Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine für Bogen. Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruck- niaseiiine für Bogen 711m Herstellen von we nigstens zwei Tiefdrucken auf einer Seite des Bogens in einem Arbeitsgang.
Es sind Zweifarben-Rotationsdruckmaschi- nen für Bogen bekannt, bei denen zwei Tief- druekforinzylinder mit einem gemeinsamen, gleich grossen Druckzylinder in Berührung stehen. Bei dieser bekannten Bauart ist na turgemäss die Entfernung des ersten Tief- driickformzylinders bis zum zweiten Tief- druekforinzylinder sehr kurz.
Die Folge da von ist, < iass auf diesem kurzen Weg die vom ersten Tiefdruekforinzylinder auf den Bogen @;edrtiekte Farbe noch nicht völlig trocken ist, wenn er vom zweiten Tiefdruckzylinder be druckt wird. Es besteht dadurch die Gefahr, dass sich die erste Farbe auf den zweiten Tief- (li-ticliforinzvlinder absetzt und den Druclz ver- 5chiniert.
Bei einer andern bekannten Zweifarben- Tief(Iruekmaseliine hat man versucht, den er wähnten Übelstand abzustellen, indem man zwei Finfarben-Tiefdruekmascliinen für Bo zen mittels endlosen Ketten hintereinander kuppelte, die den Bogen von der ersten Ma schine, die die erste Farbe druckt, nach der zweiten Maschine zum Drucken der zweiten Farbe beförderte. Auf diesem Wege soll die erste Farbe trocknen. Das Kuppeln zweier Einfarben-Tiefdnlekinasehinen für Bogen hat die Nachteile einer sehr kostspieligen, langen Bauart, die eine grosse Aufstellungsfläche er- fordert und einer schwierigen, unübersicht lichen Bedienung bedarf.
Um diese Mängel. zu beseitigen und im Hinblick darauf, dass in neuerer Zeit Bogen.. Rotationstiefdruckinasehinen immer mehr auf gestellt werden, es aber zum Herstellen von Mehrfarbentiefdi@lcken auf wenigstens einer Seite des Bogens an einer zweckmässigen Mehr- fai'beil-ROtationstiefdrilekmasehine für Bogen vollständig fehlt, sind erfindungsgemäss wenig stens zwei ein und dieselbe Seite des Bogens bedruckende Tiefdrtiekformzylinder, die mit je einem Di-Lickzy linder in direkter Berührung stehen, derart angeordnet,
dass wenigstens der Scheitel des ersten Tiefdruckformzylin- ders oberhalb der durch die Achse des ersten 1)rncl,zylinders gelegten waagrechten Ebene liegt, und da.ss dieser Druckzylinder durch wenigstens einen Bogenförderer, z. B. einen mit Bogenmitnehmern versehenen Zwischen zylinder, mit dem nächsten Druckzylinder verbunden ist.
Die Maschine kann ferner Tiefdruckform.- zylinder für den Widerdriiek, also zum Be drucken der andern Seite des Bogens, in zweckmässiger Anordnung aufweisen. Da durch erhält, die Maschine eine wesentlich er höhte Wirtschaftlichkeit.
Auf der Zeichnung ist als beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes eine Mehrfarben-Rotationstiefdruckmaschine zum Herstellen von je zwei Farben auf beiden Seiten des Bogens schematisch dargestellt. Der Tief druckformzylinder a steht mit dem Druckzylinder b und der Tiefdruckformzylitt- der a1 mit dem Druckzylinder b1 in direkter Berührung.
Diese Zylinder sind so angeord net, dass wenigstens der Scheitel des ersten Tiefdruckformzylinders a oberhalb der durch die Achse des ersten Druckzylinders b ge legten waagrechten Ebene liegt und die Dr uck- zylinder b und b1 durch wenigstens einen mit Bogenmitnehmern versehenen Zwischenzylin der c oder anderem Bogentransporteur mit einander verbunden sind.
Die Tiefdruckformzylinder a und a1 die nen dazu, einen mehrfarbigen Tiefdruck auf ein und dieselbe Seite des der Maschine zu geführten Bogens aufzubringen.
Der Bogen kann direkt an den Druckzylin der a angelegt oder, wie in der Zeichnung dargestellt ist, erst einem mit Greifern ver- sehenen Bogenzuführungszylinder d zuge führt werden, der den Bogen den Greifern des Druckzylinders b übergibt. Im letzteren Falle macht der Bogen den Weg, wie ihn die in der Zeichnung angegebenen Pfeilrichtungen der Zylinder<I>d, b,</I> c, b1 andeuten.
Es ist zweckmässig, dem Bogenzuführungs- zylinder d oder dem Zwischenzylinder c. oder beiden Zylindern d und c einen Tiefdruck formzylinder e bzw. f zuzuordnen, die dazu dienen, die andere Seite des Bogens mit einer oder mehreren Farben zu bedrucken.
Anstatt nur zwei Tiefdrizekformzylindern a und a1 und zwei Druckzylindern b und b1 sowie anstatt einem Zwischenzylinder c kön nen auch mehrere der erwähnten Zylinder angeordnet sein, wenn mehr als zwei Tief drucke auf ein und derselben Seite des Bo gens hergestellt werden sollen. Der Maschine können auch mehr als zwei Tiefdruckform zylinder zum Bedrucken der andern Seite des Bogens mit mehr als zwei Farben zuge ordnet sein.
Auf Grund der im vorstehenden beschrie benen Zylindergruppierung wird bei einer derartigen Mehrfarben-Rotationstiefdruckma- schine zum Herstellen von wenigstens zwei Tiefdrucken auf einer Seite des Bogens in einem Arbeitsgange eine überraschend kurze Bauart, hohe Leistung, leichte Übersicht und Bedienung der Maschine ermöglicht.
Um eine relativ schnelle Trocknung von langsam trocknenden Druckfarben zu errei chen, ist es zweckmässig, wenn der mit der ersten Farbe bedruckte Bogen, während er sich noch auf dem Druckzylinder a und Zwi schenzylinder c befindet, mit. Trockenvorrich tungen<I>g</I> und<I>h, z. B.</I> Infrarotbestrahlungen, behandelt wird. Diese Behandlung kann auch schon erfolgen, wenn der Bogen auf dem Bo- genzuführungszylinler d und Anlegetisch i oder schon, wenn er noch auf dem Stapel k liegt. Zum schnellen Trocknen der auf den Bogen aufgedruckten Tiefdruckfarben kann er aber auch schon ausserhalb der Maschine in geeigneter Weise, z. B. chemisch oder mit Infrarotbestrahlungen, vorbehandelt werden.
Wie die Versuche ergeben haben, so wird ins besondere bei auf Papier gedruckten Tief druckfarben eine überraschend geite und schnelle Trocknung durch Infrarotbestrah- lung erzielt. Die Vorbehandlung des Papiers mit Infrarotbestrahlung vor dem Drucken gewährleistet bei allen Druckverfahren grosse Vorteile.
Die beschriebene Maschine kann auch zur Herstellung von nur Einfarbendruck auf den Bogen eingerichtet sein. Zu diesem Zwecke können die entsprechenden Zylinder in geeig neter Weise abstellbar eingerichtet sein. An statt nur einzelne Bogen auf der Maschine zu bedrucken, kann ihr zusätzlich auch eine Einrichtung zum Drucken von der Rolle zu geordnet sein, desgleichen auch eine entspre chende Bogenschneidvorriehtung.
Die Bogenablegevorriehtung 1 kann auch anders ausgebildet sein, als wie auf der Zeich nung dargestellt ist, z. B. gekröpft sein, wie es bei den meisten Bogen-Rotations-Offsetdruck- maschinen grossen Formats der Fall ist.
Die Zylinder a bis f können sowohl wie die üblichen Zylinder bei Tiefdruckmaschinen als auch zum Drucken von auf Zylindern aufge spannten Tiefdruckplatten eingerichtet sein.
Wenn man bei der beschriebenen Maschine die Rakel m bzw. 7a abstellt, so kann sie auch zum Drucken mit Anilinfarben benützt wer den.
Multi-color rotary printing press for sheets. The invention relates to a rotary printing machine for sheets 711m producing at least two gravure prints on one side of the sheet in one operation.
Two-color rotary printing machines for sheets are known in which two gravure forin cylinders are in contact with a common, equally large printing cylinder. With this known design, the distance from the first gravure forme cylinder to the second gravure forme cylinder is naturally very short.
The consequence of this is that on this short path the ink printed from the first gravure cylinder onto the sheet is not yet completely dry when it is printed by the second gravure cylinder. There is thus the danger that the first color will settle on the second deep (li-ticliforin) cylinder and chine the print.
In another well-known two-color deep (Iruekmaseliine, attempts have been made to remedy the above-mentioned deficiency by coupling two fin-color deep printing machines for Bolzano one behind the other by means of endless chains that follow the sheet from the first machine that prints the first color the second machine for printing the second color. In this way the first color is supposed to dry. The coupling of two single-color deep-thinning lines for sheets has the disadvantages of a very expensive, long construction, which requires a large installation area and a difficult, confusing one Operation required.
To these shortcomings. to eliminate and in view of the fact that in recent times sheets .. rotogravure printing lines are more and more put on, but it is completely missing for the production of multi-color deep di @ gaps on at least one side of the sheet at a suitable multiple fai'beil-rotogravure printing machine for sheets, are according to the invention at least two deep printing form cylinders which print on the same side of the sheet and which are each in direct contact with a Di-Lickzy cylinder, arranged in such a way that
that at least the apex of the first rotogravure forme cylinder lies above the horizontal plane laid down by the axis of the first cylinder, and that this printing cylinder is supported by at least one sheet conveyor, e.g. B. an intermediate cylinder provided with sheet drivers, is connected to the next printing cylinder.
The machine can also have gravure forme cylinders for the counter-printing, ie for printing the other side of the sheet, in an appropriate arrangement. As a result, the machine is significantly more economical.
In the drawing, a multicolor rotogravure printing machine for producing two colors on both sides of the sheet is shown schematically as an example embodiment of the subject matter of the invention. The gravure forme cylinder a is in direct contact with the impression cylinder b and the gravure form cylinder a1 with the impression cylinder b1.
These cylinders are arranged in such a way that at least the apex of the first rotogravure forme cylinder a lies above the horizontal plane laid through the axis of the first impression cylinder b and the printing cylinders b and b1 through at least one intermediate cylinder c or other sheet conveyor provided with sheet drivers are connected to each other.
The gravure forme cylinders a and a1 are used to apply a multicolor gravure print to one and the same side of the sheet to be fed to the machine.
The sheet can be applied directly to the printing cylinder a or, as shown in the drawing, first fed to a sheet feed cylinder d provided with grippers, which transfers the sheet to the grippers of the printing cylinder b. In the latter case, the arc follows the path indicated by the arrow directions of the cylinders <I> d, b, </I> c, b1 in the drawing.
It is advisable to use the sheet feed cylinder d or the intermediate cylinder c. or to assign a gravure form cylinder e or f to both cylinders d and c, which are used to print one or more colors on the other side of the sheet.
Instead of just two Tiefdrizekformzylindern a and a1 and two printing cylinders b and b1 and instead of an intermediate cylinder c, several of the mentioned cylinders can be arranged if more than two gravure prints are to be made on one and the same side of the bow. The machine can also have more than two gravure forme cylinders for printing the other side of the sheet with more than two colors.
Due to the cylinder grouping described above, a multicolor rotogravure printing machine of this type enables a surprisingly short design, high performance, easy overview and operation of the machine for producing at least two gravure prints on one side of the sheet in one operation.
In order to achieve a relatively fast drying of slowly drying inks, it is useful if the sheet printed with the first color, while it is still on the printing cylinder a and intermediate cylinder c, with. Drying devices <I> g </I> and <I> h, e.g. B. </I> Infrared radiation, is treated. This treatment can also take place when the sheet is on the sheet feed cylinder d and feed table i or when it is still on the stack k. For quick drying of the gravure inks printed on the sheet, it can also be used outside the machine in a suitable manner, e.g. B. chemically or with infrared radiation, pretreated.
As the tests have shown, a surprisingly smooth and rapid drying is achieved by infrared radiation, in particular with gravure inks printed on paper. The pre-treatment of the paper with infrared radiation before printing ensures great advantages in all printing processes.
The machine described can also be set up to produce only single-color printing on the sheet. For this purpose, the corresponding cylinders can be set up in a suitable manner to be switched off. Instead of only printing individual sheets on the machine, you can also be assigned a device for printing from the roll, as well as a corresponding sheet cutting device.
The sheet storage device 1 can also be designed differently than as shown on the drawing voltage, for. B. be cranked, as is the case with most large format sheet-fed rotary offset printing machines.
The cylinders a to f can be set up both like the usual cylinders in gravure printing machines and for printing gravure printing plates clamped on cylinders.
If you turn off the doctor blade m or 7a in the machine described, it can also be used for printing with aniline inks who the.