BR112016023594B1

BR112016023594B1 - Method for attaching a waterproofing coating, and suitable systems for attaching a waterproofing coating

Info

Publication number: BR112016023594B1
Application number: BR112016023594-0A
Authority: BR
Inventors: Alberto Maria Scuero
Original assignee: Carpi Tech B.V.
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2015-04-23
Publication date: 2022-05-17
Also published as: PE20161526A1; ECSP16083448A; CA2946786A1; NZ726600A; ES2671033T3; MX2016013643A; EP3134579B1; AU2015250845A1; US20170044732A1; CL2016002659A1; GEP20196985B; ZA201607319B; IL248461B; UA118871C2; PH12016502121B1; PT3134579T; CU24430B1; EA036884B1; MA39903A; CR20160543A

Abstract

MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, E SISTEMAS ADEQUADOS PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO A presente invenção se trata de um método e um sistema para fixação de um revestimento de impermeabilização (13) de material termoplástico a uma parede que estende de forma longitudinal (12) de uma estrutura hidráulica (10) de material solto compactado. O revestimento de impermeabilização (13) é costurado a uma pluralidade de bandas de fixação continua (14) de material termoplástico, espaçadas lateralmente entre si, estendendo-se verticalmente em uma direção de deslocação da parede (12) de uma posição superior a uma posição inferior da estrutura hidráulica (10); cada banda de fixação contínua (14) consiste de uma pluralidade de faixas modulares parcialmente sobrepostas e axialmente alinhadas (14??), costuradas juntas e fixadas às guias de concreto (15), definindo uma superfície para depósito do revestimento de impermeabilização (13), na qual as guias (15) se estendem longitudinal e/ou transversalmente à parede (12) da estrutura hidráulica (10).METHOD FOR ATTACHING A WATERPROOFING COATING, AND SUITABLE SYSTEMS FOR ATTACHING A WATERPROOFING COATING The present invention relates to a method and a system for attaching a waterproofing coating (13) of thermoplastic material to a wall that extends longitudinal (12) of a hydraulic structure (10) of loose compacted material. The waterproofing coating (13) is sewn to a plurality of continuous fixing bands (14) of thermoplastic material, spaced laterally from each other, extending vertically in a direction of displacement of the wall (12) from a position higher to a position bottom of the hydraulic structure (10); each continuous fixing band (14) consists of a plurality of partially overlapping and axially aligned modular bands (14??), sewn together and fixed to concrete guides (15), defining a surface for depositing the waterproofing coating (13) , in which the guides (15) extend longitudinally and/or transversely to the wall (12) of the hydraulic structure (10).

Description

HISTÓRICO DA INVENÇÃOHISTORY OF THE INVENTION

[001] A presente invenção se refere a um método e a um sistema adequado para fixação de um revestimento de impermeabilização que consiste de folhas flexíveis de material sintético a uma parede de uma estrutura hidráulica de material solto compactado, por exemplo, uma barragem, ou as laterais do dique de um grande reservatório para conter água ou para usos similares, por meio do qual é possível prover uma fixação firme do revestimento de impermeabilização a uma superfície de depósito ao longo de linhas de fixação contínua, durante a construção da estrutura hidráulica e subsequentemente, enquanto permite ao mesmo tempo uma drenagem, através da gravidade, da água penetrada a partir do corpo da estrutura hidráulica entre o revestimento de impermeabilização e a mesma superfície de depósito.[001] The present invention relates to a method and a system suitable for attaching a waterproofing coating consisting of flexible sheets of synthetic material to a wall of a hydraulic structure of loose compacted material, for example a dam, or the sides of the dike of a large reservoir to contain water or similar uses, whereby it is possible to provide a firm attachment of the waterproofing lining to a storage surface along continuous attachment lines, during construction of the hydraulic structure and subsequently, while at the same time allowing a drainage, through gravity, of the water penetrated from the body of the hydraulic structure between the waterproofing coating and the same deposit surface.

TÉCNICA ANTERIORPREVIOUS TECHNIQUE

[002] As estruturas hidráulicas como barragens em material solto e diques para grandes reservatórios de água são, no geral, obtidas por meio da sobreposição de uma pluralidade de camadas de terra e/ou pedra, que são compactadas até formar um dique de uma dimensão e formato desejados, provido com superfícies inclinadas e/ou horizontais que se estendem longitudinal e verticalmente.[002] Hydraulic structures such as dams in loose material and dikes for large water reservoirs are, in general, obtained by superimposing a plurality of layers of earth and/or stone, which are compacted to form a dike of one dimension. and desired shape, provided with inclined and/or horizontal surfaces that extend longitudinally and vertically.

[003] Barragens e diques em material solto de estruturas hidráulicas estão, no entanto, sujeitos a perdas de água através de rachaduras e fissuras, com consequente prejuízo financeiro, risco de erosão e um possível colapso da estrutura hidráulica. Para evitar infiltrações de água e perdas de água através do corpo de uma estrutura hidráulica, o uso de um revestimento de impermeabilização que consiste de membranas flexíveis em material sintético foi proposto diversas vezes, adequado para o contato com o solo, por exemplo, membranas de materiais à base de PVC ou resina, conhecidas como “geomembrana”, que são incorporadas à massa de material solto da estrutura hidráulica, ou são mecanicamente fixadas à parede voltada para a água.[003] Dams and dikes in loose material of hydraulic structures are, however, subject to water loss through cracks and fissures, with consequent financial loss, risk of erosion and a possible collapse of the hydraulic structure. To avoid water infiltration and water loss through the body of a hydraulic structure, the use of a waterproofing coating consisting of flexible membranes in synthetic material has been proposed several times, suitable for contact with the ground, e.g. PVC or resin-based materials, known as “geomembrane”, which are incorporated into the mass of loose material of the hydraulic structure, or are mechanically fixed to the wall facing the water.

[004] No passado, para fixas membranas de impermeabilização às paredes das estruturas hidráulicas de material de concreto ou alvenaria, foram propostos sistemas de fixação mecânica compreendendo seções de metal fixadas, por pinos, diretamente à parede de concreto ou alvenaria da estrutura hidráulica. Os sistemas mecânicos para fixação de revestimentos de impermeabilização às estruturas hidráulicas são revelados, por exemplo, na patente EP 0 722 016 e US 4 913 583.[004] In the past, for fixed waterproofing membranes to the walls of hydraulic structures of concrete or masonry material, mechanical fastening systems comprising metal sections fixed, by pins, were proposed directly to the concrete or masonry wall of the hydraulic structure. Mechanical systems for attaching waterproofing coatings to hydraulic structures are disclosed, for example, in EP 0 722 016 and US 4 913 583.

[005] Para substituir os conhecidos sistemas de fixação mecânica, e como uma alternativa ao uso de membranas de impermeabilização diretamente incorporadas à estrutura hidráulica, a patente US 6.612.779 ou correspondente EP 1.137.850 sugere usar uma pluralidade de tiras de fixação curtas em material sintético, que são parcialmente incorporadas e mantidas pelas simples forças de fricção em uma camada de transição de material solto, à qual uma membrana de impermeabilização em material sintético do mesmo tipo ou compatível com o material sintético das tiras de fixação é subsequentemente fixada ao costurar separadamente a membrana de impermeabilização a cada tira de fixação.[005] To replace the known mechanical fastening systems, and as an alternative to the use of waterproofing membranes directly incorporated into the hydraulic structure, US patent 6,612,779 or corresponding EP 1,137,850 suggests using a plurality of short fastening strips in synthetic material, which are partially incorporated and held by the simple frictional forces in a transition layer of loose material, to which a waterproofing membrane in synthetic material of the same type or compatible with the synthetic material of the fastening strips is subsequently fixed by sewing separately the waterproofing membrane to each fastening strip.

[006] Conforme mostrado nas figuras 17 e 19 da patente US 6.612.779, as tiras únicas de fixação são dobradas em formato de “L” ou “C”, incorporando parcialmente cada tira única de fixação na camada de transição de material solto distribuída sobre uma parede inclinada da estrutura hidráulica voltada para a lateral da água. As tiras de fixação são separadas entre si e são dispostas a diferentes alturas de modo a formar uma pluralidade de pontos de fixação únicos diferentemente distribuídos para o revestimento de impermeabilização.[006] As shown in figures 17 and 19 of US patent 6,612,779, the single fastening strips are bent into an “L” or “C” shape, partially incorporating each single fastening strip into the distributed loose material transition layer. on a sloping wall of the hydraulic structure facing the side of the water. The fixing strips are separated from each other and are arranged at different heights so as to form a plurality of uniquely distributed fixing points for the waterproofing coating.

[007] Conforme descrito na patente US 6.612.779, em alternativa às soluções anteriores, as tiras de fixação podem se estender horizontalmente para parte ou todo o comprimento longitudinal do corpo da estrutura hidráulica, como uma solução provida por tiras de fixação separadas reconhecidamente que possibilita que as dificuldades e problemas sejam corrigidos, que são inerentes nos conhecidos sistemas de fixação mecânica, mas, por outro lado, a solução possui determinadas desvantagens que surgem da descontinuidade dos pontos de fixação para o revestimento de impermeabilização e do fato de que as tiras únicas de fixação serem simplesmente mantidas por forças de fricção na camada de material em estado solto. Como nas estruturas hidráulicas do tipo mencionado, o revestimento que consiste de uma membrana de impermeabilização flexível está normalmente sujeita à ação de forças externas, por exemplo, a uma ação de forte sucção exercida pelo vento, cuja velocidade pode atingir e exceder 150 km/h, causando aumento da pressão da membrana igual ou superior a 1500 Pa. A membrana de impermeabilização também pode estar sujeita à ação de correntes de água ou ondas; portanto, o uso de pontos de fixação descontínuos geralmente têm sido inadequados, porque, por meio da simples fixação das tiras de fixação entre camadas sobrepostas de material solto, acarreta o risco de que as tiras de fixação sejam desprendidas, ou a resistência ao rompimento seja excedida com consequente afrouxamento e/ou ruptura da membrana de impermeabilização.[007] As described in US patent 6,612,779, as an alternative to the previous solutions, the fastening strips can extend horizontally for part or all of the longitudinal length of the hydraulic structure body, as a solution provided by separate fastening strips admittedly that allows the difficulties and problems to be corrected, which are inherent in the known mechanical fastening systems, but on the other hand the solution has certain disadvantages that arise from the discontinuity of the fastening points for the waterproofing coating and the fact that the strips unique fastenings are simply held together by frictional forces on the layer of material in a loose state. As in hydraulic structures of the mentioned type, the coating consisting of a flexible waterproofing membrane is normally subject to the action of external forces, for example, a strong suction action exerted by the wind, whose speed can reach and exceed 150 km/h. , causing an increase in membrane pressure equal to or greater than 1500 Pa. The waterproofing membrane can also be subject to the action of water currents or waves; therefore, the use of discontinuous fastening points has generally been unsuitable, because by simply attaching the fastening strips between overlapping layers of loose material, there is a risk that the fastening strips will come loose, or the tear strength will be reduced. exceeded with consequent loosening and/or rupture of the waterproofing membrane.

[008] Em contrapartida, o uso de tiras de fixação contínuas e horizontais poderia envolver problemas adicionais que consistem da impossibilidade de drenar a água infiltrada a partir do corpo da estrutura hidráulica entre o revestimento de impermeabilização e a superfície voltada à parede da estrutura hidráulica; consequentemente, a pressão da água infiltrada causará a protuberância do revestimento de impermeabilização, acarretando os mesmos riscos e desvantagens anteriormente mencionados.[008] On the other hand, the use of continuous and horizontal fixing strips could involve additional problems that consist of the impossibility of draining the infiltrated water from the body of the hydraulic structure between the waterproofing coating and the surface facing the wall of the hydraulic structure; consequently, the pressure of the seeping water will cause the waterproofing coating to bulge, leading to the same risks and disadvantages mentioned above.

OBJETIVOS DA INVENÇÃOOBJECTIVES OF THE INVENTION

[009] O principal objetivo da presente invenção é prover um método e um sistema que sejam adequados para depósito e que possibilite uma fixação firme de um revestimento de impermeabilização, consistindo de uma membrana flexível de materiais termoplásticos sintéticos para uma ampla superfície de parede de uma estrutura hidráulica de material solto compactado, por exemplo, a uma parede inclinada, como para remediar as desvantagens inerentes nos sistemas de fixação anteriormente conhecidos, permitindo, ao mesmo tempo, uma descarga de água infiltrada, por meio da gravidade, a partir do corpo de uma estrutura hidráulica no espaço entre o revestimento de impermeabilização e a superfície voltada para a água da parede da estrutura hidráulica.[009] The main objective of the present invention is to provide a method and a system that are suitable for depositing and that allows a firm attachment of a waterproofing coating, consisting of a flexible membrane of synthetic thermoplastic materials to a wide wall surface of a hydraulic structure of loose material compacted, for example, to a sloping wall, as to remedy the disadvantages inherent in previously known fastening systems, while allowing, at the same time, a discharge of infiltrated water, by means of gravity, from the body of a hydraulic frame in the space between the waterproofing cladding and the water-facing surface of the hydraulic frame wall.

[010] Em particular, um objetivo da invenção é prover um método e um sistema que sejam adequados para fixar firmemente um revestimento de impermeabilização a uma parede de uma estrutura hidráulica de material solto compactado, por meio dos quais seja possível depositar o revestimento de impermeabilização durante a construção da estrutura hidráulica, e subsequentemente, ao simplesmente realizar a manutenção e/ou operações de reparo, sem danificar todo o sistema de fixação, permitindo também intervenções sob a água.[010] In particular, an object of the invention is to provide a method and a system that are suitable for firmly fixing a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure of loose compacted material, by means of which it is possible to deposit the waterproofing coating. during the construction of the hydraulic structure, and subsequently, by simply carrying out maintenance and/or repair operations, without damaging the entire fastening system, also allowing interventions under water.

[011] Um objetivo adicional da invenção é prover um sistema adequado para fixação de um revestimento de impermeabilização a uma parede de uma estrutura hidráulica do tipo mencionado, por meio do qual é possível aumentar significativamente a superfície de fixação, e reduzir consequentemente a concentração de tensão e os riscos de laceração e rompimento do revestimento de impermeabilização.[011] A further objective of the invention is to provide a system suitable for fixing a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure of the mentioned type, by means of which it is possible to significantly increase the fixing surface, and consequently reduce the concentration of stress and risk of tearing and tearing the waterproofing coating.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃOBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

[012] Estes e demais objetivos e vantagens da invenção são obteníveis por meio de um método de acordo com a reivindicação 1, e por meio de um sistema de fixação de acordo com a reivindicação 10, adequados para fixação de um revestimento de impermeabilização de material sintético a uma parede de uma estrutura hidráulica de material solto compactado; para fins da presente descrição, o termo “parede” é definido como qualquer parede inclinada e/ou horizontal de qualquer estrutura hidráulica de material solto compactado.[012] These and other objects and advantages of the invention are obtainable by means of a method according to claim 1, and by means of a fastening system according to claim 10, suitable for fastening a material waterproofing coating synthetic to a wall of a hydraulic structure of loose compacted material; for purposes of the present description, the term "wall" is defined as any inclined and/or horizontal wall of any hydraulic structure of loose compacted material.

[013] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, foi provido um método para fixação de um revestimento de impermeabilização a uma parede lateral que se estende em uma direção longitudinal de uma estrutura hidráulica compreendendo camadas compactadas de material solto, de acordo com as quais o revestimento de impermeabilização compreende folhas flexíveis de material sintético fixadas à parede lateral, o método compreendendo ainda as etapas de:[013] According to a first aspect of the invention, there has been provided a method for attaching a waterproofing coating to a side wall extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure comprising compacted layers of loose material, according to which the waterproofing coating comprises flexible sheets of synthetic material fixed to the side wall, the method further comprising the steps of:

[014] definição de uma superfície de aplicação da parede lateral para depósito do revestimento de impermeabilização, provendo a superfície de aplicação com uma pluralidade de bandas de costura contínua para o revestimento de impermeabilização, em material sintético;[014] definition of a side wall application surface for depositing the waterproofing coating, providing the application surface with a plurality of bands of continuous seam for the waterproofing coating, in synthetic material;

[015] fixação do revestimento de impermeabilização à parede lateral da estrutura hidráulica ao costurar o revestimento de impermeabilização às bandas de costura contínua;[015] fixing the waterproofing coating to the side wall of the hydraulic structure when sewing the waterproofing coating to the continuous seam bands;

[016] caracterizado pelas etapas de:[016] characterized by the steps of:

[017] configuração da parede lateral da estrutura hidráulica com uma pluralidade de guias de concreto que provêm a dita superfície de aplicação;[017] configuration of the side wall of the hydraulic structure with a plurality of concrete guides that provide said application surface;

[018] fixação da pluralidade de bandas de costura contínua às guias de concreto ao dispor verticalmente as bandas de costura contínua em uma direção de deslocação de uma posição superior para uma posição inferior da parede lateral;[018] fixing the plurality of continuous seam bands to the concrete guides by vertically arranging the continuous seam bands in a direction of displacement from an upper position to a lower position of the side wall;

[019] depósito do revestimento de impermeabilização sobre a superfície de aplicação das guias de concreto; e[019] deposit of the waterproofing coating on the application surface of the concrete guides; and

[020] fixação do revestimento de impermeabilização às guias de concreto ao costurar o revestimento de impermeabilização às bandas de costura contínua.[020] fixing the waterproofing coating to the concrete guides when sewing the waterproofing coating to the continuous seam bands.

[021] De acordo com outro aspecto da invenção, foi provido um método para fixação de um revestimento de impermeabilização de material sintético a uma parede de uma estrutura hidráulica de material solto, conforme definido anteriormente, de acordo com o qual o revestimento de impermeabilização é fixado às bandas de costura de material sintético fixado à parede da estrutura hidráulica, compreendendo as etapas de:[021] According to another aspect of the invention, there has been provided a method for attaching a waterproofing coating of synthetic material to a wall of a hydraulic structure of loose material, as defined above, according to which the waterproofing coating is fixed to the sewing bands of synthetic material fixed to the wall of the hydraulic structure, comprising the steps of:

[022] provisão de uma pluralidade de guias de concreto em uma direção longitudinal e/ou transversal da parede da estrutura hidráulica;[022] provision of a plurality of concrete guides in a longitudinal and/or transverse direction of the wall of the hydraulic structure;

[023] provisão de uma pluralidade de bandas de costura contínua espaçadas em material sintético para costura do revestimento de impermeabilização, sobrepondo as bandas de costura contínua às guias de concreto, em que cada banda de costura contínua compreende uma pluralidade de faixas modulares axialmente alinhadas, cada uma provida com uma parte de fixação traseira e uma parte de costura dianteira;[023] provision of a plurality of spaced continuous seam bands of synthetic material for sewing the waterproofing coating, the continuous seam bands overlapping the concrete guides, wherein each continuous seam band comprises a plurality of axially aligned modular bands, each provided with a rear fastening part and a front sewing part;

[024] formação progressiva de cada banda de costura contínua por meio da fixação da parte de fixação traseira de cada faixa modular a uma guia de concreto, sobrepondo parcialmente e costurando a parte dianteira de cada faixa modular a uma tira de fixação contínua anteriormente fixada a uma mesma guia de concreto;[024] progressive formation of each continuous seam band by fixing the rear fixing part of each modular band to a concrete guide, partially overlapping and sewing the front part of each modular band to a continuous fixing strip previously fixed to the same concrete guide;

[025] depósito de fixação do revestimento de impermeabilização, ou parte deste, ao sobrepor o revestimento de impermeabilização às guias de concreto, em seguida, costurando o revestimento de impermeabilização à dita banda de costuras ao longo de linhas de costura contínua.[025] fixing deposit of the waterproofing coating, or part of it, by superimposing the waterproofing coating to the concrete guides, then sewing the waterproofing coating to said band of seams along continuous seam lines.

[026] As guias de concreto podem ser extrudidas de forma horizontal, sobrepondo parcialmente as guias em contato uma com as outras, em uma direção longitudinal à parede da estrutura hidráulica; a fixação de cada faixa modular em uma direção transversal às guias de concreto pode ser obtida ao bloquear a parte de fixação traseira da faixa modular entre as guias de concreto contínuas, em particular entre uma guia anteriormente extrudida inferior e uma guia subsequentemente extrudida superior em uma posição acima da anterior, bloqueando a parte de fixação traseira de cada tira de fixação à guia de concreto por meio de uma camada de material solto compactado, distribuída atrás da guia.[026] The concrete guides can be extruded horizontally, partially overlapping the guides in contact with each other, in a longitudinal direction to the wall of the hydraulic structure; the fixing of each modular strip in a direction transverse to the concrete guides can be achieved by locking the rear fixing part of the modular strip between the continuous concrete guides, in particular between a previously extruded lower guide and a subsequently extruded upper guide in a position above the previous one, blocking the rear fastening part of each fastening strip to the concrete guide by means of a layer of loose compacted material, distributed behind the guide.

[027] Subsequentemente, a parte dianteira de cada tira de fixação é costurada a uma tira de fixação contínua anteriormente fixada a uma mesma guia de concreto. Os aparelhos para extrusão de guias de concreto encontram-se ilustrados, por exemplo, na patente US 4.217.065 e US 6.540.435.[027] Subsequently, the front part of each fixing strip is sewn to a continuous fixing strip previously fixed to the same concrete guide. Apparatus for extrusion of concrete guides are illustrated, for example, in US patents 4,217,065 and US 6,540,435.

[028] De acordo com outra realização, cada guia de concreto compreende uma pluralidade de blocos modulares, alinhados axialmente de acordo com a inclinação da parede, ou de forma mais geral, em uma direção transversal à parede da estrutura hidráulica; assim, cada tira única de fixação é fixada a cada bloco modular ao grampear uma parte traseira da tira de fixação entre as extremidades opostas dos dois blocos modulares contínuos, e sobrepondo parcialmente a parte dianteira da tira de fixação à parte dianteira de uma tira de fixação contínua anteriormente fixada a um bloco de concreto modular subjacente, costurando cada tira de fixação, por exemplo, próximo à parte traseira de uma tira de fixação contínua grampeada entre um bloco modular inferior e um bloco modular superior de uma mesma guia.[028] According to another embodiment, each concrete guide comprises a plurality of modular blocks, aligned axially according to the slope of the wall, or more generally, in a direction transverse to the wall of the hydraulic structure; thus, each single fixing strip is secured to each modular block by stapling a rear part of the fixing strip between the opposite ends of the two continuous modular blocks, and partially overlapping the front part of the fixing strip to the front of a fixing strip. previously fixed to an underlying modular concrete block by sewing each fixing strip, for example, close to the back of a continuous fixing strip stapled between a lower modular block and an upper modular block of the same guide.

[029] Preferencialmente, a extrusão ou fundição dos blocos modulares das guias de concreto e a formação de bandas de costura contínua ocorrem de forma progressiva, por exemplo, da parte inferior ao topo da parede da estrutura hidráulica; desta forma, é possível fixar parte do revestimento de impermeabilização durante a construção da estrutura hidráulica. Apesar de ser possível usar qualquer material de concreto adequado para este uso, é preferível usar material de concreto poroso permeável à água, devido à menor rigidez deste, que permite maior flexibilidade compatível com a rigidez típica de um dique de material solto compactado.[029] Preferably, the extrusion or casting of the modular blocks of concrete guides and the formation of bands of continuous seam occur progressively, for example, from the bottom to the top of the wall of the hydraulic structure; in this way, it is possible to fix part of the waterproofing coating during the construction of the hydraulic structure. Although it is possible to use any concrete material suitable for this use, it is preferable to use porous concrete material permeable to water, due to its lower rigidity, which allows greater flexibility compatible with the typical rigidity of a dike of loose compacted material.

[030] De acordo com outro aspecto da invenção, foi provido um sistema adequado para fixação de um revestimento de impermeabilização em material sintético para uma parede lateral que se estende em uma direção longitudinal de uma estrutura hidráulica em material solto compactado, de acordo com o método da reivindicação 1, no qual o revestimento de impermeabilização é fixado às bandas de costura contínua em material sintético fixadas à parede lateral, caracterizado por compreender:[030] According to another aspect of the invention, there has been provided a system suitable for attaching a waterproofing coating made of synthetic material to a side wall that extends in a longitudinal direction of a hydraulic structure made of loose compacted material, in accordance with the The method of claim 1, in which the waterproofing coating is attached to the continuous-seam bands of synthetic material attached to the side wall, characterized in that it comprises:

[031] uma pluralidade de guias de concreto paralelamente dispostas que definem uma superfície de aplicação para o revestimento de impermeabilização;[031] a plurality of parallelly arranged concrete guides that define an application surface for the waterproofing coating;

[032] uma pluralidade bandas de costura contínua que se estendem sobre as guias de concreto de uma posição superior para uma posição inferior da parede lateral;[032] a plurality of continuous seam bands that extend over the concrete guides from an upper position to a lower position of the side wall;

[033] cada banda de costura contínua compreendendo uma pluralidade de tiras de fixação modular dispostas em série ao longo da banda de costura, cada tira de fixação compreendendo uma porção de fixação traseira fixada a uma guia de concreto, e uma porção de costura dianteira costurada a uma tira de fixação contínua.[033] each continuous seam band comprising a plurality of modular fastening strips arranged in series along the seam band, each fastening strip comprising a rear fastening portion secured to a concrete guide, and a sewn forward seam portion to a continuous fastening strip.

[034] O uso de bandas de costura contínua fixadas a guias de concreto para prover uma fixação firme de um revestimento de impermeabilização a uma parede lateral de uma estrutura hidráulica, em que as bandas de costura se estendem transversalmente a partir de uma posição superior e uma posição inferior da parede lateral permite diversas vantagens, em particular: - possibilitar manter o revestimento de impermeabilização perfeitamente esticado contra a superfície da parede a ser protegida, suportar as forças externas que tenderiam a danificar o mesmo revestimento de impermeabilização, prover um espaçamento adequado entre as bandas de costura contínua durante o projeto, de acordo com as exigências técnicas específicas e/ou conformação da estrutura hidráulica, condições ambientais e/ou características mecânicas do mesmo revestimento de impermeabilização; - permite o risco de ruptura ou laceração no revestimento de impermeabilização e bandas de costura a serem reduzidas ao variar o número e dimensões das bandas de costura, permitindo uma maior superfície de fixação e maior distribuição das tensões; - costura do revestimento por meio de linhas de costura continua permite ainda melhor posicionamento do revestimento de impermeabilização, possibilitando que o revestimento de impermeabilização seja depositado de forma mais regular, minimizando a formação de zonas de folga; - fixação do revestimento por meio de linhas de costura contínua ao longo de bandas de costura que se estendem transversalmente possibilita que o revestimento protetor seja depositado gradualmente, tanto vertical quanto horizontalmente, em diversas seções dispostas lado a lado ou separadas umas das outras; se o revestimento de impermeabilização é depositado por seções horizontais, após a construção e impermeabilização da parte inferior da estrutura hidráulica terem sido finalizadas é possível continuar a construção e impermeabilização da parte superior provendo uma barreira segura à água no caso de inundação durante a construção e estrutura hidráulica.[034] The use of continuous seam bands attached to concrete guides to provide a firm attachment of a waterproofing coating to a side wall of a hydraulic structure, where the seam bands extend transversely from an upper position and a lower position of the side wall allows several advantages, in particular: - making it possible to keep the waterproofing coating perfectly taut against the surface of the wall to be protected, supporting external forces that would tend to damage the waterproofing coating itself, providing an adequate spacing between the bands of continuous seam during the project, according to the specific technical requirements and/or conformation of the hydraulic structure, environmental conditions and/or mechanical characteristics of the same waterproofing coating; - allows the risk of rupture or laceration in the waterproofing coating and seam bands to be reduced by varying the number and dimensions of the seam bands, allowing for a larger fixing surface and greater stress distribution; - sewing of the coating by means of continuous sewing lines allows even better positioning of the waterproofing coating, allowing the waterproofing coating to be deposited more evenly, minimizing the formation of gaps; - fixing the coating by means of continuous seam lines along transversely extending seam bands enables the protective coating to be deposited gradually, both vertically and horizontally, in several sections arranged side by side or separated from each other; if the waterproofing coating is laid in horizontal sections, after the construction and waterproofing of the lower part of the hydraulic structure has been completed it is possible to continue the construction and waterproofing of the upper part providing a safe barrier to water in the event of flooding during the construction and structure hydraulics.

[035] Por fim, o uso de bandas de costura continua que se estendem verticalmente cruza uma parede moldada de uma estrutura hidráulica, prove uma fixação firme do revestimento de impermeabilização e uma descarga adequada, por meio da gravidade, da água infiltrada a partir do corpo da estrutura hidráulica.[035] Finally, the use of continuous seam bands that extend vertically crosses a molded wall of a hydraulic structure, provides a firm fixation of the waterproofing coating and an adequate discharge, through gravity, of the water infiltrated from the hydraulic frame body.

[036] Para fins da presente descrição, uma “linha de costura contínua” é definida como uma linha de costura que se estende substancialmente por todo o comprimento de cada banda de costura, entre as duas extremidade sem qualquer interrupção, ou com interrupções de comprimento comparativamente reduzido em relação ao comprimento de toda a banda de costura, por exemplo, da ordem de alguns centímetros ou décimo de centímetros caso isto seja necessário para as necessidades específicas, mantendo todas as vantagens da invenção.[036] For the purposes of the present description, a "continuous seam line" is defined as a seam line that extends substantially the entire length of each seam band, between the two ends without any interruption, or with interruptions in length. comparatively reduced in relation to the length of the entire seam band, for example on the order of a few centimeters or tenths of a centimeter if this is necessary for the specific needs, maintaining all the advantages of the invention.

[037] É destacado ainda que o termo “costura” define qualquer tipo de costura por calor, costura por indução ou costura química entre o revestimento protetor e a banda de costuras, de acordo com as características químicas e físicas do material sintético do revestimento e das mesmas bandas de costura.[037] It is also highlighted that the term "seam" defines any type of heat sewing, induction sewing or chemical seam between the protective coating and the seam band, according to the chemical and physical characteristics of the synthetic material of the coating and of the same sewing bands.

[038] De acordo com uma outra versão da invenção, conforme anteriormente mencionado, as guias de concreto em vez de serem continuamente extrudidas em uma direção horizontal, sobrepostas umas sobre as outras na direção longitudinal da parede inclinada da estrutura hidráulica, as guias podem se estender verticalmente, ou seja, em uma direção transversal à parede; neste último caso, cada guia consiste de blocos modulares de comprimento pré- estabelecido obtidos, por exemplo, ao fundir um concreto que consiste de cascalho de granulometria adequada misturado a ligante de cimento, em cofragens adequadas sobre a parede inclinada da estrutura hidráulica, ou em valas adequadas.[038] According to another version of the invention, as previously mentioned, the concrete guides instead of being continuously extruded in a horizontal direction, overlapping each other in the longitudinal direction of the inclined wall of the hydraulic structure, the guides can be extend vertically, that is, in a direction transverse to the wall; in the latter case, each guide consists of modular blocks of pre-established length obtained, for example, by casting a concrete consisting of gravel of suitable granulometry mixed with cement binder, in suitable formwork on the inclined wall of the hydraulic structure, or in suitable ditches.

[039] Em todos os casos, antes da extrusão de uma guia subsequente, ou seja, antes de fundir um bloco modular posicionado imediatamente acima, portanto, antes da etapa de costura, cada tira de fixação pode ser provisoriamente fixada ao corpo da guia, ou a um bloco modular já fundido, por meio de pregos curtos, lastro ou outros tipos de sistema de fixação.[039] In all cases, before extrusion of a subsequent guide, i.e. before fusing a modular block positioned immediately above, therefore, before the sewing step, each fixing strip can be provisionally fixed to the guide body, or to a modular block already cast, by means of short nails, ballast or other types of fastening system.

[040] O uso de guias de concreto diretamente extrudidas ou fundidas durante o trabalho constitui um método rápido de fixação das tiras de fixação que constituem as bandas de costura contínua para o revestimento de impermeabilização, e construção sobre a lateral voltada para a água da estrutura hidráulica de uma superfície estável de material de concreto poroso que possui permeabilidade à água constante que pode ser definida durante a etapa de concepção, ou seja, de modo a permitir uma descarga de água que se infiltra a partir do corpo da estrutura hidráulica, fazendo a água fluir, por meio da gravidade, para o fundo e conduzida para um sistema de drenagem. Da mesma forma, entre as guias verticais pode ser provida uma camada de material de concreto poroso para a finalidade mencionada acima; de forma alternativa, o revestimento de impermeabilização poderia ser depositado diretamente me contato com o solo, provendo uma geomembrana de impermeabilização de material sintético que possui uma camada antipunção que consiste de um geotecido adequado ou tecido técnico, e adicionando, se necessário, um material sintético de drenagem como “georede” para substituir a camada de drenagem do concreto poroso.[040] The use of directly extruded or cast concrete guides during the work constitutes a quick method of fixing the fixing strips that constitute the continuous seam bands for the waterproofing coating, and construction on the side facing the water of the structure. of a stable surface of porous concrete material that has constant water permeability that can be set during the design stage, i.e., to allow a discharge of water that seeps from the body of the hydraulic structure, making the water to flow, by means of gravity, to the bottom and conducted to a drainage system. Likewise, between the vertical guides a layer of porous concrete material can be provided for the purpose mentioned above; alternatively, the waterproofing coating could be deposited directly in contact with the ground, providing a waterproofing geomembrane of synthetic material that has an anti-puncture layer consisting of a suitable geofabric or technical fabric, and adding, if necessary, a synthetic material. as a “georede” to replace the porous concrete drainage layer.

[041] Como as paredes das estruturas hidráulicas podem apresentar diferentes formatos, as guias podem ser configuradas de tal forma a tornar as guias autobloqueadoras, evitando que elas deslizem sob a pressão da água contida na estrutura hidráulica, e possível assentamento das guias e/ou da mesma estrutura hidráulica.[041] As the walls of hydraulic structures can have different formats, the guides can be configured in such a way as to make the guides self-locking, preventing them from sliding under the pressure of the water contained in the hydraulic structure, and possible seating of the guides and/or of the same hydraulic structure.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[042] Estas e demais características e vantagens do método de fixação e dispositivo para revestimentos protetores de impermeabilização de estruturas hidráulicas, de acordo com a presente invenção, ficarão mais claras a partir da descrição a seguir de determinadas realizações preferidas, em referência aos desenhos anexo, em que:[042] These and other features and advantages of the method of fixing and device for protective coatings for waterproofing hydraulic structures, according to the present invention, will become clearer from the description below of certain preferred embodiments, with reference to the attached drawings , on what:

[043] A Fig. 1 é uma vista superior esquemática de um reservatório para conter água;[043] Fig. 1 is a schematic top view of a reservoir for containing water;

[044] A Fig. 2 é um detalhe ampliado, de acordo com a linha 2-2 da figura 1, que se refere a uma primeira realização;[044] Fig. 2 is an enlarged detail, according to line 2-2 of figure 1, referring to a first embodiment;

[045] A Fig. 3 é uma vista transversal ampliada, de acordo com a linha 3-3 da figura 2;[045] Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view according to line 3-3 of figure 2;

[046] A Fig. 4 é um detalhe mais ampliado da figura 3;[046] Fig. 4 is a larger detail of figure 3;

[047] A Fig. 5 é um detalhe ampliado similar à figura 4, de acordo com a linha 5-5 da figura 2;[047] Fig. 5 is an enlarged detail similar to figure 4, according to line 5-5 of figure 2;

[048] A Fig. 6 é uma vista similar à figura 2, que mostra o depósito e costura de uma primeira folha do revestimento de impermeabilização;[048] Fig. 6 is a view similar to figure 2, showing the laying and sewing of a first sheet of the waterproofing coating;

[049] A Fig. 7 é uma vista similar àquela da figura 6, que mostra o depósito e costura de uma segunda folha do revestimento de impermeabilização;[049] Fig. 7 is a view similar to that of figure 6, showing the laying and sewing of a second sheet of waterproofing coating;

[050] A Fig. 8 é uma vista transversal ampliada, de acordo com a linha 8-8 da figura 7;[050] Fig. 8 is an enlarged cross-sectional view according to line 8-8 of figure 7;

[051] A Fig. 9 é uma vista frontal similar à figura 2, que se refere a uma segunda realização;[051] Fig. 9 is a front view similar to figure 2 referring to a second embodiment;

[052] A Fig. 10 é uma vista transversal ampliada, de acordo com a linha 10-10 da figura 9;[052] Fig. 10 is an enlarged cross-sectional view according to line 10-10 of figure 9;

[053] A Fig. 11 é uma vista transversal ampliada, de acordo com a linha 11-11 da figura 9;[053] Fig. 11 is an enlarged cross-sectional view according to line 11-11 of figure 9;

[054] As Figs 12, 13, 14 e 15 mostram a vista transversal similar à figura 11, que se refere a diferentes métodos de depósito de faixas de costura para linhas de impermeabilização sobre superfícies planas, horizontais e inclinadas.[054] Figs 12, 13, 14 and 15 show the cross-sectional view similar to figure 11, which refers to different methods of depositing seam strips for waterproofing lines on flat, horizontal and inclined surfaces.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[055] A Figura 1 mostra uma vista superior de uma estrutura hidráulica, por exemplo, um grande reservatório hidráulico; no entanto, o método e o sistema para fixação de um revestimento de impermeabilização, de acordo com a presente invenção, são similarmente aplicáveis a qualquer tipo de estrutura hidráulica, como barragens, reservatórios artificiais, canais ou qualquer outra aplicação possível, por exemplo, para locais de aterro à prova d’água e depósito de revestimentos protetores de impermeabilização.[055] Figure 1 shows a top view of a hydraulic structure, for example, a large hydraulic reservoir; however, the method and system for attaching a waterproofing coating according to the present invention are similarly applicable to any type of hydraulic structure such as dams, artificial reservoirs, canals or any other possible application, for example for waterproof backfill sites and deposit of protective waterproofing coatings.

[056] Na realização na figura 1, a estrutura hidráulica 10 compreende um dique 11 de formato retangular que se liga a um grande reservatório para conter água; o dique 11 é obtido por sobreposição de uma pluralidade de camadas compactadas de terra e/ou pedra ou outro material solto adequado. O dique 11, na lateral voltada para a água, possui uma parede interna inclinada 12 que se estende do topo do dique 11 a jusante à parte inferior do mesmo dique. Para evitar que a água no reservatório vaze para fora por meio do mesmo dique 11, a parede interna 12 tem que ser protegida por um revestimento de impermeabilização adequado 13 que consiste, por exemplo, de uma pluralidade de folhas flexíveis de material sintético, que são elasticamente extensíveis e costuradas juntas de forma selada sobre uma superfície de aplicação da dita parede lateral. Por exemplo, o revestimento de impermeabilização 13 pode consistir de uma pluralidade de folhas de PVC, ou outro material sintético, como uma “geomembrana” ou “geocomposto” provido com uma camada protetora traseira de “geotecido” adequado para o contato com o solo.[056] In the embodiment in figure 1, the hydraulic structure 10 comprises a dike 11 of rectangular shape that connects to a large reservoir to contain water; the dike 11 is obtained by superimposing a plurality of compacted layers of earth and/or stone or other suitable loose material. Dike 11, on the waterward side, has a sloping inner wall 12 that extends from the top of dike 11 downstream to the bottom of the dike. To prevent the water in the reservoir from leaking out through the same dike 11, the inner wall 12 has to be protected by a suitable waterproofing coating 13 consisting, for example, of a plurality of flexible sheets of synthetic material, which are elastically extensible and sewn together in a sealed manner on an application surface of said side wall. For example, the waterproofing coating 13 may consist of a plurality of sheets of PVC, or other synthetic material, such as a "geomembrane" or "geocomposite" provided with a protective backing layer of "geofabric" suitable for contact with the ground.

[057] Conforme indicado de forma esquemática na figura 1, a parede interna 12 do dique 11 é protegida por um revestimento de impermeabilização 13 fixado por costura a uma pluralidade de bandas de costura contínua 14 de material sintético, dispostas paralelamente e separadas entre umas das outras.[057] As schematically indicated in figure 1, the inner wall 12 of the dike 11 is protected by a waterproofing coating 13 fixed by seam to a plurality of bands of continuous seam 14 of synthetic material, arranged parallel and separated between one of the others.

[058] As bandas de costura 14 se estendem do topo ao fundo em uma direção transversal à parede 12, e são fixadas a uma pluralidade de guias de concreto 15, preferencialmente de material de concreto poroso permeável à água obtido, por exemplo, por extrusão ou fundição, que na realização na figura 1 se estende paralelo à direção longitudinal da parede 12.[058] The seam bands 14 extend from top to bottom in a direction transverse to the wall 12, and are fixed to a plurality of concrete guides 15, preferably of porous, water-permeable concrete material obtained, for example, by extrusion. or casting, which in the embodiment in figure 1 extends parallel to the longitudinal direction of the wall 12.

[059] Para fins da presente descrição, o material de concreto poroso é definido como uma massa de cascalho, areia ou outro material inerte de ganulometria adequada, misturado a um ligante de cimento em proporções corretas, de modo a permitir a drenagem através dos poros abertos e interstícios do concreto, da água que impregnou o corpo da estrutura hidráulica, levando a água infiltrada à parte inferior ou a um sistema de tubos de descarga.[059] For the purposes of the present description, porous concrete material is defined as a mass of gravel, sand or other inert material of adequate granulation, mixed with a cement binder in correct proportions, so as to allow drainage through the pores. and interstices of the concrete, of the water that impregnated the body of the hydraulic structure, taking the infiltrated water to the bottom or to a system of discharge pipes.

[060] O método e o sistema para fixação de um revestimento de impermeabilização a uma parede de uma estrutura hidráulica, de acordo com a invenção, são particularmente adequados para a construção de obras hidráulicas por sobreposição de camadas compactadas de terra, pedra e outro material solto, em que uma camada homogênea de concreto poroso pode ser formada na parede lateral voltada para o interior ou lateral da água, definindo com as guias 15 uma superfície de aplicação para um revestimento de impermeabilização; no entanto, as demais aplicações não são excluídas.[060] The method and system for fixing a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure, according to the invention, are particularly suitable for the construction of hydraulic works by superimposing compacted layers of earth, stone and other material. loose, in which a homogeneous layer of porous concrete can be formed on the side wall facing the interior or side of the water, defining with the guides 15 an application surface for a waterproofing coating; however, other applications are not excluded.

[061] Na realização em consideração, diversas guias de concreto poroso 15 são extrudidas horizontalmente seguindo a o contorno longitudinal da parede 12 a ser revestida; as guias 15 podem ser extrudidas e o dique 11 pode ser construído gradualmente em etapas sucessivas para formar bandas de costura contínua 14 de forma progressiva durante a extrusão das guias e formação das camadas compactadas do dique 11, conforme explicado abaixo.[061] In the embodiment under consideration, several porous concrete guides 15 are extruded horizontally following the longitudinal contour of the wall 12 to be coated; the guides 15 can be extruded and the dike 11 can be built up gradually in successive steps to form continuous seam bands 14 progressively during the extrusion of the guides and formation of the compacted layers of the dike 11, as explained below.

[062] Ainda em referência à realização em consideração e às figuras 2, 3 e 4, a estrutura hidráulica 10 é construída e o revestimento de impermeabilização 13 é fixado a uma parede lateral interna da seguinte forma: inicialmente, uma primeira guia base 15.1 é formada na base da parede 12 da estrutura hidráulica 10, ao extrudir o concreto por meio de um aparelho adequado, por exemplo, do tipo anteriormente mencionado e normalmente usado para formar guias de curso ou aplicações similares.[062] Still referring to the embodiment under consideration and to figures 2, 3 and 4, the hydraulic structure 10 is constructed and the waterproofing coating 13 is fixed to an internal side wall as follows: initially, a first base guide 15.1 is formed at the base of the wall 12 of the hydraulic structure 10, by extruding the concrete by means of a suitable apparatus, for example of the aforementioned type and normally used for forming course guides or similar applications.

[063] Assim que a primeira guia base 15.1 foi extrudida e consolidada em cada uma das posições preestabelecidas da guia 15.1 na qual as bandas de costura 14 para o revestimento protetor 13 se formaram, uma primeira tira de fixação modular 14.1 que consiste, por exemplo, de uma tira de um comprimento preestabelecido do mesmo material sintético do revestimento de impermeabilização 13 ou de material sintético compatível é sobreposta e posicionada transversalmente à guia 15.1, sendo então dobrada a jusante contra a lateral traseira da guia à qual pode ser provisoriamente fixada por pregos curtos 17 e/ou material de lastro 18.[063] Once the first base guide 15.1 has been extruded and consolidated into each of the pre-set positions of the guide 15.1 in which the seam bands 14 for the backing 13 have formed, a first modular fastening strip 14.1 consisting, for example, , of a strip of a predetermined length of the same synthetic material as the waterproofing coating 13 or of a compatible synthetic material is superimposed and positioned transversely to the guide 15.1, and is then folded downstream against the rear side of the guide to which it can be temporarily fixed by nails shorts 17 and/or ballast material 18.

[064] Após a extrusão da primeira guia base 15.1 e da sobreposição e fixação à guia de um número apropriado de tiras de fixação 14.1 nas zonas da parede 12 na qual as bandas de costura 14 tem que ser realizadas, uma primeira camada 16.1 de material solto é depositada e compactada de modo a formar o corpo 10 do dique e, ao mesmo tempo, bloquear a porção de fixação traseira de cada tira de fixação 14.1 contra a guia 15.1 por meio da camada 16.1 de material solto compactado; uma segunda guia 15.2 é então extrudida, sendo parcialmente sobreposta na guia base anteriormente extrudida 15.1, bloqueado definitivamente o primeiro conjunto de tiras de fixação 14.1.[064] After the extrusion of the first base guide 15.1 and the overlapping and fixing to the guide of an appropriate number of fixing strips 14.1 in the areas of the wall 12 in which the seam bands 14 have to be made, a first layer 16.1 of material loose is deposited and compacted so as to form the body 10 of the dike and, at the same time, lock the rear attachment portion of each attachment strip 14.1 against the guide 15.1 by means of the layer 16.1 of loose compacted material; a second guide 15.2 is then extruded, being partially overlapped on the previously extruded base guide 15.1, definitively blocking the first set of fastening strips 14.1.

[065] Mais precisamente, conforme mostrado nas figuras 3 e 4 da realização em consideração, as guias 15 possuem uma seção transversal em formato de cunha, configuradas com: uma primeira superfície superior de inclinação 15’ que possui substancialmente a mesma inclinação da parede 12 da estrutura hidráulica; uma segunda superfície horizontal superior 15’’ adequada para constitui uma zona de descanso para a guia 15.2, que é subsequentemente extrudida; e uma zona de punção P1, figura 4, para as tiras de fixação 14.1. Cada guia 15 compreende ainda uma superfície lateral 15’’’’ ao longo da lateral traseira, que recai sobre um plano vertical ou discretamente inclinado, contra o qual a porção de fixação traseira de cada faixa de costura 14.1 é firmemente bloqueada por uma camada de material solto 16.1 durante as operações de depósito e compactação; similarmente, a porção de fixação das tiras de fixação restantes é bloqueada entre a superfície plana superior 15’’ de cada guia 15 e a superfície plana inferior 15’’’ de uma guia 15 posicionada imediatamente acima.[065] More precisely, as shown in figures 3 and 4 of the embodiment under consideration, the guides 15 have a wedge-shaped cross section, configured with: a first sloping top surface 15' that has substantially the same slope as the wall 12 of the hydraulic structure; a second upper horizontal surface 15'' suitable for constituting a rest zone for the guide 15.2, which is subsequently extruded; and a punching zone P1, figure 4, for the fastening strips 14.1. Each guide 15 further comprises a side surface 15'''' along the rear side, which rests on a vertical or discreetly inclined plane, against which the rear attachment portion of each seam strip 14.1 is firmly blocked by a layer of loose material 16.1 during deposit and compaction operations; similarly, the fixing portion of the remaining fixing strips is locked between the upper flat surface 15'' of each guide 15 and the lower flat surface 15''' of a guide 15 positioned immediately above.

[066] Conforme mostrado nas figuras 3 e 4, as tiras de fixação 14.1, 14.n serão assim configuradas com uma primeira porção de costura dianteira 14’ que é sobreposta sobre a superfície superior inclinada 15’ de uma respectiva guia 15.1, 15.n, e com uma porção de fixação traseira 14’’ pretendida para ser fixada e bloqueada entre a superfície horizontal superior 15’’ da guia 15.1 na realização na figura 4, e a superfície inferior 15’’’ da guia 15.2, parcialmente sobreposta à guia anterior 15.1. A porção de fixação traseira 14’’ de cada tira de fixação 14.1, 14n se estende com um comprimento vertical 14’’’, ao longo da superfície traseira 15’’’’ da guia 15.1.[066] As shown in figures 3 and 4, the fastening strips 14.1, 14.n will thus be configured with a first front seam portion 14' which is superimposed over the sloping top surface 15' of a respective guide 15.1, 15. n, and with a rear attachment portion 14'' intended to be secured and locked between the upper horizontal surface 15'' of the guide 15.1 in the embodiment in Figure 4, and the lower surface 15''' of the guide 15.2, partially overlapping the previous guide 15.1. The rear attachment portion 14'' of each attachment strip 14.1, 14n extends a vertical length 14''' along the rear surface 15'''' of the guide 15.1.

[067] Portanto, após depositar na guia 15.1 um primeiro conjunto de tiras de fixação 14.1 nos pontos nos quais as bandas de costura 14 devem ser formadas, as tiras únicas de fixação 14.1 podem ser provisoriamente fixadas à guia 15.1, após um tempo de endurecimento adequado, por exemplo, por pregos curtos 17, material de lastro 18 ou outros meios de fixação, mantendo as tiras únicas de fixação 14.1 em uma condição esticada; uma primeira camada de material solto 16.1 é então depositada e compactada. Após a primeira guia 15.1 ser concluída, as primeiras tiras de fixação 14.1 e a primeira camada de material 16.1 que constitui o corpo da estrutura hidráulica 10 serem depositadas, uma segunda guia 15.2 é extrudida sendo parcialmente sobreposta à guia anterior 15.1; desta forma, uma fixação firme da porção de fixação traseira 14’’, 14’’’ do primeiro conjunto de tiras de fixação 14.1 é atingida, a porção de fixação traseira 14’’, 14’’’ sendo firmemente bloqueada entre as superfícies voltadas opostas 15’’ e 15’’’ das duas guias contínuas 15.1 e 15.2, e pela camada de material solto compactado 16.1.[067] Therefore, after depositing on the guide 15.1 a first set of fixing strips 14.1 at the points where the seam bands 14 are to be formed, the single fixing strips 14.1 can be provisionally fixed to the guide 15.1, after a hardening time suitable, for example, by short nails 17, ballast material 18 or other fastening means, keeping the single fastening straps 14.1 in a taut condition; a first layer of loose material 16.1 is then deposited and compacted. After the first guide 15.1 is completed, the first fastening strips 14.1 and the first layer of material 16.1 constituting the body of the hydraulic structure 10 are deposited, a second guide 15.2 is extruded and partially overlaps the previous guide 15.1; in this way, a firm attachment of the rear attachment portion 14'', 14''' of the first set of attachment strips 14.1 is achieved, the rear attachment portion 14'', 14''' being firmly locked between the facing surfaces 15'' and 15''' of the two continuous guides 15.1 and 15.2, and by the layer of loose compacted material 16.1.

[068] Após a segunda guia 15.2 ter sido extrudida, procede-se novamente para depositar um segundo conjunto de tiras de fixação 14.2 de forma idêntica e axialmente alinhada ao primeiro conjunto de tiras de fixação 14.1.[068] After the second guide 15.2 has been extruded, we proceed again to deposit a second set of fixing strips 14.2 identically and axially aligned to the first set of fixing strips 14.1.

[069] Após a fixação provisória da porção de fixação traseira do segundo conjunto de tiras de fixação 14.2 à segunda guia 15.2, a porção de costura dianteira 14’ de cada tira do segundo conjunto de tiras de fixação 14.2 é axialmente depositada e fixada a uma respectiva tira de fixação contínua 14.1 por meio de costura da borda dianteira 19 desta, por exemplo, à porção dianteira 14’ da tira de fixação 14.1.[069] After provisionally attaching the rear attachment portion of the second set of attachment strips 14.2 to the second guide 15.2, the front seam portion 14' of each strip of the second set of attachment strips 14.2 is axially deposited and attached to a respective continuous fastening strip 14.1 by sewing the leading edge 19 thereof, for example, to the front portion 14' of the fastening strip 14.1.

[070] Conforme mostrado em detalhe na figura 4, na qual os mesmo numerais de referência foram usados para as figuras anteriores para indicar partes similares ou equivalentes, é preferível que a costura da borda dianteira 19 do segundo conjunto sucessivo de tiras de fixação 14.2, 14.n ao primeiro conjunto anterior de tiras de fixação, deva estar próxima, ou o mais próximo possível da porção de fixação traseira 14’’ do primeiro conjunto de tiras de fixação 14.1; então uma segunda camada de material solto 16.2 é depositada e compactada sobre a camada anterior 16.1. A construção por camadas sobrepostas de material solto da estrutura hidráulica, o depósito, bloqueio e costura dos conjuntos de tiras de fixação modular 14.1, 14.n que constituem o conjunto de bandas de costura 14, podem continuar da forma anteriormente revelada, até a estrutura hidráulica 10 e o revestimento 13 serem concluídos. Assim, todas as tiras de fixação 14.1-14.n que pertencem a uma mesma banda de costura 14 serão dispostas em série em uma direção de deslocação e axialmente alinhadas de acordo com a inclinação da parede 12, firmemente fixadas juntas e às guias de concreto 15.1-15.n; neste ponto, será possível depositar sobre a superfície de aplicação definida pelas guias um comprimento do revestimento de impermeabilização 13, compatível com o espaço entre as tiras de fixação das bandas de costura contínua 14, fixando ao longo das linhas de costura contínua.[070] As shown in detail in figure 4, in which the same reference numerals were used for the previous figures to indicate similar or equivalent parts, it is preferable that the seam of the leading edge 19 of the second successive set of fastening strips 14.2, is preferred, 14.n to the first front set of fastening strips, should be close to, or as close to as possible, the rear fastening portion 14'' of the first set of fastening strips 14.1; then a second layer of loose material 16.2 is deposited and compacted over the previous layer 16.1. The construction by overlapping layers of loose material of the hydraulic structure, the depositing, blocking and sewing of the sets of modular fastening strips 14.1, 14.n that constitute the set of seam bands 14, can continue in the previously disclosed way, until the structure hydraulic 10 and coating 13 are completed. Thus, all the fixing strips 14.1-14.n belonging to the same seam band 14 will be arranged in series in a direction of displacement and axially aligned according to the slope of the wall 12, firmly fixed together and to the concrete guides. 15.1-15.n; at this point, it will be possible to deposit on the application surface defined by the guides a length of the waterproofing coating 13, compatible with the space between the fixing strips of the continuous seam bands 14, fixing along the continuous seam lines.

[071] A fim de evitar que várias guias 15 se movam e deslizem acidentalmente ao longo de uma parede inclinada da estrutura hidráulica, por exemplo, como resultado de assentamento local ou por outras causas, as guias 15, conforme mostrado nas figuras 2 e 5, são configuradas com elementos de travamento, por exemplo, que consistem de elementos triangulares 20 que se estendem da superfície inferior 15’’’ de cada guia 15 contra a lateral traseira 15’’’’ de uma guia 15 imediatamente a jusante; naturalmente, os elementos de travamento entre as guias 15 também podem ser configurados e dispostos de forma diferente do que foi mostrado.[071] In order to prevent multiple guides 15 from accidentally moving and slipping along a sloping wall of the hydraulic structure, for example as a result of local settlement or other causes, guides 15, as shown in figures 2 and 5 , are configured with locking elements, for example consisting of triangular elements 20 extending from the lower surface 15''' of each guide 15 against the rear side 15'''' of a guide 15 immediately downstream; naturally, the locking elements between the guides 15 can also be configured and arranged differently than shown.

[072] Ainda em referência à realização em consideração, após a extrusão das guias de concreto 15, o posicionamento e costura das tiras de fixação 14.1-14.n do conjunto de bandas de costura 14, é possível proceder ao depósito de folhas únicas de impermeabilização que constituem o revestimento de impermeabilização 13 na superfície de aplicação definida pelas guias de concreto 15, e então a costura das folhas únicas de impermeabilização nas tiras de fixação 14 com a estrutura hidráulica concluída e durante a construção.[072] Still referring to the embodiment under consideration, after the extrusion of the concrete guides 15, the positioning and sewing of the fixing strips 14.1-14.n of the set of seam bands 14, it is possible to proceed with the deposit of single sheets of waterproofing that make up the waterproofing coating 13 on the application surface defined by the concrete guides 15, and then sewing the single sheets of waterproofing onto the fastening strips 14 with the completed hydraulic structure and during construction.

[073] O descrito acima será agora revelado em maiores detalhes em referência às figuras 2, 6, 7 e 8 dos desenhos; a figura 2 mostra uma vista parcial da parede 12 da estrutura hidráulica 10, na lateral voltada para a água, após as guias de concreto 15 terem sido extrudidas e o conjunto de bandas de costura 14 ter sido fixado às guias 15 na forma anteriormente revelada.[073] The above will now be revealed in greater detail with reference to figures 2, 6, 7 and 8 of the drawings; Figure 2 shows a partial view of the wall 12 of the hydraulic structure 10, on the side facing the water, after the concrete guides 15 have been extruded and the set of seam bands 14 has been fixed to the guides 15 in the previously disclosed manner.

[074] Iniciando da condição da figura 2, uma primeira folha de impermeabilização 13.1 é depositada costurando as bordas laterais a uma respectiva banda de costura 14 ao longo da primeira linha de costura contínua 21, conforme mostrado na figura 6.[074] Starting from the condition of figure 2, a first waterproofing sheet 13.1 is deposited by sewing the side edges to a respective seam band 14 along the first continuous seam line 21, as shown in figure 6.

[075] Subsequentemente, conforme mostrado na figura 7, uma segunda folha de impermeabilização 13.2 é depositada parcialmente sobreposta e costurada à borda subjacente da folha de impermeabilização anterior 13.1 ao longo de uma segunda linha de costura contínua 22, conforme mostrado na seção na figura 8.[075] Subsequently, as shown in figure 7, a second waterproofing sheet 13.2 is deposited partially overlapping and sewn to the underlying edge of the previous waterproofing sheet 13.1 along a second continuous seam line 22, as shown in the section in figure 8 .

[076] Sobrepondo e costurando por vedação das folhas de impermeabilização 13 umas às outras e às bandas de costura 14 pode ser atingido de forma diferente. Por exemplo, conforme mostrado nas seção transversal da figura 8, a borda da primeira folha de impermeabilização 13.1 é costurada diretamente sobre a banda de costura 14 por uma costura contínua 21; ao contrário, a borda da segunda folha de impermeabilização 13.2 é parcialmente sobreposta e diretamente costurada à borda da primeira folha de impermeabilização 13.1 por uma segunda costura contínua 22; no entanto, não é excluído que as folhas de impermeabilização 13.1, 13.n podem ser vedadamente conectadas lado a lado diretamente às diversas bandas de costura 14 sem a necessidade de sobrepor reciprocamente as folhas 13.[076] Overlapping and sealing by sealing the waterproofing sheets 13 to each other and to the seam bands 14 can be achieved differently. For example, as shown in the cross-sections of figure 8, the edge of the first waterproofing sheet 13.1 is sewn directly onto the seam band 14 by a continuous seam 21; on the contrary, the edge of the second waterproofing sheet 13.2 is partially overlapped and directly sewn to the edge of the first waterproofing sheet 13.1 by a second continuous seam 22; however, it is not excluded that the waterproofing sheets 13.1, 13.n can be sealed side-by-side directly connected to the various seam bands 14 without the need to reciprocally overlap the sheets 13.

[077] Caso as folhas únicas de impermeabilização consistam de uma simples geomembrana de resina sintética, por exemplo, PVC ou outro material plástico adequado, as costuras 21 e 22 podem ser realizadas com as bordas das folhas de impermeabilização sobrepondo-se diretamente em contato umas com as outras e/ou em contato com a banda de costura 14; se as folhas únicas de impermeabilização 13.1, 13.n consistem de um geocomposto, ou seja, compreendem uma geomembrana acoplada a um geotecido, uma banda de geotecido deve ser anteriormente removida ao longo das bordas a serem costuradas. O depósito de todo o revestimento de impermeabilização 13 pode, portanto, ser realizado gradualmente.[077] If the single sheets of waterproofing consist of a simple synthetic resin geomembrane, for example PVC or other suitable plastic material, the seams 21 and 22 can be made with the edges of the sheets of waterproofing directly overlapping in contact with each other. with each other and/or in contact with the seam band 14; if the single sheets of waterproofing 13.1, 13.n consist of a geocomposite, ie they comprise a geomembrane coupled to a geofabric, a band of geofabric must be previously removed along the edges to be sewn. The deposit of the entire waterproofing coating 13 can therefore be carried out gradually.

[078] Em referência às figuras 9, 10 e 11, uma segunda realização do método e sistema para fixação de revestimentos de impermeabilização a estruturas hidráulicas em material solto, de acordo com a presente invenção, será agora revelada.[078] Referring to figures 9, 10 and 11, a second embodiment of the method and system for attaching waterproofing coatings to hydraulic structures in loose material, in accordance with the present invention, will now be disclosed.

[079] Na realização anterior das figuras 1 a 8, as folhas únicas de impermeabilização 13.1, 13.n que constituem o revestimento de impermeabilização 13 são fixadas às bandas de costura 14 formadas progressivamente de baixo para cima, entre uma borda ou posição inferior e uma superior da parede 12, estendendo-se transversalmente a uma pluralidade de guias de concreto extrudidas horizontais paralelamente dispostas 15, bloqueando as tiras únicas de fixação 14.1-14.n entre as guias 15 extrudidas em uma direção longitudinal da parede 12 da estrutura hidráulica 10, conforme anteriormente revelado.[079] In the previous embodiment of figures 1 to 8, the single sheets of waterproofing 13.1, 13.n constituting the waterproofing coating 13 are attached to the seam bands 14 formed progressively from the bottom to the top, between an edge or lower position and an upper one of wall 12, extending transversely to a plurality of parallelly arranged horizontal extruded concrete guides 15, blocking single fixing strips 14.1-14.n between guides 15 extruded in a longitudinal direction of wall 12 of hydraulic frame 10 , as previously revealed.

[080] Ao contrário, no caso das figuras 9 a 11, as tiras de fixação 14.1, 14.n que forma cada banda de costura transversal 14 são novamente dispostas em série na direção de inclinação da parede, e sobrepostas às guias de concreto correspondentes 23 que consistem de blocos modulares feitos de fundição de um material de concreto em cofragens opostas, que se estende transversalmente à parede inclinada 12 da estrutura hidráulica, sempre anterior do fundo ao topo; também neste caso, toda a estrutura hidráulica é gradualmente construída, ao sobrepor as camadas compactadas 16 do material solto, procedendo simultaneamente à fundição dos blocos modulares únicos 23.1-23.n que constituem as guias de concreto 23, e depositando às guias 23 um conjunto de bandas de costura 14, cada uma consistindo de uma pluralidade de tiras de fixação modular dispostas em série 14.1, 14.n axialmente alinhadas e costuradas umas às outras, fixando adequadamente as tiras de fixação 14.1, 14.n aos blocos modulares 23 durante a fundição; também neste caso, é preferível que o material de concreto seja do tipo poroso, conforme anteriormente mencionado.[080] On the contrary, in the case of figures 9 to 11, the fixing strips 14.1, 14.n that form each transverse seam band 14 are again arranged in series in the direction of the slope of the wall, and superimposed on the corresponding concrete guides 23 consisting of modular blocks made of casting a concrete material in opposing formwork, which extend transversely to the inclined wall 12 of the hydraulic structure, always anterior from bottom to top; also in this case, the entire hydraulic structure is gradually built, by superimposing the compacted layers 16 of the loose material, proceeding simultaneously to the casting of the single modular blocks 23.1-23.n that constitute the concrete guides 23, and depositing to the guides 23 a set of seam bands 14, each consisting of a plurality of serially arranged modular fixing strips 14.1, 14.n axially aligned and sewn together, suitably fixing the fixing strips 14.1, 14.n to the modular blocks 23 during assembly foundry; also in this case, it is preferable that the concrete material is of the porous type, as mentioned above.

[081] Durante o depósito de uma camada intermediária 24 de concreto poroso, ou subsequentemente, por cofragens ou moldes adequados, as guias únicas de concreto 23 são formadas por uma sucessão de concreto fundido em relação a uma pluralidade de blocos modulares axialmente alinhados 23.1-23.n, iniciando do fundo ao topo, de forma que a extremidade dianteira de cada bloco modular 23.1 - 23.n, subsequentemente fundido, venha a repousar contra a extremidade traseira do bloco modular subjacente anteriormente fundido.[081] During the deposit of an intermediate layer 24 of porous concrete, or subsequently, by suitable formwork or molds, the single concrete guides 23 are formed by a succession of concrete cast in relation to a plurality of axially aligned modular blocks 23.1- 23.n, starting from the bottom to the top, so that the leading end of each subsequently fused building block 23.1 - 23.n comes to rest against the trailing end of the previously fused underlying building block.

[082] Após cada bloco modular 23.1, 23.n ser fundido, um conjunto correspondente de tira de fixação modular 14.1, 14.n é depositado por sobreposição da parte dianteira 14’ deste longitudinalmente à superfície superior 23’ de um respectivo bloco modular 23. Conforme mostrado na figura 10, a parte de fixação traseira 14’’ de cada tira de fixação 14.1, 14.n é dobrada a jusante, contra a superfície traseira do já fundido bloco modular 23, ao qual pode ser provisoriamente fixado um ou mais pregos curtos 17, ou de outra maneira, estendendo a parte de fixação traseira 14’’’, que é bloqueada entre o bloco modular 14.2 e a camada 16 de material solto compactado; então, a parte de costura dianteira 14’ de cada tira de fixação 14.2 é costurada a uma tira de fixação anterior contínua 14.1 como a parte dianteira da faixa 14.1 em uma condição esticada sobre o anteriormente fundido bloco modular 23.1. A parte de fixação traseira 14’’ de cada tira de fixação 14.1 - 14.n durante a fundição do bloco modular imediatamente seguinte, acima do anterior, é assim firmemente bloqueado entre as superfícies voltadas opostas de dois bloco modulares contínuos, e entre os blocos modulares e as camadas de material solto compactado 16; desta forma, uma pluralidade de guias transversais 23, cada uma consistindo de uma pluralidade dos bloco únicos modulares 23.1- 23.n adjacentes a e axialmente alinhados entre si, é formada verticalmente em uma direção de deslocação à parede longitudinal da estrutura hidráulica, procedendo à formação simultânea e fixação das bandas de costura 14, e compactação das camadas 15 de material solto; em particular, as camadas de material solto são compactadas antes do depósito da camada de drenagem em concreto poroso, e as guias podem ser formadas, por exemplo, ao preencher os espaços vazios entre as camadas de concreto poroso.[082] After each modular block 23.1, 23.n is fused, a corresponding set of modular clamping strip 14.1, 14.n is deposited by superimposing the front part 14' thereof longitudinally to the upper surface 23' of a respective modular block 23 As shown in Figure 10, the rear attachment portion 14'' of each attachment strip 14.1, 14.n is bent downstream against the rear surface of the already cast modular block 23, to which one or more short nails 17, or otherwise, extending the rear fastening part 14''', which is locked between the modular block 14.2 and the layer 16 of loose compacted material; then, the front seam part 14' of each fastening strip 14.2 is sewn to a continuous forward fastening strip 14.1 as the front part of the band 14.1 in a stretched condition over the previously cast modular block 23.1. The rear fixing part 14'' of each fixing strip 14.1 - 14.n during the casting of the immediately following building block above the previous one is thus firmly locked between the opposite facing surfaces of two continuous building blocks, and between the blocks modular and loose compacted material layers 16; in this way, a plurality of transverse guides 23, each consisting of a plurality of modular single blocks 23.1-23.n adjacent to and axially aligned with each other, are formed vertically in a direction of displacement to the longitudinal wall of the hydraulic structure, proceeding to the formation simultaneous and fastening of the seam bands 14, and compacting of the layers 15 of loose material; in particular, the layers of loose material are compacted prior to depositing the drainage layer into porous concrete, and guides can be formed, for example, by filling the voids between the layers of porous concrete.

[083] Também neste caso, após a fundição de blocos de guia modular de diversas guias, um conjunto de tiras de fixação é depositado, fixamente costurado e bloqueado ao sobrepor as camadas de material solto compactado 16 durante a construção da estrutura hidráulica para possibilitar o depósito de diversas folhas de impermeabilização, então gradualmente procedendo à formação do revestimento de impermeabilização 13.[083] Also in this case, after the casting of modular guide blocks of several guides, a set of fixing strips is deposited, fixedly sewn and locked by overlapping the layers of loose compacted material 16 during the construction of the hydraulic structure to enable the depositing several sheets of waterproofing, then gradually proceeding to form the waterproofing coating 13.

[084] Em todos os casos, as bandas de costura contínua 14 são formadas, que se estendem verticalmente, transversalmente ao comprimento e para toda a altura da parede 12 para serem protegidas de qualquer estrutura hidráulica, à qual as filhas de impermeabilização 14.1-14.n de material sintético pode ser fixada de forma vedada por linhas de costura contínua, até todo o revestimento de impermeabilização ser formado.[084] In all cases, continuous seam bands 14 are formed, which extend vertically, transversely to the length and to the entire height of the wall 12 to be protected from any hydraulic structure, to which the waterproofing daughters 14.1-14 .n synthetic material can be sealed in place by continuous sewing threads until the entire waterproofing coating is formed.

[085] A largura das bandas únicas de costura 14, o espaço entre elas e o comprimento modular das tiras de fixação 14.1, 14.n podem ser de qualquer valor; em geral, são definidos durante a etapa de projeto, de acordo com as características específicas ou exigências da estrutura hidráulica. Através de exemplos, a largura das bandas de costura 14 e das tiras de fixação pode ser compreendida entre 20 e 60 cm; além disso, o espaço entre as linhas centrais das bandas de costuras 14 pode ser compreendido entre 100 e 2000 cm. Igualmente, o comprimento modular das tiras de fixação 14.1, 14.n pode ser compreendido entre 130 e 150 cm, de acordo com a inclinação e/ou altura da parede.[085] The width of the single seam bands 14, the space between them and the modular length of the fixing strips 14.1, 14.n can be of any value; in general, they are defined during the design stage, according to the specific characteristics or requirements of the hydraulic structure. By way of example, the width of the seam bands 14 and the fastening strips can be between 20 and 60 cm; moreover, the space between the center lines of the seam bands 14 can be comprised between 100 and 2000 cm. Likewise, the modular length of the fixing strips 14.1, 14.n can be between 130 and 150 cm, according to the slope and/or height of the wall.

[086] Também o comprimento da parte de costura dianteira e da parte de fixação traseira para bloqueio das guias 15, ou para os blocos modulares 23 das tiras de fixação, pode variar toda vez e sempre pode ser definido durante a etapa de desenho. Além disso, conforme mostrado na figura 11, entre as guias contínuas 23, a camada intermediária 24 de concreto poroso pode ser depositada adequadamente para definir com as guias uma superfície de depósito para o revestimento de impermeabilização 13, o qual é permeável à água.[086] Also the length of the front seam part and the rear fixing part for blocking the guides 15, or for the modular blocks 23 of the fixing strips, can vary every time and can always be defined during the design step. Furthermore, as shown in Figure 11, between the continuous guides 23, the porous concrete intermediate layer 24 can be suitably deposited to define with the guides a deposit surface for the waterproofing coating 13, which is permeable to water.

[087] As Figuras 12, 13, 14, novamente através de exemplos, mostram outras possíveis soluções para fixar as tiras de fixação aos blocos modulares das guias de concreto 23; enquanto nos casos anteriores as tiras de fixação 14.1- 14.n são bloqueadas entre as superfícies laterais voltadas de guia extrudidas, ou as superfícies de bloco modulares contínuos, e entre as guias ou blocos modulares e as camadas de material solto compactado 16, no caso das figuras 12, 13 e 14, conforme indicado pelos números de referência 14.n, as tiras de fixação são bloqueadas entre os blocos modulares 23n, as camadas intermediárias de concreto poroso 24 e as camadas compactadas 16 ou solo subjacente. Neste caso, as tiras únicas de fixação são parcial ou totalmente dobradas em torno de cada bloco modular 23n, conforme mostrado, sobrepondo-se e costurando cada extremidade de uma tira de fixação 14n às extremidades voltadas de tiras de fixação contínua.[087] Figures 12, 13, 14, again through examples, show other possible solutions to fix the fixing strips to the modular blocks of the concrete guides 23; while in the previous cases the fixing strips 14.1-14.n are locked between the extruded guide facing side surfaces, or the continuous modular block surfaces, and between the guides or modular blocks and the layers of loose compacted material 16, in the case of figures 12, 13 and 14, as indicated by reference numerals 14.n, the fastening strips are locked between the modular blocks 23n, the intermediate layers of porous concrete 24 and the compacted layers 16 or underlying soil. In this case, the single fastening strips are partially or fully folded around each modular block 23n as shown, overlapping and sewing each end of one fastening strip 14n to the facing ends of continuous fastening strips.

[088] Em particular, no caso da figura 12, uma tira de fixação 14n é mostrada que é dobrada em um formato “Z”; a tira de fixação 14n compreende um enrolamento longitudinal superior 14.1n, o que define uma parte de costura para as folhas de impermeabilização 13, que se estende de uma borda da superfície superior do bloco modular 23n lateralmente à esquerda, para fora do bloco 23n, acima da camada intermediária no material de concreto poroso 24.[088] In particular, in the case of figure 12, a fastening strip 14n is shown that is bent into a “Z” shape; the fastening strip 14n comprises an upper longitudinal winding 14.1n, which defines a seam portion for the waterproofing sheets 13, which extends from an edge of the upper surface of the modular block 23n laterally to the left, away from the block 23n, above the intermediate layer in the porous concrete material 24.

[089] A tira de fixação 14.n compreende ainda uma porção intermediária 14.2n dobrada a jusante, grampeada entre as superfícies opostas do bloco modular 23n e da camada esquerda do concreto poroso 24, e compreende um enrolamento inferior 14.3n entre a superfície inferior do bloco modular 23.n, e a camada inferior 16n, na qual a porção intermediária 14.2n e o enrolamento inferior 14.3n definem a parte para o bloqueio da tira ao bloco modular 23n.[089] The fastening strip 14.n further comprises an intermediate portion 14.2n bent downstream, clamped between the opposing surfaces of the modular block 23n and the left porous concrete layer 24, and comprises a lower winding 14.3n between the lower surface of the modular block 23.n, and the lower layer 16n, in which the intermediate portion 14.2n and the lower winding 14.3n define the part for locking the strip to the modular block 23n.

[090] Além disso, conforme anteriormente destacado, as duas extremidades de cada tira de fixação 14 se projetam por um determinado comprimento a partir das respectivas extremidades do bloco modular 23, a serem costuradas às tiras de fixação contínua. Também neste caso, as bordas laterais parcialmente sobrepostas de folhas de impermeabilização contínua 13.1, 13.2, podem ser costuradas juntas e aos enrolamentos superiores 14.1n de tiras de fixação contínua, conforme indicado pelos números de referência 21 e 22, definindo as linhas de costura contínua para um revestimento de impermeabilização 13.[090] Furthermore, as previously highlighted, the two ends of each fastening strip 14 protrude by a certain length from the respective ends of the modular block 23, to be sewn to the continuous fastening strips. Also in this case, the partially overlapping side edges of continuous waterproofing sheets 13.1, 13.2, can be sewn together and to the upper windings 14.1n of continuous fastening strips, as indicated by reference numerals 21 and 22, defining the continuous seam lines for a waterproofing coating 13.

[091] A Figura 13 mostra uma solução adicional que é substancialmente similar àquela da figura 12, para a qual os mesmos números de referência foram usados para indicar partes similares ou equivalentes; a solução da figura 13 difere daquela da figura 12 na medida em que a tira de fixação 14.n é dobrada em um formato ômega virado, em torno de um bloco modular correspondente 23.n, com dois enrolamentos laterais 14.1n dobrados ao exterior em relação ao bloco modular 23.n. Também neste caso, as folhas de impermeabilização 13.1, 13.2 podem ser costuradas vedadamente com e para pelo menos um dos enrolamentos laterais 14.1n das tiras de fixação, a sucessão e conexão em série de que forma uma banda de costura contínua 14 para revestimento de impermeabilização 13.[091] Figure 13 shows an additional solution that is substantially similar to that of Figure 12, for which the same reference numbers have been used to indicate similar or equivalent parts; the solution of figure 13 differs from that of figure 12 in that the fastening strip 14.n is bent in a flipped omega shape, around a corresponding modular block 23.n, with two side windings 14.1n bent to the outside at in relation to modular block 23.n. Also in this case, the waterproofing sheets 13.1, 13.2 can be sewn tightly with and to at least one of the side windings 14.1n of the fixing strips, the succession and series connection of which forms a continuous seam band 14 for waterproofing cladding. 13.

[092] A Figura 14 mostra uma variante da solução da figura 13; no caso da figura 14, os mesmos números de referência da figura 13 forma utilizados para indicar partes similares ou equivalentes. A solução da figura 14 difere da figura 13 na medida em que cada folha de impermeabilização 13.1 é costurada em 21 a um respectivo enrolamento lateral 14.1n, conforme mostrado; além disso, com o número de referência 20, uma banda de impermeabilização para transporte dos blocos modulares 23n foi indicada. Posteriormente, é destacado que em todos os casos mostrados, as folhas únicas 13.1-13n de material de impermeabilização também podem ser localmente fixadas, em posições preestabelecidas, por fixações mecânicas, por exemplo, pregos curtos, pinos ou similares.[092] Figure 14 shows a variant of the solution of figure 13; in the case of figure 14, the same reference numbers as in figure 13 were used to indicate similar or equivalent parts. The solution of figure 14 differs from figure 13 in that each waterproofing sheet 13.1 is sewn at 21 to a respective side winding 14.1n as shown; furthermore, with reference numeral 20, a waterproofing band for transporting the modular blocks 23n has been indicated. Subsequently, it is noted that in all the cases shown, the single sheets 13.1-13n of waterproofing material can also be locally fixed, in pre-established positions, by mechanical fixings, for example, short nails, pins or the like.

[093] A Figura 15 mostra uma última solução que é novamente comparável às figuras 12 e 13 anteriores; no caso da figura 15, os dois enrolamentos laterais 14.1n da tira de fixação 14n forma dobrados em direção ao interior, contra a superfície superior do bloco modular 23n, sobrepondo e costurando-os juntos no 25; desta forma, uma tira de fixação tubular é formada em torno e ao longo de cada bloco modular 23.n, ao qual as folhas de impermeabilização 13.1 e 13.2 do revestimento de impermeabilização podem ser novamente costuradas no 21 e 22, conforme mostrado.[093] Figure 15 shows a last solution that is again comparable to figures 12 and 13 above; in the case of figure 15, the two side windings 14.1n of the fastening strip 14n are bent inwardly against the upper surface of the modular block 23n, overlapping and sewing them together at 25; in this way, a tubular fixing strip is formed around and along each modular block 23.n, to which the waterproofing sheets 13.1 and 13.2 of the waterproofing coating can be sewn back together at 21 and 22 as shown.

[094] A partir do que foi dito e mostrado, fica claro, portanto, que um método e um sistema para fixação de um revestimento de impermeabilização foram providos consistindo de uma pluralidade de folhas flexíveis de material sintético, que podem ser costuradas de forma vedadas juntas e às bandas de costura contínua de material sintético, garantindo desta forma uma fixação firme a uma pluralidade de guias de concreto, que são extrudidas ou fundidas e que se estendem longitudinal e/ou transversalmente a uma parede inclinada ou horizontal a ser protegida de qualquer estrutura hidráulica feita de material solto compactado, ou similar.[094] From what has been said and shown, it is clear, therefore, that a method and system for attaching a waterproofing coating has been provided consisting of a plurality of flexible sheets of synthetic material, which can be sewn together and sealed. joints and bands of continuous stitching of synthetic material, thus ensuring a firm attachment to a plurality of concrete guides, which are extruded or cast and which extend longitudinally and/or transversely to an inclined or horizontal wall to be protected from any hydraulic structure made of loose compacted material, or similar.

[095] Portanto, com base no que foi revelado e mostrado, podem ser realizadas outras modificações ao método e sistema de fixação revelados, sem assim se desviar das reivindicações.[095] Therefore, based on what has been disclosed and shown, further modifications may be made to the disclosed fastening method and system without departing from the claims.

Claims

1. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, a uma parede lateral (12) que se estende em uma direção longitudinal de uma estrutura hidráulica (10) compreendendo camadas (16) de material solto, de acordo com o qual o revestimento de impermeabilização (13) compreende folhas flexíveis (13n) de material sintético fixado à parede lateral (12), o método compreendendo ainda as etapas de: definição de uma superfície de aplicação da parede lateral (12) para depositar o revestimento de impermeabilização (13), provendo a superfície de aplicação com uma pluralidade de bandas de costura contínua (14) para o revestimento de impermeabilização (13) no material sintético; fixação do revestimento de impermeabilização (13) à parede lateral (12) da estrutura hidráulica (10) ao costurar o revestimento de impermeabilização (13) às bandas de costura contínua (14); caracterizado pelas etapas de: configuração da parede lateral (12) da estrutura hidráulica (10) com uma pluralidade de guias de concreto (15, 23) provendo a dita superfície de aplicação para o revestimento de impermeabilização (13); fixação da pluralidade de bandas de costura contínua (14) às guias de concreto (15, 23) ao dispor as bandas de costura contínua (14) em uma direção de deslocação de uma posição superior para uma inferior da parede lateral (12); depósito do revestimento de impermeabilização (13) sobre a superfície de aplicação das guias de concreto (15, 23); e fixação do revestimento de impermeabilização (13) às guias de concreto (15, 23) ao costurar o revestimento de impermeabilização (13) às bandas de costura contínua (14).1. METHOD FOR ATTACHING A WATERPROOFING COATING, to a side wall (12) extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure (10) comprising layers (16) of loose material, whereby the waterproofing coating (13) comprises flexible sheets (13n) of synthetic material attached to the sidewall (12), the method further comprising the steps of: defining a sidewall application surface (12) for depositing the waterproofing coating (13), providing the application surface with a plurality of continuous seam bands (14) for the waterproofing coating (13) in the synthetic material; attaching the waterproofing coating (13) to the side wall (12) of the hydraulic frame (10) by sewing the waterproofing coating (13) to the continuous seam bands (14); characterized by the steps of: configuring the side wall (12) of the hydraulic structure (10) with a plurality of concrete guides (15, 23) providing said application surface for the waterproofing coating (13); attaching the plurality of seam bands (14) to concrete guides (15, 23) by arranging the seam bands (14) in a direction of travel from an upper to a lower position of the side wall (12); depositing the waterproofing coating (13) on the application surface of the concrete guides (15, 23); and attaching the waterproofing coating (13) to the concrete guides (15, 23) by sewing the waterproofing coating (13) to the continuous seam bands (14).

2. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DO REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada banda de costura (14) consistir de uma pluralidade de tiras de fixação modular (14.1 - 14.n) axialmente alinhadas, costuradas juntas e fixadas às guias de concreto (15, 23).2. METHOD FOR FIXING THE WATERPROOF COATING, according to claim 1, characterized in that each seam band (14) consists of a plurality of axially aligned modular fixing strips (14.1 - 14.n), sewn together and fixed to the concrete guides (15, 23).

3. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DO REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelas etapas de: extrusão ou fundição de uma pluralidade de guias de concreto (15, 23) em uma direção longitudinal à parede (12) da estrutura hidráulica (10); provisão de uma pluralidade de bandas de costura contínua (14) para o revestimento de impermeabilização (13) que se estendem de forma transversal às guias de concreto (15), em que cada banda de costura contínua (14) compreende uma pluralidade de tiras de fixação modular axialmente alinhadas (14.1 a 14.n), cada tira de fixação (14.1 a 14.n) compreendendo uma parte de costura dianteira (14’) e uma parte de fixação traseira (14’’) para fixar a uma guia de concreto (15, 23); formação progressiva de cada banda de costura contínua (14) ao fixar a parte de fixação traseira (14’’) de cada banda de fixação (14.1 a 14.n) a uma primeira guia de concreto (15, 23); e sobreposição parcial e costura da parte de costura dianteira (14’) e cada tira de fixação (14.1 a 14.n) à parte de costura dianteira (14’) de uma tira de fixação contínua (14.1 a 14.n) anteriormente fixada a uma segunda guia de concreto (15, 23) contínua com a anterior.3. METHOD FOR FIXING THE WATERPROOF COATING, according to claim 1, characterized by the steps of: extrusion or casting of a plurality of concrete guides (15, 23) in a longitudinal direction to the wall (12) of the hydraulic structure ( 10); provision of a plurality of continuous seam bands (14) for the waterproofing coating (13) which extend transversely to the concrete guides (15), wherein each continuous seam band (14) comprises a plurality of strips of axially aligned modular attachments (14.1 to 14.n), each attachment strip (14.1 to 14.n) comprising a front seam portion (14') and a rear attachment portion (14'') for attaching to a guide concrete (15, 23); progressive formation of each continuous seam band (14) by fixing the rear fixing part (14'') of each fixing band (14.1 to 14.n) to a first concrete guide (15, 23); and partial overlap and stitching of the front seam portion (14.n) and each attachment strip (14.1 to 14.n) to the front seam portion (14') of a continuous attachment strip (14.1 to 14.n) previously attached to a second concrete guide (15, 23) continuous with the previous one.

4. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelas etapas de: sobreposição de cada tira da faixa de fixação (14.1 a 14n) transversalmente a uma guia extrudida (15), e dobragem da parte de fixação traseira (14’’) da tira de fixação (14.1 a 14n) contra a guia extrudida (15); e bloqueio da parte de fixação traseira dobrada (14’’) de cada tira de fixação (14.1 a 14n) contra a guia anteriormente extrudida (15) por uma camada compactada (16) de material solto e por uma guia de concreto contínua subsequentemente extrudida (15).4. METHOD FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 3, characterized by the steps of: superimposing each strip of the fastening strip (14.1 to 14n) transversally to an extruded guide (15), and folding the part of rear fixing (14'') of the fixing strip (14.1 to 14n) against the extruded guide (15); and locking the bent rear fastening portion (14'') of each fastening strip (14.1 to 14n) against the previously extruded guide (15) by a compacted layer (16) of loose material and a subsequently extruded continuous concrete guide (15).

5. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por cada tira de fixação (14.1 a 14.n) ser provisoriamente fixada a uma guia extrudida (15) antes da extrusão de uma próxima guia de concreto (15).5. METHOD FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 4, characterized in that each fastening strip (14.1 to 14.n) is provisionally fixed to an extruded guide (15) before extrusion of a next concrete guide (15).

6. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por configurar as guias de concreto (15) com elementos de anteparo oposto (15’’’’, 20).6. METHOD FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 3, characterized by configuring the concrete guides (15) with opposing bulkhead elements (15'''', 20).

7. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela: configuração de cada guia de concreto (23) com uma pluralidade de blocos modulares de concreto (23n) alinhados de forma axial em uma direção transversa à parede (12); e provisão de uma banda de costura contínua (14) longitudinalmente a cada guia de concreto (23) consistindo de uma pluralidade de tiras de fixação modular (14.1 a 14.n), cada uma compreendendo uma parte de fixação traseira fixada a um bloco modular respectivo (23n) e uma parte de costura dianteira costurada a uma tira de fixação dianteira (14.1 a 14.n) contínua à anterior.7. METHOD FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 1, characterized by: configuration of each concrete guide (23) with a plurality of modular concrete blocks (23n) aligned axially in a direction transverse to the wall (12); and providing a continuous seam band (14) longitudinally to each concrete guide (23) consisting of a plurality of modular fixing strips (14.1 to 14.n), each comprising a rear fixing part fixed to a modular block (23n) and a front seam part sewn to a front fastening strip (14.1 to 14.n) continuous with the previous one.

8. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelas guias de concreto (15, 23) para fixação do revestimento de impermeabilização (13) serem feitas de concreto poroso.8. METHOD FOR FIXING A WATERPROOFING COATING, according to any one of claims 1 to 7, characterized in that concrete guides (15, 23) for fixing the waterproofing coating (13) are made of porous concrete.

9. MÉTODO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela fixação de cada tira de fixação (14.1 a 14.n) ser por meio de enrolamento parcial ou total a cada bloco modular (23) e configuração de cada tira de fixação (14.1 a 14.n) ser com pelo menos uma torcedura de costura lateral (14.1n) para o revestimento de impermeabilização (13).9. METHOD FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 7, characterized in that each fixing strip (14.1 to 14.n) is fixed by means of partial or total winding to each modular block (23) and configuration of each fixing strip (14.1 to 14.n) is with at least one side seam twist (14.1n) for the waterproofing coating (13).

10. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, em material sintético a uma parede lateral (12) que se estende em uma direção longitudinal de uma estrutura hidráulica (10) em material solto compactado, conforme definido o método da reivindicação 1, em que o revestimento de impermeabilização (13) é fixado às bandas de costura contínua (14) em material sintético fixadas à parede lateral (12), caracterizado por compreender: pluralidade de guias de concreto dispostas paralelamente (15; 23) definindo uma superfície de aplicação para o revestimento de impermeabilização (13); pluralidade de bandas de costura contínua (14) que se estendem transversalmente de uma posição superior a uma posição inferior da parede lateral (12); cada banda de costura contínua (14) compreendendo uma pluralidade de tiras de fixação modular (14.n) dispostas em série ao longo da banda de costura (14), cada tira de fixação (14.n) compreendendo uma porção de fixação traseira fixada a uma guia de concreto (15, 23), e uma porção de costura dianteira costurada a uma tira de fixação contínua.10. SUITABLE SYSTEM FOR ATTACHING A WATERPROOF COATING, in synthetic material to a side wall (12) that extends in a longitudinal direction of a hydraulic structure (10) in loose compacted material, as defined in the method of claim 1, in that the waterproofing coating (13) is fixed to the continuous seam bands (14) in synthetic material fixed to the side wall (12), characterized in that it comprises: plurality of concrete guides arranged in parallel (15; 23) defining an application surface for the waterproofing coating (13); a plurality of continuous seam bands (14) extending transversely from an upper position to a lower position of the side wall (12); each continuous seam band (14) comprising a plurality of modular fastening strips (14.n) arranged in series along the seam band (14), each fastening strip (14.n) comprising an attached rear fastening portion to a concrete guide (15, 23), and a front seam portion sewn to a continuous fastening strip.

11. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender uma pluralidade de guias de concreto extrudidas (15) que se estendem, em contato mútuo, longitudinalmente à parede (12) da estrutura hidráulica; e em que cada banda de costura (14) compreende uma pluralidade de tiras de fixação axialmente alinhadas (14.1 a 14.n), na qual cada tira de fixação (14.1 - 14.n) é disposta traspondo transversalmente cada guia de concreto (15).11. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 10, characterized in that it comprises a plurality of extruded concrete guides (15) that extend, in mutual contact, longitudinally to the wall (12) of the hydraulic structure; and wherein each seam band (14) comprises a plurality of axially aligned fastening strips (14.1 to 14.n), in which each fastening strip (14.1 - 14.n) is arranged transversely running across each concrete guide (15.n). ).

12. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 10, sendo cada tira de fixação (14.1 - 14.n) de uma banda de costura contínua (14) caracterizada por compreender uma parte de costura dianteira (14’) sobrepostas e costurada a uma parte de costura dianteira (14’’) de uma tira de fixação contínua (14.1 a 14.n), e uma parte de fixação traseira fixada a uma guia de concreto (15).SUITABLE SYSTEM FOR ATTACHING A WATERPROOFING COATING, according to claim 10, each attachment strip (14.1 - 14.n) being a continuous seam band (14) characterized in that it comprises a front seam part (14). ') overlapping and sewn to a front seam part (14'') of a continuous fixing strip (14.1 to 14.n), and a rear fixing part fixed to a concrete guide (15).

13. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelas guias de concreto (15, 23) se estenderem transversal e/ou longitudinalmente a uma parede inclinada (12) da estrutura hidráulica (10).13. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOFING COATING, according to claim 10, characterized in that concrete guides (15, 23) extend transversely and/or longitudinally to an inclined wall (12) of the hydraulic structure (10).

14. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 13, sendo cada guia de concreto (23) caracterizada por compreender uma pluralidade de blocos modulares de concreto (23n) alinhados axialmente em uma direção de deslocação à parede (12) da estrutura hidráulica (10).14. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 13, each concrete guide (23) being characterized in that it comprises a plurality of modular concrete blocks (23n) aligned axially in a direction of displacement to the wall ( 12) of the hydraulic structure (10).

15. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por cada tira de fixação (14.1 a 14.n) ser parcial ou totalmente dobrada em torno de um bloco modular de concreto (23).15. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOF COATING, according to claim 14, characterized in that each fastening strip (14.1 to 14.n) is partially or completely bent around a modular concrete block (23).

16. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por cada guia de concreto ou bloco modular (15, 23n) consistir de um concreto poroso.16. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOFING COATING, according to any one of claims 1 to 15, characterized in that each concrete guide or modular block (15, 23n) consists of a porous concrete.

17. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, à parede (12) da estrutura hidráulica (10), em que as únicas guias de concreto (15) compreendem blocos modulares (23) que se estendem transversamente à parede (12) da estrutura hidráulica (10), caracterizado por compreender uma camada (24) de concreto poroso entre as guias de concreto contínuo (23n).17. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOF COATING, to the wall (12) of the hydraulic structure (10), in which the only concrete guides (15) comprise modular blocks (23) that extend transversely to the wall (12) of the hydraulic structure (10), characterized in that it comprises a layer (24) of porous concrete between the continuous concrete guides (23n).

18. SISTEMA ADEQUADO PARA FIXAÇÃO DE UM REVESTIMENTO DE IMPERMEABILIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 17, caracterizado por compreender membros mecânicos para fixação de revestimento de impermeabilização (13) às guias de concreto (15, 23)18. SUITABLE SYSTEM FOR FIXING A WATERPROOFING COATING, according to any one of claims 10 to 17, characterized in that it comprises mechanical members for fixing a waterproofing coating (13) to concrete guides (15, 23)