"TRANSPORTADOR PADRÃO NA FORMA DE UMA FOLHA DEPAPEL CONTÍNUA COM UM PADRÃO DE COR IMPRESSOSOBRE A MESMA".
Campo técnico:
A presente invenção se refere a um transportador padrãona forma de uma folha de papel contínua com um padrão de corimpresso sobre a mesma e para ser utilizado na impressão padrão portransferência para uma folha de têxtil contínua umedecida.
Técnica anterior:
A impressão padrão por transferência é uma técnica bemconhecida e extensivamente utilizada que envolve uma transferênciacontínua de um padrão pré-impresso de um transportador padrãocontínuo para uma folha de têxtil contínua umedecida, na qual as duasfolhas contínuas são continuamente contactadas, uma com a outra, emuma região de transferência que está freqüentemente na forma de um oumais pares de rolos de pressão, conforme a figura anexa.
Em princípio, vários tipos de técnicas foram mostradosdesde os anos vinte, mas a técnica não se tornou comercialmenteinteressante até o final dos anos cinqüenta. Vários tipos detransferência de impressão foram descritos, tais como, por exemplo,nos seguintes documentos de patente: US-PS nos. 1.651.470 e1.783.606, FR-PS nos. 1.034.816 e 1.036.510, nos seguintes pedidos depatente: DK nos. 5666/68 e 1.566/69, SE-PS no. 137.674, GB-PS nos.1.430.832 e 1.480.328, US-PS nos. 1.965.257 e 1.993.524, bem comoem relatórios descritivos dos pedidos de patente DE nos. 2.710.158 e2.702.300 e US-PS no. 4.057.864. O que é comum nos procedimentosdescritos nestas publicações é que não havia sido possível obterresultados aceitáveis sem envolver um aquecimento e/ou corantes à base desolventes orgânicos voláteis. Com freqüência, os resultados úteis requiseramo uso de tempos de contato muito longos, que não foi, na verdade, umproblema dos processos de impressão contínua.
Portanto, um maior avanço na transferência de impressão, foiquando o requerente, no final dos anos oitenta, foi bem sucedido nodesenvolvimento de um processo para a impressão padrão por transferência,por meio do qual, foi possível, simultaneamente, evitar o aquecimento e o usode solventes orgânicos. O processo está descrito em DK-PS No. 169.135 e écaracterizado por uma escolha apropriada de transferidor padrão e deformulações de corante, por um controle acurado do umedecimento da folhade têxtil contínua e pelo uso de uma pressão adequadamente elevada, pormeio do qual resultados reproduzíveis, particularmente bons, podem serobtidos em velocidades de processamento bastante altas e, como mencionado,sem o emprego de aquecimento e exclusivamente pelo uso de formulações decorante à base de água. Em adição às vantagens relacionadas com a produçãoe às qualidades de produto particularmente boas, o processo de acordo comDK-PS No. 169.135 também apresentou vantagens óbvias relacionadas tantocom ambiente quanto com energia, bem como um ambiente de trabalhosubstancialmente melhorado.
O processo de fabricação desta época, entretanto, também estásujeito a limitações. Para ser mais preciso, este processo apresentarequerimentos específicos para o papel a ser usado como o transportadorpadrão porque o citado papel tem que ser de uma natureza específica com opropósito de ser revestido com um padrão colorido na velocidade deimpressão desejada. É necessário usar uma qualidade de papel que sejaapenas ligeiramente absorvente, e com o objetivo de se evitar que váriascores aplicadas se tornem borradas, é necessário resfriar intensamente a folhade papel contínua entre cada aplicação de cor com o propósito de solidificar a cor.A impressão do papel é realizada por meio de telas deimpressão como mostradas na figura. Deste modo, o processo de acordo comDK-PS No. 169.135, necessita de introdução de rolos de resfriamento, nãomostrados, entre as telas de impressão individuais. A folha de papel contínuarevestida é transportada ao redor dos rolos de refrigeração enquantosubmetidos a um resfriamento para abaixo de -20°C. Nesta maneira é possívelevitar que as cores aplicadas de várias telas de impressão fiquem borradas.Contudo, claro que este "congelamento" complica de modo significativo todoo processo e intensifica os custos envolvidos, e conseqüentemente é desejadoproporcionar um transportador padrão no qual as cores não fiquem borradas -nem mesmo nas altas velocidades de impressão, e que portanto não requeiraum resfriamento entre as aplicações individuais de cor.
O revestimento de uma superfície de papel com umasubstância adequadamente selecionada, com o propósito de alterar aspropriedades de adsorção do papel, é per se um processo bem conhecido. Orelatório descritivo, publicado, DE No. 35.04.814, descreve, deste modo, umprocesso para impressão padrão por transferência para uma folha de têxtilcontínua, no qual o papel revestido com, por exemplo, carbóxi-metil-celulose, é utilizado como um transferidor padrão. O aceito relatóriodescritivo, publicado, DE No. 27.01.392, também descreve um processo paraimpressão padrão por transferência para um material têxtil. O papel éempregado como um transferidor padrão neste processo, o citado papelestando revestido com carbóxi-metil-celulose e o corante sendo transferidodo transferidor padrão para o têxtil por intermédio de calor e/ou de pressão.
Em geral, é bem conhecido o uso de carbóxi-metil-celulosecomo a substância com a qual uma superfície de papel é revestida. De acordocom a patente DK No. 169.135, acima, um transferidor padrão de um papelligeiramente absorvente, preferível mente revestido, é deste modo utilizado, orevestimento ou a aplicação sendo feito com carbóxi-metil-celulose, umalginato ou uma dispersão aquosa de polietileno ou de poliacrilato,preferivelmente de carbóxi-metil-celulose que é uma substância facilmenteacessível com propriedades vantajosas. Entretanto, a carbóxi-metil-celulose éper se não suficiente para proporcionar o papel não-tratado absorvente-padrão com as propriedades de absorção desejadas.
O emprego de sacarídeos na preparação do papel transferidortem sido até agora apenas descrito no pedido de patente JP No. 44-16135.
Contudo, este pedido refere-se a um papel transferidor para transferir padrõesde cor para porcelana e cerâmica. Pela adição de um ou vários mono- ouoligossacarídeos na pasta solúvel em água contendo um derivado de celulosecom a qual o papel é revestido, é almejado obter um papel que seja maisfacilmente removido do objeto de porcelana ou de cerâmica após atransferência do padrão para o mesmo. Em adição, pelo uso de um papeltransferidor contendo tais sacarídeos, um padrão é obtido que retém seuscontornos claros após cozimento do objeto de porcelana ou de cerâmica. Opapel transferidor, de acordo com a publicação japonesa, tem que serrevestido duas vezes, o revestimento inferior consistindo apenas de umasolução aquosa de derivado de celulose, e o revestimento superiorconsistindo de mesma solução na qual o sacarídeo escolhido foi adicionado.
Uma camada resistente à água é subseqüentemente aplicada sobre o topo dascitadas camadas, a citada camada resistente à água, de acordo com osexemplos, sendo uma solução de 30% de acetil-celulose em acetona. Esteconhecido papel transferidor é deste modo consideravelmente maiscomplicado do que o papel revestido de acordo com a presente invenção e éutilizado para um propósito completamente diferente.
Breve descrição da invenção:
Agora tem sido verificado, de modo surpreendente, que épossível produzir um tal transferidor padrão do papel absorvente-padrão, pelorevestimento, do citado papel, com uma dispersão aquosa de carbóxi-metil-celulose contendo um xarope de sacarídeo não cristalino. Este revestimentoapresenta a característica inesperada de que ela permite uma penetraçãointermediária da umidade do corante de impressão enquanto o concentrado decorante permanece sobre a superfície juntamente com a carbóxi-metil-celulose. Como um resultado, a superfície do papel permanece seca e ospadrões de cor individuais não se tornam borrados. Estes padrões de corpodem ser facilmente removidos de novo do papel durante a subseqüentetransferência de impressão.
A invenção refere-se, portanto, a um transferidor padrão naforma de uma folha de papel contínua com um padrão de cor impresso sobrea mesma a ser usado na impressão padrão por transferência para uma folha detêxtil contínua, umedecida, por intermédio de uma compressão das duasfolhas contínuas entre um ou mais pares de rolos sem o emprego de calor,mas sob uma tal pressão linear, que a folha contínua de têxtil é submetida,sobre um comprimento curto, a uma compressão para uma espessura reduzidaseguida por uma expansão natural, por meio da qual o padrão de cor éabsorvido do transferidor padrão para a folha de têxtil contínua, e otransferidor padrão, de acordo com a invenção, é caracterizado pelo fato deque ele é feito de papel com uma permeabilidade ao ar (porosidade deBendtsen) maior do que 50 ml/min., medida de acordo com o padrão DIN53120 Tl, e uma absorção de água correspondendo a um índice de Cobb,medido de acordo com o padrão SCAN-P 12:64, Cobb6O5 de pelo menos 50, ocitado papel sendo revestido com uma dispersão aquosa de carbóxi-metil-celulose contendo um xarope de sacarídeo não cristalino, preferivelmente emuma quantidade de cerca de 30 g de dispersão por m , depois do que um oumais padrões de cor são impressos sobre o citado papel, cada padrão de corcompreendendo um corante solúvel ou dispersável em água misturado comum veículo espessante facilmente solúvel com um efeito aglutinantetemporário, preferivelmente na forma de carbóxi-metil-celulose.O ingrediente da dispersão proporcionadora da folha contínuade papel, com propriedades úteis e surpreendentes, l uni xarope de sacarídeonão cristalino, que é preferivelmente um xarope de sorbitol. Tais produtos sãoconvenientemente utilizados na indústria de alimentos, enquanto que o seuemprego no revestimento de papel ordinário é menos amplamente conhecido.Os produtos, portanto, nunca foram usados no revestimento de papéisordinários que subseqüentemente são utilizados como transferidores padrãoem conexão com a transferência de impressão sobre têxteis.
Portanto, a invenção também se refere ao uso de um xarope desacarídeo, não cristalino, como um ingrediente em uma dispersão aquosa,para o revestimento de uma folha de papel contínua, com o propósito de obterum transferidor padrão com uma superfície que pode drenar imediatamente aumidade derivada do corante de impressão, enquanto o citado corantepermanece sobre a superfície juntamente com a carbóxi-metil-celulose.
A invenção apresenta várias vantagens óbvias. Primeira detodas, a escolha do papel para o transferidor padrão é muito menos crítica doque previamente porque é possível usar papel não-tratado, absorvente-padrão,ordinário, que é consideravelmente menos caro do que o papel até agoraempregado. Em adição, o papel revestido de acordo com a invenção facilita aimpressão, sobre o mesmo, de padrão de cor. Nenhum trabalho experienteestá envolvido e conseqüentemente nenhum treinamento específico dosempregados é requerido, por meio do qual a impressão do padrão de corsobre o papel revestido, em um grau bem mais elevado do que antes, pode serrealizado localmente. O consumo de corante é de mesma magnitude que oconsumo relacionado com o papel até agora empregado, mas a taxa dedesperdício é significativamente menor do que previamente, em especial emconexão com a transferência de impressão sobre fibras de celulose e outrasfibras naturais. O papel impresso, pronto, pode ser utilizado na mesmamaneira que a anterior, isto é, pelo mesmo processo e nas mesmas máquinasdescritas em DK-PS No. 169.135. Como um resultado, as mesmas vantagensque as do processo da patente DK No. 169-135, ôão obtidas, a saber,transferência de impressão sobre têxteis é realizada em uma alta velocidadede produção sem o uso de solventes voláteis e sem aquecimento enquanto seutiliza papel não-tratado, absorvente-padrão, como o transferidor padrão,sendo tornada supérflua qualquer forma de secagem ou de resfriamento entrecada tela de impressão, quando se imprime o transferidor padrão.
O papel não-tratado, selecionado, é revestido em uma camadade revestimento com a dispersão aquosa de carbóxi-metil-celulosecompreendendo o xarope de sacarídeo não cristalino, preferivelmente emuma quantidade de cerca de 30 g de dispersão por mf de superfície de papel.
Uma dispersão típica apresenta a seguinte composição (em peso):
68% de água20% de xarope de sacarídeo12% de carbóxi-metil-celulose (em peso).
É possível adicionar um pigmento corante claro com opropósito de permitir uma avaliação visual de se o revestimento estárevestido ou não.
O papel é revestido sobre seu lado de impressão por meio deum rolo de tela. Também é possível realizar o revestimento "em linha" nomesmo ciclo de operações na máquina produtora de papel quando o papelnão-tratado for produzido. O papel revestido é subseqüentemente submetidoà impressão pela passagem de numerosas telas de impressão (A, B, C, D,...),comparar com a figura, por meio da qual o padrão de cor desejado é impressosobre o papel por intermédio de uma tela para cada cor. A natureza específicado revestimento implica que a cor aplicada seca imediatamente resultando noavanço direto do papel de uma tela para a próxima tela sem a necessidade desecagem ou congelamento intermediário. A impressão é normalmenterealizada em uma velocidade de papel de 60-80 m por minuto, isto é, de cercade 1 m/s. Embora esta velocidade seja bastante elevada, de acordo com ainvenção, a impressão do papel prossegue sem quaisquer problemas, vistoque a superfície seca e a cor se solidifica tão rapidamente (dentro de menosdo que um segundo) que a superfície do papel, imediatamente após terpassado pela tela A e bem antes de passar pela tela B, está completamenteseca, etc. Quando o padrão de cor desejado foi obtido após a passagem pelaúltima tela de impressão (D na figura), o papel impresso é submetido a umasecagem final e depois é enrolado em um rolo.
A transferência de impressão, per se, sobre uma folha de têxtilcontínua, é realizada em uma maneira, per se, conhecida, isto é, a citada folhade têxtil, após sua umidificação em um banho alcalino e uma compressãocontrolada, de modo a obter uma umidade específica, é unida com a folha depapel contínua impressa, entre um ou mais pares de rolos de prensagem, emuma pressão adequadamente alta. Finalmente, a cor impressa sobre a folha detêxtil contínua é fixada em uma maneira per se conhecida, e o transferidorpadrão utilizado é recirculado de maneira a permitir a reutilização do papel.
O xarope de sacarídeo empregado é preferivelmente à base desorbitol, mas outros açúcares, tais como glicose, frutose, manose, galactose,arabinose, xilose, ribose e semelhantes, também podem ser usados. Umxarope de sacarídeo particularmente preferido é o produto "Sorbidex 200", dacompanhia Cerestar. Este produto compreende predominantemente sorbitol,mas também contém pequenas quantidades de manitol (cd 1,1%) e deaçúcares redutores (cerca de 0,1%).
A dispersão aquosa também compreende uma carbóxi-metil-celulose. Esta carbóxi-metil-celulose pode ser por exemplo "Ambergum®1221", que é um polímero de celulose aniônica, solúvel em água, dacompanhia Aqualon. Este produto também é apropriado como o ingredienteem formulações de cor de impressão.
O novo transferidor padrão, de acordo com a invenção, éparticularmente adequado para uso na transferência de impressão sobre fibrasde celulose e outras fibras pelo processo de acordo cor;: DK-PS No. 169.135.Em princípio, os padrões de qualquer corante, solúvel em água ou dispersávelem água, tais como corantes substantivos, corantes catiônicos, corantescomplexos de cromo, corantes reativos e pigmentos, podem ser impressossobre o transferidor padrão, de acordo com a invenção. Dentre estes corantes,os corantes reativos são particularmente preferidos.
Em adição, o transferidor padrão, de acordo com a invenção,pode ser utilizado na impressão de corantes de dispersão sobre folhascontínuas de fibras sintéticas. Um padrão de cor também pode ser impressosobre o transferidor padrão, de acordo com a invenção, por meio deimpressão "a jato de tinta", e um padrão de corantes ácidos também pode serimpresso sobre o mesmo.
A invenção é ilustrada com mais detalhe por meio dosseguintes exemplos:
EXEMPLOS
Os seguintes exemplos envolvem o emprego de um papel baseacetinado á máquina da marca "Transferroto Clássico", do tipo 814, dacompanhia Cham Tenero. Este papel apresenta um peso de mil grãosindicado em gramas de 65,0 g/m2, uma "porosidade de Bendtsen"(permeabilidade ao ar) de 700 ml/min., medida de acordo com o padrão DIN53120 TI, uma absorção de água correspondendo a um índice de Cobb de55,5, medida de acordo com o padrão SCAN-P 12:64, Cobb6O, uma resistênciaà umidade relativa de 9,5% e uma resistência final de 63,6 N/15 mm, medidade acordo com o padrão DIN EN ISO 1924-2.
O papel é revestido, sobre o lado de impressão, com umadispersão aquosa compreendendo:
83,4 kg de "Sorbidex 200" e
50,0 kg de "Ambergum® 1221", carbóxi-metil-celulose (CMC)e agitado em 283,6 kg de água. Para tonificar a dispersão épossível adicional, se desejados, 1,25 kg de coranies vermelho Pigmatex e amareloPigmatex (metade de cada) com o propósito de visualizar o revestimento.
Exemplo 1
Um padrão de duas cores é aplicado sobre uma folha de têxtilcontínua de fibras de celulose (viscose e algodão). O têxtil é pré-tratado emuma maneira comum antes da impressão: ele tem que estar completamentelimpo, e se tender a enrolar nas bordas, tem que ser encolado ao longo dasmesmas.
Os padrões de duas cores são impressos sobre o papelrevestido sobre uma máquina de impressão Stork RT por intermédio de telascilíndricas. As duas receitas de pasta são as seguintes:
Receita 1:
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Receita 2:
<table>table see original document page 11</column></row><table>
O padrão de duas cores é transferido da folha de papelcontínua para a folha de têxtil contínua sobre uma máquina padrão "CottonArt", a citada folha de têxtil contínua sendo umedecida antecipadamente pormeio de uma mistura de:
<table>table see original document page 11</column></row><table>A absorção de fluido na folha de têxtil contínua é de cerca de65%.
O corante é fixado sobre o têxtil em uma maneira per seconhecida por intermédio do processo "Cold-pad-batch".
Exemplo 2
A mesma folha de têxtil contínua e o mesmo pré-tratamentosão usados como no exemplo 1.
Um padrão multicolorido é impresso sobre o papel revestidoem uma máquina de largura total "Impressora de Jato de Tinta" (largura de140 a 180 cm). As cores concentradas da marca Rematrans são utilizadas namáquina, preferivelmente:
Rematrans Gelb 089[amarelo] Rematrans Goldgelb 070[amarelo dourado] Rematrans Orange 035[laranja] Rematrans Rot 004[vermelho] Rematrans Rot 358[vermelho] Rematrans Blau 267[azul] Rematrans Blau 257[azul] Rematrans Türkis 216[turquesa] Rematrans Grün 201 [verde] Rematrans Schwarz 288[preto] Rematrans Schwarz 263 [preto] Rematrans Schwarz 258[preto] O papel com o padrão de cor impresso sobre o mesmo é utilizado para imprimir por transferência a folha de têxtil contínua como descrito no exemplo 1, depois a cor é fixada sobre o têxtil como descrito no exemplo 1. Exemplo 3 Um padrão de duas cores é aplicado sobre uma folha de têxtilcontínua de poliamida que foi submetida a um pré-tratamento comum.
Os padrões de duas cores são impressos sobre o papelrevestido em uma máquina de impressão Stork RT por meio de telascilíndricas. As duas receitas de pasta são as seguintes:
Receita 1:
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Um ajuste é realizado para pH 8 por meio de NaOH.
Receita 2:
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Um ajuste é realizado para pH 8 por meio de NaOH.
O padrão de duas cores é transferido da folha de papelcontínua para a folha de têxtil contínua em uma máquina padrão "CottonArt", a citada folha de têxtil contínua sendo umedecida antecipadamente emum banho de fluido de seguinte composição:
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Um ajuste é realizado por meio de um tampão/ácido para pH 3.A absorção de fluido na folha de têxtil contínua é de cerca de 45%.
O corante é fixado sobre o têxtil por meio do processo "Cold-pad-batch".
Exemplo 4
Um padrão de três cores é aplicado sobre uma folha de têxtilcontínua de poliéster, que foi submetida a um pré-tratamento comum.
Os padrões de três cores são impressos sobre o papel revestidoem uma máquina impressora Stork RT por meio de telas cilíndricas. As trêsreceitas de pasta são as seguintes:Receita 1:
<table>table see original document page 14</column></row><table>
O padrão de cor é transferido da folha de papel contínua paraa folha de têxtil contínua em uma máquina padrão Lemaire HTP paraimpressão por transferência. A máquina é ajustada a 215°C, e um tempo decontato de 25 s é empregado.
Aqui há o problema de um processo a seco. A cor é fixadaquando o têxtil deixa a máquina.