückwärti-en Ende besitzt das Spülröhrchen zwecks Abdichtung gegen das feste Führungsrohr 2, eine Manschettendichtung 22.
Mittels eines Kegel stückes 21 wird diese Manschette durch den Druck der Feder<B>10</B> gegen die Innenwandung des festen Füh rungsrohres 2 gepresst, so dass die Spülflüssigkeit ge zwungen ist, den Weg durch die Bohrung des Kegel stückes 21 sowie das Spülröhrchen 3a in das Einsteck ende<B>9</B> des Werkzeuges zu nehmen.