BRPI0409020B1 - rolling equipment for rolling stock - Google Patents
rolling equipment for rolling stock Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0409020B1 BRPI0409020B1 BRPI0409020A BRPI0409020A BRPI0409020B1 BR PI0409020 B1 BRPI0409020 B1 BR PI0409020B1 BR PI0409020 A BRPI0409020 A BR PI0409020A BR PI0409020 A BRPI0409020 A BR PI0409020A BR PI0409020 B1 BRPI0409020 B1 BR PI0409020B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- coil
- reel
- winding
- sectors
- arm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
- B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
- B21C47/245—Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
Description
"APARELHAGEM DE ROLAMENTO PARA MATERIAL LAMINADO" Esta invenção refere-se a uma aparelhagem de enrolamento de acordo com a parte pré-caracterizada da principal reivindicação.This invention relates to a winding apparatus according to the pre-characterized part of the main claim.
Esta aparelhagem tem particularmente a intenção, se não exclusivamente, de estar colocada no nível inferior de aparelhagens lamínadoras, arames, tiras ou fitas, nas quais invés do corte giratório do material laminado é agora enrolado em bobinas.This apparatus is particularly intended, if not exclusively, to be placed on the lower level of laminating apparatus, wires, strips or tapes, in which instead of the rotary cutting of the laminated material it is now wound into coils.
Nos diferentes sistemas presentes nas anterioridades é conhecido para enrolamento de bobinas de material laminado e também fio, por exemplo, originário a partir de outras aparelhagens, em um percurso contínuo citando como um exemplo: a patente US-A-3.796.389 revela um aparelho para enrolamento de tira colocada em uma linha de alimentação com um sistema fendido alternando máquinas de enrolamento na operação de enrolamento.In the different systems present in the foregoing it is known for winding coils of laminated material and also yarn, for example originating from other apparatus, in a continuous path citing as an example: US-A-3,796,389 discloses an apparatus for strip winding placed on a feed line with a split system alternating winding machines in the winding operation.
Uma aparelhagem similar é revelada na patente DE-A-4035193 onde é provida substancialmente uma lâmina de corte giratório e um sistema de fendilhamento sem a parada do avanço do fio em qualquer uma das máquinas de enrolamento, de modo que, enquanto o enrolamento é conduzido em uma máquina, é possível proceder com a extração da bobina em outra.A similar apparatus is disclosed in DE-A-4035193 where substantially a rotary cutter blade and a cracking system is provided without stopping the advance of the yarn in either winding machine, so that while winding is conducted In one machine, it is possible to proceed with the extraction of the coil in another.
Outra aparelhagem similar é explicada pela patente EP1126933 na qual um dispositivo manual é associado a cada máquina de enrolamento para retirar axialmente a bobina da máquina de enrolamento parada e transferi-la por meio de evacuação, enquanto a outra está sendo enrolada. Seguidas pelas anterioridades JP06091720 {veja Resumo de Patentes do Japão Vol. 18, No. 354 (M-1632), 5 de Julho de 1994 (1994-07-05) -& JP06091720A (Mitsubishi:KK), 5 de Abril de 1994 (05.04.1994), Nesta revelação motores exclusivos M1, M2 são providos para as respectivas bobinas 5,6 para continuar a fabricação de um produto moldado B, no mesmo tempo do trabalho, para substituir as bobinas 5,6. Disposição dos rolos 54a, 54b, prescrevendo a postura e formato do produto moldado B são providos para a extremidade de carregamento de um braço guia 42 perto das proximidades das bobinas 5,6 para ser movido na direção lateral e a direção do raio das bobinas (bobinas de enrolamento). Cada bobina de enrolamento possuindo um flange externo realizado com braços radiais (27) articulados para o mandril da bobina de enrolamento (26) para ser girado extemamente próximo da direção axial para permitir a extração da bobina.Another similar apparatus is explained by EP1126933 in which a hand-held device is associated with each winding machine to axially withdraw the coil from the stopped winding machine and transfer it by evacuation while the other is being wound. Followed by the above JP06091720 {see Japanese Patent Summary Vol. 18, No. 354 (M-1632), July 5, 1994 (1994-07-05) - & JP06091720A (Mitsubishi: KK), April 5, 1994 (05.04.1994), In this disclosure exclusive M1, M2 motors are provided for the respective coils 5,6 to continue manufacturing a molded product B at the same time as the work to replace the coils 5,6. Roller arrangement 54a, 54b, prescribing the posture and shape of the molded product B are provided for the loading end of a guide arm 42 near the coils 5,6 to be moved in the lateral direction and the radius direction of the coils ( winding coils). Each winding spool having an outer flange made with radial arms (27) hinged to the winding spool mandrel (26) to be rotated extremely close to the axial direction to allow the spool to be extracted.
As conhecidas soluções têm-se operando nos limites da velocidade, e ainda mais, são estruturalmente complexas e caras. O processo de enrolamento pode envolver paradas por conta dos embaraços e também pelo fato das disposições de manuseio e armazenagem da bobina serem impraticáveis tornando o processo completamente lento.Known solutions have been operating at speed limits, and even more so are structurally complex and expensive. The winding process may involve stopping due to embarrassment and also because the coil handling and storage arrangements are impractical making the process completely slow.
As máquinas são embaraçosas.The machines are embarrassing.
Assim sendo apresenta-se em ambos os sistemas uma ou mais desvantagens e limitações.Thus one or more disadvantages and limitations are present in both systems.
Em particular a solução da patente EP 1126933 é muito complexa e particularmente ineficaz devido à velocidade limitada do sistema de abertura e fechamento do carretei que ocorre com um sistema na forma de uma tampa de abertura sinalizadora, com todas as desvantagens resultantes. A complexidade destas últimas soluções deriva ainda mais a partir da captura e do movimento do sistema da bobina puxada por meios de trilhos guia de base, roldanas e similares. Todas estas configurações fazem o sistema ficar muito complexo, desvantajoso e de difícil acesso e manutenção. Em conclusão é um sistema falível, não confiável. A velocidade da operação é ainda limitada devido à complexidade da estrutura do sistema para orientação da entrada do fio e controle da bobina após a formação para ser pega. O propósito da é o de evitar os prejuízos acima mencionados, para melhorar a performance da aparelhagem e para melhorar a qualidade e/ou reduzir os custos do material tratado. A aparelhagem de enrolamento de acordo com a presente invenção é concretizada conforme as características da reivindicação principal.In particular the solution of patent EP 1126933 is very complex and particularly ineffective due to the limited speed of the reel opening and closing system that occurs with a system in the form of a signaling opening lid, with all the resulting disadvantages. The complexity of these latter solutions derives further from the capture and movement of the coil system pulled by means of base guide rails, pulleys and the like. All of these configurations make the system very complex, disadvantageous and difficult to access and maintain. In conclusion it is a fallible, unreliable system. The speed of operation is further limited due to the complexity of the system structure for wire entry orientation and coil control after forming to be caught. The purpose of is to avoid the above-mentioned damage, to improve the performance of the apparatus and to improve the quality and / or reduce the costs of the treated material. The winding apparatus according to the present invention is embodied according to the features of the main claim.
As características das sub-reívindicações referem-se particularmente a soluções vantajosas.The features of the subclaims relate particularly to advantageous solutions.
As vantagens obtidas alcançam os objetivos pré-estabelecidos, e em particular permitem uma performance altamente funcional a ser conquistada, e ainda mais permite um produto qualitativamente bom a ser obtido a um custo de produção reduzido.The advantages achieved achieve the pre-set objectives, and in particular allow a highly functional performance to be achieved, and even more allow a qualitatively good product to be obtained at a reduced production cost.
Tudo isso é obviamente favorecido pelo sistema de eivo vertical para extração da bobina.All of this is obviously favored by the vertical coil extraction system.
As características da invenção e outras configurações serão melhor entendidas com relação às figuras ora anexadas que deverão ser interpretadas em caráter exemplificativo e não límitativo, nas quais: A figura 1 é uma vista lateral esquemática em elevação da aparelhagem de enrolamento aplicada à porção de extremidade de uma linha de lamínador durante a fase de enrolamento ou o enrolamento em uma primeira máquina de enrolamento de duas máquinas de enrolamento coordenadas de modo adjacente, que é abastecida por um desvio com um associado dispositivo cortador giratório de tosquia, A figura 1A representa a fase de deposito da bobina na estação de ligação. A figura 2 representa uma vista superior da aparelhagem da figura 1 na qual duas máquinas de enrolamento adjacentes são vistas associadas a um sinalizador de transferência, principalmente com uma coluna com um braço rotatório projetando-se para extrair as bobinas seja a partir das máquinas de enrolamento ou da descarga das referidas bobinas em uma estação da figura 2A de amarração, transferência e reserva.The features of the invention and other embodiments will be better understood with reference to the accompanying figures which are to be interpreted by way of example and not limitation, in which: Figure 1 is a schematic side elevational view of the winding apparatus applied to the end portion of a laminator line during the winding phase or winding in a first winding machine of two adjacent coordinate winding machines, which is supplied by a offset with an associated shear rotary cutter. Figure 1A represents the winding phase. deposit the coil at the docking station. Fig. 2 is a top view of the apparatus of Fig. 1 in which two adjacent winding machines are views associated with a transfer beacon, primarily with a column with a rotating arm projecting to extract the coils either from the winding machines. or unloading said coils at a mooring, transfer and reserve station of Figure 2A.
As figuras 3A e 3B representam, em uma vista lateral elevada, barra de transferência como nas figuras anteriores, respectívamente sem bobina, e com bobina abaixado e erguido para a transferência por meio de rotação. A figura 3C representa uma vista plana do dispositivo de captura da bobina com quatro pinças colocadas na extremidade abaixo do portal do braço do dispositivo de barra de transferência.Figures 3A and 3B show, in an elevated side view, transfer bar as in the previous figures, respectively without coil, and with coil lowered and raised for transfer by means of rotation. Figure 3C is a plan view of the four collet coil capture device placed at the lower end of the transfer bar device arm portal.
As figuras 4 e 4A representam respectivamente uma vista lateral em elevação e uma vista plana da máquina de enrolar, a partir do lado de alimentação do fio a ser enrolado (AB) com o par de pinças guia de fio ao redor do carretei enrolador de fio para permitir que o fio seja enfiado automaticamente desviado para o nível superior a partir de uma lâmina giratória fendida (4C-2, 3) enquanto o par de rolos que mantém a bobina compacta na extremidade do enrolamento é girado para cima a partir do enrolador (4B-422). A figura 5 representa uma vista da fase imediatamente subseqüente àquela que o fio foi enfiado iniciando seu enrolamento (F), com as pinças guias de fio opostas (4C-431) imediatamente erguidas com um pequeno movimento de desengate a partir da anterior posição que guiou o fio, este movimento é muito rápido uma vez que não está integrado dentro de um total mecanismo de desengate que acontece em uma fase seguinte.Figures 4 and 4A respectively represent a side elevational view and a plan view of the winding machine from the feed side of the wire to be wound (AB) with the pair of wire guide tongs around the wire reel. to allow the thread to be threaded automatically shifted upwards from a slotted rotating blade (4C-2, 3) while the pair of rollers holding the coil compact at the end of the winding is rotated upwards from the winder ( 4B-422). Figure 5 is a view of the phase immediately following that of which the thread was threaded starting its winding (F), with the opposing wire guide clamps (4C-431) immediately raised with a small disengagement movement from the previous guiding position. the wire, this movement is very fast since it is not integrated within a full release mechanism that happens in a subsequent phase.
As figuras 6 e 6A representam a vista do mesmo dispositivo como nas figuras anteriores, mas nas quais as pinças guias de fio opostas são completamente substituídas por meio de rotação em uma diferente articulação, enviando para longe o enrolador (AV), enquanto os dois pares de rolos opostos (422) são girados nas proximidades contra a bobina de fio que é formada na rotação (B). A figura 7 representa uma vista ampliada dos detalhes construtivos do carretei de enrolamento de fio (enrolador) para a formação da bobina, em parcial seção axial para ilustrar o respectivo movimento do mecanismo e o dispositivo refrigerador, O referido enrolador ou carretei enrolador estando na posição de enrolamento. A figura 7A representa uma vista do enrolador (AV) como na figura anterior, na qual na parcial seção axial, o movimento do mecanismo é ainda visível, e posteriormente é transformado a partir de um carretei fechado em um carretei cônico (410) com o flange superior do carretei (411) girado para cima, príncipalmente na direção axial e para o exterior para permitir a extração axial da referida bobina (B). A figura 7B representa uma vista plana dos setores de mandril do carretei, que são um total de quatro, que forma em um percurso móvel o carretei em enrolamento principalmente o núcleo do carretei de enrolamento, com uma vista tracejada dos respectivos orifícios internos, estes canais são para circulação de água resfriada e assim sendo para a dispersão do aquecimento gerada pela introdução do fio quente enrolado para o enrolamento da bobina, junto com o especial formato externo ondulado das referidas garras/setores de mandris, para minimizar o contato com o fio e permitir uma dispersão otimizada do caior por meio de ventilação. A figura 8 representa uma vista frontal de uma garra (410) do mandril do carretei, com uma vista da respectiva canalização interna das serpentinas em vai-e-vem (4102) para resfriamento. A seguir a presente invenção será inteiramente entendida de acordo com descrição exemplificativa e não limitativa dos desenhos que a acompanha.Figures 6 and 6A represent a view of the same device as in the previous figures, but in which the opposing wire guide tweezers are completely replaced by rotation in a different joint, sending away the winder (AV) while the two pairs Opposite rollers (422) are rotated nearby against the yarn bobbin which is formed in rotation (B). Figure 7 is an enlarged view of the constructive details of the winding reel (reel) for forming the coil in partial axial section to illustrate the respective movement of the mechanism and the cooling device. Said reel or reel being in position winding Figure 7A is a view of the winder (AV) as in the previous figure, in which in the partial axial section, the movement of the mechanism is still visible, and is subsequently transformed from a closed reel into a tapered reel (410) with the upper flange of the reel (411) rotated upwards mainly in the axial direction and outwards to allow axial extraction of said coil (B). Figure 7B is a plan view of the reel spindle sectors, which are a total of four, forming in a movable path the winding reel mainly the core of the winding reel, with a dashed view of the respective internal holes, these channels are for chilled water circulation and thus for the heat dispersion generated by the introduction of the coiled hot wire to the coil winding, along with the special corrugated outer shape of said mandrel claws / sectors to minimize contact with the wire and allow optimum dispersion of the caior by means of ventilation. Figure 8 is a front view of a reel claw (410) with a view of the respective internal channeling of the back and forth coils (4102) for cooling. Hereinafter the present invention will be fully understood in accordance with the exemplary and non-limiting description of the accompanying drawings.
Como revelado nas figuras anteriores, a aparelhagem de enrolamento (veja as figuras 1-1 A, 2-2A) inclui um sistema fendido ou de fendilhamento de conhecidos tipos com um tosquiador giratório, esquematizado com (1) que desvia o fio para duas linhas, alternativamente em uma ou na outra (2) em direção a uma das máquinas enroladoras adjacentes ou em direção da outra (4) respectivamente, objetivando o meio adequado de guia de fio dos tipos conhecidos (3) para a bobina de enrolamento (B).As revealed in the previous figures, the winding apparatus (see figures 1-1 A, 2-2A) includes a known type split or cracking system with a rotary shearer, schematic with (1) that diverts the wire to two lines. alternatively at one or the other (2) towards one of the adjacent winding machines or towards the other (4) respectively, aiming at the suitable wire guide means of known types (3) for the winding spool (B) .
Enquanto uma bobina se forma em uma máquina de enrolamento, na máquina de enrolamento adjacente que está parada, a captação completa da bobina é conduzida com uma transferência (5’,...521).While a coil forms in a winding machine, in the adjacent winding machine that is stopped, the complete pickup of the bobbin is conducted with a transfer (5 ', ... 521).
Transferencia da Bobina (5, figuras 1. 1 A, 2, 2, 2A, 3B, 3A, 3B, 30 A transferência da bobina (5’.....521) das figuras 1, 1A, é do tipo portal, principalmente com uma coluna (51), com um braço rotatório do tipo sinalizador (52-510) cuja extremidade (521) conduz um dispositivo de abertura de braçadeiras com um par de grampos ou mordentes opostos cruzados (522) para captação e extração axial da bobina (B) a partir da máquina de enrolamento (AV) do respectivo dispositivo de enrolamento (4, 4a), para transferi-la (Figura 2) a partir da parada da máquina de enrolamento para uma estação de ligação/amarração por meio de duas máquinas já conhecidas pelo estado da técnica de ligação opostas ou máquinas de amarração (6). A figura 2A sendo provida adicionalmente com a transferência da bobina para o respectivo armazenamento de bobinas amarradas (B1). A barra de transferência é desta forma provida do tipo portal e seu braço rotatório (52) pode ser erguido e abaixado por meio de um pistão de fluído dinâmico (520) para capturar e acionar a deposição, enquanto a rotação é garantida por um respectivo motor/razão do motor (510) na base da coluna sobre um respectivo bloco de empuxo (5101). O braço de içamento e rebaixamento (52) sendo assegurado pelo guia de prato dobrado (520) com pares de rolos guias opostos (5201) operando em um caminho corrediço sobre a coluna em seção de duplo T. A captação das bobinas é facilitada pelo dispositivo de grampeamento com quatro grampos que se autocentraliza sobre a bobina (B), abertura e fechamento por meio dos respectivos cilindros operados a fluído de abertura e fechamento (5220).Coil Transfer (5, Figures 1. 1 A, 2, 2, 2A, 3B, 3A, 3B, 30 The Coil Transfer (5 '..... 521) of Figures 1, 1A is of the portal type, principally with a column (51), with a signaling type rotary arm (52-510) whose end (521) drives a clamp opening device with a pair of opposite crossed clamps or jaws (522) for axial pickup and extraction of the coil (B) from the winding machine (AV) of the respective winding device (4, 4a), to transfer it (Figure 2) from the winding machine stop to a tie-down station by means of two machines already known by the state of the art of opposing binding or mooring machines (6) .Figure 2A being further provided with the transfer of the coil to the respective storage of tied coils (B1) .The transfer bar is thus provided with the portal type and its rotating arm (52) can be raised and lowered by means of a dynamic fluid piston (520) to capture and drive deposition, while rotation is ensured by a respective motor / motor ratio (510) at the base of the column over a respective thrust block (5101). The lifting and lowering arm (52) being secured by the folded plate guide (520) with opposing guide roller pairs (5201) operating in a sliding path over the double T-section column. Pickup of coils is facilitated by the device self-centering four-clamp stapling device over the coil (B), opening and closing by means of the respective opening and closing fluid operated cylinders (5220).
Entende-se desta forma que o movimento de transferência é muito rápido e possui uma amplitude de abertura de ar, fazendo com que não sobrecarregue ou impeça as zonas adjacentes, e ainda permitindo uma melhor compacidade da aparelhagem. Ademais, este tipo de movimento é manifestamente muito simples e muito confiável com manutenção muito reduzida.It is thus understood that the transfer movement is very fast and has a wide opening of air, so that it does not overload or prevent adjacent areas, while still allowing a better compactness of the apparatus. Moreover, this type of movement is manifestly very simple and very reliable with very low maintenance.
Grupos de Enrolamento (4, 4A. 4B, 4C, Fig, 4, 4A, 5, 6. 6A) Os dois grupos de enrolamento são idênticos e adjacentes com um carretei enrolador de fio (F) possuindo um carretei que pode ser aberto (AV) com um eixo vertical.Winding Groups (4, 4A, 4B, 4C, Fig, 4, 4A, 5, 6.6A) The two winding groups are identical and adjacent with a wire take-up reel (F) having an openable reel ( AV) with a vertical axis.
Cada grupo inclui, em adição para a central enroladoras (AV-41), dois aparelhos opostos de compactação de bobinas (4B) em pares de rolos (422) e duas mordentes guia de fio de auto-introdução para guiar automaticamente o fio para o inicio do enrolamento (4C).Each group includes, in addition to the central winder (AV-41), two opposite coil compaction devices (4B) in pairs of rolls (422) and two self-introducing wire guide jaws to automatically guide the wire to the winding start (4C).
No centro do carretei (41) encontra-se o carretei de enrolamento que pode ser aberto (AV).In the center of the reel (41) is the openable winding reel (AV).
Aparelhos Opostos de Compactação de Rolos (4B).Opposite Roller Compaction Devices (4B).
Eles incluem dois respectivos dispositivos articulados (42), colocados sobre ambos os lados da bobina de enrolamento (AV) com relação à linha de avanço do fio que se ajusta lateralmente para dentro da bobina (AB).They include two respective hinged devices (42), placed on either side of the take-up spool (AV) with respect to the yarn feed line that laterally adjusts into the spool (AB).
Os rolos são montados sobre um braço articulado (421) que se dobra com relação à base da estrutura (420) e é operado em rotação a partir de urna posição distanciada (figura 4) para uma posição contra a bobina (B) da figura 6. O movimento ocorre por meio do cilindro operado a base de fluído (4212) sobre um braço indutor reação (4210).The rollers are mounted on a pivot arm (421) which bends relative to the base of the frame (420) and is operated in rotation from a distanced position (figure 4) to a position against the coil (B) of figure 6 The movement occurs by means of the fluid operated cylinder (4212) on a reaction inducing arm (4210).
Sendo um par dos referidos rolos (422, veja a figura 6A) montados sobre um paralelograma (4222) nas duplas dos braços opostos que por sua vez são montados sobre o suporte dos rolos (4220) e movidos elasticamente sob pressão pelos respectivos meios com o cilindro de fluído dinâmico (4221).Being a pair of said rollers (422, see figure 6A) mounted on a parallelogram (4222) in the pairs of opposite arms which in turn are mounted on the roller support (4220) and moved elastically under pressure by the respective means with the dynamic fluid cylinder (4221).
Desta forma, o movimento é simples e confiável e a orientação dos rolos é invariavelmente garantida para ser inalterada propiciando um controle adequado do término da volta da bobina (B) no enrolador (4V-41) evitando a anterior inatividade para captação.Thus, the movement is simple and reliable and the orientation of the rollers is invariably guaranteed to be unchanged providing proper control of the termination of the coil turn (B) in the winder (4V-41) avoiding the previous pickup inactivity.
Grupo de Guia de Fio (4C) O grupo de guia de fio inclui dois mordentes guias opostos que permite a entrada de fio semicircular (431) articulados nas laterais horizontalmente (430) e controlados por um cilindro de fluído dinâmico que se movimenta rapidamente (4311) na extremidade do mordente do braço (4310) articulado nas laterais para a base da máquina (4301) e girado de forma a se distanciar e se aproximar por meio de um braço de re-arremesso (43101) operado por cilindro a base de fluido (43102).Wire Guide Group (4C) The wire guide group includes two opposing guide jaws that allow for semicircular wire entry (431) horizontally hinged to the sides (430) and controlled by a rapidly moving dynamic fluid cylinder (4311). ) at the jaw end of the arm (4310) hinged to the sides of the machine base (4301) and rotated away and approached by a fluid-driven cylinder-operated throwing arm (43101) (43102).
Desta forma entende-se que enquanto com os cilindros opostos que são operados à base de fluído (43102) o arremesso e a aproximação dos mordentes que dirigem a introdução do fio (431) é conduzido, sendo seus movimentos finais precisos e rápidos para engrenar e desengrenar o fio, com independência, curta precisão e ação rápida (4311) que se demonstraria, por outro lado, impossível com este tipo de performance pela aproximação e espaçamento distante do dispositivo movedor com a ampla excursão (43102) Desta forma, o acima, permite uma extrema alta velocidade e uma boa performance que se é alcançada, sem o perigo de embaraçar ou ter a necessidade de reduzir a velocidade avançada do fio ou a necessidade do uso da velocidade adaptando-se aos laços.Thus it is understood that while with opposite cylinders which are fluid-based operated (43102) the throwing and approaching of the jaws that drive the introduction of the wire (431) is conducted, their final movements being precise and quick to engage and disengage the wire with independence, short precision and fast action (4311) which would otherwise prove impossible with this type of performance by approaching and spacing the moving device with the wide excursion (43102) Thus, the above, It allows for extremely high speed and good performance which is achieved without the danger of embarrassment or the need to reduce the advanced yarn speed or the need to use the speed adapting to the loops.
Os curtos movimentos de engrenar e desengrenar estão visivelmente claros na figura 5.The short engaging and disengaging movements are visibly clear in figure 5.
Grupo Central de Enrolamento- Bobina de Enrolamento Í4A, Fiq. 7, 7A, 7B, 8) O grupo central de enrolamento compreende a bobina central de enrolamento (41) com a bobina que pode ser fechada ou aberta (AV). A ação de fechamento e abertura de bobina (AV);Central Winding Group - Winding Coil Í4A, Fiq. 7, 7A, 7B, 8) The central winding group comprises the central winding coil (41) with the closable or open (AV) coil. The closing action and opening of coil (AV);
Uma vez a abertura e fechamento da bobina (AV), necessária para extração do rolo (B) ter sido completada, ocorrendo por meio de quatro setores de pétalas de flange giratórias (411) com um braço indutor (4111) movido por uma conexão (413) que se move axialmente por meio de um cilindro de fluído dinâmico (4131- 4132) operado por um circuito de fluído dinâmico (4133) com transmissão para a base da bobina (41330) sobre um eixo coaxial não rotatório com relação à bobina giratória (AV). A vantagem desta solução é muito importante para compacidade e simplicidade da rotação garantida pela extremidade da haste de conexão (4131) com relação à conexão (413).Once the opening and closing of the coil (AV) required for roll extraction (B) has been completed, it occurs through four sectors of rotating flange petals (411) with an inductor arm (4111) driven by a connection ( 413) which moves axially by means of a dynamic fluid cylinder (4131-4132) operated by a dynamic fluid circuit (4133) with transmission to the coil base (41330) about a non-rotating coaxial axis with respect to the rotary coil (AV). The advantage of this solution is very important for the compactness and simplicity of rotation guaranteed by the end of the connecting rod (4131) with respect to the connection (413).
Variação do Formato Externo do Mandril da Bobina (AV) O mandril da bobina (AV) é composto de quatro setores principalmente de quatro garras (410) articuladas na base (4121) de um flange inferior da bobina de repouso do rolo (412).External Coil (AV) Format Variation The Coil (AV) Mandrel is comprised of four sectors primarily four claws (410) hinged to the base (4121) of a lower roll rest coil flange (412).
Sobre a parte superior, os setores móveis do mandril da bobina (410) são articulados (4112) para a referida conexão axialmente móvel (413).Over the top, the movable sectors of the coil mandrel (410) are hinged (4112) to said axially movable connection (413).
Desta forma, quando a conexão móvel (413) é erguida, as pétalas superiores de reviramento de bordo (411) são abertas, principalmente de modo ortogonal com relação aos eixos da bobina permitindo a formação da bobina (B) durante o enrolamento, e os setores de mandril da bobina (410) são paralelos e formam um cilindro (figura 7).In this way, when the movable connection (413) is lifted, the overturning upper petals (411) are opened, mainly orthogonally with respect to the coil axes allowing the formation of the coil (B) during winding, and the spindle sectors of the coil (410) are parallel and form a cylinder (figure 7).
Para permitir uma fácil extração da bobina quando estiver terminada, uma conexão interna móvel (413) é retirada por baixo operando simultaneamente: - as pétalas de reviramento de bordo superior do carretei que se fecha para cima como se fosse uma flor; - os setores de núcleo que re-entram na parte superior (410, Figura 7A) determinando um formato cônico com o tamanho da base superior sendo menor que a base inferior.To allow easy coil extraction when terminated, a movable internal connection (413) is withdrawn from underneath while simultaneously operating: - the upper edge overturning petals of the reel that closes upward like a flower; - the top-re-entering core sectors (410, Figure 7A) determining a conical shape with the upper base size being smaller than the lower base.
Desta forma, a extração da bobina (B), é possível e facilitada por meio dos mordentes do dispositivo de grampos (522).In this way, the extraction of the coil (B) is possible and facilitated by the clamps of the clamp device (522).
Sistema de Resfriamento Os setores ou garras do mandril do carretei em formato semicircular (410) são internamente perfurados com canais (4102). Os canais transportam a partir de um duto conector (41020) para um duto interno com um canal coaxial duplo (41021, 41022).Cooling System The semicircular shaped reel chuck sectors or jaws (410) are internally drilled with channels (4102). The channels carry from a connector duct (41020) to an internal duct with a dual coaxial channel (41021, 41022).
Assim sendo o resfriamento do carretei bobina está garantido.Thus the cooling of the reel reel is guaranteed.
Ademais, o formato externo do núcleo das referidas garras ou setores é ondulado por meio de um emaranhado de arames alternados longitudinalmente (4101).Moreover, the outer core shape of said claws or sectors is corrugated by a tangle of longitudinally alternating wires (4101).
Deste forma, reduz-se o contato da superfície do mandril do carretei (AV) com a bobina (B) facilitando uma circulação de ar através destes um emaranhado de arames longitudinais. A bobina (AV) gira coaxialmente em direção ao eixo central por meio dos tipos conhecidos de motorização com conexão com um acionador do tipo chanfrado (40, 401-402) Ciclo de Enrolamento O inicio do enrolamento do rolo ocorre por meio do referido dispositivo de mordentes opostos semicirculares (431) em associação com o sistema de introdução do fio (AB) para a primeira volta aderente voltar para a lateral ou para o flange da bobina base (AV) da máquina de enrolamento.This reduces the contact of the surface of the reel mandrel (AV) with the spool (B) facilitating an air circulation through them a tangle of longitudinal wires. The coil (AV) rotates coaxially towards the center axis by known types of motorization with connection to a beveled type drive (40, 401-402) Winding Cycle The beginning of the winding of the roll occurs by means of said winding device. semicircular opposing jaws (431) in association with the yarn introduction system (AB) for the first clamping loop back to the side or to the base coil (AV) flange of the winding machine.
Este dispositivo recebe o fio (F) provindo do distribuidor (2-3) enquanto ele firmemente ajustado ao mandril da bobina (AV) e então para o escorvamento da primeira volta, a bobina formando uma área deverá ser rapidamente liberada. Para que se faça isso com a máxima eficiência, usa-se um movimento rápido de rápida deslocação (rotação curta 4310, figura 5).This device receives the wire (F) from the distributor (2-3) while it is firmly fitted to the coil mandrel (AV) and then for the first turn priming, the coil forming an area should be quickly released. To do this with maximum efficiency, a fast-moving rapid movement is used (short rotation 4310, figure 5).
Subsequentemente, com outros movimentos de rotação mais lentos e mais vastos (4310-43102) os mordentes guias de fio são conduzidos para longe, deixando livre o espaço para a aproximação dos referidos rolos de controle da última volta do rolo (422).Subsequently, with other slower and wider rotational movements (4310-43102) the wire guide jaws are driven away, leaving room for the approach of said last turn control rollers (422).
Desta forma quando a bobina para, em sua última volta é mantida fechada até que o dispositivo de grampeamento (522) da transferência (5) intervenha, de modo que os quatro mordentes sejam girados em 45° para grampear a bobina (B) entre os referidos rolos (422).In this way when the coil stops on its last turn it is kept closed until the stapling device (522) of the transfer (5) intervenes so that the four jaws are turned 45 ° to staple the coil (B) between the said rollers (422).
Subseqüentemente os rolos (422) movem-se para longe e a bobina (B) ainda permanece fechada pelo dispositivo de grampeamento. Ao mesmo tempo o carretei (AV) é também aberto então apertando e fechando as pétalas superiores do reviramento de bordo que estão orientadas para cima.Subsequently the rollers 422 move away and the coil B still remains closed by the stapling device. At the same time the reel (AV) is also opened by squeezing and closing the upwardly oriented upper petals of the upturn.
Desta forma, a bobina fechada é também internamente relaxada e pode ser facilmente removida para cima com o içamento do braço (52) da barra de transferência (5) e pode ser girada para trás para a deposição na máquina de ligamento com dois grupos opostos de ligação (6).In this way, the closed spool is also internally relaxed and can easily be lifted upwards by lifting the arm (52) of the transfer bar (5) and can be rotated backward for deposition in the joining machine with two opposite groups of connection (6).
Neste ponto o ciclo é repetido retornando ao escorvamento dos mordentes de guia de fio para a posição adjacente a mandril do carretei (AV) para receber um novo fio (F) a ser enrolado (figura 4).At this point the cycle is repeated returning the priming of the wire guide jaws to the position adjacent the reel chuck (AV) to receive a new wire (F) to be wound (figure 4).
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000123A ITUD20030123A1 (en) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | LAMINATE WINDING SYSTEM. |
PCT/IT2004/000339 WO2004108317A1 (en) | 2003-06-09 | 2004-06-01 | Winding plant for rolled-stock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0409020A BRPI0409020A (en) | 2006-03-28 |
BRPI0409020B1 true BRPI0409020B1 (en) | 2016-08-23 |
Family
ID=33495882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0409020A BRPI0409020B1 (en) | 2003-06-09 | 2004-06-01 | rolling equipment for rolling stock |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1638709B1 (en) |
CN (1) | CN100384557C (en) |
AT (1) | ATE367222T1 (en) |
BR (1) | BRPI0409020B1 (en) |
DE (1) | DE602004007660T2 (en) |
ES (1) | ES2289520T3 (en) |
IT (1) | ITUD20030123A1 (en) |
RU (1) | RU2005141413A (en) |
WO (1) | WO2004108317A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1326908B1 (en) | 2004-01-19 | 2005-02-22 | Danieli Off Mecc | DEVICE AND COILING PROCEDURE OF |
ITUD20040166A1 (en) * | 2004-08-06 | 2004-11-06 | Simac Spa | METAL WIRE WINDING SYSTEM IN |
ITUD20050085A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-26 | Simac Spa | WIRE COIL AND METALLIC BARS |
IT1390843B1 (en) * | 2008-07-29 | 2011-10-19 | Siemens Vai Metals Tech S R L | MACHINE FOR ROLLING IN LINES OF A METAL THREAD COMING FROM A MILL WITH REINFORCED MEANS OF LOCKING THE WIRE TAIL AND CONTAINING THE FORMED ROLL |
CN102180381B (en) * | 2011-04-15 | 2013-02-20 | 马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司 | Unreeling rack |
RU2505371C1 (en) * | 2012-07-05 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Long resilient material winder |
EP2910508A1 (en) * | 2014-02-21 | 2015-08-26 | Primetals Technologies Austria GmbH | Winding machine for wrapping multiple coils of rolled material around a reel |
US9816334B2 (en) * | 2014-11-06 | 2017-11-14 | Clifton E. Wolf | Process and apparatus for forming a coil of scrap tubing |
SE539421C2 (en) * | 2015-10-15 | 2017-09-19 | Morgårdshammar Ab | A coiling system and a method for forming a hot rolled product into an annular coil |
CN115849087B (en) * | 2023-03-03 | 2023-05-23 | 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 | Semi-automatic optical cable laying device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8005571A (en) * | 1980-10-08 | 1982-05-03 | Wavin Bv | WRAPPING MACHINE. |
JP3412032B2 (en) * | 1992-09-08 | 2003-06-03 | 株式会社三ツ星 | Winding device for soft extruded products |
US5409179A (en) * | 1993-07-07 | 1995-04-25 | Recherche Et Developpement (Jl) Inc. | Collapsible reel |
IT1302795B1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-09-29 | Danieli & C Ohg Sp | SPOOLING LINE FOR LAMINATED PRODUCTS |
DE10141567A1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-06 | Sms Demag Ag | Coiler used for coiling steel strips comprises a coil mandrel rotatably positioned in coiling devices which are surrounded by an annular gap on an outer ring |
-
2003
- 2003-06-09 IT IT000123A patent/ITUD20030123A1/en unknown
-
2004
- 2004-06-01 BR BRPI0409020A patent/BRPI0409020B1/en active IP Right Grant
- 2004-06-01 DE DE602004007660T patent/DE602004007660T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 AT AT04735651T patent/ATE367222T1/en active
- 2004-06-01 RU RU2005141413/02A patent/RU2005141413A/en not_active Application Discontinuation
- 2004-06-01 ES ES04735651T patent/ES2289520T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 EP EP04735651A patent/EP1638709B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 CN CNB2004800100945A patent/CN100384557C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-01 WO PCT/IT2004/000339 patent/WO2004108317A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITUD20030123A1 (en) | 2004-12-10 |
WO2004108317A1 (en) | 2004-12-16 |
BRPI0409020A (en) | 2006-03-28 |
DE602004007660T2 (en) | 2008-04-10 |
EP1638709B1 (en) | 2007-07-18 |
ATE367222T1 (en) | 2007-08-15 |
DE602004007660D1 (en) | 2007-08-30 |
CN1832819A (en) | 2006-09-13 |
RU2005141413A (en) | 2006-06-10 |
CN100384557C (en) | 2008-04-30 |
EP1638709A1 (en) | 2006-03-29 |
ES2289520T3 (en) | 2008-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1635967B1 (en) | Coil transfer winding plant for rolled-stock | |
ES2370498T3 (en) | WINDING MACHINE FOR LAMINATED OR TREFILATED WIRE / ROD WITH A DEVICE TO TAKE A WIRE / ROD FOR AUTOMATIC WINDING. | |
BRPI0409020B1 (en) | rolling equipment for rolling stock | |
EP3601127B1 (en) | Apparatus and methods for winding and cutting wire or cable | |
ES2275450T3 (en) | WINDING INSTALLATION FOR LAMINATED PRODUCTS WITH IMPROVED WINDING CONTROL SYSTEM. | |
KR100878464B1 (en) | Device for winding and unwinding hot-rolled pre-strips consisting of hot metal | |
CN112978487B (en) | Medical production line coil stock circulation collection device | |
MXPA00009603A (en) | Center driven side shuttle unwinder. | |
CN110438674B (en) | Waist rope hitching machine | |
CN111470129A (en) | Cable take-up device and coating process for coiled cables | |
ES2215981T3 (en) | REWINDING MACHINE WITH FLANCOS BEHAVIOR OF MOBILE COUPLING CENTERS ALONG A CLOSED PATH. | |
CN109502080B (en) | Be applied to horizontal automatic winding packing's of many tires device | |
JPH026686B2 (en) | ||
CN112978445B (en) | Cylinder clamping positioner for multi-functional web printing machine | |
CN210231030U (en) | Pay-off device for wire drawing machine | |
EP0950008B1 (en) | Rotatable apparatus and method for removing wire from a bale | |
EP1635966B1 (en) | Winding plant for rolled-stock with improved wire-entry guide system | |
CN208326789U (en) | A kind of tire lining cloth collator | |
JPH0776001B2 (en) | Roll holder for web winding roll for four-sided seal packaging of horizontal bag-filling packaging machine | |
CN219469173U (en) | Lower roll mechanism of full-automatic winding machine | |
CN217478718U (en) | Double-turntable wire take-up device | |
CN219469170U (en) | Fly cutter mechanism of full-automatic winding machine | |
JP2561548Y2 (en) | Strip plate pay-off device | |
JPH08165040A (en) | Automatic supply device for roll unit | |
CN118164324A (en) | Cable processing winding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/08/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |