Elastisch verformbares Radialspannelement Es sind elastisch verformbare Radialspann- elemente in Form einer kegelstumpfmantel- förmigen Kreisringscheibe verhältnismässig geringer Dicke mit radial die Seheibenfläehe in mehr als ihrer halben Breite abwechselnd vom innern und vom äussern Umfang durch setzenden Schlitzen bekannt. Bei den bisher benutzten Formen verlaufen die Speichen die ser Spannelemente im wesentlichen radial.
Infol,-edessen wirken die an einem derartigen Spannelement von aussen und von innen an- ().reifenden Radialkräfte paarweise in der glei- ehen Radialrichtung auf die Speichen ein und brinuen in ihnen Druckspannungen hervor.
Da die Speichen drucksteif sind, ist der Spann- weo# in radialer Richtung allein durch den radialen Zwischenraum zwischen den zu ver bindenden Zylinderfläehen und dem Aussen- und Innenumfang des Spannelementes be stimmt. Zu diesem radialen Spannweg gehört ein bestimmter axialer Spannweg, das heisst eine bestimmte Verschiebung derjenigen in axialer Richtung verschiebbaren Spannteile, die das Spannelement flaehdrücken und da durch das feste Anliegen seines Aussen- und Iiinenumfanges an die miteinander zu ver spannenden Zylinderflächen bewirken.
Der Umstand, dass zum Erzielen der festen Span- nun,), ein bestimmter axialer Spannweg er- ZD forderlieh ist, macht sich in denjenigen Fällen nachteilig bemerkbar, in denen keine stufen- los auf jeden beliebigen Spannweg einstell bare Axialspanneinrichtung vorhanden, son dern diese so ausgebildet ist, dass sie nur einen bestimmten axialen Spannweg zulässt. Die Er findung hat den Zweck,
diesen Nachteil durch eine neue Gestaltung eines Radialspannelemen- tes der angegebenen Art zu beseitigen. Die Erfindung betrifft ein elastisch verformbares Radialspannelement in Form eines kegdl- stumpfmantelförmigen Ringkörpers mit min destens 15011 Öffnungswinkel des Kegels, wo bei die Dicke des Ringkörpers höchstens ein Zehntel seiner grössten Abmessung beträgt und der Ringkörper an seinem innern und äussern Umfangsrand abwechselnd angeordnete,<B>je</B> Umfangsrand, axial gesehen,
'auf einem Kreis liegende Abstützflächen aufweist, welches Ele ment sich dadurch auszeichnet., dass jedes<B>je</B> zwei benachbarte, auf dem gleichen Umfangs rand liegende Abstützflächen verbindende Seg ment einen Biegebalken bildet, in dessen Mitte die zwischen den beiden Abstützflächen auf dem andern Umfangsrand liegende Abstütz- fläche angeordnet ist.
Es ist zweckmässig, wenn die<B>je</B> zwei be nachbarte äussere Abstützflächen verbinden den Segmente des Ringkörpers in Richtung der Tangente an den Kreis in der Mitte der innern Abstützfläche verlauf en.
Dabei können die Grundformen des Aussen- und Innenrandes einander ähnliche Mehrecke mit parallel zu- einander liegenden Seiten sein, wobei vorteil haft die äussern Abstützflächen an den Ecken -Lind die innern Abstützflächen in der Mitte der Seiten angeordnet sind. LTrn den Form widerstand des Ringkörpers gegen das Flach- drüeken zu vermindern, empfiehlt es sich, an den Enden der Segmente vom innern und/oder äussern Umfangsrand ausgehende, radial ver laufende Schlitze anzuordnen.
Auf der Zeichnung sind drei Ausführungs formen des Erfindungsgegenstandes beispiels weise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. <B>1</B> die erste Ausführungsform in An sieht, Fig. 2 im Schnitt nach der Linie II---#II der Fig. 1, Fig. <B>3</B> eine zweite Ausführungsforin in An sieht und Fig. 4 im Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. <B>3,
</B> Fig. <B>5</B> eine dritte Ausführungsform in An sieht und Fig. <B>6</B> im Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. <B>5.</B>
Das in den Fig. <B>1</B> und 2 dargestellte Ra- dialspannelement <B>1</B> wird im wesentlichen von zwei Sechseeken als Grundform mit einander parallelen Seiten begrenzt. An den Ecken des äussern Seehseckes sind, axial gesehen, auf einem Kreis liegende Abstützfliiehen 2, in der Mitte der Seiten des innern Sechseckes eben falls auf einem Kreis liegende Abstützfliiehen <B>2</B> angeordnet.
Bei der durch die festzuspan- nenden Körper sich ergebenden Belastung, bei weleher auf die äussern Abstützfläehen 2 Kräfte in Richtung der Pfeile 4 und auf die innern Abstützfläehen <B>3</B> Kräfte in Richtung der Pfeile<B>5</B> wirken, bildet jedes<B>je</B> zwei Ab- stützfläehen <B>21</B> miteinander verbindende Seg- nient <B>6</B> einen Biegebalken, der an seinen En den von den Kräften 4 gestützt und in seiner Mitte von den Kräften<B>5</B> belastet ist.
Dadurch wird eine grössere Nachgiebigkeit des Spann elementes erreicht, die es ermöglicht, das Spannelement unabhängig von dem zu über brückenden Radialspalt stets immer vollsfän- dig planzudrücken und den axialen Spann- druck dureh einfache Mittel, beispielsweise einen Sprengring, aufreehtzuerhalten.
Das in den Fig. <B>3</B> und 4 dargestellte Radial- spannelement <B>7</B> weist vier als Biegebalken wirkende Segmente<B>8</B> auf, die an den Ecken des durch sie gebildeten Viereekes als Grund form vier äussere Abstützfläehen <B>9</B> und in der Mitte vier innere Abstützflächen <B>1-0</B> tra gen. In der Nähe der Enden der Biege balken sind vom innern Umfangsrand aus gehende Dehnschlitze<B>11</B> und vom äussern Um fangsrand ausgehende Dehnsehlitze 12 ange- k5 braeht.
Bei der Ausführungsform eines Radial- spannelernentes naeli den Fig. <B>5</B> Lind<B>6</B> liegen die Endpunkte der Biegebalken in den Ab- stützflächen <B>10</B> am Innenrand, während die belastete Mitte dureli die, äussern Abstütz- fläehen <B>9</B> gebildet wird. Die allgemeine Form des Radialspannelementes stellt eine Ring scheibe<B>13</B> dar, die an ihrem Aussenrand Dehn schlitze 14 aufweist.
Bei allen Beispielen ist der öffnungswinkel a (Fig. 2) mindestens<B>1500</B> und die Dicke<B>d</B> höehstens ein Zehntel der grössten Abmessung <B>b</B> des Ringkörpers.
Elastically deformable radial clamping element There are known elastically deformable radial clamping elements in the form of a truncated-conical circular ring disc of relatively small thickness with radially the disc surface more than half its width alternating from the inner and outer circumference through set slots. In the forms used so far, the spokes run these clamping elements essentially radially.
As a result, the radial forces acting on such a tensioning element from outside and inside () act in pairs on the spokes in the same radial direction and produce compressive stresses in them.
Since the spokes are rigid in compression, the tension in the radial direction is determined solely by the radial space between the cylinder surfaces to be connected and the outer and inner circumference of the tensioning element. This radial tensioning path includes a certain axial tensioning path, that is, a certain displacement of those axially displaceable clamping parts that flatten the tensioning element and cause the tight fit of its outer and inner circumference on the cylinder surfaces to be clamped together.
The fact that a certain axial clamping path is required to achieve the fixed clamping path is disadvantageously noticeable in those cases in which there is no axial clamping device that can be continuously adjusted to any clamping path, but this one is designed so that it allows only a certain axial clamping path. The purpose of the invention
to eliminate this disadvantage by a new design of a radial clamping element of the specified type. The invention relates to an elastically deformable radial clamping element in the form of a truncated cone-shaped ring body with at least 15011 opening angle of the cone, where the thickness of the ring body is at most one tenth of its largest dimension and the ring body is arranged alternately on its inner and outer circumferential edge, <B> each </B> peripheral edge, seen axially,
'Has support surfaces lying on a circle, which element is characterized in that each segment connecting two adjacent support surfaces lying on the same circumference forms a bending beam, in the center of which the between the two Support surfaces is arranged on the other peripheral edge lying support surface.
It is useful if the two adjacent outer support surfaces connect the segments of the ring body in the direction of the tangent to the circle in the center of the inner support surface.
The basic shapes of the outer and inner edges can be similar polygons with sides lying parallel to one another, with the outer support surfaces at the corners advantageously being arranged in the middle of the sides and the inner support surfaces. In order to reduce the resistance of the ring body to the flattening, it is advisable to arrange radially extending slots at the ends of the segments from the inner and / or outer peripheral edge.
In the drawing, three execution forms of the subject matter of the invention are shown as an example, namely show: Fig. 1 </B> the first embodiment in An sees, Fig. 2 in section along the line II --- # II of FIG 1, FIG. 3, a second embodiment in An and FIG. 4 in section along the line IV-IV of FIG. 3,
FIG. 5 shows a third embodiment in an and FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5 >
The radial clamping element <B> 1 </B> shown in FIGS. 1 and 2 is essentially delimited by two hexagons as a basic shape with mutually parallel sides. At the corners of the outer sea hexagon, seen axially, support fleece 2 lying on a circle are arranged, in the middle of the sides of the inner hexagon, support fleece <B> 2 </B> likewise lying on a circle.
In the case of the load resulting from the body to be clamped, at which forces on the outer support surfaces 2 in the direction of the arrows 4 and on the inner support surfaces 3 in the direction of the arrows 5 > act, each <B> each </B> two supporting surfaces <B> 21 </B> connecting segments <B> 6 </B> forms a bending beam, which at its ends is supported by the forces 4 supported and loaded in its center by the forces <B> 5 </B>.
This achieves greater resilience of the clamping element, which makes it possible to always press the clamping element fully flat regardless of the radial gap to be bridged and to maintain the axial clamping pressure by simple means, for example a snap ring.
The radial tensioning element <B> 7 </B> shown in FIGS. 3 and 4 has four segments <B> 8 </B> acting as bending beams, which at the corners of the through them four outer support surfaces <B> 9 </B> and four inner support surfaces <B> 1-0 </B> in the middle. Near the ends of the bending beams are from the inner circumferential edge Expansion slots 11 and expansion cords 12 extending from the outer circumferential edge are brazed.
In the embodiment of a radial tensioning element according to FIGS. 5 and 6, the end points of the bending beams lie in the support surfaces 10 on the inner edge, while the loaded center is formed by the outer support surfaces <B> 9 </B>. The general shape of the radial tensioning element is an annular disk <B> 13 </B> which has expansion slots 14 on its outer edge.
In all examples, the opening angle a (FIG. 2) is at least <B> 1500 </B> and the thickness <B> d </B> at most one tenth of the largest dimension <B> b </B> of the ring body.