Vorrichtung an Druckmaschinen zum regelbaren Befeuchten von rotierenden Druckplatten. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Driiekinasehinen zum regelbaren Befeueh- ten von rotierenden Druekplatten.
Bei solchen Masehinen geschieht das Be feuchten im allgemeinen durch ein Feucht- werk, bei welchem eine gleichmässig oder in Intervallen umlaufende Metallwalze, der soge- nannte Duktor, in einen Wasserbehälter ein taucht.
Die von der Oberfläche des Duktors aus dem Wasserbehälter mitgenommene Feueh- tigkeit wird dureh eine schwenkbare, mit einem Stoffüberzug versehene Walze, dem sogenannten Heber, während einer durch eine Kurvenbewegung bestimmten Zeitdauer vom Duktor abgenommen und an ein weiteres Wal zensystem abgegeben, welches die Druekplatte einfeuehtet.
Die Regulierung der Wasserniengge ist in verschiedener Weise möglich, zum Beispiel durch Veränderung des vom Umfang des Duk- tors im Wasserbad zurüekgelegten Weges oder durch verschieden langes Anpressen des He bers an den Duktor.
Bei sehnellaufenden Maschinen bereitet die Verwendung eines solchen Hebers Schwierig keiten, da einmal bei während des Betriebes eintretenden Änderungen des Durchmessers des Hebers kein stossfreier Anlauf der Schwing bewegung möglich ist und anderseits auch die Umlaufgeschwindigkeit des Hebers auf die<B>je-</B> weilige Umlaufgeschwindigkeit des Duktors gebracht werden muss. Um diese Nachteile zu beseitigen, ist be reits vorgeschlagen worden, das Wasser mit Hilfe von Pressluftstrahlgebläsen in feiner Verteilung aufzuspritzen und darauf mittels der Feuchtwalzen weiter zu verteilen.
Dieser Vorschlag hat jedoch keine prak tische Bedeutung erlangt, weil sieh die Düsen durch die Verunreinigung des Wassers in kurzer Zeit verstopfen und ausserdem auch bei Anordnung zahlreicher Düsen. der Wasser nebel nicht genügend gleichmässig ausfällt.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der erwähnten Nachteile bekannter Befeuch- tungsvorrichtungen durch Schaffung einer Vorrichtung zum re,-elbaren Befeuchten von rotierenden Druckplatten durch Aläfsprühen feinverteilter Flüssigkeit mittels Einwirkung von Druekluft auf einen Flüssigkeitsträger, aus welchem die Flüssigkeit ausgeblasen wird.
Die Erfindung besteht darin, dass der Flüssigkeitsträger durch einen Flüssigkeits behälter und anschliessend über ein Blasrohr läuft, und dass sein Abstand von der zu be leuchtenden Fläche regulierbar ist.
Der Flüssigkeitsträger kann aus einer Gurte bestehen, welche über eine regulierbar angetriebene Walze läuft, oder auch aus einer durchlässigen Hohlwalze, deren Abstand von der zu beleuchtenden Fläche einstellbar und deren Umla-iiigesehwindigkeit zweckmässig re gulierbar ist.
Das Blasrohr ist dabei vorzugsweise derart in einem doppelten Hebelsystem gelagert, dass, durch das erste Hebelwerk, im Falle der Ver wendung einer Gurte dieselbe gespannt wird und durch das zweite Hebelwerk, zum Beispiel durch Anschläge lind 'Muttern, der Abstand des Flüssigkeitsträgers von der zu befeuchten den Fläche regelbar ist.
Zwischen dem Flüssigkeitsträger bzw. dem Blasrohr und der zu befeuebtenden Fläche kann ein zweckmässig durch Hebel und Schrauben verstellbares Abdeekbleeh angeord net sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der rotierenden Druckplatte eine Auftrag walze zugeordnet, auf welche der Blasstrahl gerichtet sein kann.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs formen des Erfindungsgegenstandes darge stellt, und zwar zeigen: Fig. <B>1</B> einen Querschnitt und Fig. 2 eine Draufsieht, teilweise im Schnitt, der ersten Ausführungsform und Fig. <B>3</B> und 4 die entsprechenden Darstel lungen der zweiten Ausführungsform.
Das Feuchtwerk für den Plattenzylinder<B>1</B> besitzt eine ortsfeste Aaftragwalze 2, welche mit einem Stoflüberz-tig <B>3</B> versehen ist. Diese Teile der Vorrichtung sind bekannt.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. <B>1</B> und 2 läuft in der in einem oben offenen Flüssigkeitsbehälter vorgesehenen Befe-Lich- tungsflüssigkeit 4, zum Beispiel -Wasser, eine drehbar gelagerte Walze<B>5</B> um, deren Umlauf- gesehwindigkeit in bekannter Weise regelbar ist. Die Walze<B>5</B> treibt eine endlose Gurte<B>6</B> an, welche über ein nicht umlaufendes Blas rohr<B>7</B> gleitet. Die Luftaustrittsöffnungen des Blasrohres<B>7</B> sind schräg -nach oben gegen die Unterseite der Auftragwalze 2 gerichtet.
Das Blasrohr<B>7</B> ist mittels zweier Winkelhebel<B>11</B> an einem Winkelhebelpaar <B>8</B> gelagert, Der untere Schenkel jedes Hebels<B>11</B> wird durch eine Feder 12 nach rechts (Fig. <B>1)</B> und der obere Schenkel damit nach links gezogen. Da durch wird die Gurte<B>6</B> gespannt, indem die Feder das Blasrohr<B>7</B> nach links (Fig. <B>1)</B> züi ziehen bestrebt ist.
Der Abstand<B>A</B> zwischen dem Blasrohr bzw. der Oberseite der Gurte<B>6</B> -und der Un- terseite der Auftragwalze 2 kann durch das Hebelpaar<B>8</B> mittels Sehraubenmuttern <B>10</B> ge regelt werden, welche sieh gegen feste An- sehläge <B>9</B> am Masehinenrahmen stützen.
Die Druekluftzufuhr züm Blasrohr<B>7</B> er folgt seitlich durch eine Leitung 7a und ist durch ein Drosselventil 14 mit einem Kolben <B>13</B> regelbar.
Die Gurte<B>6</B> ist hygroskopiseh bzw. be- netzbar und ausserdem luftdurchlässig. Sie kann aus Textilstoff oder auch aLis gelochtem Gummi oder dergleichen bestehen.
Bei ihrem EintaLiehen in die Flüssigkeit nimmt die Gurte<B>6</B> Feuchtigkeit auf, und zwar in Form zahlreicher kleiner Flüssigkeitspol ster. Gelangen diese Flüssigkeitspolster mit der Gurte vor die Öffnangen des Blasrohres<B>7,</B> das heisst in den Druckluftstrom, so werden sie von diesem aus der Gurte ausgeblasen und gegen die zu beleuchtende Fläche, bei der beschriebenen Vorriehtung also gegen die Un terseite der Auftragwalze 2, geschleudert. Die Flüssigkeit wird dann von -dem Überzug<B>3</B> dieser Walze aufgenommen und gleichmässig auf die Druekplatte auf dem Zylinder<B>1</B> auf gebracht.
Die zugeführte Wassermenge kann sowohl durch Änderung der Umlaufgesehwindigkeit der Gurte<B>6</B> als auch durch Änderung des Luftdruekes und damit der Ausströmgesehwin- digkeit der Luft geregelt werden. Ferner ist es möglich, die Luft stossweise durch die Gurte<B>6</B> zu blasen, so dass die Regelang der Befeuch tung bei gleichbleibender Lauf gesehwindigkeit der Gurte durch Veränderung der Dauer und gegebenenfalls der Intensität, der Luftstösse erfolgen kann.
An der Antriebswalze<B>5</B> sind Andrüek- walzen <B>15</B> und<B>16</B> vorgesehen, um die Feuch tigkeit an den Seiten oder an denjenigen Stellen abzupressen, die weniger Feuchtigkeit benötigen.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. <B>3</B> und 4 besteht der FlüssigkeitstAger aus einer Hohlwalze<B>17,</B> die siebartig mit radialen Boh rungen versehen ist und in einem Flüssig keitsbehälter<B>18</B> mit in an sieh bekannter Weise regulierbarer Gesehwindigkeit timläuft Innerhalb der Walze<B>17</B> ist ein Blasrohr<B>19</B> für Druckluft angeordnet, dessen Ausblase- sehlitz gegen die zu befeuehtende Fläche ge- riehtet ist.
Beim Eintauchen in den Flüssigkeitsbehäl ter<B>18</B> füllen sich die radialen Bohrungen der Walze<B>17</B> mit Flüssigkeit Lind werden durch den Umlauf der Walze vor den Ausblase- sehlitz des Blasrohres<B>19</B> gebracht. Durch den Luftstrom wird die Flüssigkeit aus den radia- ]en Bohrungen der Walze<B>17</B> ausgeblasen und gegen die zu befe-Liehtende Fläche gesehleu- dert.
Wie beim Beispiel nach Fig. <B>1</B> und 2 wirkt auch hier die Druekplatte <B>1</B> mit einer ihr ge genüber unbeweglich angeordneten Walze 2' mit Stoffüberzug <B>3'</B> zusammen, welche aber, wie in Fig. <B>3</B> gezeigt, nicht zum Übertragen, sondern nur zum gleichmässigen Verteilen der auf die Druckplatte<B>1</B> aufgesprühten Flüssig keit dient.
Die Regulierung des Abstandes der Hohl walze von der zu befeiaehtenden Fläche ge- schiebt bei diesem Ausführungsbeispiej da durch, dass die Achse der DrLiekplatte <B>1</B> und mit dieser diejenige der Verteilwalze 2' mit tels einer nicht dargestellten Vorrichtung ver stellbar ist, während die Achse der Hohl-walze und der Flüssigkeitsbehälter<B>18</B> ortsfest am -Masehinenrahmen angebracht sind.
Die Regulierung der Feuehtigkeitsmenge erfolgt dagegen durch teilweises Abdecken des Luftstromes. Zu diesem Zweck ist zwi schen der Walze<B>17</B> und der zu beleuchtenden Fläche ein an den drehbar gelagerten Hebeln 20 befestigtes Abdeckblech 21 vorgesehen. Durch Verstellen der Schrauben 22 in einer fest am Masehinenrahmen gelagerten Füh rung<B>23</B> kommt die Vorderkante des Bleehes 21 mehr oder weniger in den Luftstrom und sperrt dadurch einen kleineren oder grösseren Teil desselben ab,
Device on printing machines for controllable moistening of rotating printing plates. The invention relates to a device on Driiekinaseehinen for controllable heating of rotating pressure plates.
In such machines, the humidification is generally done by a dampening unit in which a metal roller rotating evenly or at intervals, the so-called ductor, is immersed in a water container.
The fire carried by the surface of the ductor from the water tank is removed from the ductor by a swiveling roller, the so-called lifter, provided with a fabric cover during a period of time determined by a curve movement and transferred to another roller system, which injects the pressure plate .
The adjustment of the water nipple is possible in various ways, for example by changing the path covered by the circumference of the ductor in the water bath or by pressing the lifter against the ductor for different lengths of time.
With tendon-running machines, the use of such a lifter is difficult, because on the one hand, when the diameter of the lifter changes during operation, no shock-free start-up of the oscillating movement is possible and, on the other hand, the rotational speed of the lifter on the other hand to the certain circumferential speed of the duct must be brought. In order to eliminate these disadvantages, it has already been proposed to spray the water with the aid of compressed air jet blowers in fine distribution and then to distribute it further by means of the dampening rollers.
However, this proposal has not achieved any practical importance, because see the nozzles clogged by the contamination of the water in a short time and also when numerous nozzles are arranged. the water mist is not sufficiently uniform.
The invention aims to eliminate the mentioned disadvantages of known moistening devices by creating a device for re, -elbaren moistening of rotating pressure plates by spraying finely divided liquid by the action of pressure air on a liquid carrier from which the liquid is blown.
The invention consists in that the liquid carrier runs through a liquid container and then over a blowpipe, and that its distance from the surface to be illuminated can be regulated.
The liquid carrier can consist of a belt that runs over a controllably driven roller, or of a permeable hollow roller, the distance of which from the surface to be illuminated can be adjusted and the speed of which can be adjusted appropriately.
The blowpipe is preferably mounted in a double lever system in such a way that the first lever system, if a belt is used, is used to tension the same and the second lever system, for example by means of stops and nuts, the distance between the liquid carrier and the moisten the surface is adjustable.
Between the liquid carrier or the blowpipe and the surface to be heated can be arranged an appropriately adjustable by lever and screws Abdeekbleeh net.
In a preferred embodiment, the rotating printing plate is assigned an applicator roller to which the blow jet can be directed.
In the drawing, two embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a cross section and FIG. 2 shows a top view, partially in section, of the first embodiment and FIG. 3 / B> and 4 the corresponding representations of the second embodiment.
The dampening unit for the plate cylinder <B> 1 </B> has a stationary pressure roller 2, which is provided with a fabric cover <B> 3 </B>. These parts of the device are known.
In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, a rotatably mounted roller 5 circulates in the moisturizing liquid 4, for example water, provided in a liquid container open at the top whose speed of rotation can be regulated in a known manner. The roller <B> 5 </B> drives an endless belt <B> 6 </B>, which slides over a non-rotating blowpipe <B> 7 </B>. The air outlet openings of the blower pipe 7 are directed obliquely upwards against the underside of the applicator roller 2.
The blowpipe <B> 7 </B> is mounted on an angle lever pair <B> 8 </B> by means of two angle levers <B> 11 </B>. The lower leg of each lever <B> 11 </B> is pushed through a spring 12 to the right (Fig. 1) and the upper leg thus pulled to the left. As a result, the belts <B> 6 </B> are tensioned in that the spring strives to pull the blowpipe <B> 7 </B> to the left (Fig. <B> 1) </B>.
The distance <B> A </B> between the blowpipe or the top of the belts <B> 6 </B> and the underside of the applicator roller 2 can be set by the pair of levers <B> 8 </B> using very screw nuts <B> 10 </B> which are supported against fixed stops <B> 9 </B> on the machine frame.
The compressed air supply to the blowpipe <B> 7 </B> follows laterally through a line 7a and can be regulated by a throttle valve 14 with a piston <B> 13 </B>.
The belts <B> 6 </B> are hygroscopic or wettable and also air-permeable. It can consist of textile material or aLis perforated rubber or the like.
When it is immersed in the liquid, the belts <B> 6 </B> absorb moisture in the form of numerous small liquid cushions. If these liquid cushions with the belt get in front of the openings of the blowpipe <B> 7, </B> that is, in the compressed air flow, they are blown out of the belt by this and against the surface to be illuminated, i.e. against the Un underside of applicator roller 2, spun. The liquid is then taken up by the coating <B> 3 </B> of this roller and evenly applied to the pressure plate on the cylinder <B> 1 </B>.
The amount of water supplied can be regulated both by changing the speed of rotation of the belts <B> 6 </B> and by changing the air pressure and thus the speed of the air outflow. It is also possible to blow the air intermittently through the belts <B> 6 </B> so that the humidification can be controlled while the belts run at a constant speed by changing the duration and, if necessary, the intensity of the air blasts.
Pressure rollers <B> 15 </B> and <B> 16 </B> are provided on the drive roller <B> 5 </B> in order to squeeze out the moisture on the sides or in those places that have less moisture need.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the liquid carrier consists of a hollow roller <B> 17 </B> which is provided in the form of a sieve with radial bores and is held in a liquid container <B> 18 </ B> runs at a speed that can be regulated in a manner known per se. A blowpipe <B> 19 </B> for compressed air is arranged inside the roller <B> 17 </B>, the blowout slot of which is directed towards the surface to be heated .
When immersed in the liquid container <B> 18 </B>, the radial bores of the roller <B> 17 </B> fill with liquid and are caused by the rotation of the roller in front of the blow-out seat of the blower tube <B> 19 < / B> brought. The liquid is blown out of the radial bores of the roller <B> 17 </B> by the air flow and thrown against the surface to be wetted.
As in the example according to FIGS. 1 and 2, the pressure plate <B> 1 </B> also acts here with a roller 2 'with a fabric cover that is immovably arranged opposite it together, which, however, as shown in FIG. 3, does not serve for transferring, but only for evenly distributing the liquid sprayed onto the pressure plate <B> 1 </B>.
The regulation of the distance of the hollow roller from the surface to be freed is pushed in this exemplary embodiment because the axis of the pressure plate 1 and with this that of the distribution roller 2 'can be adjusted by means of a device not shown is, while the axis of the hollow roller and the liquid container <B> 18 </B> are fixedly attached to the mesh frame.
In contrast, the amount of fire is regulated by partially covering the air flow. For this purpose, a cover plate 21 fastened to the rotatably mounted levers 20 is provided between the roller 17 and the surface to be illuminated. By adjusting the screws 22 in a guide that is fixedly mounted on the machine frame, the front edge of the bleed 21 comes more or less into the air flow and thereby blocks a smaller or larger part of it,