BR112017028391B1

BR112017028391B1 - Cabeça de enchimento e processo de distribuição de material de confecção congelado de uma cabeça de enchimento

Info

Publication number: BR112017028391B1
Application number: BR112017028391-3A
Authority: BR
Inventors: Robert Anthony Macgregor
Original assignee: Unilever Ip Holdings B.V.
Priority date: 2015-07-21
Filing date: 2016-07-01
Publication date: 2021-11-03
Also published as: US20180206521A1; WO2017012844A1; CN107846929B; CN107846929A; EP3324749B1; BR112017028391A2; US10548335B2; EP3324749A1

Abstract

cabeça de enchimento e processo de distribuição de material de confecção congelado de uma cabeça de enchimento. trata-se de uma cabeça de enchimento que compreende: um alojamento que tem uma saída de bocal inferior, uma primeira entrada de material, uma segunda entrada de material e um pistão reciprocante móvel no interior do alojamento; - o pistão que tem: a) uma parede externa e extremidades superior e inferior; b) um primeiro canal de vazão de material interno que conecta uma admissão na parede externa a uma saída na extremidade inferior, c) um segundo canal de vazão de material interno que conecta uma admissão na parede externa a uma saída na extremidade inferior, e; d) em que a saída do primeiro canal é anular, que circunda a saída do segundo canal de vazão de material; - o pistão, o alojamento e as entradas são posicionados e dimensionados de modo que o pistão em relação ao alojamento tenha: 1) uma posição superior em que as vazões de material tanto da primeira quanto da segunda entradas sejam bloqueadas pela parede externa do pistão; 2) uma posição média em que a primeira entrada de material está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno, mas a segunda entrada de material é bloqueada pela parede externa do pistão; 3) uma posição inferior em que a primeira entrada de material está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno e a segunda entrada de material está em comunicação com a segunda admissão de canal de vazão de material interno.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a uma cabeça de enchimento para enchimento de um recipiente com um primeiro material de confeito congelado que encapsula um segundo material de confeito.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Em uma fábrica de confeito congelado, as cabeças de enchimento são empregadas para encher os recipientes como um molde, cone ou tubo. O tempo disponível para tal enchimento é frequentemente muito curto, por exemplo, menos que 2 segundos e, normalmente, menos que 1,5 segundos. Por esse motivo, se qualquer coisa fora o produto homogêneo único for desejado para ser distribuído, então, uma operação de cabeça de enchimento sofisticada é exigida, devido a restrições de tempo apertadas.

[003] O documento EP 2345332 A1 revela uma cabeça de enchimento para produzir uma vazão do primeiro confeito congelado que encapsula um segundo material de confeito.

[004] A cabeça de enchimento compreende um alojamento e um pistão reciprocante no mesmo. Para o alojamento é alimentado um primeiro material de confeito para uma primeira câmara e um segundo material de confeito para uma segunda câmara.

[005] O pistão contém um canal de vazão de material interno de sua parede externa para sua extremidade inferior.

[006] A cabeça de enchimento é operada rebaixando-se a mesma em posição nas proximidades do fundo de um recipiente. O pistão está inicialmente em sua posição mais inferior, que bloqueia toda a vazão de material de confeito. O pistão é, então, movido até uma posição média, que permite que o primeiro material de confeito congelado escorra da cabeça de enchimento, mas que bloqueia o segundo material de confeito. O pistão é, então, movido para uma posição superior, em que tanto o primeiro quanto o segundo materiais de confeito escorrem do bocal.

[007] Uma vez que o recipiente é preenchido no nível desejado, o pistão, então, se move rapidamente para baixo para sua posição mais inferior de modo que o pistão interrompa primeiramente o segundo material de confeito (conforme atinge sua posição média) e, então, o primeiro material de confeito (conforme atinge sua posição mais inferior).

[008] Tal cabeça de enchimento e seus modos de operação pode, por esse motivo, coextrusar o segundo material de confeito encapsulado no interior do primeiro material de confeito.

[009] No entanto, se é desejado ter inclusões do tipo sólido no material de confeito, tais inclusões podem evitar a capacidade da válvula de fechar completamente porque, em sua posição mais inferior, o pistão empurra contra a saída de bocal e pode prender uma ou mais peças de inclusão as quais não podem ser completamente esmagadas e, portanto, evitam que a válvula feche.

[010] Portanto, melhoramentos no projeto e operação de uma cabeça de enchimento para a distribuição de um segundo material de confeito encapsulado dentro de um primeiro material de confeito, em que as inclusões do tipo sólido estão presentes, seria altamente desejável.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[011] A invenção se refere a uma cabeça de enchimento; em que a cabeça de enchimento compreende: - um alojamento que tem uma saída de bocal inferior, uma primeira entrada de material, uma segunda entrada de material e um pistão reciprocante móvel no interior do alojamento; - o pistão que tem: a) uma parede externa e extremidades superior e inferior; b) um primeiro canal de vazão de material interno que conecta uma admissão na parede externa para uma saída na extremidade inferior, c) um segundo canal de vazão de material interno que conecta uma admissão na parede externa para uma saída na extremidade inferior, e; d) em que a saída do primeiro canal é anular, que circunda a saída do segundo canal de vazão de material; - o pistão, o alojamento e as entradas são posicionados e dimensionados de modo que o pistão em relação ao alojamento tenha: 1) uma posição superior em que as vazões de material de tanto da primeira quanto da segunda entradas sejam bloqueados pela parede externa do pistão; 2) uma posição média em que a primeira entrada de material está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno, mas a segunda entrada de material é bloqueada pela parede externa do pistão; 3) uma posição inferior em que a primeira entrada de material está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno e a segunda entrada de material está em comunicação com a segunda admissão de canal de vazão de material interno.

[012] Portanto, o pistão produz uma quantidade coextrudada do primeiro e do segundo confeito em sua posição inferior. Quando a quantidade suficiente tiver sido distribuída, o pistão se move para cima para uma posição média para encapsular o segundo confeito de enchimento depositando-se uma camada da primeira composição sobre o topo. Uma vez que uma quantidade suficiente do primeiro material foi distribuída, então, a vazão é parada pelo pistão que se move para uma posição superior.

[013] Em uma disposição preferida, a primeira entrada de material é posicionada abaixo da segunda entrada de material, e a primeira admissão de canal de vazão de material está abaixo da segunda admissão de canal de vazão de material.

[014] Portanto, a válvula tipicamente opera pelo processo que envolve permitir que o material de confeito congelado escorra da saída de bocal no recipiente conforme o pistão se move em um curso descendente de (1) uma posição superior para (2) uma posição média e, então, para (3) uma posição inferior na qual o primeiro e o segundo materiais são coextrudados do bocal de saída, seguidos por um curso ascendente para (2) uma posição média na qual apenas o primeiro material é extrudado do bocal de saída para encapsular o segundo material previamente extrudado e, então, para (1) uma posição superior.

[015] Portanto, a ação de parar a vazão do material de confeito é deslizando-se a superfície do pistão para cima para bloquear as entradas para o alojamento. Portanto, a ação de fechar a vazão não é um modo de esmagamento, mas um modo de corte. Portanto, quaisquer inclusões do tipo sólido que estão presentes serão cortadas e não podem evitar a ação de fechamento do pistão.

[016] Uma operação de enchimento típica envolve a inserção da cabeça de enchimento em um recipiente e permitir que o material de confeito congelado escorra para fora da saída do bocal como a cabeça de enchimento se eleva acima de uma superfície evolutiva de material de confeito congelado até o recipiente ser substancialmente preenchido simultaneamente com o movimento (de curso ascendente e de curso descendente) do pistão.

[017] O que é produzido é um segundo confeito encapsulado com uma camada superior limpa de apenas o primeiro confeito.

[018] Uma vantagem adicional da presente cabeça de enchimento decorre do fato de que a ação de fechamento após o enchimento ocorre quando o pistão se move para cima em sua posição superior. Isso tem a vantagem adicional de criar uma pequena quantidade de sucção, o que resulta em uma terminação de vazão mais limpa, pois evita que outros materiais de confeito saiam do interior da válvula mesmo após a vazão ter sido desligada.

[019] Em um processo preferencial, o pistão se move em seu curso descendente em um movimento contínuo, que passa através das posições mais superior, média e inferior, conforme se move. Uma vez na posição inferior, o pistão precisa ficar por tempo suficiente para coextrusão suficiente e, por esse motivo, escorre do segundo material de confeito encapsulado. Em um processo preferencial, o pistão se move em seu curso ascendente em um movimento contínuo, que passa através da posição mais inferior, posição média e posição mais superior, conforme se move até a vazão ser parada na posição mais superior.

[020] Em um processo preferencial, o tempo tomado para o pistão se mover da posição superior para a posição inferior é de 0,2 a 2,0 segundos, mais preferencialmente, de 0,2 a 1,0 segundos. Em um processo mais preferencial, o tempo tomado é de 0,2 a 0,6 segundos.

[021] Em um processo preferencial, o tempo tomado para o pistão se mover da posição inferior para a posição superior é de 0,2 a 2,0 segundos, mais preferencialmente, de 0,2 a 1,0 segundos. Em um processo mais preferencial, o tempo tomado é de 0,2 a 0,6 segundos.

[022] Em um processo preferencial, o tempo tomado para o curso ascendente é substancialmente o mesmo que o tempo tomado para o curso descendente.

[023] O alojamento compreende uma haste no interior da qual o pistão se move. Nessa realização, a haste compreende uma abertura para a primeira entrada de material e uma abertura para a segunda entrada de material. Tipicamente, a haste será dimensionada de modo que as paredes exteriores do pistão se engatem com as paredes da haste. Isso permite que o posicionamento físico do pistão a ser usado bloqueie ou permita a vazão do material na haste das entradas ao alojamento.

[024] Na posição superior, a primeira entrada é bloqueada pela presença física do pistão que evita a vazão do primeiro material no alojamento. Do mesmo modo, a segunda entrada é convenientemente bloqueada pela presença física do pistão que evita a vazão de segundo material no alojamento.

[025] Na posição média, a primeira entrada é convenientemente aberta por virtude do pistão que se move para baixo e desbloqueia a saída do bocal. No entanto, nessa posição, a segunda entrada ainda é convenientemente bloqueada pela presença física do pistão que evita a vazão do segundo material no alojamento.

[026] Na posição inferior, a primeira entrada ainda permanece aberta, como ocorre na posição média. No entanto, agora a segunda entrada de material está em comunicação com o segundo canal de vazão de material interno por virtude de alinhamento entre a abertura na parede externa do pistão com a segunda entrada de material. Isso permite que o segundo material escorra através do segundo canal de vazão do material interno e surge fora da extremidade inferior do pistão. Nesse modo, o segundo material pode ser coextrudado por ser circundado por uma vazão anular do primeiro material de confeito.

[027] Portanto, nessa realização a admissão superior na parede externa do pistão está posicionada acima da segunda entrada de material quando o pistão está em ambas as posições superior e média. Quando na posição inferior, a admissão superior na parede externa está em comunicação com a segunda entrada de material.

[028] O primeiro material de confeito congelado da presente invenção pode ser aerado. O termo “aerado” significa que o gás foi intencionalmente incorporado no produto, como por meios mecânicos. O gás pode ser qualquer gás de grau alimentício como ar, nitrogênio ou dióxido de carbono. A dimensão de aeração é tipicamente definida em termos de “aumento de volume” (OR). No contexto da presente invenção, a % de aumento de volume é definida em termos de volume (medido em pressão atmosférica) como:

[029] A quantidade de aumento de volume presente no produto variará que depende das características de produto desejadas. No contexto da presente invenção, o nível de aumento de volume é tipicamente a partir de 0 a 150%, preferível a partir de 60 a 150%, mais preferencialmente, a partir de 60 a 100%.

[030] O material de confeito congelado significa um confeito produzido congelando-se uma mistura pasteurizada de ingredientes como água, gordura, adoçante, proteína (normalmente proteínas do leite), e opcionalmente outros ingredientes como emulsificantes, estabilizadores, corantes e sabores. Os materiais de confeito congelado podem ser aerados. Os materiais de confeito congelado incluem sorvete, iogurte congelado e similar. De preferência, o primeiro material de confeito congelado é um sorvete.

[031] Os produtos de confeitaria congelados que são produzidos pelo processo da invenção são tipicamente únicos produtos de porção, por exemplo, 50 a 500 ml, preferível 70 a 200 ml em tamanho. O confeito congelado é preferível contido em um receptáculo, o qual pode ser comestível (por exemplo, uma bolacha ou cone de chocolate) ou não comestível (por exemplo, um tubo).

[032] O segundo confeito pode ser congelado ou não congelado. Se o segundo confeito é congelado, então, pode ter qualquer uma das propriedades descritas acima no contexto do primeiro material de confeito congelado. De preferência, o segundo confeito é um confeito congelado.

[033] O segundo confeito pode ser qualquer enchimento tipicamente usado em confeitos congelados e pode ser líquido ou sólido. As quantidades relativas do primeiro e do segundo confeitos são controladas ajustando-se a taxa de vazão do material de confeito congelado e a taxa de vazão e / ou a taxa de dose do segundo confeito. De preferência, o segundo confeito constitui pelo menos 20%, mais preferencialmente pelo menos 30% ou 40%, ainda mais preferencialmente, pelo menos 50%, com máxima preferência, pelo menos 60% do peso total do produto.

[034] Segundos confeitos sólidos podem incluir uma ou mais peças discretas de um material comestível ("inclusões"), como chocolate, fruta (que pode ser, por exemplo, extemporânea, seca, congelada ou açúcar infundido), noz, biscoito, bolo, cookie, puxa-puxa, doce de chocolate, nugá, marshmallow e similar. De preferência as inclusões sólidas são a partir de 1 mm a 10 mm em tamanho, mais preferencialmente, a partir de 2 a 9mm, com máxima preferência, a partir de 5 a 8mm.

[035] Segundos confeitos líquidos adequados incluem composições de base gorda como chocolate ou cobertura (isto é, um chocolate analógico que contém uma gordura fora a manteiga de cacau); purês de fruta / molhos; cremes, massa de cookie, pastas de biscoito, mel, xarope, caramelo, puxa-puxa, nugá ou caldas de chocolate e similar. O segundo confeito pode ser na forma de uma cobertura de açúcar ou uma pasta. O segundo confeito pode ser aerado, por exemplo, um mousse de fruta ou chocolate. O segundo confeito também pode ser um confeito congelado o qual difere em certo modo (como em formulação, textura, sabor ou cor) do primeiro material de confeito congelado. Constatou-se que o método e dispositivo da invenção permite enchimentos líquidos altamente viscosos a serem dosados. Por exemplo, o segundo confeito pode ter uma viscosidade de pelo menos 100 MPa, mais preferencialmente, pelo menos 500 MPas, com máxima preferência, pelo menos 1 .000 MPas (medido pelo uso de um TA Instruments, AR 2000 reômetro com um sistema de cilindro concêntrico em temperatura ambiente e uma taxa de cisalhamento de 10s- 1).

[036] O enchimento pode ser uma mistura de um ou mais dos enchimentos descritos acima. Por exemplo, os enchimentos líquidos podem ter inclusões sólidas suspensas no interior deles. Nesse caso, as inclusões são introduzidas no enchimento líquido antes do enchimento combinado é bombeado para a câmara. A quantidade de inclusões sólidas é preferível pelo menos 2% em peso do enchimento total (isto é, a quantidade combinada de inclusões sólidas e enchimento líquido), mais preferencialmente, pelo menos 5% em peso. De preferência, a quantidade de inclusões sólidas é menos que 30% em peso, mais preferencialmente, de menos que 20% em peso.

[037] O confeito congelado em si também pode conter inclusões as quais são misturadas no confeito congelado antes do confeito congelado ser abastecido nas entradas da primeira câmara. De preferência, as inclusões no confeito congelado são a partir de 1 mm a 5mm em tamanho, mais preferencialmente, a partir de 3 a 4mm. A quantidade de inclusões é preferível pelo menos 2% em peso da quantidade combinada dessas inclusões e do confeito congelado, mais preferencialmente, pelo menos 5% em peso. De preferência, a quantidade de inclusões é menos que 20% em peso, mais preferencialmente, de menos que 10% em peso. As inclusões adicionais no confeito congelado (bem como o enchimento) fornece interesse adicional para o consumidor, e pode também fornecer sabores e texturas contrastantes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[038] A invenção será agora ilustrada, por meio de exemplo, com referência às seguintes Figuras nas quais: - a Figura 1 é uma vista em corte lateral de uma cabeça de enchimento, de acordo com a invenção em sua posição mais superior; - a Figura 2 é uma vista em corte lateral de uma cabeça de enchimento, de acordo com a invenção em sua posição média; - a Figura 3 é uma vista em corte lateral de uma cabeça de enchimento, de acordo com a invenção em sua posição inferior; - a Figura 4 é uma vista em corte lateral do alojamento de uma cabeça de enchimento, de acordo com a presente invenção; - a Figura 5 é uma vista em corte lateral de um pistão para o alojamento mostrado na Figura 4.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[039] Voltando-se para as Figuras, a Figura 1 mostra uma cabeça de enchimento 10 que compreende um alojamento 12 e um pistão reciprocante 14. O alojamento 12 compreende uma primeira entrada de material 16 e uma segunda entrada de material 18 e um bocal 19.

[040] Conforme pode ser visto nas Figuras, o pistão 14 produz um ajuste confortável com o alojamento 12.

[041] No interior do pistão 14 é um primeiro canal de vazão de material interno 20 que conecta uma admissão superior 22 na parede externa a uma saída 24 na extremidade inferior. Também no interior do pistão está um segundo canal de vazão de material 26 que conecta uma admissão superior 28 na parede externa para uma saída 30 na extremidade inferior.

[042] A primeira entrada de material 16 diretamente na haste do alojamento 12 e encontra a parede externa do pistão 14. Do mesmo modo, a segunda entrada de material 18 alimenta diretamente na haste do alojamento 12 e encontra a parede externa do pistão 14.

[043] Na posição mostrada na Figura 1, o pistão 14 está em sua posição superior. Pode ser visto que a vazão de primeiro material de confeito é bloqueada devido à presença da parede externa do pistão 14. Do mesmo modo, a vazão do segundo material de confeito é bloqueada pela presença da parede externa do pistão 14. Portanto, nessa posição existe nenhuma vazão de qualquer material de confeito fora do bocal 19.

[044] Na posição mostrada na Figura 2, o pistão 14 está em sua posição média. Pode ser visto que existe comunicação entre a primeira entrada de material 16 e a admissão superior 22 do primeiro canal de vazão de material interno 20. Portanto, o primeiro material de confeito pode escorrer através da primeira entrada de material 22, através do canal 20 e fora do bocal 19. A vazão do segundo material de confeito ainda é bloqueada pela presença da parede externa do pistão 14.

[045] Na posição mostrada na Figura 3, o pistão 14 está em sua posição inferior. Pode ser visto que existe comunicação entre a primeira entrada de material 16 e a admissão superior 22 do primeiro canal de vazão de material interno 20. Portanto, o primeiro material de confeito pode escorrer através da primeira entrada de material 22, através do canal 20 e fora do bocal 19.

[046] Pode também ser visto que a admissão superior 28 na parede externa de pistão 14 está alinhada e em comunicação com a segunda entrada de material 18. Portanto, o segundo confeito pode escorrer através da segunda entrada de material, através do canal de vazão de material interno 26 para a saída 30 na extremidade inferior do pistão 14.

[047] Adicionalmente, como a saída 30 está localizada centralmente no bocal 19, e porque a saída 24 está disposta em uma saída ao redor de forma anular 30, o resultado é que existe coextrusão a partir do bocal 19 de uma região central do segundo material de confeito circundado por um anel tubular do primeiro material de confeito.

[048] Em uso, a cabeça de enchimento toda 10 é posicionada acima de um recipiente no qual deve ser preenchido com confeito. O enchimento inicia conforme o pistão se move para baixo na direção oposta à posição mostrada na Figura 1. Inicialmente, apenas o primeiro material de confeito escorre do bocal para produzir uma camada base do primeiro material de confeito no recipiente. Conforme se move para baixo para a posição média isso continua a ser o estojo. Uma vez que a posição inferior é atingida, então, a coextrusão inicia e um núcleo de segundo material de confeito é produzido no interior de uma região anular circundante de primeiro material de confeito.

[049] Uma vez que material suficiente foi coextrudado, o pistão se move para cima, o fechamento da vazão do segundo material de confeito como o ponto médio é atingido conforme mostrado na Figura 2. Isso resulta em uma camada superior de englobamento do primeiro material de confeito. A vazão é parada quando o pistão atinge a posição superior e o recipiente está, agora, cheio do segundo material de confeito completamente embalado no primeiro material de confeito. Em uma realização particular, o processo todo de enchimento toma um total de 1,2 segundos.

[050] As Figuras 4 e 5 mostram a cabeça de enchimento 10 separada em seu respectivo alojamento 12 e pistão 14 respectivamente. Isso permite que as funções dos dois elementos sejam mais claramente visualizadas.

Claims

1. CABEÇA DE ENCHIMENTO (10) caracterizada por compreender: um alojamento (12) que tem uma saída de bocal inferior (19), uma primeira entrada de material (16), uma segunda entrada de material (18) e um pistão (14) reciprocante móvel no interior do alojamento (12); - o pistão (14) que compreendendo: a) uma parede externa e extremidades superior e inferior; b) um primeiro canal de vazão de material interno (20) que conecta uma admissão (22) na parede externa para uma saída (24) na extremidade inferior, c) um segundo canal de vazão de material (26) interno que conecta uma admissão (28) na parede externa para uma saída (30) na extremidade inferior, e; d) em que a saída do primeiro canal (20) é anular, que circunda a saída do segundo canal de vazão de material (26); - o pistão (14), o alojamento (12) e as entradas (16, 18) sendo posicionados e dimensionados de modo que o pistão (14) em relação ao alojamento (12) compreenda: i. uma posição superior em que as vazões de material tanto da primeira (16) quanto da segunda (18) entradas sejam bloqueadas pela parede externa do pistão (14); ii. uma posição média em que a primeira entrada de material (16) está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno (20), mas a segunda entrada de material (18) é bloqueada pela parede externa do pistão (14); iii. uma posição inferior em que a primeira entrada de material (16) está em comunicação com a primeira admissão de canal de vazão de material interno e a segunda entrada de material (18) está em comunicação com a segunda admissão de canal de vazão (26) de material interno.

2. CABEÇA DE ENCHIMENTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo alojamento (12) compreende uma haste no interior da qual o pistão (14) se move, em que a haste compreende a primeira entrada de material (16) e a segunda entrada de material (18).

3. CABEÇA DE ENCHIMENTO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pela haste ser dimensionada de modo que as paredes exteriores do pistão (14) se engatem com as paredes da haste.

4. CABEÇA DE ENCHIMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pela primeira entrada de material (16) ser posicionada abaixo da segunda entrada de material (18), e a primeira admissão de canal de vazão de material estar abaixo da segunda admissão de canal de vazão de material.

5. PROCESSO DE DISTRIBUIÇÃO DE MATERIAL DE CONFECÇÃO CONGELADO DE UMA CABEÇA DE ENCHIMENTO, conforme definido qualquer umas das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo pistão (14) se mover em um curso descendente de (1) uma posição superior para (2) uma posição média na qual apenas o primeiro material é extrudado do bocal de saída (19) e, então, para (3) uma posição inferior na qual o primeiro e o segundo materiais são coextrudados do bocal de saída, seguidos por um curso ascendente para (2) uma posição média na qual apenas o primeiro material é extrudado do bocal de saída para encapsular o segundo material previamente extrudado, e, então, para (1) uma posição superior.

6. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por compreender a etapa de inserção da cabeça de enchimento no recipiente e, simultaneamente com o movimento do pistão (14), que permite que o material de confeito congelado escorra da saída de bocal conforme a cabeça de enchimento se eleva acima de uma superfície evolutiva de material de confeito congelado até o recipiente ser substancialmente preenchido, conforme o pistão (14) atinge sua posição superior em seu retorno de curso ascendente.

7. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 6, caracterizado pelo pistão (14) se mover em seu curso descendente em um movimento contínuo, que passa através das posições mais superior, média e inferior, conforme se move.

8. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo pistão (14) se mover em seu curso ascendente em um movimento contínuo, que passa através da posição mais inferior, posição média e posição mais superior, conforme se move até a vazão ser parada na posição mais superior.

9. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo tempo tomado para o pistão (14) se mover da posição superior para a posição inferior ser de 0,2 a 2,0 segundos, preferencialmente, de 0,2 a 1,0 segundos, mais preferencialmente, de 0,2 a 0,6 segundos.

10. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 9, caracterizado pelo tempo tomado para o pistão (14) se mover da posição inferior para a posição superior ser de 0,2 a 2,0 segundos, preferencialmente, de 0,2 a 1,0 segundos, mais preferencialmente, de 0,2 a 0,6 segundos.

11. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 10, caracterizado pelo tempo tomado para o curso ascendente ser substancialmente o mesmo que o tempo tomado para o curso descendente.

12. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 11, caracterizado pelo primeiro material de confeito congelado ser um sorvete.

13. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, caracterizado pelo primeiro e/ou o segundo material de confeitaria conter inclusões do tipo sólido.