Doppelbettstrickapparat Die vorliegende Erfindung betrifft einen Doppel bettstrickapparat, der zum Beispiel aus zwei Einzel nadelbetten mit je einem Schlossschlitten bestehen kann, wobei die beiden Schlossschlitten zu einem Dopellschlossschlitten miteinander verbunden sind, so dass die Bewegungen der Nadeln in den beiden Nadelbetten gleichzeitig erfolgen und Rechts- und Linksstricken möglich ist.
An bekannten Doppelbettstrickapparaten wird die gestrickte Ware durch einen Abzugskamm und besondere Gewichte niedergezogen, so dass die Ma schenbildung am Abschlagkamm, vor allem an den beiden Enden des Gestrickes, ordnungsgemäss er folgen kann.
Die Gewichte müssen vor allem an den Enden des Gestrickes angebracht werden, und zwar fort während mit zunehmender Länge des Gestrickes. Diese Arbeit ist umständlich und verhindert ein un unterbrochenes Stricken.
Dieser Nachteil. wird durch die vorliegende Er findung beseitigt.
Der Doppelbettstrickapparat gemäss der vorlie genden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Doppelschlossschlitten mindestens eine zwischen den beiden Abschlagkämmen angeordnete Maschen niederhalteschiene befestigt ist, welche bei einer Be wegung des Schlossschlittens beim gemeinsamen Stricken auf beiden Betten einerseits das Gestrick nach unten drückt und niederhält und anderseits bei der Maschenbildung die Maschen an den Abschlag kämmen zurückhält.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Doppelbettstrickapparates wird anhand der beiliegen den schematischen Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht eines Ausschnittes aus dem Doppelbettstrickapparat, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Apparat gemäss Fig. 1 mit schematischer Darstellung des Doppelschlossschlittens, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Doppelbett strickapparat gemäss Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht einer Maschenniederhalte- schiene und eines Maschenniederleitorgans, Fig. 5 eine Draufsicht der Schienen gemäss Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt gemäss Linie A -,i der Fig. 5.
Der Doppelbettstrickapparat gemäss Fig. 1 um fasst je ein Untergestell (nicht dargestellt), zwei Nadelbetten 1, 1a, in deren Nuten Zungennadeln 3, 3a gelagert sind, sowie zwei Nadelsteuervorrichtun- gen aufweisende Schlossschlitten 4, 4a bekannter Bauart, welche mittels eines Kupplungsbügels 5 zu einem Doppelschlossschlitten verbunden sind. An den obern Enden der Nadelbetten 1 und la ist je ein Abschlagkamm 7, 7a angeordnet, welcher in be kannter Weise zur Maschenbildung dient.
Am Schlossschlitten 4 ist ein Tragbügel 8 auf zwei Führungen 9 verschiebbar angeordnet, deren Enden 9' als Anschlag dienen. Dieser Tragbügel 8 trägt an seinem einen Ende einen Handgriff 10 und am andern ein Maschenniederleitorgan 11 sowie eine Maschenniederhalteschiene 12.
Der am ersten Schlossschlitten 4 in 5a angelenkte Kupplungsbügel 5 (Fig. 2) ist am zweiten Schlossschlitten 4a mittels einer Fixiervorrichtung 13 befestigt, so dass die bei den Schlossschlitten 4 und 4a über den Kupplungs bügel 5 miteinander verbunden eine Einheit bilden und sich gleichzeitig bewegen.
In Fig. 3 sind die Abschlagkämme 7 und 7a er sichtlich sowie die zwischen deren Zähnen durch tretenden Zungennadeln 3 und 3a. In diesen zwischen den beiden Nadelbetten befindlichen und durch die Abschlagkämme 7 und 7a begrenzten Zwischen- raum hinein erstreckt sich die Maschenniederhalte- schiene 12 und beeinflusst die vom Garn gebildeten Maschen 15 in später erläuterter Weise.
Aus Fig. 4 bis 6 ist die Form des Maschen niederleitorgans 11 ersichtlich. Es weist an seinen beiden Enden je eine Nase 14 auf, mit welchen es, wie erwähnt, zwischen die Abschlagkämme hinein reicht.
Am selben Bügel 8 ist die Maschenniederhalte- schiene 12 befestigt, deren feste Enden<B>16</B> nach oben gerichtet sind und in Spitzen auslaufen. Die Ma schenniederhalteschiene 12 liegt etwas höher als das Maschenniederleitorgan 11 und wird von letzterem beidseitig überragt.
Die Wirkungsweise des Apparates beim gemein samen Stricken auf beiden Betten ist folgende: Der Doppelschlossschlitten 4, 4a wird am Hand griff 10 über Laufschienen 6, 6a hin und her geführt, wobei die Nadeln in bekannter Weise mittels der Nadelsteuervorrichtungen durch die Abschlag kämme hindurch und wieder zurückgeschoben wer den. Dabei wird der Faden in die geöffneten Na deln 3 und 3a eingelegt, wenn sich diese zwischen den Zähnen der Abschlagkämme 7, 7a hindurch bewegt haben, und beim Zurückgehen in das Nadel bett 1, la werden die neuen Maschen gebildet.
Es sei angenommen, der Doppelschlossschlitten 4, 4a befinde sich am rechten Ende des Doppelbettes. Mittels des Handgriffes 10 wird nun der Tragbügel 8 auf den Führungen 9 nach links verschoben, bis er an den Anschlägen 9' anstösst.
Mit dem Tragbügel 8 sind auch die Maschenniederhalteschiene 12 und die Maschenniederleitschiene 11 nach links bewegt wor den, und zwar so weit, dass die Verbindungsstelle 8' des Tragbügels 8 mit der Maschenniederhalte- schiene 12 in der Bewegungsrichtung, also nach links, vor den in den Schlossschlitten 4, 4a angeordneten Nadelsteuervorrichtungen zu liegen kommt. Die Na deln 3, 3a werden somit, in der Bewegungsrichtung gesehen, erst hinter der Verbindungsstelle 8' be wegt.
Der Doppelschlossschlitten 4, 4a wird nun durch die weitere Bewegung des Handgriffes 10 auf den Laufschienen 6 nach links bewegt. Das Ma- schenniederleitorgan 11 leitet die Maschen des Ge- strickes 15, welchen sie auf ihrem Weg begegnet, auf Grund ihrer Nasenform 14 (Fig. 4) nach unter..
Wenn die Maschen an der Nase 14 vorbei sind, so werden sie durch die unmittelbar nachfolgende Maschenniederhalteschiene 12 aufgefangen, auf deren unterer Seite sie während der Bewegung des Doppel schlossschlittens 4, 4a nach links gehalten werden. Im vordern Teil übt diese Maschenniederhalteschiene 12 die Funktion des bei den bekannten Apparaten er forderlichen Abzugsgewichtes aus, das dafür sorgt, dass das Gestrick nach unten gezogen wird.
Hinter der Verbindungsstelle 8', also in der zweiten Hälfte der Maschenniederhalteschiene 12, stechen von bei den Seiten die Zungennadeln 3, 3a zwischen dem Leitorgan 11 und der Niederhalteschiene 12 durch, wie dies in Fig. 1 ersichtlich ist. Um das Durch- schlüpfen der Nadeln durch die an den Abschlag kämmen festgehaltenen Maschen sicherzustellen und um das Maschenabstreifen von den Nadeln zu er möglichen, muss das Gestrick so zurückgehalten wer den, dass es von den Nadeln nicht mitgenommen wird. Es ist dies die Funktion der Maschennieder halteschiene 12, welche jetzt bei der Maschenbil dung als Maschenrückhalteorgan wirkt.
Wenn die Zungennadeln 3,<I>3a</I> wieder zurück gezogen sind, ist die Maschenbildung beendet und das Gestrick gleitet von der Schiene 12 ab. In die ser Weise wird der Doppelschlossschlitten 4, 4a bis ans linke Ende des Doppelnadelbettes 1, la geführt, wo die Bewegungsrichtung umgekehrt und der Schlit ten von links nach rechts (Fig. 1) bewegt wird. Auf diesem Weg ereignen sich die analogen Vorgänge.
Wie aus der Funktion des am Tragbügel 8 be festigten Leitorgans 11 und der Niederhalteschiene 12 hervorgeht, müssen diese beiden Elemente vor dem Nachvornstechen der Zungennadeln 3, 3a das Ge strick für den betreffenden Arbeitsgang vorbereiten, d. h. nach unten drücken. Dieses Nachuntendrücken des Gestrickes ersetzt die Anwendung von Abzugs gewichten.
Wie bereits erwähnt, erlaubt die Ausführung ge mäss Fig. 1, den Tragbügel 8 mit den Maschen- niederleit- und -halteelementen auf dem Doppel schlossschlitten zwischen den Stellungen I und II zu verschieben, wobei der Tragbügel 8 auf den Führun gen 9 mittels zweier Hülsen 8a und 8g- doppelt ge führt ist. Wenn also die Strickerin am linken Doppel bettende die Bewegung umkehrt, d. h. den Doppel schlossschlitten nach rechts schiebt, so läuft vorerst der Tragbügel 8 von der Stellung II in die Stellung I, wo er anschliessend den Doppelschlossschlitten auf seiner Bewegung nach rechts mitnimmt.
Diese Kon struktion erlaubt, bei gleicher Strickbreite die Dop pelnadelbettlänge kleiner zu halten.
Der Doppelschlossschlitten kann anstelle des einen längs der Führungen 9 beweglichen Tragbügels 8 deren zwei aufweisen, welche mit dem Doppelschloss- schlitten starr verbunden an ihren Enden je eine Maschenrückhalteschiene sowie ein Maschennieder- leitorgan tragen können, was bei entsprechender Ausführung der Nadelsteuervorrichtung des Schlit tens denselben Zweck wie die vorstehend beschrie bene Ausführung erreicht. Dabei wird allerdings die Bettlänge grösser.
Es besteht auch die Möglichkeit, den Doppel schlossschlitten mit nur einem festen Tragbügel zu versehen und diesen mit einem Leitorgan und einer Rückhalteschiene auszurüsten, welche Konstruktion wohl den Vorteil des kürzeren Nadelbettes aufweist, jedoch pro Hin- und Herbewegung nur einen Arbeits gang ausführt. Die Bewegungsrichtung, bei welcher Leitschiene und Halteschiene in der hintern Hälfte des Doppelschlossschlittens angeordnet sind, ist dann eine Leerbewegung, und die Zungennadeln bleiben dabei in ihren Ruhestellungen, d. h. es werden keine Maschen gebildet.
Durch die vorstehend beschriebene Konstruktion ist es demnach möglich, die Maschen des Gestrickes, welche sich zwischen den Kämmen der beiden Nadel betten befinden, durch entsprechend gestaltete Ma- schenniederleit- und Rückhalteorgane so niederzu halten, dass die bisher üblichen Gewichte am Ge strick überflüssig werden. Die Garnzuführung er folgt über einen auf dem Doppelschlossschlitten fest oder beweglich angeordneten Fadenführer.
Das Maschenniederleitorgan 11 ist nicht für alle Garnsorten erforderlich; unter Umständen genügt die Maschenniederhalteschiene 12 allein. Man kann in diesem Fall die Enden 16 der Schiene 12 in senk rechter Richtung gelenkig anordnen, derart, dass das in der Bewegungsrichtung vordere Ende sich höher aufwölbt als das hintere Ende, um mit dem vordern Ende das Gestrick nach unten zu drücken, ohne in dieses hineinzustechen und um das Gestrick leicht über das hintere Ende abgleiten zu lassen.
Double bed knitting apparatus The present invention relates to a double bed knitting apparatus which can consist, for example, of two single needle beds, each with a lock slide, the two lock slides being connected to one another to form a double lock slide, so that the movements of the needles in the two needle beds take place simultaneously and right and left Left knitting is possible.
On known double-bed knitting machines, the knitted goods are pulled down by a take-off comb and special weights, so that the mesh formation on the knitting comb, especially at both ends of the knitted fabric, can be followed properly.
The weights must above all be attached to the ends of the knitted fabric, and this continues while the length of the knitted fabric increases. This work is cumbersome and prevents uninterrupted knitting.
This disadvantage. is eliminated by the present invention.
The double-bed knitting apparatus according to the present invention is characterized in that at least one mesh hold-down rail arranged between the two knock-off combs is attached to the double lock slide, which, when the lock slide moves when knitting together on both beds, on the one hand pushes the knitted fabric down and holds it down and on the other hand the stitch formation holds back the stitches on the tee.
An embodiment of the double bed knitting apparatus according to the invention is explained with reference to the accompanying schematic drawings. 1 shows a top view of a detail from the double bed knitting apparatus, FIG. 2 shows a cross section through the apparatus according to FIG. 1 with a schematic representation of the double lock slide, FIG. 3 shows a cross section through the double bed knitting machine according to FIG. 1,
4 shows a view of a stitch hold-down rail and a stitch hold-down guide element, FIG. 5 shows a top view of the rails according to FIG. 4, FIG. 6 shows a section along line A -, i of FIG.
The double-bed knitting apparatus according to FIG. 1 comprises a base frame (not shown), two needle beds 1, 1a, in whose grooves latch needles 3, 3a are mounted, as well as two needle control devices having lock slides 4, 4a of known design, which by means of a coupling bracket 5 are connected to a double lock slide. At the upper ends of the needle beds 1 and la each a knock-off comb 7, 7a is arranged, which is used in a known manner to form loops.
On the lock slide 4, a support bracket 8 is arranged displaceably on two guides 9, the ends 9 'of which serve as a stop. This support bracket 8 carries a handle 10 at one end and a mesh lowering guide element 11 and a mesh retaining rail 12 at the other.
The coupling bracket 5 (Fig. 2) linked to the first lock slide 4 in 5a is attached to the second lock slide 4a by means of a fixing device 13, so that the lock slides 4 and 4a connected to each other via the coupling bracket 5 form a unit and move at the same time.
In Fig. 3, the knockdown combs 7 and 7a he is visible as well as the latch needles 3 and 3a stepping between their teeth. The stitch hold-down rail 12 extends into this intermediate space located between the two needle beds and delimited by the knock-off combs 7 and 7a and influences the stitches 15 formed by the yarn in a manner explained later.
From Fig. 4 to 6, the shape of the mesh Niederleitorgans 11 can be seen. It has a nose 14 at each of its two ends, with which, as mentioned, it extends between the knock-off ridges.
The mesh hold-down rail 12 is attached to the same bracket 8, the fixed ends 16 of which are directed upwards and terminate in points. The Ma schenniederhalteschiene 12 is slightly higher than the Maschenniederleitorgan 11 and is dominated by the latter on both sides.
The operation of the apparatus when knitting together on both beds is as follows: The double lock slide 4, 4a is handled on the handle 10 over rails 6, 6a back and forth, the needles in a known manner by means of the needle control devices through the tee comb through and again who are pushed back. The thread is inserted into the open needles 3 and 3a when they have moved between the teeth of the knockdown combs 7, 7a, and when going back into the needle bed 1, la the new stitches are formed.
It is assumed that the double lock slide 4, 4a is located at the right end of the double bed. By means of the handle 10, the support bracket 8 is now shifted to the left on the guides 9 until it hits the stops 9 '.
With the support bracket 8, the mesh hold-down rail 12 and the mesh hold-down rail 11 are moved to the left, namely so far that the connection point 8 'of the support bracket 8 with the mesh hold-down rail 12 in the direction of movement, i.e. to the left, in front of the Lock slide 4, 4a arranged needle control devices comes to rest. The needles 3, 3a are thus, seen in the direction of movement, only after the junction 8 'be moved.
The double lock slide 4, 4a is now moved to the left by the further movement of the handle 10 on the running rails 6. Due to its nose shape 14 (FIG. 4), the loop-through element 11 guides the loops of the knitted fabric 15, which it encounters on its way, to below.
When the stitches are past the nose 14, they are caught by the immediately following stitch hold-down rail 12, on the lower side of which they are held during the movement of the double lock carriage 4, 4a to the left. In the front part of this mesh hold-down rail 12 exercises the function of the pull-off weight required in the known apparatuses, which ensures that the knitted fabric is pulled downwards.
Behind the connection point 8 ', i.e. in the second half of the stitch hold-down rail 12, the latch needles 3, 3a pierce from the sides between the guide element 11 and the hold-down rail 12, as can be seen in FIG. In order to ensure that the needles slip through the stitches held on the knock-off comb and to enable the stitches to be stripped off the needles, the knitted fabric must be held back so that it is not taken along by the needles. This is the function of the mesh hold-down rail 12, which now acts as a mesh retaining member during the mesh formation.
When the latch needles 3, <I> 3a </I> are pulled back again, the stitch formation is complete and the knitted fabric slides off the rail 12. In this way, the double lock slide 4, 4a is guided to the left end of the double needle bed 1, la, where the direction of movement is reversed and the slide is moved from left to right (Fig. 1). This is how the analog processes take place.
As can be seen from the function of the fixed guide member 11 and the hold-down rail 12 on the support bracket 8, these two elements must prepare the knitting for the operation in question before Nachvornstechen the latch needles 3, 3a. H. press down. This pressing down of the knitted fabric replaces the use of trigger weights.
As already mentioned, the embodiment according to FIG. 1 allows the support bracket 8 with the mesh lowering and holding elements on the double lock slide to move between positions I and II, with the support bracket 8 on the guides 9 by means of two sleeves 8a and 8g- is double ge. So if the knitter at the left end of the double bed reverses the movement, i. H. pushes the double lock slide to the right, the support bracket 8 initially runs from position II to position I, where it then takes the double lock slide with it on its movement to the right.
This construction allows the double needle bed length to be kept smaller with the same knitting width.
The double lock slide can have two support brackets 8, which can be moved along the guides 9 and which are rigidly connected to the double lock slide and each can carry a mesh retaining rail and a mesh lowering guide element at their ends, which has the same purpose if the needle control device of the slide is designed accordingly as achieved the above-described embodiment. However, the bed length becomes larger.
There is also the possibility to provide the double lock slide with only one fixed support bracket and to equip it with a guide element and a retaining rail, which construction probably has the advantage of the shorter needle bed, but only performs one work step per back and forth movement. The direction of movement in which the guardrail and holding rail are arranged in the rear half of the double lock slide is then an idle movement, and the latch needles remain in their rest positions, ie. H. no meshes are formed.
Through the construction described above, it is therefore possible to hold down the meshes of the knitted fabric, which are located between the combs of the two needle beds, by means of appropriately designed looping and retaining elements so that the previously usual weights on the knit are superfluous. The yarn is fed in via a yarn guide that is fixed or movable on the double cam carriage.
The stitch lowering element 11 is not required for all types of yarn; under certain circumstances the mesh hold-down rail 12 alone is sufficient. In this case, the ends 16 of the rail 12 can be articulated in the perpendicular direction, such that the front end in the direction of movement arches higher than the rear end in order to press the knitted fabric down with the front end without entering it pierce in and to let the knitted fabric slide easily over the rear end.