BRPI0614369A2 - peça de inserção de corte - Google Patents

peça de inserção de corte Download PDF

Info

Publication number
BRPI0614369A2
BRPI0614369A2 BRPI0614369-5A BRPI0614369A BRPI0614369A2 BR PI0614369 A2 BRPI0614369 A2 BR PI0614369A2 BR PI0614369 A BRPI0614369 A BR PI0614369A BR PI0614369 A2 BRPI0614369 A2 BR PI0614369A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cutting
cutting insert
corners
insert according
angle
Prior art date
Application number
BRPI0614369-5A
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Heinloth
Jurgen Zastrozynski
Original Assignee
Kennametal Widia Prod Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Widia Prod Gmbh filed Critical Kennametal Widia Prod Gmbh
Publication of BRPI0614369A2 publication Critical patent/BRPI0614369A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/06Milling crankshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/36Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
    • B23B2200/3645Lands, i.e. the outer peripheral section of the rake face
    • B23B2200/3663Lands, i.e. the outer peripheral section of the rake face having negative cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203Curved cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28Angles
    • B23C2200/286Positive cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2215/00Details of workpieces
    • B23C2215/20Crankshafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936Apertured tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

PEçA DE INSERçãO DE CORTE. A presente invenção refere-se a uma peça de inserção de corte, em particular, para o processamento de eixos de manivela, com duas superfícies de base (10, 11) planas dispostas paralelas uma à outra, que são atravessadas, respectivamente, por um furo (12), para a recepção de um parafuso de aperto, e que em seus cantos mais curtos passam por superfícies frontais arredondadas, que são limitadas lateralmente por cantos de corte. De acordo com a invenção, pelo menos, um par dos cantos de corte é executado de forma graduada, e apresenta duas seções convexas (13, 14), bem como, uma seção cóncava (15) localizada entre elas, sendo que, a seção convexa (13) externa se estende em torno de uma medida angular de 180 .

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PEÇA DEINSERÇÃO DE CORTE".
A presente invenção refere-se a uma peça de inserção de corte, emparticular, para o processamento de eixos de manivelas, com duas superfí-cies de base planas dispostas paralelas uma à outra, que são atravessadas,respectivamente, por um furo, para a recepção de um parafuso de aperto, eque em seus cantos mais curtos passam por superfícies frontais arredonda-das, que são limitadas lateralmente por cantos de corte.
Peças de inserção de corte desse tipo são empregadas, por e-xemplo, na fresagem externa de eixos de manivelas, em particular, para oprocessamento da gravura inferior no pino. Na patente EP 0 830 228 B1 édescrita uma fresagem externa em formato de disco, que é acionada de talmodo que, o processamento com levantamento de aparas é realizado comvelocidades de corte acima de 160 m/min. Para isso, tanto o eixo de mani-vela como também a fresa externa é movimentada girando. Para o proces-samento de superfícies de revestimento de formato cilíndrico da peça a sertrabalhada movimentada girando, portanto, por exemplo, do contorno dopino, são empregadas peças de inserção de corte presas tangencialmente,ao passo que para o processamento das paredes laterais, de um colar deóleo, bem como, de uma gravura inferior são empregadas peças de inser-ção de corte presas radialmente. Tais peças de inserção de corte possuema montagem indicada no início, com cantos de corte, respectivamente arre-dondados, que apresentam uma curvatura, pelo menos, em essência, uni-forme, além de uma medida angular de cerca de 135°, e neste caso, emseguida passam em uma seção linear, antes que o canto de corte passe nasuperfície de base que fica oposta através de uma curvatura convexa.
Para o processamento de eixos de manivela também são co-nhecidas ferramentas rotativas, que são empregadas em processos chama-dos de escarear e girar ou de escarear e girar e girar. No caso de escarear egirar e girar, uma ferramenta de escarear e girar linear é aproximada na di-reção radial sobre a ferramenta giratória a ser processada. No caso de esca-rear e girar e girar sobre uma extensão semicircular, de um suporte de fer-ramenta em formato de disco estão dispostas várias peças de inserção decorte que se sucedem umas às outras, que aumentam passo a passo conti-nuamente ao longo de uma primeira seção da circunferência do disco. Essaferramenta é girada ao longo de um arco semicircular na direção radial so-bre a ferramenta movimentada girando, como é descrito, em princípio, napatente EP 0 313 644 B1 ou na patente EP 0 286 771 A1. Também paraessas ferramentas em formato de régua ou em formato de disco são em-pregados dois tipos de peças de inserção de corte geometricamente diferen-tes para o processamento de pinos e a produção da gravura inferior.
Ao lado do processo descrito anteriormente também é conheci-da a denominada fresagem interna, na qual é trabalhado, do mesmo modo,com uma ferramenta de fresa em formato de disco, sem dúvida, com a me-dida que, as peças de inserção de corte são dispostas no lado do revesti-mento interno de um disco anular.
Os custos da ferramenta compõem-se de vários componentes.
A isso pertencem, em particular, os custos da ferramenta, que ao lado doscustos de fabricação propriamente ditos, também são definidos pelos tem-pos de operação. Além disso, entram os tempos de processamento, bemcomo, os custos para a conversão da ferramenta. As chamadas placas decorte reversível possuem vários gumes úteis, cujo número todavia é limitadona construção. Assim, no caso de uma peça de inserção de corte mencio-nada no início, o número dos cantos de corte úteis é limitado a quatro.
É tarefa da presente invenção aperfeiçoar essa peça de inser-ção de corte de tal modo que seu contorno do canto de corte possibilite am-pliadas possibilidades de processamento.
Essa tarefa é solucionada por uma peça de inserção de corte deacordo com a reivindicação 1 pelo fato de que, pelo menos, um par dos can-tos de corte é executado de forma graduada, e apresenta duas seções con-vexas, bem como, uma seção côncava colocada entre elas, sendo que, aseção convexa externa se estende em torno de uma medida angular de 180°.
Por meio de uma forma do canto de corte desse tipo podem sercortados contornos de forma graduada como, por exemplo, um colar de óleode um eixo de manivelas, sendo que, ao mesmo tempo, podem ser molda-dos uma parede lateral, o colar de óleo, como também, o canto de apoio dopino ou uma gravura inferior.
Aperfeiçoamentos da invenção estão descritos nas reivindica-ções subordinadas.
Assim, de preferência, são formados, respectivamente, dois pa-res de cantos de corte de forma graduada, de tal modo que, durante um giroem torno de 180° a peça de inserção de corte está com simetria de rotaçãoem torno de um eixo transversal. Com isso, ao todo resultam quatro cantosde corte congruentes, que podem ser utilizados um após outro.
Para a estabilização do canto de corte, ao longo do canto decorte está previsto um chanfro, que está disposto, de preferência, sob umângulo de chanfro (negativo) de -15° e/ou com uma largura de chanfro de0,1 até 0,2 mm.
O ângulo de apara empregado, de preferência, o ângulo de apa-ra adjacente ao chanfro está situado entre O0 e 20°, de preferência, ele éescolhido com 100 positivos.
Para o melhor apoio da peça de inserção de corte, no assentoda placa, na área central, respectivamente, perpendicular às superfícies debase planas, a peça de inserção de corte possui superfícies laterais planas.
Como já foi mencionado no início, o raio de curvatura do cantode corte pode ser escolhido de tal modo que, com esse canto de corte, emuma operação pode ser cortado um contorno de forma graduada na medidafinal desejada, em particular, para o processamento de eixo de manivelas,para isso, o raio de curvatura na área côncava do canto de corte é escolhidocom 1,5 ± 0,1 mm, e na área convexa do canto de corte em um lado, com1,5 ± 0,1 mm, e no outro lado, com 1,4 ± 0,1 mm. De acordo com a inven-ção, todavia, também podem ser empregados outros raios de curvatura doscantos de corte.
Do mesmo modo, de preferência, pode ser escolhida uma formade execução da peça de inserção de corte na qual a tangente colocada nasáreas convexas, traçada em comum com a superfície de base forma um ân-gulo de 35° ± 5o.
De acordo com uma outra execução da invenção, a área do can-to de corte que se estende em torno de 180° passa através de uma peça docanto de corte linear na superfície de base adjacente, sendo que, essa peçado canto de corte forma um ângulo £ 5o com a superfície de base.
Por fim, de acordo com uma execução preferida da invenção, asseções do canto de corte côncavas e as convexas estão inclinadas em tornode um ângulo de até 20°, de preferência, de 10° em relação ao eixo centrallongitudinal da peça de inserção de corte.
Outras variantes de execução, bem como, vantagens da peçade inserção de corte resultam dos desenhos. São mostrados:
na figura 1 uma vista de cima sobre uma peça de inserção decorte de acordo com a invenção,
na figura 2 uma vista lateral e (com uma vista de cima sobre oscontornos do canto de corte),
na figura 3 uma representação ampliada de um contorno docanto de corte e
na figura 4 uma vista em corte parcial na área de um canto decorte.
A peça de inserção de corte representada nas figuras possuiduas superfícies de base 10, 11 planas dispostas paralelas uma à outra, quesão atravessadas por um furo 12 contínuo. Esse furo serve para a recepçãode um parafuso de aperto, por meio do qual a peça de inserção de corte éfixada radialmente e lateralmente em uma fresa de disco. As superfícies debase 10, 11, em seus cantos mais curtos, passam por superfícies frontaisarredondadas, que são limitadas, respectivamente, nos lados por cantos decorte. Os cantos de corte são executados de forma graduada, e são consti-tuídos de duas seções de cantos de corte convexas 13 e 14, bem como, deuma seção de cantos de corte côncava 15. Os raios R1 e R3 para as seçõesde cantos de corte convexas podem ser do mesmo tamanho, por exemplo,1,5 mm, ou podem ser diferentes. O correspondente também vale para oraio R2 da seção de cantos de corte côncava.
A peça de inserção de corte possui um chanfro 16, que se es-tende ao longo das seções de cantos de corte de 13 a 15. Esse chanfro éinclinado sob um ângulo de chanfro a de -159. Do mesmo modo, o ângulo deaparas b resultante da figura 4 é de + 10°. A largura do chanfro se situa, porexemplo, em 0,15 mm.
Na área central, respectivamente, perpendicular às superfíciesde base 10 e 11 planas estão previstas superfícies laterais 17 e 18 planas.
Na forma especial representada nas figuras, a tangente 19 tra-çada em comum nas seções de cantos de corte convexas 13 e 14, forma,com a superfície de base 10 e 11, um ângulo de aproximadamente 35°. Dafigura 3, além disso, é evidente uma tangente 20 que está traçada na seçãode saída da seção de cantos de corte 13 na passagem para a respectivasuperfície de base. Essa tangente 20 forma, com a superfície de base, umângulo, que é de cerca de 4o.
De modo correspondente à ilustração na figura 1, os cantos decorte de 13 a 15 em relação ao eixo central longitudinal 21 da peça de in-serção de corte são inclinados em torno de um ângulo de inclinação c, queé, de preferência, de até 10°.
A peça de inserção de corte possui, ao todo, quatro cantos decorte ativos, úteis, com os quais podem ser processados, em particular, con-tornos do colar de óleo de forma graduada, sendo que, ou as seções 22 ou23 de saída servem para a produção do contorno da parede lateral, depen-dendo da direção de aperto da peça de inserção de corte.
A peça de inserção de corte descrita anteriormente pode apre-sentar na superfície de aparas elementos de molde de aparas e elementosde desvio de aparas na forma de rebaixamentos ou de elevações. A peça deinserção de corte é constituída de um metal duro ou de um material de Cer-met, que eventualmente também pode ser revestido. Materiais de revesti-mento típicos são carburetos, nitretos, óxidos dos metais de IVa até Via,bem como, óxido de alumínio, mas também revestimentos de diamante.

Claims (9)

1. Peça de inserção de corte, em particular, para o processa-mento de eixos de manivela, com duas superfícies de base (10, 11) planasdispostas paralelas entre si, que são atravessadas, respectivamente, por umfuro (12), para a recepção de um parafuso de aperto, e que em seus cantosmais curtos passam por superfícies frontais arredondadas, que são limitadaslateralmente por cantos de corte, caracterizada pelo fato de que, pelo me-nos, um par dos cantos de corte é executado de forma graduada, e apresen-ta duas seções convexas (13, 14), bem como, uma seção côncava (15) Ioca-lizada entre elas, sendo que, a seção convexa (13) externa se estende emtorno de uma medida angular de 180°.
2. Peça de inserção de corte de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que, são formados, respectivamente, dois paresde cantos de corte (de 13 a 15) de forma graduada, de tal modo que, duran-te um giro em torno de 180° a peça de inserção de corte está com simetriade rotação em torno de um eixo transversal.
3. Peça de inserção de corte de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que, ao longo do canto de corte está dispostoum chanfro (16), de preferência, sob um ângulo de chanfro (a) negativo de - 15° e/ou com uma largura de chanfro de 0,1 até 0,2 mm.
4. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 3, caracterizada pelo fato de que, o ângulo de apara (b) ao lon-go dos cantos de corte (13, 14, 15, 22, 23) se situa entre O0 e 20°, de prefe-rência, 10°.
5. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 4, caracterizada pelo fato de que, na área central, respectiva-mente, perpendicular às superfícies de base (10, 11) planas são formadassuperfícies laterais (17, 18) planas.
6. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que, o raio de curvatura (Fb) naárea côncava (15) do canto de corte é de 1,5 ± 0,1 mm, e na área convexa(13, 14) do canto de corte em um lado é de 1,5 ± 0,1 mm, e no outro lado éde 1,4 ± 0,1 mm.
7. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que, a tangente (19) colocada nasáreas convexas (13, 14), traçada em comum com a superfície de base (10,-11) forma um ângulo de 35° ± 5o.
8. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 7, caracterizada pelo fato de que, a área do canto de corte quese estende em torno de 180° através de uma peça do canto de corte (22),em essência, linear forma um ângulo ^ 5o com a superfície de base (10, 11).
9. Peça de inserção de corte de acordo com uma das reivindica-ções de 1 a 8, caracterizada pelo fato de que, as seções do canto de cortecôncavas e as convexas (13, 14, 15) estão inclinadas em torno de um ângu-lo (a) de até 20°, de preferência, de 100 em relação ao eixo central longitudi-nal (21), da peça de inserção de corte.
BRPI0614369-5A 2005-08-08 2006-07-14 peça de inserção de corte BRPI0614369A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005012615U DE202005012615U1 (de) 2005-08-08 2005-08-08 Schneideinsatz
DE202005012615.2 2005-08-08
PCT/DE2006/001222 WO2007016890A1 (de) 2005-08-08 2006-07-14 Schneideinsatz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0614369A2 true BRPI0614369A2 (pt) 2011-03-22

Family

ID=35267885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0614369-5A BRPI0614369A2 (pt) 2005-08-08 2006-07-14 peça de inserção de corte

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8858132B2 (pt)
EP (1) EP1912757A1 (pt)
JP (1) JP5541862B2 (pt)
KR (1) KR20080023761A (pt)
CN (3) CN104001982A (pt)
BR (1) BRPI0614369A2 (pt)
CA (1) CA2617619A1 (pt)
DE (1) DE202005012615U1 (pt)
MX (1) MX2008001805A (pt)
RU (1) RU2398661C2 (pt)
WO (1) WO2007016890A1 (pt)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005038021B4 (de) * 2005-07-11 2016-07-21 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Verfahren zur zerspanenden Bearbeitung von Kurbelwellen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102009017602A1 (de) * 2009-04-16 2010-10-21 Kennametal Inc. Schneideinsatz und Werkzeug
DE102013101311B4 (de) * 2013-02-11 2022-06-15 Kennametal Inc. Innenfräser
DE102014106516B4 (de) * 2014-05-09 2016-03-03 Kennametal Inc. Werkzeug zum Dreh-Drehräumen von Werkstücken
EP3009217B1 (en) * 2014-10-13 2017-07-05 Sandvik Intellectual Property AB Tangential cutting insert and milling tool comprising such a cutting insert
DE102015102044A1 (de) * 2015-02-12 2016-08-18 Kennametal Inc. Fräswerkzeug und Schneideinsatz für ein solches Fräswerkzeug
US9999927B2 (en) * 2015-11-30 2018-06-19 Iscar, Ltd. Parting-off tool assembly with single-cutting-edged solid cutting insert and rigid-insert-seat tool
RU2658567C1 (ru) * 2017-03-03 2018-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Твердосплавная микрофреза с алмазным износостойким покрытием
EP3456450B1 (en) * 2017-09-13 2022-12-21 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and crank shaft milling tool
RU2682557C1 (ru) * 2018-03-12 2019-03-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет транспорта (МИИТ)" РУТ (МИИТ) Режущий инструмент для обработки металлов резанием
KR102509528B1 (ko) 2021-02-05 2023-03-14 (주)포인트엔지니어링 전기 전도성 접촉핀
US11433460B1 (en) * 2021-10-26 2022-09-06 Prince Mohammad Bin Fahd University Cutting insert

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1816409C3 (de) 1968-11-19 1974-07-04 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen, X 7050 Leipzig Vorrichtung zum Regeln des Stapeltransportes an Rundstapelbogenanlegern
DE2631666C3 (de) * 1976-07-14 1982-08-05 Sandvik AB, 81181 Sandviken Werkzeug zum gezogenen Aufbohren von Rohren
US4433948A (en) * 1981-11-12 1984-02-28 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Cutter for a crankshaft milling machine
JPS6239106A (ja) 1985-08-12 1987-02-20 Toshiba Corp 植刃式正面フライスの超硬チツプ
EP0286771A1 (de) 1987-04-13 1988-10-19 GFM Gesellschaft für Fertigungstechnik und Maschinenbau Gesellschaft m.b.H. Drehmaschine
US4790698A (en) 1987-05-13 1988-12-13 Cm Systems, Incorporated Monotonic cutting machine
JP2600809B2 (ja) 1988-05-20 1997-04-16 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイ式カッタ及びスローアウェイチップ
JP3283044B2 (ja) 1991-08-23 2002-05-20 東芝タンガロイ株式会社 ピンミラーカッタおよびフォームドチップ
US5209611A (en) * 1991-09-20 1993-05-11 Duramet Corporation Cutting insert having dual cutting edges on one surface and holding body for insert
DE4135681C3 (de) 1991-10-30 1999-02-11 Heller Geb Gmbh Maschf Verfahren zur spanenden Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstückflächen, insbesondere von Kurbelwellen, sowie Werkzeug zur Durchführung eines solchen Verfahrens
JPH08108310A (ja) 1994-10-05 1996-04-30 Toshiba Tungaloy Co Ltd 正面フライス用のスロ−アウェイチップ
DE19520058A1 (de) 1995-06-06 1996-12-12 Widia Gmbh Schneideinsatz
DE59605652D1 (de) 1995-06-06 2000-08-31 Widia Gmbh Verfahren zur spanenden bearbeitung von zylindrischen konturen, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und schneideinsatz hierzu
IL117552A (en) * 1995-09-18 2000-02-17 Iscar Ltd Cutting insert
DE19546197C1 (de) 1995-12-11 1997-01-23 Widia Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Drehfräsen
JPH09309019A (ja) 1996-05-27 1997-12-02 Mitsubishi Materials Corp ピンミラーカッタの取付機構
KR0156837B1 (ko) 1996-06-14 1998-11-16 박병재 크랭크 샤프트의 오일 홀의 챔퍼 가공장치
JPH10100010A (ja) 1996-09-27 1998-04-21 Komatsu Koki Kk クランクシャフトミラーのカッタ装置
DE19739300A1 (de) * 1997-09-08 1999-03-11 Widia Gmbh Schneideinsatz zum Schneiden von Profilen
JPH11197935A (ja) 1998-01-14 1999-07-27 Mitsubishi Materials Corp ピンミラーカッタおよび該カッタ用のチップ
JP2000126922A (ja) 1998-10-26 2000-05-09 Komatsu Koki Kk クランクシャフトミラーのカッタ用チップ及びカッタ装置
JP2000354905A (ja) 1999-06-11 2000-12-26 Komatsu Koki Kk クランクシャフトのミーリング溝入れ加工方法及びミーリングカッタの溝入れ加工用チップ
DE10017645A1 (de) * 2000-04-08 2001-10-11 Sandvik Ab Schneideinsatz für Nockenwellenfräser
DE10027945A1 (de) 2000-06-08 2002-01-10 Widia Gmbh Scheibenfräser
JP3465895B2 (ja) * 2001-01-16 2003-11-10 東芝タンガロイ株式会社 ピンミラーカッタ
JP3775321B2 (ja) * 2002-03-20 2006-05-17 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具
DE10218630A1 (de) * 2002-04-25 2003-11-06 Sandvik Ab Fräser mit Feineinstellung
CN100534683C (zh) 2002-08-13 2009-09-02 钴碳化钨硬质合金维迪亚有限公司及两合公司 盘式刀具
JP4300402B2 (ja) 2003-01-31 2009-07-22 トヨタ自動車株式会社 積層成形品の生産システム
IL155288A (en) * 2003-04-08 2007-09-20 Amir Satran Tangential cutting insert and milling cutter
DE10333621B4 (de) * 2003-07-09 2016-02-25 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Schneideinsatz
WO2005005084A1 (de) 2003-07-09 2005-01-20 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Schneideinsatz
JP2005081469A (ja) 2003-09-05 2005-03-31 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ及びピンミラーカッター
JP2005103733A (ja) 2003-10-01 2005-04-21 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ及びピンミラーカッター
DE102004026601A1 (de) * 2004-06-01 2005-12-22 Sandvik Ab Wendeschneideinsatz zum Drehen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007016890A1 (de) 2007-02-15
RU2398661C2 (ru) 2010-09-10
JP2009504417A (ja) 2009-02-05
US20090232609A1 (en) 2009-09-17
DE202005012615U1 (de) 2005-10-27
KR20080023761A (ko) 2008-03-14
CN104001982A (zh) 2014-08-27
MX2008001805A (es) 2008-04-09
RU2008103667A (ru) 2009-09-20
CN102974881A (zh) 2013-03-20
EP1912757A1 (de) 2008-04-23
US8858132B2 (en) 2014-10-14
CA2617619A1 (en) 2007-02-15
WO2007016890A8 (de) 2008-01-31
CN101227993A (zh) 2008-07-23
JP5541862B2 (ja) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0614369A2 (pt) peça de inserção de corte
US4131383A (en) Insert type drill and insert therefor
US4527930A (en) Ball nose end cutting tool
EP2495060B1 (en) Cutting insert and cutting tool, and cut workpiece manufacturing method using same
US9114460B2 (en) Guide pad, cutting tool body and cutting tool
US5626444A (en) Rotary cutting tool
US20130294850A1 (en) Cutting insert for right angle machining and milling cutter having the same
BRPI0611333A2 (pt) inserto de corte, especialmente para usinagem de eixos de manivela
EP2734328B1 (en) An indexable drill insert
BRPI0707686A2 (pt) ferramenta de combinaÇço e processo para o processamento com levantamento de aparas de um furo, e de sua superfÍcie do furo, bem como, corpo de corte para uma ferramenta de combinaÇço desse tipo
JP6365363B2 (ja) 切削インサート、切削インサート群および刃先交換式切削工具
US4220429A (en) Indexable insert drill
KR20110050633A (ko) 밀링 커터 및 밀링 커터용 절삭 인서트
KR20150030217A (ko) 회전 절삭 공구 및 회전 절삭 공구용 가역 절삭 인서트
KR970000408A (ko) 천공공구
JP2009536585A (ja) 凹形角部を有する切削インサート
KR20110093713A (ko) 칩-절삭 금속 기계가공을 위한 선삭 인서트, 공구 부품, 방법 및 공작 기계
US6805520B2 (en) Side-milling cutter
US8348558B2 (en) Cutting insert and milling cutter
US3701188A (en) Helically fluted router bit
JPH09295209A (ja) ドリル
WO2014032789A1 (en) Milling tool holder and oval-shaped double-sided indexable cutting insert
KR20040071699A (ko) 밀링용 공구, 밀링 본체 및 밀링 방법
JP5312538B2 (ja) スローアウェイエンドミル
JP2004160606A (ja) スローアウェイチップおよびスローアウェイ式回転切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 8A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2262 DE 13/05/2014.