Bâtiment en éléments préfabriqués. La présente invention a pour objet un bâtiment en éléments préfabriqués, qui est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un étage et, pour chaque étage, deux séries d'éléments porteurs horizontaux de forme polygonale, rigides, juxtaposés par leurs bords, l'une de ces séries d'éléments portant le plancher de l'étage considéré et l'autre le plafond de cet étage, des panneaux verticaux, de forme rectangulaire,
formant les parois latérales du bâtiment et assemblés, par leurs bords supérieur et inférieur, aux éléments porteurs des deux séries en question, des élé ments de liaison disposés dans le plan de chaque série d'éléments porteurs, entre ces éléments, pour les rendre solidaires entre eux, des pièces d'appui reliées aux centres des éléments porteurs appartenant à. la série portant le plancher et destinées à reposer sur le sol.
Les éléments porteurs susdits peuvent être fabriqués en tais matériaux appropriés: bois, aggloméré, métal, matière plastique. Pour les pièces métalliques, on pourra em ployer avec avantage des métaux légers tels que ceux utilisés dans la construction aéro nautique.
L'un des buts visés par l'invention est de permettre l'édification d'un bâtiment sans aucun travail de terrassement., de maçonne rie, de menuiserie ou de charpenterie, unique ment par l'assemblage d'éléments préfabri qués. Un autre but visé par l'invention est d'obtenir un bâtiment plus léger que ceux réalisés jusqu'à. maintenant, d'où économie sensible dans le prix de revient.
Un autre but encore est de permettre l'extensibilité horizontale et verticale à, vo lonté d'un bâtiment, par simple adjonction d'éléments préfabriqués, sans démolition quelconque.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple et schématiquement, deux formes d'exécution ,du bâtiment objet de l'invention. Dans ce dessin: la fig. 1 est une vue en perspective, sché matique, d'une première forme d'exécution; la fig. 2 est un croquis illustrant l'exten sibilité horizontale des bâtiments représentés; la. fig. 3 est une vue de détail, en plan, de cette forme d'exécution; la fig. -t est une vue en coupe d'un détail selon la ligne IV-IV de la fig. 3;
la fig. 5 est une vue en coupe d'un détail d'une deuxième forme d'exécution; la fig. 6 est une vue en coupe partielle selon la ligne V I-VI de la fig. 3; la fig. 7 est une vue en coupe partielle selon la ligne VII-VII de la fig. 3; la. fig. 8 est une vue en coupe partielle selon la ligne VIII-VIII de la fig. 3;
la fig. 9 est une vue en coupe partielle selon la ligne IX-IX de la fig. 3; la fig. 10 est une vue en coupe partielle selon la ligne X-X de la fig. 3; la fig. 11 est une vue en coupe partielle selon la ligne XI-XI de la fig. 3; la fig. 12 est une vue en coupe horizon tale d'un angle du bâtiment de la fig. 1;
la fig. 13 est. fine vue en coupe horizon tale montrant l'assemblage de deux pan neaux verticaux d'une paroi du bâtiment. de la fig. 1.
Le bâtiment représenté à la fig. 1 et aux figures correspondantes comprend un seul étage comportant :deux séries de chacune quatre éléments porteurs rigides horizontaux identiques la., lb, le et 1d, de forme géné rale Barrée; un de ces éléments, celui 1a, étant représenté plus en détail sur la fig. <B>3.</B> L'une de ces séries d'éléments porte le plan cher de l'étage, alors que l'autre supporte le plafond de cet étage. Ces éléments étant.
identiques, il suffira par conséquent de décrire celui, 1a, représenté sur la fig. 3.
L'élément la est constitué par quatre pièces en fers profilés 2, 3, 4 et 5, assemblés par soudure, -et dont la section transversale de chacun est en forme de<B>U,</B> comme on le voit notamment sur la fig. 11. On voit égale ment sur la fig. 3 une partie des organes des éléments porteurs adjacents 1b et 1d. Ainsi, en \?' se trouvent des fers profilés homologues de \_?, en 3', un fer profilé homo- logtie de 3, et en 4', un fer profilé homo logue de 4.
Chacun des éléments porteurs est constitué de préférence en métal léger tel que l'un de ceux utilisés dans la construction aéronautique. Au centre de chaque élément porteur de la série qui porte le plancher est fixée une pièce d'a.ppui comme on le voit sur les fig. 3 et 4, destinée à reposer sur le sol. Chacune des pièces d'appui comprend une plaque 6 destinée à reposer sur le sol préalablement aplani. Chaque pièce d'appui est munie à son centre d'un tube vertical 7, fileté à sa partie supérieure 8. Des nervures de renforcement 9 sont prévoies entre la plaque 6 et la partie inférieure du tube 7.
Une plaque 10, disposée à l'intérieur de l'es pace 11, limité au centre de chaque élément porteur par les fers 2, 3, 4 et 5, supporte par son bord ledit é'ément, comme on le voit sur la fig. 4. Cette plaque, qui est percée en son centre d'un trou circulaire 12, est reliée rigide ment au tube 7 par l'intermédiaire de deux pièces tubulaires 13 et 14. La pièce 13 est de forme tubulaire, filetée intérieurement, et vient se visser sur la partie 8. Elle présente une bride 15, sur laquelle repose la face infé rieure de la plaque 10. La pièce 14 comprend une partie tubulaire filetée extérieurement et se vissant à l'intérieur de la pièce 13.
Cette pièce 14 comprend en outre une bride 16 ve nant serrer la plaque 10 contre la bride 15 de la pièce 13. On a indiqué schématiquement. sur la fig. 1 la position qu'occupent les éléments 6 et 7 des pièces d'appui servant à supporter le bâtiment.
Les quatre éléments porteurs la, 1b, <B>le</B> et 1d de chaque série sont reliés entre eux par des éléments de liaison disposés dans leur plan.
Dans chaque série, l'un des éléments de liaison est constitué par une pièce en forme de croix, 17, dont chacune des branches présente, en section transversale, la forme d'un rec tangle comme on le voit sur la fig. 7. Chacune des branches de cette croix est formée par la réunion par soudure de deux fers cornières comme on le voit sur cette même figure.
Les dimensions des fers cornières employés pour constituer la croix 17 sont légèrement infé rieures aux dimensions des fers profilés 2, 3, 4 et 5, de telle faon que les branches de la croix 17 puissent être introduites à l'intérieur de l'espace libre existant entre les fers pro filés adjacents tels que 4 et 2' par exemple, sur la fig. 7. Les branches de la croix s'éten dent sur une certaine longueur à l'intérieur des espaces compris entre les fers profilés ad jacents des quatre éléments porteurs horizon taux contigus, et assurent ainsi la solidari- sation de ces quatre éléments vis-à-vis des mouvements de flexion.
Cette liaison des élé ments la, 1b, <B>le</B> et 1d. entre eux au moyen de la pièce 17 a pour but. de répartir entre eux les efforts qu'ils ont à supporter.
Les parties de la pièce 17 en forme de croix, qui ne sont pas engagées à l'intérieur desdits espaces formés entre les éléments 1a, lb,<I>le, 1d,</I> sont pourvues, sur leurs faces supé rieure et inférieure, de plaquettes 18, 19 for mant entretoises. La présence (le ces plaquettes 18, 19 a pour fonction de compenser la diffé rence de hauteur existant entre la pièce 17 et les fers profilés correspondants des éléments la, 1b, 1c et 1d (voir fig. 7).
Les éléments porteurs de chaque série sont reliés entre eux par encore d'autres éléments de liaison, en forme de<B>T,</B> désignés par 20, prévus pour relier entre eux les éléments la, 1b, 1c et 1d au milieu des quatre côtés du carré formé par l'ensemble de ces quatre élé ments (voir fig. 1). Les deux branches laté rales de chacune des pièces 20 s'engagent sur une certaine longueur à l'intérieur du profil en<B>U</B> de la région périphérique de deux élé ments porteurs horizontaux contigus. Chacune de ces branches s'engage dans l'un des élé ments. La branche médiane de chaque pièce 20 s'engage partiellement à l'intérieur des côtés contigus de deux éléments porteurs voi sins, comme on le voit notamment sur la fig. 3.
Ainsi, sur cette figure, la branche médiane de l'élément 20 de gauche s'engage dans les fers en<B>U</B> 3' et 5, tandis que la branche médiane de l'élément 20, visible à la partie supérieure à droite, s'engage dans les fers 4 et 2'. Les branches latérales de l'élément 20 de gauche sur la fig. 3 s'engagent -dans les fers ? et 2'. On voit donc que les éléments de liaison 20 ont une fonction analogue à celle des pièces 17.
Des entretoises 21 sont fixées par soudure sur la partie supérieure et la partie inférieure de la branche médiane de chaque élément 20, comme on le voit sur la fig. 3, pour com penser la différence de hauteur entre ces élé ments 20 et les fers profilés correspondants des éléments porteurs 1a., lb,<B>le</B> et, 1d.
Aux quatre angles du bâtiment. sont dis posés des goussets 22 (fig. 1, 3 et 8) qui sont vissés sur des fers en<B>U</B> 23, que présentent les côtés extérieurs des éléments porteurs. La hauteur de ces fers en<B>U</B> 23 est. telle que ces fers s'emboîtent exactement entre les ailes des fers 2, 3, 4 et 5 de ces côtés extérieurs des éléments porteurs la, lb, 1c et 1d, comme on le voit. notam ment sur la fig. 9. Des chevilles 24 servent à maintenir en place les fers 23 par rapport aux fers 2, 3, 4 et 5 (fig. 3 et 9).
Certaines de ces chevilles 24 retiennent en même temps les éléments 20 comme on le voit sur la fig. 9. Dans la partie des fers 23 qui n'est pas en gagée à l'intérieur des fers 2, 3, 4 et 5, il est prévu, sur les faces supérieure et inférieure, des entretoises 25 (fig. 3 et 10) qui servent à compenser la .différence de hauteur entre ces fers 23 et les fers 2, 3, 4 et 5. Les fers 23 sont soudés dos à dos à des fers en<B>U</B> 26 ayant même longueur qu'eux et qui sont visibles sur les fig. 3, 8, 9 et 10.
Le plancher repose directement sur les élé ments porteurs la, lb, 1c et 1d de la série des tinée à le porter, et il est. constitué par des éléments de plancher carrés 2 7 de même gran deur que le carré enveloppant chacun de ces éléments. Chaque élément 27 repose donc sur les fers 2, 3, 4 et 5 de l'élément porteur cor respondant. Dans les angles, ces éléments 27 reposent sur les goussets 22 et sur les entre toises 21, 25, 18 et 19. Au centre, chaque élé ment 27 repose sur la bride 16 eorrespon- da.nte. Les quatre éléments 27 constituant. le plancher, dans le cas de la fig. 1, sont donc exactement jointifs.
Les chevilles 24 immo bilisent d'ailleurs latéralement ces éléments de plancher par rapport aux éléments porteurs.
Les éléments porteurs de la série qui sup porte le plafond de l'étage sont chacun munis d'un élément de plafond 28 sur une face et d'un élément 27 de plancher sur l'autre face (voir fig. 9). Chaque élément 28 peut être fixé directement par collage contre la face infé rieure de l'élément porteur correspondant, il est de forme carrée et a exactement les mêmes dimensions que l'élément de plancher 27 qui lui fait face.
S'il s'agit, selon la deuxième forme d'exé- eution, d'un bâtiment à plusieurs étages, à deiLx étages par exemple, on prévoira pour chaque élément porteur une colonne porteuse tubulaire 29 (fig- 5) disposée verticalement, venant se fixer dans la pièce 13 à la place de celle 14. La partie inférieure de cette colonne 29 sera pourvue d'une pièce présentant une bride 30, jouant le même rôle que celle 16.
La partie supérieure filetée de la colonne 29 re çoit une pièce tubulaire 13' analogue à celle 13, qui supporte à son tour une plaque 10' analogue à. 10, maintenue en place entre la bride 15' de la pièce 13' et une pièce à bride 30, vissée sur la partie inférieure d'une autre colonne 29', jouant un rôle analogue à celle 29 pour le deuxième étage. Ainsi, le poids des différents étages est reporté jusque sur les plaques 6. On prévoira de préférence les co lonnes 29, 29', de :diamètre allant en dimi nuant avec la hauteur du bâtiment, pour ré duire an strict minimum le poids du matériel utilisé.
Les parois latérales du bâtiment sont réa lisées au moyen de panneaux verticaux 31, de forme rectangulaire, et formés chacun, par exemple, d'une couche de contre-plaqué 32, formant la face intérieure, d'une couche d'ébonite mouse ou d'une a.iitre matière cellu laire 33 et d'une couche extérieure 34, en bois imprégné ou autre matière plastique, ces trois couches étant collées ensemble,
les panneaux son t emboîtés à leur bord supérieur et à leur bord inférieur clans des fers profilés en<B>U</B> 35 montés sur les fers 26 des éléments porteurs. Sur la fig. 9, on a représenté en traits pleins un fer 35, dans lequel est, emboîtée la partie supérieure d'un panneau 31, et en traits mixtes un .autre fer en<B>U</B> 35, dans lequel vient s'emboîter la partie inférieure d'un panneau d'une paroi de l'étage au-dessus. Chaque fer 35 supérieur est soudé à l'aile inférieure du fer en<B>U</B> 26 correspondant.. Chaque fer 35 infé rieur est pourvu d'ergots 39 venant s'emboîter dans des trous 40 pratiqués à travers l'aile supérieure du fer 26 correspondant.
Dans le cas d'un bâtiment à. un étage ;seulement, les parois latérales sont rendues solidaires des fers en<B>U</B> 26, en haut comme en bas, par sou dure cles fers 35 sur les fers 26. On voit donc. que l'on met en place simultanément les pan neaux 31, les fers en<B>U</B> 26 et les fers en<B>U</B> 23 qui en sont. solidaires. Ensuite, on place les chevilles 21, et le montage des panneaux 31 est assuré.
La fig. 13 montre comment. se raccordent deux panneaux 31 contigus. On voit que la couche 33 de l'un des panneaux s'emboîte à l'intérieur du panneau contigu.
La fig. 12 illustre la faon dont on réalise chaque angle de bâtiment au moyen d'une pièce d'angle 36, en bois ou en matière plas tique, par exemple, s'étendant sur toute la hauteur d'un étage. Cette pièce 36 présente une partie mâle 37 s'engageant dans la partie femelle du panneau 31 correspondant, tandis que la partie mâle de l'autre élément 31 vient coopérer avec un évidement de la pièce 36. Cette pièce 36 peut. être collée aux deux pan neaux 31 adjacents.
Certains des panneaux 31 sont constitués, non pas par des panneaux pleins, mais par (les panneaux pourvus de baies pour cons tituer les portes et les fenêtres de façon connue.
Polr réaliser le bâtiment de la fig. 1, par exemple, on procède comme suit: On commence par égaliser le sol aux en droits où doivent venir reposer les plaques 6 des pièces d'appui (fi-. 4). On met en place ces pièces d'appui que l'on peut d'ailleurs ancrer sur le sol au moyen d'organes tels que des barres de fer pointues que comprend le bâtiment et qui traversent des trous obliques 38, prévus dans chaeune des plaques 6, pour pénétrer obliquement en direction divergente dans le terrain sousjacent. Ensuite, on fixe les éléments porteurs la, lb,
1c et 1d de la série portant le plancher aux tubes 7. On met en place ces éléments porteurs et l'élément de liaison en forme de croix 17. On règle exacte ment l'horizontalité de ces éléments porteurs dans le même plan, en agissant sur les pièces 7.3. On met en place les éléments de liaison 20 en forme de<B>T</B> et les goussets 22.
On met en place les panneaux 31 de paroi latérale, puis les goussets d'angles 22 au niveau du plafond, après quoi, on peut mettre en place les élé ments porteurs la., lb, 1c et ld de la série por tant le plafond, après avoir placé les éléments de plancher 27. On remarquera que les panneaux 31 for mant les parois latérales du bâtiment sont po sés sur le bord des éléments porteurs, de sorte que les panneaux en question se trouvent entièrement, à l'extérieur de ces éléments por teurs, ainsi que du plafond et du plancher qu'ils portent.
Ce point est très important, car c'est. grâce à ceci que l'on peut réaliser sans destruction aucune l'extensibilité du bâ timent en sens horizontal, comme cela est illustré schématiquement sur la fig. 2. Sur cette fig. 2, on a représenté en traits forts le carré initial formé par le bâtiment selon la fig. 1. En traits pointillés, on a indiqué un agrandissement dans une direction par ad jonction de quatre séries d'éléments porteurs. En traits mixtes, on a ajouté une autre exten sion horizontale au moyen de six séries d'élé ments porteurs.
Pour réaliser ces extensions, il suffit d'enlever les panneaux 31 et de juxta poser les éléments porteurs que l'on ajoute, en intercalant bien entendu les éléments clé liaison en forme de croix 17 ou en forme de T 20 aux endroits voulus. Les raccords de pla fond ou de plancher se font alors tout natu rellement entre les éléments anciens et les élé ments ajoutés. L'extensibilité dans le sens vertical est également assurée puisqu'il suffit de superposer des étages avec intercalation de colonnes porteuses telles que 29, 29' (fig. 5).
Les bâtiments décrits peuvent comporter des cloisons intérieures destinées à créer dif férentes chambres, ces cloisons peuvent être placées dans n'importe quelle direction. On les fixe de faon connue aux panneaux 31 des parois latérales et éventuellement aussi au plancher et au plafond.
Building in prefabricated elements. The present invention relates to a building of prefabricated elements, which is characterized in that it comprises at least one floor and, for each floor, two series of horizontal bearing elements of polygonal shape, rigid, juxtaposed by their edges, the 'one of these series of elements carrying the floor of the floor in question and the other the ceiling of this floor, vertical panels, rectangular in shape,
forming the side walls of the building and assembled, by their upper and lower edges, to the supporting elements of the two series in question, connecting elements arranged in the plane of each series of supporting elements, between these elements, to make them integral between them, supporting pieces connected to the centers of the supporting elements belonging to. the series carrying the floor and intended to rest on the floor.
The aforementioned load-bearing elements can be made of any suitable materials: wood, chipboard, metal, plastic. For metal parts, light metals such as those used in aeronautical construction can be used with advantage.
One of the aims of the invention is to allow the erection of a building without any earthworks., Masonry, carpentry or carpentry, only by the assembly of prefabricated elements. Another aim of the invention is to obtain a building that is lighter than those made up to. now, hence a significant saving in the cost price.
Yet another object is to allow horizontal and vertical extensibility to the will of a building, by simple addition of prefabricated elements, without any demolition.
The appended drawing represents, by way of example and schematically, two embodiments of the building which is the subject of the invention. In this drawing: fig. 1 is a perspective view, schematic, of a first embodiment; fig. 2 is a sketch illustrating the horizontal exten sibility of the buildings shown; the. fig. 3 is a detailed plan view of this embodiment; fig. -t is a sectional view of a detail along the line IV-IV of FIG. 3;
fig. 5 is a sectional view of a detail of a second embodiment; fig. 6 is a partial sectional view along the line V I-VI of FIG. 3; fig. 7 is a view in partial section along the line VII-VII of FIG. 3; the. fig. 8 is a partial sectional view along the line VIII-VIII of FIG. 3;
fig. 9 is a partial sectional view along the line IX-IX of FIG. 3; fig. 10 is a partial sectional view along the line X-X of FIG. 3; fig. 11 is a partial sectional view along the line XI-XI of FIG. 3; fig. 12 is a horizontal sectional view from an angle of the building of FIG. 1;
fig. 13 is. fine horizontal sectional view showing the assembly of two vertical panels of a building wall. of fig. 1.
The building shown in fig. 1 and the corresponding figures comprises a single stage comprising: two series of each of four identical rigid horizontal supporting elements la., Lb, le and 1d, of general crossed out shape; one of these elements, that 1a, being shown in more detail in FIG. <B> 3. </B> One of these series of elements carries the expensive floor plan, while the other supports the ceiling of this floor. These elements being.
identical, it will therefore suffice to describe the one, 1a, shown in FIG. 3.
The element is constituted by four pieces of profiled irons 2, 3, 4 and 5, assembled by welding, -and whose cross section of each is in the shape of <B> U, </B> as can be seen in particular in fig. 11. It can also be seen in FIG. 3 a part of the members of the adjacent supporting elements 1b and 1d. So in \? ' There are homologous \ _? profile irons, 3 ', a 3 homologated profile iron, and 4', a 4 homologated profile iron.
Each of the supporting elements is preferably made of light metal such as one of those used in aircraft construction. At the center of each load-bearing element of the series which carries the floor is fixed a support part as seen in fig. 3 and 4, intended to rest on the ground. Each of the support pieces comprises a plate 6 intended to rest on the previously flattened ground. Each support piece is provided at its center with a vertical tube 7, threaded at its upper part 8. Reinforcing ribs 9 are provided between the plate 6 and the lower part of the tube 7.
A plate 10, arranged inside the space 11, limited at the center of each carrier element by the irons 2, 3, 4 and 5, supports by its edge said element, as seen in FIG. . 4. This plate, which is pierced in its center with a circular hole 12, is rigidly connected to the tube 7 by means of two tubular parts 13 and 14. The part 13 is of tubular shape, internally threaded, and comes to be screwed on part 8. It has a flange 15, on which rests the lower face of the plate 10. The part 14 comprises a tubular part threaded on the outside and screwed inside the part 13.
This part 14 further comprises a flange 16 which clamps the plate 10 against the flange 15 of the part 13. It has been indicated schematically. in fig. 1 the position occupied by elements 6 and 7 of the supporting pieces used to support the building.
The four supporting elements 1a, 1b, <B> le </B> and 1d of each series are interconnected by connecting elements arranged in their plane.
In each series, one of the connecting elements is formed by a cross-shaped piece, 17, each of whose branches has, in cross section, the shape of a rectangular as seen in FIG. 7. Each of the branches of this cross is formed by the joining by welding of two angle irons as seen in the same figure.
The dimensions of the angle irons used to constitute the cross 17 are slightly smaller than the dimensions of the profiled irons 2, 3, 4 and 5, so that the branches of the cross 17 can be introduced inside the free space. existing between the adjacent profiled irons such as 4 and 2 'for example, in FIG. 7. The branches of the cross extend over a certain length inside the spaces included between the adjacent profiled bars of the four contiguous horizontal bearing elements, and thus ensure the securing of these four elements to each other. -vis bending movements.
This connection of the elements la, 1b, <B> le </B> and 1d. between them by means of piece 17 aims. to distribute among them the efforts they have to endure.
The parts of the part 17 in the shape of a cross, which are not engaged inside said spaces formed between the elements 1a, lb, <I> le, 1d, </I> are provided on their upper faces and lower, plates 18, 19 for mant spacers. The presence (these plates 18, 19 has the function of compensating for the difference in height existing between the part 17 and the corresponding profiled irons of the elements la, 1b, 1c and 1d (see fig. 7).
The supporting elements of each series are connected to each other by yet other connecting elements, in the form of <B> T, </B> designated by 20, provided to connect between them the elements la, 1b, 1c and 1d to the middle of the four sides of the square formed by all of these four elements (see fig. 1). The two lateral branches of each of the parts 20 engage over a certain length inside the <B> U </B> profile of the peripheral region of two contiguous horizontal load-bearing elements. Each of these branches engages in one of the elements. The middle branch of each part 20 partially engages inside the contiguous sides of two neighboring supporting elements, as seen in particular in FIG. 3.
Thus, in this figure, the middle branch of element 20 on the left engages in the <B> U </B> irons 3 'and 5, while the middle branch of element 20, visible at upper part on the right, engages in irons 4 and 2 '. The side branches of the element 20 on the left in FIG. 3 engage -in irons? and 2 '. It can therefore be seen that the connecting elements 20 have a function similar to that of the parts 17.
Spacers 21 are fixed by welding on the upper part and the lower part of the middle branch of each element 20, as seen in FIG. 3, to understand the difference in height between these elements 20 and the corresponding profiled irons of the supporting elements 1a., Lb, <B> le </B> and, 1d.
At the four corners of the building. There are gussets 22 (fig. 1, 3 and 8) which are screwed onto <B> U </B> 23 irons, which have the outer sides of the supporting elements. The height of these <B> U </B> 23 irons is. such that these irons fit exactly between the wings of the irons 2, 3, 4 and 5 of these outer sides of the supporting elements 1a, 1b, 1c and 1d, as can be seen. in particular in fig. 9. Dowels 24 are used to hold the irons 23 in place with respect to the irons 2, 3, 4 and 5 (fig. 3 and 9).
Some of these pegs 24 simultaneously retain the elements 20 as can be seen in FIG. 9. In the part of the irons 23 which is not pledged inside the irons 2, 3, 4 and 5, there is provided, on the upper and lower faces, spacers 25 (fig. 3 and 10). which serve to compensate for the difference in height between these irons 23 and the irons 2, 3, 4 and 5. The irons 23 are welded back to back to <B> U </B> 26 irons having the same length as them and which are visible in fig. 3, 8, 9 and 10.
The floor rests directly on the supporting elements la, lb, 1c and 1d of the series of tinée to carry it, and it is. consisting of square floor elements 27 of the same size as the square enveloping each of these elements. Each element 27 therefore rests on the irons 2, 3, 4 and 5 of the corresponding carrier element. In the corners, these elements 27 rest on the gussets 22 and on the spacers 21, 25, 18 and 19. In the center, each element 27 rests on the flange 16 eorrespon- da.nte. The four elements 27 constituting. the floor, in the case of fig. 1, are therefore exactly contiguous.
The pegs 24 also immobilize these floor elements laterally relative to the load-bearing elements.
The load-bearing elements of the series which support the upper floor ceiling are each provided with a ceiling element 28 on one side and a floor element 27 on the other side (see fig. 9). Each element 28 can be fixed directly by gluing against the lower face of the corresponding carrier element, it is square in shape and has exactly the same dimensions as the floor element 27 which faces it.
If, according to the second embodiment, it is a multi-storey building, with two floors for example, a tubular carrier column 29 (FIG. 5) arranged vertically will be provided for each supporting element, coming to be fixed in the part 13 in place of that 14. The lower part of this column 29 will be provided with a part having a flange 30, playing the same role as that 16.
The threaded upper part of the column 29 receives a tubular part 13 'similar to that 13, which in turn supports a plate 10' similar to. 10, held in place between the flange 15 'of the part 13' and a flanged part 30, screwed onto the lower part of another column 29 ', playing a role similar to that 29 for the second stage. Thus, the weight of the different floors is transferred to the plates 6. The columns 29, 29 ', of: diameter decreasing with the height of the building, will preferably be provided to reduce the weight of the equipment to a strict minimum. used.
The side walls of the building are made by means of vertical panels 31, of rectangular shape, and each formed, for example, of a layer of plywood 32, forming the inner face, of a layer of ebonite mouse or an a.iitre cellular material 33 and an outer layer 34, impregnated wood or other plastic material, these three layers being glued together,
the panels are nested at their upper edge and at their lower edge clans profiled irons in <B> U </B> 35 mounted on the irons 26 of the supporting elements. In fig. 9, there is shown in solid lines an iron 35, in which is nested the upper part of a panel 31, and in phantom lines another iron in <B> U </B> 35, in which is s' interlock the lower part of a panel with a wall of the floor above. Each upper 35 iron is welded to the lower flange of the corresponding <B> U </B> 26 iron. Each lower 35 iron is provided with lugs 39 which fit into holes 40 made through the iron. upper wing of the corresponding 26 iron.
In the case of a building at. one level, only the side walls are made integral with the <B> U </B> irons 26, at the top as well as at the bottom, by means of the irons 35 on the irons 26. We can therefore see. that the panels 31, the <B> U </B> 26 irons and the <B> U </B> 23 irons which are there are simultaneously in place. united. Then, the plugs 21 are placed, and the assembly of the panels 31 is ensured.
Fig. 13 shows how. two adjoining panels 31 are connected. It can be seen that the layer 33 of one of the panels fits inside the contiguous panel.
Fig. 12 illustrates the way in which each building corner is produced by means of a corner piece 36, made of wood or plastic, for example, extending over the entire height of a floor. This part 36 has a male part 37 engaging the female part of the corresponding panel 31, while the male part of the other element 31 cooperates with a recess of the part 36. This part 36 can. be glued to the two adjacent panels 31.
Some of the panels 31 are formed, not by solid panels, but by (the panels provided with openings to constitute the doors and windows in a known manner.
Polr realize the building of fig. 1, for example, one proceeds as follows: One begins by leveling the ground at the rights where the plates 6 of the support pieces must come to rest (fig. 4). These support pieces are put in place which can also be anchored to the ground by means of bodies such as pointed iron bars that the building includes and which pass through oblique holes 38, provided in each of the plates. 6, to penetrate obliquely in a divergent direction into the underlying terrain. Then, the supporting elements la, lb,
1c and 1d of the series carrying the floor to the tubes 7. These load-bearing elements and the cross-shaped connecting element are put in place 17. The horizontality of these load-bearing elements is adjusted exactly in the same plane, by acting on the parts 7.3. The connecting elements 20 in the form of a <B> T </B> and the gussets 22 are put in place.
The side wall panels 31 are put in place, then the corner gussets 22 at the ceiling, after which, the load-bearing elements la., Lb, 1c and ld of the series for the ceiling can be put in place. , after having placed the floor elements 27. It will be noted that the panels 31 forming the side walls of the building are placed on the edge of the load-bearing elements, so that the panels in question are entirely outside these. load-bearing elements, as well as the ceiling and floor they support.
This point is very important because it is. thanks to this that it is possible to achieve without destroying the extensibility of the building in the horizontal direction, as is schematically illustrated in FIG. 2. In this fig. 2, the initial square formed by the building according to FIG. 1. In dotted lines, an enlargement in one direction by ad junction of four series of supporting elements has been indicated. In phantom lines, another horizontal extension has been added by means of six sets of load-bearing elements.
To achieve these extensions, it suffices to remove the panels 31 and juxta pose the supporting elements that are added, of course inserting the key link elements in the form of a cross 17 or T-shaped 20 at the desired locations. Ceiling or floor connections are then made naturally between the old elements and the added elements. Extensibility in the vertical direction is also ensured since it suffices to superimpose stages with the intercalation of load-bearing columns such as 29, 29 '(fig. 5).
The buildings described can include interior partitions intended to create dif ferent rooms, these partitions can be placed in any direction. They are fixed in a known manner to the panels 31 of the side walls and possibly also to the floor and the ceiling.