FR2560239A1 - Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension - Google Patents
Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension Download PDFInfo
- Publication number
- FR2560239A1 FR2560239A1 FR8403088A FR8403088A FR2560239A1 FR 2560239 A1 FR2560239 A1 FR 2560239A1 FR 8403088 A FR8403088 A FR 8403088A FR 8403088 A FR8403088 A FR 8403088A FR 2560239 A1 FR2560239 A1 FR 2560239A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- strips
- winding
- cutting
- installation according
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/04—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials longitudinally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
INSTALLATION PERMETTANT DE DECOUPER SIMULTANEMENT UNE PLURALITE DE BANDES DANS LA LARGEUR D'UN MATERIAU EXTENSIBLE ET DE LES ENROULER SUR ELLES-MEMES SANS TENSION. ELLE COMPREND, EN COMBINAISON, DEUX ENSEMBLES PRINCIPAUX 1, 2 DEPLACABLES L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE ET CONSTITUES:-D'UN PREMIER ENSEMBLE 1 SERVANT A MAINTENIR A PLAT, DANS LA LARGEUR DE TISSAGE, SANS TENSION LONGITUDINALE, LA MATIERE 8 DANS LAQUELLE LES BANDES DOIVENT ETRE DECOUPEES;-UN SECOND ENSEMBLE 2 COMPORTANT: UN AXE D'ENROULEMENT 9 PROPREMENT DIT QUI PREND APPUI SUR L'ETOFFE 8 A DECOUPER, ET DES MOYENS DE DECOUPE 10 QUI AGISSENT SUR L'ETOFFE LORS DE L'ENROULEMENT DE CETTE DERNIERE AUTOUR DUDIT AXE 9.
Description
INSTALLATION PERMETTANT DE DECOUPER SIMULTANEMENT UNE
PLURALITE DE BANDES DANS LA LARGEUR D'UN MATERIAU EXTEN
SIBLE ET DE LES ENROULER SUR ELLES-MEMES SANS TENSION.
PLURALITE DE BANDES DANS LA LARGEUR D'UN MATERIAU EXTEN
SIBLE ET DE LES ENROULER SUR ELLES-MEMES SANS TENSION.
la présente invention concerne une installation perfectionnée qui permet de découper simultanément une pluralité de bandes dans la largeur d'un matériau extensible et d'enrouler sur elle-même les bandes ainsi obtenues sans exercer de traction sur la matière.
Elle a trait plus particulièrement à une installation permettant de réaliser la découpe de tissus crêpe, extensibles, du type de ceux qui sont utilisés dans le domaine médical et qui peuvent s'allonger jusqu'à près de trois fois par rapport à leur longueur à l'état crêpé, ces tissus pouvant être à base de matières textiles diverses, telles que coton, coton et laine mélangés, synthétiques, etc..
Bien entendu, cela n'est pas limitatif et l'installation conforme à l'invention pourrait être utilisée pour toute autre application posant des problèmes similaires.
A ce jour, les bandes crêpe utilisées dans le domaine médical sont obtenues par découpe de coupons tissés, d'une longueur déterminée correspondant à la longueur souhaitée pour la bande.
Le tissu de départ comporte dans sa largeur une pluralité de bandes, chaque bande présentant dans sa longueur deux lignes parallèles de repérage constituées par des fils de chaine de couleur (bleu, rouge...), et deux fausses lisières, dites '1anglaises", sur chaque côté afin de faciliter la découpe et d'éviter l'effilochage.
La découpe des bandes élémentaires dans la largeur du tissu crêpé est très délicate à effectuer comptetenu du fait qu'elle doit être réalisée sans exercer de traction pouvant détériorer les caractéristiques d'extensibilité de l'article. En effet, de telles bandes doivent répondre à des spécifications techniques bien précises exigées par le "Tarif Interministériel des Prestations sanitaires".
Par suite, à ce jour, la découpe de bandes élémentaires dans la largeur du tissu ainsi que leur enroulement est encore réalisée à la main.
On conçoit aisément qu'une telle solution n'est pas économique.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, une installation qui permet de réa- liser automatiquement, de manière précise, la découpe et l'enroulement sans tension de telles bandes extensibles.
D'une manière générale, l'installation selon l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend, en combinaison, deux ensembles principaux déplaçables l'un par rapport à l'autre et constitués
- d'un premier ensemble servant à maintenir à plat, dans la largeur du tissage, sans tension longitudinale, la matière dans laquelle les bandes doivent être découpées,
- un second ensemble comportant
un axe d'enroulement proprement dit qui
prend appui sur l'étoffe à découper,
des moyens de découpe qui agissent sur
l'étoffe lors de l'enroulement de cette
dernière autour dudit axe.
- d'un premier ensemble servant à maintenir à plat, dans la largeur du tissage, sans tension longitudinale, la matière dans laquelle les bandes doivent être découpées,
- un second ensemble comportant
un axe d'enroulement proprement dit qui
prend appui sur l'étoffe à découper,
des moyens de découpe qui agissent sur
l'étoffe lors de l'enroulement de cette
dernière autour dudit axe.
Une telle installation peut être utilisée soit pour découper des bandes dans un coupon d'une longueur déterminée correspondant à la longueur souhaitée pour la bande soit, pour obtenir de telles bandes dans une étoffe de grande longueur, en continu, avec une étape de fabrication de cette étoffe par exemple à la suite d'un passage sur rame.
Lorsque cette installation est utilisée pour traiter des coupons de longueur déterminée, l'ensemble servant à maintenir à plat le coupon de tissu est constitué par une table formée d'une pluralité d'éléments susceptibles d'être plus ou moins-éloignés et rapprochés les uns des autres et le second ensemble est constitué par un chariot, mobile longitudinalement au-dessus de la table, ce chariot supportant l'axe d'enroulement proprement dit ainsi que les moyens de découpe constitués, par exemple, de couteaux rotatifs.
Selon ce mode de réalisation, le chariot mobile est déplaçable dans les deux sens par rapport à la table et, outre l'axe d'enroulement et les couteaux de découpe, il comporte également des moyens de détection de lignes de repérage entre deux bandes, ces moyens de détection fournissant des informations à des moyens permettant de modifier la position des bandes afin que des lignes de repérage entre lesquelles doit être effectuée la découpe soient toujours disposées de part et d'autre des couteaux correspondants.
Lorsque l'installation est utilisée pour travailler en continu sur des étoffes de grande longueur, l'ensem- ble servant à maintenir à plat l'étoffe est également constitué par une table formée d'une pluralité d'éléments susceptibles d'être plus ou moins éloignés et rapprochés les uns des autres, ces éléments étant également dépla çables longitudinalement pour faire avancer l'étoffe.
Dans ce cas, le second ensemble comportant l'axe d'enroulement et les moyens de découpe est fixe par rapport à la table, cet ensemble comportant également des organes de découpe transversal de l'étoffe lorsque la longueur choisie des bandes a été enroulée.
D'autres caractéristiques de l'invention ainsi que les nombreux avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation d'installations conformes à l'invention donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en perspec tive de l'ensemble d'une installation conforme à l'invention
- les figures 2 et 3 sont des vues schématiques, en perspective, montrant plus en détail un mode de réalisation d'une table support utilisée pour la mise en oeuvre de l'invention, la figure 2 montrant la mise en place du coupon à découper et la figure 3 la mise sous tension transversale de ce coupon pour le ramener à la largeur de tissage ;;
- les figures 4 et 5 sont des schémas de principe montrant la manière dont sont effectués l'enroulement et la découpe des bandes
- les figures 6 et 7 sont des vues schematiques, en perspective, montrant la structure et le fonctionnement de l'axe d'enroulement proprement dit, la figure 6 montrant ledit axe en position retirée lors de l'évacuation des bandes enroulées, la figure 7 l'axe en position de travail
- la figure 8 est une vue schématique de côté montrant une installation conforme à l'invention permettant de découper des bandes en continu dans une étoffe de grande longueur
- les figures 9 et 10 sont des vues de détail montrant la structure d'une table utilisée dans le cas d'une installation de travail en continu.
- la figure 1 est une vue schématique en perspec tive de l'ensemble d'une installation conforme à l'invention
- les figures 2 et 3 sont des vues schématiques, en perspective, montrant plus en détail un mode de réalisation d'une table support utilisée pour la mise en oeuvre de l'invention, la figure 2 montrant la mise en place du coupon à découper et la figure 3 la mise sous tension transversale de ce coupon pour le ramener à la largeur de tissage ;;
- les figures 4 et 5 sont des schémas de principe montrant la manière dont sont effectués l'enroulement et la découpe des bandes
- les figures 6 et 7 sont des vues schematiques, en perspective, montrant la structure et le fonctionnement de l'axe d'enroulement proprement dit, la figure 6 montrant ledit axe en position retirée lors de l'évacuation des bandes enroulées, la figure 7 l'axe en position de travail
- la figure 8 est une vue schématique de côté montrant une installation conforme à l'invention permettant de découper des bandes en continu dans une étoffe de grande longueur
- les figures 9 et 10 sont des vues de détail montrant la structure d'une table utilisée dans le cas d'une installation de travail en continu.
Dans les deux exemples de réalisation donnés ciaprès, les mêmes références seront utilisées pour désigner les mêmes organes ou des organes remplissant des fonctions similaires.
Les figures 1 à 7 illustrent une installation conforme à l'invention permettant la découpe de bandes dans un coupon de longueur déterminée.
La structure et le fonctionnement de cette installation sont les suivants.
Ainsi que cela ressort de la figure 1, cette installation comporte deux ensembles principaux, à savoir une table (1) (ou système équivalent) permettant d'assurer le maintien de la coupe de tissu à découper dans la largeur de tissage sans exercer de traction dans le sens longitudinal sur ce tissu et, désigné sous la référence générale (2), un chariot mobile longitudinalement par rapport à la table. Bien entendu, il pourrait être envisagé de réaliser une installation dans laquelle les organes de découpe seraient maintenus fixes par rapport au tissu-, l'en- semble maintenant à plat ledit tissu étant alors déplacé par rapport aux organes de découpe.
Selon ce mode de réalisation, le chariot mobile sert d'élément support à l'axe d'enroulement proprement dit, aux organes de découpe et aux moyens de détection des lignes de repérage prévues sur le tissu.
Selon cet exemple de réalisation, l'installation est conçue de manière à ce que la découpe et l'enroulement puissent se faire aussi bien lorsque le chariot se déplace de droite à gauche que lorsqu'il se déplace de gauche à droite. Pour obtenir un tel résultat, non seuDe- ment l'axe d'enroulement et les couteaux sont judicieusement disposés sur la tête (2) et commandés par des moteurs et/ou vérins permettant d'inverser leur sens de rotation, mais, par ailleurs, la table (1) est conçue-de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe transversal XX afin (voir figure 4) que la distance D entre l'axe d'enroulement et le plan de ladite table augmente progressivement au fur et à mesure que l'enroulement se forme.
En conséquence, la table (1) est montée sur un chas- sis support (3) de manière pivotante, la commande du pivotement étant obtenue par exemple par l'intermédiaire de vérins (4) commandés automatiquement.
Afin de faciliter la mise en place de la matière à découper ainsi que d'assurer un maintien correct de ladite matière lors de l'opération de découpe, ladite table (1) est constituée d'une pluralité d'éléments (5) pouvant être écartés et rapprochés les uns des autres.
Ces éléments (5) sont essentiellement formés de bandes de. carde (6) et de plaques pivotantes 17) en plexiglass par exemple.
Lors de la mise en place du tissu (8) (voir figure 2 > les éléments (5) (bandes de carde 6 et plaques 7) sont rapprochés les uns des autres de telle sorte qu'au moins certaines plaques (7) se soulèvent. I1 est donc possible de mettre le tissu (8) en place sur les bandes de carde latérales (6).
Cela étant fait, les éléments (5) sont écartés les uns des autres de manière à tendre le tissu en large (figure 3). Le tissu se trouve donc parfaitement positionné sur la table et maintenue par les différentes bandes de carde. Les bandes de carde (5) sont positionnées de manière à maintenir le tissu sensiblement dans la partie centrale de certaines des bandes à découper.
Ce tissu étant ainsi parfaitement maintenu à plat, dans la- largeur de-tissage et sans tension longitudinale, la découpe et l'enroulement sont réalisés conformément à l'invention de la manière suivante.
L'axe d'enroulement (9) et l'ensemble de découpe (10) sont actionnés. L'axe (9) (qui présente des rainures périphériques (11) disposées de manière à être positionné entre deux lignés de repérage (12,13) de deux bandes à former) est amené contre l'extrémité (14) du tissu. Afin de faciliter le décollement de l'extrémité (14) du tissu, des buses de soufflage (15) sont prévues sous la table (I), à chaque extrémité. De plus, l'axe d'enroulement (9) comporte avantageusement à sa périphérie-des picots (16) facilitant la prise du tissu. Le bord (14) du tissu étant amené sur l'axe d'enroulement (9), il s'enroule progressivement autour de ce dernier lors de l'avance du chariôt(2).
Lorsque pratiquement une couche de tissu est mise en place autour de l'axe (9), les couteaux (10) sont abaissés et viennent alors découper les bandes. Par suite, cette découpe est réalisée en maintenant le tissu de manière très efficace. Bien entendu, le déplacement des couteaux (10) est limité en amplitude, de manière à venir pratiquement tangenter avec le fond des gorges (21). Ladécoupe et l'enroulement s'effectuent donc simultanément sur toute la longueur du coupon de tissu.
Selon ce mode préférentiel de mise en oeuvre illus tré, des moyens additionnels sont prévus pour faciliter cet enroulement et découpe. Dans le cas présent, ces moyens additionnels sont constitués par des rouleaux presseurs (17), prévus en avant de l'axe d'enroulement (9) et qui viennent appuyer sur l'étoffe.
Enfin, s'agissant d'une étoffe extensible, il se peut que les lignes de repérage (12,13) ne soient pas parfaitement positionnées par rapport aux couteaux (10). Pour pallier cet inconvénient, le chariot mobile est équipé d'un système de lecture de type connu qui suit ces lignes de repérage. Ce système de lecture commande des moyens (vérins) permettant de modifier la position des différents éléments de maintien (5), cardes par exemple, formant la table (1).
Lorsque toute la longueur du coupon a été découpée et que le chariot est arrivé à l'extrémité de la table (1), à droite par exemple, les couteaux (10) sont relevés et, ainsi que cela ressort plus clairement de la figure 6, l'axe d'enroulement (9) est déplacé transversalement pour permettre l'évacuation automatique des bandes enroulées.
Le déplacement transversal de l'axe (9) est obtenu en prévoyant sur le côté du chariot mobile un ensemble de commande coulissant. Cet ensemble de commande coulissant (18) est supporté par deux glissières latérales (19,20) et est actionné par un système à chaîne. Les bandes enroulées étant évacuées, l'axe (9) est remis en place (voir figure 7) et l'opération de découpe et d'enroulement peut recommencer dans l'autre sens. Lors de ce nouveau déplacement, la table (1) est inclinée de l'autre côté par rapport à son axe XX et, bien entendu, le sens dé rotation de l'axe d'enroulement (9) et découpe < 10) est in-versé.
Une telle installation de conception simple permet de réaliser rapidement, pratiquement sans intervention manuelle, de manière précise la découpe et l'enroulement sans tension de bandes extensibles à partir d'une matière de grande largeur.
De plus, une telle installation peut être utilisée pour réaliser des bandes de longueur variable (3 mètres, 4 mètres, 5 mètres), ainsi que pour des coupons plus ou moins larges et pour obtenir des bandes de largeur différentes.
Les figures 8,9, 10 illustrent schématiquement une variante conforme à l'invention permettant de découper des bandes à la continue dans une matière de grande longueur, par exemple à la suite d'une rame de finissage de la matière.
Par rapport au mode de réalisation permettant de découper des bandes dans des coupons de longueur déterminée, dans cette variante, l'ensemble permettant de main
tenir à plat, sans tension longitudinale la matière dans laquelle les bandes doivent être découpées, est constitué d'une pluralité de bandes de carde (6) (ou tout autre élément équivalent) se présentant sous la forme de bandes sans fin. Ces cardes sont, ainsi que cela ressort des figures 9 et 10, montées de manière divergente entre la prise du tissu et la zone de découpe/enroulement. Elles sontentraînéesen synchronisme avec l'avance du tissu.
tenir à plat, sans tension longitudinale la matière dans laquelle les bandes doivent être découpées, est constitué d'une pluralité de bandes de carde (6) (ou tout autre élément équivalent) se présentant sous la forme de bandes sans fin. Ces cardes sont, ainsi que cela ressort des figures 9 et 10, montées de manière divergente entre la prise du tissu et la zone de découpe/enroulement. Elles sontentraînéesen synchronisme avec l'avance du tissu.
L'organe découpe/enroulement (9,10) est similaire à celui de l'exemple précédent et ne sera donc pas décrit à nouveau. Dans cette variante, cet ensemble est monté sur un support fixe compte-tenu du fait que c'est la matière à découpée qui est déplacée par rapport à lui. I1 comporte également un ensemble de couteaux (21, 22) déplaçables verticalement et qui agissent lorsque la longueur souhaitée a été enroulée.
Par ailleurs, les rouleaux (23) et (24) supportant les bandes de carde (6) sont associés à des moyens, système à vérin (25) par exemple, permettant de faire pivoter l'ensemble au fur et à mesure de l'augmentation du diamètre de bandes enroulées. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 8, l'arbre support (-23) s'abaisse progressivement au fur et à mesure de l'augmentation du diamètre de l'enroulement.
Lorsque l'enroulement est évacué après découpe transversale, le vérin (25) amène la table en contact avec l'axe d'enroulement proprement dit (9) pour une nouvelle opération.
Les installations décrites précédemment peuvent être utilisées non seulement pour découper des tissus crêpe mais également pour réaliser la découpe de tout autre article similaire.
Enfin, l'invention n'est pas limitée à ces exemples mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, par exemple, il pourrait être envisagé d'utiliser comme organes de découpe d'autres moyens que des couteaux rotatifs, par exemple des systèmes à laser.
Claims (10)
1/ Installation permettant de découper simultanément une pluralité de bandes dans la largeur d'un matériau extensible et de les enrouler sur elles-mêmes sans tension, caractérisée par le fait qu'elle comprend, en combinaison, deux, ensembles principaux (1,2) déplaçables l'un par rapport à l'autre et constitués
- d'un premier ensemble (1) servant à maintenir à plat, dans la largeur de tissage, sans tension longitui dinale, la matière (8) dans laquelle les bandes doivent être- découpées
- un second ensemble (2) comportant
un axe d'enroulement (9) proprement dit qui
prend appui sur l'étoffe (8) à découper,
des moyens de découpe (10) qui agissent sur
l'étoffe lors de l'enroulement de cette
dernière autour dudit axe (9).
2/ Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'ensemble (1) assurant le maintien de la matière (8) à découper est constitué par une table formée d'une pluralité d'éléments (5) susceptibles d'être plus ou moins éloignés et rapprochés les uns des aut-res, le maintien de la matière étant assuré par les chemins de carde (6) s'étendant sur toute la longueur de ladite table, espacés les uns des autres, disposés sous la matière, sensiblement dans la partie centrale d'au moins certaines des bandes.
3/ Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les moyens de découpe sont constitués par des couteaux rotatifs (10) disposés au-dessus de l'axe d'enroulement (9).
4/ Installation selon l'une des- revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'ensemble (1) est associé à des moyens permettant de l'incliner par rapport à l'ensemble (2), de telle sorte que la distance entre l'axe (9) de l'enroulement par rapport à la surface dudit ensemble (1) croisse en même temps que le diamètre de l'enroulement.
5/ Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que l'ensemble (2) comporte également des moyens de détection de lignes de repérage entre deux bandes, ces moyens de détection fournissant des informations à des moyens permettant de modifier la position des bandes afin que les lignes de repérage entre lesquelles doit être effectuée la découpe soient toujours disposées de part et d'autre du couteau (10) correspondant.
6/ Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que l'axe d'enroulement (9) comporte sur sa longueur des gorges périphériques (11) situées entre les lignes de repérage séparant deux bandes élémentaires.
7/ Installation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que l'axe d'enroulement (9) est escamotable en bout de course afin de permettre une évacuation automatique des bandes enroulées
8/ Installation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que des rouleaux presseurs (17) sont prévus pour appuyer sur la matière au fur et à mesure de la découpe.
9/ Installation selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisée par le fait que les couteaux (10) sont montés sur un support leur permettant de prendre deux positions, l'une en appui contre la matière enroulée lors de l'opération de découpe, l'autre écartée pour permettre l'évacuation des bandes enroulées.
10/ Installation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que des moyens additionnels permettant la prise de l'extrémité de la matière (8) par l'axe d'enroulement au début de l'opération de découpe sont prévus, ces moyens étant constitués par exemple par des buses de soufflage agissant sous le panneau et le soulevant lors du début de l'opération de découpe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8403088A FR2560239A1 (fr) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8403088A FR2560239A1 (fr) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2560239A1 true FR2560239A1 (fr) | 1985-08-30 |
Family
ID=9301507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8403088A Pending FR2560239A1 (fr) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2560239A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993013258A2 (fr) * | 1991-12-21 | 1993-07-08 | Willi Lehmann | Dispositif et procede de façonnage d'objets etendus |
| CN109910095A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 分条机刀具及分条机切割装置 |
| CN112359585A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 温州容普鞋业有限公司 | 高效率服装辅料花边剪线设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE455994C (de) * | 1927-04-14 | 1928-02-20 | Hageda Handelsgesellschaft Deu | Vorrichtung zur geradlinigen Fuehrung von Geweben |
| US3026599A (en) * | 1959-09-03 | 1962-03-27 | Leff Albert | Fabric spreading and bias binding strip cutting device |
| FR2036409A5 (en) * | 1969-03-13 | 1970-12-24 | Bonneterie Et | Cutting and assembling tights |
| CH546697A (fr) * | 1972-03-24 | 1974-03-15 | Massana Canals J | Machine pour couper et enrouler des articles en bandes. |
| US3977627A (en) * | 1973-06-25 | 1976-08-31 | Conwed Corporation | Winding and slitting apparatus |
-
1984
- 1984-02-24 FR FR8403088A patent/FR2560239A1/fr active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE455994C (de) * | 1927-04-14 | 1928-02-20 | Hageda Handelsgesellschaft Deu | Vorrichtung zur geradlinigen Fuehrung von Geweben |
| US3026599A (en) * | 1959-09-03 | 1962-03-27 | Leff Albert | Fabric spreading and bias binding strip cutting device |
| FR2036409A5 (en) * | 1969-03-13 | 1970-12-24 | Bonneterie Et | Cutting and assembling tights |
| CH546697A (fr) * | 1972-03-24 | 1974-03-15 | Massana Canals J | Machine pour couper et enrouler des articles en bandes. |
| US3977627A (en) * | 1973-06-25 | 1976-08-31 | Conwed Corporation | Winding and slitting apparatus |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993013258A2 (fr) * | 1991-12-21 | 1993-07-08 | Willi Lehmann | Dispositif et procede de façonnage d'objets etendus |
| WO1993013258A3 (fr) * | 1991-12-21 | 1994-04-14 | Willi Lehmann | Dispositif et procede de façonnage d'objets etendus |
| CN109910095A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 分条机刀具及分条机切割装置 |
| CN112359585A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 温州容普鞋业有限公司 | 高效率服装辅料花边剪线设备 |
| CN112359585B (zh) * | 2020-11-04 | 2021-12-03 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 高效率服装辅料花边剪线设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2672855A1 (fr) | Siege de vehicule. | |
| FR2468448A1 (fr) | Dispositif et procede pour le decoupage de rouleaux de matiere de forme allongee | |
| EP0270452B1 (fr) | Dispositif de découpe de feuilles de matière plastique | |
| FR2479869A1 (fr) | Dispositif d'alignement d'une matiere en bande deformee, notamment une bande de matiere textile | |
| CA2041104C (fr) | Procede pour imprimer chaine un motif sur une etoffe, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2560239A1 (fr) | Installation permettant de decouper simultanement une pluralite de bandes dans la largeur d'un materiau extensible et de les enrouler sur elles-memes sans tension | |
| CH617539A5 (fr) | ||
| EP0200604A2 (fr) | Dispositif de matelassage de matières foliiformes | |
| EP2112106B1 (fr) | Procédé et dispositif de coupe et de collage bout à bout pour machine à dérouler | |
| FR2591207A1 (fr) | Procede et dispositif de separation de pieces textiles. | |
| FR2549400A1 (fr) | Machine a rouleaux a border les rubans metalliques et similaires | |
| EP0005671B1 (fr) | Machine pour plier les plans au format | |
| FR2745805A1 (fr) | Machine a derouler des bobines en continu comportant au moins un moyen de deroulage de deux bobines jumelees ou coaxiales simultanement | |
| FR2549502A3 (fr) | Metier a tisser circulaire | |
| FR2647386A1 (fr) | Dispositif de tracage et de coupe partielle en epaisseur d'un complexe multicouche adhesif protege et machine en faisant application | |
| EP0699610B1 (fr) | Dispositif de coupe et d'application, sans colle, du début de bande d'une nouvelle bobine sur un mandrin d'un enrouleur | |
| EP0786545A2 (fr) | Machine nappeuse de voiles de carde | |
| FR2636380A1 (fr) | Machine pour la pose automatique d'un cordon d'espacement souple a la peripherie de la face d'une plaque de verre destinee a constituer un element de double vitrage | |
| FR2576612A1 (fr) | Machine pour le decoupage de bandes de tissu garnies d'un motif en relief | |
| FR2570564A1 (fr) | Agencement d'alimentation en bande imprimante pour telecopieur | |
| FR2601291A1 (fr) | Imprimante. | |
| BE883828A (fr) | Procede de fabrication de sacs, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus. | |
| FR2799685A1 (fr) | Procede de pose par pression a chaud d'un element mince sur une feuille de support et presse permettant la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2681348A1 (fr) | Installation perfectionnee permettant de redresser et decouper transversalement des articles textiles, tissus notamment. | |
| FR2814731A1 (fr) | Dispositif de raccordement de precision pour une machine a derouler en continu |