DE2321671C3 - Valve body - Google Patents
Valve bodyInfo
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- DE2321671C3 DE2321671C3 DE19732321671 DE2321671A DE2321671C3 DE 2321671 C3 DE2321671 C3 DE 2321671C3 DE 19732321671 DE19732321671 DE 19732321671 DE 2321671 A DE2321671 A DE 2321671A DE 2321671 C3 DE2321671 C3 DE 2321671C3
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- tie rods
- clamping plates
- clamping plate
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein aus mindestens zwei, durch Zuganker miteinander verspannten T-Rohrstücken bestehendes Ventilgehäuse, dessen T-Rohrstücke flanschlos und an den Stirnseiten des Durchgangsstranges konisch verjüngt ausgebildet sind und mit diesem in dazu konform ausgebildete Ringnuten eingreifen, die in gegenüberstehenden, von den Zugankern durchsetzten Spannplatten angeordnet sind, von denen mindestens eine einen Ventilsitz trägt, als Zusatz zum Patent 22 05 620.The invention relates to one of at least two clamped together by tie rods T-pipe pieces existing valve housing, the T-pipe pieces flangeless and on the front sides of the The passage strand is designed to be conically tapered and with this in annular grooves configured to conform thereto intervene, which are arranged in opposing clamping plates penetrated by the tie rods, at least one of which has a valve seat, as an addition to patent 22 05 620.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Ventilgehäuse nach dem Hauptpatent, das einfach und wirtschaftlich im Aufbau ist und das beim Zusammenfügen der Gehäuseteile keine Abdichtungsprobleme hat, so weiterzubilden, daß neben einfacherer Veränderung der Abzweigstutzenstellung eine optimal einfache Filteranordnung ermöglicht wird.The object of the invention is now to provide a valve housing according to the main patent that is simple and economical is under construction and has no sealing problems when joining the housing parts, so continue to develop, that in addition to easier change of the branch connection position, an optimally simple filter arrangement is made possible.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale: The solution to this problem is characterized according to the invention by the combination of the following features:
a) die Zuganker sind innerhalb des Durchgangsstranges und um den Ventilsitz verteilt, die Spannplatten abgedichtet durchgreifend angeordnet, unda) the tie rods are distributed within the through-line and around the valve seat, the clamping plates arranged in a sealed manner, and
b) die Zuganker sind als Stützorgane für im Durchgangsstrang angeordnete, rohrförmige Filter vorgesehen, die in axialer Erstreckung von Spannplat te zu Spannplatte reichen.b) the tie rods are intended as supporting elements for tubular filters arranged in the through-line, which range in the axial extent from clamping plate te to clamping plate.
Ferner kennzeichnet sich ein vorteilhaftes Merkmal des vorbeschriebenen Gegenstandes dadurch, daß in den Bereichen, in denen die Zuganker die Spannplatten durchsetzen, O-Ring-Dichtungen angeordnet sind.Furthermore, an advantageous feature of the above-described subject is characterized in that in O-ring seals are arranged in the areas in which the tie rods penetrate the clamping plates.
Durch diese Maßnahmen werden die Filter allseitig lagerichtig sicher gehalten, ohne daß hierzu besondere ίο Vorkehrungen an den Gehäuseteilen erforderlich sind.These measures ensure that the filters are held in the correct position on all sides, without any special requirements ίο Precautions are required on the housing parts.
Darüber hinaus kann die Lage der Abzweigstutzen nunmehr ohne jegliche Drehwinkelbegrenzung verändert werden.In addition, the position of the branch connection can now be changed without any limitation of the angle of rotation will.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 ein Ventil im Längsschnitt, Fig.2 desgleichen entsprechend der Linie Λ-ßder
F i g. 1 gesehen.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows
F i g. 1 shows a valve in longitudinal section, FIG. 2 the same according to the line Λ-ß of F i g. 1 seen.
Dieses Ventilgehäuse besteht aus zwei, durch vier auf den Umfang verteilt angeordnete Zuganker 1, miteinander lösbar verspannten, flanschlosen T-Rohrstücken 2,3, die an den Stirnseiten konisch verjüngt ausgebildet sind, und drei von den Zugankern 1 durchsetzten Spannplatten 4, 5, 6, wobei die Zuganker 1 innerhalb dts Durchgangsstranges angeordnet sind. In den Spannplatten 4, 5, 6 sind den verjüngten Stirnseiten 7 der T-Rohrstücke gegenüber Ringnuten 8 angeordnet, in welche die Stirnseiten dicht eingreifen. Zur Abdichtung der Zugstangendurchgriffe 9 in den Spannplatten sind in den Zugstagen 1 Ringnuten 10 angeordnet, in welche O-Ring-Dichtungen 11 eingesetzt sind.This valve housing consists of two tie rods 1 distributed around the circumference by four releasably braced, flangeless T-pipe sections 2,3, which are conically tapered at the end faces are, and three of the tie rods 1 penetrated clamping plates 4, 5, 6, the tie rods 1 within dts through line are arranged. In the clamping plates 4, 5, 6 are the tapered end faces 7 of the T-pipe pieces arranged opposite annular grooves 8, in which the end faces engage tightly. To seal the tie rod penetrations 9 in the clamping plates 1, annular grooves 10 are arranged in the tie rods, in which O-ring seals 11 are used.
An den die Spannplatte 6 überragenden Endteilen der Zugstangen 1 ist eine im wesentlichen scheibenförmige Halterung 12 angeschraubt, in welcher eine Spindelmutter 12' zum axialen Verstellen der einen Ventilkegel 13 tragenden Ventilspindel 14 drehbar gelagert ist. Dem Ventilkegel 13 gegenüber ist in der Spannplatte 5 ein Ventilsitz 15 angeordnet.At the end parts of the tie rods 1 projecting beyond the clamping plate 6, there is a substantially disk-shaped one Bracket 12 screwed on, in which a spindle nut 12 'for the axial adjustment of one valve cone 13 supporting valve spindle 14 is rotatably mounted. Opposite the valve cone 13 is in the clamping plate 5 a valve seat 15 is arranged.
In beiden durch die Spannplatte 5 getrennten Gehäusekammern 16, 17 ist jeweils ein rohrförmiger Filter 18 bzw. 19 vorgesehen. Während der Filter 18 auf die vier Zugstangen 1 diese eng umschließend aufgesteckt ist, ist der Filter 19 zwischen den Zugstangen angeordnet, so daß in beiden Fällen die in axialer Richtung jeweils von Spannplatte zu Spannplatte reichenden Filter 18, 19 auch in radialer Richtung sicher fixiert sind.A tubular filter 18 is located in each of the two housing chambers 16, 17 separated by the clamping plate 5 or 19 provided. While the filter 18 is plugged onto the four tie rods 1 closely enclosing them, the filter 19 is arranged between the tie rods, so that in both cases in the axial direction, respectively Filters 18, 19 extending from clamping plate to clamping plate are also securely fixed in the radial direction.
An den quer abstrebenden Stutzen 20 der an sich flanschlosen T-Rohrstücke 2, 3 ist jeweils ein Befestigungsflansch 21 angeschweißt.On each of the transversely bracing stubs 20 of the flangeless T-pipe sections 2, 3 is a fastening flange 21 welded on.
An Stelle der Befestigungsflansche 21 können die Stutzen 20 auch andere Anschlußmöglichkeiten für Rohrleitungen, z. B. Außengewindezonen, aufweisen. 55 Instead of the mounting flanges 21, the nozzle 20 can also have other connection options for pipelines, e.g. B. external thread zones have. 55
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2205620A DE2205620C3 (en) | 1972-02-07 | 1972-02-07 | Valve body |
DE19732321671 DE2321671C3 (en) | 1973-04-28 | Valve body |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2205620A DE2205620C3 (en) | 1972-02-07 | 1972-02-07 | Valve body |
DE19732321671 DE2321671C3 (en) | 1973-04-28 | Valve body |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2321671A1 DE2321671A1 (en) | 1974-11-14 |
DE2321671B2 DE2321671B2 (en) | 1975-08-07 |
DE2321671C3 true DE2321671C3 (en) | 1976-04-08 |
Family
ID=
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