CH336319A - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer FlüssigkeitInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorricntung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit durch Versprühen derselben in den Trockenturm eines Zerstaubungstrockners unter gleichzeitiger Einführung von Trockenluft in den Turm. Es soll dadurch die Aufgabe gelöst werden, den anfallenden Feinpulveranteil möglichst zu verringern, einesteils um die unangenehme Staubbildung zu vermeiden und andernteils, um eine gleichmässige Lösungsgeschwindigkeit des Endproduktes zu erzielen. Es ist bekannt, hinter Zerstäubungstrocknern Abscheidervorrichtungen aus Grobabscheidern und nachgeschalteten Peinabscheidern zu bauen. Auf diese Weise fallen zwei Produkte an, und zwar Grobpulver und Feinpulver. Diese getrennt ausgeschiedenen Pulversorten werden entweder gesondert oder gemischt weiterverarbeitet. Dabei kann die Anlage auch noch so ausgebildet sein, dass das Pulver in einer Nachbehandlung zu Grobkorn zusammengeballt wird. Es gibt weiterhin Verfahren, bei denen der Feinpulveranteil wieder aufgelöst und als Flüssigkeit dem Zerstäubungstrockner erneut zugeführt wird, um dadurch den Feinpulveranteil herabzusetzen. Alle diese Verfahren sind jedoch umständlich und teuer. Das erfindungsgemässe Verfahren bezweckt, eine Beseitigung des störenden Feinpulveranteils dadurch zu erzielen, dass das anfallende trockene Feinpulver in den Trockenturm zurückgeleitet wird und grösstenteils eine Vermischung und Zusammenballung desselben mit der versprühten Flüssigkeit zu Grobpulver in der Zerstäubungszone des Trockenturmes stattfindet. Die Zurückführung des Feinpulvers geschieht dabei vorzugsweise pneumatisch. Versuche haben gezeigt, dass es auf diese Weise gelingt, das Endprodukt als Grobpulver abzuscheiden. Dieses Verfahren ist energiesparend, bedingt keine besonderen Arbeitskräfte und hat den weiteren Vorteil, dass vor der Düse des Trokkenturmes, entsprechend dosiert, noch andere pulverige Stoffe beigegeben werden können, welche die Eigenschaften des Endproduktes beeinflussen. Würden die verschiedenen Pulversorten nachträglich gemischt, so würde die Mischung nicht so innig, so dass es leicht zu Entmischungen beim Transport und bei der Lagerung kommen könnte. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird anschliessend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben. Zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit wird diese durch Zuleitungen 1 aus Düsen 2 in dem Trockenturm 3 eines Zerstäubungstrockners zerstäubt. Dabei wird durch eine Leitung 4 über ein Luftfilter 5 und einen Erhitzer 6 trockene Luft zugeführt. Die zerstäubte Flüssigkeit gelangt als trockenes Grobpulver zu einer Zellenradschleuse 7 und wird von hier aus durch ein Abfüllrohr 8 weitergeleitet. Das vom Turm 3 abgezogene trockene Feinpulver bzw. der Pulveranteil, der nicht in die Zellenradschleuse 7 gefallen ist, wird über eine Anschlussleitung 9 vermittels eines Zyklons 10 aus der Abluft abgeschieden. Durch pneumatische Förderung über eine Rückführleitung 11 wird das bei 12 abgeschie dene Feinpulver in die Zerstäubungszone des Trokkenturmes 3 zurückgeführt. Die dazu notwendige Förderluft erzeugt ein Gebläse 13. Es saugt entweder Raumluft oder auch Warmluft über einen nicht dargestellten Lufterhitzer an. In der Zerstäubungszone ballt sich das zurückgeführte Feinpulver mit der aus den Düsen 2 zerstäubten Flüssigkeit zum grössten Teil zusammen, so dass hierdurch ein Teil des in dem Trockenturm 3 entstehenden Staubes beseitigt wird. Eine gewisse Staubmenge läuft bei Dauerbetrieb in dem Trockner ständig mit um. Als nach aussen wirk same Austragstelle gilt nur das Abfüllrohr 8 unter der Zellenradschleuse 7. Sollen dem Trockenraum 3 noch andere pulverige Stoffe zugeführt werden, so erhält entweder die Leitung 11 eine Zweigzufuhrleitung für das fremde Pulvergut, oder in der Nähe der Düsen 2 wird eine weitere Zufuhrleitung für das fremde Pulvergut vorgesehen. Diese Möglichkeiten sind auf der Zeichnung nicht dargestellt.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit durch Versprühen derselben in den Trockenturm eines Zerstäubungstrockners unter gleichzeitiger Einführung von Trockenluft in den Turm, dadurch gekennzeichnet, dass das anfallende trockene Feinpulver in den Trockenturm zurückgeleitet wird und grösstenteils eine Vermischung und Zusammenballung desselben mit der versprühten Flüssigkeit zu Grobpulver in der Zerstäubungszone des Trockenturmes statfindet.II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das im Trockenturm des Trockners anfallende Feinpulver mittels eines Zyklons (10) aus der Abluft des Trockenturmes abgeschieden wird, und dass Mittel vorgesehen sind, um das Feinpulver in den Trokkenturm zurückzuleiten.- UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass dem in den Trockenturm zurückgeleiteten Feinpulver vor seinem Wiedereinführen in den Trockenturm andere pulverige Stoffe beigegeben werden.2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Feinpulver pneumatisch durch ein Gebläse (13) über eine Rückführleitung (11) in den Trockenturm zurückgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE336319X | 1955-01-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH336319A true CH336319A (de) | 1959-02-15 |
Family
ID=6220234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH336319D CH336319A (de) | 1955-01-07 | 1955-11-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH336319A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1186802B (de) * | 1959-05-02 | 1965-02-04 | Alfa Laval Soc | Zerstaeubungstrocknungsverfahren mit Feingutrueckfuehrung |
DE1228567B (de) * | 1965-08-16 | 1966-11-10 | Dr Max E Schulz | Verfahren zum Zerstaeubungstrocknen und Instantisieren von Gut |
WO1996004973A1 (de) * | 1994-08-11 | 1996-02-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verbessertes verfahren zur sprühtrocknung wasserhaltiger wertstoffzubereitungen aus dem bereich der netz-, wasch- und/oder reinigungsmittel |
US10941222B2 (en) | 2016-12-02 | 2021-03-09 | Ineos Europe Ag | Process for operating a polymer powder degasser vessel |
-
1955
- 1955-11-21 CH CH336319D patent/CH336319A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1186802B (de) * | 1959-05-02 | 1965-02-04 | Alfa Laval Soc | Zerstaeubungstrocknungsverfahren mit Feingutrueckfuehrung |
DE1228567B (de) * | 1965-08-16 | 1966-11-10 | Dr Max E Schulz | Verfahren zum Zerstaeubungstrocknen und Instantisieren von Gut |
WO1996004973A1 (de) * | 1994-08-11 | 1996-02-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verbessertes verfahren zur sprühtrocknung wasserhaltiger wertstoffzubereitungen aus dem bereich der netz-, wasch- und/oder reinigungsmittel |
US10941222B2 (en) | 2016-12-02 | 2021-03-09 | Ineos Europe Ag | Process for operating a polymer powder degasser vessel |
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