ES2671033T3

ES2671033T3 - Method and system for anchoring a waterproofing coating to the concrete edges of a hydraulic structure

Info

Publication number: ES2671033T3
Application number: ES15719658.5T
Authority: ES
Inventors: Alberto Maria SCUERO
Original assignee: CARPI TECH BV
Current assignee: CARPI TECH BV
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2015-04-23
Publication date: 2018-06-04
Anticipated expiration: 2035-04-23
Also published as: EP3134579B1; CL2016002659A1; CU24430B1; NI201600158A; WO2015162205A1; ECSP16083448A; HRP20180823T1; TR201807421T4; IL248461B; AP2016009580A0; NZ726600A; AU2015250845B2; MX2016013643A; UA118871C2; BR112016023594B1; MY181234A; PH12016502121B1; EA036884B1; US20170044732A1; ZA201607319B

Abstract

Un método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) que se extiende en una dirección longitudinal de una estructura hidráulica (10) comprendiendo capas compactadas (16) de material suelto, según el cual el revestimiento de impermeabilización (13) comprende láminas flexibles (13n) de material sintético fijadas a la pared (12), comprendiendo el método además los pasos de: definir una superficie de aplicación de la pared (12) para aplicar el revestimiento de impermeabilización (13), proporcionando a la superficie de aplicación una pluralidad de bandas de unión continuas (14) para el revestimiento de impermeabilización (13) de material sintético; fijar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) uniendo el revestimiento de impermeabilización (13) a las bandas de unión continuas (14); caracterizado por los pasos de: configurar la pared (12) de la estructura hidráulica (10) con una pluralidad de bordes de hormigón (15, 23) proporcionando dicha superficie de aplicación al revestimiento de impermeabilización (13); anclar la pluralidad de bandas de unión continuas (14) a los bordes de hormigón (15, 23) disponiendo las bandas de unión continuas (14) en una dirección transversal desde una posición superior hasta una posición inferior de la pared (12); aplicar el revestimiento de impermeabilización (13) a la superficie de aplicación de los bordes de hormigón (15, 23); y anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a los bordes de hormigón (15, 23) uniendo el revestimiento de impermeabilización (13) a las bandas de unión continuas (14).A method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure (10) comprising compacted layers (16) of loose material, according to which the waterproofing coating (13 ) comprises flexible sheets (13n) of synthetic material fixed to the wall (12), the method further comprising the steps of: defining a wall application surface (12) to apply the waterproofing coating (13), providing the application surface a plurality of continuous bonding bands (14) for the waterproofing coating (13) of synthetic material; fix the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) by joining the waterproofing coating (13) to the continuous joining bands (14); characterized by the steps of: configuring the wall (12) of the hydraulic structure (10) with a plurality of concrete edges (15, 23) providing said surface for application to the waterproofing coating (13); anchor the plurality of continuous joining bands (14) to the concrete edges (15, 23) by arranging the continuous joining bands (14) in a transverse direction from an upper position to a lower position of the wall (12); apply the waterproofing coating (13) to the application surface of the concrete edges (15, 23); and anchor the waterproofing coating (13) to the concrete edges (15, 23) by joining the waterproofing coating (13) to the continuous bonding bands (14).

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Método y sistema para anclar un revestimiento de impermeabilización a los bordes de hormigón de una estructura hidráulicaMethod and system for anchoring a waterproofing coating to the concrete edges of a hydraulic structure

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

La invención presente se refiere a un método, según se define en la reivindicación 1, y a un sistema, según se define en la reivindicación 10, adecuados para anclar un revestimiento de impermeabilización que consiste en láminas flexibles de material sintético, a una pared o muro de una estructura hidráulica de material suelto compactado, por ejemplo, una presa, o a los lados del dique de un gran embalse o estanque para contener agua o para usos similares, por medio de los que es posible proporcionar un anclaje firme del revestimiento de impermeabilización a una superficie aplicada a lo largo de líneas de anclaje continuas, tanto durante la construcción de la estructura hidráulica, y posteriormente, mientras que al mismo tiempo se permite un drenaje, por gravedad, del agua filtrada del cuerpo de la estructura hidráulica, entre el revestimiento de impermeabilización y la misma superficie aplicada.The present invention relates to a method, as defined in claim 1, and to a system, as defined in claim 10, suitable for anchoring a waterproofing coating consisting of flexible sheets of synthetic material, to a wall or wall. of a hydraulic structure of compacted loose material, for example, a dam, or on the sides of a large reservoir or pond to hold water or for similar uses, by means of which it is possible to provide a firm anchor of the waterproofing coating to a surface applied along continuous anchor lines, both during the construction of the hydraulic structure, and subsequently, while at the same time draining, by gravity, of the filtered water of the body of the hydraulic structure, between the lining is allowed of waterproofing and the same surface applied.

Técnica anteriorPrior art

Las estructuras hidráulicas tales como presas de material suelto y diques para grandes embalses de agua se obtienen en general superponiendo una pluralidad de capas de tierra y/o roca, que son compactadas hasta formar un dique de una dimensión y forma deseadas, provisto de superficies inclinadas y/u horizontales que se extienden longitudinal y verticalmente.Hydraulic structures such as dams of loose material and dikes for large water reservoirs are generally obtained by superimposing a plurality of layers of soil and / or rock, which are compacted to form a dike of a desired size and shape, provided with inclined surfaces and / or horizontal that extend longitudinally and vertically.

Sin embargo, las presas y los diques de material suelto de estructuras hidráulicas están sujetos a pérdidas de agua por grietas y fisuras, con el consiguiente daño financiero, riesgo de erosión y un posible colapso de la estructura hidráulica. Para impedir filtraciones de agua y pérdidas de agua a través del cuerpo de una estructura hidráulica, se ha propuesto el uso de diversos revestimientos de impermeabilización que consisten en membranas flexibles de material sintético, adecuadas para el contacto con el suelo, por ejemplo, membranas de materiales basados en PVC o resina, conocidas como “geomembranas", que están embebidas en la masa de material suelto de la estructura hidráulica, o están fijadas mecánicamente a la pared encarada al agua.However, dams and dams of loose material of hydraulic structures are subject to water losses due to cracks and fissures, with the consequent financial damage, risk of erosion and possible collapse of the hydraulic structure. To prevent water leaks and water losses through the body of a hydraulic structure, it has been proposed the use of various waterproofing coatings consisting of flexible membranes of synthetic material, suitable for contact with the ground, for example, membranes of PVC or resin based materials, known as "geomembranes", which are embedded in the mass of loose material of the hydraulic structure, or are mechanically fixed to the wall facing the water.

En el pasado, para fijar membranas impermeables a paredes de estructuras hidráulicas de hormigón o material de mampostería, se han propuesto sistemas de anclaje mecánicos que comprenden secciones de metal fijadas, por pasadores, directamente al muro de hormigón o de mampostería de la estructura hidráulica. Sistemas mecánicos para el anclaje de revestimientos de impermeabilización a las estructuras hidráulicas han sido descritos, por ejemplo, en la patente europea EP 0 722 016 y la de los EE. UU. US 4 913 583.In the past, to fix waterproof membranes to walls of hydraulic structures of concrete or masonry material, mechanical anchoring systems have been proposed that comprise metal sections fixed, by pins, directly to the concrete or masonry wall of the hydraulic structure. Mechanical systems for anchoring waterproofing coatings to hydraulic structures have been described, for example, in European patent EP 0 722 016 and that of the USA. UU. US 4 913 583.

Para reemplazar sistemas de anclaje mecánicos conocidos, y como alternativa al uso de membranas impermeables directamente embebidas en la estructura hidráulica, la patente de los EE. UU. US 6.612.779 o la correspondiente europea EP 1.137.850 sugieren utilizar una pluralidad de anclajes cortos. tiras de material sintético, que están parcialmente embebidas y retenidas por simples fuerzas de fricción en una capa de transición de material suelto, a la que una membrana impermeable de material sintético del mismo tipo o compatible con el material sintético de las tiras de anclaje es anclada posteriormente uniendo por separado la membrana impermeable a cada tira de anclaje.To replace known mechanical anchoring systems, and as an alternative to the use of waterproof membranes directly embedded in the hydraulic structure, US Pat. UU. US 6,612,779 or the corresponding European EP 1,137,850 suggest using a plurality of short anchors. strips of synthetic material, which are partially embedded and retained by simple frictional forces in a transition layer of loose material, to which an impermeable membrane of synthetic material of the same type or compatible with the synthetic material of the anchor strips is anchored subsequently joining the waterproof membrane separately to each anchor strip.

Según se muestra en las Figuras 17 y 19 de la patente de los EE. UU. US 6.612.779, las tiras de anclaje individuales están dobladas en "L" o en "C", embebiendo parcialmente cada tira de anclaje individual en la capa de transición del material suelto extendido sobre una pared inclinada de la estructura hidráulica encarada al lado del agua. Las tiras de anclaje están separadas una de otra y están dispuestas en diferentes alturas para formar de esta manera una pluralidad de puntos de anclaje individuales diversamente distribuidos para conseguir un revestimiento de impermeabilización.As shown in Figures 17 and 19 of US Pat. UU. US 6,612,779, the individual anchor strips are bent in "L" or "C", partially embedding each individual anchor strip in the transition layer of the loose material spread over an inclined wall of the hydraulic structure facing the side of the Water. The anchor strips are separated from each other and are arranged at different heights to thereby form a plurality of individual anchor points variously distributed to achieve a waterproofing coating.

Según se describe en la patente de los EE. UU. US 6.612.779, como alternativa a las soluciones anteriores, las tiras de anclaje pueden extenderse horizontalmente por una parte o por toda la longitud longitudinal del cuerpo de la estructura hidráulica, tal solución proporcionada por tiras de anclaje separadas permite remediar las dificultades y problemas que son inherentes a los sistemas de anclaje mecánicos conocidos, pero por otro lado la solución tiene ciertos inconvenientes derivados tanto de la discontinuidad de los puntos de anclaje para el revestimiento de impermeabilización como del hecho de que las tiras de anclaje individuales son simplemente retenidas por fuerzas de fricción en la capa de material en estado suelto. Como en las estructuras hidráulicas del tipo mencionado el revestimiento que consiste en una membrana impermeable flexible está normalmente fijada a la acción de fuerzas exteriores, por ejemplo, a una fuerte acción de succión ejercida por el viento, cuya velocidad puede alcanzar y superar los 150 km/h, que causan una presión de elevación de la membrana igual o superior a 1500 Pa. La membrana impermeable también puede estar fijada a la acción de las corrientes de agua u olas; por tanto, el uso de puntos de anclaje discontinuos ha sido frecuentemente inadecuado porque, simplemente, al fijar las tiras de anclaje entre capas superpuestas de material suelto, se implica el riesgo de que las tiras de anclaje se despeguen, o de que se exceda la resistencia al desgarramiento con el consiguiente aflojamiento y/o rotura de la membrana impermeable.As described in US Pat. UU. US 6,612,779, as an alternative to the above solutions, the anchoring strips can extend horizontally over a part or the entire longitudinal length of the body of the hydraulic structure, such a solution provided by separate anchoring strips allows remedying the difficulties and problems that they are inherent in known mechanical anchoring systems, but on the other hand the solution has certain drawbacks derived both from the discontinuity of the anchoring points for the waterproofing coating and the fact that the individual anchoring strips are simply retained by forces of friction in the layer of material in the loose state. As in hydraulic structures of the aforementioned type, the coating consisting of a flexible waterproof membrane is normally fixed to the action of external forces, for example, to a strong suction action exerted by the wind, whose speed can reach and exceed 150 km / h, which cause a membrane lifting pressure equal to or greater than 1500 Pa. The impermeable membrane may also be fixed to the action of water currents or waves; therefore, the use of discontinuous anchor points has often been inadequate because, simply, by fixing the anchor strips between overlapping layers of loose material, the risk of anchoring strips being detached, or of exceeding tear resistance with the consequent loosening and / or rupture of the impermeable membrane.

La patente de los EE. UU. US 6.612.779 describe las características del preámbulo de la reivindicación 1 y la reivindicación 10.U.S. Patent UU. US 6,612,779 describes the features of the preamble of claim 1 and claim 10.

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Por el contrario, el uso de tiras de anclaje continuas y horizontales puede involucrar problemas adicionales que consisten en la imposibilidad de drenar el agua filtrada del cuerpo de la estructura hidráulica entre el revestimiento de impermeabilización y la superficie encarada de la pared de la estructura hidráulica; en consecuencia, la presión del agua filtrada causa el abultamiento del revestimiento de impermeabilización, lo que conlleva los mismos riesgos e inconvenientes a los que se ha hecho referencia anteriormente.On the contrary, the use of continuous and horizontal anchoring strips may involve additional problems that consist in the impossibility of draining the filtered water from the body of the hydraulic structure between the waterproofing coating and the facing surface of the wall of the hydraulic structure; consequently, the pressure of the filtered water causes the bulging of the waterproofing coating, which entails the same risks and disadvantages referred to above.

Objetos de la invenciónObjects of the invention

El objeto principal de la invención presente es proporcionar un método y un sistema que sean adecuados para aplicar y permitir un anclaje firme de un revestimiento de impermeabilización, que consiste en una membrana flexible de termoplásticos sintéticos, a una amplia superficie de una pared de una estructura hidráulica de material suelto compactado, por ejemplo, a una pared inclinada, para remediar los inconvenientes inherentes a los sistemas de anclaje previamente conocidos, permitiendo al mismo tiempo una descarga por gravedad del agua filtrada del cuerpo de una estructura hidráulica por el espacio entre el revestimiento de impermeabilización y la superficie encarada al agua de la pared de la estructura hidráulica.The main object of the present invention is to provide a method and a system that are suitable for applying and allowing a firm anchoring of a waterproofing coating, consisting of a flexible membrane of synthetic thermoplastics, to a wide surface of a wall of a structure. Hydraulics of loose material compacted, for example, to an inclined wall, to remedy the inconveniences inherent to previously known anchoring systems, while allowing a gravity discharge of filtered water from the body of a hydraulic structure through the space between the cladding of waterproofing and the water-facing surface of the wall of the hydraulic structure.

En particular, un objeto de la invención es proporcionar un método y un sistema que sean adecuados para anclar firmemente un revestimiento de impermeabilización a una pared de una estructura hidráulica de material suelto compactado, por medio de los que es posible aplicar el revestimiento de impermeabilización tanto durante la construcción de la estructura hidráulica como posteriormente, realizando operaciones de mantenimiento y/o reparación simplemente, sin dañar todo el sistema de anclaje, permitiendo también las intervenciones bajo el agua.In particular, an object of the invention is to provide a method and system that are suitable for firmly anchoring a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure of compacted loose material, by means of which it is possible to apply the waterproofing coating both during the construction of the hydraulic structure as later, performing maintenance and / or repair operations simply, without damaging the entire anchoring system, also allowing underwater interventions.

Un objeto adicional de la invención es proporcionar un sistema adecuado para anclar un revestimiento de impermeabilización a una pared de una estructura hidráulica del tipo referido, por medio del que es posible aumentar significativamente la superficie de anclaje y, en consecuencia, reducir la concentración de tensiones y los riesgos de rasgar y romper el revestimiento de impermeabilización.A further object of the invention is to provide a suitable system for anchoring a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure of the type referred to, by means of which it is possible to significantly increase the anchoring surface and, consequently, reduce the stress concentration. and the risks of tearing and breaking the waterproofing coating.

Descripción breve de la invenciónBrief Description of the Invention

Estos y otros objetos y ventajas de la invención pueden ser conseguidos mediante un método según la reivindicación 1, y mediante un sistema de anclaje según la reivindicación 10, adecuado para el anclaje de un revestimiento de impermeabilización de material sintético a una pared de una estructura hidráulica de material compactado suelto; para los fines de la descripción presente, la expresión "pared" se define como cualquier pared inclinada y/u horizontal de cualquier estructura hidráulica de material suelto compactado.These and other objects and advantages of the invention can be achieved by a method according to claim 1, and by an anchoring system according to claim 10, suitable for anchoring a waterproofing coating of synthetic material to a wall of a hydraulic structure of loose compacted material; For the purposes of the present description, the expression "wall" is defined as any inclined and / or horizontal wall of any hydraulic structure of compacted loose material.

Según un primer aspecto de la invención, se ha proporcionado un método para anclar un revestimiento de impermeabilización a una pared que se extiende en una dirección longitudinal de una estructura hidráulica que comprende capas compactadas de material suelto, según el cual el revestimiento de impermeabilización comprende láminas de material sintético flexibles fijadas a la pared, comprendiendo el método además los pasos de:According to a first aspect of the invention, a method has been provided for anchoring a waterproofing coating to a wall that extends in a longitudinal direction of a hydraulic structure comprising compacted layers of loose material, according to which the waterproofing coating comprises sheets made of flexible synthetic material fixed to the wall, the method also comprising the steps of:

definir una superficie de aplicación de la pared para aplicar el revestimiento de impermeabilización, proporcionando a la superficie de aplicación una pluralidad de bandas de unión continuas para el revestimiento de impermeabilización, de material sintético;defining a wall application surface for applying the waterproofing coating, providing the application surface with a plurality of continuous bonding bands for the waterproofing coating, of synthetic material;

fijar el revestimiento de impermeabilización a la pared de la estructura hidráulica uniendo el revestimiento de impermeabilización a las bandas de unión continua;fix the waterproofing coating to the wall of the hydraulic structure by joining the waterproofing coating to the continuous bonding bands;

caracterizado por los pasos de:characterized by the steps of:

configurar la pared de la estructura hidráulica con una pluralidad de bordes de hormigón que proporcionan dicha superficie de aplicación;configuring the wall of the hydraulic structure with a plurality of concrete edges that provide said application surface;

anclar la pluralidad de bandas de unión continuas a los bordes de hormigón disponiendo verticalmente las bandas de unión continuas en una dirección transversal desde una posición superior hasta una posición inferior de la pared;anchor the plurality of continuous joining bands to the concrete edges by vertically arranging the continuous joining bands in a transverse direction from an upper position to a lower position of the wall;

aplicar el revestimiento de impermeabilización sobre la superficie de aplicación de los bordes de hormigón; yapply the waterproofing coating on the application surface of the concrete edges; Y

anclar el revestimiento de impermeabilización a los bordes de hormigón uniendo el revestimiento de impermeabilización a las bandas de unión continua.Anchor the waterproofing coating to the concrete edges by joining the waterproofing coating to the continuous bonding bands.

Según otro aspecto de la invención, se ha proporcionado un método para el anclaje de un revestimiento de impermeabilización de material sintético, a una pared de una estructura hidráulica de material suelto, según se ha definido anteriormente, según el cual el revestimiento de impermeabilización está anclado a bandas de unión de material sintético fijadas a la pared de la estructura hidráulica, que comprende los pasos de:According to another aspect of the invention, a method has been provided for anchoring a waterproofing coating of synthetic material, to a wall of a hydraulic structure of loose material, as defined above, according to which the waterproofing coating is anchored. to synthetic bonding strips attached to the wall of the hydraulic structure, comprising the steps of:

proporcionar una pluralidad de bordes de hormigón en una dirección longitudinal y/o en una dirección transversal de la pared de la estructura hidráulica;providing a plurality of concrete edges in a longitudinal direction and / or in a transverse direction of the wall of the hydraulic structure;

proporcionar una pluralidad de bandas de unión continuas separadas de material sintético para unir el revestimiento de impermeabilización, superponiendo las bandas de unión continuas a los bordes de hormigón, en donde cada banda de unión continua comprende una pluralidad de tiras modulares alineadas axialmente, cada una provista de una parte de anclaje trasera y de una parte de unión delantera;providing a plurality of separate continuous bonding bands of synthetic material to bond the waterproofing coating, superimposing the continuous bonding bands to the concrete edges, wherein each continuous bonding band comprises a plurality of axially aligned modular strips, each provided of a rear anchoring part and a front connecting part;

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formar progresivamente cada banda de unión continua fijando la porción de anclaje trasera de cada tira modular a un borde de hormigón, superponiendo y uniendo parcialmente la parte delantera de cada tira modular a una tira de anclaje contigua fijada previamente a un mismo borde de hormigón;progressively forming each continuous bonding band by fixing the rear anchoring portion of each modular strip to a concrete edge, superimposing and partially joining the front part of each modular strip to a contiguous anchoring strip previously fixed to the same concrete edge;

aplicar y fijar el revestimiento de impermeabilización, o parte de él, superponiendo el revestimiento de impermeabilización a los bordes de hormigón, uniendo a continuación el revestimiento de impermeabilización a dichas bandas de unión a lo largo de las líneas de unión continuas.apply and fix the waterproofing coating, or part thereof, superimposing the waterproofing coating to the concrete edges, then joining the waterproofing coating to said bonding bands along the continuous bonding lines.

Los bordes de hormigón pueden ser extrudidos horizontalmente, superponiendo parcialmente los bordes en contacto entre sí, en una dirección longitudinal a la pared de la estructura hidráulica; la fijación de cada tira modular en una dirección transversal a los bordes de hormigón puede ser conseguida enclavando la porción de anclaje trasera de la tira modular entre bordes de hormigón contiguos, en particular entre un borde inferior previamente extrudido y un borde superior posteriormente extrudido en una posición por encima de la anterior, enclavando la parte trasera del anclaje de cada tira de anclaje al borde de hormigón mediante una capa compactada de material suelto, extendida por detrás del borde.The concrete edges can be extruded horizontally, partially overlapping the edges in contact with each other, in a longitudinal direction to the wall of the hydraulic structure; the fixing of each modular strip in a direction transverse to the concrete edges can be achieved by interlocking the rear anchoring portion of the modular strip between adjacent concrete edges, in particular between a previously extruded lower edge and a subsequently extruded upper edge in a position above the previous one, interlocking the back part of the anchor of each anchor strip to the concrete edge by means of a compacted layer of loose material, extended behind the edge.

A continuación, la parte delantera de cada tira de anclaje es unida a una tira de anclaje contigua previamente fijada a un mismo borde de hormigón. Los aparatos para extrudir bordes de hormigón han sido ilustrados, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. US 4.217.065 y US 6.540.435.Next, the front part of each anchor strip is attached to a contiguous anchor strip previously fixed to the same concrete edge. The apparatus for extruding concrete edges have been illustrated, for example, in US Pat. UU. US 4,217,065 and US 6,540,435.

Según otra realización, cada borde de hormigón comprende una pluralidad de bloques modulares, alineados axialmente según la pendiente de la pared, o más en general en una dirección transversal a la pared de la estructura hidráulica; de esta manera, se fija cada una de las tiras de anclaje a cada bloque modular enclavando una parte trasera de la tira de anclaje entre los extremos opuestos de dos bloques modulares contiguos, y superponiendo parcialmente la parte delantera de la tira de anclaje a la parte delantera de una tira de anclaje contigua previamente fijada a un bloque de hormigón modular subyacente, uniendo cada tira de anclaje, por ejemplo, cerca de la parte trasera de una tira de anclaje contigua enclavada entre un bloque modular inferior y un bloque modular superior de un mismo borde.According to another embodiment, each concrete edge comprises a plurality of modular blocks, axially aligned according to the slope of the wall, or more generally in a direction transverse to the wall of the hydraulic structure; in this way, each of the anchor strips is fixed to each modular block by locking a rear part of the anchor strip between the opposite ends of two adjacent modular blocks, and partially overlapping the front part of the anchor strip to the part front of an adjacent anchor strip previously fixed to an underlying modular concrete block, joining each anchor strip, for example, near the rear of an adjacent anchor strip embedded between a lower modular block and an upper modular block of a same edge.

De preferencia, la extrusión o el vaciado de los bloques modulares individuales de los bordes de hormigón y la formación de bandas de unión continuas ocurren progresivamente, por ejemplo, desde la parte inferior a la parte superior de la pared de la estructura hidráulica; de esta manera, es posible anclar parte del revestimiento de impermeabilización durante la construcción de la estructura hidráulica. Aunque es posible usar cualquier material de hormigón adecuado para este uso, es preferible usar material de hormigón poroso permeable al agua debido a su menor rigidez que permite una mayor flexibilidad compatible con la rigidez típica de un dique de material suelto compactado.Preferably, extrusion or emptying of the individual modular blocks of the concrete edges and the formation of continuous bonding strips occur progressively, for example, from the bottom to the top of the wall of the hydraulic structure; in this way, it is possible to anchor part of the waterproofing coating during the construction of the hydraulic structure. Although it is possible to use any concrete material suitable for this use, it is preferable to use water-permeable porous concrete material due to its lower stiffness that allows greater flexibility compatible with the typical stiffness of a compacted loose material dike.

Según otro aspecto de la invención, se ha proporcionado un sistema adecuado para anclar un revestimiento de impermeabilización de material sintético a una pared que se extiende en una dirección longitudinal de una estructura hidráulica de material suelto compactado, según el método de la reivindicación 1, en el que el revestimiento de impermeabilización es fijado a bandas de unión continuas de material sintético anclado a la pared, caracterizado por comprender:According to another aspect of the invention, a suitable system for anchoring a waterproofing coating of synthetic material to a wall extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure of compacted loose material, according to the method of claim 1, is provided in which the waterproofing coating is fixed to continuous bonding bands of synthetic material anchored to the wall, characterized by comprising:

una pluralidad de bordes de hormigón dispuestos paralelamente que definen una superficie de aplicación para el revestimiento de impermeabilización;a plurality of concrete edges arranged in parallel defining an application surface for the waterproofing coating;

una pluralidad de bandas de unión continuas que se extienden sobre los bordes de hormigón desde una posición superior hasta una posición inferior de la pared;a plurality of continuous tie bands extending over the concrete edges from an upper position to a lower position of the wall;

cada banda de unión continua comprende una pluralidad de tiras de anclaje modulares dispuestas en serie a lo largo de la banda de unión, cada tira de anclaje comprende una porción de anclaje trasera fijada a un borde de hormigón, y una porción de unión delantera unida a una tira de anclaje continua.Each continuous tie band comprises a plurality of modular anchor strips arranged in series along the tie strip, each anchor strip comprises a rear anchor portion fixed to a concrete edge, and a front joint portion attached to a continuous anchor strip.

El uso de bandas de unión continuas fijadas a los bordes de hormigón, para proporcionar el anclaje firme de un revestimiento de impermeabilización a una pared de una estructura hidráulica, en donde las bandas de unión se extienden transversalmente desde una posición superior y una posición inferior de la pared, permite numerosas ventajas, en particular:The use of continuous bonding bands fixed to the concrete edges, to provide the firm anchoring of a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure, where the bonding bands extend transversely from an upper position and a lower position of The wall allows numerous advantages, in particular:

hace que sea posible mantener el revestimiento de impermeabilización perfectamente estirado contra la superficie de la pared a ser protegida, para resistir las fuerzas exteriores que tienden a dañar el revestimiento de impermeabilización mismo, proporcionando un espacio adecuado entre las bandas de unión contigua durante el diseño, según los requisitos técnicos específicos y/o la conformación de la estructura hidráulica, las condiciones ambientales y/o las características mecánicas del revestimiento de impermeabilización mismo;makes it possible to keep the waterproofing liner perfectly stretched against the surface of the wall to be protected, to resist the external forces that tend to damage the waterproofing lining itself, providing adequate space between adjacent bonding bands during design, according to the specific technical requirements and / or the conformation of the hydraulic structure, the environmental conditions and / or the mechanical characteristics of the waterproofing coating itself;

permite reducir el riesgo de rotura y/o rasgado del revestimiento de impermeabilización, mediante la variación del número y de las dimensiones de las bandas de unión, permitiendo una mayor superficie de anclaje y una mayor distribución de las tensiones;it allows to reduce the risk of breakage and / or tearing of the waterproofing coating, by varying the number and dimensions of the bonding bands, allowing a greater anchoring surface and a greater distribution of tensions;

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la unión del revestimiento mediante líneas de unión continuas permite una mejor disposición del revestimiento de impermeabilización, permitiendo que el revestimiento de impermeabilización sea aplicado más regularmente, minimizando la formación de zonas con holguras;the joining of the coating by means of continuous joining lines allows a better arrangement of the waterproofing coating, allowing the waterproofing coating to be applied more regularly, minimizing the formation of areas with slacks;

el anclaje del revestimiento mediante líneas de unión continuas a lo largo de bandas de unión que se extienden transversalmente, permite que el revestimiento protector sea aplicado gradualmente, tanto vertical como horizontalmente, en varias secciones dispuestas una al lado de otra, o separadas unas de otras; si el revestimiento de impermeabilización es aplicado por secciones horizontales, después de que haya sido terminada la construcción e impermeabilización de la parte inferior de la estructura hidráulica, es posible continuar la construcción e impermeabilización de la parte superior proporcionando una barrera segura contra el agua en caso de inundación durante la construcción de la estructura hidráulica.the anchoring of the coating by means of continuous joining lines along transversely extending connecting bands, allows the protective coating to be applied gradually, both vertically and horizontally, in several sections arranged side by side, or separated from each other. ; If the waterproofing coating is applied by horizontal sections, after the construction and waterproofing of the lower part of the hydraulic structure has been completed, it is possible to continue the construction and waterproofing of the upper part by providing a safe water barrier in case of flood during the construction of the hydraulic structure.

Por último, el uso de bandas de unión continuas que se extienden verticalmente, transversalmente a una pared de una estructura hidráulica, proporciona un anclaje firme del revestimiento de impermeabilización y una descarga adecuada, por gravedad, del agua filtrada del cuerpo de la estructura hidráulica.Finally, the use of continuous joining bands that extend vertically, transversely to a wall of a hydraulic structure, provides a firm anchoring of the waterproofing coating and an adequate discharge, by gravity, of the filtered water from the body of the hydraulic structure.

Para los fines de la descripción presente, se define una "línea de unión continua" como una línea de unión que se extiende sustancialmente por toda la longitud de cada banda de unión, entre los dos extremos sin interrupción, o con interrupciones de longitud comparativamente reducida respecto a la longitud de toda la banda de unión, por ejemplo, del orden de unos pocos centímetros o décimas de centímetro si es que es preciso debido a necesidades específicas, manteniendo todas las ventajas de la invención.For the purposes of the present description, a "continuous bonding line" is defined as a bonding line that extends substantially throughout the length of each bonding band, between the two ends without interruption, or with comparatively reduced length interruptions. with respect to the length of the entire joint band, for example, of the order of a few centimeters or tenths of a centimeter if it is necessary due to specific needs, while maintaining all the advantages of the invention.

Se señala además que la expresión "unión" define cualquier tipo de unión por calor, unión por inducción o unión química entre el revestimiento protector y las bandas de unión, según las características químicas y físicas del material sintético del revestimiento y de las mismas bandas de unión.It is further noted that the term "bonding" defines any type of heat bonding, induction bonding or chemical bonding between the protective coating and the bonding bands, according to the chemical and physical characteristics of the synthetic material of the coating and of the same bonding bands. Union.

Según una versión adicional de la invención, como se ha mencionado anteriormente, los bordes de hormigón en lugar de ser continuamente extrudidos en una dirección horizontal, superpuestos unos sobre otros en la dirección longitudinal de la pared inclinada de la estructura hidráulica, los bordes pueden ser extrudidos verticalmente, es decir, en una dirección transversal a la pared; en este último caso, cada borde está compuesto por bloques modulares de longitud preestablecida, obtenidos, por ejemplo, colando un hormigón que consiste en grava de granulometría adecuada mezclada con un aglutinante de cemento, en encofrados adecuados en la pared inclinada de la estructura hidráulica, o en zanjas adecuadas.According to a further version of the invention, as mentioned above, the concrete edges instead of being continuously extruded in a horizontal direction, superimposed on each other in the longitudinal direction of the inclined wall of the hydraulic structure, the edges can be extruded vertically, that is, in a direction transverse to the wall; in the latter case, each edge is composed of modular blocks of pre-established length, obtained, for example, by casting a concrete consisting of gravel of suitable granulometry mixed with a cement binder, in suitable formwork in the inclined wall of the hydraulic structure, or in suitable ditches.

En todos los casos, antes de la extrusión de un borde posterior, es decir, antes de colar un bloque modular situado inmediatamente por arriba, por tanto, antes del paso de unión, cada tira de anclaje puede ser fijada provisionalmente al cuerpo del borde, o a un bloque modular colado, mediante pernos de inyección, balasto u otros tipos de sistemas de anclaje.In all cases, before extrusion of a trailing edge, that is, before casting a modular block located immediately above, therefore, before the joining step, each anchor strip can be provisionally fixed to the edge body, or to a modular cast block, by injection bolts, ballast or other types of anchoring systems.

El uso de bordes de hormigón extrudidos directamente o colados durante la obra, constituye un método rápido tanto para fijar las bandas de anclaje que constituyen las bandas de unión continuas para el revestimiento de impermeabilización, como para construir por el lado de la estructura hidráulica encarado al agua una superficie estable de material de hormigón poroso que tiene una permeabilidad al agua constante que puede ser definida durante el paso de diseño, o sea, para permitir la descarga de agua que se filtra desde el cuerpo de la estructura hidráulica, haciendo que el agua fluya al fondo por gravedad y sea conducida a un sistema de drenaje. De manera similar, entre los bordes verticales se puede proporcionar una capa de material de hormigón poroso con el propósito mencionado anteriormente; alternativamente, el revestimiento de impermeabilización puede ser aplicado directamente en contacto con el suelo, proporcionando una geomembrana impermeable de material sintético que tiene una capa antipinchazos que consiste en un geotextil adecuado o textil técnico, y agregando si es necesario un material de drenaje sintético como "geonet" para reemplazar la capa de drenaje del hormigón poroso.The use of directly extruded or cast concrete edges during the work is a quick method both to fix the anchoring bands that constitute the continuous bonding bands for the waterproofing coating, and to build on the side of the hydraulic structure facing the water a stable surface of porous concrete material that has a constant water permeability that can be defined during the design step, that is, to allow the discharge of water that seeps from the body of the hydraulic structure, causing the water flow to the bottom by gravity and be led to a drainage system. Similarly, between the vertical edges a layer of porous concrete material can be provided for the purpose mentioned above; alternatively, the waterproofing coating can be applied directly in contact with the ground, providing an impermeable geomembrane of synthetic material having a puncture layer consisting of a suitable geotextile or technical textile, and adding if necessary a synthetic drainage material such as " geonet "to replace the drainage layer of porous concrete.

Como las paredes de las estructuras hidráulicas pueden tener diferentes formas, los bordes pueden ser configurados de manera que los bordes se autobloqueen, evitando que deslicen tanto bajo la presión del agua contenida en la estructura hidráulica, como por el posible asentamiento de los bordes y/o de la misma estructura hidráulica.As the walls of the hydraulic structures can have different shapes, the edges can be configured so that the edges are self-locking, preventing them from sliding both under the pressure of the water contained in the hydraulic structure, and by the possible settlement of the edges and / or of the same hydraulic structure.

Descripción breve de los dibujosBrief description of the drawings

Éstas y otras características y ventajas del método de anclaje y del dispositivo para revestimientos de impermeabilización de protección de estructuras hidráulicas según la invención presente, resultan más claras a partir de la descripción siguiente de ciertas realizaciones preferidas, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:These and other features and advantages of the anchoring method and of the device for waterproofing coatings for protection of hydraulic structures according to the present invention, become clearer from the following description of certain preferred embodiments, referring to the attached drawings, in the that:

La Figura 1 es una vista por arriba, esquemática, de un embalse para contener agua;Figure 1 is a schematic top view of a reservoir for containing water;

La Figura 2 es un detalle a escala ampliada, según la línea 2-2 de la Figura 1, respecto a una primera realización;Figure 2 is an enlarged detail, according to line 2-2 of Figure 1, with respect to a first embodiment;

La Figura 3 es una vista en sección transversal a escala ampliada, según la línea 3-3 de la Figura 2;Figure 3 is an enlarged cross-sectional view, according to line 3-3 of Figure 2;

La Figura 4 es un detalle a una escala más ampliada de la Figura 3;Figure 4 is a detail on a more enlarged scale of Figure 3;

La Figura 5 es un detalle a escala ampliada similar a la Figura 4, según la línea 5-5 de la Figura 2;Figure 5 is an enlarged detail similar to Figure 4, according to line 5-5 of Figure 2;

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La Figura 6 es una vista similar a la Figura 2, que muestra la aplicación y la unión de una primera lámina del revestimiento de impermeabilización;Figure 6 is a view similar to Figure 2, showing the application and bonding of a first sheet of the waterproofing coating;

La Figura 7 es una vista similar a la de la Figura 6, que muestra la aplicación y la unión de una segunda lámina del revestimiento de impermeabilización;Figure 7 is a view similar to that of Figure 6, showing the application and bonding of a second sheet of the waterproofing coating;

La Figura 8 es una vista en sección transversal ampliada según la línea 8-8 de la Figura 7;Figure 8 is an enlarged cross-sectional view along line 8-8 of Figure 7;

La Figura 9 es una vista por delante similar a la Figura 2, que se refiere a una segunda realización;Figure 9 is a front view similar to Figure 2, which refers to a second embodiment;

La Figura 10 es una vista en sección transversal ampliada según la línea 10-10 de la Figura 9;Figure 10 is an enlarged cross-sectional view along line 10-10 of Figure 9;

La Figura 11 es una vista en sección transversal ampliada según la línea 11-11 de la Figura 9:Figure 11 is an enlarged cross-sectional view along line 11-11 of Figure 9:

Las Figuras 12, 13, 14 y 15 muestran vistas en sección transversal similares a la Figura 11, referidas a diferentes métodos de aplicación de tiras de unión para las líneas de impermeabilización, sobre superficies planas, horizontales e inclinadas.Figures 12, 13, 14 and 15 show cross-sectional views similar to Figure 11, referring to different methods of application of bonding strips for waterproofing lines, on flat, horizontal and inclined surfaces.

Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention

La Figura 1 muestra una vista por arriba de una estructura hidráulica, por ejemplo un gran embalse hidráulico; sin embargo, el método y el sistema para anclar un revestimiento de impermeabilización según la invención presente, son similarmente aplicables a cualquier tipo de estructura hidráulica, como presas, embalses artificiales, canales o cualquier otra posible aplicación, por ejemplo, para impermeabilizar vertederos y para aplicar revestimientos de impermeabilización de protección.Figure 1 shows a top view of a hydraulic structure, for example a large hydraulic reservoir; however, the method and system for anchoring a waterproofing coating according to the present invention, are similarly applicable to any type of hydraulic structure, such as dams, artificial reservoirs, canals or any other possible application, for example, to waterproof landfills and to Apply protective waterproofing coatings.

En la realización de la Figura 1, la estructura hidráulica 10 comprende un dique 11 de forma rectangular que limita un gran embalse para contener agua; el dique 11 se obtiene al superponer una pluralidad de capas compactadas de tierra y/o roca u otro material suelto adecuado. El dique 11, del lado encarado hacia el agua, tiene una pared interior inclinada 12 que se extiende desde la parte superior del dique 11 hacia abajo hasta el fondo del mismo dique. Para impedir que el agua del embalse tenga fugas a través del mismo dique 11, la pared interior 12 debe ser protegida por un revestimiento de impermeabilización 13 adecuado que consiste, por ejemplo, en una pluralidad de láminas flexibles de material sintético, estirables elásticamente y unidas herméticamente entre sí sobre una superficie de aplicación de dicha pared. Por ejemplo, el revestimiento de impermeabilización 13 puede consistir en una pluralidad de láminas de PVC u otro material sintético tal como como una "geomembrana" o un "geocompuesto" provistos de una capa protectora trasera de "geotextil" adecuada para hacer contacto con el suelo.In the embodiment of Figure 1, the hydraulic structure 10 comprises a rectangular shaped dike 11 that limits a large reservoir to hold water; dike 11 is obtained by superimposing a plurality of compacted layers of earth and / or rock or other suitable loose material. The dike 11, on the side facing the water, has an inclined interior wall 12 extending from the top of the dike 11 down to the bottom of the dike itself. In order to prevent the water in the reservoir from leaking through the same dike 11, the inner wall 12 must be protected by a suitable waterproofing coating 13 consisting, for example, of a plurality of flexible sheets of synthetic material, elastically stretchable and joined together. tightly with each other on an application surface of said wall. For example, the waterproofing coating 13 may consist of a plurality of PVC sheets or other synthetic material such as a "geomembrane" or a "geocomposite" provided with a protective "geotextile" backing layer suitable for making contact with the ground. .

Como se indica esquemáticamente en la Figura 1, la pared interior 12 del dique 11 está protegida por un revestimiento de impermeabilización 13 fijado por unión, a una pluralidad de bandas de unión continuas 14 de material sintético, paralelamente dispuestas y separadas una de otra.As schematically indicated in Figure 1, the inner wall 12 of the dam 11 is protected by a waterproofing liner 13 fixed by joining, to a plurality of continuous bonding bands 14 of synthetic material, parallel arranged and separated from each other.

Las bandas de unión 14 se extienden desde la parte superior a la inferior en una dirección transversal a la pared 12, y están ancladas a una pluralidad de bordes de hormigón 15, de preferencia de material de hormigón poroso permeable al agua, obtenido, por ejemplo, por extrusión o colada, que en la realización de la Figura 1 se extienden paralelamente a la dirección longitudinal de la pared 12.The tie bands 14 extend from the top to the bottom in a direction transverse to the wall 12, and are anchored to a plurality of concrete edges 15, preferably of water-permeable porous concrete material, obtained, for example , by extrusion or casting, which in the embodiment of Figure 1 extend parallel to the longitudinal direction of the wall 12.

Para los fines de la descripción presente, el material de hormigón poroso se define como una masa de grava, arena u otro material inerte, de granulometría adecuada, mezclado con un aglutinante de cemento en proporciones correctas, para permitir el drenaje a través de poros abiertos e intersticios del hormigón, del agua que ha impregnado el cuerpo de la estructura hidráulica, conduciendo el agua filtrada al fondo o a un sistema de conductos de descarga.For the purposes of the present description, the porous concrete material is defined as a mass of gravel, sand or other inert material, of suitable granulometry, mixed with a cement binder in correct proportions, to allow drainage through open pores and interstices of concrete, of the water that has impregnated the body of the hydraulic structure, driving the filtered water to the bottom or to a system of discharge ducts.

El método y el sistema para anclar un revestimiento de impermeabilización a una pared de una estructura hidráulica según la invención son particularmente adecuados para construir obras hidráulicas mediante la superposición de capas compactadas de tierra, roca y otro material suelto, en donde puede ser formada una capa homogénea de hormigón poroso en la pared encarada hacia el lado interior o del agua, definiendo con los bordes 15 una superficie de aplicación para un revestimiento de impermeabilización; sin embargo, no se excluyen otras aplicaciones.The method and system for anchoring a waterproofing coating to a wall of a hydraulic structure according to the invention are particularly suitable for constructing hydraulic works by superimposing compacted layers of earth, rock and other loose material, where a layer can be formed. homogeneous of porous concrete in the wall facing the inner side or of the water, defining with the edges 15 an application surface for a waterproofing coating; however, other applications are not excluded.

En la realización que se está considerando, un número de bordes de hormigón poroso 15 son extrudidos horizontalmente siguiendo el contorno longitudinal de la pared 12 a ser revestida; los bordes 15 pueden ser extrudidos y el dique 11 puede ser construido gradualmente en pasos sucesivos, para formar progresivamente bandas de unión continuas 14 durante la extrusión de los bordes y la formación de las capas compactadas del dique 11, según se explica a continuación.In the embodiment under consideration, a number of porous concrete edges 15 are extruded horizontally following the longitudinal contour of the wall 12 to be coated; the edges 15 can be extruded and the dam 11 can be gradually constructed in successive steps, to progressively form continuous bonding bands 14 during extrusion of the edges and the formation of the compacted layers of the dam 11, as explained below.

Haciendo referencia todavía a la realización que se está considerando y a las Figuras 2, 3 y 4, la estructura hidráulica 10 es construida y el revestimiento de impermeabilización 13 está anclado a una pared interior de la siguiente manera: inicialmente, se forma un primer borde de base 15.1 en la base de la pared 12 de la estructura hidráulica 10, mediante extrusión del hormigón mediante un aparato adecuado, por ejemplo del tipo mencionado anteriormente y normalmente usado para formar bordillos de carretera o en aplicaciones similares.Referring still to the embodiment that is already being considered in Figures 2, 3 and 4, the hydraulic structure 10 is constructed and the waterproofing coating 13 is anchored to an inner wall as follows: initially, a first edge of base 15.1 at the base of the wall 12 of the hydraulic structure 10, by extrusion of the concrete by means of a suitable apparatus, for example of the type mentioned above and normally used to form road curbs or in similar applications.

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Una vez que el primer borde de base 15.1 ha sido extrudido y consolidado, en cada una de las posiciones preestablecidas del borde 15.1 en las que deben ser formadas las bandas de unión 14 para el revestimiento protector 13, una primera tira de anclaje modular 14.1, que consiste, por ejemplo, en una tira de una longitud preestablecida del mismo material sintético que el revestimiento de impermeabilización 13, o de material sintético compatible, es superpuesta y dispuesta transversalmente al borde 15.1, a continuación se pliega hacia abajo contra el lado trasero del borde al que puede ser fijada provisionalmente mediante pernos de inyección 17 y/o material de balasto 18.Once the first base edge 15.1 has been extruded and consolidated, in each of the preset positions of the edge 15.1 in which the tie bands 14 for the protective coating 13, a first modular anchor strip 14.1, must be formed, consisting, for example, of a strip of a preset length of the same synthetic material as the waterproofing coating 13, or of compatible synthetic material, is superimposed and disposed transversely to the edge 15.1, then folded down against the rear side of the edge to which it can be provisionally fixed by injection bolts 17 and / or ballast material 18.

Después de la extrusión del primer borde de base 15.1 y la superposición y fijación al borde de un número apropiado de tiras de anclaje 14.1 en las zonas de la pared 12 a las que las bandas de unión 14 deben ser aplicadas, es aplicada y compactada una primera capa 16.1 para formar el cuerpo del dique 10, y al mismo tiempo enclavar una porción de anclaje trasera de cada tira de anclaje 14.1 contra el borde 15.1, por la capa 16.1 de material suelto compactado; un segundo borde 15.2 es extrudido a continuación, y es parcialmente superpuesto sobre el borde de la base previamente extrudido 15.1, enclavando definitivamente el primer conjunto de tiras de anclaje 14.1.After the extrusion of the first base edge 15.1 and the overlapping and fixing to the edge of an appropriate number of anchor strips 14.1 in the areas of the wall 12 to which the connecting bands 14 must be applied, a compaction is applied and compacted first layer 16.1 to form the body of the dam 10, and at the same time interlocking a rear anchor portion of each anchor strip 14.1 against the edge 15.1, by the layer 16.1 of compacted loose material; a second edge 15.2 is then extruded, and is partially superimposed on the edge of the previously extruded base 15.1, definitely locking the first set of anchoring strips 14.1.

Más precisamente, según se muestra en las Figuras 3 y 4 de la realización que está siendo considerada, los bordes 15 tienen una sección transversal en forma de cuña, configurada con: una primera superficie superior inclinada 15', que tiene sustancialmente la misma pendiente que la pared 12 de la estructura hidráulica; una segunda superficie horizontal superior 15” adecuada para constituir una zona de apoyo para el borde 15.2, que es extrudido posteriormente, y una zona acuñada P1, Figura 4, para las tiras de anclaje 14.1. Cada borde 15 comprende además una superficie lateral 15"” a lo largo del lado trasero, que se encuentra en un plano vertical o ligeramente inclinado, contra el que la porción de anclaje trasera de cada tira de unión 14.1 ha sido firmemente encastrada por una capa de material suelto 16.1 durante las operaciones de aplicación y compactación; de manera similar, la porción de anclaje de las tiras de anclaje restantes está enclavada entre la superficie plana superior 15'' de cada borde 15, y la superficie plana inferior 15”' de un borde 15 dispuesto inmediatamente por encima.More precisely, as shown in Figures 3 and 4 of the embodiment being considered, the edges 15 have a wedge-shaped cross section, configured with: a first inclined upper surface 15 ', which has substantially the same slope as the wall 12 of the hydraulic structure; a second upper horizontal surface 15 "suitable for constituting a support area for edge 15.2, which is subsequently extruded, and a wedged area P1, Figure 4, for anchoring strips 14.1. Each edge 15 further comprises a side surface 15 "" along the rear side, which is in a vertical or slightly inclined plane, against which the rear anchor portion of each tie strip 14.1 has been firmly embedded in a layer of loose material 16.1 during application and compaction operations; similarly, the anchor portion of the remaining anchor strips is interlocked between the upper flat surface 15 '' of each edge 15, and the lower flat surface 15 '' of an edge 15 arranged immediately above.

Según se muestra en las Figuras 3 y 4, las tiras de anclaje 14.1, 14.n están por tanto configuradas con una primera porción de unión delantera 14' que está superpuesta a la superficie superior inclinada 15' de un borde respectivo 15.1, 15.n, y con una porción de anclaje trasera 14'' destinada a estar fijada y enclavada entre la superficie horizontal superior 15'' del borde 15.1 en la realización de la Figura 4, y la superficie inferior 15''' del borde 15.2, parcialmente superpuesta al borde delantero 15.1. La porción de anclaje trasera 14'' de cada tira de anclaje 14.1, 14n, se extiende con una longitud vertical 14''', a lo largo de la superficie trasera 15'''' del borde 15.1.As shown in Figures 3 and 4, the anchor strips 14.1, 14.n are therefore configured with a first front joint portion 14 'which is superimposed on the inclined upper surface 15' of a respective edge 15.1, 15. n, and with a rear anchor portion 14 '' intended to be fixed and interlocked between the upper horizontal surface 15 '' of the edge 15.1 in the embodiment of Figure 4, and the lower surface 15 '' 'of the edge 15.2, partially superimposed on the leading edge 15.1. The rear anchor portion 14 '' of each anchor strip 14.1, 14n, extends with a vertical length 14 '' ', along the rear surface 15' '' of the edge 15.1.

Por tanto, después de aplicar sobre el borde 15.1 un primer conjunto de tiras de anclaje 14.1 en los puntos en los que deben ser formadas las bandas de unión 14, se pueden anclar provisionalmente las tiras de anclaje individuales 14.1 al borde 15.1, después de un tiempo de endurecimiento adecuado, por ejemplo, por medio de pernos de inyección 17, material de balasto 18 u otros medios de anclaje, manteniendo las tiras de anclaje individuales 14.1 en un estado estirado; a continuación, es aplicada y compactada una primera capa de material suelto 16.1. Después de que el primer borde 15.1 está completado, son aplicadas las primeras tiras de anclaje 14.1 y la primera capa de material 16.1 que constituye el cuerpo de la estructura hidráulica 10, un segundo borde 15.2 es extrudido siendo parcialmente superpuesto al borde delantero 15.1; de esta manera se logra un anclaje firme de la porción de anclaje trasera 14'', 14''' del primer conjunto de tiras de anclaje 14.1, la porción de anclaje trasera 14'', 14'” está firmemente enclavada entre las superficies encaradas en oposición 15'' y 15''' de dos bordes contiguos 15.1 y 15.2, y por la capa de material suelto compactado 16.1.Therefore, after applying on the edge 15.1 a first set of anchoring strips 14.1 at the points where the connecting bands 14 must be formed, the individual anchoring strips 14.1 can be provisionally anchored to the edge 15.1, after a suitable hardening time, for example, by means of injection bolts 17, ballast material 18 or other anchoring means, keeping the individual anchoring strips 14.1 in a stretched state; then a first layer of loose material 16.1 is applied and compacted. After the first edge 15.1 is completed, the first anchor strips 14.1 and the first layer of material 16.1 constituting the body of the hydraulic structure 10 are applied, a second edge 15.2 is extruded being partially superimposed on the leading edge 15.1; in this way a firm anchor of the rear anchor portion 14 '', 14 '' 'of the first set of anchor strips 14.1 is achieved, the rear anchor portion 14' ', 14' "is firmly interlocked between the facing surfaces in opposition 15 '' and 15 '' 'of two contiguous edges 15.1 and 15.2, and by the compacted loose material layer 16.1.

Después de que se haya extrudido el segundo borde 15.2, se procede de nuevo a aplicar de idéntica manera un segundo conjunto de tiras de anclaje 14.2, axialmente alineadas con el primer conjunto de tiras de anclaje 14.1.After the second edge 15.2 has been extruded, a second set of anchoring strips 14.2, axially aligned with the first set of anchoring strips 14.1, is applied again identically.

Después de fijar provisionalmente la porción de anclaje trasera del segundo conjunto de tiras de anclaje 14.2 al segundo borde 15.2, la porción de unión delantera 14' de cada tira del segundo conjunto de tiras de anclaje 14.2 es axialmente aplicada y fijada a una tira de anclaje contigua respectiva 14.1 uniendo el borde delantero 19 de ella, por ejemplo, a la porción delantera 14' de la tira de anclaje 14.1.After provisionally fixing the rear anchor portion of the second set of anchor strips 14.2 to the second edge 15.2, the front joint portion 14 'of each strip of the second set of anchor strips 14.2 is axially applied and fixed to an anchor strip respective contiguous 14.1 joining the leading edge 19 thereof, for example, to the front portion 14 'of the anchor strip 14.1.

Según se muestra en detalle en la Figura 4, en la que los mismos números de referencia de las Figuras precedentes han sido usados para indicar partes similares o equivalentes, es preferible que la unión del borde delantero 19 del segundo conjunto sucesivo de tiras de anclaje 14.2, 14.n al primer conjunto anterior de tiras de anclaje, debe estar cerca, o lo más cerca posible de la porción de anclaje trasera 14” del primer conjunto de tiras de anclaje 14.1; a continuación, una segunda capa de material suelto 16.2 es aplicada y compactada sobre la capa precedente 16.1. La construcción por capas superpuestas de material suelto de la estructura hidráulica, la aplicación, el enclavamiento y la unión de los conjuntos de tiras de anclaje modulares 14.1, 14.n que constituyen el conjunto de bandas de unión 14, puede continuar de la manera descrita anteriormente, hasta que la estructura hidráulica 10 y el revestimiento 13 están completados. De esta manera, todas las tiras de anclaje 14.1-14.n que pertenecen a una misma banda de unión 14, están dispuestas en serie en una dirección transversal y están alineadas axialmente según la pendiente de la pared 12, firmemente fijadas entre sí y a los bordes de hormigón 15.1-15.n; en este punto será posible aplicar sobre la superficie de aplicación definida por los bordes, una longitud de revestimiento de impermeabilización 13, compatible con el espacio entre las tiras de anclaje de las bandas de unión contiguas 14, que fija las líneas de unión continua.As shown in detail in Figure 4, in which the same reference numbers in the preceding Figures have been used to indicate similar or equivalent parts, it is preferable that the front edge joint 19 of the second successive set of anchoring strips 14.2 , 14.n to the first previous set of anchor strips, it must be near, or as close as possible to the rear anchor portion 14 "of the first set of anchor strips 14.1; then, a second layer of loose material 16.2 is applied and compacted on the preceding layer 16.1. The construction by superimposed layers of loose material of the hydraulic structure, the application, the interlocking and the joining of the sets of modular anchoring strips 14.1, 14.n that constitute the set of joining bands 14, can continue in the manner described above, until the hydraulic structure 10 and the liner 13 are completed. In this way, all anchoring strips 14.1-14.n that belong to the same joint band 14, are arranged in series in a transverse direction and are axially aligned according to the slope of the wall 12, firmly fixed to each other and to the concrete edges 15.1-15.n; at this point it will be possible to apply on the application surface defined by the edges, a waterproofing coating length 13, compatible with the space between the anchoring strips of the adjacent joining bands 14, which fixes the continuous joining lines.

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Para impedir que los diversos bordes 15 se muevan y se deslicen accidentalmente a lo largo de una pared inclinada de la estructura hidráulica, por ejemplo, a consecuencia de un asentamiento local o por otras causas, los bordes 15, según se muestra en las Figuras 2 y 5, están configurados con elementos de enclavamiento, por ejemplo, que consisten en elementos triangulares 20 que se extienden desde la superficie inferior 15''' de cada borde 15, contra el lado trasero 15”” de un borde 15 inmediatamente aguas abajo; naturalmente, los elementos de enclavamiento entre los bordes 15 pueden estar también configurados y diferentemente dispuestos de lo que se ha mostrado anteriormente.To prevent the various edges 15 from moving and accidentally sliding along an inclined wall of the hydraulic structure, for example, as a result of local settlement or for other reasons, the edges 15, as shown in Figures 2 and 5, are configured with interlocking elements, for example, which consist of triangular elements 20 extending from the bottom surface 15 '' 'of each edge 15, against the rear side 15 "" of an edge 15 immediately downstream; Naturally, the interlocking elements between the edges 15 can also be configured and differently arranged from what has been shown above.

Se sigue haciendo referencia a la realización que está siendo considerada, después de la extrusión de los bordes de hormigón 15, de la disposición y unión de las tiras de anclaje 14.1-14.n del conjunto de las bandas 14 de unión, es posible proceder a aplicar las láminas de impermeabilización individuales que componen el revestimiento de impermeabilización 13 sobre la superficie de aplicación definida por los bordes de hormigón 15, y a continuación unir las láminas individuales impermeables sobre las tiras 14 de anclaje tanto con la estructura hidráulica completada como durante la construcción.Reference is still made to the embodiment that is being considered, after extrusion of the concrete edges 15, of the arrangement and joining of the anchoring strips 14.1-14.n of the assembly of the connecting bands 14, it is possible to proceed to apply the individual waterproofing sheets that make up the waterproofing coating 13 on the application surface defined by the concrete edges 15, and then bond the individual waterproof sheets on the anchoring strips 14 with both the completed hydraulic structure and during construction .

Se describe a continuación con mayor detalle lo anteriormente expuesto haciendo referencia a las Figuras 2, 6, 7 y 8 de los dibujos; la Figura 2 muestra una vista parcial de la pared 12 de la estructura hidráulica 10, por el lado encarado hacia el agua, después de que los bordes de hormigón 15 hayan sido extrudidos y el conjunto de bandas de unión 14 haya sido anclado a los bordes 15 de la manera descrita previamente.The above is described in greater detail below with reference to Figures 2, 6, 7 and 8 of the drawings; Figure 2 shows a partial view of the wall 12 of the hydraulic structure 10, from the side facing the water, after the concrete edges 15 have been extruded and the set of tie bands 14 has been anchored to the edges 15 in the manner previously described.

Partiendo de la condición de la Figura 2, se aplica una primera lámina de impermeabilización 13.1 que une los bordes laterales a una banda de unión respectiva 14, a lo largo de una primera línea de unión continua 21, según se muestra en la Figura 6.Starting from the condition of Figure 2, a first waterproofing sheet 13.1 is applied which joins the lateral edges to a respective bonding band 14, along a first continuous bonding line 21, as shown in Figure 6.

Posteriormente, según se muestra en la Figura 7, se aplica una segunda lámina de impermeabilización 13.2 parcialmente superpuesta y unida al borde subyacente de la lámina de impermeabilización 13.1 precedente, a lo largo de una segunda línea de unión continua 22, según se muestra en la sección de la Figura 8.Subsequently, as shown in Figure 7, a second waterproofing sheet 13.2 partially overlaid and attached to the underlying edge of the above waterproofing sheet 13.1 is applied, along a second continuous bonding line 22, as shown in the section of Figure 8.

La superposición y la unión con sellado de las láminas de impermeabilización 13 entre sí y con las bandas de unión 14, pueden ser realizadas de manera diferente. Por ejemplo, según se muestra en la sección transversal de la Figura 8, el borde de la primera lámina de impermeabilización 13.1 está unido directamente sobre la banda de unión 14 mediante una unión continua 21; por otra parte, el borde de la segunda lámina de impermeabilización 13.2 está parcialmente superpuesto y unido directamente al borde de la primera lámina de impermeabilización 13.1 mediante una segunda unión continua 22; no obstante, no se excluye que las láminas de impermeabilización 13.1, 13.n puedan estar conectadas herméticamente una al lado de otra directamente a las diversas bandas de unión 14 sin necesidad de superponer recíprocamente las láminas 13.The overlapping and sealing of the waterproofing sheets 13 with each other and with the bonding bands 14 can be carried out differently. For example, as shown in the cross-section of Figure 8, the edge of the first waterproofing sheet 13.1 is directly attached on the bonding band 14 by a continuous bonding 21; on the other hand, the edge of the second waterproofing sheet 13.2 is partially superimposed and joined directly to the edge of the first waterproofing sheet 13.1 by a second continuous joint 22; however, it is not excluded that the waterproofing sheets 13.1, 13.n can be tightly connected next to each other directly to the various bonding bands 14 without the need for reciprocally superimposing the sheets 13.

Si las láminas de impermeabilización individuales están hechas de una geomembrana simple de resina sintética, por ejemplo PVC u otro material de plástico adecuado, las uniones 21 y 22 pueden ser realizadas con los bordes de las láminas de impermeabilización directamente superpuestos en contacto entre sí, y/o en contacto con la banda de unión 14; si las láminas de impermeabilización individuales 13.1, 13.n consisten en un geocompuesto, es decir, comprenden una geomembrana acoplada a un geotextil, una banda de geotextil debe ser previamente retirada a lo largo de los bordes a ser unidos. La aplicación de todo el revestimiento de impermeabilización 13 puede, por tanto, ser realizada gradualmente.If the individual waterproofing sheets are made of a simple synthetic resin geomembrane, for example PVC or other suitable plastic material, the joints 21 and 22 can be made with the edges of the waterproofing sheets directly superimposed on contact with each other, and / or in contact with the connecting band 14; If the individual waterproofing sheets 13.1, 13.n consist of a geocomposite, that is, they comprise a geomembrane coupled to a geotextile, a geotextile band must be previously removed along the edges to be joined. The application of the entire waterproofing coating 13 can therefore be carried out gradually.

Haciendo referencia a las Figuras 9, 10 y 11, se describe a continuación una segunda realización del método y del sistema para anclar revestimientos de impermeabilización a estructuras hidráulicas de material suelto, según la invención presente.Referring to Figures 9, 10 and 11, a second embodiment of the method and system for anchoring waterproofing coatings to hydraulic structures of loose material, according to the present invention, is described below.

En la realización precedente de las Figuras 1 a 8, las láminas de impermeabilización individuales 13.1, 13.n que forman el revestimiento de impermeabilización 13, están fijadas a las bandas de unión 14 formadas progresivamente desde abajo hacia arriba, entre un borde inferior y un borde superior o una posición de la pared 12, que se extiende transversalmente a una pluralidad de bordes 15 de hormigón extrudidos horizontales dispuestos paralelamente, enclavando las tiras de anclaje individuales 14.1 - 14.n entre los bordes 15 extrudidos en una dirección longitudinal de la pared 12 de la estructura hidráulica 10, según se ha descrito previamente.In the preceding embodiment of Figures 1 to 8, the individual waterproofing sheets 13.1, 13.n that form the waterproofing coating 13, are fixed to the joining bands 14 formed progressively from the bottom up, between a bottom edge and a upper edge or a position of the wall 12, which extends transversely to a plurality of horizontal extruded concrete edges 15 arranged in parallel, interlocking the individual anchoring strips 14.1 - 14.n between the extruded edges 15 in a longitudinal direction of the wall 12 of the hydraulic structure 10, as previously described.

Por otra parte, en el caso de las Figuras 9 - 11, las tiras de anclaje 14.1, 14.n que forman cada banda de unión transversal 14 están dispuestas en serie de nuevo en la dirección inclinada de la pared y superpuestas a los bordes de hormigón correspondientes 23 que consisten en bloques modulares hechos colando un material de hormigón en encofrados en oposición, que se extienden transversalmente por la pared inclinada 12 de la estructura hidráulica, procediendo siempre desde abajo hacia arriba; en este caso también, se construye gradualmente la estructura hidráulica completa, superponiendo capas compactadas 16 de material suelto, procediendo simultáneamente a colar los bloques modulares 23.1 - 23.n que forman los bordes de hormigón 23, y aplicando a los bordes 23 un conjunto de bandas de unión 14, cada una de ellas consistiendo en una pluralidad de tiras de anclaje modulares dispuestas en serie 14.1, 14.n alineadas axialmente y unidas entre sí, las tiras de anclaje 14.1, 14.n son fijadas adecuadamente a los bloques modulares 23 durante la colada; en este caso también, es preferible que el material de hormigón sea del tipo poroso, como se ha mencionado anteriormente.On the other hand, in the case of Figures 9-11, the anchoring strips 14.1, 14.n that form each transverse joint band 14 are arranged in series again in the inclined direction of the wall and superimposed on the edges of corresponding concrete 23 consisting of modular blocks made by casting a concrete material into opposing formwork, which extend transversely across the inclined wall 12 of the hydraulic structure, always proceeding from the bottom up; in this case also, the complete hydraulic structure is gradually constructed, superimposing compacted layers 16 of loose material, simultaneously casting the modular blocks 23.1-23 that form the concrete edges 23, and applying to the edges 23 a set of tie strips 14, each consisting of a plurality of modular anchor strips arranged in series 14.1, 14.n axially aligned and joined together, the anchor strips 14.1, 14.n are properly fixed to the modular blocks 23 during laundry; In this case too, it is preferable that the concrete material is of the porous type, as mentioned above.

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Durante la aplicación de una capa intermedia 24 de hormigón poroso, o posteriormente, mediante encofrados o moldes adecuados, los bordes de hormigón 23 individuales son formados por una sucesión de coladas de hormigón respecto a una pluralidad de bloques modulares axialmente alineados 23.1 - 23.n, comenzando desde abajo hacia arriba, de tal manera que la parte delantera de cada bloque modular 23.1 - 23.n, colado posteriormente, se detiene contra el extremo trasero del bloque modular subyacente colado anteriormente.During application of an intermediate layer 24 of porous concrete, or subsequently, by means of suitable formwork or molds, the individual concrete edges 23 are formed by a succession of concrete castings with respect to a plurality of axially aligned modular blocks 23.1-23. , starting from the bottom up, such that the front part of each modular block 23.1-23, subsequently cast, stops against the rear end of the underlying modular block previously cast.

Después de que cada bloque modular 23.1, 23.n haya sido colado, un conjunto de tiras de anclaje modulares correspondiente 14.1, 14.n es aplicado superponiendo la parte delantera 14' de ellas longitudinalmente a la superficie superior 23' de un bloque modular respectivo 23. Según se muestra en la Figura 10, la porción de anclaje trasera 14'' de cada tira de anclaje 14.1, 14.n está plegada hacia abajo, contra la superficie trasera del bloque modular ya colado 23, a la que se puede fijar provisionalmente mediante uno o más pernos de inyección 17, o de otra manera, extendiendo la parte trasera del anclaje 14''', que está enclavada entre el bloque modular 14.2 y la capa 16 del material compactado suelto; a continuación, la porción de unión delantero 14' de cada tira de anclaje 14.2 es unida a una tira de anclaje precedente contigua 14.1 tal como la parte delantera de la tira 14.1 en un estado estirado sobre el bloque modular colado previamente 23.1. La parte de anclaje trasera 14'' de cada tira de anclaje 14.1 - 14.n durante la colada del bloque modular siguiente, por encima del anterior, está de esta manera firmemente enclavada entre superficies encaradas en oposición de dos bloques modulares contiguos, y entre los bloques modulares y las capas de material suelto compactado16; de esta manera, una pluralidad de bordes transversales 23, que consisten cada uno de ellos en una pluralidad de bloques modulares individuales 23.1 - 23.n adyacentes y alineados axialmente entre sí, están formados verticalmente en una dirección transversal a la pared longitudinal de la estructura hidráulica, procediendo a la formación y al anclaje simultáneos de las bandas de unión 14, y la compactación de las capas 15 de material suelto; en particular, las capas de material suelto son compactadas antes de la aplicación de la capa de drenaje en hormigón poroso, y se pueden formar bordes, por ejemplo, rellenando espacios vacíos entre las capas de hormigón poroso.After each modular block 23.1, 23.n has been cast, a set of corresponding modular anchor strips 14.1, 14.n is applied by superimposing the front part 14 'thereof longitudinally to the upper surface 23' of a respective modular block 23. As shown in Figure 10, the rear anchor portion 14 '' of each anchor strip 14.1, 14.n is folded down, against the rear surface of the already cast modular block 23, to which it can be fixed provisionally by one or more injection bolts 17, or otherwise, extending the rear part of the anchor 14 '' ', which is interlocked between the modular block 14.2 and the layer 16 of the loose compacted material; then, the front joint portion 14 'of each anchor strip 14.2 is attached to a contiguous preceding anchor strip 14.1 such as the front part of the strip 14.1 in a stretched state on the previously cast modular block 23.1. The rear anchoring part 14 '' of each anchoring strip 14.1 - 14.n during the casting of the next modular block, above the previous one, is thus firmly interlocked between surfaces facing each other in opposition to two adjacent modular blocks, and between modular blocks and layers of compacted loose material16; in this way, a plurality of transverse edges 23, each consisting of a plurality of individual modular blocks 23.1-23.n adjacent and axially aligned with each other, are formed vertically in a direction transverse to the longitudinal wall of the structure hydraulic, proceeding to the simultaneous formation and anchoring of the connecting bands 14, and the compaction of the layers 15 of loose material; in particular, the layers of loose material are compacted before the application of the drainage layer in porous concrete, and edges can be formed, for example, by filling in empty spaces between the layers of porous concrete.

En este caso también, después de la colada de bloques de borde modulares de una serie de bordes, se aplica un conjunto de tiras de anclaje, unidas y enclavadas de forma fija mediante capas superpuestas de material suelto compactado 16 durante la construcción de la estructura hidráulica, para que sea posible la aplicación de varias láminas de impermeabilización, a continuación se procede gradualmente a la formación del revestimiento de impermeabilización 13.In this case also, after the casting of modular edge blocks of a series of edges, a set of anchor strips, fixedly attached and interlocked by means of superimposed layers of compacted loose material 16 is applied during the construction of the hydraulic structure , so that the application of several waterproofing sheets is possible, the formation of the waterproofing coating 13 is then carried out gradually.

En todos los casos, se forman bandas de unión continuas 14 extendidas verticalmente, transversalmente a la longitud y a lo largo de toda la altura de la pared 12 a ser protegida de cualquier estructura hidráulica, a la que pueden ser fijadas láminas de impermeabilización 14.1-14.n de material sintético mediante líneas de unión continuas, hasta que se forma un revestimiento de impermeabilización completo.In all cases, continuous joining bands 14 are extended vertically, transversely to the length and along the entire height of the wall 12 to be protected from any hydraulic structure, to which waterproofing sheets 14.1-14 can be attached. .n of synthetic material by continuous joining lines, until a complete waterproofing coating is formed.

La anchura de las bandas de unión individuales 14, el espacio entre ellas y las tiras de anclaje de longitud modular 14.1, 14.n, pueden tener cualquier valor; en general, se definen durante el paso de diseño, según las características o requisitos específicos de la estructura hidráulica. A modo de ejemplo, la anchura de las bandas de unión 14 y la de las tiras de anclaje pueden estar comprendidas entre 20 y 60 cm; además el espacio entre las líneas centrales de las bandas de unión 14 puede estar comprendido entre 100 y 2000 cm. Igualmente, la longitud modular de las tiras de anclaje 14.1, 14.n puede estar comprendida entre 130 y 150 cm, según la pendiente y/o la altura de la pared.The width of the individual tie bands 14, the space between them and the anchor strips of modular length 14.1, 14.n, can have any value; in general, they are defined during the design step, according to the specific characteristics or requirements of the hydraulic structure. By way of example, the width of the connecting bands 14 and that of the anchoring strips may be between 20 and 60 cm; Furthermore, the space between the central lines of the connecting bands 14 can be between 100 and 2000 cm. Similarly, the modular length of the anchoring strips 14.1, 14.n may be between 130 and 150 cm, depending on the slope and / or the height of the wall.

Además, la longitud de la parte de unión delantera y de la parte de anclaje trasera para el enclavamiento a los bordes 15, o a los bloques modulares 23 de las tiras de anclaje, pueden variar en cada caso y siempre pueden ser definidas durante el paso de diseño. Además, según se muestra en la Figura 11, entre los bordes contiguos 23 se puede aplicar la capa de hormigón poroso intermedia 24 adecuada para definir junto con los bordes una superficie de aplicación del revestimiento de impermeabilización 13, que es permeable al agua.In addition, the length of the front joint part and the rear anchor part for interlocking the edges 15, or the modular blocks 23 of the anchoring strips, can vary in each case and can always be defined during the passage of design. Furthermore, as shown in Figure 11, between the adjacent edges 23, the intermediate porous concrete layer 24 suitable for defining together with the edges an application surface of the waterproofing coating 13, which is permeable to water, can be applied.

Las Figuras 12, 13, 14 nuevamente a modo de ejemplo, muestran otras soluciones posibles para fijar las tiras de anclaje a los bloques modulares de los bordes de hormigón 23; mientras que en los casos precedentes, las tiras de anclaje 14.1-14.n están enclavadas entre superficies laterales encaradas de bordes extrudidos, o superficies de bloques modulares contiguos, y entre los bordes o bloques modulares y capas de material suelto compactado 16, en el caso de las Figuras 12, 13 y 14, según se indica con el número de referencia 14.n, las tiras de anclaje están enclavadas entre los bloques modulares 23n, las capas intermedias de hormigón poroso 24 y las capas compactadas 16 o la tierra subyacente. En este caso, las tiras de anclaje individuales son plegadas parcial o totalmente alrededor de cada bloque modular 23n, según se muestra, superponiendo y uniendo cada extremo de una tira de anclaje 14n a los extremos encarados de tiras de anclaje contiguas.Figures 12, 13, 14 again by way of example, show other possible solutions for fixing the anchor strips to the modular blocks of the concrete edges 23; while in the preceding cases, the anchoring strips 14.1-14.n are interlocked between side surfaces facing extruded edges, or adjacent modular block surfaces, and between the edges or modular blocks and layers of compacted loose material 16, in the In case of Figures 12, 13 and 14, as indicated by reference number 14.n, the anchor strips are interlocked between the modular blocks 23n, the intermediate layers of porous concrete 24 and the compacted layers 16 or the underlying ground . In this case, the individual anchor strips are partially or totally folded around each modular block 23n, as shown, superimposing and joining each end of an anchor strip 14n to the facing ends of adjacent anchor strips.

En particular, en el caso de la Figura 12, se muestra una tira de anclaje 14n que está plegada en forma de "Z"; la tira de anclaje 14n comprende un ala longitudinal superior 14.1n, que define una parte de unión para las láminas de impermeabilización 13, que se extiende desde un borde de la superficie superior del bloque modular 23n lateralmente hacia la izquierda, fuera del bloque 23n, por encima de la capa intermedia de material de hormigón poroso 24.In particular, in the case of Figure 12, an anchor strip 14n is shown which is folded in the form of "Z"; The anchoring strip 14n comprises an upper longitudinal wing 14.1n, which defines a joint part for the waterproofing sheets 13, which extends from an edge of the upper surface of the modular block 23n laterally to the left, outside the block 23n, above the intermediate layer of porous concrete material 24.

La tira de anclaje 14.n, comprende además una porción intermedia 14.2n plegada hacia abajo, fijada entre superficies en oposición del bloque modular 23n y de la capa izquierda de hormigón poroso 24, y comprende un alaThe anchoring strip 14.n, further comprises an intermediate portion 14.2n folded down, fixed between opposing surfaces of the modular block 23n and the left layer of porous concrete 24, and comprises a wing

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inferior 14.3n entre la superficie inferior del bloque modular 23.n, y la capa inferior 16n, en la que la parte intermedia 14.2n y el ala inferior 14.3n definen la parte para enclavar la tira al bloque modular 23n.lower 14.3n between the lower surface of the modular block 23.n, and the lower layer 16n, in which the intermediate part 14.2n and the lower wing 14.3n define the part for locking the strip to the modular block 23n.

Además, como se ha señalado anteriormente, los dos extremos de cada tira de anclaje 14 sobresalen una cierta longitud desde los extremos respectivos del bloque modular 23, para estar unidos a las tiras de anclaje contiguas. En este caso también, los bordes laterales parcialmente superpuestos de las láminas de impermeabilización contiguas 13.1, 13.2, pueden estar unidos entre sí y a las alas superiores 14,1n de las tiras de anclaje continuas, según se indica mediante los números de referencia 21 y 22, que definen líneas de unión continuas para un revestimiento de impermeabilización 13.In addition, as noted above, the two ends of each anchor strip 14 protrude a certain length from the respective ends of the modular block 23, to be attached to the adjacent anchor strips. In this case also, the partially overlapping side edges of the adjacent waterproofing sheets 13.1, 13.2, can be joined together and to the upper wings 14,1n of the continuous anchoring strips, as indicated by reference numbers 21 and 22 , which define continuous joining lines for a waterproofing coating 13.

La Figura 13 muestra una solución adicional que es sustancialmente similar a la de la Figura 12, en la que han sido usados los mismos números de referencia para indicar partes similares o equivalentes; la solución de la Figura 13 difiere de la solución de la Figura 12 ya que la tira de anclaje 14.n está plegada en forma de omega invertida, alrededor de un bloque modular correspondiente 23.n, con dos alas laterales 14.1n plegadas hacia el exterior respecto al bloque modular 23.n. Además, en este caso las láminas de impermeabilización 13.1, 13.2 pueden estar unidas herméticamente entre sí y al menos a una de las alas laterales 14.1n de las tiras de anclaje, cuya sucesión y conexión en serie forma una banda de unión continua 14 del revestimiento de impermeabilización 13.Figure 13 shows an additional solution that is substantially similar to that of Figure 12, in which the same reference numbers have been used to indicate similar or equivalent parts; the solution of Figure 13 differs from the solution of Figure 12 in that the anchor strip 14.n is folded in the form of an inverted omega, around a corresponding modular block 23.n, with two lateral wings 14.1n folded towards the outside with respect to the modular block 23.n. In addition, in this case the waterproofing sheets 13.1, 13.2 can be tightly connected to each other and at least one of the lateral wings 14.1n of the anchoring strips, whose succession and serial connection forms a continuous bonding band 14 of the coating waterproofing 13.

La Figura 14 muestra una variante de la solución de la Figura 13; en el caso de la Figura 14, los mismos números de referencia de la Figura 13 han sido usados para indicar partes similares o equivalentes. La solución de la Figura 14 difiere de la solución de la Figura 13 ya que cada lámina de impermeabilización 13.1 está unida en el punto 21 a un ala lateral respectiva 14.1n, según se ha mostrado; además, con el número de referencia 20 se indica una banda de impermeabilización para cubrir los bloques modulares 23n. Por último, se señala que en todos los casos mostrados, las láminas individuales 13.1 - 13n de material de impermeabilización pueden ser fijadas localmente también, en posiciones preestablecidas, mediante anclajes mecánicos, por ejemplo, pernos de inyección, pasadores o similares.Figure 14 shows a variant of the solution of Figure 13; in the case of Figure 14, the same reference numbers of Figure 13 have been used to indicate similar or equivalent parts. The solution of Figure 14 differs from the solution of Figure 13 in that each waterproofing sheet 13.1 is attached at point 21 to a respective lateral wing 14.1n, as shown; furthermore, with the reference number 20 a waterproofing band is indicated to cover the modular blocks 23n. Finally, it is noted that in all the cases shown, the individual sheets 13.1-13n of waterproofing material can also be fixed locally, in pre-established positions, by mechanical anchors, for example, injection bolts, pins or the like.

La Figura 15 muestra una última solución que es de nuevo comparable con la de las Figuras 12 y 13 precedentes; en el caso de la Figura 15, las dos alas laterales 14.1n de la tira de anclaje 14n han sido plegadas hacia el interior, contra la superficie superior del bloque modular 23n, superponiéndolas y uniéndolas entre sí en el punto 25; de esta manera una tira de anclaje tubular está formada alrededor y a lo largo de cada bloque modular 23.n, al cual las láminas de impermeabilización 13.1 y 13.2, del revestimiento de impermeabilización, pueden estar unidas nuevamente en los puntos 21 y 22, según se muestra.Figure 15 shows a final solution that is again comparable to that of Figures 12 and 13 above; in the case of Figure 15, the two lateral wings 14.1n of the anchor strip 14n have been folded inwards, against the upper surface of the modular block 23n, superimposing them and joining them together at point 25; in this way a tubular anchor strip is formed around and along each modular block 23.n, to which the waterproofing sheets 13.1 and 13.2, of the waterproofing coating, can be joined again at points 21 and 22, as sample.

Por lo que se ha dicho y mostrado, resultará evidente que se ha provisto un método y un sistema para anclar un revestimiento de impermeabilización que consiste en una pluralidad de láminas flexibles de material sintético, que pueden estar herméticamente unidos entre sí y a bandas de unión continuas de material sintético, asegurando de esta manera un anclaje firme a una pluralidad de bordes de hormigón, que son extrudidos o colados y que se extienden longitudinal y/o transversalmente a una pared inclinada u horizontal a ser protegida de cualquier estructura hidráulica hecha de material suelto compactado, o similar.From what has been said and shown, it will be apparent that a method and system for anchoring a waterproofing coating consisting of a plurality of flexible sheets of synthetic material, which can be hermetically bonded to each other and to continuous bonding bands has been provided of synthetic material, thus ensuring a firm anchorage to a plurality of concrete edges, which are extruded or cast and extending longitudinally and / or transversely to an inclined or horizontal wall to be protected from any hydraulic structure made of loose material compacted, or similar.

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REIVINDICACIONES

1. Un método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) que se extiende en una dirección longitudinal de una estructura hidráulica (10) comprendiendo capas compactadas (16) de material suelto, según el cual el revestimiento de impermeabilización (13) comprende láminas flexibles (13n) de material sintético fijadas a la pared (12), comprendiendo el método además los pasos de:1. A method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure (10) comprising compacted layers (16) of loose material, according to which the waterproofing coating (13) comprises flexible sheets (13n) of synthetic material fixed to the wall (12), the method further comprising the steps of:

definir una superficie de aplicación de la pared (12) para aplicar el revestimiento de impermeabilización (13), proporcionando a la superficie de aplicación una pluralidad de bandas de unión continuas (14) para el revestimiento de impermeabilización (13) de material sintético;defining a wall application surface (12) to apply the waterproofing coating (13), providing the application surface with a plurality of continuous bonding bands (14) for the waterproofing coating (13) of synthetic material;

fijar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) uniendo el revestimiento de impermeabilización (13) a las bandas de unión continuas (14);fix the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) by joining the waterproofing coating (13) to the continuous joining bands (14);

caracterizado por los pasos de:characterized by the steps of:

configurar la pared (12) de la estructura hidráulica (10) con una pluralidad de bordes de hormigón (15, 23) proporcionando dicha superficie de aplicación al revestimiento de impermeabilización (13);configuring the wall (12) of the hydraulic structure (10) with a plurality of concrete edges (15, 23) providing said application surface to the waterproofing coating (13);

anclar la pluralidad de bandas de unión continuas (14) a los bordes de hormigón (15, 23) disponiendo las bandas de unión continuas (14) en una dirección transversal desde una posición superior hasta una posición inferior de la pared (12);anchor the plurality of continuous joining bands (14) to the concrete edges (15, 23) by arranging the continuous joining bands (14) in a transverse direction from an upper position to a lower position of the wall (12);

aplicar el revestimiento de impermeabilización (13) a la superficie de aplicación de los bordes de hormigón (15, 23); yapply the waterproofing coating (13) to the application surface of the concrete edges (15, 23); Y

anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a los bordes de hormigón (15, 23) uniendo el revestimiento de impermeabilización (13) a las bandas de unión continuas (14).anchor the waterproofing coating (13) to the concrete edges (15, 23) by joining the waterproofing coating (13) to the continuous bonding bands (14).

2. El método para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) según la reivindicación 1, caracterizado por que cada banda de unión (14) consiste en una pluralidad de tiras de anclaje modulares (14.1 - 14.n) alineadas axialmente, unidas entre sí y fijadas a los bordes de hormigón (15, 23).2. The method for anchoring the waterproofing coating (13) according to claim 1, characterized in that each connecting band (14) consists of a plurality of axially aligned modular anchoring strips (14.1 - 14.n) joined together and fixed to the concrete edges (15, 23).

3. El método para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) según la reivindicación 1, caracterizado por los pasos de:3. The method for anchoring the waterproofing coating (13) according to claim 1, characterized by the steps of:

extrudir o colar una pluralidad de bordes de hormigón (15, 23) en una dirección longitudinal a la pared (12) de la estructura hidráulica (10);extrude or strain a plurality of concrete edges (15, 23) in a longitudinal direction to the wall (12) of the hydraulic structure (10);

proporcionar una pluralidad de bandas de unión continuas (14) para el revestimiento de impermeabilización (13), que se extienden transversalmente a los bordes de hormigón (15), en donde cada banda de unión continua (14) comprende una pluralidad de tiras de anclaje modulares alineadas axialmente (14.1 - 14.n), comprendiendo cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) una parte de unión delantera (14') y una parte de anclaje trasera (14'') para el anclaje a un borde de hormigón (15, 23);providing a plurality of continuous bonding bands (14) for the waterproofing coating (13), which extend transversely to the concrete edges (15), wherein each continuous bonding band (14) comprises a plurality of anchoring strips axially aligned modules (14.1 - 14.n), each anchor strip (14.1 - 14.n) comprising a front joint part (14 ') and a rear anchor part (14' ') for anchoring to an edge of concrete (15, 23);

formar progresivamente cada banda de unión continua (14) fijando la parte trasera de anclaje (14”) de cada banda de anclaje (14.1 - 14.n) a un primer borde de hormigón (15, 23);gradually form each continuous bonding band (14) by fixing the rear anchoring part (14 ”) of each anchoring band (14.1 - 14.n) to a first concrete edge (15, 23);

superponer y unir parcialmente la porción de unión delantera (14') de cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) a la porción de unión delantera (14') de una tira de anclaje contigua (14.1 - 14.n) previamente fijada a un segundo borde de hormigón (15, 23) contiguo al anterior.superimpose and partially join the front joint portion (14 ') of each anchor strip (14.1 - 14.n) to the front joint portion (14') of a contiguous anchor strip (14.1 - 14.n) previously fixed to a second concrete edge (15, 23) adjacent to the previous one.

4. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) de un estructura hidráulica (10), según la reivindicación 3, caracterizado por los pasos de:4. The method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10), according to claim 3, characterized by the steps of:

superponer cada tira de banda de anclaje (14.1 - 14n) transversalmente a un borde extrudido (15), y plegar la porción de anclaje trasera (14”) de la tira de anclaje (14.1 - 14n) contra el borde extrudido (15); ysuperimpose each strip of anchor band (14.1 - 14n) transversely to an extruded edge (15), and fold the rear anchor portion (14 ”) of the anchor strip (14.1 - 14n) against the extruded edge (15); Y

enclavar la porción de anclaje trasera doblada (14”) de cada tira de anclaje (14.1-14n) contra el borde previamente extrudido (15), por una capa compactada (16) de material suelto y por un borde de hormigón contiguo extrudido posteriormente (15).interlock the folded rear anchor portion (14 ") of each anchor strip (14.1-14n) against the previously extruded edge (15), by a compacted layer (16) of loose material and by a contiguous concrete edge subsequently extruded ( fifteen).

5. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) de una estructura hidráulica (10) según la reivindicación 4, caracterizado por que cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) está fijada provisionalmente a un borde extrudido (15) antes de la extrusión de un borde de hormigón siguiente (15).5. The method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10) according to claim 4, characterized in that each anchor strip (14.1 - 14.n) is provisionally fixed to a Extruded edge (15) before extrusion of a next concrete edge (15).

6. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) de una estructura hidráulica (10) según la reivindicación 3, caracterizado por configurar los bordes de hormigón (15) con elementos de soporte en oposición (15'''', 20).6. The method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10) according to claim 3, characterized by configuring the concrete edges (15) with opposing support elements (15 ' ''', twenty).

7. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a una pared (12) de un estructura hidráulica (10) que se extiende en una dirección longitudinal, según la reivindicación 1, caracterizado por:7. The method for anchoring a waterproofing coating (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10) extending in a longitudinal direction, according to claim 1, characterized by:

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

configurar cada borde de hormigón (23) con una pluralidad de bloques modulares de hormigón (23n), alineados axialmente en una dirección transversal a la pared (12); yconfigure each concrete edge (23) with a plurality of modular concrete blocks (23n), axially aligned in a direction transverse to the wall (12); Y

proporcionar una banda de unión continua (14) longitudinalmente a cada borde de hormigón (23), consistiendo en una pluralidad de tiras de anclaje modulares (14.1 - 14.n) comprendiendo cada una de ellas una parte de anclaje trasera fijada a un bloque modular respectivo (23n) y una parte de unión delantera unida a una tira de anclaje delantero (14.1 - 14.n) contigua a la precedente.providing a continuous bonding band (14) longitudinally to each concrete edge (23), consisting of a plurality of modular anchoring strips (14.1 - 14.n) each comprising a rear anchoring part fixed to a modular block respective (23n) and a front joint part attached to a front anchor strip (14.1 - 14.n) adjacent to the preceding one.

8. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) según una cualquiera de las reivindicaciones precedente, caracterizado por que los bordes de hormigón (15, 23) para anclar el revestimiento de impermeabilización (13), están hechos de hormigón poroso.The method for anchoring a waterproofing coating (13) according to any one of the preceding claims, characterized in that the concrete edges (15, 23) for anchoring the waterproofing coating (13), are made of porous concrete.

9. El método para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) según la reivindicación 7, caracterizado por fijar cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) envolviéndola parcial o totalmente en cada bloque modular (23), y configurando cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) con al menos un ala de unión lateral (14.1n) para el revestimiento de impermeabilización (13).9. The method for anchoring a waterproofing coating (13) according to claim 7, characterized by fixing each anchor strip (14.1 - 14.n) by partially or totally wrapping it in each modular block (23), and configuring each anchor strip (14.1 - 14.n) with at least one lateral joint wing (14.1n) for the waterproofing coating (13).

10. Un sistema adecuado para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) de material sintético a una pared (12) que se extiende en una dirección longitudinal de una estructura hidráulica (10) de material suelto compactado, según el método de la reivindicación 1, en el que el revestimiento de impermeabilización (13) está fijado a bandas de unión continuas (14) de material sintético anclado a la pared (12), caracterizado por comprender:10. A system suitable for anchoring a waterproofing coating (13) of synthetic material to a wall (12) extending in a longitudinal direction of a hydraulic structure (10) of compacted loose material, according to the method of claim 1, wherein the waterproofing coating (13) is fixed to continuous bonding bands (14) of synthetic material anchored to the wall (12), characterized by comprising:

una pluralidad de bordes de hormigón dispuestos paralelamente (15; 23) definiendo una superficie de aplicación para el revestimiento de impermeabilización (13);a plurality of concrete edges arranged in parallel (15; 23) defining an application surface for the waterproofing coating (13);

una pluralidad de bandas de unión continuas (14) que se extienden transversalmente desde una posición superior hasta una posición inferior de la pared (12);a plurality of continuous tie bands (14) extending transversely from an upper position to a lower position of the wall (12);

cada banda de unión continua (14) comprendiendo una pluralidad de tiras de anclaje modulares (14.n) dispuestas en serie a lo largo de la banda de unión (14), comprendiendo cada tira de anclaje (14.n) una porción de anclaje trasera fijada a un borde de hormigón (15, 23), y una porción de unión delantera unida a una tira de anclaje continua.each continuous joining band (14) comprising a plurality of modular anchoring strips (14.n) arranged in series along the joining band (14), each anchoring strip (14.n) comprising an anchoring portion rear fixed to a concrete edge (15, 23), and a front joint portion attached to a continuous anchor strip.

11. El sistema adecuado para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según la reivindicación 10, caracterizado por que comprende una pluralidad de bordes de hormigón extrudido (15) que se extienden, en contacto mutuo, longitudinalmente a la pared (12) de la estructura hidráulica; y11. The system suitable for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to claim 10, characterized in that it comprises a plurality of extruded concrete edges (15) extending, in mutual contact, longitudinally to the wall (12) of the hydraulic structure; Y

por que cada banda de unión (14) comprende una pluralidad de tiras de anclaje alineadas axialmente (14.1 - 14.n), en las que cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) está dispuesta puenteando transversalmente cada borde de hormigón (15).because each tie band (14) comprises a plurality of axially aligned anchor strips (14.1 - 14.n), in which each anchor strip (14.1 - 14.n) is arranged by transversely bridging each concrete edge (15 ).

12. El sistema adecuado para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10), según la reivindicación 10, caracterizado por que cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) de una banda de unión continua (14) comprende una parte de unión delantera (14') superpuesta y unida a una parte de unión delantera (14'') de una tira de anclaje contigua (14.1 - 14.n), y una parte de anclaje trasera fijada a un borde de hormigón (15).12. The suitable system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10), according to claim 10, characterized in that each anchor strip (14.1 - 14.n) of a band Continuous joint (14) comprises a front joint part (14 ') superimposed and attached to a front joint part (14' ') of an adjacent anchor strip (14.1 - 14.n), and a rear anchor part fixed to a concrete edge (15).

13. El sistema para anclar un revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10), según la reivindicación 10, caracterizado por que los bordes de hormigón (15, 23) se extienden transversal y/o longitudinalmente a una pared inclinada (12) de la estructura hidráulica (10).13. The system for anchoring a waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10), according to claim 10, characterized in that the concrete edges (15, 23) extend transversely and / or longitudinally to an inclined wall (12) of the hydraulic structure (10).

14. El sistema para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según la reivindicación 13, caracterizado por que cada borde de hormigón (23) comprende una pluralidad de bloques modulares de hormigón (23n), alineados axialmente en una dirección transversal a la pared (12) de la estructura hidráulica (10).14. The system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to claim 13, characterized in that each concrete edge (23) comprises a plurality of modular concrete blocks ( 23n), axially aligned in a direction transverse to the wall (12) of the hydraulic structure (10).

15. El sistema adecuado para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según la reivindicación 14, caracterizado por que cada tira de anclaje (14.1 - 14.n) está parcial o totalmente plegada alrededor de un bloque modular de hormigón (23)15. The suitable system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to claim 14, characterized in that each anchoring strip (14.1 - 14.n) is partially or totally folded around a modular concrete block (23)

16. El sistema adecuado para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según una cualquiera de las reivindicaciones del sistema precedente, caracterizado por que cada borde de hormigón o bloque modular (15, 23n) consiste en un hormigón poroso.16. The suitable system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to any one of the preceding system claims, characterized in that each concrete edge or modular block (15, 23n) consists of a porous concrete.

17. El sistema para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según una cualquiera de las reivindicaciones del sistema precedente, en donde los bordes de hormigón individuales (15) comprenden bloques modulares (23) que se extienden transversalmente a la pared (12) de la estructura hidráulica (10), caracterizado por comprender una capa (24) de hormigón poroso entre los bordes de hormigón contiguos (23n).17. The system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to any one of the preceding system claims, wherein the individual concrete edges (15) comprise modular blocks ( 23) extending transversely to the wall (12) of the hydraulic structure (10), characterized by comprising a layer (24) of porous concrete between the adjacent concrete edges (23n).

18. El sistema adecuado para anclar el revestimiento de impermeabilización (13) a la pared (12) de la estructura hidráulica (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 17, caracterizado por que comprende miembros mecánicos para fijar el revestimiento de impermeabilización (13) a los bordes de hormigón (15, 23).18. The suitable system for anchoring the waterproofing coating (13) to the wall (12) of the hydraulic structure (10) according to any one of claims 10 to 17, characterized in that it comprises mechanical members for fixing the waterproofing coating ( 13) to the concrete edges (15, 23).