BR112020003211A2

BR112020003211A2 - membro oco

Info

Publication number: BR112020003211A2
Application number: BR112020003211-5A
Authority: BR
Inventors: Satoshi Hirose; Yoshiaki Nakazawa
Original assignee: Nippon Steel Corporation
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2020-10-06
Also published as: EP3677490A4; CN111051186B; US11479300B2; KR20200037390A; JP6908118B2; MX2020002130A; EP3677490A1; US20200180699A1; CN111051186A; JPWO2019043900A1; KR102365534B1; EP3677490B1; WO2019043900A1; CA3072736A1

Abstract

Absorção de energia no momento de imposição de carga é melhorada com eficiência de massa alta. Um membro oco inclui: um membro de metal oco tendo uma porção de indução de dobra em uma porção do mesmo em uma direção longitudinal; e um material de resina que é disposto em contato próximo com o membro de metal em ambos os lados da porção de indução de dobra na direção longitudinal, e é disposto em pelo menos uma parte de uma faixa de menos do que 5/6 da altura de uma seção transversal do membro de metal a partir de uma porção de extremidade da porção de indução de dobra em direção a um exterior na longitudinal, em que uma quantidade do material de resina por comprimento na direção longitudinal é maior no exterior da porção de indução de dobra do que em um interior da porção de indução de dobra.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MEM- BRO OCO".

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um membro oco.

TÉCNICA RELACIONADA

[002] Como um método de formação de uma estrutura tal como um veículo, um veículo ferroviário, uma aeronave ou um prédio, existe um método de formação de uma estrutura usando uma estrutura prin- cipal correspondendo a um esqueleto e outros membros estruturais (tal como uma caixa). Tal estrutura principal tipicamente requer resis- tência alta e uma redução em peso do ponto de vista de melhoria da resistência da estrutura e supressão de custos. Por exemplo, com re- lação a veículos, resistência alta e afinamento das chapas de aço for- mando uma estrutura principal progrediram do ponto de vista de manu- tenção ou melhoria de desempenho de segurança de colisão e melho- ria da eficiência de combustível.

[003] Ainda, a fim de suprimir deformação da estrutura principal em uma colisão de um veículo ou similar, o interior da estrutura princi- pal pode ser preenchido com um membro de preenchimento formado de um material de resina espumada ou similar. Por exemplo, o Docu- mento de Patente 1 abaixo revela uma técnica em que um membro de preenchimento é disposto dentro de uma estrutura principal sem ne- nhum espaço vazio.

DOCUMENTO DA TÉCNICA ANTERIOR DOCUMENTO DE PATENTE

[004] Documento de Patente 1- Pedido de Patente Japonês Não examinado, Primeira Publicação No. 2002-18868

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

[005] Quando uma carga é aplicada a uma estrutura principal como em uma colisão de um veículo, a estrutura principal é deforma- da. Nesse momento, deformação ocorre na seção transversal da es- trutura principal. Essa deformação é chamada deformação na seção transversal. Quando a carga aplicada à estrutura principal excede um valor predeterminado,curvamento ocorre na estrutura principal, e o de- sempenho de suporte de carga da estrutura principal é significante- mente reduzido. Ocorrência de curvamento significa dobra. Nesse ca- so, há uma possibilidade que a quantidade de energia absorvida pos- tulada para a estrutura principal possa não ser assegurada.

[006] É considerado que a deformação na seção transversal da estrutura principal é suprimida ao preencher o espaço interno da estru- tura principal com um membro de preenchimento. No entanto, quando o membro de preenchimento é preenchido desnecessariamente como na técnica descrita no Documento de Patente 1, o peso da estrutura principal é aumentado em troca da melhoria na quantidade de energia absorvida.

[007] Por essa razão, os presentes inventores consideraram que é útil melhorar ainda mais a eficiência de massa para melhoria da quantidade de energia absorvida pelo membro de preenchimento e para suprimir a deformação fora do plano que causa uma redução na quantidade de energia absorvida da estrutura principal. No entanto, nenhuma disposição eficaz do membro de preenchimento foi até agora examinada para supressão de deformação fora do plano e melhoria da quantidade de energia absorvida da estrutura principal.

[008] A presente invenção foi feita em vista dos problemas acima. Um objetivo da presente invenção é prover um membro oco novo e melhorado que obtenha absorção de energia no momento do recebi- mento de carga com eficiência de massa alta.

MEIOS PARA RESOLVER O PROBLEMA

[009] A fim de resolver os problemas descritos acima, de acordo com a presente invenção, é provido um membro oco incluindo: um membro de metal oco tendo uma porção de indução de dobra em uma porção do mesmo em uma direção longitudinal; e um material de resi- na disposto em contato próximo com o membro de metal em ambos os lados da porção de indução de dobra na direção longitudinal, e dispos- to em pelo menos uma parte de uma faixa de menos do que 5/6 da altura de uma seção transversal do membro de metal na direção longi- tudinal a partir de uma porção de extremidade da porção de indução de dobra para um exterior da porção de extremidade da porção de in- dução de dobra, em que a quantidade (volume) do material de resina por comprimento na direção longitudinal é maior em um exterior da porção de indução de dobra do que em um interior da porção de indu- ção de dobra.

[0010] Na direção longitudinal, uma porção de extremidade do ma- terial de resina em um lado próximo da porção de indução de dobra pode se sobrepor à porção de indução de dobra ou pode ser disposta em uma faixa de menos do que 5/6 da altura da seção transversal do membro de metal na direção longitudinal a partir da porção de extre- midade da porção de indução de dobra para o exterior da porção de extremidade da porção de indução de dobra.

[0011] Dois materiais de resina são dispostos com a porção de indução de dobra interposta entre eles. Ainda, o número de materiais de resina pode ser um, uma cavidade pode ser provida em um ponto do material de resina sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudinal e porções de extremidade podem ser providas em ambos os lados da porção de indução de dobra. Porções de extremi- dade da cavidade na direção longitudinal podem estar localizadas den- tro da porção de indução de dobra ou podem estar localizadas fora da porção de indução de dobra.

[0012] Na direção longitudinal, uma porção de extremidade do ma-

terial de resina em um lado próximo da porção de indução de dobra pode se sobrepor à porção de indução de dobra ou pode ser disposta em uma faixa de ½ ou menos da altura da seção transversal do mem- bro de metal a partir da porção de extremidade da porção de indução de dobra no exterior da porção de indução de dobra.

[0013] Uma distância na direção longitudinal a partir de uma por- ção de extremidade do material de resina em um lado distante da por- ção de indução de dobra na direção longitudinal para a porção de ex- tremidade da porção de indução de dobra é 5/6 ou menos da altura da seção transversal do membro de metal.

[0014] O membro de metal pode incluir uma parte de parede infe- rior, um par de partes de parede lateral se erguendo a partir de ambas as extremidades da parte de parede inferior e uma parte de parede superior faceando a parte de parede inferior e uma seção transversal fechada pode ser formada pela parte de parede inferior, o par de par- tes de parede lateral e a parte de parede superior.

[0015] O material de resina pode ser disposto em contato próximo com uma superfície interna de pelo menos uma da parte de parede inferior e da parte de parede superior.

[0016] O material de resina pode ser disposto em contato próximo com uma superfície interna de pelo menos um do par de partes de pa- rede lateral.

[0017] Uma segunda chapa de metal pode ser disposta em um interior do membro de metal ao ser unida a uma primeira chapa de metal formando o membro de metal.

[0018] O material de resina pode ser disposto em contato próximo com a segunda chapa de metal.

[0019] A primeira chapa de metal formando o membro de metal pode ter um orifício, o material de resina pode ser feito de uma resina espumada, e o material de resina pode passar através do orifício e ser disposto em contato próximo com ambas uma superfície externa e uma superfície interna da primeira chapa de metal.

[0020] Uma extremidade de borda de orifício do orifício pode estar localizada em direção ao interior do membro de metal a partir da pri- meira chapa de metal formando o membro de metal.

[0021] O orifício pode ser um orifício de esmerilhamento em que a extremidade da borda do orifício do orifício sobressai a partir de um exterior para um interior da primeira chapa de metal formando o mem- bro de metal.

[0022] O orifício pode ser provido com uma porção de recuo recu- ada para o interior do membro de metal a partir da primeira chapa de metal formando o membro de metal, e o orifício pode ser provido em uma porção interna da porção recuada.

[0023] A porção de indução de dobra pode ser uma porção onde um momento plástico integral do membro de metal muda na direção longitudinal.

[0024] A porção de indução de dobra pode ser uma porção em que um raio de curvatura de um local de um centro de massa ao longo da direção longitudinal formado pelo centro da massa de uma seção transversal do membro de metal é 260 mm ou menos.

[0025] A porção de indução de dobra pode ser uma porção de mudança de espessura de chapa.

[0026] A porção de indução de dobra pode ser uma porção provida com uma parte recuada.

[0027] A porção de indução de dobra pode ser uma porção provida com uma protrusão.

[0028] A porção de indução de dobra pode ser uma porção provida com um orifício.

[0029] Em uma seção transversal do membro de metal, o material de resina pode ser disposto em um lado onde a porção de indução de dobra está presente com relação a um limite que divide a seção trans- versal em uma direção de altura da seção transversal definida por uma direção a partir de um centro de massa da seção transversal em dire- ção à porção de indução de dobra.

[0030] De acordo com a configuração acima, enquanto a deforma- ção por dobra é induzida pela porção de indução de dobra no momen- to do recebimento da carga, deformação fora do plano que ocorre na periferia da porção de indução de dobra quando a deformação por do- bra ocorre pode ser suprimida pelo material de resina disposto na peri- feria de ambos os lados da porção de indução de dobra na direção longitudinal. A periferia da porção de indução de dobra significa pelo menos uma parte de uma faixa de menos do que 5/6 da altura da se- ção transversal do membro de metal a partir da porção de extremidade em direção ao exterior da porção de indução de dobra na direção lon- gitudinal. Portanto, uma vez que a deformação fora do plano do mem- bro oco no momento do recebimento de carga é suprimida, o desem- penho de suporte de carga exibido pela seção transversal do membro oco pode ser mantido em um nível postulado em um estágio de proje- to. Portanto, a quantidade de energia absorvida no momento do rece- bimento de carga pode ser melhorada. Além disso, uma vez que o lu- gar onde deformação fora do plano tem que ser suprimida é limitado à periferia da porção de indução de dobra na direção longitudinal, a quantidade de energia absorvida no momento de recebimento de car- ga pode ser melhorada com eficiência de massa alta.

EFEITOS DA INVENÇÃO

[0031] Como descrito acima, de acordo com a presente invenção, absorção de energia no momento de recebimento de carga pode ser conseguida com eficiência de massa alta.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0032] A Figura 1 é uma vista de configuração esquemática de um veículo mostrando um objeto de aplicação de uma estrutura principal de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0033] A Figura 2 é uma vista em perspectiva mostrando uma con- figuração esquemática de um exemplo de uma estrutura principal de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção.

[0034] A Figura 3 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal a uma direção de eixo Y de um exemplo de um membro oco de acordo com a modalidade.

[0035] A Figura 4 é uma vista esquemática visualizando o local do centro de massa das seções transversais do membro oco.

[0036] A Figura 5 é uma vista seccional de uma seção ortogonal para uma direção de eixo Z de um exemplo da estrutura principal de acordo com a modalidade.

[0037] A Figura 6 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 5 obtida ao longo da linha de plano de corte II-II.

[0038] A Figura 7 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 5 obtida ao longo da linha de plano de corte III-III.

[0039] A Figura 8 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um primeiro exemplo de disposição de um mem- bro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0040] A Figura 9 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0041] A Figura 10 é uma vista em seção transversal de uma es- trutura principal mostrando um terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com uma modalidade.

[0042] A Figura 11 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo de uma estrutura principal de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0043] A Figura 12 é uma vista seccional mostrando uma seção ortogonal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal de acordo com a modalidade.

[0044] A Figura 13 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 12 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V.

[0045] A Figura 14 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 12 obtida ao longo da linha de plano de corte VI-VI.

[0046] A Figura 15 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um primeiro exemplo de disposição de um mem- bro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0047] A Figura 16 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0048] A Figura 17 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade.

[0049] A Figura 18 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um exemplo de modificação do segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modali- dade.

[0050] A Figura 19 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um exemplo de modificação do terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modali- dade.

[0051] A Figura 20 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um quarto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0052] A Figura 21 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo de uma estrutura principal de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção.

[0053] A Figura 22 é uma vista seccional mostrando uma seção ortogonal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal de acordo com a modalidade.

[0054] A Figura 23 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 22 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII.

[0055] A Figura 24 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um primeiro exemplo de disposição de um mem- bro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0056] A Figura 25 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0057] A Figura 26 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0058] A Figura 27 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um quarto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0059] A Figura 28 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um quinto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a modalidade.

[0060] A Figura 29 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrando um exemplo de modificação do quarto exemplo de disposição e do quinto exemplo de disposição do membro de preen- chimento de acordo com a modalidade.

[0061] A Figura 30 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de um exemplo de uma estrutura principal de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção.

[0062] A Figura 31 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de uma ação de uma estrutura principal de acordo com a modalidade.

[0063] A Figura 32 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal de acordo com um primeiro exemplo de modificação da modalidade.

[0064] A Figura 33 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de uma ação da estrutura principal de acordo com o exemplo de modificação.

[0065] A Figura 34 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal de acordo com um segundo exemplo de modificação da modalidade.

[0066] A Figura 35 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal de acordo com um terceiro exemplo de modificação da modalidade.

[0067] A Figura 36 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal de acordo com um quarto exemplo de modificação da modalidade.

[0068] A Figura 37 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal de acordo com um quinto exemplo de modificação da modalidade.

[0069] A Figura 38 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo da estrutura principal de acordo com a quarta modalidade da presente invenção.

[0070] A Figura 39 é uma vista seccional de uma seção ortogonal à direção de eixo Z de um exemplo da estrutura principal de acordo com a modalidade.

[0071] A Figura 40 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 39 obtida ao longo da linha de plano de corte XIII-XIII.

[0072] A Figura 41 é uma vista em seção transversal da estrutura principal mostrada na Figura 39 obtida ao longo da linha de plano de corte XIV-XIV.

[0073] A Figura 42 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de um orifício provido em um membro oco de acordo com uma modalidade.

[0074] A Figura 43 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0075] A Figura 44 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0076] A Figura 45 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma moda- lidade.

[0077] A Figura 46 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma moda- lidade.

[0078] A Figura 47 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma moda- lidade.

[0079] A Figura 48 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma moda- lidade.

[0080] A Figura 49 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de uma porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0081] A Figura 50 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0082] A Figura 51 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0083] A Figura 52 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0084] A Figura 53 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0085] A Figura 54 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0086] A Figura 55 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0087] A Figura 56 é uma vista esquemática mostrando um exem- plo do formato e tamanho da parte recuada de acordo com uma moda- lidade.

[0088] A Figura 57 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0089] A Figura 58 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de uma protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0090] A Figura 59 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da protrusão provida no membro oco de acor- do com uma modalidade.

[0091] A Figura 60 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da protrusão provida no membro oco de acor-

do com uma modalidade.

[0092] A Figura 61 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0093] A Figura 62 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0094] A Figura 63 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0095] A Figura 64 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0096] A Figura 65 é uma vista esquemática mostrando um exem- plo do formato e do tamanho da protrusão de acordo com uma modali- dade.

[0097] A Figura 66 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0098] A Figura 67 é uma vista esquemática mostrando um exem- plo de uma porção de mudança de espessura de chapa provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[0099] A Figura 68 é uma vista esquemática mostrando um exem- plo de uma porção fina provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00100] A Figura 69 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de uma porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00101] A Figura 70 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00102] A Figura 71 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00103] A Figura 72 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00104] A Figura 73 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00105] A Figura 74 é uma vista esquemática mostrando um exem- plo de uma porção de mudança de resistência provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00106] A Figura 75 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de uma combinação de uma porção dobrada e um orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00107] A Figura 76 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da combinação da porção dobrada e do orifí- cio provido no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00108] A Figura 77 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo da combinação da porção dobrada e do orifí- cio provido no membro oco de acordo com uma modalidade.

[00109] A Figura 78 é uma vista seccional da estrutura principal mostrando um exemplo de configuração em que reforços são dispos- tos espaçados um dos outros em uma direção longitudinal dentro do membro oco de acordo com uma modalidade.

[00110] A Figura 79 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal de um primeiro exemplo do membro oco de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

[00111] A Figura 80 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal de um segundo exemplo do membro oco de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

[00112] A Figura 81 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal de um terceiro exemplo do membro oco de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

[00113] A Figura 82 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico de uma porção de indução de dobra (porção dobrada) pro- vida na estrutura principal e no membro de preenchimento.

[00114] A Figura 83 é uma vista seccional mostrando um outro exemplo específico da porção de indução de dobra (porção dobrada) provida na estrutura principal e no membro de preenchimento.

[00115] A Figura 84 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo do membro oco.

[00116] A Figura 85 é uma vista em seção transversal mostrando um outro exemplo do membro oco.

[00117] A Figura 86 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutu- ra principal e do membro de preenchimento.

[00118] A Figura 87 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutu- ra principal e do membro de preenchimento.

[00119] A Figura 88 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutu- ra principal e do membro de preenchimento.

[00120] A Figura 89 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutu- ra principal e do membro de preenchimento.

[00121] A Figura 90 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutu- ra principal e do membro de preenchimento.

[00122] A Figura 91 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (parte recuada) provida na estrutura principal e do membro de preenchimento.

[00123] A Figura 92 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (protrusão) provida na estru- tura principal e do membro de preenchimento.

[00124] A Figura 93 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico da porção de indução de dobra (porção de mudança de es- pessura de chapa) provida na estrutura principal e do membro de pre- enchimento.

[00125] A Figura 94 é uma vista seccional mostrando um exemplo específico de uma porção de indução de dobra (porção de resistência diferente) provida na estrutura principal e do membro de preenchimen- to.

[00126] A Figura 95 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo específico da estrutura principal e do membro de preen- chimento em uma seção transversal ortogonal à direção do eixo Y.

[00127] A Figura 96 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo específico da estrutura principal e do membro de preen- chimento em uma seção transversal ortogonal à direção do eixo Y.

[00128] A Figura 97 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo específico da estrutura principal e do membro de preen- chimento em uma seção transversal ortogonal à direção do eixo Y.

[00129] A Figura 98 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo específico da estrutura principal e do membro de preen- chimento em uma seção transversal ortogonal à direção do eixo Y.

[00130] A Figura 99 é uma vista superior mostrando a configuração de uma amostra usada em um teste de tensão cruzada de acordo com o Exemplo 1 e Exemplo 2 de acordo com a quarta modalidade da pre- sente invenção.

[00131] A Figura 100 é uma vista seccional lateral mostrando a con- figuração da amostra de acordo com o Exemplo 1 de acordo com a modalidade.

[00132] A Figura 101 é uma vista seccional lateral mostrando a con- figuração da amostra de acordo com o Exemplo 2 de acordo com a modalidade.

[00133] A Figura 102 é uma vista seccional lateral mostrando a con- figuração de uma amostra de acordo com um exemplo comparativo de acordo com a modalidade.

[00134] A Figura 103 é um gráfico mostrando a carga máxima de cada amostra medida através do teste de tensão cruzada de acordo com a modalidade.

[00135] A Figura 104 é uma vista mostrando ajustes de simulação de um exemplo com relação à faixa de disposição do membro de pre- enchimento.

[00136] A Figura 105 é uma vista mostrando uma lista de vistas seccionais antes e após deformação dos Exemplos 1 a 5 e Exemplo de Referência 1 com relação à faixa de disposição do membro de pre- enchimento.

[00137] A Figura 106 é um gráfico mostrando razões de energia ab- sorvida, que são as razões da quantidade de energia absorvida nos Exemplos 1 a 5 e Exemplo de Referência 1 com relação à faixa de disposição do membro de preenchimento em um caso onde a quanti- dade de energia absorvida no Exemplo de Referência 1 é ajustada pa- ra 1.

[00138] A Figura 107 é uma vista mostrando uma lista de vistas seccionais antes e após deformação dos Exemplos 6 a 10 e Exemplo de Referência 2 com relação à faixa de disposição do membro de pre- enchimento.

[00139] A Figura 108 é um gráfico mostrando razões de energia ab- sorvida, que são as razões da quantidade de energia absorvida nos Exemplos 6 a 10 e Exemplo de Referência 2 com relação à faixa de disposição do membro de preenchimento em um caso onde a quanti- dade de energia absorvida no Exemplo de Referência 2 é ajustada pa- ra 1.

[00140] A Figura 109 é uma vista plana de um membro oco de um exemplo com relação a uma porção de mudança de momento plástico integral.

[00141] A Figura 110 é um gráfico mostrando mudanças na direção longitudinal na razão de momento plástico integral dos membros ocos de acordo com os exemplos e um exemplo de referência com relação à porção de mudança de momento plástico integral.

[00142] A Figura 111 é uma vista mostrando uma região onde de- formação por dobra de um membro oco de acordo com o exemplo de referência com relação à porção de mudança de momento plástico in- tegral ocorre.

[00143] A Figura 112 é uma vista mostrando uma região onde de- formação por dobra de um membro oco de acordo com o Exemplo 1 com relação à porção de mudança de momento plástico integral ocor- re.

[00144] A Figura 113 é uma vista mostrando uma região onde de- formação por dobra de um membro oco de acordo com o Exemplo 2 com relação à porção de mudança de momento plástico integral ocor- re.

[00145] A Figura 114 é uma vista mostrando uma região onde de- formação por dobra de um membro oco de acordo com o Exemplo 3 com relação à porção de mudança de momento plástico integral ocor-

re.

[00146] A Figura 115 é um gráfico mostrando mudanças na direção longitudinal na razão de momento plástico integral dos membros ocos de acordo com cada um dos exemplos e exemplo de referência com relação à porção de mudança de momento plástico integral e as posi- ções onde deformação por dobra ocorre.

[00147] A Figura 116 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo de uma mudança no formato da seção transversal de uma estrutura principal afinada.

[00148] A Figura 117 é uma vista em seção transversal mostrando um outro exemplo de uma mudança no formato da seção transversal de uma estrutura principal afinada.

[00149] A Figura 118 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal em que um membro de preenchimento está disposto.

[00150] A Figura 119 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de uma ação da estrutura principal em que o membro de preenchimento é disposto.

MODALIDADES DA INVENÇÃO

[00151] Modalidades exemplares da presente invenção serão des- critas abaixo em detalhes com referência aos desenhos acompanhan- tes. No presente relatório descritivo e desenhos, elementos similares tendo substancialmente a mesma configuração funcional são identifi- cados por numerais de referência similares, e descrição sobreposta será omitida. <<1. Objeto de Aplicação de Membro Oco>>

[00152] Um membro oco de acordo com uma modalidade da pre- sente invenção pode ser usado como vários membros estruturais. No presente relatório descritivo, como um exemplo, um caso onde o membro oco de acordo com a modalidade é utilizado para uma estru-

tura principal de veículo como um membro estrutural de veículo é des- crito. Daqui em diante, a estrutura principal de veículo é simplesmente referida como uma estrutura principal.

[00153] A Figura 1 é um diagrama de configuração esquemático de um veículo mostrando um objeto de aplicação da estrutura principal de acordo com a presente modalidade. Um corpo de veículo provido em um veículo 1000 tal como um veículo geral mostrado na Figura 1 pode ser classificado em uma estrutura frontal (FRONTAL), uma estrutura traseira (TRASEIRA) e uma estrutura de cabine (CABINE).

[00154] A estrutura frontal e a estrutura traseira são também cha- madas "zonas de compressão" e têm uma função de absorção e miti- gação de um impacto no veículo (função de absorção de impacto). As zonas de compressão são colapsadas pela energia de colisão em uma colisão do veículo. Isto é, a fim de assegurar a segurança de ocupan- tes na cabine em uma colisão do veículo, a estrutura frontal e a estru- tura traseira são requeridas ter estruturas que absorvem energia (energia de colisão) gerada pela colisão. Desta maneira, estruturas principais constituindo a estrutura frontal e a estrutura traseira são re- queridas absorver a energia de colisão mesmo quando dobra e com- pressão ocorrem durante a colisão. Exemplos das estruturas principais usadas para a estrutura frontal e a estrutura traseira incluem um mem- bro para a parte da frente, um membro para a parte de trás, um reforço de para-choque e uma caixa de colisão. O membro para a parte da frente inclui um membro para a parte da frente traseiro que constitui uma porção de extremidade traseira, e um membro para a parte da frente dianteiro que constitui uma porção para a frente da porção de extremidade traseira. O membro para a parte de trás inclui um membro para a parte de trás traseiro que constitui uma porção de extremidade traseira, e um membro para a parte de trás dianteiro que constitui uma porção para a frente da porção de extremidade traseira.

[00155] Por outro lado, a estrutura de cabine é também chamada uma "zona de segurança" e tem uma função (função de proteção do ocupante) para assegurar a segurança de um ocupante no veículo em uma colisão do veículo. Isto é, a fim de assegurar a segurança do ocupante em uma colisão do veículo, a estrutura da cabine é requerida ser uma estrutura que não é facilmente comprimida por uma força de impacto. Portanto, estruturas principais constituindo a estrutura da ca- bine precisam ser menos prováveis sofrer deformação e ter desempe- nho de suporte de carga alto. Exemplos das estruturas principais usa- das na estrutura da cabine incluem uma coluna frontal (pilar A), uma coluna central (B), uma coluna traseira (pilar C, pilar D) e uma coluna frontal inferior (coluna A inferior), um peitoril lateral, um trilho do teto, um membro transversal e um túnel.

[00156] No entanto, a fim de obter ambos a manutenção do desem- penho de segurança de colisão e uma redução no peso do veículo, resistência alta e afinamento de materiais estruturais (por exemplo, chapas de aço) formando a estrutura de corpo de veículo progrediram. As estruturas principais constituindo a estrutura frontal, a estrutura tra- seira e a estrutura de cabine estão também sendo substituídas com chapas de aço de alta resistência afinadas. Para a substituição, pelo menos um da quantidade de energia de colisão absorvida e do de- sempenho de suporte de carga precisa ser equivalente àquele de uma estrutura principal na técnica relacionada. A espessura da chapa da estrutura principal formada da chapa de aço de alta resistência pode ser afinada mais do que uma estrutura principal formada de uma cha- pa de aço na técnica relacionada. Desta maneira, é considerado que o peso da estrutura principal pode ser reduzido enquanto mantendo o desempenho de colisão da estrutura principal de alta resistência em um nível equivalente àquele da estrutura principal na técnica relacio- nada.

[00157] No entanto, os presentes inventores constataram que em um caso onde uma colisão ocorre na direção longitudinal na estrutura principal afinada, quando a deformação na seção transversal da estru- tura principal se torna maior no momento de dobra da estrutura princi- pal, há uma possiblidade que o desempenho de segurança de colisão postulado para a estrutura principal possa não ser assegurado. Cur- vamento frequentemente ocorre conforme a espessura da chapa da estrutura principal diminui.

[00158] A Figura 116 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo de uma mudança no formato da seção transversal de uma estrutura principal afinada 900. Como mostrado na Figura 116, quando uma carga de colisão é aplicada na direção longitudinal (dire- ção do eixo Y) da estrutura principal 900 e dobra ocorre na estrutura principal 900, uma parte de parede inferior 900a dilata em uma direção fora do plano, e partes de parede lateral 900b são deformadas de mo- do a dobrar na direção fora do plano (formato da seção transversal 901). Ainda, a parte de parede inferior 900a é o interior de uma dobra. Conforme a dobra progride ainda mais, deformação da parte de pare- de inferior 900a e partes da parede lateral 900b na direção fora do plano progride mais. Como um resultado, a estrutura principal 900 cur- va. Um formato da seção transversal 902 da estrutura principal curva- da 900 desvia significantemente do formato da seção transversal origi- nal.

[00159] A Figura 117 é uma vista em seção transversal mostrando um outro exemplo de uma mudança no formato da seção transversal de uma estrutura principal afinada 910. Como mostrado na Figura 117, quando uma carga de colisão é aplicada na direção longitudinal (dire- ção do eixo Y) da estrutura principal 910 ou uma carga de colisão é aplicada em uma direção perpendicular à superfície de uma parte de parede inferior 910a e dobra ocorre na estrutura principal 910, a parte de parede inferior 910a é recuada e partes da parede lateral 910b são deformadas de modo a dobrar (formato da seção transversal 911). Ainda, a parte de parede inferior 910a é o interior de uma dobra. Con- forme a dobra progride ainda mais, a parte de parede inferior 910a e as partes de parede lateral 910b são deformadas ainda mais na dire- ção fora do plano. Como resultado, a estrutura principal 910 curva. Um formato da seção transversal 912 da estrutura principal curvada 910 desvia significantemente do formato da seção transversal original. Quando curvamento como mostrado nas Figuras 116 e 117 ocorre na estrutura principal 900 (910), a seção transversal é colapsada plana. Tal deformação é referida como colapso da seção transversal.

[00160] A rigidez de dobra de um material estrutural depende da espessura da chapa do material estrutural. Quando a espessura de chapa de uma estrutura principal se torna menor do que aquela na técnica relacionada, superfícies constituindo a estrutura principal facil- mente sofrem deformação fora do plano. Como resultado, a rigidez de dobra da estrutura principal diminui. Isto é, deformação por dobra da estrutura principal é provável ocorrer como mostrado nas Figuras 116 e 117. Quando a estrutura principal sofre deformação da seção trans- versal, a altura (espessura) da estrutura principal é gradualmente re- duzida, de modo que a rigidez de dobra é gradualmente reduzida. Quando a deformação por dobra progride e curvamento ocorre, a rigi- dez de dobra rapidamente diminui. Como um resultado de curvamento, o desempenho de suporte de carga da estrutura principal se torna ex- tremamente menor do que um valor projetado. Por essa razão, o de- sempenho de segurança de colisão possuído pela estrutura principal é reduzido. Em outras palavras, há uma possibilidade que o desempe- nho de segurança de colisão postulado não possa ser assegurado apenas reduzindo o peso do corpo de veículo ao afinar a estrutura principal simplesmente usando uma chapa de aço de alta resistência devido à deformação da seção transversal ou curvamento da estrutura principal.

[00161] Quando o espaço interno da estrutura principal é preenchi- do com um membro de preenchimento, a deformação da seção trans- versal da estrutura principal pode ser suprimida. No entanto, quando o membro de preenchimento é preenchido, embora a quantidade de energia absorvida no momento de recebimento de carga seja melho- rada, o peso da estrutura principal é aumentado. Desta maneira, os presentes inventores produziram primeiramente por meio de pistas uma estrutura principal em que uma porção de indução de dobra onde deformação por dobra é induzida no momento de recebimento de car- ga é provida e um membro de preenchimento é disposto na porção de indução de dobra. Quando o membro de preenchimento é disposto na estrutura principal, o lugar onde o membro de preenchimento é dispos- to é aumentado em espessura, de modo que a rigidez de dobra é au- mentada. Uma vez que a porção de indução de dobra preferivelmente sofre deformação fora do plano, disposição do membro de preenchi- mento na porção de indução de dobra é uma disposição eficaz do membro de preenchimento. No entanto, os presentes inventores cons- tataram que quando o membro de preenchimento é disposto por toda a porção de indução de dobra na direção longitudinal, a porção de in- dução de dobra pode não induzir deformação por dobra. Isso é por- que, como um resultado da rigidez da estrutura principal na porção de indução de dobra sendo aumentada pelo membro de preenchimento, deformação por dobra ocorre em uma porção outra que não a porção de indução de dobra da estrutura principal no momento de recebimen- to de carga. Neste caso, uma vez que a porção outra que não a por- ção de indução de dobra preferivelmente sofre deformação fora do plano, o efeito de supressão da deformação fora do plano da estrutura principal devido ao membro de preenchimento disposto na porção de indução de dobra é significantemente reduzido.

[00162] Portanto, os presentes inventores desenvolveram um membro oco em que um membro de preenchimento é disposto na peri- feria de uma porção de indução de dobra e a quantidade (volume) de um membro de preenchimento disposto em pelo menos uma porção de uma região se sobrepondo à porção de indução de dobra na dire- ção longitudinal é reduzida para ser menor do que aquela na periferia da porção de indução de dobra, de maneira que a quantidade de energia absorvida no momento de recebimento de carga pode ser me- lhorada com eficiência de massa alta. Junto com a deformação fora do plano da porção de indução de dobra, a porção na periferia da porção de indução de dobra na direção longitudinal também sofre deformação fora do plano. Portanto, disposição do membro de preenchimento na porção periférica da porção de indução de dobra na direção longitudi- nal é uma disposição eficaz do membro de preenchimento. Ainda, a quantidade do membro de preenchimento por comprimento na direção longitudinal da região se sobrepondo à porção de indução de dobra na direção longitudinal é suprimida comparado com a periferia da porção de indução de dobra de modo que a ocorrência de dobra na porção de indução de dobra não é inibida. Especificamente, isso é exemplificado como segue. Primeiro, um membro de preenchimento pode não ser disposto em pelo menos uma porção de uma região se sobrepondo a uma porção de indução de dobra em uma direção longitudinal. Segun- do, pelo menos a porção da região se sobrepondo à porção de indu- ção de dobra na direção longitudinal pode ser provida com um ponto onde a quantidade do membro de preenchimento disposto por com- primento na direção longitudinal é menor do que aquela na periferia da porção de indução de dobra. O ponto onde a quantidade do membro de preenchimento disposto é pequena pode ser ou em um caso onde a região onde o membro de preenchimento é disposto é estreita ou em um caso onde a espessura do membro de preenchimento é pequena. Terceiro, um ponto onde o membro de preenchimento dos primeiro e segundo exemplos não é disposto ou a porção onde a quantidade do membro de preenchimento disposto é pequena pode atingir uma por- ção da periferia da porção de indução de dobra em adição à porção de indução de dobra inteira. No entanto, quando a região onde o membro de preenchimento não é disposto está muito longe da porção de indu- ção de dobra, o efeito do membro de preenchimento é reduzido. É ne- cessário dispor uma porção do membro de preenchimento em uma região dentro de metade da altura da seção transversal da estrutura principal a partir de uma porção de extremidade da porção de indução de dobra na direção longitudinal. De acordo com a presente invenção, deformação por dobra pode ser induzida pelo menos na porção de in- dução de dobra. Ainda, como um resultado do membro de preenchi- mento ser disposto na periferia da porção de indução de dobra aumen- tando a rigidez da estrutura principal até que a estrutura principal sofra deformação fora do plano e curve, a estrutura principal absorve ener- gia tenazmente. Além disso, a quantidade do membro de preenchi- mento que leva a um aumento em peso pode também ser suprimida. Daqui em diante, um membro oco de acordo com uma modalidade da presente invenção será descrito.

[00163] Na descrição que segue, um caso onde o membro oco de acordo com uma modalidade da presente invenção é aplicado a um membro estrutural de veículo é descrito como um exemplo. Neste ca- so, a carga é, por exemplo, uma carga de colisão. A quantidade de energia absorvida no momento de recebimento de carga é a quantida- de de energia de colisão absorvida pela estrutura principal quando a carga de colisão é recebida. Melhoria na quantidade de energia de co- lisão absorvida significa melhoria no desempenho de segurança da colisão.

<<2. Primeira Modalidade>>

[00164] Uma primeira modalidade é uma forma em que um material de resina é disposto em contato próximo com uma segunda chapa de metal e adjacente a ou espaçado de uma porção de indução de dobra em uma direção longitudinal. Disposição de um membro de preenchi- mento adjacente a uma porção de indução de dobra em uma direção longitudinal significa que uma região onde o membro de preenchimen- to não está disposto se sobrepõe completamente à porção de indução de dobra na direção longitudinal. Disposição do membro de preenchi- mento distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal significa que a região onde o membro de preenchimento não está dis- posto se estende para o exterior da porção de indução de dobra na direção longitudinal. Como nos primeiro e segundo exemplos descritos acima, o caso onde o membro de preenchimento é disposto até a faixa sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudinal é igual ao da disposição de um material de preenchimento na região pe- riférica da porção de indução de dobra, de modo que a sua descrição será omitida. Isso é igual não apenas na primeira modalidade, mas também em outras modalidades descritas mais tarde. <2.1. Configuração de Estrutura Principal>

[00165] A Figura 2 é uma vista em perspectiva mostrando uma con- figuração esquemática de um exemplo de uma estrutura principal 1 de acordo com a primeira modalidade da presente invenção. A estrutura principal 1 no presente relatório descritivo é um exemplo de um mem- bro oco. O membro oco é usado, por exemplo, para um membro para a frente e um membro para trás de um veículo. O membro para a fren- te inclui um membro traseiro para a frente que constitui uma porção de extremidade traseira e um membro frontal para a frente que constitui uma porção para a frente da porção de extremidade traseira. O mem- bro para a parte de trás inclui um membro para a parte de trás traseiro que constitui uma porção de extremidade traseira, e um membro para a parte de trás dianteiro que constitui uma porção para a frente da por- ção de extremidade traseira. Ainda, o membro oco é também usado para uma coluna de um veículo. Exemplos da coluna incluem uma co- luna frontal (coluna A), uma coluna central (B), uma coluna traseira (coluna C, coluna D) e um coluna frontal inferior (coluna A inferior). O membro oco também pode ser usado para um reforço de piso, um membro cruzado de piso, um reforço de para-choque, um peitoril late- ral, um trilho lateral do teto, um reforço do centro do teto, uma caixa de colisão, um túnel e similar. O membro oco é aplicável não apenas a veículos, mas também a outros veículos e máquinas de autopropulsão. Exemplos de outros veículos e máquinas de autopropulsão incluem veículos de duas rodas, veículos grandes, como ônibus ou veículos de reboque, reboques, veículos ferroviários, máquinas de construção, máquinas de mineração,máquinas agrícolas, máquinas em geral, ae- ronaves e navios.

[00166] A estrutura principal 1 de acordo com a presente modalida- de inclui um primeiro membro estrutural 2, um segundo membro estru- tural 3, um reforço 4 e um membro de preenchimento 5 (5A e 5B). Um membro oco 10 de acordo com a presente modalidade é formado pelo primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estrutural 3. A Fi- gura 3 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção trans- versal ortogonal à direção do eixo Y de um exemplo do membro oco 10 de acordo com a presente modalidade. Daqui em diante, a configu- ração da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade será descrita com referência às Figuras 2 e 3.

[00167] O primeiro membro estrutural 2 de acordo com a presente modalidade é um exemplo de um membro estrutural formando o mem- bro oco 10 tendo um formato alongado e tem um formato da seção transversal em formato de chapéu. Como mostrado nas Figuras 2 e 3,

o primeiro membro estrutural 2 inclui uma parte de parede inferior 2a, partes de parede lateral 2b e 2b, porções de flange 2c e 2c e porções de cume 2d, 2d, 2e e 2e, que se estendem na direção longitudinal (di- reção do eixo Y).

[00168] As partes da parede lateral 2b são providas para se ergue- rem a partir de ambas as extremidades da parte de parede inferior 2a em uma direção de eixo Z (direção de largura). O ângulo formado pela parte de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a não é limita- do a ser substancialmente perpendicular, mas é apropriadamente ajus- tado de acordo com o projeto do membro. A porção de cume 2d é uma porção que se torna um limite entre a parte de parede inferior 2a e a parte de parede lateral 2b.

[00169] A porção de flange 2c é provida para ficar por fora ao longo da direção do eixo Z a partir da porção de extremidade da parte de pa- rede lateral 2b no lado oposto à parte de parede inferior 2a. O ângulo formado pela porção de flange 2c e a parte de parede lateral 2b pode ser apropriadamente determinado de acordo com o projeto do mem- bro. A porção de cume 2e é uma porção que é o limite entre a parte de parede lateral 2b e a porção de flange 2c.

[00170] O segundo membro estrutural 3 de acordo com a presente modalidade é um exemplo de um membro estrutural formando o mem- bro oco 10 junto com o primeiro membro estrutural 2. O segundo membro estrutural 3 é um membro do tipo chapa. Como mostrado na Figura 3, o segundo membro estrutural 3 inclui uma parte de parede superior 3a e porções de junção 3c e 3c.

[00171] A parte de parede superior 3a é uma parte faceando a parte de parede inferior 2a do primeiro membro estrutural 2. Ainda, a porção de junção 3c é uma porção que é contígua à porção de flange 2c do primeiro membro estrutural 2 e é unida à porção de flange 2c. Isto é, a parte de parede superior 3a é uma parte correspondendo a uma região que existe entre as respectivas porções de conexão do par de porções de cume 2e no segundo membro estrutural 3. A porção de junção 3c é uma porção que é contígua a uma região da porção de flange 2c inter- posta entre a porção de cume 2e e a porção de extremidade da porção de flange 2c no segundo membro estrutural 3.

[00172] O membro oco 10 de acordo com a presente modalidade é formado pelo primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estru- tural 3 ao unir a porção de flange 2c e a porção de junção 3c uma à outra. Neste momento, como mostrado na Figura 3, o membro oco 10 tem uma seção transversal fechada. A seção transversal fechada é formada pela parte de parede inferior 2a, o par de partes de parede lateral 2b e 2b e a parte de parede superior 3a. Um método de união da porção de flange 2c e da porção de junção 3c uma à outra não é particularmente limitado. Por exemplo, o método de união pode ser soldagem tal como soldagem a laser, soldagem a arco, ou soldagem por ponto ou similar, união mecânica tal como rebitagem ou fixação com parafuso ou adesão por um adesivo ou brasagem. Na presente modalidade, a porção de flange 2c e a porção de junção 3c são unidas por soldagem por ponto.

[00173] Ainda, o formato da seção transversal fechada do membro oco 10 é um substancialmente polígono. Aqui, o substancialmente po- lígono significa uma figura plana fechada que pode ser aproximada por uma pluralidade de segmentos de linha. Por exemplo, a seção trans- versal fechada mostrada na Figura 3 é substancialmente quadrilateral composta de quatro segmentos de linha (correspondendo à parte de parede inferior 2a, as partes de parede lateral 2b e a parte de parede superior 3a) e quatro vértices (correspondendo às porções de cume 2d e 2e). Esse substancialmente quadrilateral inclui um retângulo, um tra- pezoide e similar.

[00174] Mesmo em um caso onde o formato da seção transversal fechada do membro oco 10 é um substancialmente polígono que não o substancialmente quadrilateral, no presente relatório descritivo, o membro oco 10 é descrito como sendo formado pela parte de parede inferior 2a, o par de partes de parede lateral 2b e 2b e a parte de pare- de superior 3a. Exemplos do formato da seção transversal fechada do membro oco 10 serão descritos mais tarde.

[00175] O membro oco 10 pode ter uma estrutura em seção trans- versal fechada como descrito acima ou pode ter uma estrutura em se- ção transversal aberta tal como um formato em U. Além disso, o for- mato da seção transversal ortogonal à direção longitudinal do membro oco 10 não é particularmente limitado. Por exemplo, o formato da se- ção transversal do membro oco 10 pode ser uma seção transversal retangular ou uma seção transversal circular.

[00176] O membro oco de acordo com a presente modalidade é um exemplo de um membro de metal. Por exemplo, o primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estrutural 3 de acordo com a presen- te modalidade são formados de uma chapa de metal tal como uma chapa de aço. O primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estrutural 3 de acordo com a presente modalidade são um exemplo de uma primeira chapa de metal. Do ponto de vista de uma redução em peso, com relação à espessura da chapa de ambos os membros estru- turais, a espessura da chapa em uma estrutura de estrutura principal que é frequentemente usada em veículos grandes tais como ônibus é preferivelmente 2,3 mm ou menos, a espessura da chapa em um veí- culo de estrutura monocoque que é frequentemente usada em veícu- los de tamanho normal é preferivelmente 1,8 mm ou menos e a espes- sura de chapa em veículos pequenos tais como motocicletas é preferi- velmente 1,4 mm ou menos. Ainda, do ponto de vista da presente in- venção, quando uma porção de indução de dobra é provida nessas chapas de metal tendo uma espessura de chapa relativamente peque-

na, deformação fora do plano pode ser gerada na porção de indução de dobra com prioridade sobre outros pontos. Além disso, a resistência do primeiro membro estrutural 2 e do segundo membro estrutural 3 de acordo com a presente modalidade não é particularmente limitada. No entanto, a resistência à tração de ambos os membros estruturais é preferivelmente 780 MPa ou mais. Ainda, a resistência à tração de ambos os membros estruturais é mais preferivelmente 980 MPa ou mais. Isso é porque os membros de metal constituindo o membro oco são dispostos nas superfícies às quais o estresse à tração mais alto é aplicado na porção de indução de dobra. Membros tendo resistência à tração baixa também têm força de escoamento baixa. Quando a força de escoamento é baixa, o membro oco é facilmente plasticamente de- formado quando deformação fora do plano ocorre. Conforme a defor- mação plástica progride, o membro oco encurva.

[00177] Retornando à Figura 2, os elementos da estrutura principal 1 serão descritos. Como mostrado na Figura 2, o reforço 4 é disposto dentro do membro oco 10. Como mostrado na Figura 2, o reforço 4 inclui uma parte de superfície principal 4a e porções de junção 4b. O reforço 4 disposto de modo que a parte de superfície principal 4a de acordo com a presente modalidade faz face com a parte de parede inferior 2a e a parte de parede superior 3a.

[00178] Ainda, a porção de junção 4b de acordo com a presente modalidade é unida à parte de parede lateral 2b. Desta maneira, a par- te de superfície principal 4a é provida de modo a se estender entre o par de partes de parede lateral 2b e 2b. Então, quando um impacto é aplicado ao membro oco 10, o reforço 4 suprime a deformação do par de partes de parede lateral 2b e 2b, de modo que a deformação da seção transversal do membro oco 10 pode ser suprimida. Ainda, um método de união da porção de junção 4b e da parte de parede lateral 2b uma à outra não é particularmente limitado. Por exemplo, o método de união não é particularmente limitado como na união da porção de flange 2c e da porção de junção 3c. Na presente modalidade, a porção de junção 4b e a parte de parede lateral 2b são unidas por soldagem por ponto. O reforço 4 também tem uma função como uma placa limite para divisão da região de disposição do membro de preenchimento 5.

[00179] O reforço 4 de acordo com a presente modalidade é um exemplo da segunda chapa de metal. Por exemplo, o reforço 4 de acordo com a presente modalidade é formado de uma chapa de metal tal como uma chapa de aço. O material formando o reforço 4 pode ser plástico, fibra de carbono, uma chapa de liga ou um material compósi- to.

[00180] Uma posição de disposição específica do reforço 4 no inte- rior do membro oco 10 de acordo com a presente modalidade será descrita mais tarde.

[00181] O membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade é um material de resina. O membro de preenchimento 5 é feito de uma resina à base de uretana, à base de epóxi ou qualquer outra. O membro de preenchimento 5 pode ser formado com um mó- dulo de Young de um máximo de cerca de 300 MPa em um caso de uma resina à base de uretana e um máximo de cerca de 3000 MPa em um caso de uma resina à base de epóxi. O membro de preenchimento 5 pode ser um membro de preenchimento espumado duro feito de, por exemplo, uma resina espumada. O interior do membro oco 10 é pre- enchido com a resina espumada e a resina espumada é curada por mudanças químicas, de maneira que o membro de preenchimento 5 é formado. O módulo de Young do membro de preenchimento 5 é prefe- rivelmente 20 MPa ou mais. O módulo de Young do membro de pre- enchimento 5 pode ser mudado de acordo com a densidade da resina formando o membro de preenchimento 5. No entanto, uma vez que formação da resina se torna mais difícil uma vez que a densidade da resina é maior, o módulo de Young do membro de preenchimento 5 é preferivelmente 300 a 400 MPa no máximo.

[00182] Uma posição de disposição específica do membro de pre- enchimento 5 no membro oco 10 de acordo com a presente modalida- de será descrita mais tarde.

[00183] Ainda, o membro oco 10 de acordo com a presente modali- dade é provido com porções dobradas 6A e 6B. Uma porção dobrada 6 é uma porção onde o membro oco 10 é dobrado. Isto é, a porção dobrada 6 é uma porção em que, na direção longitudinal, o raio de curvatura de um locus do centro de massa definido ao longo do centro de massa das seções transversais do membro oco 10 é 260 mm ou menos. A FIG. 4 é uma vista esquemática visualizando o locus do cen- tro de massa das seções transversais do membro oco 10. Como mos- trado na FIG. 4, um locus C1 do centro de massa das seções trans- versais do membro oco 10 é dobrado nas porções de dobra 6A e 6B.

[00184] A porção dobrada 6 é um exemplo da porção de indução de dobra, que será descrita em detalhes mais tarde. O membro oco 10 provido com tal porção dobrada 6 é obtido, por exemplo, realizando formação em prensa no primeiro membro estrutural 2 e no segundo membro estrutural 3 em um formato parcialmente dobrado e monta- gem desses membros estruturais. Tal porção dobrada 6 é apropriada- mente provida de acordo com a estrutura de um veículo à qual a estru- tura principal 1 é aplicada. Isto é, a estrutura principal 1 tem um ponto onde a deformação por dobra é permitida de acordo com a estrutura do veículo, e a porção dobrada 6 é provida no ponto. O ponto onde deformação por dobra é permitida é exemplificado por um ponto onde, mesmo se a estrutura principal 1 sofrer deformação por dobra no pon- to, a estrutura principal dobrada 1 não entra em contato com um ocu- pante e componentes importantes. O número de porções dobradas 6 providas no membro oco 10 não é particularmente limitado, e é apro-

priadamente determinado de acordo com a estrutura do veículo como descrito acima.

[00185] A porção de indução de dobra é provida em uma porção do membro oco 10 na direção longitudinal. Em um caso onde a porção de indução de dobra é formada no membro oco 10, deformação por dobra ocorre na porção de indução de dobra devido a uma colisão na direção longitudinal. Por exemplo, como mostrado na Figura 4, quando pelo menos um dos raios de curvatura RA e RB das porções dobradas 6A e 6B é 260 mm ou menos, no membro oco 10, deformação por dobra ocorre em pelo menos uma das porções dobradas 6A e 6B satisfazen- do a condição do raio de curvatura no momento de recebimento de carga de colisão. Energia requerida para esta deformação por dobra é fornecida a partir da energia causada pela colisão. Isto é, a energia de colisão pode ser absorvida pela deformação por dobra no membro oco

10. Ao prover essa porção de indução de dobra no membro oco 10, uma origem de dobra do membro oco 10 causada pela colisão pode ser ajustada. Portanto, um impacto na cabine devido à dobra não pos- tulada do membro oco 10 pode ser evitada, de modo que a segurança da cabine pode ser mantida.

[00186] Ainda mais, o reforço 4 é provido dentro da porção de indu- ção de dobra do membro oco 10 de modo a suportar o membro oco 10 a partir do interior. Portanto, a deformação da seção transversal do membro oco 10 na colisão pode ser suprimida, e a resistência à carga contra uma colisão pode ser melhorada. Portanto, desempenho de se- gurança de colisão pode ser melhorado.

[00187] O comprimento da parte de parede inferior 2a na direção do eixo Z é preferivelmente igual ou maior do que o comprimento da parte de parede lateral 2b na direção do eixo X. Portanto, o segundo mo- mento de área do membro oco 10 em torno da direção do eixo Z se torna maior do que o segundo momento de área na direção do eixo X.

Portanto, quando a carga de colisão é recebida no membro oco 10, a parte de parede inferior 2a e a parte de parede superior 3a são facil- mente dobradas.

[00188] Daqui em diante, um exemplo da disposição do reforço 4 e do membro de preenchimento 5 na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade será descrito. Ainda, a porção de indução de dobra descrita acima não é limitada à porção de dobra 6. Um exemplo específico da porção de indução de dobra será descrito mais tarde. (Disposição de Membro de Preenchimento e Reforço)

[00189] A Figura 5 é uma vista seccional de uma seção ortogonal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade. A vista seccional mostrada na Figura 5 corresponde a uma vista seccional do membro oco 10 obtida ao longo da linha de plano de corte I-I mostrada na Figura 2. Como mostrado na Figura 5, há duas porções dobradas 6A e 6B no membro oco 10. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco 10, a porção dobrada 6A se dobra em uma direção para a parte de parede inferior 2a de modo que a parte de parede inferior 2a se torna o interior de uma dobra. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco 10, a porção dobrada 6B se dobra em uma direção para a parte de parede superior 3a de modo que a parte de parede superior 3a se torna o interior de uma dobra. Essas porções dobradas 6A e 6B correspondem às porções de indução de dobra na estrutura principal 1.

[00190] Cada membro de preenchimento 5 (5A a 5D) de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a par- te de superfície principal 4a do reforço 4. No exemplo mostrado na Fi- gura 5, os membros de preenchimento 5A e 5B são providos em por- ções faceando a parte de parede inferior 2a. Os membros de preen- chimento 5C e 5D são providos em porções faceando a parte de pare-

de superior 3a.

[00191] O membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a, e adja- cente a ou distante da porção dobrada 6A ou da porção dobrada 6B na direção longitudinal. No exemplo mostrado na Figura 5, os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos em uma porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, e são dispostos em contato próximo com as superfícies internas de porções da parte de parede inferior 2a espaçadas da porção dobrada 6A na direção longi- tudinal. Ainda, os membros de preenchimento 5C e 5D não são dis- postos em uma porção 3x da parte de parede superior 3a na porção dobrada 6B, e são dispostos em contato próximo com as superfícies internas de porções da parte de parede superior 3a espaçadas da por- ção dobrada 6B na direção longitudinal.

[00192] As Figuras 6 e 7 são vistas em seção transversal da estru- tura principal 1 mostrada na Figura 5 obtidas ao longo das linhas de plano de corte II-II e III-III. Como mostrado na Figura 6, o membro de preenchimento 5A é disposto em contato próximo com a parte de su- perfície principal 4a em um espaço 7A formado pela parte de parede inferior 2a, a parte de superfície principal 4a e o par de partes de pare- de lateral 2b. Ainda, embora descrito mais tarde em detalhes, os membros de preenchimento 5A podem ser dispostos em contato pró- ximo com pelo menos a parte de superfície principal 4a. Por exemplo, o membro de preenchimento 5A pode não ser necessariamente dis- posto no lado 7A do espaço. Mais especificamente, o membro de pre- enchimento 5A pode ser disposto em contato próximo com a parte de superfície principal 4a em um espaço oposto ao espaço 7A com rela- ção ao reforço 4. A disposição do membro de preenchimento 5B é igual à disposição do membro de preenchimento 5A descrito com refe-

rência à Figura 6. Como mostrado na Figura 7, o membro de preen- chimento 5D é disposto em contato próximo com a parte de superfície principal 4a em um espaço 7B formado pela parte de parede superior 3a, a parte de superfície principal 4a e o par de partes de parede late- ral 2b. Como no exemplo do membro de preenchimento 5A, o membro de preenchimento 5D pode não ser necessariamente disposto no es- paço 7B. Mais especificamente, o membro de preenchimento 5D pode ser disposto em contato próximo com a parte de superfície principal 4a em um espaço oposto ao espaço 7B com relação ao reforço 4. A dis- posição do membro de preenchimento 5C é igual à disposição do membro de preenchimento 5D descrito com referência à Figura 7.

[00193] Ações e efeitos dos membros de preenchimento 5A e 5B serão descritos com referência às Figuras 5 e 6. Primeiro, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com a parte de superfície principal 4a do reforço 4. Pelos membros de preen- chimento 5A e 5B estarem em contato próximo com (preferivelmente aderidos a) a parte de superfície principal 4a, resistência à deformação fora do plano da parte de superfície principal 4a aumenta. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura princi- pal 1 e dobra ocorre na porção dobrada 6A, a deformação fora do pla- no da parte de superfície principal 4a que pode ocorrer devido a es- tresse compressivo na direção do eixo Z aplicado ao reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido. Portan- to, o reforço 4 pode suprimir a deformação da parte de parede lateral 2b devido ao recebimento da carga de colisão, de modo que a defor- mação da seção transversal da seção transversal fechada do membro oco 10 é também suprimida. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser exibido mais confiavelmente.

[00194] Com referência às Figuras 5 e 6, os membros de preenchi- mento 5A e 5B não são dispostos na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, e são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos a) as superfícies internas das porções da parte de parede inferior 2a espaçadas da porção dobrada 6A na direção longitudinal. Uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, resistência à deformação fora do plano da porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A permanece baixa. Isto é, a resistência à dobra na porção dobrada 6A permanece baixa. Desta maneira, em um caso onde uma carga de colisão é rece- bida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente defor- mação por dobra na porção dobrada 6A. Por outro lado, uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato pró- ximo com as superfícies internas das porções da parte de parede infe- rior 2a espaçadas da porção dobrada 6A na direção longitudinal, resis- tência à deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a au- menta nas porções onde os membros de preenchimento 5A e B são dispostos. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebi- da na estrutura principal 1 e deformação por dobra ocorre na porção dobrada 6A, a deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a nas porções onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispos- tos, que ocorre junto com a deformação fora do plano da porção do- brada 6A, pode ser suprimida. Portanto, a deformação de seção trans- versal da seção transversal fechada do membro oco 10 é suprimida pelos membros de preenchimento 5A e 5B. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado ainda mais.

[00195] Além disso, no exemplo mostrado nas Figuras 5 e 6, os membros de preenchimento 5A e 5B conectam a parte de superfície principal 4a à parte de parede inferior 2a. Aqui, a conexão significa que os membros de preenchimento 5A e 5B se encontram em ambos os lados da parte de superfície principal 4a e da parte de parede inferior 2a e são dispostos em contato próximo com cada uma delas. Em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e dobra ocorre na porção de dobra 6A, deformações fora do plano na parte de superfície principal 4a e na parte de parede inferior 2a ocor- rem em direções opostas. Aqui, ao conectar a parte de superfície prin- cipal 4a e a parte de parede inferior 2a pelos membros de preenchi- mento 5A e 5B, os membros de preenchimento 5A e 5B podem cance- lar as forças recebidas pelas respectivas deformações da parte de su- perfície principal 4a e da parte de parede inferior 2a. Portanto, não apenas a deformação fora do plano da parte de superfície principal 4a pode ser suprimida, mas também a própria força que causa a defor- mação fora do plano pode ser reduzida. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado ain- da mais.

[00196] No exemplo mostrado nas Figuras 5 e 6, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos continuamente em contato pró- ximo com o reforço 4 e as partes de parede lateral 2b. Isto é, os mem- bros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com o interior de uma porção de conexão 4c que conecta a parte de superfície principal 4a à parte de parede lateral 2b. Em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e dobra ocor- re na porção de dobra 6, estresse alto é gerado na porção de conexão 4c, e deformação plástica ocorre localmente na porção de conexão 4c. Uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos a) a porção de co- nexão 4c, deformação plástica local ocorrendo na porção de conexão 4c pode ser suprimida. Portanto, o desempenho de segurança de coli- são da estrutura principal 1 pode ser melhorado mais efetivamente.

[00197] No exemplo mostrado nas Figuras 5 e 6, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos continuamente em contato pró- ximo com a parte de parede inferior 2a e as partes de parede lateral 2b. Isto é, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2d. Similar- mente à deformação plástica na porção de conexão 4c descrita acima, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura princi- pal 1 e dobra ocorre na porção dobrada 6A, deformação plástica ocor- re localmente na porção de cume 2d. Portanto, uma vez que os mem- bros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo (preferivelmente aderidos) em tais posições, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d pode ser suprimida. Portanto, o de- sempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado mais efetivamente.

[00198] No exemplo mostrado na Figura 6, os membros de preen- chimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com todos os in- teriores das porções de cume 2d e das porções de conexão 4c. A dis- posição não é limitada a isso, e a melhoria no desempenho de segu- rança de colisão é exibida contanto que os membros de preenchimen- to 5A e 5B sejam dispostos no interior de pelo menos uma das por- ções de cume 2d e das porções de conexão 4c.

[00199] Aqui, conforme o módulo de Young do membro de preen- chimento 5 aumenta, o efeito de supressão da deformação plástica descrito acima pelo membro de preenchimento 5 é aumentado. No en- tanto, a fim de aumentar o módulo de Young do membro de preenchi- mento 5, a resina precisa ser formada em uma densidade alta. Isto é, quando o módulo de Young do membro de preenchimento 5 é aumen- tado, a massa por volume unitário do membro de preenchimento 5 aumenta. Na presente modalidade, o local onde a deformação da se- ção transversal tem que ser suprimida pode ser limitado às porções adjacentes a ou espaçadas da porção dobrada 6. Por esta razão, o local onde o membro de preenchimento 5 tem que ser disposto pode ser limitado em antecipação ao local onde a deformação na seção transversal ocorre. Isto é, na presente modalidade, é possível reduzir um aumento em peso causado pelo aumento do módulo de Young do membro de preenchimento 5. Como descrito acima, na presente mo- dalidade, é possível melhorar o desempenho de segurança de colisão com eficiência de massa alta.

[00200] As ações e efeitos incorridos pela disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B foram descritos acima. Na descrição acima, o caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos distantes da porção dobrada 6A na direção longitudinal foi descrito. No entanto, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos mesmo no caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dis- postos adjacentes à porção dobrada 6A na direção longitudinal. As ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos pelos mem- bros de preenchimento 5C e 5D preenchidos entre a parte de parede superior 3a e a parte de superfície principal 4a como mostrado nas Fi- guras 5 e 7.

[00201] Portanto, na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade, o reforço 4 é provido dentro da porção de dobra 6 que é uma porção de indução de dobra, e o membro de preenchimento 5 é disposto em contato próximo com o reforço 4. Com essa configuração, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida quando uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e o curvamen- to do reforço 4 pode ser suprimido. Portanto, o formato da seção transversal do membro oco 10 é mantido pelo reforço 4, de modo que a deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser su- primida. Portanto, mesmo em um caso onde a espessura da chapa do membro oco 10 e do reforço 4 é reduzida a fim de reduzir o peso do corpo de veículo, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser mantido.

[00202] O reforço 4 mostrado na Figura 5 é formado de um membro único e é provido de modo a facear cada uma da parte de parede infe- rior 2a e da parte de parede superior 3a na porção dobrada 6, mas a presente invenção não é limitada a esse exemplo. Por exemplo, uma pluralidade de reforços 4 pode ser provida para facear a parte de pa- rede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a na porção de indução de dobra tal como a porção dobrada 6. Ainda, o reforço 4 pode ser provido totalmente ao longo da direção longitudinal do membro oco 10. Isto é, contanto que o reforço 4 seja provido dentro da porção de indu- ção de dobra, a posição e o comprimento do reforço 4 na direção lon- gitudinal do membro oco 10 não são particularmente limitados.

[00203] Ainda, na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade, o membro de preenchimento 5 está em contato próximo com o membro oco 10 e está disposto na periferia da porção dobrada 6 que é a porção de indução de dobra e, ainda, há uma região onde o membro de preenchimento 5 não está disposto na porção dobrada 6 ou a quantidade do membro de preenchimento disposto por compri- mento na direção longitudinal é pequena. Com essa configuração, a resistência à dobra na porção de dobra 6 pode ser mantida baixa. Por- tanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção de dobra 6. Por outro lado, com essa configuração, em um ca- so onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e de- formação por dobra ocorre na porção dobrada 6, a deformação fora do plano do membro oco 10 na porção onde o membro de preenchimento 5 é disposto, que ocorre junto com a deformação fora do plano da por- ção dobrada 6, pode ser suprimida. Portanto, a deformação na seção transversal da seção transversal fechada do membro oco 10 é supri- mida pelo membro de preenchimento 5. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado ain- da mais. <<2.2. Exemplo de Disposição de Membro de Preenchimento>>

[00204] A disposição do membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade foi descrita acima. A disposição do mem- bro de preenchimento 5 não é limitada aos exemplos mostrados nas Figuras 6 e 7. Daqui em diante, outros exemplos de disposição do membro de preenchimento 5 serão descritos. (Primeiro Exemplo de Disposição)

[00205] Em um primeiro exemplo de disposição, deformação fora do plano do reforço 4 é suprimida por um membro de preenchimento 510 disposto em contato próximo com o reforço 4. Quando a deforma- ção fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, a deformação fora do plano de uma parte de parede (por exemplo, a parte de parede late- ral 2b) à qual o reforço 4 é conectado pode ser suprimida. Como resul- tado, a deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser suprimida.

[00206] A Figura 8 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o primeiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 8 corresponde a uma seção trans- versal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de cor- te II-II da estrutura principal 1 mostrada na Figura 5.

[00207] Como mostrado na Figura 8, o membro de preenchimento 510 é disposto em contato próximo com (preferivelmente aderido à) a porção central da superfície da parte de superfície principal 4a facean- do a parte de parede inferior 2a. Com essa disposição, como descrito acima, resistência à deformação fora do plano da parte de superfície principal 4a pode ser aumentada. Isto é, mesmo quando o membro de preenchimento 510 é disposto em contato próximo com apenas uma porção da parte de superfície principal 4a, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido. Isto é, o efeito de supressão da deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser suficientemente obtido. Por- tanto, contanto que seja possível assegurar o desempenho de segu- rança de colisão requerido, o membro de preenchimento 510 pode ser disposto apenas em uma porção da parte de superfície principal 4a como mostrado na Figura 8. Portanto, a quantidade de preenchimento do membro de preenchimento 510 diminui, de modo que o custo do membro de preenchimento 510 e o peso da estrutura principal 1 po- dem ser mantidos baixos.

[00208] A posição de disposição do membro de preenchimento 510 não é limitada ao lado da parte de superfície principal 4a faceando a parte de parede inferior 2a como descrito acima. Por exemplo, o mem- bro de preenchimento 510 mostrado na Figura 8 pode ser provido em um lado da parte de superfície principal 4a faceando a parte de parede superior 3a. Isto é, contanto que o membro de preenchimento 510 seja disposto em contato próximo com o reforço 4, a superfície da parte de superfície principal 4a onde o membro de preenchimento 510 é dispos- to não é particularmente limitada. (Segundo Exemplo de Disposição)

[00209] Em um segundo exemplo de disposição, um membro de preenchimento 511 conecta o reforço 4 e uma parte de parede (por exemplo, a parte de parede inferior 2a) faceando o reforço 4. Uma vez que o reforço 4 e a parte de parede faceando o reforço 4 limitam um ao outro através do membro de preenchimento 511, deformação fora de plano do reforço 4 e da parte de parede faceando o reforço 4 pode ser suprimida. Ainda, uma vez que a deformação fora de plano do re- forço 4 pode ser suprimida, a deformação fora de plano da parte de parede à qual o reforço 4 está conectado pode ser também suprimida.

Como resultado, a deformação da seção transversal do membro oco 10 pode ser suprimida.

[00210] A Figura 9 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em seção transversal mostrada na Figura 9 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte II-II da estrutura principal 1 mostrada na Figura 5.

[00211] Como mostrado na Figura 9, o membro de preenchimento 511 é disposto em contato próximo com (preferivelmente aderido a) cada uma da porção central da parte de superfície principal 4a e a porção central da parte de parede inferior 2a de modo a conectar as porções centrais. Com essa disposição, como descrito acima, a de- formação fora do plano do reforço 4 e da parte de parede inferior 2a pode ser suprimida mais eficazmente. Neste caso, como mostrado na Figura 9, mesmo quando o membro de preenchimento 511 conecta apenas uma porção da parte de superfície principal 4a a uma porção da parte de parede inferior 2a, o efeito de supressão da deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser suficientemente ob- tido. Portanto, contanto que seja possível assegurar o desempenho de segurança de colisão requerido, como mostrado na Figura 9, o mem- bro de preenchimento 511 pode ser disposto de modo a conectar ape- nas porções da parte de superfície principal 4a e a parte de parede inferior 2a. Portanto, a quantidade de preenchimento do membro de preenchimento 511 diminui, de modo que o custo do membro de pre- enchimento 511 e o peso da estrutura principal 1 podem ser mantidos baixos.

[00212] A posição de disposição do membro de preenchimento 511 não é limitada a entre a parte de superfície principal 4a e a parte de parede inferior 2a como descrito acima. Por exemplo, o membro de preenchimento 511 mostrado na Figura 9 pode ser disposto entre a parte de superfície principal 4a e a parte de parede superior 3a e co- nectar a parte de superfície principal 4a à parte de parede superior 3a. Em um caso onde a parte de superfície principal 4a do reforço 4 é pro- vida de modo a facear a parte de parede lateral 2b, o membro de pre- enchimento 511 pode conectar qualquer uma das partes de parede lateral 2b à parte de superfície principal 4a. Isto é, contanto que o membro de preenchimento 511 seja disposto em contato próximo com o reforço 4, a porção a ser conectada pelo membro de preenchimento 511 não é particularmente limitada.

[00213] Ainda, a posição de disposição do membro de preenchi- mento 5 na direção do eixo Z da parte de superfície principal 4a (e a parte de parede inferior 2a) mostrada no primeiro exemplo de disposi- ção e no segundo exemplo de disposição não é particularmente limita- da. No entanto, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto em contato próximo com a porção central da parte de superfí- cie principal 4a onde a quantidade de deflexão da parte de superfície principal 4a recebendo o membro de dobra é a maior. Ainda, a largura do membro de preenchimento 5 na parte de superfície principal 4a é desejavelmente 20% ou mais da largura da parte de superfície princi- pal. A sua largura é preferivelmente 30% ou mais. Portanto, aplicação da energia de colisão ao reforço 4 devido à deformação elástica do reforço 4 pode ser evitada. Isso é porque quando a energia de colisão é aplicada ao reforço 4, absorção de energia devido à dobra na colisão é impedida.

[00214] Ainda, como mostrado nas Figuras 8 e 9, o membro de preenchimento 5 pode não ser necessariamente disposto para preen- cher densamente o espaço 7A. Contanto que o membro de preenchi- mento 5 seja disposto em contato próximo com pelo menos a parte de superfície principal 4a do reforço 4, o efeito de supressão da deforma-

ção na seção transversal do membro oco pelo reforço 4 é exibido. A quantidade de preenchimento e a posição de disposição do membro de preenchimento 5 no espaço 7A podem ser apropriadamente ajusta- das com base no desempenho de segurança de colisão requerido da estrutura principal 1, o peso da estrutura principal 1, o custo de preen- chimento do membro de preenchimento 5 e similar. O membro de pre- enchimento 5 pode não ser necessariamente provido no espaço 7A. Isto é, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em um espa- ço em um lado diferente do espaço 7A dentre os espaços do membro oco 10. (Terceiro Exemplo de Disposição)

[00215] Em um terceiro exemplo de disposição, um membro de preenchimento 512 conecta o reforço 4 e uma parte de parede à qual o reforço 4 é conectado. Uma vez que o reforço 4 e a parte de parede à qual o reforço 4 é conectado são limitados pelo membro de preen- chimento 512, o ângulo formado pelo reforço 4 e a parte de parede à qual o reforço 4 está conectado é fixo. Como resultado, a deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser suprimida.

[00216] A Figura 10 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 10 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte II-II da estrutura principal 1 mostrada na Figura 5.

[00217] Como mostrado na Figura 10, o membro de preenchimento 512 é disposto no espaço 7A formado ao ser circundado pela parte de superfície principal 4a, a parte de parede inferior 2a e o par de partes de parede lateral 2b de modo a estar em contato próximo com (preferi- velmente aderido à) parte de superfície principal 4a, parte de parede inferior 2a e o par de partes de parede lateral 2b. O membro de preen-

chimento 512 tem uma cavidade 512a no mesmo. Portanto, a quanti- dade de preenchimento do membro de preenchimento 512 pode ser suprimida enquanto aumentando o efeito de supressão de deformação do reforço 4 e do membro oco 10. Contanto que o membro de preen- chimento 512 mostrado na Figura 10 seja disposto em contato próximo com o reforço 4, a presença ou ausência de contato próximo com ou- tras partes de parede e a quantidade de preenchimento não são parti- cularmente limitadas. <<3. Segunda Modalidade>>

[00218] Uma segunda modalidade é uma forma em que o material de resina é disposto em contato próximo com a superfície interna de pelo menos uma da parede inferior e da parede superior de um mem- bro de metal e adjacente a ou distante da porção de indução de dobra em uma direção longitudinal. <3.1. Configuração de Estrutura Principal> (Elemento de Estrutura Principal)

[00219] A Figura 11 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a segunda modalidade da presente invenção. Como mos- trado na Figura 11, a estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade inclui o primeiro membro estrutural 2, o segundo membro estrutural 3 e o membro de preenchimento 5 (5A a 5D). O membro oco 10 de acordo com a presente modalidade é formado pelo primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estrutural 3. A configuração da estrutura principal 1 mostrada na Figura 11 é a mesma que aquela da primeira modalidade descrita com referência às Figuras 2 a 4 exce- to pela ausência do reforço 4 e a disposição dos membros de preen- chimento 5. Daqui em diante, um exemplo de disposição dos membros de preenchimento 5 dentro da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade será descrito.

(Disposição de Membro de Preenchimento)

[00220] A Figura 12 é uma vista seccional mostrando uma seção ortogonal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade. A vista seccional mostrada na Figura 12 corresponde a uma vista seccional do membro oco 10 obtida ao longo da linha de plano de corte IV-IV mostrada na Figura 11. Co- mo mostrado na Figura 12, o membro oco 10 é provido com as por- ções dobradas 6A e 6B. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco 10, a porção dobrada 6A se dobra em uma direção em que a parte de parede inferior 2a se torna o interior de uma dobra. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no mem- bro oco 10, a porção dobrada 6B se dobra em uma direção em que a parte de parede superior 3q se torna o interior de uma dobra. Essas porções dobradas 6 correspondem às porções de indução de dobra na estrutura principal 1.

[00221] O membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a ou da parte de parede superior 3a e adja- cente a ou distante da porção dobrada 6A ou da porção dobrada 6B na direção longitudinal. No exemplo mostrado nas Figuras 11 e 12, os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos na porção 2x da parte de parede inferior 2a onde porção dobrada 6A é provida, e são dispostos distantes da porção dobrada 6A na direção longitudinal. Por outro lado, como mostrado nas Figuras 11 e 12, os membros de preenchimento 5C e 5D não são dispostos na porção 3x da parte de parede superior 3a onde a porção dobrada 6B é provida, e são dispos- tos distante da porção dobrada 6B na direção longitudinal.

[00222] A Figura 13 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V. A Figura 14 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12 obtida ao longo da linha de plano de corte VI-VI. Como mostrado na Figura 13, o membro de preenchimen- to 5A é disposto em contato próximo com (preferivelmente aderido à) superfície interna da parte de parede inferior 2a. Em particular, como mostrado na Figura 13, o membro de preenchimento 5A é disposto em contato próximo com a superfície interna da porção central da parte de parede inferior 2a. A disposição do membro de preenchimento 5B é igual à disposição do membro de preenchimento 5A descrita com refe- rência à Figura 13. Além disso, como mostrado na Figura 14, o mem- bro de preenchimento 5D é disposto em contato próximo com a super- fície interna da parte de parede superior 3a. A disposição do membro de preenchimento 5C é igual à disposição do membro de preenchi- mento 5D descrita com referência à Figura 14.

[00223] Ações e efeitos dos membros de preenchimento 5A e 5B serão descritos com referência às Figuras 12 e 13. Com referência às Figuras 12 e 13, os membros de preenchimento 5A e 5B não são dis- postos na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, e são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos às) superfícies internas das porções da parte de parede inferior 2a es- paçadas da porção dobrada 6A na direção longitudinal. Uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, resistência à deformação fora do plano da porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A permanece baixa. Isto é, a resistência à dobra na porção dobrada 6A permanece baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar deformação por dobra confiavelmente na porção dobrada 6A.

[00224] Por outro lado, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com as superfícies internas das porções centrais das porções da parte de parede inferior 2a espaçadas da por-

ção dobrada 6A na direção longitudinal. Com esta disposição, em um caso onde uma força em uma direção fora do plano devido à compres- são de dobra da estrutura principal 1 é aplicada à parte de parede infe- rior 2a, deformação das porções centrais na direção do eixo Z das porções da parte de parede inferior 2a espaçadas da porção dobrada 6A na direção longitudinal, que ocorre junto com a deformação da por- ção dobrada 6A, é restrita pelos membros de preenchimento 5A e 5B. Desta maneira, a deformação fora de plano da parte de parede inferior 2a pode ser suprimida. Isto é, quando uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, a deformação fora do plano do membro oco 10 nas porções onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispos- tos pode ser suprimida. Portanto, a deformação na seção transversal da estrutura principal 1 é suprimida, de modo que o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser melhorado. Portan- to, o desempenho de segurança de colisão pode ser mantido em um nível alto enquanto obtendo uma redução no peso da estrutura princi- pal 1.

[00225] Uma espessura dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção do eixo X não é particularmente limitada, e a espessura a é apropriadamente ajustada de acordo com o desempenho de suporte de carga e o peso requeridos para a estrutura principal 1. A fim de controlar a espessura a dos membros de preenchimento 5A e 5B, por exemplo, um material de chapa tal como um reforço (não mostrado) pode ser provido dentro do membro oco 10. Ainda, distâncias b1 e b2 das partes de parede lateral que determinam a posição de disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B não são particularmente limi- tadas. No entanto, ao dispor os membros de preenchimento 5A e 5B em contato próximo com a superfície interna da porção central da par- te de parede inferior 2a, a deformação fora do plano da parte de pare- de inferior 2a pode ser eficientemente suprimida. Ainda, a largura dos membros de preenchimento 5A e 5B na parte de parede inferior 2a é preferivelmente 20% ou mais da largura da parte de parede inferior 2a. A sua largura é preferivelmente 30% ou mais. As distâncias b1 e b2 são preferivelmente o mesmo valor. As magnitudes das distâncias b1 e b2 são determinadas de acordo com a espessura dos membros de pre- enchimento 5A e 5B na direção do eixo X que é apropriadamente ajus- tada de acordo com o desempenho de suporte de carga e peso reque- ridos para a estrutura principal 1.

[00226] Como mostrado nas Figuras 12 e 14, os membros de pre- enchimento 5C e 5D são dispostos na parte de parede superior 3a. Os membros de preenchimento 5C e 5D são iguais aos membros de pre- enchimento 5A e 5B descritos com referência às Figuras 12 e 13, ex- ceto que os membros de preenchimentos 5C e 5D são dispostos na parte de parede superior 3a. No entanto, a largura dos membros de preenchimento 5C e 5D na parte de parede superior 3a é desejavel- mente 20% ou mais da largura da parte de parede superior 3a na se- ção transversal fechada. A sua largura é preferivelmente 30% ou mais.

[00227] Na presente invenção, contato próximo significa disposição sem nenhum vão. Em particular, como o contato próximo, adesão res- trita é sobretudo preferida. Mesmo em um caso onde restrição não é obtida, o efeito do membro de preenchimento 5 suprimindo a deforma- ção fora do plano de pelo menos uma das partes de parede formando o membro oco 10 é exibido. Por exemplo, é suposto que uma mudan- ça em formato da seção transversal como mostrado nas Figuras 116 e 117 ocorre na estrutura principal 1 de acordo com a presente modali- dade. Em um caso onde o membro de preenchimento 5 é aderido à superfície interna de pelo menos uma da parte de parede inferior 2a e da parte de parede superior 3a, quando a parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a sofre deformação fora do plano, o membro de preenchimento 5 também segue a deformação fora do plano da superfície interna. Portanto o efeito de supressão da defor- mação fora do plano da parte de parede inferior 2a ou da parte de pa- rede superior 3a pelo membro de preenchimento 5 é notadamente exi- bido. Ainda, em um caso onde o membro de preenchimento 5 e a su- perfície interna de pelo menos uma da parte de parede inferior 2a e da parte de parede superior 3a são dispostos em contato próximo um com o outro sem serem restritos, quando a parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a sofre deformação fora do plano, há casos onde o membro de preenchimento 5 e a superfície interna são parcialmente separados um do outro. No entanto, mesmo em um caso onde a superfície interna sofre deformação fora do plano, a superfície interna está em um estado de estar em contato com pelo menos uma porção do membro de preenchimento 5. Portanto, embora o membro de preenchimento 5 e a superfície interna estejam em um estado de estarem em contato próximo um com o outro sem estarem restritos, o efeito de supressão da deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a ou da parte de parede superior 3a pelo membro de preen- chimento 5 é suficientemente exibido.

[00228] Aqui, conforme o módulo de Young do membro de preen- chimento 5 aumenta, o efeito de supressão da deformação plástica descrito acima pelo membro de preenchimento 5 é aumentado. No en- tanto, a fim de aumentar o módulo de Young do membro de preenchi- mento 5, a resina precisa ser formada em uma densidade alta. Isto é, quando o módulo de Young do membro de preenchimento 5 é aumen- tado, a massa por volume unitário do membro de preenchimento 5 aumenta. Na presente modalidade, o lugar onde a deformação na se- ção transversal tem que ser suprimida pode ser limitado às porções adjacentes a ou espaçadas da porção dobrada 6. Por essa razão, o lugar onde o membro de preenchimento 5 tem que ser disposto pode ser limitado em antecipação ao lugar onde a deformação na seção transversal ocorre. Isto é, na presente modalidade, é possível reduzir um aumento em peso causado pelo aumento no módulo de Young do membro de preenchimento 5. Como descrito acima, na presente mo- dalidade, é possível melhorar o desempenho de segurança de colisão com eficiência de massa alta.

[00229] A disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B e as ações e efeitos da disposição foram descritos acima. Na descrição acima, o caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dis- postos distantes da porção dobrada 6A na direção longitudinal foi des- crito. No entanto, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos mesmo em um caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos adjacentes à porção dobrada 6A na direção longi- tudinal, em um caso onde as porções de extremidade dos membros de preenchimento 5A e 5B são dispostas sobrepondo a porção dobrada 6A e em um caso onde a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal, que é disposta em uma por- ção de uma faixa em que os membros de preenchimento 5A e 5B são conectados e se sobrepõem à porção dobrada 6A, é menor do que na periferia da porção dobrada 6A. Ainda, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos pelos membros de preenchimento 5C e 5D dispostos adjacentes a ou distantes da porção dobrada 6B como mostrado nas Figuras 12 e 14.

[00230] Como descrito acima, na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade, o membro de preenchimento 5 é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferi- or 2a ou a parte de parede superior 3a e é disposto na periferia da porção dobrada 6 que é uma porção de indução de dobra e, ainda, há uma região na porção dobrada 6 onde o membro de preenchimento 5 não é disposto, ou uma região em que a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal disposto em uma porção de uma faixa sobrepondo a porção dobrada 6 é menor do que aquela na periferia da porção dobrada 6. Com essa configuração, a resistência à dobra da porção dobrada 6 pode ser mantida baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estru- tura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por do- bra na porção dobrada 6. Por outro lado, com esta configuração, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e deformação por dobra ocorre na porção dobrada 6, a deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a ou da parte de parede su- perior 3a na porção onde o membro de preenchimento 5 é disposto, que ocorre junto com a deformação fora do plano da porção dobrada 6, pode ser suprimida. Portanto, o colapso na seção transversal da es- trutura principal 1 pela colisão pode ser suprimido. Portanto, mesmo em um caso onde a espessura da chapa do membro oco 10 é reduzi- da a fim de obter uma redução no peso do corpo de veículo, através da disposição do membro de preenchimento 5 tendo uma densidade de massa baixa na porção como acima descrito, o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser mantido em um ní- vel alto sem aumentar muito o peso da estrutura principal 1. Portanto, a o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado ainda mais. <3.2. Exemplo de Disposição de Membro de Preenchimento>

[00231] A disposição do membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade foi descrita acima. A disposição do mem- bro de preenchimento 5 não é limitada aos exemplos mostrados nas Figuras 11 a 14. Daqui em diante, outros exemplos de disposição do membro de preenchimento 5 serão descritos.

[00232] Nos primeiro a quarto exemplos de disposição que seguem, um membro de preenchimento conecta a porção de extremidade da parte de parede lateral 2b à parte de parede inferior 2a ou à parte de parede superior 3a. Isto é, o membro de preenchimento é disposto ad- jacente à porção de cume 2d ou à porção de cume 2e. O membro de preenchimento suprime uma mudança no ângulo formado entre a par- te de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a. Isto é, o membro de preenchimento suprime de- formação da porção de cume 2d ou da porção de cume 2e. Como re- sultado, a deformação na seção transversal do membro oco 10 pode ser suprimida. (Primeiro Exemplo de Disposição)

[00233] A Figura 15 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o primeiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 15 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12.

[00234] Como mostrado na Figura 15, um membro de preenchimen- to 520 de acordo com o presente exemplo de disposição é disposto continuamente em contato próximo com (preferivelmente aderido às) partes de parede lateral 2b e à parte de parede inferior 2a. Isto é, o membro de preenchimento 520 é disposto em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2d. Quando uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e dobra ocorre na porção dobrada 6A, deformação plástica ocorre localmente na porção de cume 2d. Devido a essa deformação plástica, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora de plano é promovida. Desta maneira, ao dispor o mem- bro de preenchimento 520 em contato próximo em tal posição, defor- mação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d pode ser supri- mida. Portanto, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser suprimida. Portanto, a deformação na seção transver- sal da estrutura principal 1 pode ser suprimida mais eficazmente.

[00235] Uma espessura a do membro de preenchimento 520 é apropriadamente ajustada de acordo com o desempenho de suporte de carga e peso requeridos para a estrutura principal 1.

[00236] A disposição do membro de preenchimento mostrado na Figura 15 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estru- tura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VI-VI da es- trutura principal 1 mostrada na Figura 12. Neste caso, o membro de preenchimento 520 é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede superior 3a e no lado interno da porção de cume 2e. (Segundo Exemplo de Disposição)

[00237] A Figura 16 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em seção transversal mostrada na Figura 16 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12.

[00238] Os membros de preenchimento 521a e 521b de acordo com o presente exemplo de disposição são dispostos localmente em contato próximo com (preferivelmente aderidos às) partes internas das porções de cume 2d, respectivamente. Com essa disposição, defor- mação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d pode ser supri- mida. Portanto, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser reduzida. Portanto, deformação na seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimida. No exemplo mostrado na Figura 16, uma vez que os membros de preenchimento 521a e 521b estão dispostos localmente em contato próximo com os lados internos das porções de cume 2d, a deformação na seção transversal da estru- tura principal 1 pode ser suprimida sem aumentar substancialmente o peso da estrutura principal 1.

(Terceiro Exemplo de Disposição)

[00239] O membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade pode ser disposto localmente em contato próximo com o (preferivelmente aderido ao) lado interno da pelo menos uma das por- ções de cume 2d. A Figura 17 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em seção transversal mostrada na Figura 17 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12.

[00240] Como mostrado na Figura 17, um membro de preenchimen- to 521c de acordo com o presente exemplo de disposição é disposto em contato próximo com o lado interno de uma das porções de cume 2d. Portanto, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d sobre a qual o membro de preenchimento 521c está disposto pode ser suprimida. Ainda, a quantidade de preenchimento do membro de preenchimento pode ser reduzida, de modo que o peso da estrutura principal 1 pode ser evitado aumentar.

[00241] De acordo com os exemplos de disposição do membro de preenchimento mostrados nas Figuras 16 e 17, não apenas a defor- mação fora do plano da parte de parede inferior 2a, mas também de- formação plástica local da porção de cume 2d pode ser suprimida. Ainda, é preferível determinar se o membro de preenchimento é provi- do no lado interno de uma ou ambas as porções de cume 2d de acor- do com o desempenho de segurança de colisão e peso requeridos pa- ra a estrutura principal 1. A espessura a (a1 e a2) na direção do eixo X e uma espessura c (c1 e c2) na direção do eixo X dos membros de pre- enchimento 521a, 521b e 521c são apropriadamente ajustadas.

[00242] Ainda, os membros de preenchimento podem ser dispostos separadamente para estar em contato próximo com a superfície inter-

na da porção central da parte de parede inferior 2a e as partes inter- nas das porções de cume 2d. Quando os membros de preenchimento são dispostos para estar respectivamente em contato próximo com a superfície interna da porção central da parte de parede inferior 2a e as partes internas das porções de cume 2d, o efeito de supressão da de- formação na seção transversal da estrutura principal 1 é suficiente- mente obtido.

[00243] Ainda, a disposição dos membros de preenchimento mos- trada nas Figuras 16 e 17 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VI-VI da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12. Neste caso, os membros de preenchimento 521a a 521c são dispostos em contato próximo com as partes internas das porções de cume 2e.

[00244] O membro de preenchimento pode ser disposto em contato próximo não apenas com o lado interno da porção de cume 2d, mas também a superfície interna da parte de parede lateral 2b. As Figuras 18 e 19 são vistas em seção transversal da estrutura principal 1 mos- trando exemplos de modificação do segundo exemplo de disposição e do terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. Como mostrado nas Figuras 18 e 19, os membros de preenchimento 522a, 522b e 522c podem ser dis- postos em contato próximo com não apenas o lado interno da porção de cume 2d, mas também as superfícies internas das partes de parede lateral 2b. Ainda, os membros de preenchimento 522a, 522b e 522c podem ser dispostos em contato próximo com os lados internos das porções de cume 2e. Portanto, o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser igualado ao ou maior do que aquele dos exemplos de disposição mostrados nas Figuras 16 e 17. Uma espes- sura a (a1 e a2) dos membros de preenchimento 522a, 522b e 522c é apropriadamente ajustada de acordo com o desempenho de suporte de carga e peso requeridos para a estrutura principal 1. (Quarto Exemplo de Disposição)

[00245] A Figura 20 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o quarto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 20 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte V-V da estrutura principal 1 mostrada na Figura 12.

[00246] Como mostrado na Figura 20, um membro de preenchimen- to 523 de acordo com o presente exemplo de disposição é disposto continuamente em contato próximo com (preferivelmente aderido às) superfícies internas da parte de parede inferior 2a e o par de partes de parede lateral 2b. Na parte de parede lateral 2b, queda na direção fora do plano é provável ocorrer devido à dobra da estrutura principal 1. De acordo com a disposição mostrada na Figura 20, uma vez que o mem- bro de preenchimento 523 é disposto em contato próximo com a su- perfície interna da parte de parede lateral 2b, o membro de preenchi- mento 523 pode suprimir a deformação fora do plano das partes de parede lateral 2b. Mesmo quando dobra ocorre na estrutura principal 1, uma vez que queda da parte de parede lateral 2b na direção fora de plano é suprimida pelo membro de preenchimento 523, energia de co- lisão é absorvida pelo colapso da estrutura principal 1 enquanto supri- mindo deformação na seção transversal da estrutura principal 1. Isto é, não apenas o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1, mas também as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melhorados.

[00247] Ainda, embora o membro de preenchimento 523 mostrado na Figura 20 seja disposto continuamente em contato próximo com o par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a, a presente invenção não é limitada a esse exemplo. Por exemplo, o membro de preenchimento 523 pode ser separadamente disposto em contato próximo com as superfícies internas do par de partes de pare- de lateral 2b e a parte de parede inferior 2a, respectivamente. Alterna- tivamente, o membro de preenchimento 523 pode ser disposto conti- nuamente em contato próximo com qualquer um do par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a. Isto é, o membro de preenchimento 523 pode ser provido em um formato em L em uma se- ção transversal ortogonal à direção do eixo Y. Isto é, contanto que o membro de preenchimento 523 seja provido em qualquer um do par de partes de parede lateral 2b e na parte de parede inferior 2a, não ape- nas o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1, mas também as propriedades de absorção de energia de colisão da estru- tura principal 1 podem ser melhorados. A posição de disposição e a quantidade de preenchimento do membro de preenchimento podem ser apropriadamente ajustadas de acordo com o desempenho de se- gurança de colisão e peso requeridos para a estrutura principal 1. As espessuras a1, a2 e a3 do membro de preenchimento 523 mostradas na Figura 20 podem ser apropriadamente ajustadas.

[00248] A disposição do membro de preenchimento mostrada na Figura 20 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estru- tura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VI-VI da es- trutura principal 1 mostrada na Figura 12. Nesse caso, o membro de preenchimento 523 é disposto continuamente em contato próximo com o par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede superior 3a. <<4. Terceira Modalidade>>

[00249] Uma terceira modalidade é uma forma em que um material de resina é disposto em contato próximo com a superfície interna de pelo menos uma de um par de partes de parede lateral de um membro de metal e adjacente a ou distante de uma porção de indução de do- bra em uma direção longitudinal.

<4.1. Configuração de Estrutura Principal> (Elementos de Estrutura Principal)

[00250] A Figura 21 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a terceira modalidade da presente invenção. Como mos- trado na Figura 21, a estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade inclui o primeiro membro estrutural 2, o segundo membro estrutural 3 e o membro de preenchimento 5 (5A a 5D). O membro oco 10 de acordo com a presente modalidade é formado pelo primeiro membro estrutural 2 e o segundo membro estrutural 3. A configuração da estrutura principal 1 mostrada na Figura 21 é a mesma que aquela da primeira modalidade descrita com referência às Figuras 2 a 4 exce- to pela ausência do reforço 4 e a disposição dos membros de preen- chimento 5. Daqui em diante, um exemplo de disposição dos membros de preenchimento 5 dentro da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade será descrito. (Disposição de Membro de Preenchimento)

[00251] A Figura 22 é uma vista seccional mostrando uma seção ortogonal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade. A vista seccional mostrada na Figura 22 corresponde a uma vista seccional do membro oco 10 obtida ao longo da linha de plano de corte VII-VII mostrada na Figura 21. Como mostrado na Figura 22, as porções dobradas 6A e 6B são pro- vidas. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no mem- bro oco 10, a porção dobrada 6A se dobra em uma direção em que a parte de parede inferior 2a se torna o interior de uma dobra. Em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco 10, a porção dobrada 6B se dobra em uma direção em que a parte de pare- de superior 3a se torna o interior de uma dobra. Essas porções dobra- das 6 correspondem às porções de indução de dobra na estrutura principal 1.

[00252] O membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b e adjacente a ou distante da porção dobrada 6A ou da porção dobrada 6B na direção longitudinal. No exemplo mos- trado nas Figuras 21 e 22, os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos em uma porção 2x da parte de parede lateral 2b onde a porção dobrada 6A é provida, e são dispostos distantes da porção de dobra 6A na direção longitudinal. Por outro lado, como mostrado nas Figuras 21 e 22, os membros de preenchimento 5C e 5D não são dis- postos em uma porção 2y da parte de parede lateral 2b onde a porção dobrada 6B é provida, e são dispostos distantes da porção dobrada 6B na direção longitudinal.

[00253] A Figura 23 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII. Como mostrado na Figura 23, o membro de preenchi- mento 5A é disposto em contato próximo com (preferivelmente aderido à) superfície interna da parte de parede lateral 2b. A disposição do membro de preenchimento 5B é a mesma que a disposição do mem- bro de preenchimento 5A descrito com referência à Figura 23. Simi- larmente, no membro de preenchimento 5D, em uma seção transver- sal da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22 obtida ao longo da linha de plano de corte IX-IX, o membro de preenchimento 5D é dis- posto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b. A disposição do membro de preenchimento 5C é a mesma que a disposição do membro de preenchimento 5D.

[00254] Ações e efeitos dos membros de preenchimento 5A e 5B serão descritos com referência às Figuras 22 e 23. Com referência às Figuras 22 e 23, os membros de preenchimento 5A e 5B não são dis- postos na porção 2x da parte de parede lateral 2b na porção dobrada

6A e são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos às) superfícies internas das porções da parte de parede lateral 2b es- paçadas da porção dobrada 6A na direção longitudinal. Uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B não são dispostos na porção 2x da parte de parede lateral 2b na porção dobrada 6A, resistência pa- ra a deformação fora do plano da porção 2x da parte de parede lateral 2b na porção dobrada 6A permanece baixa. Isto é, a resistência à do- bra na porção dobrada 6A permanece baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é pos- sível causar confiavelmente deformação por dobra na porção dobrada 6A.

[00255] Por outro lado, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em contato próximo com as superfícies internas de porções da parte de parede lateral 2b espaçadas da porção dobrada 6A na di- reção longitudinal. Com essa disposição, os membros de preenchi- mento 5A e 5B restringem a parte de parede lateral 2b, de modo que a deformação fora do plano da parte de parede lateral 2b pode ser su- primida. Isto é, na deformação por dobra da estrutura principal 1 ocor- rendo quando uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, queda das porções da parte de parede lateral 2b onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos na direção fora do plano, que ocorre junto com a deformação da porção dobrada 6A, pode ser su- primida. Portanto, mesmo após a deformação por dobra da estrutura principal 1, a deformação em seção transversal da estrutura principal 1 é suprimida, de modo que as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser aumentadas. Ainda, uma vez que a disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B é limi- tada aos pontos que contribuem para absorção de impacto, o membro oco não se torna pesado.

[00256] No exemplo mostrado nas Figuras 22 e 23, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos continuamente em contato pró- ximo com a parte de parede lateral 2B e a parte de parede inferior 2a. Isto é, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em con- tato próximo com o lado interno da porção de cume 2d. Quando uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e dobra ocorre na porção dobrada 6A, uma deformação plástica ocorre localmente na porção de cume 2d. Devido a essa deformação plástica, queda da par- te de parede lateral 2b na direção fora do plano é promovida. Portanto, ao dispor os membros de preenchimento 5A e 5B em contato próximo em tais posições, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d pode ser suprimida. Portanto, queda da parte de parede late- ral 2b na direção fora de plano pode ser suprimida. Portanto, as pro- priedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melhoradas mais eficazmente.

[00257] Como mostrado nas Figuras 22 e 23, os membros de pre- enchimento 5A e 5B podem ser dispostos continuamente em contato próximo com a parte de parede lateral 2b e a parte de parede superior 3a. Portanto, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2e pode ser suprimida. Como resultado, a deformação na seção trans- versal do membro oco 10 pode ser suprimida, e o desempenho de se- gurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser aumentado ainda mais. Como mostrado na Figura 23, os membros de preenchimento 5A e 5B são preferivelmente dispostos em contato próximo com o lado interno de pelo menos uma das porções de cume 2d e 2e. Neste mo- mento, a porção dobrada 6A é dobrada em uma direção em que a par- te de parede inferior 2a se torna o interior de uma dobra. No interior da dobra, uma força age em uma direção de compressão através da do- bra da estrutura principal 1, de modo que deformação plástica é pro- vável ocorrer na porção de cume. Mesmo na porção de cume adjacen- te a ou espaçada da porção dobrada 6A, similarmente, deformação plástica é provável ocorrer junto com a deformação por dobra da por- ção dobrada 6A. Portanto, é mais preferível que os membros de pre- enchimento 5A e 5B sejam dispostos pelo menos em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2d presente no limite entre a parte de parede inferior 2a e a parte de parede lateral 2b.

[00258] No exemplo mostrado nas Figuras 22 e 23, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos na superfície interna da parte de parede lateral 2b no lado superior na Figura 23, mas podem ser dis- postos na superfície interna da parte de parede lateral 2b no lado infe- rior. Uma espessura a do membro de preenchimento 5A e do membro de preenchimento 5B não é particularmente limitada, e a espessura a é apropriadamente ajustada de acordo com as propriedades de absor- ção de energia de colisão e peso requeridos para a estrutura principal

1. A fim de controlar a espessura a dos membros de preenchimento 5A e 5B, por exemplo, um material de chapa tal como um reforço (não mostrado) pode ser provido dentro do membro oco 10.

[00259] Na presente invenção, contato próximo significa disposição sem nenhum vão. Em particular, como o contato próximo, adesão res- trita é sobretudo preferida. Mesmo em um caso onde restrição não é obtida, o efeito do membro de preenchimento 5 suprimindo a deforma- ção fora do plano de pelo menos uma das partes de parede formando o membro oco 10 é exibido. Por exemplo, é suposto que uma mudan- ça em formato da seção transversal como mostrado nas Figuras 116 e 117 ocorra na estrutura principal 1 de acordo com a presente modali- dade. Em um caso onde o membro de preenchimento 5 é aderido à superfície interna da parte de parede lateral 2b, quando a parte de pa- rede lateral 2b sofre deformação fora do plano, o membro de preen- chimento 5 também segue a deformação fora do plano da superfície interna. Portanto o efeito de supressão da deformação fora do plano da parte de parede lateral 2b pelo membro de preenchimento 5 é no-

tadamente exibido. Ainda, em um caso onde o membro de preenchi- mento 5 e a superfície interna da parte de parede lateral 2b são dis- postos em contato próximo um com o outro sem serem restritos, quando a parte de parede lateral 2b sofre deformação fora do plano, há casos onde o membro de preenchimento 5 e a superfície interna são parcialmente separados um do outro. No entanto, mesmo em um caso onde a superfície interna sofre deformação fora do plano, a su- perfície interna está em um estado de estar em contato com pelo me- nos uma porção do membro de preenchimento 5. Portanto, embora o membro de preenchimento 5 e a superfície interna estejam em um es- tado de estar em contato próximo um com o outro sem ser restritos, o efeito de supressão da deformação fora do plano da parte de parede lateral 2b pelo membro de preenchimento 5 é suficientemente exibido.

[00260] Aqui, conforme o módulo de Young do membro de preen- chimento 5 aumenta, o efeito de supressão da deformação plástica descrito acima pelo membro de preenchimento 5 é aumentado. No en- tanto, a fim de aumentar o módulo de Young do membro de preenchi- mento 5, a resina precisa ser formada em uma densidade alta. Isto é, quando o módulo de Young do membro de preenchimento 5 é aumen- tado, a massa por volume unitário do membro de preenchimento 5 aumenta. Na presente modalidade, o lugar onde a deformação na se- ção transversal tem que ser suprimida pode ser limitado às porções adjacentes a ou espaçadas da porção dobrada 6. Por essa razão, o lugar onde o membro de preenchimento 5 tem que ser disposto pode ser limitado em antecipação ao lugar onde a deformação na seção transversal ocorre. Isto é, na presente modalidade, é possível reduzir um aumento em peso causado pelo aumento no módulo de Young do membro de preenchimento 5. Como descrito acima, na presente mo- dalidade, é possível melhorar o desempenho de segurança de colisão com eficiência de massa alta.

[00261] A disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B e as ações e efeitos da disposição foram descritos acima. Na descrição acima, o caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dis- postos distantes da porção dobrada 6A na direção longitudinal foi des- crito. No entanto, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos mesmo em um caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos adjacentes à porção dobrada 6A na direção longi- tudinal. Ainda, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos pelos membros de preenchimento 5C e 5D dispostos adja- centes a ou distantes da porção dobrada 6B.

[00262] Como descrito acima, na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade, o membro de preenchimento 5 é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b e é disposto na periferia da porção dobrada 6 que é uma porção de indução de dobra e, ainda, há uma região na porção dobrada 6 onde o membro de preenchimento 5 não está disposto, ou uma região em que a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na di- reção longitudinal disposto em uma porção de uma faixa sobrepondo a porção dobrada 6 é menor do que aquela na periferia da porção do- brada 6. Com essa configuração, a resistência à dobra na porção do- brada 6 pode ser mantida baixa. Portanto, em um caso onde uma car- ga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção dobrada 6. Por outro lado, com esta configuração, em um caso onde a carga de colisão é recebida na estrutura principal 1 e deformação por dobra ocorre na porção dobrada 6, a deformação fora do plano da parte de parede late- ral 2b na porção onde o membro de preenchimento 5 é disposto, que ocorre junto com a deformação fora do plano da porção dobrada 6, pode ser suprimida. Portanto, mesmo após a estrutura principal 1 ser dobrada, o colapso na seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimido. Portanto, mesmo em um caso onde a espessura da chapa do membro oco 10 é reduzida e fim de obter uma redução no peso do corpo de veículo, através da disposição do membro de preen- chimento 5 tendo uma densidade de massa baixa na porção como acima descrito, as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser mantidas em um nível alto sem aumen- tar muito o peso da estrutura principal 1. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 pode ser melhorado ain- da mais. <4.2. Exemplo de Disposição de Membro de Preenchimento>

[00263] A disposição do membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade foi descrita acima. A disposição do mem- bro de preenchimento 5 não é limitada aos exemplos mostrados nas Figuras 21 a 23. Daqui em diante outros exemplos de disposição do membro de preenchimento 5 serão descritos.

[00264] Em um primeiro exemplo de disposição e um segundo exemplo de disposição descritos abaixo, deformação fora do plano da parte de parede lateral 2b é suprimida por um membro de preenchi- mento 530a ou 531a disposto em contato próximo com a parte de pa- rede lateral 2b. Como resultado, a deformação em seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimida. (Primeiro Exemplo de Disposição)

[00265] A Figura 24 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o primeiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 24 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22.

[00266] Como mostrado na Figura 24, os membros de preenchi- mento 530a e 530b de acordo com o presente exemplo de disposição são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos às) superfícies internas do par de partes de parede lateral 2b, respectiva- mente. Com essa disposição, a deformação fora do plano de cada uma das partes de parede lateral 2b pode ser suprimida, e queda das partes de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser evitada. Isto é, uma vez que a deformação em seção transversal da estrutura principal 1 pode ser mais confiavelmente suprimida do que no caso onde o membro de preenchimento é disposto em uma parte de parede lateral 2b, as propriedades de absorção de energia de colisão da es- trutura principal 1 podem ser melhoradas ainda mais. Ainda, os mem- bros de preenchimento 530a e 530b são dispostos em contato próximo com as paredes internas das porções de cume 2d e 2e, respectiva- mente. Portanto, deformação plástica em cada uma das porções de cume pode ser suprimida, e a deformação na seção transversal da es- trutura principal 1 pode ser suprimida ainda mais.

[00267] No entanto, provisão dos membros de preenchimento 530a e 530b na estrutura principal 1 aumenta o peso total da estrutura prin- cipal 1. Portanto, é preferível determinar se o membro de preenchi- mento é provido na superfície interna de uma ou ambas da parte de parede lateral 2b de acordo com o desempenho de segurança de coli- são e peso requeridos para a estrutura principal 1. A espessura a1 do membro de preenchimento 530a e uma espessura a2 do 530b são apropriadamente ajustadas.

[00268] A disposição do membro de preenchimento mostrado na Figura 24 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estru- tura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte IX-IX da es- trutura principal 1 mostrada na Figura 22. (Segundo Exemplo de Disposição)

[00269] A Figura 25 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o segundo exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em seção transversal mostrada na Figura 25 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo VIII-VIII da estrutu- ra principal 1 mostrada na Figura 22.

[00270] Como mostrado na Figura 25, os membros de preenchi- mento 531a e 531b de acordo com o presente exemplo de disposição são dispostos em contato próximo com (preferivelmente aderidos às) porções centrais das superfícies internas do par de partes de parede lateral 2b, respectivamente. Como descrito acima, mesmo se os mem- bros de preenchimento 531a e 531b não forem dispostos no lado in- terno de qualquer uma das porções de cume 2d e 2e, a deformação fora do plano de cada uma das partes de parede lateral 2b pode ser suprimida, e queda das partes de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser localmente evitada. Portanto, as propriedades de ab- sorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melho- radas.

[00271] No exemplo mostrado na Figura 25, os membros de preen- chimento 531a e 531b são dispostos em contato próximo com as su- perfícies internas das partes de parede lateral 2b, respectivamente. No entanto, o membro de preenchimento pode ser disposto na superfície interna de apenas uma das partes da parede lateral 2b. É preferível determinar se o membro de preenchimento é provido na superfície in- terna de uma ou ambas das partes de parede lateral 2b de acordo com o desempenho de segurança de colisão e peso requeridos para a es- trutura principal 1. A espessura a1 e a espessura a2 dos membros de preenchimento 531a e 531b, distâncias b1 e b3 do membro de preen- chimento 531 na parte de parede lateral 2b a partir da parte de parede superior 3a e distâncias b2 e b4 a partir da parte de parede inferior 2a podem ser apropriadamente ajustadas.

[00272] Como descrito acima, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora do plano é causada por deformação plástica da porção de cume 2d (2e). Portanto, é preferível que o membro de preenchi- mento 5 disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b seja também disposto em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2d (2e). Portanto, o efeito de supres- são da deformação na seção transversal da estrutura principal 1 pelo membro de preenchimento pode ser aumentado ainda mais.

[00273] A disposição do membro de preenchimento mostrado na Figura 25 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estru- tura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte IX-IX da es- trutura principal 1 mostrada na Figura 22.

[00274] O primeiro exemplo de disposição e o segundo exemplo de disposição foram descritos acima. Nos terceiro a quinto exemplos de disposição descritos abaixo, o membro de preenchimento é disposto em contato próximo com a parte de parede lateral 2b e a parte de pa- rede inferior 2a à qual a parte de parede lateral 2b está conectada. Uma vez que a porção de cume 2d é restrita pelo membro de preen- chimento, deformação da porção de cume 2d é suprimida. Como um resultado, a deformação em seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimida. (Terceiro Exemplo de Disposição)

[00275] A Figura 26 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o terceiro exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 26 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22.

[00276] Como mostrado na Figura 26, um membro de preenchimen- to 532 de acordo com o presente exemplo de disposição é disposto continuamente em contato próximo com (preferivelmente aderido às)

as superfícies internas do par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a. Neste momento, uma vez que a porção dobrada 6A se dobra em uma direção em que a parte de parede inferior 2a se torna um interior dobrado, o membro de preenchimento 532 é disposto adjacente a ou distante de uma porção interna dobrada da porção do- brada 6A. Na parte de parede inferior 2a correspondendo à porção in- terna dobrada, uma força age em uma direção de compressão através da dobra da estrutura principal 1, de modo que deformação fora do plano é provável ocorrer. Mesmo na parte de parede inferior 2a adja- cente a ou distante da porção interna de dobra, deformação fora do plano é provável ocorrer junto com a deformação fora do plano da par- te de parede inferior 2a correspondendo à porção interna dobrada. De acordo com a disposição mostrada na Figura 26, uma vez que o mem- bro de preenchimento 532 é também disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a, o membro de preenchimento 532 pode suprimir a deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a. Portanto, mesmo se uma carga de colisão alta agir sobre a estrutura principal 1, o colapso na seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimido. Isto é, não apenas as propri- edades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1, mas também o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 podem ser melhorados.

[00277] Ainda, embora o membro de preenchimento 532 mostrado na Figura 26 seja disposto continuamente em contato próximo com o par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a, a presente invenção não é limitada a esse exemplo. Por exemplo, o membro de preenchimento 532 pode ser separadamente disposto em contato próximo com as superfícies internas do par de partes de pare- de lateral 2b e a parte de parede inferior 2a, respectivamente. Alterna- tivamente, o membro de preenchimento 532 pode ser disposto conti-

nuamente em contato próximo com qualquer um do par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede inferior 2a. Isto é, o membro de preenchimento 523 pode ser provido em um formato em L em uma se- ção transversal ortogonal à direção do eixo Y. Isto é, contanto que o membro de preenchimento 532 seja provido em qualquer um do par de partes de parede lateral 2b e na parte de parede inferior 2a, não ape- nas as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 mas também o desempenho de suporte de carga da estru- tura principal 1 podem ser melhorados. A posição de disposição e a quantidade de preenchimento do membro de preenchimento podem ser apropriadamente ajustadas de acordo com o desempenho de se- gurança de colisão e peso requeridos para a estrutura principal 1. As espessuras a1, a2 e a3 do membro de preenchimento 532 mostrado na Figura 26 podem ser apropriadamente ajustadas.

[00278] A disposição do membro de preenchimento mostrado na Figura 26 pode ser similarmente aplicada à seção transversal da estru- tura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte IX-IX da es- trutura principal 1 mostrada na Figura 22. Neste caso, o membro de preenchimento 532 é disposto continuamente em contato próximo com o par de partes de parede lateral 2b e a parte de parede superior 3a. (Quarto Exemplo de Disposição)

[00279] A Figura 27 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando o quarto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em se- ção transversal mostrada na Figura 27 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22.

[00280] Como mostrado na Figura 27, os membros de preenchi- mento 533a e 533b de acordo com esse exemplo de disposição são dispostos em contato próximo com (preferivelmente presos) dentro de cada uma das porções de cume 2d. Com essa disposição, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d pode ser suprimida. Portanto, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser reduzida. Portanto, deformação na seção transversal da es- trutura principal 1 pode ser suprimida, e a as propriedades de absor- ção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melhora- das. No exemplo mostrado na Figura 27, uma vez que os membros de preenchimento 533a e 533b estão dispostos localmente em contato próximo com os lados internos das porções de cume 2d, a deformação na seção transversal da estrutura principal 1 pode ser suprimida sem aumentar substancialmente o peso da estrutura principal 1. (Quinto Exemplo de Disposição)

[00281] O membro de preenchimento 533c de acordo com a pre- sente modalidade pode ser disposto localmente em contato próximo com o (preferivelmente aderido ao) lado interno da pelo menos uma das porções de cume 2d. A Figura 28 é uma vista em seção transver- sal da estrutura principal 1 mostrando o quinto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. A vista em seção transversal mostrada na Figura 28 corresponde a uma seção transversal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte VIII-VIII da estrutura principal 1 mostrada na Figura

22.

[00282] Como mostrado na Figura 28, um membro de preenchimen- to 533c de acordo com o presente exemplo de disposição é disposto localmente em contato próximo com o lado interno de uma das por- ções de cume 2d. Portanto, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 2d sobre a qual o membro de preenchimento 533c está disposto pode ser suprimida. Ainda, a quantidade de preenchi- mento do membro de preenchimento pode ser reduzida, de modo que o peso da estrutura principal 1 pode ser evitado aumentar.

[00283] De acordo com os exemplos de disposição do membro de preenchimento mostrado nas Figuras 27 e 28, não apenas a deforma- ção fora do plano da parte de parede lateral 2b, mas também defor- mação plástica local da porção de cume 2d podem ser suprimidas. Desta maneira, comparado com o segundo exemplo de disposição mostrado na Figura 25, queda da parte de parede lateral 2b na direção fora do plano pode ser prevenida mais eficazmente.

[00284] Ainda, é preferível determinar se o membro de preenchi- mento é provido no lado interno de uma ou ambas das porções de cume 2d de acordo com o desempenho de segurança de colisão e pe- so requeridos para a estrutura principal 1. Uma espessura a (a1 e a2) na direção do eixo Z e uma espessura c (c1 e c2) na direção do eixo X dos membros de preenchimento 533a, 533b e 533c são apropriada- mente ajustadas.

[00285] O membro de preenchimento pode ser disposto em contato próximo não apenas com o lado interno da porção de cume 2d, mas também a superfície interna da parte de parede inferior 2a. A Figura 29 é uma vista em seção transversal da estrutura principal 1 mostrando um exemplo de modificação do quarto exemplo de disposição e do quinto exemplo de disposição do membro de preenchimento de acordo com a presente modalidade. Como mostrado na Figura 29, o membro de preenchimento 534 pode ser disposto em contato próximo não apenas com o lado interno da porção de cume 2d, mas também a su- perfície interna da parte de parede inferior 2a. Portanto, as proprieda- des de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser igualadas ou maiores do que aquelas dos exemplos de disposição mostrados nas Figuras 27 e 28. A magnitude da espessura a do mem- bro de preenchimento 534 é apropriadamente ajustada de acordo com o desempenho de segurança de colisão e peso requeridos para a es- trutura principal 1.

[00286] As disposições dos membros de preenchimento mostradas nas Figuras 27 a 29 podem ser similarmente aplicadas à seção trans- versal da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de cor- te IX-IX da estrutura principal 1 mostrada na Figura 22. Neste caso, os membros de preenchimento 533a, 533b, 533c e 534 são dispostos em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2e (ainda, a superfície interna da parte de parede superior 3a com relação ao membro de preenchimento 534). <<5. Quarta Modalidade>>

[00287] Uma quarta modalidade é uma forma em que um material de resina é disposto através de um orifício provido em uma primeira chapa de metal formando o membro de metal e adjacente a ou distan- te de uma porção de indução de dobra em uma direção longitudinal.

[00288] Como descrito nas primeira até terceira modalidades, ao dispor o membro de preenchimento 5 adjacente a ou distante da por- ção de indução de dobra provida na estrutura principal 1 na direção longitudinal, é possível melhorar a quantidade de energia absorvida no momento do recebimento de carga. No entanto, em um caso onde a deformação por dobra ocorre na estrutura principal 1, a estrutura prin- cipal 1 é provável sofrer deformação fora do plano. Então, em um caso onde a força adesiva do membro de preenchimento 5 para a estrutura principal 1 é insuficiente, há uma preocupação que o membro de pre- enchimento 5 possa ser descascado da parede interna da estrutura principal 1 dependendo do grau de deformação da estrutura principal

1.

[00289] A Figura 118 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de uma estrutura principal 920 em que o membro de preenchimento 925 está disposto. Como mostrado na Figura 118, o membro de preenchimento 925 está disposto em con- tato próximo com uma superfície de parede interna 922A de uma parte de parede 922 da estrutura principal 920. No entanto, como mostrado na Figura 119, quando a parte de parede 922 está prestes a sofrer de- formação fora do plano em uma posição de deformação BP, se a força adesiva do membro de preenchimento 925 que foi preenchido e cura- do for insuficiente, há uma possibilidade que o membro de preenchi- mento 925 possa ser descascado da superfície da parede interna 922A devido à deformação da parte de parede 922. Neste caso, o efei- to de supressão da deformação da parte de parede da estrutura prin- cipal pelo membro de preenchimento não é suficientemente exibido, e se torna difícil obter o desempenho de colisão postulado.

[00290] Portanto, na presente modalidade, é provida uma técnica em que o membro de preenchimento 5 pode contribuir estavelmente para o desempenho de segurança de colisão. <5.1. Primeiro Exemplo>

[00291] A Figura 30 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de configuração de um exemplo de uma estrutura principal 100 de acordo com a quarta modalidade da presente inven- ção.

[00292] Como mostrado na Figura 30, a estrutura principal 100 in- clui um membro oco 110 e um membro de preenchimento 50.

[00293] A direção V (V1 e V2) mostrada nas Figuras 30 a 37 indica o exterior do membro oco 110.

[00294] O membro oco 110 de acordo com a presente modalidade é um exemplo do membro de metal descrito acima. Especificamente, o membro oco 110 é um membro estrutural tendo uma parte de parede 20 se estendendo na direção longitudinal. O membro oco 110 tem um chamado formato de estrutura principal e é constituído por uma plura- lidade de partes de parede 20. A parte de parede 20 de acordo com a presente modalidade é um exemplo da primeira chapa de metal descri- ta acima. O membro oco 110 pode ter uma estrutura em seção trans-

versal fechada oca ou pode ter uma estrutura em seção transversal aberta tal como um formato em U. Além disso, o formato da seção transversal ortogonal à direção longitudinal do membro oco 110 não é particularmente limitado. Por exemplo, o formato da seção transversal do membro oco 110 pode ser uma seção transversal retangular ou uma seção transversal circular.

[00295] A parte de parede 20 do membro oco 110 é provida com pelo menos um orifício de parede 21. Um método de trabalho do orifí- cio de parede 21 e o número e formato do orifício de parede 21 não são particularmente limitados. O orifício de parede 21 de acordo com a presente modalidade é um exemplo de um orifício.

[00296] O membro de preenchimento 50 é um exemplo do material de resina descrito acima. O membro de preenchimento 50 é feito de uma resina à base de uretana, à base de epóxi ou qualquer outra. O membro de preenchimento 50 pode ser formado com um módulo de Young de um máximo de cerca de 300 MPa em um caso de uma resi- na à base de uretana e um máximo de cerca de 3000 MPa em um ca- so de uma resina à base de epóxi. O membro de preenchimento 50 pode ser um membro de preenchimento espumado duro feito de, por exemplo, um material de resina espumada. A resina espumada é ins- talada dentro do membro oco 110 e é curada através de mudanças químicas. O módulo de Young do membro de preenchimento 50 é pre- ferivelmente 20 MPa ou mais. O módulo de Young do membro de pre- enchimento 50 pode ser mudado de acordo com a densidade da resi- na formando o membro de preenchimento 50. No entanto, uma vez que formação se torna mais difícil uma vez que a densidade da resina é maior, o módulo de Young do membro de preenchimento 50 é prefe- rivelmente 300 a 400 MPa no máximo.

[00297] Quando o membro de preenchimento 50 é instalado dentro do membro oco 110, o membro de preenchimento 50 é disposto de modo a estar em contato próximo com uma superfície de parede inter- na 20a da parte de parede 20. Uma porção do membro de preenchi- mento 50 que está em contato próximo com a superfície de parede interna 20a é referida como uma primeira porção de preenchimento

51. Por exemplo, a primeira porção de preenchimento 51 é formada através da introdução de uma resina espumada no interior do membro oco 110. Neste momento, a primeira porção de preenchimento 51 é trazida em contato próximo com a superfície de parede interna 20a em uma superfície contígua 51a. A primeira porção de preenchimento 51 é um exemplo de uma primeira porção de reforço.

[00298] Ainda, o membro de preenchimento 50 é disposto para es- tar em contato próximo não apenas com o lado interno do membro oco 110, mas também uma superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 através do orifício de parede 21. Uma porção do membro de preenchimento 50 que está em contato próximo com a superfície de parede externa 20B é referida como uma segunda porção de preen- chimento 52. Por exemplo, a segunda porção de preenchimento 52 é formada pela introdução de uma resina espumada dentro do membro oco 110 e permitir que a resina espumada que foi espumada dilate através do orifício de parede 21 a partir do interior do membro oco

110. Neste momento, a segunda porção de preenchimento 52 é trazi- da em contato próximo com a superfície de parede externa 20B em uma superfície contígua 52a. A segunda porção de preenchimento 52 é um exemplo de uma segunda porção de reforço.

[00299] Ainda, uma porção do membro de preenchimento 50 que é provida em contato próximo com o orifício de parede 21 é referida co- mo uma terceira porção de preenchimento 53. Isto é, o membro de preenchimento 50 é integralmente formado pela primeira porção de preenchimento 51, a segunda porção de preenchimento 52 e a terceira porção de preenchimento 53. A primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 são conectadas através da terceira porção de preenchimento 53. A terceira porção de preenchi- mento 53 é um exemplo de uma terceira porção de reforço.

[00300] Ainda, a segunda porção de preenchimento 52 no membro de preenchimento 50 é uma porção do membro de preenchimento que preencheu o interior do membro oco 110, penetrou no orifício de pare- de 21 e vazou para o exterior do membro oco 110. Por exemplo, a se- gunda porção de preenchimento 52 é provida em contato próximo com a parte de parede 20 em uma faixa de uma distância p a partir de uma borda do orifício 22 do orifício de parede 21 em uma vista em seção transversal do orifício de parede 21. A fim de obter adesão suficiente da segunda porção de preenchimento 52 para a superfície de parede externa 20B, por exemplo, a distância p é preferivelmente 5 mm ou mais.

[00301] Com tal configuração, o membro de preenchimento 50 pas- sa através do orifício de parede 21 provido na parte de parede 20 do membro oco 110 e adere a ambas superfícies da parte de parede 20. Então, uma vez que o membro de preenchimento 50 é mecanicamente pego no orifício de parede 21, o membro de preenchimento 50 é en- cerrado na parte de parede 20. Neste caso, se ou não o membro de preenchimento 50 cai da parte de parede 20 é determinado não pela força adesiva do membro de preenchimento 50 para a parte de parede 20, mas pela resistência à tração do membro de preenchimento 50. Em geral, uma vez que a resistência à tração do membro de preen- chimento 50 é significantemente maior do que a força adesiva do membro de preenchimento 50, o membro de preenchimento 50 é me- nos provável cair da parte de parede 20.

[00302] A Figura 31 é uma vista em seção transversal parcial mos- trando um exemplo de uma ação da estrutura principal 100 de acordo com a presente modalidade. Na configuração da estrutura principal

100, é suposto que uma carga de colisão é aplicada na direção longi- tudinal do membro oco 110. Neste caso, por exemplo, como mostrado na Figura 31, é suposto que curvamento que causa protrusão em dire- ção ao exterior do membro oco 110 (direção V na figura) ocorre na po- sição de deformação BP próximo do orifício de parede 21, e a parte de parede 20 age para dobrar para o interior do membro oco 110. No pre- sente relatório descritivo, para o interior é a direção oposta à direção V na figura, e significa a direção para o centro de massa do membro oco

110.

[00303] Aqui, o membro de preenchimento 50 é encerrado na parte de parede 20 pela segunda porção de preenchimento 52 que passa através do orifício de parede 21 e está conectada à primeira porção de preenchimento 51. Portanto, por exemplo, mesmo se a parte de pare- de 20 tiver que dobrar para o interior do membro oco 110, uma vez que a primeira porção de preenchimento 51 segue a segunda porção de preenchimento 52, a primeira porção de preenchimento 51 é manti- da em um estado de ser restrita pela parte de parede 20.

[00304] Então, mesmo se a força adesiva do membro de preenchi- mento 50 para a parte de parede 20 no interior do membro oco 110 não for suficientemente assegurada, o membro de preenchimento 50 é menos provável cair da parte de parede 20. Portanto, mesmo se uma força que causa deformação fora do plano for exercida sobre a parte de parede 20 pela colisão de um veículo, o estado em que o membro de preenchimento 50 está em contato próximo com a parte de parede 20 do membro oco 110 pode ser mantido. Portanto, a primeira porção de preenchimento 51 do membro de preenchimento 50 restringe a de- formação da parte de parede 20 na direção fora do plano, de modo que a deformação fora do plano da parte de parede 20 pode ser su- primida. Isto é, o membro de preenchimento 50 pode contribuir esta- velmente para o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 100.

[00305] Ainda, é preferível que a terceira porção de preenchimento 53 que conecta a primeira porção de preenchimento 51 à segunda porção de preenchimento 52 seja densamente preenchida. Isso é por- que aquelas densamente preenchidas suprimem o deslocamento do membro de preenchimento 50 na direção perpendicular ao eixo do ori- fício de parede 21 e contribui para prevenção de descascamento do membro de preenchimento 50. Ainda, a terceira porção de preenchi- mento 53 que conecta a primeira porção de preenchimento 51 à se- gunda porção de preenchimento 52 pode não necessariamente preen- cher o orifício de parede 21 densamente. Por exemplo, a terceira por- ção de preenchimento 53 pode não estar em contato próximo com a extremidade de borda do orifício 22 do orifício de parede 21. Mesmo nesse caso, contanto que a primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 estejam conectadas, o estado em que o membro de preenchimento 50 é encerrado no membro oco 110 é realizado. Além disso, o interior do membro de preenchimento 50 pode não ser necessariamente densamente preenchido. (Exemplo de Modificação)

[00306] Em seguida, um exemplo de modificação da configuração do membro de preenchimento 50 será descrito.

[00307] A FIGURA 32 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de configuração de uma estrutura principal 100A de acordo com um primeiro exemplo de modificação da presente modalidade. Como mostrado na FIGURA 32, uma pluralidade de orifí- cios de parede 21 é provida na parte de parede 20 de um membro oco 110A formando a estrutura principal 100A de acordo com o presente exemplo de modificação. O membro de preenchimento 50 é provido em contato próximo com a superfície de parede interna 20a e a super- fície de parede externa 20B da parte de parede 20 através dos orifícios de parede 21. Isto é, o membro de preenchimento 50 é constituído pe- la primeira porção de preenchimento 51 que está em contato próximo com a superfície de parede interna 20a da parte de parede 20, uma pluralidade das segundas porções de preenchimento 52 que estão em contato próximo com a superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 nas posições da pluralidade de orifícios de parede 21, e a terceira porção de preenchimento 53 que é provida em contato próxi- mo com cada um da pluralidade de orifícios de parede 21 e conecta a primeira porção de preenchimento 51 à pluralidade de segundas por- ções de preenchimento 52.

[00308] Com essa configuração, o número de porções para encer- ramento do membro de preenchimento 50 na parte de parede 20 au- menta de acordo com o número dos orifícios de parede 21 através dos quais o membro de preenchimento 50 passa. Portanto, o membro de preenchimento 50 pode ser fixado mais firmemente à parte de parede

20.

[00309] Ainda, com essa configuração, o membro de preenchimen- to 50 pode seguir a parte de parede 20 sem importar a direção em que a parte de parede 20 está prestes a dobrar. A FIGURA 33 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de uma ação da estrutura principal 100A de acordo com o presente exemplo de modifi- cação. Na configuração da estrutura principal 100A, é suposto que uma carga de colisão seja aplicada na direção longitudinal do membro oco 110A. Neste caso, por exemplo, como mostrado na FIGURA 33, encurvamento que causa protrusão para o interior do membro oco 110A (a direção oposta à direção V na figura) ocorre na posição de deformação BP próximo do orifício de parede 21, e a parte de parede 20 está prestes a dobrar para o exterior do membro oco 110A.

[00310] Neste caso, em um caso onde o membro de preenchimento 50 é simplesmente trazido em contato próximo com apenas a superfí-

cie de parede interna 20a da parte de parede 20, conforme a parte de parede 20 tenta dobrar para fora do membro oco 110, o membro de preenchimento 50 é descascado da superfície de parede interna 20a da parte de parede 20. No entanto, o membro de preenchimento 50 é encerrado na pluralidade de orifícios de parede 21 por cada uma das segundas porções de preenchimento 52 conectadas através da plura- lidade de orifícios de parede 21. Então, no exemplo mostrado na FI- GURA 33, mesmo se a parte de parede 20 tiver que dobrar para o ex- terior, uma vez que a primeira porção de preenchimento 51 segue a segunda porção de preenchimento 52, a primeira porção de preenchi- mento 51 é mantida em um estado de ser restrita pela parte de parede

20.

[00311] Então, mesmo se uma força que causa deformação fora do plano no interior do membro oco 110A for exercida por uma colisão de veículo, o estado em que o membro de preenchimento 50 está em contato próximo com a parte de parede 20 do membro oco 110A pode ser mantido. Portanto, a primeira porção de preenchimento 51 do membro de preenchimento 50 restringe a deformação da parte de pa- rede 20 na direção fora do plano, de modo que a deformação fora do plano da parte de parede 20 pode ser suprimida. Isto é, o membro de preenchimento 50 pode contribuir estavelmente para o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 100A.

[00312] A FIGURA 34 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de configuração da estrutura principal 100B de acordo com um segundo exemplo de modificação da presente modali- dade. Como mostrado na FIGURA 34, a primeira porção de preenchi- mento 51 do membro de preenchimento 50 de acordo com o presente exemplo de modificação é disposta no lado interno de uma porção de cume 23 da parte de parede 20 do membro oco 110A. Ainda, os orifí- cios de parede 21 são respectivamente providos em ambos os lados da porção de cume 23 da parte de parede 20. O membro de preen- chimento 50 é provido em contato próximo com a superfície de parede interna 20A e a superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 através dos orifícios de parede 21.

[00313] Quando a parte de parede 20 de um membro oco 110B so- fre deformação fora do plano, deformação plástica ocorre localmente na porção de cume 23. Devido a essa deformação plástica, queda da parte de parede 20 na direção fora do plano é promovida. Portanto, ao dispor o membro de preenchimento 50 em contato próximo com o lado interno da porção de cume 23, deformação plástica local ocorrendo na porção de cume 23 pode ser suprimida.

[00314] Ainda, ao fixar o membro de preenchimento 50 à parte de parede 20 com a configuração descrita acima, o membro de preen- chimento 50 pode ser prevenir de cair da parte de parede 20 devido à deformação plástica ocorrendo na porção de cume 23. Portanto, a de- formação fora do plano da parte de parede 20 pode ser suprimida mais confiavelmente.

[00315] O número de orifícios de parede 21 providos na parte de parede 20 não é particularmente limitado. É desejável que os orifícios de parede 21 sejam respectivamente providos nas partes de parede 20 com a porção de cume 23 interposta entre eles. Então, deformação fora do plano do membro oco 110B que faz com que o canto da por- ção de cume 23 abra pode ser suprimida. Ao prover os orifícios de pa- rede 21 na pluralidade de partes de parede 20, o número de pontos onde a primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 do membro de preenchimento 50 são conectadas aumenta. Então, embora a primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 sejam puxadas pela deformação da parte de parede 20, quando o número de terceiras porções de pre- enchimento 53 que estão nas porções de conexão é grande, a carga para cada porção de conexão é distribuída. Portanto, ao aumentar o número de orifícios de parede 21, a força de fixação do membro de preenchimento 50 à parte de parede 20 pode ser aumentada. No en- tanto, a rigidez do membro oco 110 pode ser reduzida aumentando o número de orifícios na parede 21. Portanto, o número de orifícios 21 e as posições de instalação dos mesmos podem ser apropriadamente determinados de acordo com o projeto.

[00316] A FIGURA 35 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de configuração de uma estrutura 100C de acordo com um terceiro exemplo de modificação da presente modali- dade. Como mostrado na FIGURA 35, uma extremidade de borda de orifício 22a de um orifício de parede 21a está localizada para o interior de um membro oco 110C a partir da parte de parede 20. Especifica- mente, a parte de parede 20 inclui uma porção inclinada 24 que é in- clinada para o interior do membro oco 110C na vizinhança do orifício de parede 21A.

[00317] Aqui, como mostrado na FIGURA 35, o membro de preen- chimento 50 é disposto de modo a ser preso pela porção inclinada 24 e em contato próximo com o lado interno e o lado externo da parte de parede 20. A segunda porção de preenchimento 52 é provida em con- tato próximo com uma superfície inclinada 24A da porção inclinada 24 na superfície de parede externa 20B da parte de parede 20.

[00318] Com essa configuração, uma superfície lateral externa 52b da segunda porção de preenchimento 52 e a superfície de parede ex- terna 20B da parte de parede 20 podem estar em relação de fluxo. En- tão, mesmo se o membro de preenchimento 50 passar através do ori- fício de parede 21A a partir do interior da parte de parede 20 e dilatar para o exterior, a superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 pode ser tornada plana através da remoção da porção dilatada. Portanto, interferência com outros membros devido à dilatação do membro de preenchimento 50 não ocorre. Portanto, manuseamento da estrutura 100 é facilitado. Por exemplo, a segunda porção de preen- chimento 52 é obtida através da introdução de uma resina espumada no membro oco 110C e corte de uma porção da resina espumada que passa através do orifício de parede 21a a partir do interior do membro oco 110C e dilata para fora. Alternativamente, a resina espumada pro- trudindo além da superfície de parede externa 20B pode ser empurra- da cobrindo orifício de parede 21A ao longo da superfície de parede externa 20B antes que a resina espumada endureça. Se não houver nenhuma razão para corte de tal interferência com outros membros, a porção da segunda porção de preenchimento 52 dilatando para fora a partir da superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 pode não ser cortada.

[00319] Com mostrado na FIGURA 35, uma vez que o membro de preenchimento 50 está em contato próximo com a porção inclinada 24 de modo a cobrir a porção inclinada 24, a porção inclinada 24 exibe uma função de fixação do membro de preenchimento 50 e da parte de parede 20 tal como um parafuso de ancoragem. Portanto, o membro de preenchimento 50 é fixado firmemente à parte de parede 20.

[00320] A FIGURA 36 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de configuração de uma estrutura principal 100D de acordo com um quarto exemplo de modificação da presente modalidade. Como mostrado na FIGURA 36, também no presente exemplo de modificação, uma extremidade de borda de orifício 22 de um orifício de parede 21B está localizada para o interior de um mem- bro oco 110D a partir da parte de parede 20. Especificamente, a parte de parede 20 inclui uma porção de protrusão 25 a partir da qual uma extremidade de borda de orifício 22B sobressai a partir do exterior em direção ao interior da parte de parede 20. Isto é, o orifício de parede 21 é um orifício de esmerilhamento. Tal orifício de esmerilhamento é formado por, por exemplo, um processo de esmerilhamento conheci- do.

[00321] Aqui, como mostrado na FIGURA 36, o membro de preen- chimento 50 é disposto de modo a ser preso pela porção de protrusão 25 e em contato próximo com o lado interno e o lado externo da parte de parede 20. A segunda porção de preenchimento 52 é provida em contato próximo com uma superfície externa 25A da porção de protru- são 25 na superfície de parede externa 20B da parte de parede 20.

[00322] Com essa configuração, como no terceiro exemplo de mo- dificação, a superfície do lado externo 52b da segunda porção de pre- enchimento 52 e a superfície de parede externa 20B da parte de pare- de 20 podem estar em uma relação de fluxo. Isto é, mesmo se o membro de preenchimento 50 passar através de um orifício de parede 21B a partir do interior da parte de parede 20 e dilatada para fora, a superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 pode ser feita plana. Então, interferência com outros membros devido à dilatação do membro de preenchimento 50 não ocorre. Alternativamente, a resina espumada protrudindo além da superfície de parede externa 20B pode ser empurrada cobrindo o orifício de parede 21B ao longo da superfí- cie de parede externa 20B antes da resina espumada endurecer. Se não houver nenhuma razão para cortar tal interferência com outros membros, a porção da segunda porção de preenchimento 52 dilatando para o exterior a partir da superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 pode não ser cortada.

[00323] Como mostrado na FIGURA 36, uma vez que o membro de preenchimento 50 está em contato próximo com a porção de protrusão 25 de modo a cobrir a porção de protrusão 25, a porção de protrusão 25 exibe uma função de fixação do membro de preenchimento 50 e a parte de parede 20 tal como um parafuso de âncora. Portanto, o mem- bro de preenchimento 50 é firmemente fixado à parte de parede 20.

[00324] A FIGURA 37 é uma vista em seção transversal parcial mostrando um exemplo de configuração de uma estrutura principal 100E de acordo com um quinto exemplo de modificação da presente modalidade. Como mostrado na FIGURA 37, a parte de parede 20 de acordo com o presente exemplo de modificação é provida com uma porção recuada 26 que é recuada para o interior de um membro oco 110E a partir da parte de parede 20. Um orifício de parede 21C é pro- vido na porção interna da porção recuada 26.

[00325] Aqui, como mostrado na FIGURA 37, o membro de preen- chimento 50 é disposto de modo a ser preso pela porção recuada 26 e em contato próximo com o lado interno e o lado externo da parte de parede 20. A segunda porção de preenchimento 52 é provida em con- tato próximo com uma superfície externa 26A da porção recuada 26 na superfície de parede externa 20B da parte de parede 20.

[00326] Com essa configuração, como nos terceiro e quarto exem- plos de modificação, a superfície lateral externa 52b da segunda por- ção de preenchimento 52 e a superfície de parede externa 20B da par- te de parede 20 podem estar em uma relação de fluxo. Isto é, mesmo se o membro de preenchimento 50 passar através do orifício de pare- de 21C a partir do interior da parte de parede 20 e dilatar para fora, a superfície de parede externa 20B da parte de parede 20 pode ser feita plana. Então, interferência com outros membros devido à dilatação do membro de preenchimento 50 não ocorre. Alternativamente, a resina espumada protrudindo além da superfície de parede externa 20B pode ser empurrada cobrindo a porção recuada 26 ao longo da superfície de parede externa 20B antes da resina espumada endurecer. Se não houver nenhuma razão para corte de tal interferência com outros membros, a porção da segunda porção de preenchimento 52 dilatando para fora a partir da superfície de parede externa 20B da parte de pa- rede 20 pode não ser cortada.

[00327] Como mostrado na FIGURA 37, uma vez que o membro de preenchimento 50 está em contato próximo com a porção recuada 26 de modo a cobrir a porção recuada 26, a porção recuada 26 exibe uma função de fixação do membro de preenchimento 50 e da parte de pa- rede 20 tal como um parafuso de âncora. Portanto, o membro de pre- enchimento 50 é firmemente fixado à parte de parede 20.

[00328] Os formatos das partes de parede 20 na vizinhança dos orifícios de parede 21 de acordo com os terceiro e quinto exemplos de modificação podem ser combinados uns com os outros. Por exemplo, uma porção recuada pode ser provida na parte de parede 20, um orifí- cio de parede pode ser provido dentro da porção recuada e esmeri- lhamento pode ser realizado no orifício de parede. Ainda, outros com- ponentes podem ser presos à parte de parede 20 ao invés da porção recuada 26. Necessidades dos outros componentes são prover uma porção convexa-convexa ou uma porção de protrusão que se prende ao membro de preenchimento 50 e seja disposta para ser fixa ao membro oco 110 ao redor do orifício de parede da parte de parede 20 e dentro do membro oco 110. Por exemplo, um orifício de parede pode ser provido na parte de parede 20, e uma porca pode ser disposta co- axialmente com um orifício roscado e o orifício da parede e unida ao interior do membro oco 110. Neste caso, as partes com recesso con- vexo do orifício roscado se prendem ao membro de preenchimento 50, de modo que o membro de preenchimento pode ser fixado. Ainda, o formato hexagonal da porca pode evitar que o membro de preenchi- mento 50 gire ao redor da porca. <5.2. Segundo Exemplo>

[00329] Em seguida, como um segundo exemplo da presente mo- dalidade, uma configuração específica da estrutura principal 1 à qual as configurações do membro oco 110 e do membro de preenchimento 50 de acordo com o primeiro exemplo descrito acima são aplicadas será descrita.

[00330] A FIGURA 38 é uma vista em perspectiva mostrando uma configuração esquemática de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a quarta modalidade da presente invenção. Como mostra- do na FIGURA 38, a estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade inclui o primeiro membro estrutural 2, o segundo membro estrutura 3, o reforço 4 e o membro de preenchimento 5 (5A e 5B). Um membro oco 10 de acordo com a presente modalidade é formado pelo primeiro membro estrutura 2 e o segundo membro estrutural 3.

[00331] A configuração da estrutura principal 1 mostrada na FIGU- RA 38 é como descrito na primeira modalidade com referência às FI- GURAS 2 a 4 exceto que o membro de preenchimento 5 tem a confi- guração do membro de preenchimento 50 descrito no primeiro exem- plo. Especificamente, como mostrado na FIGURA 38, o membro de preenchimento 5 é disposto entre a parte de parede inferior 2a do membro oco 10 e o reforço 4. Ainda, como mostrado na FIGURA 38, o orifício de parede 21 (21A e 21B) é provido na parte de parede inferior 2a, e o membro de preenchimento 5 é configurado para incluir a pri- meira porção de preenchimento 51 (51A e 51B) que passa através do orifício de parede 21 e está com contato próximo com a superfície de parede interna da parte de parede inferior 2a, e a segunda porção de preenchimento 52 (52a e 52B) que está com contato próximo com a superfície de parede externa da parte de parede inferior 2a.

[00332] Daqui em diante, a configuração e ações do membro de preenchimento 5 serão descritas com referência às FIGURAS 39 a 41.

[00333] A FIGURA 39 é uma vista seccional de uma seção ortogo- nal à direção do eixo Z de um exemplo da estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade. A vista seccional mostrada na FI- GURA 39 corresponde a uma seção da estrutura principal 1 obtida ao longo da linha de plano de corte XII-XII do membro oco 10 mostrado na FIGURA 38. Como mostrado na FIGURA 39, o membro oco 10 é provido com as porções dobradas 6A e 6B ao longo da direção longi- tudinal. A porção dobrada 6A é provida para dobrar em uma direção em que a parte de parede inferior 2a se torna o interior de uma dobra em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco

10. A porção dobrada 6B é provida para dobrar em uma direção em que a parte de parede superior 3a se torna o interior de uma dobra em um caso onde uma carga de colisão F é recebida no membro oco 10. Essas porções dobradas 6A e 6B correspondem às porções de indu- ção de dobra na estrutura principal.

[00334] O membro de preenchimento 5 (5A e 5D) de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a parte de superfície principal 4a do reforço 4. No exemplo mostrado na FIGURA 39, os membros de preenchimento 5A e 5B são providos em contato próximo com a parte de parede inferior 2a e a porção dobrada 6A. Os membros de preenchimento 5C e 5D são providos em contato próximo com a parte de parede superior 3a na porção dobrada 6B.

[00335] O membro de preenchimento 5 de acordo com a presente modalidade é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a, e adja- cente a ou distante da porção dobrada 6A ou da porção dobrada 6B na direção longitudinal. No exemplo mostrado na FIGURA 39, os mem- bros de preenchimento 5A e 5B não estão dispostos na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, e estão dispostos nas porções da parte de parede inferior 2a distante da porção dobrada 6A na direção longitudinal. Ainda, os membros de preenchimento 5C e 5D não são dispostos na porção 3x da parte de parede superior 3a na porção dobrada 6B, e estão dispostos nas porções da parte de parede superior 3a espaçados da porção dobrada 6B na direção longitudinal. Uma vez que há uma região em que o membro de preenchimento 5

(5A e 5B) não está disposto na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A, ou uma região em que a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal disposta na porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobra- da 6A é menor do que aquela na periferia da porção dobrada 6A, re- sistência à deformação fora do plano da porção 2x da parte de parede inferior 2a na porção dobrada 6A permanece baixa. Isto é, a resistên- cia à dobra da porção dobrada 6A permanece baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção do- brada 6A. Similarmente, uma vez que os membros de preenchimento 5C e 5D não estão dispostos na porção 3x da parte de parede superior 3a na porção dobrada 6B, resistência à deformação fora do plano da porção 3x na parte de parede superior 3a na porção dobrada 6B per- manece baixa. Isto é, a resistência à dobra da porção dobrada 6B permanece baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente de- formação por dobra na porção dobrada 6B.

[00336] Na porção espaçada da porção dobrada 6A, os orifícios de parede 21A e 21B são providos na parte de parede inferior 2a e orifí- cios 41A e 41B são providos na parte de superfície principal 4a do re- forço 4. O membro de preenchimento 5A é provido para passar atra- vés do orifício de parede 21A e o orifício 41A, e em contato próximo com ambas as superfícies da parte de parede inferior 2a e ambas as superfícies da parte de superfície principal 4a. Especificamente, o membro de preenchimento 5A é constituído por uma primeira porção de preenchimento 51A que está em contato próximo com a superfície de parede interna da parte de parede inferior 2a e uma primeira super- fície 40a da parte de superfície principal 4a do reforço 4, uma segunda porção de preenchimento 52A que está em contato próximo com a su-

perfície de parede externa da parte de parede inferior 2a, uma terceira porção de preenchimento 53A que é provida em contato próximo com o orifício de parede 21A e conecta a primeira porção de preenchimento 51A à segunda porção de preenchimento 52A, uma quarta porção de preenchimento 54A que está em contato próximo com uma segunda superfície 40b da parte de superfície principal 4a e uma quinta porção de preenchimento 55A que é provida dentro do orifício 41a e conecta a primeira porção de preenchimento 51A à quarta porção de preenchi- mento 54A. O membro de preenchimento 5B é provido para passar através do orifício de parede 21B e o orifício 41B, e em contato próxi- mo com ambas as superfícies da parte de parede inferior 2a e ambas as superfícies da parte de superfície principal 4a. Especificamente, o membro de preenchimento 5B é constituído por uma primeira porção de preenchimento 51B que está em contato próximo com a superfície de parede interna da parte de parede inferior 2a e a primeira superfície 40a da parte de superfície principal 4a do reforço 4, uma segunda por- ção de preenchimento 52B que está em contato próximo com a super- fície de parede externa da parte de parede inferior 2a, uma terceira porção de preenchimento 53B que é provida em contato próximo com o orifício de parede 21B e conecta a primeira porção de preenchimento 51B à segunda porção de preenchimento 52B, uma quarta porção de preenchimento 54B que está em contato próximo com a segunda su- perfície 40b da parte de superfície principal 4a e uma quinta porção de preenchimento 55B que é provida dentro do orifício 41B e conecta a primeira porção de preenchimento 51B à quarta porção de preenchi- mento 54B.

[00337] Similarmente, na porção espaçada da porção dobrada 6B, orifícios de parede 31A e 31B são providos na parte de parede superi- or 3a, e ofícios 41C e 41D são providos na parte de superfície principal 4a do reforço 4. O membro de preenchimento 5C é provido para pas-

sar através do orifício de parede 31A e o orifício 41C e em contato próximo com ambas as superfícies da parte de parede superior 3a e ambas as superfícies da parte de superfície principal 4a.

Especifica- mente, o membro de preenchimento 5C é constituído por uma primeira porção de preenchimento 51C que está em contato próximo com a su- perfície de parede interna da parte de parede superior 3a e a segunda superfície 40b da parte de superfície principal 4a do reforço 4, uma segunda porção de preenchimento 52C que está em contato próximo com a superfície de parede externa da parte de parede superior 3a, uma terceira porção de preenchimento 53C que é provida em contato próximo com o orifício de parede 31A e conecta a primeira porção de preenchimento 51C à segunda porção de preenchimento 52C, uma quarta porção de preenchimento 54C que está em contato próximo com a primeira superfície 40a da parte de superfície principal 40a e uma quinta porção de preenchimento 55C que é provida dentro do ori- fício 41C e conecta a primeira porção de preenchimento 51C à quarta porção de preenchimento 54C.

O membro de preenchimento 5D é provido para passar através do orifício de parede 31B e o orifício 41D, e está em contato próximo com amas as superfícies da parte de pare- de superior 3a e ambas as superfícies da parte de superfície principal 4a.

Especificamente, o membro de preenchimento 5D é constituído por uma primeira porção de preenchimento 51D que está em contato pró- ximo com a superfície de parede interna da parte de parede superior 3a e a segunda superfície 40b da parte de superfície principal 4a do reforço 4, uma segunda porção de preenchimento 52D que está em contato próximo com a superfície de parede externa da parte de pare- de superior 3a, uma terceira porção de preenchimento 53D que é pro- vida em contato próximo com o orifício de parede 31B e conecta a primeira porção de preenchimento 51D à segunda porção de preen- chimento 52D, uma quarta porção de preenchimento 54D que está em contato próximo com a primeira superfície 40a da parte de superfície principal 4a e uma quinta porção de preenchimento 55D que é provida dentro do orifício 41D e conecta a primeira porção de preenchimento 51D à quarta porção de preenchimento 54D.

[00338] As FIGURAS 40 e 41 são vistas em seção transversal da estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 39 obtida ao longo das li- nhas de plano de corte XIII-XIII e XIV-XIV. Como mostrado na FIGURA 40, o membro de preenchimento 5A é disposto em contato próximo com a parte de parede inferior 2a e a parte de superfície principal 4a no espaço 7A formado pela parte de parede inferior 2a, a parte de su- perfície principal 4a e o par de pares de parede lateral 2b. A disposi- ção do membro de preenchimento 5B é igual à disposição do membro de preenchimento 5A descrito com referência à FIGURA 40.

[00339] O orifício de parede 21A é provido na parte de parede infe- rior 2a e o orifício 41A é provido na parte de superfície principal 4a. No membro de preenchimento 5A, a primeira porção de preenchimento 51A que está em contato próximo com cada superfície de parede do espaço 7A, a segunda porção de preenchimento 52A que está em contato próximo com a superfície de parede externa da parte de pare- de inferior 2a e a quarta porção de preenchimento 54A que está em contato próximo com a segunda superfície 40b da parte de superfície principal 4a estão conectadas através do orifício de parede 21A e o orifício 41A. Desta maneira, o membro de preenchimento 5A é encer- rado em ambas a parte de parede inferior 2a e a parte de superfície principal 4a. Similarmente, o membro de preenchimento 5B é encerra- do na parte de parede inferior 2a e na parte de superfície principal 4a.

[00340] Então, por exemplo, em um caso onde uma carga de coli- são é recebida na estrutura principal 1 e dobra ocorre na porção do- brada 6A, uma força que causa deformação fora do plano na parte de parede inferior 2a e na parte de superfície principal 4a age devido à colisão do veículo. Neste caso, junto com a dobra que ocorre na por- ção dobrada 6A, a parte de parede inferior 2a e a parte de superfície principal 4a tendem a deformar em uma direção distante uma da outra mesmo na porção espaçada da porção dobrada 6A, e uma força à tra- ção é exercida nos membros de preenchimento 5A e 5B. Mesmo nes- se estado, uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B são restritos pela parte de parede inferior 2a e a parte de superfície princi- pal 4a, o estado em que os membros de preenchimento 5A e 5B estão em contato próximo com a parte de parede inferior 2a e a parte de su- perfície principal 4a pode ser mantido. Portanto, os membros de pre- enchimento 5A e 5B podem suprimir a deformação fora do plano da parte de parede inferior 2a e o reforço 4.

[00341] Ainda, uma vez que os membros de preenchimento 5A e 5B exibem uma habilidade como uma união entre a parte de parede inferior 2a e a parte de superfície principal 4a, as forças respectiva- mente recebidas pelas deformações da parte de superfície principal 4a e a parte de parede inferior 2a podem ser canceladas. Desta maneira, não apenas a deformação fora do plano da parte de superfície princi- pal 4a pode ser suprimida, mas também a própria força que causa a deformação fora do plano pode ser reduzida. Portanto, o desempenho de segurança de colisão da estrutura 1 pode ser melhorado mais.

[00342] No exemplo mostrado na FIGURA 40, a primeira porção de preenchimento 51A do membro de preenchimento 5A está disposta em contato próximo com o lado interno da porção de cume 2d e a por- ção de conexão 4c. Similarmente, a primeira porção de preenchimento 51B do membro de preenchimento 5B está disposta em contato próxi- mo com o lado interno da porção de cume 2d e a porção de conexão 4c. Portanto, a deformação plástica que é causada pela dobra na por- ção de dobra 6A e ocorre na porção espaçada da porção de dobra 6ª devido a estresse localmente alto aplicado à porção de cume 2d e a porção de conexão 4c pode ser mais confiavelmente reduzida. Portan- to, o desempenho de segurança de colisão da estrutura principal 1 po- de ser melhorado mais.

[00343] As ações e efeitos incorridos pela disposição dos membros de preenchimento 5A e 5B foram descritos acima. Na descrição acima, o caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B estão dispostos distante da porção de dobra 6A na direção longitudinal foi descrito. No entanto, as ações e efeitos descritos acima são similarmente exibidos mesmo no caso onde os membros de preenchimento 5A e 5B são dis- postos adjacentes à porção dobrada 6A na direção longitudinal.

[00344] Como mostrado na FIGURA 41, na porção dobrada 6B, o membro de preenchimento 5D é disposto em contato próximo com a parte de parede superior 3a e a parte de superfície principal 4a no es- paço 7B formado pela parte de parede superior 3a, a parte de superfí- cie principal 4a e o par de partes de parede lateral 2b. A disposição do membro de preenchimento 5D é igual à disposição do membro de pre- enchimento 5A descrito acima. A disposição do membro de preenchi- mento 5C é igual à disposição do membro de preenchimento 5D des- crito com referência à FIGURA 41.

[00345] As ações e efeitos descritos acima para os membros de preenchimento 5A e 5B são também exibidos nos membros de preen- chimento 5C e 5D preenchidos entre a parte de parede superior 3a e a parte de superfície principal 4a como mostrado nas FIGURAS 39 e 41.

[00346] Nos exemplos mostrados nas FIGURAS 39, 40 e 41, os ori- fícios da parede 21 (21A e 21B) e 31 (31A e 31B) são providos na par- te de parede inferior 2a e na parte de parede superior 3a, mas a pre- sente invenção não é limitada a esse exemplo. Por exemplo, o orifício de parede 21 pode ser provido em uma parte de parede adjacente à parte de parede lateral 2b ou nas porções de cume 2d e 2e. Mesmo nesse caso, contanto que a porção do membro de preenchimento 5 dilatando para fora da parte de parede lateral 2b seja provida de modo a estar em contato próximo com essas superfícies de parede externa, o estado em que o membro de preenchimento 5 está em contato pró- ximo com cada parte de parede do membro oco 10 pode ser mantido.

[00347] Aqui, conforme o módulo de Young do membro de preen- chimento 5 aumenta, o efeito de supressão da deformação plástica descrito acima pelo membro de preenchimento 5 é aumentado. No en- tanto, a fim de aumentar o módulo de Young do membro de preenchi- mento 5, a resina precisa ser formada em uma densidade alta. Isto é, quando o módulo de Young do membro de preenchimento 5 é aumen- tado, a massa por volume unitário do membro de preenchimento 5 aumenta. Na presente modalidade, o local onde a deformação na se- ção transversal tem que ser suprimida pode ser limitado às porções adjacentes a ou espaçadas da porção dobrada 6. Por esta razão, o local onde o membro de preenchimento 5 tem que ser disposto pode ser limitado em antecipação ao local onde a deformação na seção transversal ocorre. Isto é, na presente modalidade, é possível reduzir um aumento em peso causado pelo aumento do módulo de Young do membro de preenchimento 5. Como descrito acima, na presente mo- dalidade, é possível melhorar o desempenho de segurança de colisão com eficiência de massa alta.

[00348] Como descrito acima, na estrutura principal 1 de acordo com a presente modalidade, o reforço 4 é provido dentro da porção dobrada 6 que é a porção de indução de dobra. O membro de preen- chimento 5 é disposto para passar através dos orifícios providos na parte de parede do membro oco 10 e o reforço 4 através do orifício de modo a estar em contato próximo com ambas as superfícies do mes- mo. Como resultado, mesmo quando uma carga de colisão é recebida na estrutura 1, o membro de preenchimento 5 não cai nem do membro oco 10 nem do reforço 4, e pode manter um estado de ser encerrado por esses membros. Então, a deformação fora do plano da parte de parede do membro oco 10 e do reforço 4 devido ao membro de preen- chimento 5 pode ser suprimida. Desta maneira, o membro de preen- chimento 5 pode contribuir estavelmente para o desempenho de segu- rança de colisão da estrutura 1.

[00349] Ainda, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em contato próximo apenas com o reforço 4. Por exemplo, em um caso onde os espaços 7A e 7B mostrados nas FIGURAS 40 e 41 são gran- des e é difícil para o membro de preenchimento 5 atravessar os espa- ços 7A e 7B e ser disposto em contato próximo com ambas a parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a e o reforço 4, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em contato próximo apenas com o reforço 4. Nesse caso, o reforço 4 é provido com orifí- cios como mostrado nas FIGURAS 30 a 37, e o membro de preenchi- mento 5 é disposto em contato próximo com ambas as superfícies do reforço 4 através dos orifícios. Então, mesmo quando uma carga de colisão é recebida na estrutura 1, o membro de preenchimento 5 não cai do reforço 4 e pode manter o estado de ser encerrado pelo reforço

4.

[00350] O reforço 4 mostrado na FIGURA 39 é formado de um membro único e é provido de modo a facear cada uma da parte de pa- rede inferior 2a e da parte de parede superior 3a na porção dobrada 6, mas a presente invenção não é limitada a esse exemplo. Por exemplo, uma pluralidade de reforços 4 pode ser provida para facear a parte de parede inferior 2a ou a parte de parede superior 3a na porção de indu- ção de dobra tal como a porção dobrada 6. Ainda, o reforço 4 pode ser provido totalmente ao longo da direção longitudinal do membro oco 10. Isto é, contanto que o reforço 4 seja provido dentro da porção de indu- ção de dobra, a posição e o comprimento do reforço 4 na direção lon- gitudinal do membro oco 10 não são particularmente limitados.

<<6. Exemplos de Porção de Indução de Dobra>>

[00351] Em seguida, exemplos da porção de indução de dobra pro- vida no membro oco 10 serão descritos. Em cada uma das modalida- des acima, a porção dobrada 6 que é a porção de indução de dobra foi descrita, mas a presente invenção não é limitada a esse exemplo. A porção de indução de dobra tem pelo menos uma de duas característi- cas.

[00352] A primeira característica é uma característica em que o momento plástico integral de uma seção transversal perpendicular à direção axial do membro oco 10 é menor do que a periferia. Em uma porção tendo essa característica, dobra do membro oco 10 é induzida. Mais especificamente, em uma porção do membro oco 10 tendo um momento plástico integral relativamente pequeno na direção longitudi- nal, dobra ocorre na porção. Uma porção de indução de dobra tendo essa característica é chamada uma porção de mudança de momento plástico integral. Por exemplo, uma porção de resistência diferente é a porção de mudança de momento plástico integral.

[00353] A segunda característica é uma característica em que a li- nha de cume ou a superfície ao longo da direção axial do membro oco 10 muda em formato tal como dobra, desconexão ou mudança de es- pessura ao longo da direção axial. Uma porção de indução de dobra tendo essa característica é chamada uma porção de mudança de for- mato. Por exemplo, um orifício, uma parte recuada, uma protrusão e uma porção de mudança de espessura de chapa providos na superfí- cie do membro oco 10 (por exemplo, a parte de parede inferior 2a, a parte de parede lateral 2b ou a parte de parede superior 3a) são por- ções de mudança de formato.

[00354] A porção de indução de dobra tem frequentemente ambas a primeira característica e a segunda característica. Em um caso onde apenas uma característica é provida, a porção de indução de dobra é frequentemente uma porção de mudança de formato. Isso é porque a porção de mudança de formato pode induzir uma direção em que o membro oco 10 dobra. Na direção longitudinal do membro oco 10, há uma porção de mudança de formato em uma seção transversal per- pendicular à direção longitudinal de uma região correspondendo à por- ção de indução de dobra. Quando o membro oco 10 dobra, a porção de mudança de formato encurva, de modo que a direção em que o membro oco 10 dobra pode ser induzida pela disposição da porção de mudança de formato. Em um caso onde a presente invenção é empre- gada para um membro de estrutura principal de um veículo, a direção em que o membro oco 10 é dobrado é determinada de antemão. É ne- cessário que não haja quaisquer ocupantes e componentes importan- tes à frente da direção em que o membro oco 10 dobra. Portanto, é desejável que a porção de indução de dobra tenha pelo menos as ca- racterísticas da porção de mudança de formato. Em um caso onde a porção de indução de dobra tem as características da porção de mu- dança de momento plástico integral, mesmo uma porção de mudança de formato pequena localizada no mesmo local que a porção de mu- dança de momento plástico integral na direção longitudinal do membro oco 10 funciona. Por essa razão, é desejável que a porção de indução de dobra tenha as características de ambas a porção de mudança de momento plástico integral e da porção de mudança de formato. (Orifício)

[00355] Um orifício tem as características de ambas a porção de mudança de momento plástico integral e da porção de mudança de formato. A FIGURA 42 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo do orifício provido em um membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 42, um ori- fício 60 é provido na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com o orifício 60 é me-

nor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções antes e após a porção provida com o orifício 60 (na direção longitudi- nal do membro oco 10). Ainda, uma vez que uma porção da superfície (parte de parede inferior 2a) está desconectada no orifício 60, a resis- tência à dobra é baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de coli- são F mostrada na FIGURA 42 é recebida no membro oco 10, a estru- tura principal 1 dobra na porção provida com o orifício 60 de modo que o orifício 60 se torna um interior dobrado. Portanto, o reforço 4 é provi- do em uma posição faceando pelo menos a parte de parede inferior 2a provida com o orifício 60. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com o reforço 4 e adjacente a ou distante do orifício 60 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível cau- sar confiavelmente deformação por dobra no orifício 60. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança do orifício 60 devido à imposi- ção da carga de colisão F, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido.

[00356] Aqui, a FIGURA 42 mostra um exemplo do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 tem o reforço 4 como na primeira modalidade e o segundo exemplo da quarta modalidade. Como um outro exemplo, as FIGURAS 43 e 44 mostrando exemplos do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 não tem o reforço 4.

[00357] A FIGURA 43 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 43 é a estrutura principal 1 de acordo com a segunda modalidade. Como mostrado na FIGURA 43, o orifício 60 é provido na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com o orifício 60 é menor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções antes e após a porção provida com o orifício 60 (na direção longitudinal do membro oco 10). Ainda, uma vez que uma porção da superfície (parte de parede inferior 2a) é desco- nectada no orifício 60, a resistência à dobra é baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 43 é recebida no membro oco 10, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com o orifício 60 de modo que o orifício 60 se torna um interior dobra- do. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção do membro oco 10 ondo o orifício 60 é provido se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Portanto, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a su- perfície interna da parte de parede inferior 2a, e adjacente a ou distan- te do orifício 60 na direção longitudinal. Desta maneira, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra no orifício 60. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança do orifício 60 de- vido ao recebimento da carga de colisão F, a deformação fora do pla- no da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser mantido em um ní- vel alto.

[00358] A FIGURA 44 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo do orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 44 é a estrutura principal 1 de acordo com a terceira modalidade. Como mostrado na FIGURA 44, o orifício 60 é provido na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com o orifício 60 é menor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções antes e após a porção provida com o orifício 60 (na direção longitudinal do membro oco 10). Ainda, uma vez que uma porção da superfície (parte de parede inferior 2a) é desco- nectada no orifício 60, a resistência à dobra é baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 44 é recebida no membro oco 10, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com o orifício 60 de modo que o orifício 60 se torna um interior dobra- do. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção do membro oco 10 onde o orifício 60 é provido se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Portanto, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a su- perfície interna da parte de parede lateral 2b e adjacente a ou distante do orifício 60 na direção longitudinal. Desta maneira, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra no orifício 60. Ainda, em um ca- so onde dobra ocorre na vizinhança do orifício 60 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura princi- pal 1 pode ser suprimida, e as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser mantidas em um nível alto.

[00359] O formato e disposição do orifício não são limitados aos exemplos descritos acima. As FIGURAS 45 a 48 são vistas esquemá- ticas mostrando outros exemplos do orifício provido no membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 45, um ori- fício circular 60a pode ser provido na parte de parede inferior 2a. Ain- da, como mostrado na FIGURA 46, uma pluralidade dos orifícios 60b pode ser também provida na parte de parede inferior 2a. Neste caso, por exemplo, a pluralidade de orifício 60b pode ser disposta em uma direção transversal à direção longitudinal de um membro oco 10A. Neste caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10a tende a sofrer deformação por dobra em direção à parte de pare- de inferior 2a com os orifícios 60b como uma origem de dobra.

[00360] Ainda, como mostrado na FIGURA 47, um orifício 60c se estendendo em uma direção transversal à direção longitudinal do membro oco 10a pode também ser provido na parte de parede inferior 2a. Neste caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10A sobre deformação por dobra em direção à parte de parede inferior 2a com o orifício 60c como uma origem de dobra. O formato do orifício 60c não é limitado ao retângulo arredondado mostrado na FI- GURA 47, e pode ser qualquer formato.

[00361] A direção transversal para a direção longitudinal do mem- bro oco 10A descrito acima não é limitada à direção ortogonal para a direção longitudinal do membro oco 10A como mostrado nas FIGU- RAS 45 a 47. Por exemplo, o ângulo formado pela direção longitudinal do membro oco 10A e a direção transversal é 45 graus ou mais e 90 graus ou menos na superfície da porção provida com o orifício 60. Por- tanto, deformação por dobra estável pode ser induzida.

[00362] A porção provida com o orifício 60 não é limitada à parte de parede inferior 2a. Por exemplo, o orifício 60 pode ser provido na parte de parede lateral 2b ou na parte de parede superior 3a. Além disso, é preferível que o orifício 60 e similar não seja provido em uma porção faceando a porção provida com o orifício 60. Por exemplo, em um ca- so onde o orifício 60 é provido na parte de parede inferior 2a, é prefe- rível que a parte de parede superior 3a não seja provida com uma por- ção que induz deformação por dobra de um outro orifício 60. Isto é pa- ra induzir deformação por dobra no lado onde o orifício 60 é provido, quando uma carga de colisão é recebida.

[00363] Além disso, como mostrado na FIGURA 48, o orifício 60d pode ser provido na porção de cume 2d. Desta maneira, o momento plástico integral da porção do membro oco 10A onde o orifício 60d é provido na direção longitudinal é significantemente reduzido, de modo que a deformação por dobra com a porção provida com o orifício 60d como uma origem de dobra pode ser induzida mais confiavelmente. (Parte Recuada)

[00364] Um orifício tem as características de ambas a porção de mudança de momento plástico e a porção de mudança de formato. A FIGURA 49 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Uma porção de esfera 61 é um exemplo da par- te recuada na modalidade. Como mostrado na FIGURA 49, a porção de esfera 61 é provida na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com a porção de conta 61 é menor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções antes e após a porção provida com a porção de conta 61 (na direção longitudinal do membro oco 10). Ainda, a parte recuada tende a ser colapsada e se tornar uma origem de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 49 é re- cebida no membro oco 10, a estrutura principal 1 dobra na porção pro- vida com a porção de conta 61 de modo que a porção de conta 61 se torna um interior dobrado. Portanto, a reforço 4 é provido em uma po- sição faceando pelo menos a parte de parede inferior 2a provida com a porção de conta 61. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é dis- posto em contato próximo com o reforço 4 e adjacente a ou distante da porção de esfera 61 na direção longitudinal. Portanto, em um caso on- de uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possí- vel causar confiavelmente deformação por dobra na porção de conta

61. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da porção de conta 61 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido.

[00365] Aqui, a FIGURA 49 mostra um exemplo da parte recuada em um caso onde a estrutura principal 1 tem o reforço 4 como na pri- meira modalidade e o segundo exemplo da quarta modalidade. Como um outro exemplo, as FIGURAS 50 e 51 mostram exemplos do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 não tem o reforço 4.

[00366] A FIGURA 50 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo de uma porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 50 é a estrutura principal 1 de acordo com a segunda mo- dalidade. A porção de esfera 61 é um exemplo da parte recuada na modalidade. Como mostrado na FIGURA 50, a porção de esfera 61 é provida na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com a porção de esfera 61 é menor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções an- tes e após a porção provida com a porção de esfera 61 (na direção longitudinal do membro oco 10). Ainda, a parte recuada tende a ser colapsada e se tornar uma origem de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 50 é recebida no membro oco 10, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com a porção de esfera 61 de modo que a porção de esfera 61 se torna um interior dobrado. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção do membro oco 10 onde a porção de esfera 61 é provida se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Portanto, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em con- tato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da porção de esfera 61 na direção longitudinal. Desta maneira, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção de esfera 61. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da porção de esfera 61 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser mantido em um nível alto.

[00367] A FIGURA 51 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da porção de esfera provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 51 é a estrutura principal 1 de acordo com a terceira modali- dade. Uma porção de esfera 61 é um exemplo da parte recuada na modalidade. Como mostrado na FIGURA 51, a porção de esfera 61 é provida na parte de parede inferior 2a. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com a porção de esfera 61 é menor do que o momento plástico integral do membro oco 10 em porções an- tes e após a porção provida com a porção de esfera 61 (na direção longitudinal do membro oco 10). Ainda, a parte recuada tende a ser colapsada e se tornar uma origem de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 51 é recebida no membro oco 10, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com a porção de esfera 61 de modo que a porção de esfera se torna um inte- rior dobrado. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a por- ção do membro oco 10 onde a porção de esfera 61 é provida se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Desta maneira, o membro de preenchimento 51 (5A e 5B) é disposto em con- tato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b, e adjacente a ou distante da porção de esfera 61 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga F de colisão é recebida na es- trutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção de esfera 61. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da porção de esfera 61 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser mantidas em um nível alto.

[00368] O formato e a disposição da parte recuada não são limita- dos aos exemplos descritos acima. As FIGURAS 52 a 55 são vistas esquemáticas mostrando outros exemplos da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A parte recuada menci- onada aqui significa uma parte recuada provida na parte de parede inferior 2a de um membro oco 10B, tal como uma porção em relevo ou uma esfera. Como mostrado na FIGURA 52, uma parte recuada circu- lar 61a pode ser provida na parte de parede inferior 2a.

[00369] Ainda, como mostrado na FIGURA 53, uma pluralidade das partes recuadas 61b pode ser também provida na parte de parede in- ferior 2a. Neste caso, por exemplo, a pluralidade de partes recuadas 61b pode ser disposta em uma direção transversal à direção longitudi- nal do membro oco 10B. Neste caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10B tende a sofrer deformação por dobra em direção à parte de parede inferior 2a com a pluralidade de partes recu- adas 61b como uma origem de dobra.

[00370] Ainda, como mostrado na FIGURA 54, uma porção de esfe- ra 61c se estendendo em uma direção transversal à direção longitudi- nal do membro oco 10B pode ser provida na parte de parede inferior 2a. Nesse caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10B sofre deformação por dobra em direção à parte de parede in- ferior 2a com a porção de esfera 61 como uma origem de dobra. O formato da porção de esfera 61c não é limitado ao retângulo arredon- dado na FIGURA 54, e pode ser qualquer formato.

[00371] A direção transversal para a direção longitudinal do mem- bro oco 10B descrito acima não é limitada à direção ortogonal para a direção longitudinal do membro oco 10B como mostrado na FIGURA

54. Por exemplo, o ângulo formado pela direção longitudinal do mem- bro oco 10B e a direção transversal é 45 graus ou mais e 90 graus ou menos na superfície da porção provida com a parte recuada 61.

[00372] A porção provida com a parte recuada 61 não é limitada à parte de parede inferior 2a. Por exemplo, a parte recuada 61 pode ser provida na parte de parede lateral 2b ou na parte de parede superior

3a. Além disso, é preferido que a parte recuada 61 e similar não sejam providas em uma porção faceando a porção provida com a parte recu- ada 61. Por exemplo, em um caso onde a parte recuada 61 é provida na parte de parede inferior 2a, é preferível que a parte de parede su- perior 3a não seja provida com uma porção que induz deformação por dobra de uma outra parte recuada 61. Isso é para induzir deformação por dobra no lado onde a parte recuada 61 é provida, quando uma carga de colisão é recebida.

[00373] Além disso, como mostrado na FIGURA 55, uma parte re- cuada 61d pode ser provida na porção de cume 2d. Desta maneira, o momento plástico integral da porção do membro oco 10B onde a parte recuada 61d é provida na direção longitudinal é significantemente mu- dado, de modo que a deformação por dobra com a porção provida com a parte recuada 61d como uma origem de dobra pode ser mais confiavelmente induzida.

[00374] No caso onde a parte recuada 61 como descrito acima é provida, a forma da parte recuada 61 não é particularmente limitada, mas a parte recuada 61 tem preferivelmente as formas descritas abai- xo. Por exemplo, em um caso onde o membro oco 10B é formado de uma chapa de aço de alta resistência, do ponto de vista de formabili- dade, como mostrado na FIGURA 56, uma profundidade Dd da parte recuada 61 (o comprimento na direção ortogonal ao plano entre uma superfície 611 da porção provida com a parte recuada 61 e uma parte inferior 612 da parte recuada 61, vide FIGURA 56) é preferivelmente três vezes a espessura da chapa do membro oco 10B ou mais. Ainda, uma distância Ld (vide FIGURA 56) entre bordas 613 da parte recuada 61 na direção longitudinal do membro oco 10B é preferivelmente 50 mm ou menos.

[00375] A FIGURA 57 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da parte recuada provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 57, partes recuadas 61e e 61f se estendendo na direção longitudinal do membro oco 10B são dispostas ao longo da direção longitudinal do membro oco 10B. Há linhas de cume ao longo da direção longitudinal nas bordas das partes recuadas nas partes recuadas 61e e 61f. Nesse caso, no membro oco 10B, dobra ocorre em uma porção 610 entre a parte recuada 61e e a parte recuada 61f na direção longitudinal. Isso é porque as linhas de cume estão desconectadas na porção 610 entre a parte recuada 61e e a parte recuada 61f na direção longitudinal. Isto é, a porção 610 entre a parte recuada 61e e a parte recuada 61f na direção longitudinal é uma porção de mudança de formato. Mesmo nesse caso, em um caso onde o membro oco 10B é formado de uma chapa de aço de alta re- sistência, do ponto de vista de formabilidade, a profundidade Dd das partes recuadas 61e e 61f é preferivelmente três vezes a espessura da chapa do membro oco 10B ou mais. Ainda, na porção 610, uma parte recuada, uma protrusão, uma porção fina ou uma porção de resistên- cia diferente, que será descrita mais tarde, pode ser formada.

[00376] As partes recuadas 61e e 61f podem não ser necessaria- mente dispostas em série como mostrado na FIGURA 57. Além disso, as partes recuadas 61e e 61f podem não necessariamente se esten- der na direção longitudinal do membro oco 10B. Por exemplo, na su- perfície das porções onde as partes recuadas 61e e 61f são providas, o ângulo formado pela direção longitudinal do membro oco 10B e a direção de extensão das partes recuadas 61e e 61f pode ser 0o ou mais e 45º ou menos. (Protrusão)

[00377] Uma protrusão tem as características de uma porção de mudança de formato. A FIGURA 58 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 58,

a protrusão 62 é provida na parte de parede inferior 2a. A porção pro- vida com a protrusão 62 é uma porção de mudança de formato. Em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 58 é re- cebida no membro oco 10, dobra ocorre em qualquer uma das bordas 8a e 8b da protrusão 62 na direção longitudinal do membro oco 10 de modo que a protrusão 62 se torna um interior dobrado. Portanto, o re- forço 4 é provido em uma posição faceando pelo menos a protrusão 62 e as regiões 8a e 8b antes e após a protrusão 62. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com o re- forço 4 e adjacente a ou distante da protrusão 62 e as bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura 1, é possí- vel causar confiavelmente deformação por dobra em pelo menos uma das bordas 8a e 8b da protrusão 62. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da protrusão 62 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido.

[00378] Aqui, a FIGURA 58 mostra um exemplo da protrusão em um caso onde a estrutura principal 1 tem o reforço 4 como na primeira modalidade e o segundo exemplo da quarta modalidade. Como um outro exemplo, as FIGURAS 59 e 60 mostram exemplos do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 não tem o reforço 4.

[00379] A FIGURA 59 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo de uma protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FI- GURA 59 é a estrutura principal 1 de acordo com a segunda modali- dade. Como mostrado na FIGURA 59, uma protrusão 62 é provida na parte de parede inferior 2a. A porção provida com a protrusão 62 é uma porção de mudança de formato. Em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 59 é recebida no membro oco 10, do-

bra ocorre em uma porção onde o momento plástico integral é o mais baixo nas bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 na direção lon- gitudinal do membro oco 10 de modo que a protrusão 62 se torna um interior dobrado. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção incluindo a protrusão 62 e as bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 no membro oco 10 se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Portanto, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da pro- trusão 62 e as bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é re- cebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente de- formação por dobra em pelo menos uma das bordas 8a e 8b da pro- trusão 62. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da pro- trusão 62 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser mantido em um nível alto.

[00380] A FIGURA 60 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da protrusão provida no membro oco de acor- do com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 60 é a estrutura principal 1 de acordo com a terceira modalidade. Co- mo mostrado na FIGURA 60, a protrusão 62 é provida na parte de pa- rede inferior 2a. A porção provida com a protrusão 62 é uma porção de mudança de formato. Em um caso onde uma carga de colisão F mos- trada na FIGURA 60 é recebida no membro oco 10, dobra ocorre em uma porção onde o momento plástico integral é o mais baixo nas bor- das 8a e 8b antes e após a protrusão 62 na direção longitudinal do membro oco 10 de modo que a protrusão 62 se torna uma dobra inter- na. Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção incluin-

do a protrusão 62 e as bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 no membro oco 10 se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Portanto, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de pa- rede lateral 2b, e adjacente a ou distante da protrusão 62 e das bordas 8a e 8b antes e após a protrusão 62 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra em pelo menos uma das bordas 8a e 8b da protrusão 62. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da protrusão 62 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estru- tura principal 1 pode ser suprimida, e as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser mantidas em um nível alto.

[00381] O formato e a disposição da protrusão não são limitados aos exemplos descritos acima. As FIGURAS 61 a 64 são vistas es- quemáticas mostrando outros exemplos da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Por exemplo, a protru- são mencionada aqui é obtida através do processamento do membro oco 10. Isto é, a protrusão pode ser provida através da deformação de uma porção da chapa de aço constituindo um membro oco 10C. Como mostrado na FIGURA 61, uma protrusão circular 62a pode ser provida na parte de parede inferior 2a.

[00382] Ainda, como mostrado na FIGURA 62, uma pluralidade das protrusões 62b pode também ser provida na parte de parede inferior 2a. Neste caso, por exemplo, a pluralidade de protrusões 62b pode ser disposta em uma direção transversal à direção longitudinal do membro oco 10C. Neste caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10C tende a sofrer deformação por dobra em direção à parte de parede inferior 2a com qualquer uma das regiões antes e após a pluralidade de protrusões 62b na direção longitudinal do mem- bro oco 10C como uma origem de dobra.

[00383] Ainda, como mostrado na FIGURA 63, uma protrusão 62c se estendendo em uma direção transversal à direção longitudinal do membro oco 10C pode ser provida na parte de parede inferior 2a. Nes- te caso, quando uma carga de colisão é recebida, o membro oco 10C sofre deformação por dobra em direção à parte de parede inferior 2a com qualquer uma das regiões antes e após a protrusão 62c na dire- ção longitudinal do membro oco 10C como uma origem de dobra. O formato da protrusão 62c não é limitado ao retângulo arredondado mostrado na FIGURA 63, e pode ser qualquer formato.

[00384] A direção transversal para a direção longitudinal do mem- bro oco 10C descrito acima não é limitada à direção ortogonal para a direção longitudinal do membro oco 10C como mostrado na FIGURA

63. Por exemplo, o ângulo formado pela direção longitudinal do mem- bro oco 10C e a direção transversal é 45 graus ou mais e 90 graus ou menos na superfície da porção provida com a protrusão 62.

[00385] A porção provida com a protrusão 62 não é limitada à parte de parede inferior 2a. Por exemplo, a protrusão 62 pode ser provida na parte de parede lateral 2b ou na parte de parede superior 3a. Além disso, é preferível que a protrusão 62 e similar não sejam providos em uma porção faceando a porção provida com a protrusão 62. Por exemplo, em um caso onde a protrusão 62 é provida na parte de pare- de inferior 2a, é preferível que a parte de parede superior 3a não seja provida com uma porção que induz deformação por dobra tal como uma outra protrusão 62. Isso é para induzir deformação por dobra no lado onde a protrusão 62 é provida, quando uma carga de colisão é recebida.

[00386] Além disso, como mostrado na FIGURA 64, uma protrusão 62d pode ser provida na porção de cume 2d. Desta maneira, a linha de cume é desconectada na porção provida com a protrusão 62d na dire- ção longitudinal no membro oco 10C, de modo que a deformação por dobra com a porção provida com a protrusão 62d como uma origem de dobra é confiavelmente induzida.

[00387] No caso onde a protrusão 62 como descrito acima é provi- da, a forma da protrusão 62 não é particularmente limitada, mas a pro- trusão 62 tem preferivelmente as formas descritas abaixo. Por exem- plo, em um caso onde o membro oco 10C é formado de uma chapa de aço de alta resistência, do ponto de vista de formabilidade, como mos- trado na FIGURA 65, uma altura Hd da protrusão 62 (o comprimento na direção ortogonal para o plano entre uma superfície 621 da porção provida com a protrusão 62 e uma parte superior 622 da protrusão 62, vide FIGURA 65) é preferivelmente três vezes a espessura da chapa do membro oco 10C ou mais. Ainda, uma distância Ld (vide FIGURA 65) entre bordas 623 da protrusão 62 na direção longitudinal do mem- bro oco 10C é preferivelmente 50 mm ou menos.

[00388] A FIGURA 66 é uma vista esquemática mostrando um outro exemplo da protrusão provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 66, protrusões 62e e 62f se estendendo na direção longitudinal do membro oco 10C são dispostas ao longo da direção longitudinal do membro oco 10C. Há linhas de cume ao longo da direção longitudinal nas bordas das protrusões nas protrusões 62e e 62f. Neste caso, no membro oco 10C, dobra ocorre em uma porção 620 entre a protrusão 62e e a protrusão 62f na direção longitudinal. Isso é porque as linhas de cume estão desconectadas na porção 620 entre a protrusão 62e e a protrusão 62f na direção longitu- dinal. Isto é, a porção 620 entre a protrusão 62e e a protrusão 62f na direção longitudinal é uma porção de mudança de formato. Mesmo nesse caso, em um caso onde o membro oco 10C é formado de uma chapa de aço de alta resistência, do ponto de vista de formabilidade, a altura (Hd) das protrusões 62e e 62f é preferivelmente três vezes a es- pessura da chapa do membro oco 10C ou mais. Ainda, na porção 620, a parte recuada e a protrusão descritas acima, ou uma porção fina ou uma porção de resistência diferente, que será descrita mais tarde, po- dem ser formadas.

[00389] As protrusões 62e e 62f podem não ser necessariamente dispostas em série como mostrado na FIGURA 66. Além disso, as pro- trusões 62e e 62f podem não se estender necessariamente na direção longitudinal do membro oco 10C. Por exemplo, na superfície das por- ções onde as protrusões 62e e 62f são providas, o ângulo formado pe- la direção longitudinal do membro oco 10C e a direção de extensão das protrusões 62e e 62f pode ser 0º ou mais e 45º ou menos. (Porção de Mudança de Espessura de Chapa e Porção Fina)

[00390] Uma porção de mudança de espessura de chapa ou porção fina tem as características de ambas a porção de mudança de momen- to plástico integral e a porção de mudança de formato. A FIGURA 67 é uma vista esquemática mostrando um exemplo da porção de mudança de espessura de chapa provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A porção de mudança de espessura de chapa menciona- da aqui significa uma porção onde a espessura da chapa muda na di- reção longitudinal de um membro oco 10D. Como mostrado nas FI- GURA 67, o membro oco 10D inclui uma primeira porção de espessu- ra de chapa 111 e uma segunda porção de espessura de chapa 112. A primeira porção de espessura de chapa 111 é provida em um lado da porção de extremidade do membro oco 10D e a segunda porção de espessura de chapa 112 é provida continuamente com a primeira por- ção de espessura de chapa 111 ao longo da direção longitudinal do membro oco 10D. a espessura de chapa da chapa de aço é diferente entre a primeira porção de espessura de chapa 111 e a segunda por- ção de espessura de chapa 112. A relação de magnitude da espessu-

ra de chapa não é particularmente limitada, mas do ponto de vista de assegurar a rigidez de dobra do membro oco inteiro 10D, é preferível que a espessura de chapa da segunda porção de espessura de chapa 112 seja maior do que a espessura de chapa da primeira porção de espessura de chapa 111.

[00391] Neste caso, como mostrado na FIGURA 67, a porção-limite entre a primeira porção de espessura de chapa 111 e a segunda por- ção de espessura de chapa 112 se torna uma porção de mudança de espessura 113. Na porção de mudança de espessura de chapa 113, o momento plástico integral na direção longitudinal do membro oco 10D muda. A porção de mudança de espessura de chapa 113 é também uma porção de mudança de formato. Isto é, a porção de mudança de espessura de chapa 113 corresponde a uma porção de indução de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida no membro oco 10D, a estrutura principal 1 dobra na porção de mudança de espessura de chapa 113. Portanto, o membro de preenchimento 5 é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a ou da parte de parede lateral 2b e distante da por- ção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal. Alternativamente, a quantidade do membro de preenchimento no pon- to sobrepondo a porção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal é causada ser menor do que na periferia da por- ção de mudança de espessura de chapa 113. Em um caso onde a es- trutura principal 1 tem o reforço 4, é desejável que o reforço 4 seja provido em uma posição faceando pelo menos a parte de parede infe- rior 2a provida com a porção de mudança de espessura de chapa 113 e o membro de preenchimento 5 é disposto em contato próximo com o reforço 4. Com essa disposição, em um caso onde uma carga de coli- são F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavel- mente deformação por dobra na porção de mudança de espessura de chapa 113. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da porção de mudança de espessura de chapa 113 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 4 pode ser suprimido.

[00392] A porção de indução de dobra pode ser também obtida através de, por exemplo, uma porção fina. A FIGURA 68 é uma vista esquemática mostrando um exemplo da porção fina provida no mem- bro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 68, a parte de parede inferior 2a é provida com uma porção fina 114 tendo uma espessura de chapa menor do que outras porções antes e após a porção fina 114 na direção longitudinal do membro oco 10D. O momento plástico integral do membro oco 10 na porção provida com a porção fina 114 é menor do que o momento plástico integral do mem- bro oco 10D em porções antes e após a porção provida com a porção fina 114 (na direção longitudinal do membro oco 10D). A porção fina 114 tem as características de ambas a porção de mudança de mo- mento plástico integral e da porção de mudança de formato. Isto é, a porção do membro oco 10D onde a porção fina 114 é provida corres- ponde a uma porção de indução de dobra. Desta maneira, em um ca- so onde uma carga de colisão é recebida no membro oco 10D, a estru- tura principal 1 dobra na porção provida com a porção fina de modo que a porção fina se torna uma dobra interna.

[00393] O membro oco 10D tendo tal porção de mudança de es- pessura de chapa pode ser formado de uma chapa processada feita através de, por exemplo, corte, prensagem e tailored blanks. A chapa processada pode ser uma tailor welded blank (TWB) tendo uma linha de solda. A chapa processada pode também ser uma tailor rolled blank (TRB) provida com espessuras de chapa diferentes por um rolo de la- minação. No TWB, a diferença de espessura na porção de mudança de espessura de chapa pode ser 0,2 mm ou mais. No TRB, a quanti-

dade de mudança de espessura de chapa na porção de mudança de espessura de chapa por direção longitudinal do membro pode ser 0,1 mm/100 mm ou mais. (Porção de Resistência Diferente e Porção de Mudança de Resistên- cia)

[00394] Uma porção de resistência diferente e uma porção de mu- dança de resistência têm as características da porção de mudança de momento plástico integral. A porção de resistência diferente é uma porção onde a força de escoamento do membro oco 10 muda na dire- ção longitudinal do membro oco 10. Por exemplo, na porção onde a força de escoamento muda na direção longitudinal do membro oco 10, há um ponto onde o momento plástico integral é menor do que a peri- feria. Isto é, a porção de resistência diferente é uma porção de mu- dança de momento plástico integral. Portanto, deformação plástica do membro oco 10 é induzida no ponto. A porção de mudança de resis- tência é uma porção-limite onde a força de escoamento do membro oco 10 muda na direção longitudinal do membro oco 10. Isto é, a por- ção de mudança de resistência é uma porção de mudança de momen- to plástico integral.

[00395] A FIGURA 69 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FI- GURA 69, uma porção de resistência diferente 63 é provida na parte de parede inferior 2a. A porção de resistência diferente 63 é provida, por exemplo, realizando parcialmente um tratamento térmico tal como soldagem, endurecimento ou revenido no membro oco 10. A força de escoamento do membro oco 10 na porção provida com a porção de resistência diferente 63 é diferente da força de escoamento do mem- bro oco 10 em porções antes e após a porção provida com a porção de resistência diferente 63 (na direção longitudinal do membro oco 10).

Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FI- GURA 69 é recebida no membro oco 10, dobra ocorre na porção de resistência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência dife- rente 63 de modo que a porção de resistência diferente 63 se torna uma dobra interna. Essa dobra é uma dobra causada por deformação plástica da porção de resistência diferente 63 ou uma região na vizi- nhança da porção de resistência diferente 63. Desta maneira, o reforço 4 é provido em uma posição faceando pelo menos a porção de resis- tência diferente 63 ou a região na vizinhança da porção de resistência diferente 63. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com o reforço 4 e adjacente a ou distante da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção de resistência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência dife- rente 63. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na porção de resis- tência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência diferente 63 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano do reforço 4 pode ser suprimida, e curvamento do reforço 5 pode ser suprimido.

[00396] Aqui, a FIGURA 69 mostra um exemplo da porção de resis- tência diferente em um caso onde a estrutura principal 1 tem o reforço 4 como na primeira modalidade e o segundo exemplo da quarta moda- lidade. Como um outro exemplo, as FIGURAS 70 e 71 mostram exem- plos do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 não tem o re- forço 4.

[00397] A FIGURA 70 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 70 é a estrutura principal 1 de acordo com a se-

gunda modalidade.

Como mostrado na FIGURA 70, uma porção de resistência diferente 63 é provida na parte de parede inferior 2a.

A porção de resistência diferente 63 é provida, por exemplo, realizando parcialmente um tratamento térmico tal como soldagem, endurecimen- to ou revenido no membro oco 10. A força de escoamento do membro oco 10 na porção provida com a porção de resistência diferente 63 é diferente da força de escoamento do membro oco 10 em porções an- tes e após a porção provida com a porção de resistência diferente 63 (na direção longitudinal do membro oco 10). Portanto, em um caso on- de uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 70 é recebida no membro oco 10, dobra ocorre na porção de resistência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência diferente 63 de modo que a porção de resistência diferente 63 se torna uma dobra interna.

Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção incluindo a porção de resistência diferente 63 no membro oco 10 se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Essa dobra é uma dobra causada por deformação plástica da porção de resistência diferente 63 ou uma região na vizinhança da porção de resistência diferente 63. Desta maneira, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferi- or 2a, e adjacente a ou distante da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal.

Portanto, em um caso onde uma carga de coli- são F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavel- mente deformação por dobra na porção de resistência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência diferente 63. Ainda, em um ca- so onde dobra ocorre na vizinhança da porção de resistência diferente 63 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e o desempenho de suporte de carga da estrutura principal 1 pode ser mantido em um ní- vel alto.

[00398] A FIGURA 71 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo da porção de resistência diferente provida no membro oco de acordo com uma modalidade.

A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 71 é a estrutura principal 1 de acordo com a ter- ceira modalidade.

Como mostrado na FIGURA 71, a porção de resis- tência diferente 63 é provida na parte de parede inferior 2a.

A porção de resistência diferente 63 é provida, por exemplo, realizando parcial- mente um tratamento térmico tal como soldagem, endurecimento ou revenido no membro oco 10. A força de escoamento do membro oco 10 na porção provida com a porção de resistência diferente 63 é dife- rente da força de escoamento do membro oco 10 em porções antes e após a porção provida com a porção de resistência diferente 63 (na direção longitudinal do membro oco 10). Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F mostrada na FIGURA 71 é recebida no mem- bro oco 10, dobra ocorre na porção de resistência diferente 63 ou na vizinhança da porção de resistência diferente 63 de modo que a por- ção de resistência diferente 63 se torna uma dobra interna.

Isto é, na direção longitudinal do membro oco 10, a porção incluindo a porção de resistência diferente 63 no membro oco 10 se torna uma porção de indução de dobra provida no membro oco 10. Essa dobra é uma dobra causada por deformação plástica da porção de resistência diferente 63 ou uma região na vizinhança da porção de resistência diferente 63. Desta maneira, o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede lateral 2b, e adjacente a ou distante da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal.

Portanto, em um caso onde uma carga de colisão F é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção de resistência diferente 63 ou na vi- zinhança da porção de resistência diferente 63. Ainda, em um caso onde dobra ocorre na vizinhança da porção de resistência diferente 63 devido à imposição da carga de colisão F, a deformação fora do plano da estrutura principal 1 pode ser suprimida, e as propriedades de ab- sorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser manti- das em um nível alto.

[00399] O formato e a disposição da porção de resistência diferente não são limitados ao exemplo descrito acima. As FIGURAS 72 e 73 são vistas esquemáticas mostrando outros exemplos da porção de re- sistência diferente provida no membro oco de acordo com uma moda- lidade. A porção de resistência diferente mencionada aqui é obtida através de soldagem ou tratamento térmico realizado em uma chapa processada que é para formar um membro oco 10E.

[00400] Como mostrado na FIGURA 72, uma porção de resistência diferente 120 é provida ao longo da direção circunferencial da seção transversal com relação à direção longitudinal do membro oco 10E. Também nesse caso, a porção do membro oco 10E onde a porção de resistência diferente 120 é provida corresponde a uma porção de indu- ção de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é re- cebida no membro oco 10E, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com a porção de resistência diferente 120 de modo que a por- ção de resistência diferente 120 se torna uma dobra interna.

[00401] Ainda, por exemplo, como mostrado na FIGURA 73, a por- ção de resistência diferente pode ser parcialmente provida em pelo menos uma das partes de parede constituindo a seção transversal do membro oco 10E tal como a parte de parede inferior 2a. Mesmo nesse caso, em um caso onde uma carga de colisão é recebida no membro oco 10E, a estrutura principal 1 dobra na porção provida com uma por- ção de resistência diferente 121 de modo que a porção de resistência diferente 121 se torna uma dobra interna.

[00402] A porção de indução de dobra pode ser obtida através de, por exemplo, uma porção de mudança de resistência. A FIGURA 74 é uma vista esquemática mostrando um exemplo da porção de mudança de resistência provida no membro oco de acordo com uma modalida- de. Como mostrado na FIGURA 74, o membro oco 10E inclui uma primeira porção de resistência 122 e uma segunda porção de resistên- cia 123. A primeira porção de resistência 122 é provida em um lado da porção de extremidade do membro oco 10E, e a segunda porção de resistência 123 é provida continuamente com a primeira porção de re- sistência 122 ao longo da direção longitudinal do membro oco 10E. A força de escoamento da chapa de aço é diferente entre a primeira por- ção de resistência 122 e a segunda porção de resistência 123. A rela- ção de magnitude da força de escoamento não é particularmente limi- tada, mas do ponto de vista de assegurar a rigidez de dobra do mem- bro oco inteiro 10E, é preferível que a força de escoamento da segun- da porção de resistência 123 seja maior do que a força de escoamento da primeira porção de resistência 122.

[00403] Neste caso, como mostrado na FIGURA 74, a porção-limite entre a primeira porção de resistência 122 e a segunda porção de re- sistência 123 se torna uma porção de mudança de resistência 124. Na porção de mudança de resistência 124, o escoamento de força na di- reção longitudinal do membro oco 10E muda. Isto é, a porção de mu- dança de resistência 124 corresponde a uma porção de indução de dobra. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida no membro oco 10E, a estrutura principal 1 dobra na porção de mudança de resistência 124. (Combinação)

[00404] Um membro oco tendo uma porção dobrada pode ser pro- vido ainda com uma porção para indução de dobra, tal como o orifício descrito nos exemplos acima, em uma porção de dobra interna da por- ção dobrada. A FIGURA 75 é uma vista seccional da estrutura princi- pal 1 mostrando um exemplo de uma combinação de uma porção do-

brada e um orifício provido no membro oco de acordo com uma moda- lidade. Como mostrado na FIGURA 75, o membro oco 10 é provido com a porção dobrada 6A, e uma porção interna dobrada 6A da parte de parede inferior 2a é provida com o orifício 64. O reforço 4 é provido em uma posição faceando pelo menos a porção interna dobrada 6Aa e o orifício 64. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com o reforço 4 e adjacente a ou distante da porção dobrada 6A e o orifício 64 na direção longitudinal. Portanto, o membro oco 10 pode ser dobrado mais confiavelmente na porção dobrada 6A pela imposição de uma carga de colisão F.

[00405] Aqui, a FIGURA 75 mostra um exemplo da porção de resis- tência diferente em um caso onde a estrutura principal 1 tem o reforço 4 como na primeira modalidade e o segundo exemplo da quarta moda- lidade. Como um outro exemplo, as FIGURAS 76 e 77 mostram exem- plo do orifício em um caso onde a estrutura principal 1 não tem o re- forço 4.

[00406] As FIGURAS 76 e 77 são vistas seccionais da estrutura principal 1 mostrando exemplos da combinação da porção dobrada e do orifício provida no membro oco de acordo com uma modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 76 é a estrutura principal de acordo com a segunda modalidade. A estrutura principal 1 mostrada na FIGURA 77 é a estrutura principal 1 de acordo com a terceira mo- dalidade. Como mostrado nas FIGURAS 76 e 77, o membro oco 10 é provido com a porção dobrada 6A, e a porção interna dobrada da parte de parede inferior 2a é provida com o orifício 64. O membro de preen- chimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a ou a parte de parede lateral 2b e adjacente a ou distante da porção dobrada 6A e o orifício 64 na dire- ção longitudinal. Portanto, o membro oco 10 pode ser dobrado mais confiavelmente na porção de dobra 6A pela imposição de uma carga de colisão F.

[00407] A combinação das porções de indução de dobra não é limi- tada ao exemplo mostrado na FIGURA 75, e a dobra do membro oco 10 na porção de indução de dobra pode ser causada mais confiavel- mente combinando uma pluralidade de exemplos da porção de indu- ção de dobra descrita acima. Por exemplo, a porção de indução de dobra pode ser obtida através de uma combinação de pelo menos dois ou mais da porção dobrada, parte recuada, protrusão, orifício, porção de mudança de espessura da chapa, porção fina, porção de resistên- cia diferente e porção de mudança de resistência descritos acima. Em particular, a combinação da porção de mudança de formato e da por- ção de mudança de momento plástico integral dentre as porções de indução de dobra é útil para dobra do membro oco 10 em uma direção desejada ao fazer com que uma porção de mudança de formato pe- quena funcione.

[00408] As posições de instalação do reforço 4 mostradas nas FI- GURAS 42, 49, 58, 69 e 75 são apenas o interior da porção de indu- ção de dobra, mas a presente invenção não é limitada a esse exem- plo. O comprimento na direção longitudinal e a posição de instalação do reforço 4 não são particularmente limitados contanto que o reforço 4 seja provido pelo menos dentro da porção de indução de dobra. O tamanho, material e posição de instalação do reforço 4 são apropria- damente ajustados de acordo com o desempenho de segurança de colisão e peso requeridos para a estrutura principal 1. (Um outro Exemplo de Porção de Indução de Dobra)

[00409] Mesmo em um caso onde o membro oco 10 não é provido com uma porção de indução de dobra eficaz, quando o reforço 4 é provido com uma porção dobrada, uma parte recuada, uma protrusão, um orifício, uma porção de mudança de espessura, uma porção fina, uma porção de resistência diferente e uma porção de mudança de re-

sistência, a porção dobrada, a parte recuada, a protrusão, o orifício, a porção de mudança de espessura de chapa, a porção fina, a porção de resistência diferente e a porção de mudança de resistência do re- forço 4 se tornam porções de indução de dobra. No entanto, mesmo se o reforço 4 for provido com as porções de indução de dobra, é difícil obter os efeitos como a porção de indução de dobra sob as mesmas condições comparado com a porção de indução de dobra do membro oco 10. Isso é porque o reforço 4 está localizado dentro do membro oco 10 e então tem pouca influência sobre o comportamento de de- formação por dobra.

[00410] Portanto, a porção de indução de dobra provida no membro oco 10 é tratada como uma porção de indução de dobra principal. Ain- da, quando o membro oco 10 não é provido com uma porção de indu- ção de dobra e o reforço 4 tem uma parte recuada, uma protrusão, um orifício, uma porção de mudança de espessura de chapa, uma porção fina, uma porção de resistência diferente e uma porção de mudança de resistência, esses são considerados porções de indução de dobra.

[00411] Neste caso, por exemplo, com relação à porção dobrada, uma porção tendo um raio de curvatura de 260 mm ou menos de um locus do centro de massa ao longo da direção longitudinal formada pelo centro de massa de seções transversais do membro oco 10 e o reforço 4 (isto é, as seções transversais da estrutura principal 1 exclu- indo o membro de preenchimento 5) é considerada uma porção do- brada servindo como uma porção de indução de dobra.

[00412] Ainda, mesmo em um caso onde o reforço 4 não é provido com uma porção de indução de dobra com base na configuração des- crita acima, uma porção de extremidade do reforço 4 pode se tornar uma porção de indução de dobra. Isso é porque o momento plástico integral muda dependendo da presença ou ausência do reforço 4 na direção longitudinal da estrutura principal 1. A FIGURA 78 é uma vista seccional da estrutura principal 1 mostrando um exemplo de configu- ração em que os reforços 4 são dispostos distantes uns dos outros na direção longitudinal dentro do membro oco 10 de acordo com uma modalidade. Por exemplo, como mostrado na FIGURA 78, em um ca- so onde os reforços 4 são dispostos distantes uns dos outros na dire- ção longitudinal, quando o membro de preenchimento 5 é disposto ad- jacente a ou distante das porções de extremidade dos reforços 4 na direção longitudinal do membro, o grau de deformação pode ser alivia- do enquanto causando confiavelmente deformação do membro. Como descrito acima, uma porção onde o momento plástico integral muda na direção longitudinal na estrutura principal 1 excluindo o membro de preenchimento 5 é considerada uma porção de indução de dobra.

[00413] Aqui, condições para permitir que a porção de mudança de momento plástico integral funcione como uma porção de indução de dobra serão descritas. O fato que as funções de porção de mudança de momento plástico integral funcionam como uma porção de indução de dobra significa que a deformação por dobra é induzida na porção de mudança de momento plástico integral. Um valor calculado dividin- do o menor valor dos valores de momento plástico integral antes e após a mudança na porção de mudança de momento plástico integral pelo valor maior é usado como a razão de mudança de momento plás- tico integral da porção de mudança de momento plástico integral. A fim de que a porção de mudança de momento plástico integral funcione como uma porção de indução de dobra, a razão de mudança de mo- mento plástico integral da porção de mudança de momento plástico integral é preferivelmente 0,9 ou menos. Por outro lado, em um caso onde uma porção de mudança de momento plástico integral que não funciona como uma porção de indução de dobra é provida no membro oco 10, a taxa de mudança de momento plástico integral da porção de mudança de momento plástico integral é preferivelmente ajustada para um valor de mais de 0,9, e é preferivelmente ajustado para 0,95 ou mais. Exemplos da porção de mudança de momento plástico integral que é provida no membro oco 10 e não funciona como uma porção de indução de dobra incluem o orifício de parede 21 da parte de parede inferior 2a, o orifício de parede 31 da parte de parede superior 3a e o orifício 41 do reforço 4, através dos quais o membro de preenchimento 5 na quarta modalidade passa. Isto é, o orifício de parede 21 da parte de parede inferior 2a, o orifício de parede 31 da parte de parede supe- rior 3a e o orifício 41 do reforço 4, através dos quais o membro de pre- enchimento 5 na quarta modalidade passa, não são porções de indu- ção de dobra.

[00414] Como descrito acima, a porção de indução de dobra na di- reção longitudinal pode ser especificada. Ainda, se for necessário defi- nir uma porção de indução de dobra em uma seção transversal per- pendicular à direção longitudinal dentre as porções de indução de do- bra na direção longitudinal, a porção de indução de dobra é considera- da como segue. Em um caso onde a porção de indução de dobra é uma porção de mudança de formato, a porção de mudança de formato é uma porção de indução de dobra em uma seção transversal. Em um caso onde a porção de indução de dobra é uma porção dobrada, a di- reção a partir do centro de massa em direção ao centro de curvatura do locus do centro de massa ao longo da direção longitudinal é a dire- ção em que o membro oco 10 é dobrado. Na porção circunferencial externa da seção transversal do membro oco 10, uma porção que in- tersecta uma linha conectando o centro de massa ao centro de curva- tura do locus do centro de massa é considerada como uma porção de indução de dobra na seção transversal. <<7. Exemplos de Formato de Seção Transversal Fechada de Membro Oco>>

[00415] Exemplo do formato da seção transversal fechada do membro oco 10 será descrito. A FIGURA 79 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à direção lon- gitudinal de um primeiro exemplo do membro oco 10 de acordo com uma outra modalidade da presente invenção. Como mostrado na FI- GURA 79, a seção transversal fechada do membro oco 10 tem um formato substancialmente hexagonal simétrico sobre o eixo X. Particu- larmente, quatro vértices 2d, 2d, 2f e 2f estão presentes e porções do primeiro membro estrutural 2 substancialmente ortogonal à direção do eixo X. Aqui, em um caso onde um ângulo interno ang1 do vértice 2d é menor do que um ang2 interno do vértice 2f, o vértice 2d é definido como a porção de cume 2d. Isto é, uma porção que inclui os vértices 2f e 2f e é interposta entre o par de porções de cume 2d é definida como a parte de parede inferior 2a.

[00416] A FIGURA 80 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal de um segundo exemplo do membro oco 10 de acordo com uma outra modalidade da presente invenção. Como mostrado na FIGURA 80, a primeiro mem- bro estrutural 2 e um segundo membro estrutural 30 têm um formato de seção transversal em formato de chapéu. Isto é, o membro oco 10 é formado por dois membros estruturais tendo um formato de seção transversal em formato de chapéu. Neste caso, a parte de parede late- ral 2b do primeiro membro estrutura 2 e uma parte de parede lateral 30b do segundo membro estrutural 30 são definidas como uma parte de parede lateral contínua única (parte de parede lateral contínua) através da porção de cume 2e do primeiro membro estrutural 2 e uma porção de cume 30e do segundo membro estrutural 30. Isto é, a seção transversal fechada do membro oco 10 é formada pela parte de pare- de inferior 2a, um par das partes de parede lateral contínua e uma par- te de parede inferior 30a (correspondendo à parte de parede superior).

[00417] Os formatos do membro oco 10 e da seção transversal fe-

chada do membro oco 10 não são limitados aos exemplos mostrados nas FIGURAS 3, 79 e 80. Contanto que o formato da seção transver- sal fechada do membro oco 10 seja substancialmente poligonal e as porções correspondendo à parte de parede inferior, o par de partes de parede lateral, e a parte de parede superior formando da seção trans- versal fechada possam ser definidas, a técnica de acordo com a pre- sente invenção é aplicável ao membro oco 10. Por exemplo, o membro oco pode ser um membro oco tendo uma seção transversal fechada obtida sobrepondo dois membros estruturais tendo um formato de se- ção transversal em formato de U de modo a fazer com que as suas partes abertas faceiam uma a outra. Ainda, o membro oco pode ser um membro oco formado através de hidroformação ou dobra de um tubo circular.

[00418] Além disso, mesmo se o formato da seção transversal fe- chada do membro oco 10 for qualquer formato que não um formato substancialmente poligonal, a técnica de acordo com a presente in- venção é aplicável ao membro oco 10. A FIGURA 81 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção transversal ortogonal à dire- ção longitudinal de um terceiro exemplo do membro oco 10 de acordo com uma outra modalidade da presente invenção. Como mostrado na FIGURA 81, o membro oco 10 é formado de um terceiro membro es- trutural 9 tendo um formato de seção transversal circular. O membro oco 10 é um tubo circular se estendendo na direção longitudinal.

[00419] O terceiro membro estrutural 9 é um exemplo da primeira chapa de metal. O terceiro membro estrutural 9 é formado de uma chapa de metal tal como uma chapa de aço. No entanto, a fim de compensar a resistência total da estrutura principal que pode ser redu- zida por uma redução em peso, a resistência à tração do terceiro membro estrutural 9 é preferivelmente 780 MPa ou mais. A resistência à tração do terceiro membro estrutural 9 é mais preferivelmente 980

MPa ou mais.

[00420] A FIGURA 81 mostra um exemplo em que o membro oco 10 é formado de um membro estrutural único, mas o membro oco 10 também pode ser formado unindo dois ou mais membros estruturais um ao outro. O formato da seção transversal do membro oco 10 pode ser um círculo ou uma elipse perfeita. <<8. Faixa de Disposição de Membro de Preenchimento>>

[00421] Como descrito nas primeira até quarta modalidades, o membro de preenchimento 5 é um exemplo de um material de resina e está disposto em contato próximo com a estrutura principal 1 em um ponto na periferia da porção de indução de dobra na direção longitudi- nal. Ainda, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em um ponto sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudi- nal. No entanto, na região sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudinal, há um ponto onde o membro de preenchimen- to 5 não está disposto, ou um ponto onde a quantidade (volume) do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento é menor do que aquela na periferia da porção de indução de dobra. Daqui em di- ante, exemplos específicos da faixa de disposição da porção de indu- ção de dobra e do membro de preenchimento 5 serão descritos. Primeiro Ponto de Vista

[00422] Primeiro, a faixa de disposição do membro de preenchi- mento 5 quando a estrutura principal 1 (membro oco 10) é vista na di- reção do eixo Z será descrita com referência às FIGURAS 82 a 94. Na descrição que segue, há casos onde a direção longitudinal (direção do eixo Y) da estrutura principal 1 é referida como "direção longitudinal Y" e a direção de altura (direção do eixo X) da estrutura principal 1 é refe- rida como "direção X de altura" e a direção de largura (direção do eixo Z) da estrutura principal é referida como "direção Z de largura". (Exemplo Específico 1 de Porção Dobrada)

[00423] A FIGURA 82 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (porção de dobra) provida na estrutura principal 1 e do membro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 82, uma porção dobrada curvada 6a como a porção de indução de dobra é pro- vida na parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. A porção dobrada 6a é uma região em que a parte de parede inferior 2a da es- trutura principal 1 é curvada ao longo da direção longitudinal Y, e de- formação por dobra da estrutura principal 1 é induzida na posição da porção dobrada 6a.

[00424] O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da porção dobrada 6a. Os membros de pre- enchimento 5A e 5B são dispostos em intervalos LP em ambos os la- dos na direção longitudinal Y a partir de ambas as porções de extremi- dade 6aE1 e 6aE2 da porção dobrada 6a na direção Y longitudinal. Ain- da, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos em ambos os lados da porção dobrada 6a na direção longitudinal Y de modo a cobrir regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudinal Y a partir de ambas as porções de extremidade 6aE1 e 6aE2 da porção do- brada 6a estão em um intervalo LP (distância limite inferior) até distân- cias-limite superiores LQ. O intervalo LP representa uma distância em uma direção para o exterior a partir da porção dobrada 6a como um valor positivo, e representa uma distância em uma direção para o inte- rior da porção dobrada 6a como um valor negativo. Como mostrado na FIGURA 82, o intervalo LP em um lado corresponde à distância na di- reção longitudinal Y entre uma porção de extremidade 5AE2 do mem- bro de preenchimento 5A em um lado próximo da porção dobrada 6a na direção longitudinal Y e uma porção de extremidade 6AE1 da porção dobrada 6a em um lado próximo do membro de preenchimento 5A na direção longitudinal Y. Similarmente, o intervalo LP no outro lado cor-

responde à distância na direção longitudinal Y entre uma porção de extremidade 5BE1 do membro de preenchimento 5B em um lado pró- ximo à porção dobrada 6a na direção longitudinal Y e uma porção de extremidade 6aE2 da porção dobrada 6a em um lado próximo do mem- bro de preenchimento 5A na direção longitudinal Y. No exemplo mos- trado na FIGURA 82, os intervalos LP e LP em ambos os lados são iguais, mas qualquer um dos intervalos LP pode ser mais longo do que o outro intervalo LP. Como mostrado na FIGURA 82, a distância limite superior LQ em um lado corresponde à distância na direção longitudi- nal Y entre uma porção de extremidade 5AE1 do membro de preenchi- mento 5A em um lado distante da porção dobrada 6a na direção longi- tudinal Y e a porção de extremidade 6aE1 da porção dobrada 6a no la- do próximo do membro de preenchimento 5a na direção longitudinal Y. Similarmente, a distância limite superior LQ no outro lado corresponde à distância na direção longitudinal Y entre uma porção de extremidade 5BE2 do membro de preenchimento 5B em um lado distante da porção dobrada 6a na direção longitudinal Y e a porção de extremidade 6aE2 da porção dobrada 6a no lado próximo do membro de preenchimento 5B na direção longitudinal Y. No exemplo mostrado na FIGURA 82, as distâncias-limite superiores LQ e LQ em ambos os lados são iguais, mas qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que a outra distância-limite superior LQ.

[00425] Contanto que o membro de preenchimento 5 (5A e 5B) seja apenas disposto adjacente a ou distante da porção de dobra 6a, o in- tervalo LP entre a porção dobrada 6a e o membro de preenchimento 5 na direção longitudinal Y é pelo menos 0 ou mais. Isto é, LP ≥ 0 é sa- tisfeita. O fato que o membro de preenchimento 5 é disposto adjacente à porção dobrada 6a indica que LP é 0 (LP = 0). O fato que o membro de preenchimento 5 é disposto distante da porção dobrada 6a significa que LP excede 0 (LP > 0). Nesses casos, na direção longitudinal, as porções de extremidade (5AE2 e 5BE1) do membro de preenchimento 5 no lado próximo da porção dobrada 6a são dispostas fora da porção dobrada 6a. No entanto, mesmo se a região onde o membro de preen- chimento 5 está disposto se sobrepõe à região da porção dobrada 6a, a função do membro de preenchimento 5 de supressão da deformação da estrutura principal 1 não é prejudicada. Portanto, o membro de pre- enchimento 5 é permitido ser disposto também na porção dobrada 6a. Isto é, LP pode ser permitida ser menos de 0 (LP < 0). Neste caso, na direção longitudinal, as porções de extremidade (5AE2 e 5BE1) do membro de preenchimento 5 no lado próximo da porção dobrada 6a se sobrepõem à porção dobrada 6a. No entanto, se o membro de preen- chimento 5 for disposto na região inteira da porção dobrada 6a na di- reção longitudinal da estrutura principal 1 como na periferia da porção dobrada 6a, a porção dobrada 6a pode não dobrar, isto é, a porção dobrada 6a pode não funcionar como uma porção de indução de do- bra. A fim de evitar isso, é necessário não dispor o membro de preen- chimento 5 na porção dobrada 6a ou prover uma região onde a quan- tidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na direção longitudinal é mais estreita do que a periferia. Desta maneira, a resistência para a deformação fora do plano da estrutura principal 1 na porção dobrada 6a permanece baixa e, como resultado, a resistên- cia à dobra da estrutura principal 1 na porção dobrada 6a permanece baixa. Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estrutura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por dobra na porção dobrada 6a.

[00426] O intervalo LP entre a porção dobrada 6a (porção de indu- ção de dobra) e o membro de preenchimento 5 na direção longitudinal Y é preferivelmente menos do que 5/6 e preferivelmente ½ ou menos da altura da seção transversal H da estrutura principal 1 (membro oco 10). Isto é, LP < 5H/6 é preferível e LP ≤ H/2 é mais preferível. Quando uma carga é recebida na estrutura principal 1, junto com a deformação fora do plano da porção dobrada 6a, a porção adjacente a ou espaça- da da porção dobrada 6a na direção longitudinal Y também sofre de- formação fora do plano. Em um caso de LP < 5H/6, o membro de pre- enchimento 5 pode ser disposto pelo menos na porção que sofre de- formação fora do plano. Ainda, em um caso de LP ≤ H/2, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em uma porção que sofre defor- mação fora do plano relativamente grande. Ainda, ao dispor o membro de preenchimento 5 na porção que sofre deformação fora do plano, o membro de preenchimento 5 pode aumentar a resistência à deforma- ção fora do plano. Desta maneira, as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melhoradas. Em particular, um caso de LP ≤ H/2, a resistência à deformação fora do plano pode ser aumentada em uma porção que sofre uma deformação fora do plano relativamente grande, e então as propriedades de absor- ção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser particu- larmente melhoradas. Além disso, uma vez que o membro de preen- chimento 5 pode ser disposto na porção que melhora as propriedades de absorção de energia, um aumento desnecessário no peso da estru- tura principal 1 devido à disposição do membro de preenchimento 5 pode ser suprimido.

[00427] Pela mesma razão, é preferível que o membro de preen- chimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que a distância na direção longitudinal Y a partir da porção de extremidade do membro de preenchimento 5 no lado distante da porção dobrada 6a (porção de indução de dobra) na direção longitudinal Y para a porção de extremi- dade da porção dobrada 6a seja 5/6 ou menos da altura da seção transversal H da estrutura principal 1 (membro oco 10). Isto é, é prefe- rível que LQ ≤ 5H/6 seja satisfeita. Portanto, é possível dispor o mem- bro de preenchimento 5 para ser limitado à porção adjacente a ou dis-

tante da porção dobrada 6a, que sofre deformação fora do plano junto com a deformação fora do plano da porção dobrada 6a quando uma carga é recebida na estrutura principal 1. Portanto, não é necessário dispor de modo desperdiçante o membro de preenchimento 5, de mo- do que um aumento desnecessário no peso da estrutura principal 1 devido à disposição do membro de preenchimento 5 possa ser supri- mido. (Exemplo Específico 2 de Porção Dobrada)

[00428] A FIGURA 83 mostra um outro exemplo específico da por- ção de indução de dobra (porção dobrada) provida na estrutura princi- pal 1 e do membro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 83, uma porção dobrada angular 6b como a porção de indução de do- bra é provida na parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. A porção dobrada 6b é a porção onde a estrutura principal 1 é dobrada em um formato angular em uma posição predeterminada. As partes de parede inferior 2a em ambos os lados da porção dobrada 6b na dire- ção longitudinal Y são planas, e a porção de cume onde as partes de parede inferior planas 2a intersectam em um ângulo forma a porção dobrada 6b. Deformação por dobra da estrutura principal 1 é induzida na posição de dobra da porção dobrada 6b.

[00429] O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a e distante da porção dobrada 6b. Alternativamente, a quantidade do membro de preenchimento 5 disposto na porção dobrada 6b por com- primento na direção longitudinal é menor do que o membro de preen- chimento 5 disposto na periferia da porção dobrada 6b. Especifica- mente, a espessura do membro de preenchimento 5 disposto na por- ção dobrada 6b é menor do que a espessura do membro de preen- chimento 5 disposto na vizinhança da porção dobrada 6b. Aqui, a es- pessura é a espessura na direção perpendicular à direção axial do membro oco 10 e, especificamente, pode ser a espessura na direção do eixo X ou a espessura na direção do eixo Z.

Os membros de pre- enchimento 5A e 5B são dispostos em intervalos LP a partir da porção dobrada 6b em ambos os lados na direção longitudinal Y de modo a cobrir regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudinal Y da porção dobrada 6b são o intervalo LP (distância limite inferior) para as distâncias-limite superiores LQ.

Em um caso onde a espessura do membro de preenchimento 5 disposto na porção dobrada 6b e na sua periferia é uniforme, o intervalo LP = 0 não é permitido.

Isso é porque se o intervalo LP = 0, a função da porção dobrada 6b como uma porção de indução de dobra é impedida.

O valor do intervalo LP precisa ser selecionado de modo a não prejudicar a função da porção dobrada 6b como uma porção de indução de dobra.

Alternativamente, a espessura do membro de preenchimento 5 na porção dobrada 6b precisa ser se- lecionada de modo a não prejudicar a função da porção dobrada 6b como uma porção de indução de dobra.

Como mostrado na FIGURA 83, o intervalo LP em um lado corresponde à distância na direção lon- gitudinal Y entre a porção de extremidade 5AE2 do membro de preen- chimento 5A no lado próximo da porção dobrada 6b na direção longi- tudinal Y e a porção dobrada 6b.

Similarmente, o intervalo LP no outro lado corresponde à distância na direção longitudinal Y entre a porção de extremidade 5BE1 do membro de preenchimento 5B no lado próxi- mo à porção dobrada 6b na direção longitudinal Y e a porção dobrada 6a.

No exemplo mostrado na FIGURA 83, os intervalos LP e LP em ambos os lados são iguais, mas qualquer um dos intervalos LP pode ser maior do que o outro intervalo LP.

Como mostrado na FIGURA 83, a distância-limite superior LQ em um lado corresponde à distância na direção longitudinal Y entre a porção de extremidade 5AE1 do membro de preenchimento 5A no lado distante da porção dobrada 6b na dire- ção longitudinal Y e a porção dobrada 6b.

Similarmente, a distância-

limite superior LQ no outro lado corresponde à distância na direção longitudinal Y entre a porção de extremidade 5BE2 do membro de preenchimento 5B no lado distante da porção dobrada 6b na direção longitudinal Y e a porção dobrada 6b. No exemplo mostrado na FIGU- RA 83, as distâncias-limite superiores LQ e LQ em ambos os lados são iguais, mas qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que a outra distância limite superior LQ.

[00430] Ainda, o intervalo LP entre a porção dobrada 6b (porção de indução de dobra) e o membro de preenchimento 5 na direção longitu- dinal Y é preferivelmente menos do que 5/6 (isto é, LP < 5H/6) e prefe- rivelmente ½ ou menos (isto é, LP ≤ H/2) da altura da seção transversal H da estrutura principal 1 (membro oco 10). Ainda, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que a distância na direção longitudinal Y a partir da porção de extremi- dade do membro de preenchimento 5 no lado distante da porção do- brada 6b na direção longitudinal Y para a porção dobrada 6b seja 5/6 ou menos (isto é, LQ ≤ 5H/6) da altura da seção transversal H da estru- tura principal 1 (membro oco 10). Portanto, também no exemplo da porção dobrada 6b mostrada na FIGURA 83, o mesmo efeito que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FIGURA 82 pode ser obti- do.

[00431] Aqui, a altura da seção transversal H do membro oco 10 será descrita com referência às FIGURAS 84 e 85.

[00432] A FIGURA 84 é uma vista em seção transversal mostrando um exemplo do membro oco 10, e mostra uma seção transversal orto- gonal à direção longitudinal X do membro oco 10. Como mostrado na FIGURA 84, o membro oco 10 inclui o primeiro membro estrutural 2 tendo um formato da seção transversal em formato de chapéu e o se- gundo membro estrutural 3 tendo um formato plano. O primeiro mem- bro estrutural 2 inclui a parte de parede inferior 2a, o par de partes de parede lateral 2b e 2b providas em ambos os lados da parte de parede inferior 2a na direção de largura Z, o par de porções de flange 2c e 2c respectivamente providas nas porções de extremidade das partes de parede lateral 2b e 2b e as porções de cume 2d, 2d, 2e e 2e. Os com- primentos do par de partes de parede lateral 2b e 2b são iguais uns aos outros. O segundo membro estrutural 3 inclui uma parte de parede superior 3a disposta para facear a parte de parede inferior 2a e o par de porções de união 3c e 3c unidas às porções de flange 2c e 2c.

[00433] Aqui, a altura da seção transversal H do membro oco 10 é o comprimento máximo na direção de altura X do membro oco 10 em uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal Y do membro oco 10. Isto é, a altura da seção transversal H é a distância máxima entre as distâncias entre uma superfície (superfície interna dobrada) que se torna o interior durante deformação por dobra do membro oco 10 e uma superfície (superfície externa dobrada) faceando a superfí- cie. No exemplo do membro oco 10 mostrado na FIGURA 84, a parte de parede superior 3a corresponde à superfície interna dobrada, e a parte de parede inferior 2a corresponde à superfície externa dobrada. A parte de parede superior 3a e a parte de parede inferior 2a faceiam uma a outra e são paralelas uma à outra. Portanto, a altura da seção transversal H do membro oco 10 no exemplo da FIGURA 84 é a dis- tância na direção de altura X entre a superfície de parede externa da parte de parede superior 3a e a superfície de parede externa da parte de parede inferior 2a faceando a parte de parede superior 3a.

[00434] A FIGURA 85 é uma vista em seção transversal mostrando um outro exemplo do membro oco 10, e mostra uma seção transversal ortogonal à direção longitudinal X do membro oco 10. Também no exemplo do membro oco 10 mostrado na FIGURA 85, a parte de pare- de superior 3a corresponde a uma superfície interna dobrada e a parte de parede inferior 2a corresponde a uma superfície externa dobrada como no Exemplo da FIGURA 84. Por outro lado, no exemplo do membro oco 10 mostrado na FIGURA 85, a parte de parede inferior 2a do primeiro membro estrutural 2 e a parte de parede superior 3a do segundo membro estrutural 3 não são paralelas uma à outra, mas são dispostas em direções intersectando uma a outra. Portanto, a altura da seção transversal H do membro oco 10 no exemplo da FIGURA 85 é a distância máxima entre as distâncias na direção de altura X entre a superfície de parede externa da parte de parede superior 3a e a super- fície de parede externa da parte de parede inferior 2a, isto é, a distân- cia entre a superfície de parede externa da parte de parede superior 3a e a superfície de parede externa da parte de parede inferior 2a na posição da porção de cume 2d. (Exemplo Específico de Orifício)

[00435] A FIGURA 86 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provido na estrutura principal 1 e no mem- bro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 86, o orifício 60 como a porção de indução de dobra é provido na parte de parede infe- rior 2a da estrutura principal 1. O orifício 60 é uma abertura formada através da parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. Em uma vista plana YZ, por exemplo, o formato do orifício 60 é apropriadamen- te um formato retangular verticalmente alongado se estendendo na direção de largura Z, mas também pode ser qualquer outro formato tal como um formato retangular, um formato poligonal, um formato circular ou um formato elíptico. Deformação por dobra da estrutura principal 1 é induzida no orifício 60.

[00436] Como mostrado na FIGURA 86, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante do orifí- cio 60. Isto é, na direção longitudinal, as porções de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próximo da porção dobrada 6a são dispostas fora do orifício 60. Os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP a partir de am- bas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60 na direção longitudinal em ambos os lados na direção longitudinal Y de modo a cobrir as regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudinal Y a partir de ambas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60 são o intervalo LP (distância-limite inferior) para as distâncias-limite superiores LQ.

Os intervalos LP e LP correspondem respectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre a porção de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próxi- mos do orifício 60 na direção longitudinal Y e nas porções de extremi- dade 60E1 e 60E2 do orifício 60 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y.

O membro de pre- enchimento 5 pode ser disposto ao longo da borda do orifício localiza- do na frente e no interior na direção Z na FIGURA 86. Isto é, o interva- lo LP pode ser menos do que 0. Além disso, o membro de preenchi- mento 5 pode ser integrado.

No entanto, a quantidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na região sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal precisa ser menor do que a quanti- dade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na periferia do orifício 60 na direção longitudinal.

Como descrito acima, os intervalos LP e LP em ambos os lados podem ser iguais, ou qualquer um dos intervalos LP pode ser mais longo do que os outros intervalos LP.

As distâncias-limite superiores LQ e LQ correspondem respectiva- mente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de ex- tremidade 5AE1 e 5BE2 dos membros de preenchimento 5A e 5B em ambos os lados distantes do orifício 60 na direção longitudinal Y e as porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y.

Como descrito acima, as distâncias-limite superiores LQ e LQ em am-

bos os lados podem ser iguais, ou qualquer uma das distâncias-limite LQ pode ser mais longa do que as outras distâncias-limite superiores LQ. Ainda, similarmente ao acima, é preferível que o membro de pre- enchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que LP < 5H/6 ou LP ≤ H/2 seja satisfeita e LQ ≤ 5H/6 seja satisfeita. Portanto, também no exemplo do orifício 60 mostrado na FIGURA 86, o mesmo efeito que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FIGURA 82 pode ser obtido.

[00437] Como acima descrito, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto de modo a sobrepor o orifício 60. Exemplos deste caso serão descritos com referência às FIGURAS 87 a 90.

[00438] A FIGURA 87 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutura principal 1 e do mem- bro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 87, o orifício 60 como a porção de indução de dobra é provido na parte de parede infe- rior 2a da estrutura principal 1. O membro de preenchimento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com as superfícies internas da par- te de parede inferior 2a e a parte de parede superior 3a e nas porções periféricas do orifício 60 em ambos os lados na direção longitudinal. As definições de LP e LQ são iguais àquelas na FIGURA 86. O membro de preenchimento 5 é também disposto em uma faixa sobrepondo o orifí- cio 60 na direção longitudinal. Especificamente, a porção de extremi- dade 5AE2 do membro de preenchimento 5A no lado próximo do orifí- cio 60 é disposta virada para dentro da porção de extremidade 60E1 do orifício 60 e sobrepõe o orifício 60. A porção de extremidade 5BE1 do membro de preenchimento 5B no lado próximo do orifício 60 é dispos- ta virada para dentro da porção de extremidade 60E2 do orifício 60 e sobrepõe o orifício 60. Isto é, LP < 0 é satisfeita. No entanto, como mostrado na FIGURA 87, o membro de preenchimento 5A e o membro de preenchimento 5B são dispostos distantes um do outro, e uma ca-

vidade 72 em que o membro de preenchimento não está disposto está presente em uma faixa sobrepondo o orifício 60 na direção longitudi- nal. Os espaços 71A e 71B que são espaços fora do orifício 60 na di- reção longitudinal e têm o membro de preenchimento 5 disposto neles são referidos como espaços externos 71A e 71B. Um espaço 70 den- tro do orifício 60 na direção longitudinal é referido como um espaço interno 70. Os espaços externos 71A e 71B são ocupados pelos mem- bros de preenchimento 5A e 5B, e o espaço interno 70 tem pelo me- nos a cavidade 72 que não é preenchida com o membro de preenchi- mento 5. Por essa razão, a quantidade (volume) do membro de preen- chimento 5 por comprimento na direção longitudinal nos espaços ex- ternos 71A e 71B é maior do que a quantidade do membro de preen- chimento 5 por comprimento na direção longitudinal no espaço interno

70.

[00439] A FIGURA 88 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutura principal 1 e do mem- bro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 88, o orifício 60 como a porção de indução de dobra é provido na parte de parede infe- rior 2a da estrutura principal 1. O membro de preenchimento 5 é dis- posto em contato próximo com as superfícies internas da parte de pa- rede inferior 2a e a parte de parede superior 3a, e nas porções perifé- ricas em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal, e tem porções de extremidade 5E1 e 5E2 em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal. As distâncias-limite superiores LQ e LQ correspon- dem respectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de extremidade 5E1 e 5E2 do membro de preenchimento 5 na direção longitudinal Y e as porções de extremidade 60E1 e 60E2 do ori- fício 60 na direção longitudinal Y. O membro de preenchimento 5 é in- tegralmente formado. O membro de preenchimento 5 inclui porções periféricas 5P1 e 5P2 que estão em contato próximo com as superfícies internas da parte de parede inferior 2a e a parte de parede superior 3a nas porções periféricas em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal, e uma porção de conexão 5P3 que conecta a porção peri- férica 5P1 à porção periférica 5P2. A porção de conexão 5P3 do membro de preenchimento 5 é disposta em uma faixa sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal. A espessura da porção de conexão 5P3 na di- reção do eixo X é menor do que a espessura das porções periféricas 5P1 e 5P2 na direção do eixo X. Como resultado, uma cavidade 72 em que o membro de preenchimento 5 não é disposto é formada em uma faixa sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal. Porções de ex- tremidade 72E1 e 72E2 da cavidade 72 na direção longitudinal estão localizadas na direção para fora das porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60. As porções de extremidade 72E1 e 72E2 da cavidade 72 na direção longitudinal podem estar localizadas viradas para dentro das porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60. Os espaços 71A e 71B que são espaços fora do orifício 60 na direção longitudinal e têm o membro de preenchimento 5 disposto neles são referidos co- mo espaços externos 71A e 71B. Um espaço 70 dentro do orifício 60 na direção longitudinal é referido como um espaço interno 70. Os es- paços externos 71A e 71B têm pelo menos as porções periféricas 5P1 e 5P2 em que o membro de preenchimento 5 é densamente preenchi- do, e o espaço interno 70 tem pelo menos a cavidade 72 que não é preenchida com o membro de preenchimento 5. Por essa razão, a quantidade (volume) do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal nos espaços externos 71A e 71B é maior do que a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal no espaço interno 70.

[00440] A FIGURA 89 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutura principal 1 e do mem- bro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 89, o orifício 60 como a porção de indução de dobra é provido na parte de parede infe- rior 2a da estrutura principal 1. O membro de preenchimento 5 é dis- posto em contato próximo com as superfícies internas da parte de pa- rede inferior 2a e a parte de parede superior 3a, e nas porções perifé- ricas em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal, e tem porções de extremidade 5E1 e 5E2 em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal.

As distâncias-limite superiores LQ e LQ correspon- dem respectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de extremidade 5E1 e 5E2 do membro de preenchimento 5 na direção longitudinal Y e as porções de extremidade 60E1 e 60E2 do ori- fício 60 na direção longitudinal Y.

O membro de preenchimento 5 é in- tegralmente formado.

O membro de preenchimento 5 inclui porções periféricas 5P1 e 5P2 que preenchem a faixa inteira em um plano XZ nas porções periféricas em ambos os lados do orifício 60 na direção longitudinal, e a porção de conexão 5P3 que preenche uma porção no plano XZ e conecta a porção periférica 5P1 à porção periférica 5P2. A porção de conexão 5P3 do membro de preenchimento 5 é disposta em uma faixa sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal.

A espessu- ra da porção de conexão 5P3 na direção do eixo Z é menor do que a espessura das porções periféricas 5P1 e 5P2 na direção do eixo Z.

Co- mo resultado, uma cavidade 72 em que o membro de preenchimento 5 não é disposto é formada em uma porção sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal.

Porções de extremidade 72E1 e 72E2 da cavidade 72 na direção longitudinal estão localizadas na direção para fora das porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60. As porções de ex- tremidade 72E1 e 72E2 da cavidade 72 na direção longitudinal podem estar localizadas viradas para dentro das porções de extremidade 60E1 e 60E2 do orifício 60. Com referência à FIGURA 89, as porções perifé- ricas 5P1 e 5P2 são mostradas com superfícies de extremidade, en- quanto a porção de conexão 5P3 é mostrada como uma base do lado interno (lado menor) na direção do eixo Z. Isso indica que a cavidade 72 circundada pelas porções periféricas 5P1 e 5P2 e a porção de cone- xão 5P3 é formada. Os espaços 71A e 71B que são espaços fora do orifício 60 na direção longitudinal e têm o membro de preenchimento 5 disposto neles são referidos como espaços externos 71A e 71B. Um espaço 70 dentro do orifício 60 na direção longitudinal é referido como um espaço interno 70. Os espaços externos 71A e 71B têm pelo me- nos as porções periféricas 5P1 e 5P2 em que o membro de preenchi- mento 5 é densamente preenchido, e o espaço interno 70 tem pelo menos a cavidade 72 que não é preenchida com o membro de preen- chimento 5. Por essa razão, a quantidade (volume) do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal nos espaços externos 71A e 71B é maior do que a quantidade do membro de pre- enchimento 5 por comprimento na direção longitudinal no espaço in- terno 70.

[00441] A FIGURA 90 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (orifício) provida na estrutura principal 1 e do mem- bro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 90, um orifício circular 60a é provido na parte de parede inferior 2a da estrutura prin- cipal 1. O membro de preenchimento 5 é disposto dentro da estrutura principal 1 de modo a cobrir a periferia do orifício 60a exceto o orifício 60a. O membro de preenchimento 5 é integralmente formado. O mem- bro de preenchimento 5 inclui as porções periféricas 5P1 e 5P2 em am- bos os lados do orifício 60 na direção longitudinal, e a porção de cone- xão 5P3 que conecta a porção periférica 5P1 à porção periférica 5P2. A porção de conexão 5P3 do membro de preenchimento 5 é disposta em uma faixa sobrepondo o orifício 60 na direção longitudinal. A porção de conexão 5P3 do membro de preenchimento 5 é disposta exceto por uma faixa sobrepondo o orifício 60a em um plano YZ. Exceto por essa faixa, a espessura do membro de preenchimento 5 na direção do eixo

X é uniforme. Por essa razão, a quantidade (volume) das porções peri- féricas 5P1 e 5P2 do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal é maior do que a quantidade da porção de cone- xão 5P3 do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal.

[00442] Nos exemplos descritos acima com referência às FIGURAS 87 a 90, os pontos que seguem são comuns. Primeiro, o membro de preenchimento 5 é disposto nas porções periféricas em ambos os la- dos da porção de indução de dobra na direção longitudinal. Segundo, o membro de preenchimento 5 é disposto também na faixa sobrepon- do a porção de indução de dobra na direção longitudinal. Terceiro, a quantidade (volume) do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudinal nos espaços externos que são os espaços fora da porção de indução de dobra na direção longitudinal e têm o mem- bro de preenchimento 5 disposto neles é maior do que a quantidade do membro de preenchimento 5 por comprimento na direção longitudi- nal no espaço dentro da porção de indução de dobra na direção longi- tudinal. Com tal configuração, mesmo em um caso onde o membro de preenchimento 5 é disposto de modo a sobrepor a porção de indução de dobra, a quantidade do membro de preenchimento 5 por compri- mento na direção longitudinal pelo menos em uma região sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudinal é menor do que aquela na periferia da porção de indução de dobra. Por essa razão, a ocorrência de dobra na porção de indução de dobra não é impedida, e deformação por dobra na porção de indução de dobra pode ser induzi- da. (Exemplo Específico de Parte Recuada)

[00443] A FIGURA 91 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (parte recuada) provida na estrutura principal 1 e do membro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 91, a parte recuada 61 como a porção de indução de dobra é provida na parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. A parte recuada 61 é uma parte em que uma porção da parte de parede inferior 2a da estrutura principal é recuada em direção ao interior. Na vista de plano YZ, por exemplo, o formato da parte recuada 61 é apropriadamente um forma- to retangular verticalmente alongado se estendendo na direção de lar- gura Z, mas pode ser também qualquer outro formato tal como um formato retangular, um formato poligonal, um formato circular ou um formato elíptico. Deformação por dobra da estrutura principal 1 é indu- zida na parte recuada 61.

[00444] Como mostrado na FIGURA 91, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da parte recuada 61. Isto é, na direção longitudinal, as porções de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próxi- mo da porção recuada 61 são dispostas fora da parte recuada 61. Os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP a partir de ambas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 da parte recu- ada 61 na direção longitudinal em ambos os lados na direção longitu- dinal Y de modo a cobrir as regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudinal Y a partir de ambas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 da parte recuada 61 são o intervalo LP (distância limite infe- rior) para as distâncias-limite superiores LQ. Os intervalos LP e LP cor- respondem respectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre a porção de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preen- chimento 5A e 5B nos lados próximos da parte recuada 61 na direção longitudinal Y e nas porções de extremidade 61E1 e 61E2 da parte recu- ada 61 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y. O membro de preenchimento 5 pode ser disposto também na parte recuada 61. Isto é, o intervalo LP pode ser menos do que 0. No entanto, a quantidade do membro de preenchi- mento por comprimento na direção longitudinal na região sobrepondo a parte recuada 61 que é a porção de indução de dobra é menor do que aquela na periferia da parte recuada 61 que não sobrepõe a parte recuada 61 na direção longitudinal. Como descrito acima, os intervalos LP e LP em ambos os lados podem ser iguais, ou qualquer um dos in- tervalos LP pode ser mais longo do que o outro intervalo LP. As distân- cias-limite superiores LQ e LQ correspondem respectivamente às dis- tâncias na direção longitudinal Y entre as porções de extremidade 5AE1 e 5BE2 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados distantes da parte recuada 61 na direção longitudinal Y e as porções de extremida- de 61E1 e 61E2 da parte recuada 61 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y. Como descrito acima, as distâncias-limite superiores LQ e LQ em ambos os lados po- dem ser iguais, ou qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que as outras distâncias-limite superiores LQ. Ainda, similarmente ao acima, é preferível que o membro de preen- chimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que LP < 5H/6 ou LP ≤ H/2 seja satisfeita e LQ ≤ 5H/6 seja satisfeita. Portanto, também no exemplo da parte recuada 61 mostrado na FIGURA 86, o mesmo efei- to que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FIGURA 82 pode ser obtido. (Exemplo Específico de Protrusão)

[00445] A FIGURA 92 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (protrusão) provida na estrutura principal 1 e do membro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 92, uma protrusão 62 como a porção de indução de dobra é provida na parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. A protrusão 62 é uma parte em que uma porção da parede de parede inferior 2a da estrutura principal 1 é formada para protrudir em direção ao exterior. Na vista de plano YZ, por exemplo, o formato da protrusão 62 é apropriadamente um formato retangular verticalmente alongado se estendendo na dire- ção de largura Z, mas pode ser também qualquer outro formato tal como um formato retangular, um formato poligonal, um formato circular ou um formato elíptico. Deformação por dobra da estrutura principal 1 é induzida na protrusão 62.

[00446] Como mostrado na FIGURA 92, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da pro- trusão 62. Isto é, na direção longitudinal, as porções de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próxi- mo da protrusão 62 são dispostas fora da protrusão 62. Os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP a partir de ambas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 da protrusão 62 na dire- ção longitudinal em ambos os lados na direção longitudinal Y de modo a cobrir as regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudi- nal Y a partir de ambas as porções de extremidade 60E1 e 60E2 da pro- trusão 62 são o intervalo LP (distância limite inferior) para as distân- cias-limite superiores LQ. Os intervalos LP e LP correspondem respecti- vamente às distâncias na direção longitudinal Y entre a porção de ex- tremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próximos da protrusão 62 na direção longitudinal Y e nas por- ções de extremidade 61E1 e 61E2 da protrusão 62 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y. O membro de preenchimento 5 pode ser disposto também na protrusão

62. Isto é, o intervalo LP pode ser menos do que 0. No entanto, a quan- tidade do membro de preenchimento por comprimento na direção lon- gitudinal na região sobrepondo a protrusão 62 que é a porção de indu- ção de dobra é menor do que aquela na periferia da protrusão 62 que não sobrepõe a protrusão 62 na direção longitudinal. Como descrito acima, os intervalos LP e LP em ambos os lados podem ser iguais, ou qualquer um dos intervalos LP pode ser mais longo do que o outro in- tervalo LP. As distâncias-limite superiores LQ e LQ correspondem res- pectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de extremidade 5AE1 e 5BE2 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados distantes da protrusão 62 na direção longitudinal Y e as por- ções de extremidade 61E1 e 61E2 da protrusão 62 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y. Como descrito acima, as distâncias-limite superiores LQ e LQ em am- bos os lados podem ser iguais, ou qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que as outras distâncias-limite superiores LQ. Ainda, similarmente ao acima, é preferível que o mem- bro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que LP < 5H/6 ou LP ≤ H/2 seja satisfeita e LQ ≤ 5H/6 seja satisfeita. Portanto, também no exemplo da protrusão 62 mostrado na FIGURA 92, o mesmo efeito que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FI- GURA 82 pode ser obtido. (Exemplo Específico da Porção de Mudança de Espessura de Chapa ou Porção Fina)

[00447] A FIGURA 93 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (porção de mudança de espessura de chapa) provi- da na estrutura principal 1 e do membro de preenchimento 5. Como mostrado na FIGURA 93, a porção de mudança de espessura 113 como a porção de indução de dobra é provida na parte de parede infe- rior 2a da estrutura principal 1. A porção de mudança de espessura de chapa 113 é uma porção limite entre a primeira porção de espessura de chapa 111 e a segunda porção de espessura de chapa 112 que são diferentes em espessura de chapa de aço e são providas, por exemplo, linearmente na direção de largura Z. Deformação por dobra da estrutura 1 é induzida na porção de mudança de espessura de chapa 113.

[00448] Como mostrado na FIGURA 93, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da por- ção de mudança de espessura de chapa 113. Isto é, na direção longi- tudinal, as porções de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de pre- enchimento 5A e 5B nos lados próximos da porção de mudança de espessura de chapa 113 são dispostas fora da porção de mudança de espessura de chapa 113. Os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP em ambos os lados da porção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal Y de modo a cobrir as regiões a partir de onde as distâncias na direção longitudinal Y a partir da porção de mudança de espessura de chapa 113 são o inter- valo LP (distância limite inferior) para as distâncias-limite superiores LQ. Os intervalos LP e LP correspondem respectivamente às distâncias en- tre a porção de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchi- mento 5A e 5B nos lados próximos da porção de mudança de espes- sura de chapa 113 na direção longitudinal Y e na porção de mudança de espessura de chapa 113. Neste caso, o intervalo LP = 0 pode ser satisfeito. No entanto, em um caso de LP = 0, o membro de preenchi- mento 5 na porção de mudança de espessura de chapa 113 precisa ser mais fino do que na periferia da porção de mudança de espessura de chapa 113 de modo a não impedir a função da porção de mudança de espessura de chapa 113 como a porção de indução de dobra, ou a largura do membro de preenchimento 5 disposto na porção de mudan- ça de espessura de chapa 113 precisa ser menor do que na periferia da porção de mudança de espessura de chapa 13. Isto é, a quantida- de do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na regi- ão sobrepondo a porção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal precisa ser menor do que a quantidade do mem-

bro de preenchimento 5 disposto por comprimento na periferia da por- ção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal. Como descrito acima, os intervalores LP e LP em ambos os lados po- dem ser iguais, ou qualquer um dos intervalos LP pode ser maior do que o outro intervalo LP. As distâncias-limite superiores LQ e LQ corres- pondem respectivamente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de extremidade 5AE1 e 5BE2 dos membros de preenchimen- to 5A e 5B nos lados distantes da porção de mudança de espessura de chapa 113 na direção longitudinal Y e a porção de mudança de es- pessura de chapa 113. Como descrito acima, as distâncias-limite su- periores LQ e LQ em ambos os lados podem ser iguais, ou qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que as outras distâncias-limite superiores LQ. Ainda, similarmente ao acima, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que LP < 5H/6 ou LP ≤ H/2 seja satisfeita e LQ ≤ 5H/6 se- ja satisfeita. Portanto, também no exemplo da porção de mudança de espessura de chapa 113 mostrado na FIGURA 93, o mesmo efeito que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FIGURA 82 pode ser obtido. (Exemplo Específico de Porção de Resistência Diferente ou Porção de Mudança de Resistência)

[00449] A FIGURA 94 mostra um exemplo específico da porção de indução de dobra (porção de resistência diferente) provida na estrutura principal 1 e o membro de preenchimento 5. Como mostrado na FI- GURA 94, a porção de resistência diferente 63 como a porção de in- dução de dobra é provida na parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1. A porção de resistência diferente 63 é uma porção onde a resistência da parte de parede inferior 2a da estrutura principal 1 é parcialmente reduzida, e é provida em um formato de tira se esten- dendo na direção de largura Z, por exemplo. Deformação por dobra da estrutura principal 1 é induzida na porção de resistência diferente 63.

[00450] Como mostrado na FIGURA 94, o membro de preenchi- mento 5 (5A e 5B) é disposto em contato próximo com a superfície in- terna da parte de parede inferior 2a e adjacente a ou distante da por- ção de resistência diferente 63. Isto é, na direção longitudinal, as por- ções de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próximos da porção de resistência diferente 63 são dis- postas fora da porção de resistência diferente 63. Os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP em ambos os lados da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal Y de modo a cobrir regiões a partir de onde as distâncias na direção lon- gitudinal Y da porção de resistência diferente 63 são o intervalo LP (distância limite inferior) para as distâncias-limite superiores LQ. Os in- tervalos LP e LP correspondem respectivamente às distâncias entre a porção de extremidade 5AE2 e 5BE1 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados próximos da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal Y e nas porções de extremidade 63E1 e 63E2 da porção de resistência diferente 63 nos lados próximos dos membros de preenchimento 5A e 5B na direção longitudinal Y. O membro de preenchimento 5 pode ser disposto na porção de resistência diferente

63. Isto é, o intervalo LP pode ser menos do que 0. No entanto, a quan- tidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na região sobrepondo a porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal precisa ser menor do que a quantidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na periferia da porção de resistência diferente 63 na direção longitudinal. Como descrito acima, os intervalos LP e LP em ambos os lados podem ser iguais, ou qual- quer um dos intervalos LP pode ser mais longo do que o outro intervalo LP. As distâncias-limite superiores LQ e LQ correspondem respectiva- mente às distâncias na direção longitudinal Y entre as porções de ex-

tremidade 5AE1 e 5BE2 dos membros de preenchimento 5A e 5B nos lados distantes da porção de resistência diferente 63 na direção longi- tudinal Y e as porções de extremidade 63E1 e 63E2 da porção de resis- tência diferente 63 nos lados próximos aos membros de preenchimen- to 5A e 5B na direção longitudinal Y. Como descrito acima, as distân- cias-limite superiores LQ e LQ em ambos os lados podem ser iguais, ou qualquer uma das distâncias-limite superiores LQ pode ser mais longa do que as outras distâncias-limite superiores LQ. Ainda, similarmente ao acima, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que LP < 5H/6 ou LP ≤ H/2 seja satisfeita e LQ ≤ 5H/6 seja satisfeita. Portanto, também no exemplo da porção de re- sistência diferente 63 mostrado na FIGURA 94, o mesmo efeito que no caso da porção dobrada 6a no exemplo da FIGURA 82 pode ser obti- do.

[00451] A faixa de disposição do membro de preenchimento 5 em cada um dos exemplos da porção de indução de dobra foi descrita acima a partir do primeiro ponto de vista.

[00452] O membro de preenchimento 5 é disposto pelo menos na periferia da porção de indução de dobra. Ainda, há uma região onde o membro de preenchimento 5 não está disposto na porção de indução de dobra, ou uma região onde a espessura do membro de preenchi- mento 5 é menor do que na periferia da porção de indução de dobra. Isto é, a quantidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na região sobrepondo a porção de indução de dobra na direção longitudinal é menor do que a quantidade do membro de pre- enchimento 5 disposto por comprimento na periferia da porção de in- dução de dobra na direção longitudinal. Desta maneira, a resistência à deformação fora do plano da estrutura principal 1 na porção de indu- ção de dobra permanece baixa, e como um resultado, a resistência à dobra da estrutura 1 na porção de indução de dobra permanece baixa.

Portanto, em um caso onde uma carga de colisão é recebida na estru- tura principal 1, é possível causar confiavelmente deformação por do- bra na porção de indução de dobra.

[00453] O intervalo LP entre a porção de indução de dobra e o membro de preenchimento 5 na direção longitudinal Y é preferivelmen- te menos do que 5/6 e preferivelmente ½ ou menos da altura da seção transversal H da estrutura principal 1 (membro oco 10). Isto é, LP < 5H/6 é preferível e LP ≤ H/2 é mais preferível. Quando uma carga é recebida na estrutura principal 1, junto com a deformação fora do pla- no da porção de indução de dobra, a porção adjacente a ou espaçada da porção de indução de dobra na direção longitudinal Y também sofre deformação fora do plano. Ainda, ao dispor o membro de preenchi- mento 5 na porção que sofre deformação fora do plano, o membro de preenchimento 5 pode aumentar resistência à deformação fora do pla- no. Em um caso de LP < 5H/6, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto pelo menos na porção que sofre deformação fora do plano, de modo que as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutura principal 1 podem ser melhoradas. Ainda, em um caso de LP ≤ H/2, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto em uma por- ção que sofre deformação fora do plano relativamente grande, de mo- do que as propriedades de absorção de energia de colisão da estrutu- ra principal 1 podem ser particularmente melhoradas. Além disso, o membro de preenchimento 5 pode ser disposto na porção que pode melhorar as propriedades de absorção de energia, de modo que um aumento desnecessário no peso da estrutura principal 1 devido à dis- posição do membro de preenchimento 5 pode ser suprimido. Como descrito acima, ao dispor o membro de preenchimento 5 de modo a satisfazer LP < 5H/6, e mais preferivelmente, LP ≤ H/2, a quantidade e energia absorvida no momento de imposição de carga pode ser me- lhorada com eficiência de massa alta.

[00454] Ainda, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que a distância na direção longitudi- nal Y a partir da porção de extremidade do membro de preenchimento 5 no lado distante da porção de indução de dobra na direção longitudi- nal Y para a porção de indução de dobra seja 5/6 ou menos da altura da seção transversal H da estrutura 1 (membro oco 10). Isto é, é prefe- rível que LQ ≤ 5H/6 seja satisfeito. Portanto, é possível dispor o mem- bro de preenchimento 5 para ser limitado à porção adjacente a ou dis- tante da porção dobrada 6a, que sofre deformação fora do plano junto com a deformação fora do plano da porção dobrada 6a quando uma carga é recebida na estrutura principal 1. Portanto, não é necessário dispor de modo desperdiçável o membro de preenchimento 5, de mo- do que um aumento desnecessário no peso da estrutura principal 1 devido à disposição do membro de preenchimento 5 pode ser suprimi- do. Como descrito acima, ao dispor o membro de preenchimento 5 de modo a satisfazer LQ ≤ 5H/6, a quantidade de energia absorvida no momento de imposição de carga pode ser melhorada com eficiência de massa alta. Segundo Ponto de Vista

[00455] Subsequentemente, a faixa de disposição do membro de preenchimento 5 quando a estrutura principal 1 (membro oco 10) é vis- ta na direção do eixo Y será descrita com referência às FIGURAS 95 a

98. Daqui em diante, como um exemplo, um caso onde o formato da seção transversal do membro oco 10 é circular ou elíptico será des- crito. As FIGURAS 95 a 98 são vistas em seção transversal mostrando respectivamente exemplos específicos da estrutura principal 1 e do membro de preenchimento 5 em seções transversais ortogonais à di- reção do eixo Y.

[00456] No exemplo mostrado na FIGURA 95, o formato da seção transversal do membro oco 10 é circular. O membro de preenchimento

5 é disposto em contato próximo com a superfície interna do membro oco 10 na periferia de uma porção de indução de dobra (por exemplo, o orifício 60) (não mostrado). Ainda, a quantidade do membro de pre- enchimento 5 disposto por comprimento na região sobrepondo a por- ção de indução de dobra na direção longitudinal é menor do que a quantidade do membro de preenchimento 5 disposto por comprimento na periferia da porção de indução de dobra na direção longitudinal. O membro de preenchimento 5 inclui uma superfície de contato fechada em formato de arco 501 que está em contato próximo com a superfície interna do membro oco 10 e uma superfície de liberação curvada 502 que não está em contato com a superfície interna do membro oco 10. Na seção transversal do membro oco 10, o membro de preenchimento 5 é desejavelmente disposto no lado onde a porção de indução de do- bra está localizada (por exemplo, o lado onde o orifício 60 é formado) a partir de um limite 19 do membro oco 10. Ainda, o membro de pre- enchimento 5 é desejavelmente disposto em uma faixa em que a su- perfície de liberação 502 não excede o limite 19.

[00457] O limite é um plano que reduz pela metade a altura da se- ção transversal em uma direção de dobra na metade. Em outras pala- vras, o limite é um plano definido no centro da altura na direção de do- bra na seção transversal. O limite 19 é um plano sobre o qual estresse aplicado durante deformação por dobra é substancialmente zero. Quando o plano onde o estresse aplicado durante deformação por do- bra é zero é definido como um plano neutro de dobra, o plano neutro de dobra e o limite 19 são estritamente diferentes um do outro. A razão pela qual o plano neutro de dobra e o limite 19 não são coincidentes um com o outro é como segue. A rigidez de um material estrutural em compressão e tensão é diferente, a espessura de chapa do material estrutural não é sempre a mesma, o lado onde o membro de preen- chimento 5 está presente é menos provável deformar e o plano neutro se move em direção ao membro de preenchimento 5, deformação por dobra é acompanhada por deformação compressiva ou elástica em uma direção axial, e similar. No entanto, uma vez que o plano neutro de dobra e o limite 19 não são muito diferentes um do outro, o limite 19 é considerado o plano neutro de dobra. A direção de dobra é uma di- reção a partir do centro de massa da seção transversal em direção à porção de indução de dobra. Isso é porque o membro oco 10 é encur- vado e dobrado na porção de indução de dobra. Em um caso onde há uma pluralidade de porções de indução de dobra em uma seção trans- versal, a direção de dobra é uma direção em que os vetores de dobra das respectivas porções de indução de dobra são combinados. A magnitude do vetor de dobra varia dependendo do tipo, posição, ta- manho e similar da porção de indução de dobra. Por exemplo, em um caso onde a porção de indução de dobra é pequena, o vetor de dobra pela porção de indução de dobra é pequeno. Em um projeto real do membro oco 10, a porção de indução de dobra é provida de modo a ser certamente encurvada em um ponto onde dobra é desejada. Por- tanto, quando uma ou duas das maiores porções de indução de dobra são consideradas, a direção de dobra pode ser estimada. Por exem- plo, em um caso onde uma certa superfície é dobrada, porções de in- dução de dobra são providas nas linhas de cume em ambos os lados da superfície. Neste caso, vendo as duas porções de indução de dobra providas nas linhas de cume, pode ser facilmente compreendido que a direção de dobra é a direção do centro de massa para a superfície.

[00458] O módulo de Young do membro de preenchimento 5 é me- nor do que aquele da chapa de metal constituindo o membro oco 10. Portanto, o membro de preenchimento 5 é facilmente deformado quando estresse é aplicado. A razão pela qual o membro de preen- chimento 5 suprime deformação do membro oco 10 é que deformação fora do plano de um ponto do membro oco 10 ao qual estresse com-

pressivo é aplicado é suprimida. Isto é, o membro de preenchimento 5 inibe a deformação fora do plano do membro oco 10. Portanto, é eficaz que o membro de preenchimento 5 seja disposto em contato próximo com uma superfície que sofre deformação compressiva quando o membro oco 10 é deformado. Ainda, do ponto de vista do efeito do membro de preenchimento 5 com relação à massa, é mais desejável que o membro de preenchimento inteiro 5 seja disposto em contato próximo com a superfície que é comprimida e deformada quando o membro oco 10 é deformado. A superfície que é comprimida e defor- mada quando o membro oco 10 é deformado é uma superfície (a cha- pa de metal constituindo o membro oco 10) no lado onde a porção de indução de dobra está localizada com relação ao limite 19 do membro oco 10.

[00459] A partir disso, é desejável que na seção transversal do membro oco 10 com a porção de indução de dobra, o membro de pre- enchimento 5 seja disposto em contato próximo com o lado onde a porção de indução de dobra está presente com relação ao limite 19 que divide na metade a seção transversal na direção de altura da se- ção transversal definida pela direção a partir do centro de massa da seção transversal em direção à porção de indução de dobra.

[00460] No exemplo mostrado na FIGURA 96, o formato da seção transversal do membro oco 10 é elíptica. O membro de preenchimento 5 é disposto da maneira que na FIGURA 95. Ainda, o membro de pre- enchimento 5 inclui uma superfície de contato fechada curvada 503 que está em contato próximo com a superfície interna do membro oco 10 e uma superfície de liberação linear 504. O membro de preenchi- mento 5 é disposto no interior dobrado com relação ao limite 19 do membro oco 10 na seção transversal do membro oco 10. Isto é, o membro de preenchimento 5 é disposto em uma faixa em que a super- fície de liberação 504 não excede o limite 19.

[00461] No exemplo mostrado na FIGURA 97, o formato da seção transversal do membro oco 10 é circular. O membro de preenchimento 5 é disposto da mesma maneira que na FIGURA 95. Ainda, o membro de preenchimento 5 inclui uma superfície de contato fechada em for- mato de arco 505 que está em contato próximo com a superfície inter- na do membro oco 10, um par de primeiras superfícies de liberação lineares 605 e 507 e uma segunda superfície de liberação em formato de arco 508. O membro de preenchimento 5 é disposto no interior do- brado com relação ao limite 19 do membro oco 10 na seção transver- sal do membro oco 10. Isto é, o membro de preenchimento 5 é dispos- to em uma faixa em que as primeiras superfícies de liberação 506 e 507 não excedem o limite 19.

[00462] No exemplo mostrado na FIGURA 98, o formato da seção transversal do membro oco 10 é circular. O membro de preenchimento 5 é disposto da mesma maneira que na FIGURA 95. Ainda, o orifício da parede 21 é provido na superfície da parede que é adjacente a ou espaçada da porção de indução de dobra (não mostrado) do membro oco 10 na direção longitudinal. Como descrito na quarta modalidade, o membro de preenchimento 5 passa através do orifício da parede 21 e está em contato próximo com o membro oco 10. Especificamente, o membro de preenchimento 5 inclui a primeira porção de preenchimen- to 51 que está em contato próximo com a superfície de parede interna do membro oco 10, a segunda porção de preenchimento 52 que está em contato próximo com a superfície de parede externa do membro oco 10 e a terceira porção de preenchimento 53 que é provida em con- tato próximo com o orifício de parede 21 e conecta a primeira porção de preenchimento 51 à segunda porção de preenchimento 52. O membro de preenchimento 5 é disposto na dobra interna com relação ao limite 19 do membro oco 10 na seção transversal do membro oco

10. Isto é, o membro de preenchimento 5 é disposto em uma faixa em que a primeira porção de preenchimento 51 não excede o limite 19.

[00463] Como mostrado nas FIGURAS 95 a 98, o membro de pre- enchimento 5 é disposto na dobra interna induzida pela porção de in- dução de dobra com relação ao limite 19 do membro oco 10 na seção transversal do membro oco 10. O estresse aplicado ao limite 19 no momento da deformação por dobra é zero, e o estresse aplicado à vi- zinhança do limite 19 no momento da deformação por dobra é peque- no. Portanto, o membro oco 10 é improvável sofrer deformação fora do plano no limite 19. Uma vez que a faixa de disposição do membro de preenchimento não é limitada à dobra interna com relação ao limite 19, o membro de preenchimento 5 não é disposto pelo menos na região na vizinhança do limite 19 onde deformação fora do plano é menos provável ocorrer na dobra externa com relação ao limite 19. Portanto, a eficiência de massa do desempenho de segurança de colisão pelo membro de preenchimento 5 pode ser mantida. Por outro lado, com referência às FIGURAS 116 e 117, a deformação fora do plano ocor- rendo na dobra interna é maior do que na dobra externa. Portanto, ao dispor o membro de preenchimento 5 na dobra interna com relação ao limite 19 do membro oco 10, é possível suprimir efetivamente defor- mação fora do plano grande ocorrendo na dobra interna. Como des- crito acima, o desempenho de segurança de colisão da estrutura prin- cipal 1 pode ser melhorado com eficiência de massa alta. Exemplos <<9. Exemplos>>

[00464] Em seguida, exemplos da presente invenção serão descri- tos. <<9.1. Exemplos com Relação à Quarta Modalidade>>

[00465] A fim de confirmar os efeitos da presente invenção, nos exemplos descritos abaixo, o efeito de melhora da adesão do membro de preenchimento (por exemplo, material de resina) de acordo com a modalidade acima do membro oco (por exemplo, membro de metal) foi verificado. Os exemplos que seguem são apenas para verificação dos efeitos da presente invenção, e a presente invenção não é limitada aos exemplos que seguem.

[00466] A fim de verificar o efeito de melhoria da adesão do mem- bro de preenchimento ao membro oco, os presentes inventores avalia- ram resistência à tração cruzada (CTS) através de um teste de tração cruzada. Mais especificamente, nesse teste, peças de teste de tensão cruzada foram preparadas para cada um dos exemplos e exemplos comparativos e submetidas a um teste de tensão para avaliar a CTS, que é a resistência de união. A magnitude da resistência de união cor- responde ao grau de adesão do membro de preenchimento ao mem- bro oco.

[00467] A FIGURA 99 é uma vista superior mostrando a configura- ção de uma amostra usada no teste de tração transversal de acordo com o Exemplo 1 e Exemplo 2. A FIGURA 100 é uma vista seccional lateral mostrando a configuração da amostra de acordo com o Exem- plo 1. Como mostrado nas FIGURAS 99 e 100, a amostra de acordo com o Exemplo 1 é uma peça de teste à tração cruzada obtida unindo uma primeira peça de teste 101 e uma segunda peça de teste 102 preenchendo o espaço entre a primeira peça de teste 101 e a segunda peça de teste 102 com o membro de preenchimento 50 e curando o membro de preenchimento 50. Ainda, orifícios de parede 103 e 104 são providos nos centros da primeira peça de teste 101 e da segunda peça de teste 102. Cada um dos orifícios de parede 103 e 104 tem um diâmetro de 22 mm.

[00468] Uma porção do membro de preenchimento 50 se torna a segunda porção de preenchimento 52 que dilata para fora a partir dos orifícios de parede 103 e 104 e é trazida em contato próximo com as superfícies de parede externa da primeira peça de teste 101 e a se-

gunda peça de teste 102. A primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 que estão em contato próximo com as superfícies de parede interna da primeira peça de teste 101 e a segunda peça de teste são conectadas pela terceira porção de pre- enchimento 53 que é provida em contato próximo com os orifícios de parede 103 e 104. Isto é, o membro de preenchimento 50 está em um estado de estar unido à primeira peça de teste 101 e à segunda peça de teste 102 através de força adesiva e sendo mecanicamente encer- rado.

[00469] A FIGURA 101 é uma vista em seção transversal lateral mostrando a configuração da amostra de acordo com o Exemplo 2. Como mostrado na FIGURA 101, a amostra de acordo com o Exemplo 2 é uma peça de teste de tração cruzada obtida unindo uma primeira peça de teste 201 e uma segunda peça de teste 202 preenchendo o espaço entre a primeira peça de teste 201 e a segunda peça de teste 200 com o membro de preenchimento 50 e curando o membro de pre- enchimento 50. Similarmente ao Exemplo 1, orifícios de parede 203 e 204 são providos nos centros da primeira peça de teste 201 e da se- gunda peça de teste 202 de acordo com o Exemplo 2. Os orifícios de parede 203 e 204 são submetidos a esmerilhamento, e as extremida- des de borda de orifício dos orifícios de parede 203 e 204 sobressaem em direções faceando uma a outra. O diâmetro dos orifícios de parede 203 e 204 após esmerilhamento é 22 mm, respectivamente.

[00470] Uma porção do membro de preenchimento 50 se torna a segunda porção de preenchimento 52 que dilata para fora a partir dos orifícios de parede 203 e 204 e é trazida em contato próximo com as superfícies de parede externa da primeira peça de teste 201 e a se- gunda peça de teste 202. A primeira porção de preenchimento 51 e a segunda porção de preenchimento 52 que estão em contato próximo com as superfícies de parede interna da primeira peça de teste 201 e a segunda peça de teste são conectadas pela terceira porção de pre- enchimento 53 que é provida em contato próximo com os orifícios de parede 203 e 204. Isto é, o membro de preenchimento 50 está em um estado de ser unido à primeira peça de teste 201 e à segunda peça de teste 202 através de força adesiva e ser mecanicamente travado.

[00471] A FIGURA 102 é uma vista seccional lateral mostrando a configuração de uma amostra de acordo com um exemplo comparati- vo. Como mostrado na FIGURA 102, a amostra de acordo com o exemplo comparativo é uma peça de teste de tensão cruzada obtida unindo uma primeira peça de teste 931 e uma segunda peça de teste 932 preenchendo o espaço entre a primeira peça de teste 931 e a se- gunda peça de teste 932 com o membro de preenchimento 50 e cu- rando o membro de preenchimento 50. Nenhum orifício de parede é provido nos centros da primeira peça de teste 931 e da segunda peça de teste 932 de acordo com o exemplo comparativo. Portanto, o mem- bro de preenchimento 50 está em um estado de ser unido à primeira peça de teste 931 e à segunda peça de teste 932 apenas através de força adesiva.

[00472] As características e os tamanhos da primeira peça de teste, da segunda peça de teste e do membro de preenchimento usados em cada um dos exemplos e exemplos comparativos são como segue.

[00473] - Primeira peça de teste e segunda peça de teste

[00474] Resistência à tração: 1180 MPa

[00475] Tamanho: largura 50 mm, comprimento 150 mm, espessura 1,4 mm

[00476] Tratamento da superfície: galvanização seguido por reco- zimento por imersão a quente

[00477] - Membro de preenchimento

[00478] Material: poliuretana

[00479] Espessura: 10 mm

[00480] Ainda, orifícios de fixação (diâmetro de 20 mm) são provi- dos em ambos os lados de extremidade da primeira peça de teste e da segunda peça de teste de cada um dos exemplos e exemplos compa- rativos para fixação de um gabarito para puxar as peças de teste na direção de tração durante um teste de tração.

[00481] No teste de tensão cruzada, as amostras de acordo com cada um dos exemplos e exemplos comparativos foram puxadas em uma velocidade de 1 mm/min, e a carga máxima (N) foi medida. O número de amostras de acordo com cada um dos exemplos e exem- plos comparativo foi ajustado para dois.

[00482] A FIGURA 103 é um gráfico mostrando a carga máxima de cada amostra medida através do teste de tensão cruzada. Os gráficos do Exemplo 1-1 e do Exemplo 1-2 mostram, respectivamente, os resul- tados de teste das amostras de acordo com o Exemplo 1. Os gráficos dos Exemplos 2-1 e 2-2 mostram respectivamente os resultados de teste das amostras de acordo com o Exemplo 2. Os gráficos do Exem- plo Comparativo 1 e do Exemplo Comparativo 2 mostram, respectiva- mente, os resultados de teste das amostras de acordo com exemplos comparativos.

[00483] Como mostrado na FIGURA 103, poderia ser visto que as cargas máximas das amostras de acordo com o Exemplo 1 e o Exem- plo 2 foram significantemente maiores do que as cargas máximas das amostras de acordo com os exemplos comparativos. A partir desse resultado, poderia ser visto que ao invés de simplesmente aderir o membro de preenchimento à peça de teste correspondendo ao mem- bro oco, ao trazer o membro de preenchimento em contato próximo com ambas as superfícies da peça de teste de modo a ser encerado pela peça de teste, o membro de preenchimento pode manter o estado de estar em contato próximo com a peça de teste mesmo quando uma carga alta é aplicada à peça de teste.

[00484] Além disso, quando o Exemplo 1 e o Exemplo 2 foram comparados, foi possível ver que a carga máxima da amostra de acor- do com o Exemplo 2 é maior do que a carga máxima da amostra de acordo com o Exemplo 1. A partir desse resultado, foi possível ver que a resistência de união entre a peça de teste e o membro de preenchi- mento pode ser aumentada mais ao prover o membro de preenchi- mento de modo a ser preso pela extremidade de borda do orifício do orifício de parede submetido a esmerilhamento.

[00485] Como descrito acima nos exemplos, ao fazer com que o membro de preenchimento passe através do orifício provido na peça de teste correspondendo ao membro oco e ser trazido em contato pró- ximo com ambas as superfícies da peça de teste, o membro de preen- chimento não solta facilmente da peça de teste mesmo se uma carga alta for aplicada à peça de teste. A partir disso, é possível manter o estado em que o membro de preenchimento está em contato próximo com o membro oco empregando a configuração em que o membro de preenchimento está travado no membro oco através do orifício de pa- rede. Isto é, mesmo quando uma carga que causa deformação fora do plano do membro oco devido à carga de colisão ser aplicada, o mem- bro de preenchimento pode contribuir estavelmente para o desempe- nho de segurança de colisão do membro estrutural do veículo. <9.2. Exemplo com Relação à Faixa de Disposição de Membro de Preenchimento>

[00486] A fim de confirmar os efeitos da presente invenção, nos exemplos descritos abaixo, o efeito de melhoria do desempenho de segurança de colisão da estrutura principal pelo membro de preenchi- mento 5 foi verificado. Os exemplos que seguem são apenas para ve- rificação dos efeitos da presente invenção, e a presente invenção não é limitada aos exemplos que seguem. O membro de preenchimento de acordo com cada um dos exemplos é referido como "membro de pre-

enchimento 5" a menos que de outro modo especificado.

[00487] A fim de verificar o efeito de melhoria do desempenho de segurança de colisão da estrutura principal pelo membro de preenchi- mento, os presentes inventores calcularam a quantidade de energia absorvida (absorção de energia; E.A. (kJ)) de várias estruturas princi- pais com relação à mesma estatística de golpe (mm) usando uma si- mulação. A estatística de golpe indica a quantidade de movimento de um objeto de colisão a partir de uma superfície de extremidade da es- trutura principal 1 mostrada na FIGURA 104 no lado da colisão. Isto é, pode ser dito que quanto maior a E.A. para a mesma estatística de golpe, maior o desempenho de segurança de colisão.

[00488] A FIGURA 104 é uma vista mostrando ajustes de simulação de um exemplo de acordo com uma modalidade. Como mostrado na FIGURA 104, a estrutura principal 1 de acordo com o presente exem- plo inclui o primeiro membro estrutura 2 tendo um formato de seção transversal em formato de chapéu e o segundo membro estrutural 3 tendo um formato de chapa, e tem formato de seção transversal fe- chado. Ainda, a estrutura principal 1 tem o reforço 4 na mesma. Uma porção de indução de dobra é provida em uma região 69 da parte de parede inferior 2a. Em cada exemplo, o membro de preenchimento 5 (5A, 5B) é disposto em contato próximo com a superfície interna da parte de parede inferior 2a, e adjacente a ou distante da região 69 on- de a porção de indução de dobra é provida na direção longitudinal (di- reção do eixo Y). Como mostrado na FIGURA 104, os membros de preenchimento 5A e 5B são dispostos nos intervalos LP em ambos os lados na direção longitudinal de ambas as porções de extremidade da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida na direção longitudinal. Ainda, os membros de preenchimento 5A e 5B são dis- postos em ambos os lados da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida na direção longitudinal de modo a cobrir regiões a par-

tir de onde as distâncias na direção longitudinal Y a partir de ambas as porções de extremidade da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida são o intervalo LP (distância limite inferior) para as dis- tâncias-limite superiores LQ. O intervalo LP é a distância na direção longitudinal entre a porção de extremidade do membro de preenchi- mento 5 em um lado próximo da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida na direção longitudinal e a porção de extremidade da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida em um lado próximo do membro de preenchimento 5 na direção longitudinal. A dis- tância limite superior LQ é a distância na direção longitudinal entre a porção de extremidade do membro de preenchimento 5 em um lado distante da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida na direção longitudinal e a porção de extremidade da região 69 onde a porção de indução de dobra é provida no lado próximo do membro de preenchimento 5 na direção longitudinal. Nesta simulação, foi suposto que os intervalos LP antes e após a direção longitudinal são o mesmo valor, e as distâncias-limite superiores LQ antes e após a direção longi- tudinal são o mesmo valor. No caso onde a porção de indução de do- bra é uma parte recuada, se o intervalo LP for ajustado para menos de 0, o formato do membro de preenchimento é mudado. Uma vez que o formato do membro de preenchimento também afeta o resultado da simulação, a simulação não foi realizada sob a condição onde o inter- valor LP foi menos do que 0.

[00489] O primeiro membro estrutural 2, o segundo membro estru- tural 3 e o reforço 4 são todos formados de chapas de aço. A espessu- ra da chapa do primeiro membro estrutural 2 é 1,4 mm, e a resistência do primeiro membro estrutural 2 é 1180 MPa. A espessura de chapa do segundo membro estrutural 3 é 1,4 mm e a resistência do segundo membro estrutural 3 é 1180 MPa. A espessura de chapa do reforço 4 é 0,5 mm e a resistência do reforço 4 é 270 MPa. O módulo de Young do membro de preenchimento 5 é 100 MPa e o seu estresse de ren- dimento é 2,1 MPa. A altura da seção transversal H do membro oco 10 é 72 mm. É suposto que o comprimento do membro de preenchimento 5 na direção longitudinal em cada exemplo (isto é, LQ – LP) seja o mesmo e o peso do membro de preenchimento 5 disposto seja o mesmo.

[00490] Ainda, o tipo de porção de indução de dobra usada em ca- da exemplo e cada exemplo de referência e intervalo LP são como se- gue (a unidade de dimensões é mm). Exemplo 1: Parte recuada, LP =0 Exemplo 2: Parte recuada, LP = 21 Exemplo 3: Parte recuada, LP = 42 Exemplo 4: Parte recuada, LP = 63 Exemplo 5: Porção de mudança de espessura da chapa, LP = 2 Exemplo 6: Porção de mudança de espessura da chapa, LP = 21 Exemplo 7: Porção de mudança de espessura da chapa, LP = 42 Exemplo 8: Porção de mudança de espessura da chapa, LP = 63 Exemplo de Referência 1: Nenhuma Parte recuada e ne- nhum membro de preenchimento Exemplo de Referência 2: Nenhuma Porção de mudança de espessura da chapa e nenhum membro de preenchimento

[00491] Aqui, no Exemplo 1, uma vez que LP = 0, o membro de pre- enchimento 5 é disposto adjacente à porção de indução de dobra (isto é, a região 69 onde a porção de indução de dobra é provida) na dire- ção longitudinal. Também no Exemplo 5, o membro de preenchimento 5 é disposto substancialmente adjacente à porção de indução de do-

bra (isto é, a região 69 onde a porção de indução de dobra é provida) na direção longitudinal, mas uma região onde o membro de preenchi- mento 5 não é disposto está presente imediatamente acima da porção de indução de dobra. Nos Exemplos 2 a 4 e 6 a 8, uma vez que LP > 0, o membro de preenchimento 5 é disposto distante da porção de indu- ção de dobra (isto é, a região 69 onde a porção de indução de dobra é provida) na direção longitudinal.

[00492] Os presentes inventores fixaram ambas as porções de ex- tremidade na direção longitudinal da estrutura principal de acordo com cada exemplo e cada exemplo de referência, e aplicaram dobra de compressão de golpe de 40 mm em uma velocidade constante de 50 mm/s. A E.A. para o golpe em cada exemplo e cada exemplo de refe- rência foi calculada. Ainda, os formatos de seção transversal obtidos ao longo da linha de plano de corte XV-XV mostrados na FIGURA 104 da estrutura principal 1 de acordo com os exemplos e exemplos de referência antes e após a deformação pela simulação foram compara- dos.

[00493] A FIGURA 105 é uma vista mostrando uma lista de vistas seccionais antes e após deformação dos Exemplos 1 a 4 e Exemplo de Referência 1. Na FIGURA 105, vistas seccionais antes e após a deformação do Exemplo de Referência 1, Exemplo 1 e Exemplo 2 são mostradas em ordem a partir da esquerda para a direita na seção su- perior, e vistas seccionais antes e após a deformação do Exemplo 3 e Exemplo 4 são mostradas em ordem a partir da esquerda para a direi- ta na seção inferior. Como um representante, apenas a vista seccional da estrutura principal 1 antes da deformação do Exemplo 2 recebe numerais de referência.

[00494] Com referência à FIGURA 105, nos Exemplos 1 a 4, a es- trutura principal 1 é dobrada na porção de indução de dobra (isto é, a região 69 provida com a parte recuada). Como acima descrito, ao dis-

por o membro de preenchimento 5 adjacente a ou distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal, é possível causar defor- mação por dobra na porção de indução de dobra.

[00495] A FIGURA 106 é um gráfico mostrando razões de energia absorvida, que são as razões da quantidade de energia absorvida nos Exemplos 1 a 4 e Exemplo de Referência 1 em um caso onde a quan- tidade de energia absorvida no Exemplo de Referência 1 é ajustada para 1. O eixo horizontal deste gráfico é o intervalo LP, e o eixo vertical é a razão de energia absorvida. O diagrama no gráfico corresponde ao Exemplo 1, Exemplo 2, Exemplo 3 e Exemplo 4 em ordem a partir da esquerda.

[00496] Com referência à FIGURA 106, as razões de energia ab- sorvida dos Exemplos 1 a 3 excedem 1. Portanto, ao dispor o membro de preenchimento 5 adjacente ou distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal, a quantidade de energia absorvida pode ser melhorada, e o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado.

[00497] Ainda, com referência à FIGURA 106, as razões de energia absorvida do Exemplo 1 e Exemplo 2 em que o intervalo LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10 é maior do que a razão de energia absorvida do Exemplo 3 em que o intervalo LP excede ½ da altura de seção transversal H do membro oco 10. A partir disso, pode ser dito que no caso onde o intervalor LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10 (isto é, 36 [mm]), a razão de energia absorvida é maior do que no caso onde o intervalo LP excede ½ da altura da seção transversal H do membro oco 10. Isto é, no caso onde o intervalo LP é ½ ou menos da altura da seção trans- versal H do membro oco 10, energia absorvida pode ser melhorada e o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado compa- rado com o caso onde o intervalo LP excede ½ da altura de seção transversal H do membro oco 10. Ainda, em cada exemplo, uma vez que um aumento no peso devido à disposição do membro de preen- chimento 5 é o mesmo, no caso onde o intervalo LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado com eficiência de massa alta. Como acima descrito, ao ajustar o intervalo LP entre a porção de indução de dobra e o membro de preenchimento 5 na direção longitu- dinal para ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado com eficiência de massa alta.

[00498] Além disso, com referência à FIGURA 106, quando o inter- valo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 (isto é, 60 [mm]), a razão de energia absorvida se torna menos de 1. Isto é, quando o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a energia absorvida não é melhorada e o de- sempenho de segurança de colisão não é melhorado. Por exemplo, no Exemplo 4, uma vez que o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 e a razão de energia absorvida é menos do que 1, o desempenho de segurança de colisão não é melho- rado. Por outro lado, quando o intervalo LP é menos de 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a razão de energia absor- vida é 1 ou mais. Isto é, quando o intervalo LP é menos do que 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a energia absorvida é melhorada e o desempenho de segurança de colisão é melhorado. Como descrito acima, ao ajustar o intervalo entre a porção de indução de dobra e o membro de preenchimento 5 na direção longitudinal par ser menos de 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, pelo menos o desempenho de segurança de colisão pode ser melho- rado.

[00499] Aqui, quando o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, o fato que a razão de energia absor- vida é menos do que 1 sugere o que segue. O membro de preenchi- mento 5 disposto em uma porção onde a distância a partir da porção de extremidade da porção de indução de dobra na direção longitudinal excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 não contribui para a melhoria no desempenho de segurança de colisão. Isto é, é sugerido que mesmo se o membro de preenchimento 5 for disposto além da faixa em que a distância na direção longitudinal a partir da porção de extremidade do membro de preenchimento 5 no lado distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal para a porção de extremidade da porção de indução de dobra (isto é, a distância limite superior LQ) é 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a disposição do membro de preenchimento 5 não contribui para a melhoria do desempenho de segurança de colisão. Desta maneira, é preferível que o membro de preenchimento 5 seja disposto dentro de uma faixa em que a distância limite superior LQ é 5/6 ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10. Portanto, não é necessário dispor de modo desperdiçável o membro de preenchimento 5, de modo que um aumento desnecessário no pe- so da estrutura principal 1 devido à disposição do membro de preen- chimento 5 pode ser suprimido. Ainda, ao dispor o membro de preen- chimento 5 dentro de uma faixa em que a distância limite superior LQ é 5/6 ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, efi- ciência de massa maior pode ser obtida.

[00500] A FIGURA 107 é uma vista mostrando uma lista de vistas seccionais antes e após deformação dos Exemplos 5 a 8 e Exemplo de Referência 2. Na FIGURA 107, vistas seccionais antes e após a deformação do Exemplo de Referência 2, Exemplo 5 e Exemplo 6 são mostradas em ordem da esquerda para a direita na seção superior, e vistas seccionais antes e após a deformação do Exemplo 7 e Exemplo

8 são mostradas em ordem da esquerda para a direita na seção inferi- or. Como um representante, apenas a vista seccional da estrutura principal 1 antes da deformação do Exemplo 6 recebe numerais de referência.

[00501] Com referência à FIGURA 107, nos Exemplos 5 a 8, a es- trutura principal 1 é dobrada na porção de indução de dobra (isto é, a região 69 provida com a porção de mudança de espessura de chapa). Como descrito acima, ao dispor o membro de preenchimento 5 adja- cente a ou distante da porção de indução de dobra na direção longitu- dinal, é possível causar deformação por dobra na porção de indução de dobra.

[00502] A FIGURA 108 é um gráfico mostrando razões de energia absorvida, que são as razões da quantidade de energia absorvida nos Exemplos 5 a 8 e Exemplo de Referência 2 em um caso onde uma quantidade de energia absorvida no Exemplo de Referência 2 é ajus- tado para 1. O eixo horizontal deste gráfico é o intervalo LP, e o eixo vertical é a razão de energia absorvida. O diagrama no gráfico corres- ponde ao Exemplo 5, Exemplo 6, Exemplo 7 e Exemplo 8 em ordem a partir da esquerda.

[00503] Com referência à FIGURA 108, as razões de energia ab- sorvida dos Exemplos 5 a 7 excedem 1. Portanto, ao dispor o membro de preenchimento 5 adjacente a ou distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal, a quantidade de energia absorvida pode ser melhorada, e desempenho de segurança de colisão pode ser me- lhorado.

[00504] Ainda, com referência à FIGURA 108, as razões de energia absorvida do Exemplo 5 e Exemplo 6 em que o intervalo LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10 são maio- res do que a razão de energia absorvida do Exemplo 7 em que o inter- valo LP excede ½ da altura de seção transversal H do membro oco 10.

A partir disso, pode ser dito que no caso onde o intervalor LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10 (isto é, 36 [mm]), a razão de energia absorvida é maior do que no caso onde o intervalo LP excede ½ da altura da seção transversal H do membro oco

10. Isto é, no caso onde o intervalo LP é ½ ou menos da altura da se- ção transversal H do membro oco 10, energia absorvida pode ser me- lhorada e o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado comparado com o caso onde o intervalo LP excede ½ da altura de se- ção transversal H do membro oco 10. Ainda, em cada exemplo, uma vez que um aumento no peso devido à disposição do membro de pre- enchimento 5 é o mesmo, no caso onde o intervalo LP é ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado com eficiência de massa alta. Como acima descrito, ao ajustar o intervalo LP entre a porção de indução de dobra e o membro de preenchimento 5 na direção longitu- dinal para ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado com eficiência de massa alta.

[00505] Além disso, com referência à FIGURA 108, quando o inter- valo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 (isto é, 60 [mm]), a razão de energia absorvida se torna menos de 1. Isto é, quando o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a energia absorvida não é melhorada e o de- sempenho de segurança de colisão não é melhorado. Por exemplo, no Exemplo 8, uma vez que o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 e a razão de energia absorvida é menos do que 1, o desempenho de segurança de colisão não é melho- rado. Por outro lado, quando o intervalo LP é menos de 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a razão de energia absorvida é 1 ou mais. Isto é, quando o intervalo LP é menos do que 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a energia absorvida é me- lhorada e o desempenho de segurança de colisão é melhorado. Como descrito acima, ao ajustar o intervalo LP entre a porção de indução de dobra e o membro de preenchimento 5 na direção longitudinal par ser menos de 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, pe- lo menos o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado.

[00506] Aqui, quando o intervalo LP excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, o fato que a razão de energia absor- vida é menos do que 1 sugere o que segue. O membro de preenchi- mento 5 disposto em uma porção onde a distância a partir da porção de extremidade da porção de indução de dobra na direção longitudinal excede 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10 não contribui para a melhoria no desempenho de segurança de colisão. Isto é, é sugerido que mesmo se o membro de preenchimento 5 for disposto além da faixa em que a distância na direção longitudinal a partir da porção de extremidade do membro de preenchimento 5 no lado distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal para a porção de extremidade da porção de indução de dobra (isto é, a distância limite superior LQ) é 5/6 da altura da seção transversal H do membro oco 10, a disposição do membro de preenchimento 5 não contribui para a melhoria do desempenho de segurança de colisão. Desta maneira, é preferível que a distância limite superior LQ seja 5/6 ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10. Portan- to, não é necessário dispor de modo desperdiçável o membro de pre- enchimento 5, de modo que um aumento desnecessário no peso da estrutura principal 1 devido à disposição do membro de preenchimento 5 pode ser suprimido. Ainda, ao dispor o membro de preenchimento 5 dentro de uma faixa em que a distância limite superior LQ é 5/6 ou me- nos da altura da seção transversal H do membro oco 10, eficiência de massa maior pode ser obtida.

[00507] Como descrito acima nos exemplos, ao dispor o membro de preenchimento 5 em ambos os lados da porção de indução de dobra na direção longitudinal de modo a ser adjacente a ou distante da por- ção de indução de dobra na direção longitudinal, é possível causar de- formação por dobra pelo menos na porção de indução de dobra. Ain- da, com essa disposição, a melhoria no desempenho de segurança de colisão pode ser obtida. Ainda, ao ajustar o intervalo LP para menos de 5/6 e ½ ou menos da altura da seção transversal H do membro oco 10, o desempenho de segurança de colisão pode ser melhorado com efi- ciência de massa alta. Ainda, ao dispor o membro de preenchimento 5 dentro de uma faixa em que a distância limite superior LQ é 5/6 ou me- nos da altura da seção transversal H do membro oco 10, eficiência de massa maior pode ser obtida. <9.3. Exemplos com Relação à Porção de Mudança de Momento Plás- tico Integral>

[00508] Nos exemplos que seguem, a porção de mudança de mo- mento plástico integral funcionando como uma porção de indução de dobra foi verificada. O fato que a porção de mudança de momento plástico integral funciona como uma porção de indução de dobra signi- fica que deformação por dobra é induzida na porção de mudança de momento plástico integral. Ainda, os exemplos que seguem são ape- nas para verificação da porção de mudança de momento plástico inte- gral que funciona como uma porção de indução de dobra, e a presente invenção não é limitada aos exemplos que seguem.

[00509] A fim de verificar a porção de mudança de momento plásti- co integral funcionando como uma porção de indução de dobra, os presentes inventores causaram deformação por dobra em uma plurali- dade de membros ocos tendo graus de mudança diferentes no mo- mento plástico integral na porção de mudança de resistência usando uma simulação. Então, os presentes inventores verificaram como a relação entre a posição da porção de mudança de resistência e a po- sição onde a deformação por dobra ocorreu muda de acordo com o grau de mudança no momento plástico integral na porção de mudança de resistência.

[00510] Daqui em diante, os ajustes de simulação do presente exemplo serão descritos com referência às FIGURAS 109 e 110.

[00511] A FIGURA 109 é uma vista plana de um membro oco do exemplo de acordo com uma modalidade. Um membro oco 810 de acordo com o presente exemplo inclui um primeiro membro estrutural 812 tendo um formato da seção transversal em formato de chapéu e um segundo membro estrutural 813 tendo um formato de chapa, e tem um formato de seção transversal fechado. Na FIGURA 109, o primeiro membro estrutura 812 está localizado no lado interno do segundo membro estrutura 813 na direção do eixo X, isto é, escondido atrás do segundo membro estrutura 813, e a parte aberta do formato da seção transversal em formato de chapéu faceia o lado frontal na direção do eixo X. O segundo membro estrutural 813 está localizado no lado fron- tal na direção do eixo X, e tem a direção do eixo Z como a direção la- teral e a direção do eixo Y como a direção longitudinal. Ambas as por- ções de extremidade do primeiro membro estrutural 812 na direção do eixo Z estão contíguas a ambas as porções de extremidade do segun- do membro estrutural 813 na direção do eixo Z, e o primeiro membro estrutura 812 e o segundo membro estrutural 813 são unidos nas por- ções contíguas. Como mostrado na FIGURA 109, o membro oco 10 inclui uma primeira porção de resistência 814 e uma segunda porção de resistência 815. A primeira porção de resistência 814 é provida em um lado da extremidade esquerda 810a na direção longitudinal do membro oco 10. A segunda porção de resistência 815 é provida conti- nuamente à primeira porção de resistência 814 em um lado da extre- midade direita 810b na direção longitudinal do membro oco 10. Em um caso onde a força de escoamento da chapa de aço é diferente entre a primeira porção de resistência 814 e a segunda porção de resistência 815, a porção limite entre a primeira porção de resistência 814 e a se- gunda porção de resistência 815 se torna uma porção de mudança de resistência 816. Nesta porção de mudança de resistência 816, a força de escoamento na direção longitudinal do membro oco 10 muda.

[00512] A FIGURA 110 é um gráfico mostrando mudanças na dire- ção longitudinal nas razões de momento plástico integral dos membros ocos 10 de acordo com os exemplos e exemplo de referência. Na FI- GURA 110, as mudanças nas razões de momento plástico integral a partir da extremidade esquerda 810a para a extremidade direita 810b são mostradas com a extremidade esquerda 810a do membro oco 810 como uma referência (isto é, 1,0). A razão de momento plástico inte- gral é calculada dividindo o valor do momento plástico integral em um ponto alvo pelo valor de referência do momento plástico integral. Na FIGURA 110, a razão de momento plástico integral é calculada usando o valor do momento plástico integral na extremidade esquerda 810a do membro oco 810a como um valor de referência. Uma posição onde a razão de momento plástico integral muda de 1,0 é a posição da porção de mudança de resistência 816. Como mostrado na FIGURA 110, no exemplo de referência, a razão de momento plástico integral não muda sem importar a posição do membro oco 810 na direção longitudinal. Isto é, no exemplo de referência, a primeira porção de resistência 814 e a segunda porção de resistência 815 têm o mesmo momento plásti- co integral. Contrário a isso, no Exemplo 1, a razão de momento plás- tico integral muda em estágios entre o lado da extremidade esquerda 810a e o lado da extremidade direita 810b do membro oco 810, e a razão de momento plástico integral no lado da extremidade direita 810b é 0,9. No Exemplo 2, a razão de momento plástico integral muda em estágios entre o lado da extremidade esquerda 810a e o lado da extremidade direita 810b do membro oco 810, e a razão de momento plástico integral no lado da extremidade direita 810b é 0,95. No Exem- plo 3, a razão de momento plástico integral muda em estágios entre o lado da extremidade esquerda 810a e o lado da extremidade direita 810b do membro oco 810, e a razão de momento plástico integral no lado da extremidade direita 810b é cerca de 1,11.

[00513] Aqui, a razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 é definida. A razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 é calculada dividin- do o menor valor dos valores de momento plástico integral antes e após a mudança na porção de mudança de resistência 816 pelo valor maior. De acordo com essa definição, a razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 em cada um dos exemplos e exemplo de referência é como segue. Exemplo de Referência: 1,0 Exemplo 1: 0,90 Exemplo 2: 0,95 Exemplo 3: 0,90

[00514] Os presentes inventores comprimiram o membro oco 810 na direção longitudinal ao impor uma carga de colisão F em direções opostas a ambas as porções de extremidade 810a e 810b na direção longitudinal do membro oco 810 de acordo com cada um dos exem- plos e exemplo de referência, de maneira que deformação por dobra foi causada. Os resultados de simulação serão descritos abaixo com referência às FIGURAS 111 a 115.

[00515] A FIGURA 111 é uma vista mostrando uma região onde deformação por dobra de um membro oco 810a de acordo com o exemplo de referência ocorre. Como mostrado na FIGURA 111, a de- formação por dobra ocorre em uma região 817A localizada próximo da extremidade direita 810b do membro oco 810A. A FIGURA 112 é uma vista mostrando uma região onde deformação por dobra de um mem- bro oco 810B de acordo com o Exemplo 1 ocorre. Como mostrado na FIGURA 112, a deformação por dobra ocorre em uma região 817B lo- calizada próximo da porção de mudança de resistência 816 do mem- bro oco 810B. A FIGURA 113 é uma vista mostrando uma região onde deformação por dobra de um membro oco 810C de acordo com o Exemplo 2 ocorre. Como mostrado na FIGURA 113, a deformação por dobra ocorre em uma região 817C localizada próximo da extremidade direita 810b do membro oco 810C. A FIGURA 114 é uma vista mos- trando uma região onde a deformação por dobra do membro oco 810D de acordo com o Exemplo 3 ocorre. Como mostrado na FIGURA 114, a deformação por dobra ocorre em uma região 817D localizada próxi- mo da porção de mudança de resistência 816 do membro oco 810D.

[00516] A FIGURA 115 é um gráfico mostrando mudanças na dire- ção longitudinal na razão de momento plástico integral dos membros ocos 810 de acordo com cada um dos exemplos e exemplo de refe- rência e as posições onde a deformação por dobra ocorre. Como mos- trado na FIGURA 115, nos Exemplos 1 e 3, deformação por dobra ocorre nas regiões 817B e 817D localizadas próximo das posições on- de a razão de momento plástico integral muda de 1,0 (isto é, a posição da porção de mudança de resistência 816). A partir disso, pode ser visto que nos Exemplos 1 e 3, a porção de mudança de resistência 816 funciona como uma porção de indução de dobra. Por outro lado, no Exemplo 2, deformação por dobra ocorre na região 817C localizada distante da posição onde a razão de momento plástico integral muda de 1,0. A partir disso, no Exemplo 2, pode ser visto que a porção de mudança de resistência 816 não funciona como uma porção de indu- ção de dobra. No exemplo de referência, deformação por dobra ocorre na região 817A na mesma posição que no Exemplo 2 enquanto a ra- zão de momento plástico integral era 1,0 e não foi mudada. Isto é,

quando a razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 é 0,95 ou mais, a porção de mudança de resistên- cia 816 não funciona como uma porção de indução de dobra. Por outro lado, em um caso onde a razão de momento plástico integral da por- ção de mudança de resistência 816 é 0,9, a porção de mudança de resistência 816 funciona como uma porção de indução de dobra. A partir disso, pode ser dito que a porção de mudança de resistência 816 pode funcionar como uma porção de indução de dobra em um caso onde a razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 é 0,9 ou menos.

[00517] Como descrito acima, quando a razão de momento plástico integral da porção de mudança de resistência 816 é 0,9 ou menos co- mo mostrado na modalidade acima, a porção de mudança de momen- to plástico integral pode funcionar como uma porção de indução de dobra. Em outras palavras, a porção de mudança de momento plástico onde o valor do momento plástico integral diminui em 10% ou mais antes e após a mudança pode funcionar como uma porção de indução de dobra.

[00518] Embora as modalidades preferidas da presente invenção tenham sido descritas em detalhes acima com referência aos dese- nhos acompanhantes, a presente invenção não é limitada a tais exem- plos. É óbvio que uma pessoa tendo conhecimento comum no campo técnico ao qual a presente invenção pertence pode apresentar várias mudanças ou modificações dentro do escopo da ideia técnica descrita nas reivindicações e, como é óbvio, entende-se que essas também pertençam ao escopo técnico da presente invenção. Breve Descrição dos Símbolos de Referência 1, 100 estrutura principal 2 primeiro membro estrutural 2a parte de parede inferior

2b parte de parede lateral 2c porção de flange 2d, 2e porção de cume 3 30 segundo membro estrutural 3a parte de parede superior 30a parte de parede inferior 30b parte de parede lateral 3c, 30c porção de junção 4 reforço 4a parte de superfície principal 4b porção de junção 5 membro de preenchimento 6 porção dobrada (porção de indução de dobra) 9 terceiro membro estrutural 10, 110 membro oco 20 parte de parede 21 orifício de parede 22 extremidade de borda de orifício 51 primeira porção de preenchimento 52 segunda porção de preenchimento 53 terceira porção de preenchimento 60, 64 orifício 61 parte recuada 62 protrusão 63 porção de resistência diferente

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Membro oco caracterizado pelo fato de que compreende: um membro de metal oco tendo uma porção de indução de dobra em uma porção do mesmo em uma direção longitudinal; e um material de resina disposto em contato próximo com o membro de metal em ambos os lados da porção de indução de dobra na direção longitudinal, e disposto em pelo menos uma parte de uma faixa de menos do que 5/6 da altura de uma seção transversal do membro de metal na direção longitudinal a partir de uma porção de extremidade da porção de indução de dobra para um exterior da por- ção de extremidade da porção de indução de dobra, uma quantidade do material de resina por comprimento na direção longitudinal sendo maior em um exterior da porção de indução de dobra do que em um interior da porção de indução de dobra.

2. Membro oco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que na direção longitudinal, uma porção de extremidade do material de resina em um lado próximo da porção de indução de dobra sobrepõe a porção de indução de dobra ou é disposta em uma faixa de ½ ou menos da altura da seção trans- versal do membro de metal a partir da porção de extremidade da por- ção de indução de dobra no exterior da porção de indução de dobra.

3. Membro oco, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma distância na direção longitudinal a partir de uma porção de extremidade do material de re- sina em um lado distante da porção de indução de dobra na direção longitudinal para a porção de extremidade da porção de indução de dobra é 5/6 ou menos da altura da seção transversal do membro de metal.

4. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 3,

caracterizado pelo fato de que o membro de metal inclui uma parte de parede inferior, um par de partes de parede lateral se erguendo a partir de ambas as extremidades da parte de parede infe- rior e uma parte de parede superior faceando a parte de parede inferi- or, e uma seção transversal fechada pode ser formada pela par- te de parede inferior, o par de partes de parede lateral e a parte de pa- rede superior.

5. Membro oco, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o material de resina é dis- posto em contato próximo com uma superfície interna de pelo menos uma da parte da parede inferior e da parte de parede superior.

6. Membro oco, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o material de resina é dis- posto em contato próximo com uma superfície interna de pelo menos uma do par de partes de parede lateral.

7. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que uma segunda chapa de me- tal é disposta em um interior do membro de metal ao ser unida a uma primeira chapa de metal formando o membro de metal.

8. Membro oco, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o material de resina é dis- posto em contato próximo com a segunda chapa de metal.

9. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a primeira chapa de metal formando o membro de metal tem um orifício, o material de resina é feito de uma resina espumada, e o material de resina passa através do orifício e é disposto em contato próximo com ambas uma superfície externa e uma superfí- cie interna da primeira chapa de metal.

10. Membro oco, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a extremidade de borda de orifício do orifício está localizada em direção ao interior do membro de metal a partir da primeira chapa de metal formando o membro de me- tal.

11. Membro oco, de acordo com a reivindicação 10, carac- terizado pelo fato de que o orifício é um orifício de esmerilhamento em que a extre- midade de borda de orifício do orifício sobressai a partir de um exterior para um interior da primeira chapa de metal formando o membro de metal.

12. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que o orifício é provido com uma porção de recuo recuada em direção ao interior do membro de metal a partir da primeira chapa de metal formando o membro de metal, e o orifício é provido em uma porção interna da porção recu- ada.

13. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra é uma porção onde um mo- mento plástico integral do membro de metal muda na direção longitu- dinal.

14. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra pode é uma porção em que um raio de curvatura de um local de um centro de massa ao longo da direção longitudinal formada pelo centro da massa de uma seção transversal do membro de metal é 260 mm ou menos.

15. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra é uma porção de mudança de espessura de chapa.

16. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra é uma porção provida com uma parte recuada.

17. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra pode ser uma porção provida com uma protrusão.

18. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de indução de dobra é uma porção provida com um orifício.

19. Membro oco, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que em uma seção transversal do membro de metal, o material de resina é disposto em um lado onde a porção de indução de dobra está presente com relação a um limite que divide a seção transversal em uma direção de altura da seção transversal definida por uma dire- ção a partir de um centro de massa da seção transversal em direção à porção de indução de dobra.