CA1061636A - Appareil de deshydratation des boues - Google Patents
Appareil de deshydratation des bouesInfo
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Abstract
APPAREIL DE DESHYDRATATION DES BOUES Appareil utilisable en traitement des eaux, à la déshydratation des boues , ou autres résidus , tels que résidus pulpeux , du type filtre à deux bandes presseuses en toile filtrante entre lesquelles est amenée la boue , ou autre résidu , après déshydratation partielle sur l'une de ces bandes de toile , caractérisé en ce que les deux bandes te toile , toutes deux filtrantes , sont amenées à passer à vitesse de défilement identique , sur une série de tambours , ou rouleaux successifs , à sens de rotation inversé , dont certains sont moteurs , avec inversion sur ces rouleaux du sens d'enroulement des bandes , chaque bande exerçant successivement une action de filtration et une action de pressage , ce qui brise le gâteau formé et assure son drainage dans les conditions optimales . Fig. 1
Description
10~1~3~i APPAREIL DE DESHYDRATATION DES BOUES
La présente invention concerne un appareil de déshydratation du type filtre ~ deux bandes presseuses circulant sans fin dlune manière continue, applicable en traitement des eaux, à la déshydra-tation des boues ou autres résidus, tels que résidus pulpeux .
De nombreux filtres à bandes presseu~es de ce genre sont déjà connus, comportant`deux bandes sans fin laissant entre elles un espace de pressage dans lequel est introduite, en vue de sa déshytratation, la boue préalablement flocul~e, d'abord par simple filtration gravitaire puis par déshydratation progressive avec guidage et pressage de la boue entre les bandes, par passage sur des tambours ou rouleaux tournants, une au moins des bandes étant filtrante . La plupart de ces filtres présentent des difficul--tés d~exploitation en ce qui concerne les mécanismes permettant le réglage de la variation de la tension des toiles constituant les bandes, laquelle varie en fonction de l'épaisseur du gâteau de boue formé . Des réglages mécaniques divers, à vis ou a ressort, ont été utilisés: ils présentent l'inconvénient de détendre partiellement la toile lorsque le gateau de boue n~est pa3 encore formé . D'autres difficultés proviennent de l'entraihement des rouleaux par des roues dentées qu'il est difficile de protéger contre la corrosion, qui conduisent à un mécanisme trop important, enfin, qui présentent quelque risque au niveau de la sécurité .
L'appareil, objet de l'invention, pal]ie ces incon-vénients: il permet d'obtenir une boue dont la déshydratation est au moins égale à celle obtenue dans les autres appareils mais en utilisant un mécanis-me dlentraihement des rouleaux et de réglage de tension des toiles beaucoup plus simple et efficace .
06163~;
Conformément à l'objet précité, l'appareil revendiqué
ici et destiné a la déshydratation des résidus, tels que boues ou résidus pulpeux provenant de traitement d'eaux et . d'effluents aqueux industriels, comporte deux bandes presseuses en toile filtrante entre lesquelles est amenée la boue, ou autre résidu, après déshydratation partielle sur l'une de ces bandes de toile, ces dernières, toutes deux filtrantes, étant amenées à passer à vitesse de défilement identique, sur une série de tambours ou rouleaux successifs à sens de rotation inversé dont certains sont moteurs, avec inversion sur ces.
rouleaux du sens d'enroulement des bandes, chaque bande exercant successivement une action de filtration et une action de pressage. Cet appareil est caractérisé en ce que, en vue du réglage de la tension des bandes indépendamment de l'épais-seur des résidus ou boues, les rouleaux sur lesquels sont tendues les bandes tourillonnent dans des bras susceptibles de pivoter autour d'un point, fixe, sous l'action de vérins, tous alimentés par un fluide sous une même pression.
Egalement conformément à l'invention et suivant une de ses caractéristiques, une pression supplémentaire est appli-quée sur les bandes lors de leur passage sur le premier tam-bour, au moyen d'une pluralité de rouleaux appliqués sur la bande de toile supérieure sous l'action de vérins alimentés conjointe-~ ment avec les vérins de réglage de la tension des bandes de toile.
L'appareil est avantageusement muni, comme il estconnu, d'un dispositif de recentrage des toiles ainsi que d'un dispositif permettant le réglage de l'inclinaison relative des toiles a l'arrivée de la boue entre les deux bandes de toile filtrante, avant l'enroulement de ces bandes sur le premier tambour de grand diamètre.
Les divers caractéristiques et avantages de l'inven-B
tion, en particulier effort de tension indépendant de l'allongement des toileset de llépaisseur du gâteau de boue, effort exactement connu à tout moment, ne variant pas d'un bord à l'autre des toiles et de plus, modifiable rapide-ment et simultanément pour les deux bandes de toile, ressortiront de la description qui va suivre, d'une de ses formes possible de réalisation .
11 est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'un exemple, non limitatif et que toutes autres formes, proportions et dispo-sitions pourraient etre adoptées sans sortir du cadre de l~invention, Au cours de cette description, on se réfère aux dessins ci-joints qui montrent:
;I?igure 1, en élévation-coupe un appareil suivant l'invention, figure 2 le groupe des différents rouleaux sur lesquels passent les bandes de toile filtrante, figure 3, en perspective, le systame de réglage de la tension des bandes .
~igures 4 et 5, en perspective, le système des_ tiné à renforcer l~action de pressage sur le premier rouleau, de grand diamatre, sur lequel passent les bandes de toile filtrante .
;E?igure 6, le dispositif d'entraihement à la même vitesse, sous des sens de rotation opposés des rouleaux moteurs du groupe .~
de rouleaux sur lesquels s~enroulent les bandes filtrantes .
La figure 1 représente le schéma général de - 12appareil sur lequel est indiqué le trajet des deux bandes de toile filtrante (1) et (2) passant successivement sur les rouleaux A dans une zone de déshy-dratatio= fadble pl=S sllr le- ro~leauY B, ~', C, C~ dans u=e zo=e de d~shy-:
`-~ 11)6~636 `~- dratation poussée de la boue . La boue est amenée entre les deux bandes filtrantes à partir dlune chambre de 1oculation (3), en passant par une ~one dlégouttage horizontale (4)~ laquelle comporte avantageusement un systame de rouleaux fous légers (5) retenus par des bie11ettes articulées (6) destiné à améliorer l'étalement de la boue sur la toile ainsi que des herses (7) à doigts verticaux ou inclinés dont l'extrémité inférieure af-fleure la bande, traçant dans la boue des sillons qui permettent une meilleu-re évacuation de l'eau . Un des deux rouleaux (5) est muni d'un dispositif de contrale de la quantité de boue présente ~ur la bande de toile, consti~-tué par un contacteur dont llouverture ou la fermeture se produisent en fonction de l'épaisseur de la boue préæente sur la bande de toile, ledit contacteur étant actionné par la,biellette correspondante (,6 ) et permettant, par l'intermédiaire d'un relais temporisé, l'arrêt du filtre en cas d'inter-ruption de l'alimentation en boue .
Le gâteau de boue déjà partiellement drainé
arrive alor~ sur le tambour perforé de grand diamètre A entre les deux toiles, la toile ( 1 ) ayant toujours une fonction de filtration, la toile (2) ayant alors une fonctlon de pressage, à une pression moyenne , la pression croissant avec la tension de la toile et décroissant avec le rayon du tambt~ur;
un ensemble de cylindres de faible diamètre (8) agissant par laminage et indépendamment de la tension des toiles, renfor,cant cette action de pres-sage et étant appliqué par des vérins (9, 9a) alimentés avantageusement conjointement avec les vérins de tension des toiles (10), Le gateau de boue entre les deux bandes de toile filtrante passe ensuite sur une série de rouleaux de plus petit diama-tre B, B', C, C' avec inversion sur ces rouleaux du sens d'enroulement des bandes de toile, ce qui brise le gateau et assure son drainage . Le 061~:i36 - sens de rotation des rouleaux successifs est inversé suivant le sens des flèches comme indiqué sur la figure (2) . Le drainage s'effectue au point bas des rou-leaux B et C, le pressage étant alors assuré par la bande de toile filtrante (1), Les zones d'action des toiles sont ainsi différentes; leur tension respective est réglable de façon précise et rapide au moyen de vérins pneumatiques tals que (10) -Les rouleaux moteurs C et C~ sont munis d'un dispo-sitif décrit plus loin en référence à la ~ig. 5 qui permet leur rotation ~ous la mame vitesse, mais dans un 9en9 opposé .
La boue déshydratée est recueillie en (12), Llappareil comporte en outre un chassis fixe (16) et divers organes connus, tels que rouleaux de-renvoi ou de support des bandes de toile, dispositif de centrage des toiles, un ou plusieurs dispositifs de lava-ge, des raclettes de nettoyage etc.. ces divers organes n~étant pas représentés.
La figure (3) représente en détail le dispositif de tension des toiles . Il consiste, pour chaque toile, en deux vérins pneumatiques 10 reliés au même circuit . Chaque bande de toile est tendue par un rouleau tendeur (13), (13a) tourillonnant ~ur des paliers (14) fixés ~ur des bras (15 ) articulés sur le bati (16) de l~appareil . Chaque bras articulé à l~une de ses extrémités et guidé à l'autre extrémité, est soumis à ltaction de traction d~un vérin . Ce dispositif assure une tension régulière de la toile sur sa largeur et permet des déplacements différents à chacune des extrémités du rouleau dans le cas où l'élasticité de la toile varie sur sa largeur . Chacune des bandes de toile filtrante étant tendue au moyen de ce dispositif, il est possible, en ali-mentant les vérins à la même pression, de tendre les deux bandes de toile de façon égale ou dans un rapport constant quelle qae soit la pression d'alimenta-tion des vérins .
La tension désirée des toiles étant obtenue, il convient de disposer les rouleaux A, B, B', C, C' de façon à ne pas rompre le défile-~(~6i636 ment équilibré des deux bandes de toile . La somme des angles d'enroule-ment des deux toiles sur les rouleaux tournant dans un sens donné, A et B', C par exemple, doit 8tre égale à la somme des angles d'enroulement sur les rouleaux B et C tournant en sens inverse . En effet, après chaque passage des deux bandes de toile sur un rouleau donné, il existe un déca-lage d'une toile par rapport à l'autre, fonction de l'angle d'enroulement et de llépaisseur du gâteau de boue se tre~uvant entre les deux toiles, mais indépendant du rayon des rouleaux, Après son passage sur le rouleau, la toile extérieure se trouve en retrait par rapport à la toile intérieure . Ceci se produisant à chaque passage des toiles sur les rouleaux tournant en sens inverse, les rouleaux sont donc disposés de façon à ce que les toiles, dont la tension est réglée par les vérins pneumatiques, continuent à
défiler ~ la meme vitesse . Le premier rouleau ou tambour A a un dia--matre compris entre 50 et 100 cm; les tambours B et B~ ont un diamètre de l~ordre de 15 cm; les tambours C et Cl de 40 cm environ . D~une ma-: nière générale, le premier tambour sur lequel s'enroulent les bandes ~, filtrantes a un diam~tre environ 5 fois plus grand que le diamètre des `~ 2ame et 3ème tambours et deux fois plus grand que celui des 4ame et ;. 5ame tambours, le diam~tre des deux derniers tambours ( moteurs ) étant plus important pour permettre un enroulement suffisant de la toile donc un entra~hement correct des bandes de toile sur l'ensemble de leurs parcours .
Les vérins pneumatiques (10) utilisés pour maintenir à sa valeur désirée la tension des toiles en fonction de la qua_ lité de la boue et de l~épaisseur du gâteau- laquelle varie de 0, 5 à 4 cm - et est habituellement égale ~ 1 cm ~ sont, en outre, avantageusement alimentés, conJointement, comme indiqué sur les figures 4 et 5 des dessins annexés et de la m8me fa,con que les vérins (9) assurant la ré-`~ ~06163~:;
partition des efforts sur les rouleaux de pressage (8) au nombre de 2 ou 4, disposés à la périphérie du rouleau A de grand diamètre, dans la zone de faible pressage . Les deux vérins (9) alimentés à la m8me pression exercent les mames efforts sur des bras articulés (17) reliés à deux biellettes (18) fixées aux rouleaux de pressage et disposées de part et dlautre du tambour A, Le rapport des longueurs des portions de bras articulés sur les biellettes règle la proportionalité des efforts sur les rouleaux de pressage (8).
Le dispositif d~entra~hement des rouleaux moteurs - C, C~ à la même vitesse et aveC des sens de rotation opposé~ décrit en réf~
rence à la figure (5) des dessins annexés, consiste en deux réducteurs à vis flottant à arbre creux (19) montés chacun sur l'arbre d'un rouleau et maintenus par une bie~lette de rappel (20) de longueur réglable, destinée à régler le paral-- lélisme des vis . Les vis (21) sont disposées l'une au-dessous de la roue (22) du réducteur supérieur, llautre au-dessus de la roue du réducteur inférieur de façon à ce que, les vis tournant dans le même sens, les roues tournent en sens inverse . Sur l~arbre d'entrée de chaque réducteur est montée une poulie (23) sur courroie crantée ~24) par laquelle les réducteurs sont ainsi reliés .
L~ensemble est entraIhé par un moto~réducteur (25), éventuellement à varia-teur de vitesse, par l~intermédiaire dlun manchon d'accouplement (26) dont un des éléments est fixé à la sortie du moto-réducteur et llautre sur llune des deux poulies (23) . L'entrafhement des deux tambours C et C' a lieu ainsi dans des sens de rotation opposés, avec une même vitesse de rotation .
Dans une réalisation de l'appareil non représentée, les vis (21) sont disposées l'une au~dessus de la roue (22) du réducteur supé-rieur, l'autre au-dessous de la roue du réducteur inférieur, de fa~con à ce que,les vis tournant dans le m8me sens, les roues tournent en sens inverse .
Il est possible, en outre, avec ce dispositif, de faire tourner les réducteurs (19) à des vitesses différentes en utilisant des ~ 7 --1(~6i636 -~ ~ poulies (23) de diamètres différents, ce qui permet d'obtenir un cisaillement du gâteau de boue, amaiorant encore son drainage .
L'appareil objet de l'inven'don permet ainsi, avec un montage simple, de régler la tension des toiles de fac,on rapide et précise avec un entra~hement des différents tambours de l'appareil, et des di~positifs de pressage perfectionnés .
La présente invention concerne un appareil de déshydratation du type filtre ~ deux bandes presseuses circulant sans fin dlune manière continue, applicable en traitement des eaux, à la déshydra-tation des boues ou autres résidus, tels que résidus pulpeux .
De nombreux filtres à bandes presseu~es de ce genre sont déjà connus, comportant`deux bandes sans fin laissant entre elles un espace de pressage dans lequel est introduite, en vue de sa déshytratation, la boue préalablement flocul~e, d'abord par simple filtration gravitaire puis par déshydratation progressive avec guidage et pressage de la boue entre les bandes, par passage sur des tambours ou rouleaux tournants, une au moins des bandes étant filtrante . La plupart de ces filtres présentent des difficul--tés d~exploitation en ce qui concerne les mécanismes permettant le réglage de la variation de la tension des toiles constituant les bandes, laquelle varie en fonction de l'épaisseur du gâteau de boue formé . Des réglages mécaniques divers, à vis ou a ressort, ont été utilisés: ils présentent l'inconvénient de détendre partiellement la toile lorsque le gateau de boue n~est pa3 encore formé . D'autres difficultés proviennent de l'entraihement des rouleaux par des roues dentées qu'il est difficile de protéger contre la corrosion, qui conduisent à un mécanisme trop important, enfin, qui présentent quelque risque au niveau de la sécurité .
L'appareil, objet de l'invention, pal]ie ces incon-vénients: il permet d'obtenir une boue dont la déshydratation est au moins égale à celle obtenue dans les autres appareils mais en utilisant un mécanis-me dlentraihement des rouleaux et de réglage de tension des toiles beaucoup plus simple et efficace .
06163~;
Conformément à l'objet précité, l'appareil revendiqué
ici et destiné a la déshydratation des résidus, tels que boues ou résidus pulpeux provenant de traitement d'eaux et . d'effluents aqueux industriels, comporte deux bandes presseuses en toile filtrante entre lesquelles est amenée la boue, ou autre résidu, après déshydratation partielle sur l'une de ces bandes de toile, ces dernières, toutes deux filtrantes, étant amenées à passer à vitesse de défilement identique, sur une série de tambours ou rouleaux successifs à sens de rotation inversé dont certains sont moteurs, avec inversion sur ces.
rouleaux du sens d'enroulement des bandes, chaque bande exercant successivement une action de filtration et une action de pressage. Cet appareil est caractérisé en ce que, en vue du réglage de la tension des bandes indépendamment de l'épais-seur des résidus ou boues, les rouleaux sur lesquels sont tendues les bandes tourillonnent dans des bras susceptibles de pivoter autour d'un point, fixe, sous l'action de vérins, tous alimentés par un fluide sous une même pression.
Egalement conformément à l'invention et suivant une de ses caractéristiques, une pression supplémentaire est appli-quée sur les bandes lors de leur passage sur le premier tam-bour, au moyen d'une pluralité de rouleaux appliqués sur la bande de toile supérieure sous l'action de vérins alimentés conjointe-~ ment avec les vérins de réglage de la tension des bandes de toile.
L'appareil est avantageusement muni, comme il estconnu, d'un dispositif de recentrage des toiles ainsi que d'un dispositif permettant le réglage de l'inclinaison relative des toiles a l'arrivée de la boue entre les deux bandes de toile filtrante, avant l'enroulement de ces bandes sur le premier tambour de grand diamètre.
Les divers caractéristiques et avantages de l'inven-B
tion, en particulier effort de tension indépendant de l'allongement des toileset de llépaisseur du gâteau de boue, effort exactement connu à tout moment, ne variant pas d'un bord à l'autre des toiles et de plus, modifiable rapide-ment et simultanément pour les deux bandes de toile, ressortiront de la description qui va suivre, d'une de ses formes possible de réalisation .
11 est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'un exemple, non limitatif et que toutes autres formes, proportions et dispo-sitions pourraient etre adoptées sans sortir du cadre de l~invention, Au cours de cette description, on se réfère aux dessins ci-joints qui montrent:
;I?igure 1, en élévation-coupe un appareil suivant l'invention, figure 2 le groupe des différents rouleaux sur lesquels passent les bandes de toile filtrante, figure 3, en perspective, le systame de réglage de la tension des bandes .
~igures 4 et 5, en perspective, le système des_ tiné à renforcer l~action de pressage sur le premier rouleau, de grand diamatre, sur lequel passent les bandes de toile filtrante .
;E?igure 6, le dispositif d'entraihement à la même vitesse, sous des sens de rotation opposés des rouleaux moteurs du groupe .~
de rouleaux sur lesquels s~enroulent les bandes filtrantes .
La figure 1 représente le schéma général de - 12appareil sur lequel est indiqué le trajet des deux bandes de toile filtrante (1) et (2) passant successivement sur les rouleaux A dans une zone de déshy-dratatio= fadble pl=S sllr le- ro~leauY B, ~', C, C~ dans u=e zo=e de d~shy-:
`-~ 11)6~636 `~- dratation poussée de la boue . La boue est amenée entre les deux bandes filtrantes à partir dlune chambre de 1oculation (3), en passant par une ~one dlégouttage horizontale (4)~ laquelle comporte avantageusement un systame de rouleaux fous légers (5) retenus par des bie11ettes articulées (6) destiné à améliorer l'étalement de la boue sur la toile ainsi que des herses (7) à doigts verticaux ou inclinés dont l'extrémité inférieure af-fleure la bande, traçant dans la boue des sillons qui permettent une meilleu-re évacuation de l'eau . Un des deux rouleaux (5) est muni d'un dispositif de contrale de la quantité de boue présente ~ur la bande de toile, consti~-tué par un contacteur dont llouverture ou la fermeture se produisent en fonction de l'épaisseur de la boue préæente sur la bande de toile, ledit contacteur étant actionné par la,biellette correspondante (,6 ) et permettant, par l'intermédiaire d'un relais temporisé, l'arrêt du filtre en cas d'inter-ruption de l'alimentation en boue .
Le gâteau de boue déjà partiellement drainé
arrive alor~ sur le tambour perforé de grand diamètre A entre les deux toiles, la toile ( 1 ) ayant toujours une fonction de filtration, la toile (2) ayant alors une fonctlon de pressage, à une pression moyenne , la pression croissant avec la tension de la toile et décroissant avec le rayon du tambt~ur;
un ensemble de cylindres de faible diamètre (8) agissant par laminage et indépendamment de la tension des toiles, renfor,cant cette action de pres-sage et étant appliqué par des vérins (9, 9a) alimentés avantageusement conjointement avec les vérins de tension des toiles (10), Le gateau de boue entre les deux bandes de toile filtrante passe ensuite sur une série de rouleaux de plus petit diama-tre B, B', C, C' avec inversion sur ces rouleaux du sens d'enroulement des bandes de toile, ce qui brise le gateau et assure son drainage . Le 061~:i36 - sens de rotation des rouleaux successifs est inversé suivant le sens des flèches comme indiqué sur la figure (2) . Le drainage s'effectue au point bas des rou-leaux B et C, le pressage étant alors assuré par la bande de toile filtrante (1), Les zones d'action des toiles sont ainsi différentes; leur tension respective est réglable de façon précise et rapide au moyen de vérins pneumatiques tals que (10) -Les rouleaux moteurs C et C~ sont munis d'un dispo-sitif décrit plus loin en référence à la ~ig. 5 qui permet leur rotation ~ous la mame vitesse, mais dans un 9en9 opposé .
La boue déshydratée est recueillie en (12), Llappareil comporte en outre un chassis fixe (16) et divers organes connus, tels que rouleaux de-renvoi ou de support des bandes de toile, dispositif de centrage des toiles, un ou plusieurs dispositifs de lava-ge, des raclettes de nettoyage etc.. ces divers organes n~étant pas représentés.
La figure (3) représente en détail le dispositif de tension des toiles . Il consiste, pour chaque toile, en deux vérins pneumatiques 10 reliés au même circuit . Chaque bande de toile est tendue par un rouleau tendeur (13), (13a) tourillonnant ~ur des paliers (14) fixés ~ur des bras (15 ) articulés sur le bati (16) de l~appareil . Chaque bras articulé à l~une de ses extrémités et guidé à l'autre extrémité, est soumis à ltaction de traction d~un vérin . Ce dispositif assure une tension régulière de la toile sur sa largeur et permet des déplacements différents à chacune des extrémités du rouleau dans le cas où l'élasticité de la toile varie sur sa largeur . Chacune des bandes de toile filtrante étant tendue au moyen de ce dispositif, il est possible, en ali-mentant les vérins à la même pression, de tendre les deux bandes de toile de façon égale ou dans un rapport constant quelle qae soit la pression d'alimenta-tion des vérins .
La tension désirée des toiles étant obtenue, il convient de disposer les rouleaux A, B, B', C, C' de façon à ne pas rompre le défile-~(~6i636 ment équilibré des deux bandes de toile . La somme des angles d'enroule-ment des deux toiles sur les rouleaux tournant dans un sens donné, A et B', C par exemple, doit 8tre égale à la somme des angles d'enroulement sur les rouleaux B et C tournant en sens inverse . En effet, après chaque passage des deux bandes de toile sur un rouleau donné, il existe un déca-lage d'une toile par rapport à l'autre, fonction de l'angle d'enroulement et de llépaisseur du gâteau de boue se tre~uvant entre les deux toiles, mais indépendant du rayon des rouleaux, Après son passage sur le rouleau, la toile extérieure se trouve en retrait par rapport à la toile intérieure . Ceci se produisant à chaque passage des toiles sur les rouleaux tournant en sens inverse, les rouleaux sont donc disposés de façon à ce que les toiles, dont la tension est réglée par les vérins pneumatiques, continuent à
défiler ~ la meme vitesse . Le premier rouleau ou tambour A a un dia--matre compris entre 50 et 100 cm; les tambours B et B~ ont un diamètre de l~ordre de 15 cm; les tambours C et Cl de 40 cm environ . D~une ma-: nière générale, le premier tambour sur lequel s'enroulent les bandes ~, filtrantes a un diam~tre environ 5 fois plus grand que le diamètre des `~ 2ame et 3ème tambours et deux fois plus grand que celui des 4ame et ;. 5ame tambours, le diam~tre des deux derniers tambours ( moteurs ) étant plus important pour permettre un enroulement suffisant de la toile donc un entra~hement correct des bandes de toile sur l'ensemble de leurs parcours .
Les vérins pneumatiques (10) utilisés pour maintenir à sa valeur désirée la tension des toiles en fonction de la qua_ lité de la boue et de l~épaisseur du gâteau- laquelle varie de 0, 5 à 4 cm - et est habituellement égale ~ 1 cm ~ sont, en outre, avantageusement alimentés, conJointement, comme indiqué sur les figures 4 et 5 des dessins annexés et de la m8me fa,con que les vérins (9) assurant la ré-`~ ~06163~:;
partition des efforts sur les rouleaux de pressage (8) au nombre de 2 ou 4, disposés à la périphérie du rouleau A de grand diamètre, dans la zone de faible pressage . Les deux vérins (9) alimentés à la m8me pression exercent les mames efforts sur des bras articulés (17) reliés à deux biellettes (18) fixées aux rouleaux de pressage et disposées de part et dlautre du tambour A, Le rapport des longueurs des portions de bras articulés sur les biellettes règle la proportionalité des efforts sur les rouleaux de pressage (8).
Le dispositif d~entra~hement des rouleaux moteurs - C, C~ à la même vitesse et aveC des sens de rotation opposé~ décrit en réf~
rence à la figure (5) des dessins annexés, consiste en deux réducteurs à vis flottant à arbre creux (19) montés chacun sur l'arbre d'un rouleau et maintenus par une bie~lette de rappel (20) de longueur réglable, destinée à régler le paral-- lélisme des vis . Les vis (21) sont disposées l'une au-dessous de la roue (22) du réducteur supérieur, llautre au-dessus de la roue du réducteur inférieur de façon à ce que, les vis tournant dans le même sens, les roues tournent en sens inverse . Sur l~arbre d'entrée de chaque réducteur est montée une poulie (23) sur courroie crantée ~24) par laquelle les réducteurs sont ainsi reliés .
L~ensemble est entraIhé par un moto~réducteur (25), éventuellement à varia-teur de vitesse, par l~intermédiaire dlun manchon d'accouplement (26) dont un des éléments est fixé à la sortie du moto-réducteur et llautre sur llune des deux poulies (23) . L'entrafhement des deux tambours C et C' a lieu ainsi dans des sens de rotation opposés, avec une même vitesse de rotation .
Dans une réalisation de l'appareil non représentée, les vis (21) sont disposées l'une au~dessus de la roue (22) du réducteur supé-rieur, l'autre au-dessous de la roue du réducteur inférieur, de fa~con à ce que,les vis tournant dans le m8me sens, les roues tournent en sens inverse .
Il est possible, en outre, avec ce dispositif, de faire tourner les réducteurs (19) à des vitesses différentes en utilisant des ~ 7 --1(~6i636 -~ ~ poulies (23) de diamètres différents, ce qui permet d'obtenir un cisaillement du gâteau de boue, amaiorant encore son drainage .
L'appareil objet de l'inven'don permet ainsi, avec un montage simple, de régler la tension des toiles de fac,on rapide et précise avec un entra~hement des différents tambours de l'appareil, et des di~positifs de pressage perfectionnés .
Claims (7)
1. Appareil destiné à la déshydratation des résidus, tels que boues ou résidus pulpeux, provenant de traitement d'eaux et effluents aqueux industriels, compor-tant deux bandes presseuses en toile filtrante entre lesquelles est amenée la boue, ou autre résidu, après déshydratation partielle sur l'une de ces bandes de toile, les deux bandes de toile, toutes deux filtrantes, étant amenées à passer à vi-tesse de défilement identique, sur une série de tambours, ou rouleaux succes-sifs, à sens de rotation inversé, dont certains sont moteurs, avec inversion sur ces rouleaux du sens d'enroulement des bandes, chaque bande exerçant successivement une action de filtration et une action de pressage, caractérisé
en ce que, en vue du réglage de la tension des bandes indépendamment de l'épais-seur des résidus ou boues, les rouleaux sur lesquels sont tendues les bandes tourillonnent dans des bras susceptibles de pivoter autour d'un point fixe, sous l'action de vérins, tous alimentés par un fluide sous une même pression.
en ce que, en vue du réglage de la tension des bandes indépendamment de l'épais-seur des résidus ou boues, les rouleaux sur lesquels sont tendues les bandes tourillonnent dans des bras susceptibles de pivoter autour d'un point fixe, sous l'action de vérins, tous alimentés par un fluide sous une même pression.
2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par l'application d'une pres-sion supplémentaire sur les bandes lors de leur passage sur le premier tambour au moyen d'une pluralité de rouleaux appliqués sur la bande de toile supérieure sous l'action de vérins alimentés conjointement avec les vérins de réglage de la tension des bandes de toile.
3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ceux des tambours, ou rouleaux moteurs, sur lesquels passent les bandes, avec inversion de leur sens d'enroulement, sont entraînés, une fois la tension désirée obtenue, à la même vitesse, mais avec des sens de rotation opposés, par deux réducteurs à
vis flottant à arbre creux dont les vis sont disposées, l'une au-dessous de la roue du réducteur supérieur, l'autre au-dessus de la roue du réducteur inférieur, les deux réducteurs étant reliés par un moyen tel que courroie crantée.
vis flottant à arbre creux dont les vis sont disposées, l'une au-dessous de la roue du réducteur supérieur, l'autre au-dessus de la roue du réducteur inférieur, les deux réducteurs étant reliés par un moyen tel que courroie crantée.
4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement des rouleaux ou tambours, moteurs, à la même vitesse mais avec des sens de rotation opposés, est constitué par deux réducteurs à vis flottant à arbre creux dont les vis sont disposées, l'une au-dessus de la roue du réducteur supérieur, l'autre au-dessous de la roue du réducteur inférieur, les deux réducteurs étant reliés par un moyen tel que courroie crantée.
5. Appareil suivant la revendication 1, dans lequel le premier tambour sur lequel s'enroulent les bandes filtrantes a un diamètre environ cinq fois plus grand que le diamètre des deuxième et troisième tambours et deux fois plus grand que celui des quatrième et cinquième tambours.
6. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plura-lité de rouleaux fous, légers, montés chacun sur un système de biellettes arti-culées destinés à améliorer l'étalement de la boue sur la toile, dans la zone d'égouttage par gravité.
7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'un des rouleaux fous est muni d'un dispositif de contrôle de l'épaisseur de boue, permettant l'arrêt de l'appareil en cas d'interruption de l'alimentation en boue.
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