métier à tisser circulaire. Cette invention a pour objet un métier à tisser circulaire, du type dans lequel les navettes sont maintenues dans les foules de chaînes par des roues à ailettes rotatives disposées de façon à pénétrer celle des nappes de chaînes qui est située d'un côté des navettes pour entrer en prise avec ces navettes et les maintenir, ces roues présentant des fentes pour le passage libre des chaînes de cette nappe.
Suivant l'invention, ce métier comprend un anneau destiné à recevoir et supporter le tissu nouvellement tissé, un tissu à poil recouvrant cet anneau, le poil de ce tissu étant incliné de façon qu'il soit orienté au moins approximativement dans la direction circonférentielle autour de l'anneau. Cette disposition a pour effet que le tissu, à mesure qu'il est confectionné, est tiré sur la surface de cet anneau de support. Les extrémités libres des poils du tissu recouvrant l'anneau sont en contact avec le tissu en cours de tissage et résistent à chaque mouvement circonférentiel du tissu dans le sens inverse de celui vers lequel le poil est tourné.
Le sens du mouvement circonférentiel que le tissu en cours de tissage peut avoir tendance à effectuer est celui vers lequel est orienté le poil du tissu recouvrant l'anneau, .et l'on constate que le tissu en cours de tissage occupe, autour de l'anneau de support, une position telle qu'il est fermement maintenu et que les chaînes qui atteignent le point de formation du tissu sont maintenues dans des positions à peu prés uniformément espacées. De plus, les chaînes peuvent facilement être maintenues dans une position inclinée sur la longueur allant des navettes au point de formation du tissu, ce qui permet auxdites chaînes de passer facilement à travers les ailettes des roues qui maintiennent les navettes dans la foule.
A cet effet, le poil du tissu recouvrant l'anneau est de préférence orienté dans le sens vers lequel la trame est insérée dans les chaînes, c'est-à-dire dans le sens du mouvement des navettes par rapport aux chaînes.
Le point de formation du tissu est de préférence situé près du bord de l'anneau de support et près de la base des navettes, et comme les chaînes sont maintenues à des distances d'axe en axe sensiblement égales par le tissu à poil recouvrant l'anneau, le tissu nouvellement confectionné par l'insertion de la trame dans la foule est de qualité supérieure.
Comme le tissu est tissé sous forme d'un cylindre, il est préférable de lui donner une forme aplatie pour qu'on puisse le recueillir facilement à l'aide d'un mécanisme enrouleur et, dans ce but, le tissu est manipulé de préférence pendant cette conversion de telle manière que la trame soit maintenue sensi blement parallèle à la ligne suivant laquelle elle est posée par les navettes au point de formation du tissu, c'est-à-dire dans un métier à tisser circulaire travaillant autour d'un axe vertical, la trame est de préférence maintenue sensiblement horizontale en tous les points de son trajet, du point de formation au dis positif d'enroulement.
Cette manipulation peut être effectuée à l'aide d'un gabarit confor- mateur ou organe extenseur sur lequel le tissu est tiré et qui présente des surfaces directrices variant d'une ellipse légèrement aplatie, en un point voisin de l'anneau de support, à une ellipse très aplatie, en un point voisin du dispositif d'enroulement.
Une forme d'exécution du métier faisant l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: Fig. 1 est une vue de face, avec coupe verticale partielle, de ce métier; Fig. 2, 4 et 5 montrent, à plus grande échelle, des vues de détail schématiques du tissu à poil recouvrant l'anneau de support; Fig. 3 montre, à grande échelle, la dispo sition de roues à ailettes par rapport à l'une des nappes de chaînes ; Fig. 6 est une vue en plan schématique du dispositif de support des navettes.
Comme on le voit dans la fig. 1, les chaînes 1 descendent d'ensouples 2 à un peigne d'espacement 3 et à des baguettes d'envergure 4 et passent en regard de navet tes 5 jusqu'au point 6 où se forme le tissu 7 en cours de tissage. Ce tissu est supporté par un anneau 8 qui est porté par des bar res 9 et centré par des galets 10 supportés par des consoles 11 solidaires de colonnes 12 supportant le métier. L'anneau 8 est prolongé vers le bas par un anneau métallique plus mince 13, les galets 10 reposant en réalité contre cet anneau 13, avec le tissu 7 inter calé entre eux.
Les navettes 5 vont de droite à gauche en regardant la fig. 1. L'anneau 8 est garni d'un tissu à poil 14 dont le poil 15 est tourné dans le sens vers lequel la trame est insérée dans les chaînes, c'est-à-dire dans la direction du mouvement des navettes. Le poil est raide, ce poil étant par exemple fait de filaments de viscose, acétate de cellulose ou autres matières artificielles possédant un denier élevé, ou de poils de mohair ou fibres raides analogues. Ce poil est maintenu dans sa position inclinée à l'aide d'un support 16 fait d'un agent convenable tel que le caout chouc.
Le tissu à poil maintient fermement le tissu 7 autour de l'anneau 8 dans une posi tion telle que les chaînes 1 situées entre les barres d'envergure 4 et le point 6 sont inch nées comme on le voit en 17 dans la fig. 1. Comme indiqué dans la fig. 6, les navettes sont maintenues dans les foules de chaînes, composées de nappes interne-18 et externe 19, par des roues à ailettes 20 et des galets à rebord en prise 21 pouvant tourner autour d'un axe horizontal dans le corps de la navette. La disposition des fentes des roues à ailettes est telle que celles-ci ont une action de vissage à droite.
A l'endroit où elles traversent la nappe de chaînes 19, les ailettes 22 ont, par rapport aux chaînes, l'inclinaison représentée dans la fig. 3. L'in clinaison de la longueur des chaînes indi quées en 17 est sensiblement égale à celle des ailettes, de sorte que les chaînes de la nappe externe 19 tombent facilement dans les fentes 23 séparant les ailettes et que les roues à ailettes sont ainsi mises à même d'entraîner les navettes progressivement au tour de la périphérie du métier tout en per mettant le passage de la nappe de chaînes sur la surface externe de chaque navette.
En raison de l'inclinaison des chaînes, celles-ci ne risquent guère d'être détériorées par les roues à ailettes 20; et en raison de la ferme action de serrage exercée sur le tissu en cours d'exécution par le tissu à poil 14, les chaînes sont maintenues convenable ment espacées au point de formation 6.
Le poil 15 peut être orienté horizontale ment comme indiqué dans la fig. 4, ou un peu vers le bas, mais encore approximative ment en direction circonférentielle, comme indiqué dans la fig. 5, surtout si la nature du tissu à exécuter exige un poil si solide qu'il est désirable de faire en sorte que ce poil n'offre pas une résistance excessive au mouvement descendant du tissu en cours d'exécution sur la surface de l'anneau de support. Ainsi, si le tissu en cours d'exécu tion est d'une nature très solide, on peut revêtir l'anneau 8 d'un tissu à poil métallique tel qu'une garniture de carde dont les pointes ont l'orientation représentée dans la fig. 5.
Le tissu quitte la partie inférieure de l'anneau 13 sous forme d'un cylindre et est enroulé sous forme aplatie sur un ensoupleau 26 disposé dans la partie inférieure du mé tier. La conversion graduelle désirée de la forme du tissu est effectuée au moyen d'un gabarit conformateur 27 et de doigts de ten sion 37. Grâce à cette disposition, la trame est maintenue, pendant la conversion de la forme du tissu, sensiblement parallèle à la ligne suivant laquelle elle est posée par les navettes au point de formation du tissu.