Entfeuchtungsrohr für Mauerwerk Seit vielen Jahren werden zur Entfeuchtung von Mauerwerk mit gutem Erfolg hochporöse, vorn offen liegende Rohre, die mit einer vorgeschriebenen Nei gung in dem zu entfeuchtenden Mauerwerk versetzt werden, verwendet.
Es ist ferner schon vorgeschlagen worden, zu diesem Zweck hochporöse Entfeuch- tungsrohre zu verwenden, welche mit einer Lage rungseinrichtung versehen sind, die durch eine poröse, mit einer Drahtarmierung versehene, das Entfeuch- tungsrohr aufnehmende, in das zu entfeuchtende Mauerwerk einzubauende Schutzumhüllung gebildet ist, welche den Einbau des Entfeuchtungsrohres in der vorgeschriebenen Neigung erleichtert. Die Schutz umhüllung kann dabei am einen Ende mit einem Fuss versehen sein, mittels welchem die Schräglage des Entfeuchtungsrohres eingestellt werden kann.
Dieser Fuss der Schutzumhüllung kann aus einem durch Einkerbungen in leicht abtrennbare Teile unterteilten Ansatz oder aus einem einstellbaren Gestell aus Draht oder Blechstreifen bestehen.
Obschon sich diese Entfeuchtungseinrichtungen für Mauerwerk im allgemeinen gut bewährt haben, zeigen sich in der Praxis doch noch gewisse Mängel. Die bekannten hochporösen Entfeuchtungsrohre sind beidseitig offen, und dies hat zur Folge, dass sich am innern, im Mauerwerk liegenden Ende des Entfeuch- tungsrohres in dem meist nur noch eine geringe Stärke aufweisenden Teil des Mauerwerkes eine Kältebrücke bildet.
Dies wirkt sich insbesondere dann schädlich aus, wenn die in das Entfeuchtungsrohr eindringende Luft sehr kalt ist, da sich in diesem Fall an der vom Entfeuchtungsrohr nicht durchbrochenen Fläche des Mauerwerkes eine stark abgekühlte Zone ausbildet, an welcher sich Feuchtigkeit niederschlägt, so dass der Verputz, gegebenenfalls auch das Mauerwerk selbst, geschädigt wird.
Es kann auch Mörtel in das offene, im Mauerwerk liegende Ende des Entfeuch- tungsrohres eindringen und dieses zum Teil unwirk sam machen und die Luftzirkulation im Entfeuch- tungsrohr reduzieren, so dass die Entfeuchtungswir- kung beeinträchtigt wird. Es ist zwar schon vor geschlagen worden, an dem im Mauerwerk liegenden Ende des Entfeuchtungsrohres eine Abschlussplatte anzuordnen, durch welche das Eindringen von Mör tel verhindert werden soll, aber diese Massnahme hat sich als ungenügend und unzuverlässig erwiesen.
Ausserdem ist die Luftführung im innersten Teil des Entfeuchtungsrohres ungenügend, und es stellt sich dort oft eine Luftstauung ein, welche der Entfeuch- tungswirkung ebenfalls abträglich ist. Alle diese Män gel können durch die vorliegende Erfindung behoben werden.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Ent- feuchtungsrohr für Mauerwerk, welches aus porösem Material besteht und welches dazu bestimmt ist, mit einer vorgeschriebenen Neigung im Mauerwerk ver legt zu werden, bei welchem das in das Mauerwerk zu liegen kommende Ende des aus porösem Material bestehenden Rohres, das an seiner Aussenseite mit in Längsrichtung verlaufenden, über seine ganze Länge sich erstreckenden Rippen, welche einer das Rohr umgebenden metallischen Armierung als Auflage dienen, versehen ist, durch einen Boden abgeschlos sen ist, dessen kleinste Dicke mindestens der gering sten Wandstärke des Rohres entspricht, wobei das innere Ende des Hohlraumes des Rohres unter Ver meidung von Ecken und Kanten abgerundet ist.
Der das innere Ende des Entfeuchtungsrohres abschliessende Boden bildet eine wirksame Wärme isolation, welche die Bildung einer Kältebrücke zu der diesem innern Ende benachbarten Fläche des Mauerwerkes verhindert. Die Armierung gibt dem Entfeuchtungsrohr die erforderliche Widerstandskraft und sichert gleichzeitig die Lage des Entfeuchtungs- rohres im umgebenden Mörtel. Durch die Abrundung des innern Endes des Hohlraumes des Entfeuch- tungsrohres werden die Luftzirkulation ungünstig beeinflussende Ecken und Kanten vermieden.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein in Mauerwerk verlegtes Entfeuchtungsrohr und Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Mit 1 ist das aus hochporösem Material, bei spielsweise gebranntem Ton, bestehende Entfeuch- tungsrohr bezeichnet, welches an seinem im Mauer werk liegenden Ende durch einen Boden 2 ab geschlossen ist. Die kleinste Dicke des Bodens 2 ent spricht mindestens der geringsten Wandstärke des Entfeuchtungsrohres 1, im dargestellten Fall jedoch angenähert doppelt so gross ist.
Die Mündung dieses Entfeuchtungsrohres 1 liegt bündig in der Fläche des Mauerwerkes 3 bzw. des dieses bedeckenden Verputzes 4, und sie ist in bekannter Weise mit einem aufklappbaren oder herausnehmbaren Gitter 5 ver sehen, welches das Eindringen von Ungeziefer ver hindert. Der Hohlraum des Entfeuchtungsrohres 1, welcher mindestens angenähert kreisrunden Quer schnitt aufweist, ist an seinem innern Ende unter Vermeidung von Ecken und Kanten abgerundet. An der Oberseite besitzt das Entfeuchtungsrohr 1 im Innern eine in Längsrichtung verlaufende, die Ver dunstungsoberfläche vergrössernde Kannelierung 6.
Diese Kannelierung 6 unterstützt die Luftführung im Innern des Entfeuchtungsrohres 1. Gegebenenfalls kann auch an der Unterseite im Innern des Entfeuchtungs- rohres 1 eine solche Kannelierung vorgesehen sein.
Das Entfeuchtungsrohr 1 besitzt an seiner Aussen seite in Längsrichtung verlaufende, versteifende Rip pen 7. Diese Rippen 7 dienen einer das Entfeuch- tungsrohr 1 umgebenden metallischen Armierung als Auflage. Wie .in der Zeichnung dargestellt, kann diese Armierung aus einer Drahtumwicklung 8 be stehen, deren Windungen in an den Aussenkanten der Rippen 7 vorgesehenen Einkerbungen liegen und in dieser Weise in gleichen Abständen voneinander ge halten sind.
Die Armierung kann aber auch anders ausgebildet sein und zum Beispiel aus Metallringen, welche auf den Aussenkanten der Rippen 7 aufliegen, bestehen, welche durch Stege miteinander verbunden und in gleichen Abständen voneinander gehalten sind. Diese metallische Armierung dient einerseits zur Ver festigung des Entfeuchtungsrohres 1 und anderseits dazu, die Lage des Entfeuchtungsrohres 1 im dieses umgebenden Mörtel zu sichern.
Wie Versuche er geben haben, verhindert die über die ganze Länge des Entfeuchtungsrohres sich erstreckende metallische Armierung ferner elektroosmotische und elektropho- retische Erscheinungen, welche einen ungünstigen Ein fluss auf die Entfeuchtung ,des Mauerwerkes ausüben.
Zum Anbringen des Entfeuchtungsrohres 1 wird in dem zu entfeuchtenden Mauerwerk 3 eine Höh- lang 9 ausgespart oder in dieses eingehauen. In diese Höhlung 9 wird das Entfeuchtungsrohr 1 mittels eines porösen Mörtels 10 eingebaut, wobei das Entfeuch- tungsrohr 1 mittels einer an die Aussenfläche des Mauerwerkes 3 angelegten Führungsvorrichtung in der vorgeschriebenen Neigung gehalten wird, bis der Mörtel 10 abgebunden hat.
Um die Führung der Luft im Entfeuchtungs- rohr 1 zu unterstützen und zu verbessern, kann die ses gegebenenfalls durch einen Zwischenboden 11, welcher nicht ganz bis an sein inneres Ende reicht, in einen obern Raum 12 und einen mit diesem im inner sten Teil des Entfeuchtungsrohres 1 in Verbindung stehenden untern Raum 13 unterteilt sein.
Dehumidification pipe for masonry For many years, highly porous, open-front pipes, which are offset with a prescribed inclination in the masonry to be dehumidified, have been used with good success to dehumidify masonry.
It has also already been proposed to use highly porous dehumidifying pipes for this purpose, which are provided with a storage device which is formed by a porous protective covering provided with a wire armouring and receiving the dehumidifying pipe in the masonry to be dehumidified , which facilitates the installation of the dehumidification pipe in the prescribed incline. The protective cover can be provided with a foot at one end, by means of which the inclined position of the dehumidifying tube can be adjusted.
This foot of the protective cover can consist of an attachment divided into easily separable parts by notches or an adjustable frame made of wire or sheet metal strips.
Although these dehumidifying devices for masonry have generally proven their worth, in practice there are still certain deficiencies. The known highly porous dehumidification pipes are open on both sides, and this has the consequence that a cold bridge is formed at the inner end of the dehumidification pipe lying in the masonry in the part of the masonry which is usually only slightly thick.
This has a particularly damaging effect if the air entering the dehumidification pipe is very cold, as in this case a strongly cooled zone forms on the surface of the masonry that is not perforated by the dehumidification pipe, on which moisture condenses, so that the plaster, possibly also the masonry itself is damaged.
Mortar can also penetrate the open end of the dehumidifying pipe lying in the masonry, making it partially ineffective and reducing the air circulation in the dehumidifying pipe so that the dehumidifying effect is impaired. Although it has already been proposed to arrange an end plate at the end of the dehumidification pipe lying in the masonry, through which the penetration of mortar tel is to be prevented, but this measure has proven to be inadequate and unreliable.
In addition, the air flow in the innermost part of the dehumidifying pipe is inadequate, and there is often air stagnation there, which is also detrimental to the dehumidifying effect. All of these deficiencies can be remedied by the present invention.
The subject of the present invention is a dehumidification pipe for masonry, which consists of porous material and which is intended to be laid in the masonry with a prescribed inclination, in which the end of the pipe made of porous material coming to lie in the masonry, which is provided on its outside with longitudinally extending ribs extending over its entire length, which serve as a support for a metal reinforcement surrounding the pipe, is closed off by a base whose smallest thickness corresponds to at least the smallest wall thickness of the pipe, wherein the inner end of the cavity of the tube is rounded while avoiding corners and edges.
The bottom that closes off the inner end of the dehumidifying pipe forms an effective thermal insulation which prevents the formation of a cold bridge to the surface of the masonry adjacent to this inner end. The reinforcement gives the dehumidification pipe the necessary resistance and at the same time secures the position of the dehumidification pipe in the surrounding mortar. The rounding of the inner end of the cavity of the dehumidifying pipe prevents corners and edges that negatively influence the air circulation.
In the drawing, an example Ausfüh approximately form of the subject invention is shown. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through a dehumidification pipe laid in masonry, and FIG. 2 a section along the line II-II in FIG. 1.
1 denotes the dehumidifying pipe made of highly porous material, for example fired clay, which is closed off by a base 2 at its end located in the masonry. The smallest thickness of the bottom 2 ent corresponds to at least the smallest wall thickness of the dehumidifying pipe 1, but in the case shown is approximately twice as large.
The mouth of this dehumidification tube 1 is flush with the surface of the masonry 3 or the plaster covering this 4, and it is seen in a known manner with a hinged or removable grid 5 ver, which prevents ver the penetration of vermin. The cavity of the dehumidifying tube 1, which has at least approximately a circular cross-section, is rounded at its inner end while avoiding corners and edges. On the upper side, the dehumidification tube 1 has a fluting 6 running in the longitudinal direction which enlarges the evaporation surface.
This fluting 6 supports the air guidance in the interior of the dehumidifying pipe 1. If necessary, such a fluting can also be provided on the underside in the interior of the dehumidifying pipe 1.
On its outside, the dehumidifying pipe 1 has stiffening ribs 7 running in the longitudinal direction. These ribs 7 serve as a support for a metallic reinforcement surrounding the dehumidifying pipe 1. As shown in the drawing, this reinforcement can be made of a wire wrapping 8, the turns of which are located in notches provided on the outer edges of the ribs 7 and are held in this way at equal distances from one another.
The reinforcement can, however, also be designed differently and, for example, consist of metal rings which rest on the outer edges of the ribs 7, which are connected to one another by webs and are held at equal distances from one another. This metallic reinforcement serves on the one hand to strengthen the United dehumidification pipe 1 and on the other hand to secure the position of the dehumidification pipe 1 in the surrounding mortar.
As tests have shown, the metallic reinforcement, which extends over the entire length of the dehumidifying pipe, also prevents electroosmotic and electrophoretic phenomena, which have an unfavorable influence on the dehumidification of the masonry.
To attach the dehumidifying pipe 1, a height 9 is cut out in the masonry 3 to be dehumidified or carved into it. The dehumidifying pipe 1 is installed in this cavity 9 by means of a porous mortar 10, the dehumidifying pipe 1 being held at the prescribed incline by means of a guide device applied to the outer surface of the masonry 3 until the mortar 10 has set.
In order to support and improve the guidance of the air in the dehumidifying pipe 1, this can optionally through an intermediate floor 11, which does not extend all the way to its inner end, into an upper space 12 and one with this in the innermost part of the dehumidifying pipe 1 communicating below room 13.