CH213471A - Procédé de fabrication d'un dispositif de protection plissé et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  



  Procédé de fabrication d'un dispositif de protection plissé et appareil pour la mise
 en oeuvre de ce procédé.



   L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de protection plissé et ce procédé convient particulièrement bien pour être utilisé dans la. fabrication de   dispositifs obscurcissement    en   oellufloide,    matière connue sous Le nom commercial de cellophane et matières similaires. Un   disposi-    tif d'obscurcissement fait de ladite matière est généralement fabriqué simplement par plissage   de'ladite matière, lia durée des    plis, quand la matière est soumise à des efforts constamment répétés lors des opérations de dépliage et de repliage, deviendra très minime.

   Il'est vrai qu'un dispositif d'obscurcissement similaire peut être fabriqué en coupant la matière en bandes correspondant   chacune à l'espaee entre deux p ! lis, 1esdites    bandes étant articulées les unes. par rapport aux autres au. moyen de dispositifs articulés appropriés. Cependant, de tels dispositifs de protection sont relativement chers à fabriquer s'ils sont faits avec la précision   nées-    saire pour assurer, aux joints, une étanchéité suffisante à la lumière.



   Suivant le procédé de fabrication selon l'invention, on chauffe une feuille de matière organique thermoplastique aux lignes de pliage à une température supérieure à   celle des autires    parties de cette feuille et on arrondit les plis.



   L'invention comprend aussi un appareil pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend des organes de plissage prévus de fa   çon à chauffer la matière à plisser à une    température plus élevée aux lignes de pliage qu'aux parties restantes, lesdits   or-    ganes de plissage présentait des nervures et des rainures arrondies.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de   l'appa. reiil suivant La présente invention    ainsi que des   vamaaites du dispositif de protection.    



   Les fig. 1 à 6 inclusivement montrent ces variantes du dispositif de protection, et
 les fig. 7 à   10.indiusivementmontrent    schématiquement trois formes d'exécution différentes de l'appareil pour la mise en oeuvre du procédé.



     Dans      leprocédé    de fabrication d'un dis,    positifd'obscurcissementreprésentéachéma-      tiquement à la    fig. 7, on emploie un appareil pourvu de deux cylindres 1, 2 montés   .'un    au-dessus de l'autre. La matière utilisée pour la fabrication des dispositifs   d'obscur-    cissement est généralement fournie par un rouleau 3 combiné avec des moyens   d'entraî-    nement fonctionnant   à'unevitesse    assurant que la pièce de matière 4, entre le rouleau 3 et les cylindres, ne soit pas soumise à une traction.



   Les cylindres   1,    2 sont pourvus de rainures longitudinales 5 dont le fond   a,    vu en ooupe, approximativement la forme d'un demi-oercle et de nervures 6 de forme et de   iispositions    telles qu'elles obligent les   ner-    vures 6 d'un des cylindres à correspondre avec et à épouser la forme des rainures 5 de l'autre. En outre, l'umou les deux cylinires sont pourvus de moyens de chauffage (non représentés) d'un type connu. Lesdits moyens de chauffage sont disposés de manière à concentrer l'effet de chauffage aux fonds des rainures 5 ou aux sommets des nervures 6.

   Le chauffage peut être fait de façon intermittente de manière à chauffer lesdites parties pendant un temps court juste avant et pendant la période où elles sont en contact avec la matière de l'écran de protection.



  Avec certaines matières appropriées, il est bon de porter la température de chauffage de 75 à   125'C. La direction    de rotation des cylindres   1,    2 est indiquée par les flèches 7 et 8 respectivement.



     Quamdlamatièrearrivant    du rouleau 3 passe entre les cylindres 1, 2, elle vient en contact avec leurs parties correspondantes et lorsqu'elle est chauffée par lesdites parties à une température suffisante, la matière perd sa rigidité et son élasticité et peut être fa  çonnée. En refroidissant, la. matière    reprend ses propriétés normales et quitte les cylindres sous la forme   demi-déve ! oppée indiquée    en 9   (fig.    7).

   Le fait que le dispositif de protection plissé prend alors automatiquement cette forme, est d'importance   considé-    rable en pratique, en ce sens que les   déforma-    tions de la matière provoquées pour le développement et le repliement du dispositif de protection, n'atteignent de cette manière que la moitié de la valeur seulement qu'elles   au-    raient si la   forme.. naturelle" du    dispositif de protection avait été celle d'un   dispositifcom-      plètement    développé ou complètement replié.



  La   résistance    et la durée du dispositif de protection aux endroit des plis sont par cela, même grandement améliorés.



   La   forme..naturelle"demi-développée    mentionnée plus haut du dispositif de protection est représentée à   la fig. 1 également,    tandis qu'à la fig. 2 le dispositif de protection est représenté   compqètement replié, ses    plis étant   daus    une disposition relative telle qu'ils occupent des positions décalées. Ce   décalage    est obtenu en pratiquant les plis à des distances   le    unes des autres alternativement plus grandes et plus petites. La fig. 6    présenteuneformemod.ifiéedudispositif    de protection, le dispositif étant muni dans ce cas de nervures de   renforeement      1 n !    faites de la même manière que les plis et situées entre lesdits plis.



   La fig. 8 représente schématiquement une autre forme d'exécution de   l'appareil em-    ployé pour mettre en   oeuvre le      procédé.    Dans ce cas-la, le cylindre inférieur   2    de la fig. 7 est remplacé par une plaque   11-présentant    les, rainures et nervures nécessaires pour   coo-    pérer avec le cylindre 1.

   La plaque 11 peut être immobile, le   cylindreétantmobiledans    ce cas pour aller et venir   au-dessus    de la plaque, ou bien la plaque peut être munie de joints et fixée à un   ruban    sans fin on autre dispositif similaire. la plaque étant mobile de la sorte, tandis que   ase    du   ey-      lindre    reste stationnaire.



   Suivant les fig.   !    et   10.    l'appareil est muni d'une plaque   stationnaire 11    du même type que dans la fig. 8. Dans ce cas, cepen   dant, au lieu d'un cylindre,    des lames   12,      13,       ]4.15sontemployées,lesdites'lamesétant    montées verticalement   au-dessus'dela.plaque      11,    dans des   glissièresverticales    de type connu (non représentées).

   La lame 12 comporte une tranche en forme do nervure 6, la lame voisine 13 comporte une tranche en forme de rainure 5.   Lesditeslamesprésen-    tent des ouvertures 16 ayant des parties su  périeureetinférieureinclinées,comme    représenté à la fig.   10.    Une barre 17 est placée dans lesdites ouvertures 16 et présente une partie inclinée 17a.



   Quand la barre 17 est déplacée dans la direction indiquée par la flèche 18, la surface inférieure inclinée de la partie 17a vient en prise successivement avec les parties inférieures des ouvertures 16 et presse les lames vers le bas Dans la position de la barre 17 représentée au dessin, les lames 12   et 13    sont appliquées sur les parties correspondantes de la plaque 11, tandis que la lame 14 glisse vers le bas sur la partie 17a et atteindra sa. position la plus basse a-près un prochain petit déplacement de la barre 17 dans la même direction.   La lame 15    a justement commencé son mouvement vers le bas. Lorsque la tige 17 se déplace dans la direction opposée, les lames sont soulevées.



   Dans toutes les formes d'exécution, des moyens de refroidissement (non représentés) sont prévus permettant. de refroidir les plis du dispositif de protection après qu'ils sont façonnés. On pourrait prévoir, par exemple, une arrivée de fluide froid au fond des rainures et au sommet des nervures.



   La forme des nervures du dispositif de protection est de nature à augmenter la   du-    rée   dudispositifdeprotection.Ce![ui- & ipeut    aussi être muni de nervures de renforcement   d'un    genre semblable aux nervures   10,    mais disposés perpendiculairement ou obliquement aux nervures 10.



   De plus, on peut utiliser le procédé pour la fabrication d'écrans   protecteursperforés,    tels, par exemple, qu'une combinaison d'écrans de protection contre le soleil et contre les insectes.



     Evidemment,    l'appareil peut être modifié de diverses manières. A   partlesmodifi-    cations décrites'plus haut, on peut de plus mentionner que les lames, 12, 13, 14, 15 peuvent être remplacées par des fils ou des barres minces montés dans un châssis   (grille)disposé    pour être abaisse à partir d'une extrémité de la plaque 11, de façon à obliger lesdites barres à venir successivement en pris, avec la plaque. De tels fils ou   barrespeuvent    former le   dispositifdeplis-    sage proprement dit, également dans les autres formes   d'exécution,les.mouvements    nécessaires à cet effet étant effectués'de dif  ferentes manières.   

Claims (1)

1. REVENDICATION I : Procédé de fabrication d'un dispositif de protection plissé, notamment d'un dispositif d'obscurcissement, selon lequel. on imprime des plis dans une feuille de matière orga- nique thermopllastique, caractérisé en ce qu'on chauffe ladite feuille aux lignes de pliage à une température supérieure à celle des autres parties de cette feuillue et en ce qu'on arrondit les plis.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé. selon la. revenfdioation I, ca- ractérisé en cequel'onfait'desplis de telle sorte que les deux parties aux deux côtés desdits plis forment entre elles au repos un angle d'environ la moitié de l'anigle fofnné entrelesditesdeuxpartieslorsquelevolet est développé.

   2,. ProcédéselonlarevendicationI,ca- raetérisé en ce que les plis, sont pratiqués à des distances les unes des autres alternativement plus grandes et plus petites, de manière qu'ils occupent des positions décalées les unes par rapport aux autres lorsque le volet est replié.

   3. Procédéselonlarevendication I, ca ractérise en ce qu'on munit le volet par gau- frage de nervures de renforcement.

   4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on refroidit les plis après leur formation.

   REVENDICATION II : Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend des organes de plissage prévus de façon à chauffer la matière à plisser à une température plus élevée aux lignes de pliage qu'aux parties restantes, lesdits organes de plissage présentant des nervures et des rainures arrondies.

   SOUS-REVENDICATIONS : 5. Appareil selon la revendication II, ca ractérisé par des nervures et des rainures de plissage ménagées dans un cylindre et disposées de manière à coopérer avec des nervures et des rainures de forme semblable, d'un autre cylindre, pour plisser une feuille de matière amenée entre lesdits, cylindres.

   6. Appareil selo'nlarevendication II, caractérisé par des nervures et des rainures des organes de plissage ménagées dans un cylindre et disposées de manière à coopérer avec des nervures et des rainures de forme sem- blable d'une plaque, en vue de plisser une feuille disposée sur cette plaque.

   7. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que les organes de plissage comprennent, d'une part, une plaque fixe comportant des nervures et des rainures, d'autre part, une pluralité d'organes mobiles présentant chacun une tranche dont la forme correspond à celle de la partie de la plaque avec laquelle il coopère, et des moyens pour commander successivement, chacun desdits organes de telle façon qu'ils forment sucoessivement les nervures et les rainures d'une feuille posée sur la plaque fixe.

   8. Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que l'un de deux organes mobiles voisins comporte une tranche en forme de nervure, l'autre organe mobile comportant une tranche en forme de rainure.

   9. Appareil selon la revendieation II et les sous-revendications 7 et 8, earaetérisé en ce que lesdits organes sont constitués par des lames et en ce que les moyens pour commander successivement chacune de ces lames comprennent une barre s'engageant dans des ouvertures ménagées dans lesdites lames et coopérant avec celles-ci, de telle façon qu'elles soient déplacées par rapport à la pla- que fixe et qu'une nervure d'une lame cor respon, à une rainure de la plaque fixe et vice versa.