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Schusswaffe Die Erfindung betrifft eine Schusswaffe mit einem Lauf, einem durch eine Feder in seiner unwirksamen Stellung gehaltenen Drücker, einer sich quer zum Lauf erstreckenden Aussparung, in der ein eine Ge- schossaufnahmeöffnung enthaltender Schieber in seiner oberen Endstellung so ausgerichtet ist, dass die Geschossaufnahmeöffnung mit dem Lauf fluchtet, einem Durchlass, durch den der Schieberöffnung bei deren Ausrichtung mit dem Lauf Druckgas zugeführt werden kann, ferner einem geschlossenen Ventil in dem Durchlass sowie einem Hammer, mittels dessen das Ventil durch Schlag beim Abschuss kurzzeitig geöffnet wird.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Schusswaffe, in der die beweglichen Teile des Mechanismus zweckmässig und kompakt angeordnet sind und die Zahl der beweglichen Teile sehr klein ist.
Die erfindungsgemässe Schusswaffe ist gekennzeichnet durch Verbindungsglieder vom Drücker zum Schieber sowie vom Drücker zum Hammer, von denen das auf den Schieber wirkende Verbindungsglied derart federelastisch ist, dass der Drücker auch nach Erreichen der oberen Endstellung des Schiebers weiterbewegbar ist, wobei erst dann das zweite Verbindungsglied den Hammer zum Schlageingriff mit dem Ventil auslöst.
Im folgenden wird an Hand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schusswaffe näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 in der Draufsicht eine der komplementären Hälften eines Pistolengehäuses, wobei einige Teile im Schnitt gezeigt sind, und Fig. 2 zeigt einen vergrösserten Teilschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1.
Fig. 3 und 4 sind schematische, vergrösserte und teilweise geschnittene Teildarstellungen von aufein- anderfolgenden Funktionsphasen des Betätigungsmechanismus. Dabei zeigt Fig. 3 den Hammer in der Spannstellung, wobei die strichpunktierte Linie die kritische Stellung andeutet. Fig. 4 zeigt den Hammer nach der Auslösung.
Fig. 5 ist eine vergrösserte Teildarstellung des Betätigungsmechanismus und des Hammers in der Stellung, die sie nach Erschöpfung des Druckgasvorrats einnehmen.
Fig. 6 zeigt in einer der Fig. 5 ähnlichen Darstellung die Stellung des Betätigungsmechanismus und des Hammers nach Betätigung eines Sicherungslappens.
Fig. 7 ist eine vergrösserte Teildarstellung des den Sicherungslappen tragenden Teils der anderen komplementären Hälfte des Pistolengehäuses.
Fig. 8 zeigt einen Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 7.
Das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel der Schusswaffe hat die Form einer Pistole. Das Pistolengehäuse besteht aus einem Gehäuseteil 10a, der mit Hohlräumen für die Elemente der Waffe versehen ist, und einer Deckplatte 10b, die zum Abschluss der Elemente mit dem Gehäuseteil 10a zusammenwirkt.
Der Gehäuseteil 10a ist mit einem Lauf 11 ausgebildet, in dem ein Laufeinsatz 12 untergebracht ist. Die normalerweise in einem Magazin 16 am hinteren Ende des Gehäuses 10 enthaltenen Geschosse in Form von runden Kügelchen (Schrotkugeln) 15 werden dem hinteren Ende der Laufbohrung durch den oberen Teil eines länglichen Hohlraums oder einer länglichen Ausnehmung 13 des Gehäuses zugeführt. Von dem in Fig. 1 linken Ende des Magazins 16 aus erstreckt sich ein kleiner Kanal 16a, der so bemessen und ausgebildet ist, dass die Kügelchen 15 einzeln nacheinander durch ihn hindurch-
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wandern können, in den Gehäusehohlraum 13. Bei horizontal gehaltenem Lauf ist der Kanal 16a an seiner Mündung in die Ausnehmung 13 abwärts geneigt.
Die Mündung des Kanals 16a ist unterhalb der Laufbohrung angeordnet.
Ein Schieber 17 dient zum Anheben der Kügelchen 15 einzeln nacheinander von dem Ende des Kanals 16a in die Flucht der Laufbohrung. Die Form des Schiebers 17 entspricht allgemein der Form des Hohlraums bzw. der Ausnehmung 13 und ist in dieser längsverschiebbar. Die im Bereich der Basis des Abzugsbügels 14 angeordnete untere Begrenzung 13a der Ausnehmung 13 bildet einen Anschlag, der die untere Endstellung des Schiebers 17 begrenzt.
Der Schieber 17 wird von einer kreisförmigen öff- nung 17a durchsetzt, die in der unteren Endstellung des Schiebers mit dem Ende des Magazinkanals 16a fluchtet. Das am Ende des Magazinkanals 16a befindliche Kügelchen fällt unter Schwerkraftwirkung in die Schieberöffnung 17a. Die dem Magazinkanal 16a gegenüberliegende Wandung des Gehäusehohlraums 13 bildet einen Anschlag für das Kügelchen. Das Hereinziehen des Kügelchens in die Schieber- öffnung 17a wird von einem kleinen Dauermagneten 18 unterstützt, der sich vom oberen Ende des Schiebers 17 einwärts erstreckt. Der Magnet 18 hat eine Polfläche im Bereich der Mitte der Schieber- öffnung 17a.
Bei der Aufwärtsbewegung des Schiebers wird das Kügelchen 15 in die Flucht des Laufeinsatzes 12 mitgenommen, wobei es von dem Magneten 18 gehalten wird. Während der Aufwärtsbewegung des Schiebers 17 verbleibt das nächste am Ende des Magazinkanals 16a befindliche Kügelchen in seiner Lage, da die Breite des Schiebers 17 und der Aus- nehmung 13 im wesentlichen dem Durchmesser des Kügelchens 15 entspricht.
Die obere Endstellung des Schiebers 17, in der seine Ausnehmung 17a mit dem Laufeinsatz fluchtet, wird dadurch bestimmt, dass ein seitlicher Lappen 17b (Fig. 2) des Schiebers an einem Absatz 13b der Deckplatte 10b und das obere Ende des Schiebers 17 an der oberen Begrenzung 13c der Aus- nehmung 13 angreift.
Hinter dem Schieber 17 befindet sich die mit der Laufbohrung fluchtende Mündung eines in dem Gehäuseteil 10a vorgeschenen Kanals 19 zur Zuführung von Druckgas zu der am oberen Ende der Ausnehmung 13 gebildeten Abschusskammer.
Eine in dem Griffteil 22 der Waffe angeordnete Hülse 20 enthält in ihrem Innern ein Druckmedium, das über ein Ventilgehäuse 21 dem Gehäusekanal 19 zugeleitet wird. Das Ventilgehäuse 21 hat einen im Durchmesser grösseren Flansch 21a, der teleskopisch in dem oberen Ende der Hülse 20 sitzt und dieses schliesst. Ein 0-Ring 23 dichtet das Ventilgehäuse 21 gegen den Zylinder 20 ab.
Die Enden der Hülse 20 sind in im Abstand voneinander angeordneten kreisförmigen Ausnehmun- gen 51 und 52 angeordnet, die in den beiden Gehäuseteilen ausgebildet sind. Der im Durchmesser kleinere Teil des Ventilgehäuses 21 ragt durch das im Durchmesser kleinere obere Ende der kreisförmigen Ausnehmung 51 in eine unterhalb des Magazins 16 vorgesehene hintere Gehäuseausnehmung 53 hinein.
Das Ventilgehäuse 21 (Fig. 1) wird von einem Kanal 21b durchsetzt, in dem ein erhabener, abwärtsgerichteter Ventilsitz 21c ausgebildet ist. Eine seitliche Öffnung 21d des Ventilgehäuses verbindet das Austrittsende des Ventils mit dem Kanal 19, der in das im Durchmesser kleinere Ende der das Ventilgehäuse 21 aufnehmenden Ausnehmung 51 mündet. Zur Steuerung der Strömung durch den Ventilkanal ist ein das Ventil kurzzeitig öffnender Ventil- verschluss 24 vorgesehen.
Eine am einen Ende der Ventilspindel 24a angeordnete Kappe 24b trägt ein elastisches Verschluss- organ 24c, das mit dem Sitz 21e zusammenwirkt. Die Spindel 24a ragt durch das Austrittsende des Ventilkanals 21b in die hintere Gehäuseausnehmung 53 hinein. Das Ende des Ventilkanals 21b bewirkt eine axiale Führung des Ventilverschlusses, so dass das Verschlussorgan 24e auf den Sitz 21c zu und von ihm weg bewegbar ist.
Im Bereich der Mündung der Verbindungsöffnung 21d steht die Ventilspindel 24a in angemessenem Abstand von dem Ventilgehäuse 21.
Eine schwache Schraubenfeder 25 drückt mit einem Ende den Ventilverschluss 24c nach oben in die Schliesstellung. Das andere Ende der Feder 25 liegt auf einer mit einer Ausnehmung versehenen Schraubkappe 26 auf, die in das untere Ende der Öffnung des Ventilgehäuses eingeschraubt ist.
In der Behälterhülse 20 ist eine Kohlendioxydpatrone 27 oder dergleichen untergebracht, die herausnehmbar in der Hülse 20 sitzt. Die Patrone 27 wird durch das untere Ende der Hülse 20 und das durchbrochene untere Ende des Griffs 22 eingeführt und herausgenommen. Die Ausnehmung am unteren Ende des Griffs ist mit einem herausnehmbaren Stöpsel 28 verschlossen, der einen im Durchmesser kleineren Fortsatz 28a hat, welcher teleskop- artig im unteren Ende der Hülse 20 sitzt. Das untere Ende des Stöpsels 28 ist in das durchbrochene untere Ende des Pistolengehäuses eingeschraubt.
Ein in einer Ausnehmung des Fortsatzes 28a angeordneter 0-Ring 29 dichtet den Stöpsel 28 gegen den Zylinder 20 ab.
An dem unteren Ende des Stöpsels 28 ist ein nachstehend ausführlicher beschriebener Hebel 30 schwenkbar gelagert, der das Drehen des Stöpsels 28 erleichtert. Das eine Ende des Hebels 30 ist in der Mitte eines in der Stirnfläche des Stöpsels 28 vorgesehenen Querschlitzes angeordnet und besitzt eine von einem Zapfen 31 durchsetzte Ausnehmung. Das andere Ende des Hebels ist für seine Betätigung zugänglich.
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Gemäss Fig. 1 wurde die Patrone 27 durchstossen und es befindet sich Kohlendioxyd in einer flüssigen und einer gasförmigen Phase in der Hülse 20. Wie nachstehend noch ausführlicher beschrieben wird, kann jeweils nur eine kleine Menge des ursprünglich in dem Behälterraum befindlichen Mediums durch das Ventil durchtreten.
Der Druck in dem Raum bleibt bis zur Erschöpfung seines Inhalts im wesentlichen konstant, weil in dem Raum ein Gleichgewichtszustand zwischen der gasförmigen und der flüssigen Phase herrscht.
Das Halsende der Patrone 27 sitzt lose in einer Ausnehmung 28b an der Innenseite des Stöpsels 28. In der Ausnehmung 28b sind Abstandorgane oder Rippen vorgesehen, die die Verbindung zwischen der eigentlichen Hülse und der am Ende des Patronenhalses angeordneten Patronenmündung gewährleisten. Am Innenende des Ventilgehäuses 21 ist eine Reihe von allgemein radial angeordneten Nuten 21e vorgesehen, die die Verbindung zwischen der eigentlichen Hülse 20 und der Eintrittsöffnung des Ventils gewährleisten.
Wenn die Füllung des Zylinders 20 erschöpft ist, wird der Stöpsel 28 mittels des Hebels 30 entfernt und eine neue Patrone 27 eingesetzt, worauf der Stöpsel 28 wieder festgezogen wird.
Zum Öffnen der Patrone 27 ist ein Durchstoss- stift 32 vorgesehen, der in einer den Stöpsel 28 durchsetzenden Öffnung verschiebbar gelagert ist und an seinem Innenende einen Durchstossvorsprung 32a hat, der sich nach oben in die Stöpselausnehmung 28b erstreckt, wo er mit dem am Hals der Patrone 27 vorgesehenen weichen Verschluss zusammenwirkt. Das andere Ende des Durchtosstifts erstreckt sich in dem Querschlitz des Stöpsels zu dem den Hebel lagernden Stift 31.
Durch eine Verschwenkung des Hebels 30 in eine in Bezug auf den Stift und den Stöpsel 28 axiale Stellung wird der Durchstosstift 32 vorgeschoben, und zwar mittels einer Kurvenfläche 30a, die an dem dem Stift 31 benachbarten Ende des Hebels 30 vorgesehen ist und deren Teile bei Verschwenkung des Hebels 30 nacheinander am Ende des Stifts 32 angreifen.
Nachdem der weiche Patronenverschluss durch- stossen ist, wird der Hebel 30 in die dargestellte Querlage zurückgeführt.
Durch einen zwischen einem Ringflansch 32b des Durchstosstifts 32 und einem zwischen den Enden der Stöpselöffnung angeordneten Absatz 28e angeordneten 0-Ring 33 wird der Durchstosstift 32 in allen seinen Stellungen gegen den Stöpsel 28 abgedichtet.
Zur Abgabe einer Menge des Druckmediums wird das Ventil mittels eines in dem hinteren Gehäusehohlraum 53 angeordneten Hammers 34 kurzzeitig geöffnet. Dieser ist mit einem Vorsprung 34a versehen, der an dem vorstehenden Ende der Ventilspindel 24a angreifen kann. Der Gehäuseteil 10b trägt einen Zapfen 35, auf dem der Hammer 34 schwenkbar derart gelagert ist, dass die Ventilspindel 24a in die Bahn des Vorsprunges 34a zu liegen kommt. Eine in dem hohlen Teil des Griffs 22 angeordnete Schraubenfeder 36 übt auf den Hammer 34 eine Federkraft aus, die ihn in der Gegenuhrzeiger- bzw. Angriffsrichtung um seine Schwenklagerung zu bewegen trachtet.
Beim Rückzug des Hammers 34 speichert die Feder 36 Energie, die bei ihrer plötzlichen Freigabe dazu verwendet wird, einen kräftigen Schlag zu bewirken, der ausreicht, um das Ventil gegen den Druck des Druckmediums, der den Ven- tilverschluss gegen seinen Sitz zu drücken trachtet, von seinem Sitz abzuheben.
Das eine Ende der Schraubenfeder 36 ist mittels eines Lenkers 37 mit einem Vorsprung 38 des Hammers 34 verbunden. Dieser Lenker 37 erstreckt sich zwischen der Aussenwand der Hülse 20 und der an dem Griffstück vorgesehenen Rückwand des Pistolengehäuseteils 10b.
Das andere Ende der Feder 36 ist mit einem Pfosten 39 verbunden, der zwecks Veränderung der vor ihrer Freigabe in der Feder gespeicherten Energie und damit des Masses der Ventilöffnung verstellbar ist.
Zu diesem Zweck ist das im Durchmesser grös- sere untere Ende 39a des Pfostens 39 in einer das untere Ende des Griffteils 22 des Pistolengehäuses durchsetzenden Öffnung 40 verschiebbar. Ein von dem Gehäuseteil 10b getragener Zapfen 41 erstreckt sich in der Ausnehmung 40 radial einwärts und bildet einen Anschlag für das mit einem im Durchmesser grösseren Kopf versehene untere Ende 39a das Pfostens 39. Wenn der Hammer 34 von der Ventilspindel 24a weg bewegt wird, dehnt sich die Schraubenfeder 36 aus, wobei der Zapfen 41 eine Einwärtsbewegung des Pfostens 39 verhindert.
Um nun bestimmte Einstellungen des Pfostens zu ermöglichen, ist die mit dem Zapfen 41 zusammenwirkende Fläche des Pfostenkopfes 39a als eine kontinuierliche Kurvenfläche ausgebildet, die deutlich erkennbare, in Winkelabständen voneinander angeordnete Rasten 39b hat, von denen durch eine Drehung des Pfostens 39 jeweils eine zum Zusammenwirken mit dem Zapfen 41 gebracht werden kann. Die in Bezug auf die Längsrichtung des Pfostens 39 in Axialabständen voneinander angeordneten Rasten 39b bestimmen bestimmte Spannstellungen der Feder 36. Die Drehung des Pfostens 39 zum Zweck der Einstellung auf eine der Rasten wird durch das geschlitzte äussere Ende des Pfostens 39 erleichtert.
Die Anordnung der Kurve gewährleistet eine rasche und genaue Einstellung der Federspannung. Die Funktion der Waffe kann genau vorherbestimmt werden, weil der Pfosten bestimmte Einstellungen erhält und der Druck in dem Behälterraum unabhängig von der verbleibenden Menge des Mediums im wesentlichen konstant ist.
Die von der Ventilspindel 24a wegführende Bewegung des Hammers, bei der in der Feder 36 Energie gespeichert wird, wird mittels eines in der Längsrichtung hin- und herbewegbaren Lenkers 42
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bewirkt, dessen eines Ende sich in den hinteren Gehäusehohlraum 53 und dessen anderes Ende sich in einen unterhalb des hinteren Laufendes vorgesehenen vorderen Gehäusehohlraum 54 erstreckt. Der Lenker 42 erstreckt sich über die offene Seite der Schieberausnehmung 13 und gemäss Fig. 2 im Abstand von dem schmäleren unteren Ende 17c des Schiebers 17.
Der Hammer 34 hat einen exzentrischen Vorsprung oder Spannzapfen 43 im Bereich der Bahn der Stirnfläche 42a des Lenkers 42. Durch Bewegung des Lenkers 42 nach hinten bzw. in Fig. 1 und 3 nach rechts wird der Hammer verschwenkt und sein an dem Ventil angreifender Vorsprung 34a zurückgezogen.
Zur Bewegung des Lenkers 42 ist im vorderen Gehäusehohlraum 54 ein schwenkbar gelagerter Abzug 44 vorgesehen, der mittels eines Zapfens 46, der eine Öffnung im oberen Teil des Abzugs 44 durchsetzt, um eine quer zum Gehäuse 10 verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist.
Damit der Lenker 42 mittels des Abzuges 44 betätigt werden kann, ist das linke bzw. vordere Ende des Lenkers exzentrisch an dem Abzug 44 angelenkt. Zu diesem Zweck greift ein von dem Abzug 44 vorstehender Zapfen 45 in eine Aus- nehmung 42b des Lenkers 42 ein.
Wenn der Abzug 44 z. B. an einem nach unten vorstehenden Fingerstück 49 im Gegensinn des Uhrzeigers betätigt wird, bewegt er den Lenker, so dass der Hammer verschwenkt wird.
Eine als Zugfeder wirkende Schraubenfeder 47 trachtet den Lenker 42 zurück und das Fingerstück 49 nach vorn zu ziehen. Sie ist mit einem Ende an einem Zapfen 48 des Gehäuseteils 10b, mit dem anderen Ende an dem linken bzw. vorderen Ende des Lenkers 42 befestigt.
Der Zapfen 48, an dem das feste Ende der Lenkerbelastungsfeder 47 befestigt ist, ist so angeordnet, dass auf den Lenker 42 ein Drehmoment ausgeübt wird, das ihn im Uhrzeigersinn um den Abzugszapfen 46 zu verschwenken trachtet. Dadurch wird ein zwischen den Enden des Lenkers gelegener Teil seines unteren Randes 42c gegen ein Widerlager 50 bewegt, das an dem Gehäuseteil 10b ausgebildet ist. In dieser Stellung ist die Stirnfläche 42a des Lenkers 42 so angeordnet, dass sie beim Rückzug des Lenkers 42 an dem Spannstift 43 angreift.
In der in Fig. 3 ausgezogen dargestellten Stellung ist der Lenker 42 teilweise zurückgezogen und der Hammer 34 von der Ventilspindel 24a abgehoben. In dieser Stellung entspricht die Bewegungsrichtung des Spannzapfens 43 der des Betätigungslenkers 42. Bei weiterer Bewegung bewegt sich der Spannzapfen 43 abwärts längs einer Bahn, die von der des Lenkers 42 abweicht. Die Rückwirkung zwischen dem Spannzapfen 43 und der Stirnfläche 42a des Lenkers 42 hat dann eine solche Richtung, dass sie gegen die Kraft der Feder 47 eine Aufwärtsschwenkung des Lenkers von dem Widerlager 50 weg bewirkt.
In der in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Stellung befindet sich der Spannzapfen 43 am unteren Rand der Lenkerfläche 42a. Bei einer weiteren Bewegung des Lenkers 42 wird dieser von dem Spannzapfen 43 abgehoben, so dass der Hammer 34 ausgelöst (Fig. 4) und die in der Feder 36 gespeicherte Energie plötzlich freigegeben wird. Der Schlag ist genügend stark, um den Ventilverschluss 24 gegen die starke Kraft des in dem Behälterraum befindlichen Druckmediums kurzzeitig zu öffnen. Je nach der Einstellung der Feder 36 gelangt eine bestimmte Menge Druckgas durch den Gehäusekanal 19 zum Lauf. Nach Verbrauch der Energie der Feder 36 führt der Druck des Mediums in der Hülse 20 den Verschluss 24 und den Hammer 34 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurück.
Nach Auslösung des Hammers gleitet der Spannstift 43 am unteren Rand 42c des Lenkers 42 entlang (s. Fig. 4). Bei Freigabe des Fingerstücks 49 bewegt sich der Lenker 42 unter der Wirkung der Feder 47 nach vorn, bis sich sein Ende von dem Spannzapfen 43 absetzt. Jetzt kann der Mechanismus durch Drücken des Abzuges erneut betätigt werden.
Um zu gewährleisten, dass der Schieber 17 ein Kügelchen 15 in den Lauf einführt, ehe der Lenker 42 in die kritische Auslösestellung gelangt, ist eine Wirkungsverbindung zwischen dem Abzug 44 und dem Schieber 17 vorgesehen.
Der Abzug 44 hat einen rückwärts gerichteten Lappen 60, der in einen Längsschlitz 17d des Schiebers 17 eingreift (Fig. 1, 2 und 3). Die Abzugsfeder 47 drückt das Ende des Lappens 60 gegen die Bodenfläche der Schieberausnehmung 17d und gewährleistet dadurch, dass beim Rückzug des Lenkers 42 und des Drückers 44 auch der Schieber 17 zurückgezogen wird.
In der unteren Endstellung des Schiebers 17 in der Ausnehmung 13 wird die Vorwärtsbewegung des Abzuges 44 und des Lenkers 42 durch den Eingriff des Lappens 60 in den Schieber 17 verhindert. In dieser Stellung ist ein bestimmter Abstand zwischen der Stirnfläche 42a des Lenkers 42 und dem Spannzapfen 43 vorhanden (s. Fig. 1).
Eine Blattfeder 61 (Fig. 1) drückt das untere Ende des Schieberschlitzes 17d an den Lappen 60. Das rechte Ende 61a der Feder 61 ragt in eine kleine Ausnehmung 17e, die unmittelbar unterhalb der Aus- nehmung 17d angeordnet ist, in die der Lappen 60 hineinragt. Das andere Ende 61b der Feder 61 erstreckt sich unterhalb einer überhängenden Wandung einer Ausnehmung in dem oberen Teil des Abzuges 44.
Eine der Achse des Abzuges benachbarte, nach oben gehende Fläche 44d greift an der Unterseite der Feder 61 an und erteilt ihr eine geeignete, nach oben durchgebogene Gestalt, so dass ihr Ende 61a auf den Schieber 17 eine Aufwärtskraft ausübt.
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Wenn der Abzug 44 seine in Fig. 3 gezeigte Zwischenstellung erreicht, befindet sich der Schieber 17 in seiner oberen Endstellung, wobei der Hammer jedoch noch nicht ausgelöst wurde. Bei einem weiteren Rückzug des Abzuges 44 setzt sich der Lappen 60 von der unteren Fläche der Ausnehmung 17d ab, wobei jedoch der Schieber 17 von der Feder 61, deren Ende 61a auf den Schieber eine Aufwärtskraft ausübt, in seiner oberen Endstellung gehalten wird.
Beim Rückzug des Fingerstücks 49 über die in Fig. 3 gezeigte Stellung in die in Fig. 4 gezeigte Auslösestellung wird die Feder 61 stärker durchgebogen, weil die überhängende Wandung, an der das entgegengesetzte Ende 61b der Feder 61 verankert ist, um ihren Drehpunkt auf der relativ ortsfesten Fläche 44d abwärts bewegt wird. Dadurch wird auf den Schieber 17 eine stärkere Kraft ausgeübt, so dass er während des Abschusses in seiner oberen Endstellung gehalten wird.
Infolge der Befestigung des einen Endes der Feder 61 an dem Abzug wird auf den Schieber 17 eine positive Haltekraft ausgeübt.
Bei Freigabe des Abzuges bewegt sich der Lappen 60 nach unten, bis er am unteren Ende der Aus- nehmung 17d anschlägt. Dann wird der Schieber infolge des Angriffs des Lappens 60 an dem Schieber 17 zurückgezogen.
Die federelastische Verbindung verhindert eine Beschädigung der Teile, wenn die Kügelchen 15 nicht zugeführt werden. Wenn der Zuführungsmechanismus verklemmt ist, setzt sich beim Rückzug des Abzuges der Lappen 60 sofort von der Endfläche des Schie- berschlitzes ab. Infolge der sofort verstärkten Durchbiegung der Feder 61 wird ein starker Widerstand fühlbar, der die Klemmung der Vorrichtung anzeigt, so dass Abhilfe geschaffen werden kann, ehe einer der Teile beschädigt wird.
Nach Verbrauch des verfügbaren Druckmediums überwindet die Hammerbelastungsfeder 36 den sehr geringen Druck, mit dem die Haltefeder 25 den Ventilverschluss 24 gegen seinen Sitz drückt, so dass der Ventilverschluss 24 in die in Fig. 5 gezeigte offene Stellung bewegt wird, in der der Spannzapfen 43 näher als sonst nach vorn zu dem Lenker 42 hin bewegt wird. Der Lenker ist jetzt daran gehindert, bei Freigabe des Abzuges über das Ende des Spannzapfens herunterzufallen. Bei einer Betätigung des Fingerstücks 49 bewegt sich jetzt das Ende des Lenkers 42 oben an der Oberseite des Spannzapfens 43 vorbei. Dadurch wird eine Betätigung des Hammers 34 nach Verbrauch der Füllung der Hülse 20 und damit eine unnötige Abnutzung der Teile verhindert.
Nachdem eine neue Patrone 27 eingesetzt und geöffnet worden ist, drückt der Druck den Verschluss 24 gegen den Sitz und es hebt die Spindel 24a den Hammer 34, so dass der Lenker 42 unter dem Druck seiner Belastungsfeder 47 in seine ursprüngliche Wirkstellung (Fig. 1) gelangen kann. Zur Sicherung der Waffe wird der Lenker 42 von dem Spannzapfen abgehoben. Zu diesem Zweck ist ein Sicherungsstift 62 vorgesehen, der sich durch einen langgestreckten Schlitz 65 der Deckplatte 10b unter den Lenker 42 erstreckt. Eine an der Innenseite der Platte 10b vorgesehene Blattfeder 63 greift an einer zwischen den Enden des Stiftes 62 gelegenen Fläche an und drückt diesen einwärts, so dass er in seiner Stellung gehalten wird.
Ein am äusseren Ende des Stiftes befestigtes Fingerstück 64 begrenzt dessen Einwärtsbewegung.
Wenn man das Fingerstück 64 aus der in Fig. 8 gezeigten Stellung in dem Schlitz 65 nach oben bewegt, verschwenkt der Stift 62 den Lenker 42 in die Stellung gemäss Fig. 6, in der sich die Stirnfläche 42a des Lenkers von dem Spannzapfen 43 des Hammers 34 absetzt, wenn der Abzug zurückgezogen wird.
Nach Abwärtsbewegung des Fingerstücks 64 in dem Schlitz 65 kann der Lenker in seine Wirkstellung zurückschwenken, in der er an dem Widerlager 50 anliegt. Die Sicherung verhindert eine Betätigung der Waffe, ohne dass einer der Teile verriegelt wird.