BR112016019885A2 - Método para processar precursor de placa litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e método de impressão - Google Patents

Método para processar precursor de placa litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e método de impressão Download PDF

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Abstract

MÉTODO PARA PROCESSAR PRECURSOR DE PLACA LITOGRÁFICA DO TIPO DE DESENVOLVIMENTO EM PRENSA E MÉTODO DE IMPRESSÃO. Trata-se de um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão que não causa manchas de borda, e em que não existem manchas em uma porção não exposta diferente de uma porção de borda e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão, em relação às manchas de borda, é fornecida, através de um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa que tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação, em que uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade em uma superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica é revestida com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização, após submeter o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa à exposição de imagem, antes de montar o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa em uma prensa de impressão, e o que é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa, e um método de impressão.

Description

“MÉTODO PARA PROCESSAR UM PRECURSOR DE PLACA DE IMPRESSÃO LITOGRÁFICA DO TIPO DE DESENVOLVIMENTO EM PRENSA E MÉTODO DE IMPRESSÃO”
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo da Invenção
[001]A presente invenção refere-se a um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão. Além disso, a presente invenção se refere a um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão em que manchas de borda são evitadas e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão é fornecida.
Descrição da Técnica Relacionada
[002]Atualmente, ao se produzir uma placa de impressão litográfica, a exposição de imagem é realizada com o uso da tecnologia computador para placa (CTP). Isto é, o precursor de placa de impressão litográfica é diretamente submetido a exposição de varredura sem interpor um filme litográfico, com o uso de um laser ou de um diodo de laser. Consequentemente, problemas relacionados ao precursor de placa de impressão litográfica foram alterados para aperfeiçoamentos nas características de formação de imagem, características de impressão, características físicas e semelhantes, os quais corresponde à tecnologia CTP.
[003]Além disso, um problema ambiental relacionado a um líquido residual de acordo com o processamento molhado, tal como processamento de desenvolvimento, foi eliminado como outro problema relacionado ao precursor de placa de impressão litográfica do ponto de vista do interesse crescente no ambiente global.
Consequentemente, a simplificação do processamento ou do não processamento de desenvolvimento é orientada. Um método chamado “desenvolvimento em prensa” é proposto como um processo de desenvolvimento simples. Isto é, o método é um método em que a remoção de uma porção desnecessária de uma camada de registro de imagem é realizada em um estágio inicial de uma etapa de impressão comum enquanto se monta um precursor de placa de impressão litográfica, o qual foi exposto a luz, em uma prensa de impressão como o mesmo é sem realizar o processamento de desenvolvimento na técnica relacionada.
[004]Além disso, em um caso de realizar a impressão com o uso de uma placa de impressão litográfica, uma porção de extremidade da placa de impressão está em uma posição fora da superfície do papel ao se realizar a impressão em um papel que tem um tamanho menor que aquele da placa de impressão com o uso de uma máquina de impressão alimentada por folha típica e, portanto, a porção de extremidade não afeta a qualidade da impressão. Entretanto, ao se realizar continuamente a impressão, tal como uma impressão de jornal, em papel em formato de rolo com o uso de uma prensa giratória, a porção de extremidade da placa de impressão está na superfície do papel enrolado. Portanto, a tinta fixada à porção de extremidade gera manchas lineares (manchas de borda) após ser transferida para o papel, prejudicando significativamente, desse modo, o valor comercial de uma matéria impressa.
[005]Como um método para impedir as manchas de borda no precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa, submeter uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade de um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa para impressão de jornal a um processo que usa um líquido que contém um solvente orgânico e uma resina hidrofílica foi proposto (consultar o Documento no JP2011-177983A).
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[006]Entretanto, embora as manchas de borda sejam aperfeiçoadas até um certo ponto de acordo com a técnica anterior descrita acima, constatou-se que, em alguns casos, as manchas em uma porção não exposta principalmente em uma região (doravante, denominada também como uma região na proximidade de uma porção de borda) próxima a um limite entre uma porção que é revestida com um líquido de processamento e uma porção que não é revestida com um líquido de processamento são aumentadas. Além disso, constatou-se que, em um caso em que a quantidade de água de umedecimento é destinada a ser pequena durante a impressão, as manchas de borda não são suficientemente eliminadas. Isso significa que a largura de água durante a impressão é estreita. A largura de água se refere a uma largura da quantidade de água de umedecimento, a qual é exigida para manter a capacidade de impressão, de um limite superior a um limite inferior, e uma largura de água ampla é fortemente exigida para realizar uma impressão estável.
[007]Um objetivo da presente invenção é fornecer um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão que não cause manchas de borda e em que não existam manchas em uma porção não exposta em uma região na proximidade de uma porção de borda e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão, em relação às manchas de borda, seja fornecida.
[008]Um objetivo da presente invenção é alcançado através dos métodos a seguir.
(1)Um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa que tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação, em que uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade em uma superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica é revestida com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização após submeter o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa, que tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação, a exposição de imagem, antes de montar o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa em uma prensa de impressão, em que o revestimento é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa.
(2)O método de processamento, de acordo com (1), em que o meio de revestimento é um dispositivo de descarga de líquido quantitativo.
(3) O método de processamento, de acordo com (1) ou (2), em que a porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica tem um formato de cisalhamento (shear drop) com uma quantidade de cisalhamento X de 35 m a 150 m e uma largura de cisalhamento Y de 50 m a 300 m.
(4) O método de processamento, de acordo com qualquer um de (1) a (3), em que o agente de hidrofilização é pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico, um composto de ácido fosfônico, um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
(5) O método de processamento, de acordo com (4), em que o agente de hidrofilização é pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico e um composto de ácido fosfônico, e pelo menos um selecionado a partir de um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
(6) O método de processamento, de acordo com qualquer um de (1) a (5), em que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um polímero aglutinante.
(7) O método de processamento, de acordo com qualquer um de (1) a (5), em que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho, a iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um composto polimérico em formato particulado.
(8) O método de processamento, de acordo com qualquer um de (1) a (5), em que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho e um polímero de partícula fina termoplástico.
(9) Um método de impressão em que o precursor de placa de impressão litográfica, processado através do método de processamento de acordo com qualquer um de (1) a (8), é impresso após ser submetido a desenvolvimento em prensa por ser montado em um cilindro da prensa de impressão e suprir tinta e água de umedecimento ao precursor de placa de impressão litográfica.
[009]De acordo com a presente invenção, é possível fornecer um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão que não causa manchas de borda e em que não existem manchas em uma porção não exposta em uma região na proximidade de uma porção de borda e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão, em relação às manchas de borda, é fornecida.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[010]A Figura 1 é uma vista que mostra esquematicamente um formato em corte de um precursor de placa de impressão litográfica.
[011]A Figura 2 é uma vista em corte que mostra uma unidade de corte de um dispositivo de máquina de corte.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS
[012]Doravante, a presente invenção será descrita em detalhes.
[013]Um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa, de acordo com a presente invenção, é um método de processamento em que uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade em uma superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica é revestida cm um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização após submeter o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa, que tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação, a exposição de imagem, antes de montar o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa em uma prensa de impressão e é um método de processamento em que o revestimento é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa.
No método de processamento da presente invenção, ao se revestir a região da porção de extremidade da superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização, o revestimento é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa. Considera-se que, quando o meio de revestimento entra em contato com a superfície de placa, um filme da camada de registro de imagem é removido, uma vez que a camada de registro de imagem é danificada por meio de força física aplicada à camada de registro de imagem do precursor de placa de impressão litográfica, e os componentes desse filme removido se tornam resíduos e são fixados à superfície de placa, causando, desse modo, manchas em uma porção de não imagem. Entretanto, tal problema não é causado no método de processamento da presente invenção. Além disso, constatou-se que um efeito excelente, que é completamente não esperado, é reconhecido, por exemplo, a geração de manchas de borda é suprimida mesmo em um caso em que a quantidade de água de umedecimento durante a impressão é destinada a ser pequena, realizando-se o revestimento de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa, em comparação com um case em que o meio de revestimento é colocado em contato com a superfície de placa.
[014]Primeiro, o líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização, que é usado para o método de processamento de acordo com a presente invenção, será descrito.
Agente de Hidrofilização que Contém Líquido de Processamento
[015]O líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização que é usado para o método de processamento da presente invenção pode ser uma solução aquosa ou pode ser um líquido de processamento (líquido de processamento do tipo emulsão) que é obtido emulsificando-se um componente de fase oleosa e um composto de fase aquosa, mas é preferencialmente uma solução aquosa.
Agente de Hidrofilização
[016]O agente de hidrofilização contido no líquido de processamento é preferencialmente pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico, um composto de ácido fosfônico, um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico. Como o agente de hidrofilização, o composto de ácido fosfórico e o composto de ácido fosfônico são preferenciais.
[017]O agente de hidrofilização é, mais preferencialmente, pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico e um composto de ácido fosfônico, e pelo menos um selecionado a partir de um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
Composto de Ácido Fosfórico
[018]Como o composto de ácido fosfórico usado como um agente de hidrofilização, um ácido fosfórico e um sal do mesmo são preferencialmente usados e exemplos dos mesmos incluem um ácido fosfórico, um ácido metafosfórico, um fosfato de amônio primário, um fosfato de amônio secundário, um fosfato de sódio primário, um fosfato de sódio secundário, um fosfato de sódio terciário, um fosfato de potássio primário, um fosfato de potássio secundário, um tripolifosfato de sódio, um pirofosfato de potássio e um hexametafosfato de sódio. Além disso, uma combinação de um ácido e um sal, por exemplo, ácido fosfórico/ácido fosfórico de amônio, ácido fosfórico/ácido fosfórico de sódio, ácido metafosfórico/ácido fosfórico de amônio pode ser preferencialmente usada.
Composto de Ácido Fosfônico
[019]Como o composto de ácido fosfônico usado como um agente de hidrofilização, um ácido fosfônico, um sal do mesmo e um éster do mesmo são preferencialmente usados e exemplos dos mesmos incluem um ácido etilfosfônico, um ácido propilfosfônico, um ácido isopropilfosfônico, um ácido butilfosfônico, um ácido hexilfosfônico, um ácido octilfosfônico, um ácido dodecilfosfônico, um ácido octadecilfosfônico, um ácido 2-hidroxietilfosfônico e sais de sódio ou sais de potássio dos mesmos; um ácido fosfônico de polivinila; ésteres de monoalquil ácido alquilfosfônico, tais como metilfosfonato de metila, etilfosfonato de metila e fosfonato de 2-hidroxietil metila, e sais de sódio ou sais de potássio do mesmo; ácidos alquilenos difosfônicos, tais como um ácido metileno difosfônico, um ácido etileno difosfônico e sais de sódio ou sais de potássio dos mesmos.
[020]O teor do composto de ácido fosfórico ou o composto de ácido fosfônico no líquido de processamento usado na presente invenção é preferencialmente 0,5% em massa a 10,0% em massa e mais preferencialmente 0,5% em massa a 5% em massa com base na massa total do líquido de processamento. Nessa faixa, o líquido de processamento é mais excelente em termos de controlar manchas de borda e controlar a precipitação de cristal após o revestimento.
Tensoativo Aniônico
[021]Os exemplos do tensoativo aniônico usados como um agente de hidrofilização incluem sais de ácido graxo, sais de ácido abiético, sais de ácido hidróxi alcano sulfônico, sais de ácido alcano sulfônico, sais de sulfosuccinato de dialquila, sais de ácido benzeno sulfônico, sais de ácido benzeno sulfônico de alquila linear, sais de ácido benzeno sulfônico de alquila ramificada, sais de ácido naftaleno sulfônico, sais de ácido naftaleno sulfônico de alquila, sais de ácido alquil fenóxi polioxietileno propil sulfônico, sais de éster de ácido sulfúrico de éter de polioxietileno arila, sais de éter de polioxietileno alquil sulfofenila, sódios de taurina N-metil-N-oleíla,
sais de monoamida de dissódio de ácido N-alquil sulfosuccínico, sais de ácido sulfônico de petróleo, óleo de rícino sulfatado, óleo de gordura de bovino sulfatado, sais de éster sulfato de um éster alquil de ácido graxo, sais de éster alquil sulfato, sais de éster sulfúrico de éter de polioxietileno alquila, sais de éster de ácido sulfúrico de monoglicerídeo de ácido graxo, sais de éster de ácido sulfúrico de éter de polioxietileno alquilfenila, sais de éster de ácido sulfúrico de éter de polioxietileno estiril fenila, sais de éster de ácido alquil fosfórico, sais de éster de ácido fosfórico de éter de polioxietileno alquila, sais de éster de ácido fosfórico de éter de polioxietileno alquil fenila, produtos parcialmente saponificados de um copolímero de anidrido estireno-maleico, produtos parcialmente saponificados de um copolímero de anidrido olfeina-maleico e condensados de formalina de sulfonato de naftaleno. Um tensoativo aniônico com base em flúor ou silício não corresponde ao tensoativo aniônico usado como um agente de hidrofilização na presente invenção.
[022]Nos tensoativos aniônicos, os sais de sulfosuccinato de dialquila, os sais de éster alquil sulfato, os sais de éster de ácido sulfúrico de éter de polioxietileno arila e os sais de ácido naftaleno sulfônico de alquila são preferencialmente usados.
[023]Especificamente, exemplos preferenciais dos mesmos incluem um tensoativo aniônico representeado pela Fórmula a seguir (I-A) ou pela Fórmula Geral (I-B) a seguir.
[024]Na Fórmula Geral (I-A), R1 representa um grupo alquila linear ou ramificado que tem 1 a 20 átomos de carbono; p representa 0, 1 ou 2; Ar1 representa um grupo arila que tem 6 a 10 átomos de carbono; q representa 1, 2 ou 3; e M1+ representa Na+, K+, Li+ ou NH4+. Em um caso em que p é 2, R1s que existem em números plurais podem ser os mesmos ou diferentes entre si.
[025]Na Fórmula Geral (I-B), R2 representa um grupo alquila linear ou ramificado que tem 1 a 20 átomos de carbono; m representa 0, 1 ou 2; Ar2 representa um grupo arila que tem 6 a 10 átomos de carbono; Y representa uma ligação única ou um grupo alquileno que tem 1 a 10 átomos de carbono; R3 representa um grupo alquileno linear ou ramificado que tem 1 a 5 átomos de carbono; n representa um número inteiro de 1 a 100; e M2+ representa Na+, K+, Li+ ou NH4+. Em um caso em que m é 2, R2s que existem em números plurais podem ser os mesmos ou diferentes entre si; e em um caso em que n é maior ou igual a 2, R3s que existem em números plurais podem ser os mesmos ou diferentes entre si.
[026]Na Fórmula Geral (I-A) e na Fórmula Geral (I-B), os exemplos preferenciais de R1 e R2 incluem CH3, C2H5, C3H7 ou C4H9. Os exemplos preferenciais de R3 incluem -CH2-, -CH2CH2- ou -CH2CH2CH2-, e -CH2CH(CH3)-, e mais exemplos preferenciais do mesmo incluem -CH2CH2-. p e m são, preferencialmente, 0 ou 1 e p é de modo particularmente preferencial 0. Y é preferencialmente uma ligação única. n é preferencialmente um número inteiro de 1 a
20.
[027]Exemplos específicos do tensoativo aniônico representados por compostos representados pela Fórmula Geral (I-A) ou pela Fórmula Geral (I-B) são mostrados abaixo.
Tensoativo Não Iônico
[028]Exemplos do tensoativo não iônico usado como um agente de hidrofilização incluem éteres de polioxietileno alquila, éteres de polioxietileno arila,
ésteres de polioxietileno alquila, ésteres parciais de ácido graxo de glicerina, ésteres parciais de ácido graxo de sorbitano, ésteres parciais de ácido graxo de pentaeritritol, ésteres de mono ácido graxo de propilenoglicol, ésteres parciais de ácido graxo de sacarose, ésteres parciais de ácido graxo de polietileno sorbitano , ésteres parciais de ácido graxo de polioxietileno sorbitol, ésteres de ácido graxo de polietilenoglicol, ésteres parciais de ácido graxo de poliglicerol, ésteres parciais de ácido graxo de polioxietileno glicerina, dietanolamidas de ácido graxo, N,N-bis-2-hidroxialquilaminas, polioxietileno alquilaminas, ésteres de ácido graxo de trietanolamina, óxidos de trialquilamina e copolímeros de bloco de polioxietileno-polioxipropileno. Um tensoativo não iônico com base em flúor ou silício não corresponde ao tensoativo não iônico usado como um agente de hidrofilização na presente invenção.
[029]Nos tensoativos não iônicos, os éteres de polioxietileno arila, os copolímeros de bloco de polioxietileno-polioxipropileno e semelhantes são preferencialmente usados.
[030]Especificamente, exemplos preferenciais dos mesmos incluem um tensoativo não iônico representado pela Fórmula Geral (II-A) a seguir.
[031]Na Fórmula Geral (II-A), R4 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila que tem 1 a 20 átomos de carbono; s representa 0, 1 ou 2; Ar3 representa um grupo arila que tem 6 a 10 átomos de carbono; e t e u, cada um, representam um número inteiro de 0 a 100, mas não existe nenhum caso em que tanto t quanto u são 0. Em um caso em que s é 2, R4s que existem em números plurais podem ser os mesmos ou diferentes entre si.
[032]Exemplos do composto representado pela Fórmula Geral (II-A) incluem éter de polioxietileno fenila, éter de polioxietileno metil fenila, éter de polioxietileno octil fenila, éter de polioxietileno nonil fenila, éter de polioxietileno naftila, éter de polioxietileno metil naftila, éter de polioxietileno octil naftila e éter de polioxietileno nonil naftila.
[033]No composto representado pela Fórmula Geral (II-A), o número (t) de unidades de repetição de cadeias de polioxietileno é preferencialmente 2 a 50 e mais preferencialmente 4 a 30. O número (u) de unidades de repetição de cadeias de polioxipropileno é preferencialmente 0 a 10 e mais preferencialmente 0 a 5.A porção de polioxietileno e a porção de polioxipropileno podem estar presentes aleatoriamente ou em blocos.
[034]Um exemplo específico do tensoativo não iônico será mostrado. A unidade de repetição de oxietileno e a unidade de repetição de oxipropileno no composto exemplificado a seguir “Y-5” pode obter quaisquer aspectos da ligação aleatória e da união em bloco.
[035]Dois ou mais tipos dos tensoativos descritos acima também podem ser usados em combinação. Exemplos dos mesmos incluem o uso combinado de dois ou mais tipos de tensoativos aniônicos, diferentes entre si, o uso combinado de dois ou mais tipos de tensoativos não iônicos e o uso combinado de um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
[036]O teor de um tensoativo aniônico ou de um tensoativo não iônico no líquido de processamento usado na presente invenção é preferencialmente 0,01% em massa a 20% em massa e mais preferencialmente 0,1% em massa a 15% em massa com base na massa total do líquido de processamento.
[037]De acordo com o método para processar um precursor de placa de impressão litográfica, de acordo com a presente invenção, é possível alcançar um método de efeito desejado que não causa manchas de borda e em que não existem manchas em uma porção não exposta em uma região na proximidade de uma porção de borda e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão, em relação às manchas de borda, é fornecida, com o uso do líquido de processamento descrito acima que contém um agente de hidrofilização.
Entretanto, o líquido de processamento pode conter adicionalmente uma resina solúvel em água, um solvente orgânico, um plastificante e outros aditivos conforme for necessário.
Resina Solúvel em Água
[038]Uma resina solúvel em água pode estar contida para o propósito de persistência do efeito de evitar manchas de borda causadas pelo ajuste da viscosidade e pela formação de um filme de proteção hidrofílico. Exemplos da resina solúvel em água incluem resinas solúveis em água que são classificadas como polissacarídeos, álcool polivinílico, polivinilpirrolidona, poliacrilamida e copolímeros das mesmas, um copolímero de anidrido éter vinil metila/maleico, um copolímero de anidrido acetato de vinila/maleico e um copolímero de anidrido de estireno/maleico.
[039]Como o polissacarídeo, derivados de amido (por exemplo, dextrina, dextrina de degradação enzimática, um amido hidroxipropilado, um amido carboximetilado, um amido esterificado com ácido fosfórico, um amido enxertado com polioxialquileno e uma ciclodextrina), celuloses (por exemplo, carboximetilcelulose, carboxietilcelulose, metilcelulose, hidroxipropilcelulose e metilpropilcelulose), carragenina, um ácido algínico, goma de guar, goma de alfarroba, goma de xantana, goma-arábica e polissacarídeos de soja.
[040]Nas resinas solúveis em água, os derivados de amido, tais como dextrina e amido enxertado com polioxialquileno, a goma-arábica, a carboximetilcelulose e os polissacarídeos de soja são preferencialmente usados.
[041]Dois ou mais tipos dessas resinas solúveis em água podem ser usados em combinação. O teor das resinas solúveis em água é preferencialmente 0,5% em massa a 30% em massa e mais preferencialmente 1% em massa a 10% em massa com base na massa total do líquido de processamento. Nessa faixa, é possível obter propriedades de revestimento favoráveis do líquido de processamento e a persistência do efeito de evitar manchas de borda causadas pela formação de um filme de proteção hidrofílico.
Solvente Orgânico
[042]Um solvente orgânico pode estar contido para o propósito de ajustar a solubilidade de um agente de hidrofilização e de uma resina solúvel em água e promover a dilatação de uma camada de registro de imagem. Exemplos do solvente orgânico incluem um solvente à base de álcool, um solvente à base de cetona, um solvente à base de éster, um solvente à base de amida e um solvente à base de hidrocarboneto. Nos solventes orgânicos, um solvente à base de álcool e um solvente à base de hidrocarboneto são preferencialmente usados.
[043]Como o solvente à base de álcool, um álcool monoídrico ou um álcool poli-hídrico podem ser usados. Exemplos do álcool monoídrico incluem álcool metílico, álcool n-propílico, álcool isopropílico, álcool n-butílico, álcool terc-butílico, álcool n-amílico, diacetona álcool, 1-metoxi-2-propanol, álcool furfurílico, 2-octanol, 2-etilexanol, nonanol, n-decanol, undecanol, n-dodecanol, álcool trimetilnonílico, álcool benzílico, álcool fenetílico, éter monoisoamílico de etilenoglicol, éter monofenílico de etilenoglicol, éter monobenzílico de etilenoglicol e éter monoexílico de etilenoglicol.
[044]Exemplos do álcool poli-hídrico incluem etilenoglicol, propilenoglicol, trietilenoglicol, butilenoglicol, hexilenoglicol, dietilenoglicol, dipropilenoglicol e glicerina.
[045]O álcool benzílico, álcool fenetílico, o álcool furfurílico e a glicerina são preferencialmente usados.
[046]Exemplos do solvente à base de hidrocarboneto incluem um composto aromático ou alifático (essência mineral) de um destilado petrolífero e esqualano.
[047]Dois ou mais tipos do solvente orgânico podem ser usados em combinação. A quantidade do solvente orgânico é preferencialmente 0,5% em massa a 10% em massa e mais preferencialmente 1% em massa a 5% em massa com base na massa total do líquido de processamento. Nessa faixa, o solvente orgânico é excelente no controle da largura de revestimento do líquido de processamento e da permeabilidade à camada de registro de imagem.
Plastificante
[048]Exemplos do plastificante incluem um plastificante que tem um ponto de solidificação menor ou igual a 15 C, por exemplo, diésteres de ácido ftálico, tais como dibutilftalato, dieptilftalato, di-n-octilftalato, di(2-etilexil)ftalato, dinonilftalato, didecilftalato, dilaurilftalato e butil benzil ftalato; ésteres de ácido dibásico alifático, tais como dioctiladipato, butil glicol adipato, dioctilazelato, dibutilsebacato, di(2-etilexil)sebacato e dioctilsebacato; triglicerídeos epoxidados, tais como óleo de soja epoxidado; ésteres de ácido fosfórico, tais como fosfato de tricresilo, fosfato de trioctila e fosfato de tris cloroetila; e ésteres de ácido benzoico, tais como benzoato de benzila.
[049]Dois ou mais tipos do plastificante podem ser usados em combinação. A quantidade do plastificante é preferencialmente 0,5% em massa a 10% em massa e mais preferencialmente 1% em massa a 5% em massa com base na massa total do líquido de processamento.
Outros Aditivos
[050]O líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização pode conter sais minerais, tais como nitrato e sulfato, um conservante e um agente antiespuma em adição aos componentes descritos acima.
[051]Exemplos dos sais minerais incluem nitrato de magnésio, nitrato de sódio, nitrato de potássio, nitrato de amônio, sulfato de sódio, sulfato de potássio, sulfato de amônio, sulfato de sódio de hidrogênio e sulfato de níquel.
[052]Exemplos do conservante incluem fenol ou derivados do mesmo, formalina, derivados de imidazol, deidroacetato de sódio, derivados de 4-isotiazolin-3-ona, benzisotiazolin-3-ona, derivados de benzotriazol, derivados de amidina de guanidina, sais de amônio quaternário, derivados de piridina, quinolina e guanidina, diazina, derivados de triazol, oxazol, derivados de oxazina, 2-bromo-2-nitropropano-1,3-diol à base de álcool nitro bromo, 1,1-dibromo-1-nitro-2-etanol e 1,1-dibromo-1-nitro-2-propanol.
[053]Como o agente antiespuma, o tipo autoemulsificante à base de silício geral e os agentes antiespuma do tipo emulsificante e tensoativos não iônicos com HLB de 5 ou menos podem ser usados.
[054]O líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização pode conter um tensoativo catiônico ou um tensoativo anfotérico. Exemplos dos tensoativos catiônicos incluem sais de alquilamina, sais de amônio quaternário, sais de polioxialquilamina e derivados de polietileno poliamina. Exemplos do tensoativo anfotérico incluem carboxibetaínas, ácidos aminocarboxílicos, sulfobetaínas, ésteres de ácido aminosulfúrico e imidazolinas.
[055]Preparação de Líquido de Processamento que Contém Agente de Hidrofilização
[056]O líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização pode ser preparado de acordo com um método comum. Em um caso em que o líquido de processamento está em solução aquosa, o líquido de processamento é preparado dissolvendo-se um agente de hidrofilização e outros componentes conforme for necessário em água (água destilada, água de troca iônica, água dessalinizada ou semelhantes).
[057]O líquido de processamento do tipo de emulsão também pode ser preparado de acordo com um método comum. A emulsificação e a dispersão enquanto se prepara um líquido de processamento podem ser realizadas através de um método para fazer uma emulsão com o uso de um homogeneizador do tipo de pressão após gotejar uma fase oleosa, a qual foi separadamente preparada, e consiste em um solvente orgânico na fase aquosa que contém um agente de hidrofilização e que foi preparado a uma temperatura de 40 C  5 C enquanto se agita a fase aquosa e se agita suficientemente a mistura.
[058]Em alguns casos, um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização é preparado primeiro em uma forma para ser concentrado e é apropriadamente diluído quando em uso.
Método de Processamento
[059]O método para processar um precursor de placa de impressão litográfica com o uso do líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização será descrito. De acordo com o método de processamento, de acordo com a presente invenção, uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade na superfície de placa de um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa exposto a imagem é revestida com o líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa. A superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica significa uma superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica em um lado que tem uma camada de registro de imagem e é, em geral, a superfície da camada de registro de imagem ou a superfície de uma camada protetora fornecida na camada de registro de imagem. A porção de extremidade indica uma porção de uma borda que é formada através de uma etapa de cortar o precursor de placa de impressão litográfica em um formato de folha em um processo de produzir o precursor de placa de impressão litográfica.
[060]O revestimento do líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização é realizado em uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade. Em geral, não existe nenhuma imagem na região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade. O revestimento que usa o líquido de processamento é preferencialmente realizado em um a região dentro de 0,5 cm a partir de uma porção de extremidade e é de modo particularmente preferencial em uma região dentro de 0,3 cm a partir de uma porção de extremidade.
[061]A quantidade de revestimento do líquido de processamento com o qual a região da porção de extremidade é revestida é preferencialmente 0,05 g/m2 a 3 g/m2 e mais preferencialmente 0,1 g/m2 a 2 g/m2 como o teor de sólido após secagem.
Essa faixa é preferencial dos pontos de vista de evitar a adesão de precursores de placa de impressão litográfica uns aos outros devido a porções revestidas pegajosas e a uma influência na capacidade de desenvolvimento em prensa.
[062]No método de processamento de acordo com a presente invenção, o revestimento que usa o líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa. O revestimento realizado com o uso do líquido de processamento de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa é o revestimento realizado de forma que a superfície de placa de um precursor de placa de impressão litográfica não seja danificada pela força física aplicada à superfície de placa ao ser colocada em contato com o meio de revestimento. O meio de revestimento que pode ser usado inclui diversos tipos de meio de revestimento do tipo de não contato. Como um exemplo do meio de revestimento do tipo de não contato, um dispositivo de descarga de líquido quantitativo é preferencialmente usado. O dispositivo de descarga de líquido quantitativo é um dispositivo que pode suprir de modo quantitativo um líquido com alta precisão e exemplos do mesmo incluem o meio de revestimento em um sistema de aspersão, um sistema de jato de tinta, um sistema de dispensador, um sistema de revestimento de tinta e semelhantes. Dentre esses, o meio de revestimento em um sistema de dispensador é preferencial.
[063]Por outro lado, no revestimento que usa um tecido, um rolo molton ou semelhantes em que um líquido de processamento está contido, o meio de revestimento entra em contato com a superfície de placa do precursor de placa de impressão litográfica conforme descrito no Documento no JP2011-177983A. Portanto, o revestimento que usa um tecido, um rolo molton ou semelhantes não corresponde ao revestimento que uso o líquido de processamento de acordo com a presente invenção, o qual é realizado de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de placa.
[064]Como o sistema de jato de tinta, é possível usar um sistema de controle de eletrificação, um sistema de vibração pressurizado, um sistema de conversão eletromecânica, um sistema de conversão eletrotérmica e um sistema de aspiração eletrostática.
[065]Como o sistema de dispensador, é possível usar um sistema de compressão de ar, um sistema de abertura/fechamento de válvula, um sistema de pistão, um sistema de tubo e um sistema de descarga de parafuso.
[066]Como um aspecto de revestir um precursor de placa de impressão litográfica após a exposição de imagem com um líquido de processamento, uma região de uma porção de extremidade de um precursor de placa de impressão litográfica em formato de folha pode ser revestida com um líquido de processamento um por um ou uma região das porções de extremidade de precursores de placa de impressão litográfica que são empilhadas e um reabastecedor de um tipógrafo em um estado agrupado podem ser revestidos com um líquido de processamento após a exposição. O aspecto de revestir o precursor de placa de impressão litográfica um por um é preferencial do ponto de vista de evitar a adesão de precursores de placa de impressão litográfica uns aos outros devido a porções revestidas pegajosas.
[067]Em um caso em que um líquido de processamento contém uma pluralidade de componentes, por exemplo, em um caso em que o líquido de processamento contém o tensoativo e outros componentes, um método para realizar o revestimento com o uso de um líquido de processamento que contém um tensoativo e outros componentes todo de uma vez é preferencial, mas um método de revestimento sequencial, em que uma solução que contém um tensoativo é usada para o revestimento e, então, uma solução que contém outros componentes é usada para o revestimento, também pode ser usado. Cada uma dentre as soluções também pode ser usada para o revestimento diversas vezes. Além disso, uma etapa de secagem pode ser realizada após cada uma dentre as etapas de revestimento.
[068]Além disso, uma camada de registro de imagem de uma região de uma porção de extremidade pode ser removida aplicando-se um laser a gás de dióxido de carbono de alta saída ou realizando-se corte antes de revestir o precursor de placa de impressão litográfica após a exposição de imagem com um líquido de processamento.
[069]A etapa de secagem pode ser realizada com o uso de um forno ou pode ser realizada soprando-se ar seco. Além disso, esses métodos podem ser usados em combinação. A temperatura de secagem é preferencialmente 50 C a 250 C e mais preferencialmente 60 C a 160 C. O tempo de secagem é preferencialmente 3 segundos a 180 segundos e mais preferencialmente 5 segundos a 90 segundos. A etapa de secagem é realizada combinando-se apropriadamente a temperatura de secagem e o tempo de secagem em uma faixa em que não haja nenhuma influência adversa no desempenho do precursor de placa de impressão litográfica.
[070]Após, o precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa usado para o método de processamento, de acordo com a presente invenção, será descrito.
[071]Precursor de Placa de Impressão Litográfica do Tipo de Desenvolvimento Em prensa
[072]O precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa (doravante, em alguns casos, também denominado simplesmente como um precursor de placa de impressão litográfica) usado para o método de processamento da presente invenção tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação. O precursor de placa de impressão litográfica pode ter uma camada de sub-revestimento (em alguns casos, também denominada como uma intercamada) entre a sustentação e a camada de registro de imagem e uma camada protetora (em alguns casos, também denominada como uma camada de sobrerrevestimento) na camada de registro de imagem conforme for necessário.
Camada de Registro de Imagem
[073]A camada de registro de imagem do precursor de placa de impressão litográfica é uma camada de registro de imagem da qual uma porção de não imagem é removida por pelo menos um dentre água de umedecimento neutra para alcalina ou tinta de impressão em uma prensa de impressão.
[074]De acordo com um aspecto da presente invenção, a camada de registro de imagem é uma camada de registro de imagem (doravante, também denominada como uma camada de registro de imagem A) que contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um polímero aglutinante.
[075]De acordo com outro aspecto da presente invenção, a camada de registro de imagem é uma camada de registro de imagem (doravante, também denominada como uma camada de registro de imagem B) que contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um composto polimérico em formato particulado.
[076]De acordo com ainda outro aspecto da presente invenção, a camada de registro de imagem é uma camada de registro de imagem (doravante, também denominada como uma camada de registro de imagem C) que contém um absorvedor de infravermelho e um polímero de partícula fina termoplástico.
Camada de Registro de Imagem A
[077]A camada de registro de imagem A contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um polímero aglutinante. Doravante, os componentes constituintes da camada de registro de imagem A serão descritos.
Absorvedor Infravermelho
[078]O absorvedor de infravermelho tem uma função de converter raios infravermelhos absorvidos em calor e uma função de causar a transferência de elétrons e/ou a transferência de energia para um iniciador de polimerização, a ser descrito abaixo, após ser excitado pelos raios infravermelhos. O absorvedor de infravermelho usado na presente invenção é preferencialmente uma tinta ou um pigmento que tem uma absorção máxima em um comprimento de onda de 760 nm a
1.200 nm e mais preferencialmente uma tinta que tem uma absorção máxima em um comprimento de onda de 760 nm a 1.200 nm.
[079]Como a tinta, é possível usar uma tinta comercialmente disponível e uma tinta bem conhecida revelada na literatura, por exemplo, “Dye Handbook” (editado por The Society of Synthetic Organic Chemistry, Japão, publicado em 1970 (S45)) podem ser usadas. Exemplos específicos das mesmas incluem tintas tais como tintas azo, tintas azo de sal metálico complexo, tintas azo de pirazolona, tintas de naftoquinona, tintas de antraquinona, tintas de ftalocianina, tintas de carbônio, tintas de quinona imina, tintas de metina, tintas de cianina, matérias de coloração de esquarílio, sais de pirílio e complexos de tiolato metálico.
[080]Exemplos particularmente preferenciais dessas tintas incluem matérias de coloração de cianina, matérias de coloração de esquarílio, sais de pirílio, complexos de níquel de tiolato e matérias de coloração de indolenina cianina. Além disso, as matérias de coloração de cianina ou as matérias de coloração de indolenina cianina são preferenciais e exemplos particularmente preferenciais das mesmas incluem matérias de coloração de cianina representadas pela Fórmula Geral (a) a seguir.
Fórmula Geral (a)
[081]Na Fórmula Geral (a), X1 representa um átomo de hidrogênio, um átomo de halogênio, -N(R9)(R10), -X2-L1 ou grupos mostrados abaixo. Aqui, R9 e R10 podem ser idênticos ou diferentes entre si e representam um grupo arila que tem 6 a 10 átomos de carbono que podem ter um substituinte, um grupo alquila que tem 1 a 8 átomos de carbono e um átomo de hidrogênio. Alternativamente, R9 e R10 podem ser ligados um ao outro para formar um anel. Dentre esses, um grupo fenila é preferencial (-NPh2). X2 representa um átomo de oxigênio ou um átomo de enxofre e L1 representa um grupo hidrocarboneto que tem 1 a 12 átomos de carbono e um grupo hidrocarboneto que tem 1 a 12 átomos de carbono, o qual contém um grupo heteroarila e um heteroátomo. Aqui, o heteroátomo representa N, S, O, um átomo de halogênio e Se. Nos grupos mostrados abaixo, Xa- é definido da mesma maneira que Za-, conforme descrito abaixo, e Ra representa um substituinte selecionado a partir de um átomo de hidrogênio, um grupo alquila, um grupo arila, um grupo amino substituído ou não substituído e um átomo de halogênio.
[082]R1 e R2 representam, cada um, independentemente um grupo hidrocarboneto que tem 1 a 12 átomos de carbono. Em vista de estabilidade de armazenamento de um líquido de revestimento de camada de registro de imagem, R1 e R2 são, cada um, preferencialmente um grupo hidrocarboneto que tem 2 ou mais átomos de carbono. Além disso, R1 e R2 podem ser unidos um ao outro para formar um anel e, ao formar um anel, é particularmente preferencial formar um anel de 5 membros ou um anel de 6 membros.
[083]Ar1 eAr2 podem ser idênticos ou diferentes entre si e cada um representa um grupo arila que pode ter um substituinte. Exemplos preferenciais de um grupo arila incluem um anel de benzeno e um anel de naftaleno. Além disso, exemplos preferenciais de um substituinte incluem um grupo hidrocarboneto que tem 12 ou menos átomos de carbono, um átomo de halogênio e um grupo alcóxi que tem 12 ou menos átomos de carbono. Y1 e Y2 podem ser idênticos ou diferentes entre si e cada um representa um átomo de enxofre ou um grupo dialquil metileno que tem 12 ou menos átomos de carbono. R3 e R4 podem ser idênticos ou diferentes entre si e cada um representa um grupo hidrocarboneto que tem 20 ou menos átomos de carbono que pode ter um substituinte. Exemplos preferenciais de um substituinte incluem um grupo alcóxi que tem 12 ou menos átomos de carbono, um grupo carbóxi e um grupo sulfo. R5, R6, R7 e R8 podem ser idênticos ou diferentes entre si e cada um representa um átomo de hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto que tem 12 ou menos átomos de carbono. Em vista de facilidade de aquisição de matérias-primas, um átomo de hidrogênio é preferencial. Além disso, Za- representa um contra-ânion.
Entretanto, se uma matéria de coloração de cianina representada pela Fórmula Geral (a) tiver um substituinte aniônico em uma estrutura do mesmo e exigir-se que as cargas sejam neutralizadas, Za- não é necessário. Em vista de estabilidade de armazenamento de um líquido de revestimento de camada de registro de imagem, exemplos preferenciais de Za- incluem um íon haleto, um íon perclorato, um íon tetrafluoborato, um íon hexafluorofosfato e um íon sulfonato, e exemplos particularmente preferenciais do mesmo incluem um íon perclorato, um íon hexafluorofosfato e um íon aril sulfonato.
[084]Alguns exemplos específicos da matéria de coloração de cianina expressa pela Fórmula Geral (a) que podem ser preferencialmente usados incluem compostos os revelados nos parágrafos [0017] a [0019] do Documento no JP2001-133969A e os compostos revelados nos parágrafos [0016] a [0021] do Documento no JP2002-023360A e nos parágrafos [0012] a [0037] do Documento no JP2002-040638A. Exemplos preferenciais da mesma incluem os compostos revelados nos parágrafos [0034] a [0041] do Documento no JP2002-278057A e nos parágrafos [0080] a [0086] do Documento no JP2008-195018A, e exemplos mais preferenciais da mesma incluem os compostos revelados nos parágrafos [0035] a
[0043] do Documento no JP2007-90850A.
[085]Além disso, os compostos revelados nos parágrafos [0008] e [0009] do Documento no JP1993-5005A (JP-H5-5005A) e nos parágrafos [0022] a [0025] do Documento no JP2001-222101A também são preferencialmente usados.
[086]Como os pigmentos, é possível usar pigmentos comercialmente disponíveis e pigmentos revelados no manual de índice de cor (C.I.), “Latest Pigment Handbook” (editado por The Japan Society of Colour Material, publicado em 1977), “Latest Pigment Application Technology” (CMC Publishing Co., Ltd. publicado em 1986) e “Printing Ink Technology” (CMC Publishing Co., Ltd, publicado em 1984).
[087]O diâmetro de partícula de um pigmento é preferencialmente 0,01 m a 1 m e mais preferencialmente 0,01 m a 0,5 m. A tecnologia de dispersão bem conhecida usada para a produção de tinta, a produção de toner e semelhantes pode ser usada para dispersar pigmentos. Os detalhes da tecnologia são revelados em
“Latest Pigment Application Technology” (CMC Publishing Co., Ltd. publicado em 1986).
[088]Apenas um tipo de absorvedor de infravermelho pode ser usado ou dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.
[089]A quantidade do absorvedor de infravermelho é preferencialmente 0,05 partes em massa a 30 partes em massa, mais preferencialmente 0,1 partes em massa a 20 partes em massa e de modo particularmente preferencial 0,2 partes em massa a 10 partes em massa em relação a 100 partes em massa do teor de sólido total da camada de registro de imagem.
Iniciador de Polimerização
[090]O iniciador de polimerização é um composto que inicia e promove a polimerização de um composto passível de polimerização. Como o iniciador de polimerização, um iniciador de polimerização térmico bem conhecido, um composto que tem uma ligação com energia de ligação/dissociação pequena, um iniciador de fotopolimerização e semelhantes podem ser usados.
[091]Exemplos específicos do iniciador de polimerização incluem (a) um haleto orgânico, (b) um composto de carbonila, (c) um composto azo, (d) um peróxido orgânico, (e) um composto de metaloceno, (f) um composto de azida, (g) um composto de hexaarilbi-imidazol, (h) um composto de borato orgânico, (i) um composto de dissulfona, (j) um composto de éster de oxima e (k) um composto de sal de ônio.
[092]Como (a) o haleto orgânico, os compostos revelados nos parágrafos
[0022] e [0023] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[093]Como (b) o composto de carbonila, os compostos revelados no parágrafo [0024] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[094]Como (c) o composto azo, por exemplo, os compostos azo revelados no Documento no JP1996-108621A (JP-H8-108621A) e semelhantes podem ser usados.
[095]Como (d) o peróxido orgânico, por exemplo, os compostos revelados no parágrafo [0025] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[096]Como (e) o composto de metaloceno, por exemplo, os compostos revelados no parágrafo [0026] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[097]Exemplos do (f) composto de azida incluem um composto, tal como 2,6-bis(4-azidobenzilideno)-4-metilcicloexanona.
[098]Como (g) o composto de hexaarilbi-imidazol, por exemplo, os compostos revelados no parágrafo [0027] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[099]Exemplos do (h) composto de borato orgânico incluem os compostos de borato orgânico revelados no parágrafo [0028] do Documento no JP2008-195018A.
[0100]Exemplos do (i) composto de dissulfona incluem os compostos revelados no Documento no JP1986-166544A (JP-S61-166544A).
[0101]Como (j) o composto de éster de oxima, por exemplo, os compostos revelados nos parágrafos [0028] a [0030] do Documento no JP2008-195018A são preferenciais.
[0102]Exemplos do (k) composto de sal de ônio incluem os sais de ônio, tais como sais de diazônio, revelados em S. I. Schlesinger, Photogr. Sci. Eng., 18, 387 (1974), T. S. Bal et al, Polymer, 21, 423 (1980) e no Documento no JP1993-158230A (JP-H5-158230A), os sais de amônio revelados no Documento no US4.069.055A e no Documento no JP1992-365049A (JP-H4-365049A), os sais de fosfônio revelados no Documento no US4.069.055A e no Documento no US4.069.056A, os sais de iodônio revelados no Documento no EP104.143B US2008/0311520A, no Documento no JP1990-150848A (JP-H2-150848A), no Documento no JP2008-195018A ou em J. V.
Crivello et al, Macromolecules, 10(6), 1307 (1977), os sais de sulfônico revelados no Documento no EP370,693B, no Documento no EP233.567B, no Documento no EP297.443B, no Documento no EP297.442B, no Documento no US4.933.377A, no
Documento no US4.760.013A, no Documento no US4.734.444A, no Documento no US2.833.827A, no Documento no DE2.904.626B, no Documento no DE3.604.580B e no Documento no DE3.604.581B, sais de selenônio revelados em J. V. Crivello et al, J.
Polymer Sci., Polymer Chem. Ed., 17, 1047 (1979), sais de arsônio revelados em C.
S. Wen et al, Teh, Proc. Conf. Rad. Curing ASIA, p. 478, Tóquio, Outubro (1988) e sais de azínio revelados no Documento no JP2008-195018A.
[0103]Nos iniciadores de polimerização, os compostos preferenciais incluem sais de ônio e, dentre esses, exemplos dos mesmos incluem sais de iodônio e sais de sulfônico.
[0104]Como um exemplo do sal de iodônio, um sal de difeniliodônio é preferencial, um grupo de doação de elétrons, por exemplo, um sal de difeniliodônio substituído com um grupo alquila ou um grupo alcóxi é particularmente preferencial e um sal de difeniliodônio assimétrico é o mais preferencial. Exemplos específicos do mesmo incluem difeniliodônio=hexafluorofosfato, 4-metoxifenil-4-(2-metilpropil)feniliodônio=hexafluorofosfato, 4-(2-metilpropil)fenil-p-tolil iodônio=hexafluorofosfato, 4-hexilóxi fenil-2,4,6-trimetoxifeniliodônio=hexafluorofosfato, 4-hexiloxifenil-2,4-dietoxifenilodônio=tetrafluoroborato, 4-octiloxifenil-2,4,6-trimetoxifeniliodônio=1-perfluorobutanosulfonato, 4-octiloxifenil-2,4,6-trimetoxifeniliodônio=hexafluorofosfato, e bis(4-t-butilfenil)iodônio=tetrafenilborato.
[0105]Exemplos dos sais de sulfônio incluem trifenilsulfônio=hexafluorofosfato, trifenilsulfônio=formato de benzoíla, bis(4-clorofenil)fenilsulfônio=formato de benzoíla, bis(4-clorofenil)-4-metilfenilsulfônio=tetrafluoroborato, tris(4-clorofenil)sulfônio=3,5-bis(metoxicarbonil)benzenosulfonato e tris(4-clorofenil)sulfônio=hexafluorofosfato.
[0106]Além disso, o composto de borato orgânico também pode ser preferencialmente usado. Exemplos específicos do composto de borato orgânico incluem sais de tetrafenilborato, sais de tetraolilborato, sais de tetraquis(4-metoxifenil)borato, sais de tetraquis(pentafluorofenil)borato, sais de tetraquis(3,5-bis(trifluorometil)fenil)borato, sais de tetraquis(4-clorofenil)borato, sais de tetraquis(4-fluorofenil)borato, sais de tetraquis(2-tienil)borato, sais de tetraquis(4-fenil-fenil)borato, sais de tetraquis(4-t-butilfenil)borato, sais de etiltrifenilborato e sais de butiltrifenilborato. Em vista de compatibilidade entre a durabilidade da impressão, a reprodutibilidade de tom e a estabilidade temporal, os sais de tetrafenilborato são preferenciais. Exemplos de contracátions de composto de borato incluem cátions bem conhecidos, tais como cátions alcalinos metálicos, cátions alcalinos terrosos metálicos, cátions de amônio, cátions de fosfônio, cátions de sulfônio, cátions de iodônio, cátions de diazônio e cátions de azínio.
[0107]O teor do iniciador de polimerização é preferencialmente 0,1% em massa a 50% em massa, mais preferencialmente 0,5% em massa a 30% em massa e de modo particularmente preferencial 0,8% em massa a 20% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem. Nessa faixa, uma sensibilidade mais favorável e uma resistência a manchas mais favorável de uma porção de não imagem durante a impressão podem ser obtidas.
Composto Passível de Polimerização
[0108]O composto passível de polimerização é um composto passível de polimerização por adição que tem pelo menos uma ligação dupla etilenicamente insaturada e pode ser selecionado a partir de um composto que tem pelo menos uma e preferencialmente duas ou mais ligações duplas etilenicamente insaturadas. Esses compostos têm, por exemplo, uma forma química de um monômero, um pré-polímero, isto é, um dímero, um trímero e um oligômero, ou uma mistura dos mesmos.
[0109]Exemplos do monômero incluem ácidos carboxílicos insaturados (por exemplo, um ácido acrílico, um ácido metacrílico, um ácido itacônico, um ácido crotônico, um ácido isocrotônico e um ácido maleico), ésteres dos mesmos e amidas dos mesmos. Um éster entre um ácido carboxílico insaturado e um composto de álcool poli-hídrico; amidas entre um ácido carboxílico insaturado e um composto de amina polivalente são preferencialmente usados. Além disso, um produto de reação por adição de um éster carboxílico insaturado ou de amidas que têm um substituinte nucleofílico, tais como um grupo hidróxi, um grupo amino ou um grupo mercapto, com isocianatos ou epóxis monofuncionais ou multifuncionais; um produto de reação de condensação de desidratação do mesmo com um ácido carboxílico monofuncional ou multifuncional e semelhantes também são adequadamente usados. Um produto de reação por adição de um éster carboxílico insaturado ou de amidas que têm um substituinte eletrofílico, tais como um grupo isocianato ou um grupo epóxi, com álcoois monofuncionais ou multifuncionais, aminas ou tióis; ou um produto de reação por substituição de um éster carboxílico insaturado ou de amidas que têm um substituinte dissociativo, tais como um grupo halogênio ou um grupo tosilóxi, com álcoois monofuncionais ou multifuncionais, aminas ou tióis também são adequados.
[0110]Além disso, como outros exemplos, os grupos de composto em que o ácido carboxílico insaturado descrito acima é substituído por um ácido fosfônico insaturado, estireno, éter de vinila ou semelhantes podem ser usados. Esses são revelados em documentos de referência que incluem o Documento no JP2006-508380A, o Documento no JP2002-287344A, o Documento no JP2008-256850A, o Documento no JP2001-342222A, o Documento no JP1997-179296A (JP-H9-179296A), o Documento no JP1997-179297A (JP-H9-179297A), o Documento no JP1997-179298A (JP-H9-179298A), o Documento no JP2004-294935A, o Documento no JP2006-243493A, o Documento no JP2002-275129A, o Documento no JP2003-64130A, o Documento no JP2003-280187A e o Documento no JP1998-333321A (JP-H10-333321A).
[0111]Exemplos específicos de um monômero do éster entre um composto de álcool poli-hídrico e um ácido carboxílico insaturado incluem, como um éster de ácido acrílico, diacrilato de etilenoglicol, diacrilato de 1,3-butanodiol, diacrilato de tetrametilenoglicol, diacrilato de propilenoglicol, triacrilato de trimetilol propano, diacrilato de hexano diol, diacrilato de tetraetilenoglicol, tetracrilato de pentaeritritol, triacrilato de sorbitol, triacrilato modificado com óxido de etileno (EO) de ácido isocianúrico e um oligômero de poliéster de acrilato. Exemplos do éster de ácido metacrílico incluem dimetacrilato de tetrametilenoglicol, dimetacrilato de neopentilglicol, trimetacrilato de trimetilolpropano, dimetacrilato de etilenoglicol, trimetacrilato de pentaeritritol, bis[p-(3-metacriloxi-2-hidroxipropoxi)fenil]dimetilmetano e bis-[p-(metacriloxietoxi)fenil]dimetilmetano. Além disso, exemplos específicos de um monômero da amida entre um composto de amina polivalente e um ácido carboxílico insaturado incluem metileno bis-acrilamida, metileno bis-metacrilamida, 1,6-hexametileno bis-acrilamida, 1,6-hexametileno bis-metacrilamida, dietileno triamina trisacrilamida, xilileno bisacrilamida e xilileno bismetacrilamida.
[0112]Além disso, um composto passível de polimerização por adição à base de uretano produzido por uma reação de adição entre isocianato e um grupo hidroxila também é adequado. Exemplos específicos do mesmo incluem um composto de uretano de vinila que contém dois ou mais grupos vinila passíveis de polimerização em uma molécula em que um monômero de vinila que contém um grupo hidróxi representado pela Fórmula Geral (b) a seguir é adicionado a um composto de poli-isocianato que tem dois ou mais grupos isocianato em uma molécula revelada no Documento no JP1973-41708B (JP-S48-41708B).
CH2=C(R4)COOCH2CH(R5)OH (b) (Entretanto, cada um dentre R4 e R5 representa independentemente H ou CH3.)
[0113]Além disso, os acrilatos de uretano revelados no Documento no JP1976-37193A (JP-S51-37193A), no Documento no JP1990-32293B (JP-H2-32293B), no Documento no JP1990-16765B (JP-H2-16765B), no Documento no JP2003-344997A e no Documento no JP2006-65210A, os compostos de uretano que têm um esqueleto com base em óxido de etileno revelado no Documento no JP1983-49860B (JP-S58-49860B), no Documento no JP1981-17654B (JP-S56-17654B), no Documento no JP1987-39417B (JP-S62-39417B), no Documento no JP1987-39418B (JP-S62-39418B), no Documento no JP2000-250211A e no Documento no JP2007-94138A, e compostos de uretano que têm grupos hidrofílicos revelados no Documento no US7.153.632B, no Documento no JP1996-505958A (JP-H8-505958A), no Documento no JP2007-293221A e no Documento no JP2007-293223A também são adequados.
[0114]Dentre os compostos descritos acimas, do ponto de vista de equilíbrio excelente entre hidrofilicidade envolvido na capacidade de desenvolvimento em prensa e a habilidade de polimerização envolvida na durabilidade de impressão, acrilatos modificados por óxido de etileno de ácido isocianúrico, tais como tris(acriloiloxietil)isocianurato de bis(acriloiloxietil)hidroxietila, são particularmente preferenciais.
[0115]Detalhes dos métodos de uso, tais como estruturas dos compostos passíveis de polimerização, o uso único ou o uso combinado dos mesmos, ou quantidades de adição dos compostos passíveis de polimerização podem ser arbitrariamente definidas de acordo com o projeto de desempenho final precursor de placa de impressão litográfica final. O composto passível de polimerização é usado dentro de uma faixa preferencial de 5% em massa a 75% em massa, uma faixa mais preferencial de 10% em massa a 70% em massa e uma faixa particularmente preferencial de 15% em massa a 60% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem.
Polímero Aglutinante
[0116]Um polímero aglutinante pode ser principalmente usado para o propósito de aprimorar a resistência do filme da camada de registro de imagem.
Como o polímero aglutinante, qualquer polímero aglutinante bem conhecido na técnica relacionada pode ser usado e um polímero que tem propriedades de revestimento é preferencial. Dentre esses, uma resina acrílica, uma resina de polivinil acetal, uma resina de poliuretano e semelhantes são preferenciais.
[0117]Exemplos do polímero aglutinante adequado incluem um polímero aglutinante que tem um grupo funcional passível de reticulação para aprimorar a resistência do revestimento de uma porção de imagem revelada no Documento no JP2008-195018A, em uma cadeia principal ou uma cadeia secundária, e preferencialmente em uma cadeia secundária. Uma reticulação é formada entre moléculas poliméricas com o uso do grupo passível de reticulação e a cura é promovida.
[0118]Como o grupo funcional passível de reticulação, um grupo etilenicamente insaturado, tal como um grupo (met)acriloila, um grupo vinila, um grupo alila ou um grupo estirila, um grupo epóxi ou semelhantes é preferencial, e os grupos funcionais passíveis de reticulação podem ser introduzidos em um polímero através de uma reação polimérica ou de copolimerização. Por exemplo, é possível usar uma reação entre metacrilato de glicidila e poliuretano ou um polímero acrílico que tem um grupo carbóxi em uma cadeia secundária; ou uma reação entre um ácido carboxílico que contém um grupo etilenicamente insaturado, tal como um ácido metacrílico, e um polímero que tem um grupo epóxi.
[0119]O teor do grupo passível de reticulação em um polímero aglutinante é preferencialmente 0,1 mmol a 10,0 mmol, mais preferencialmente 0,25 mmol a 7,0 mmol e ainda mais preferencialmente 0,05 mmol a 5,5 mmol, por 1 g do polímero aglutinante.
[0120]Além disso, é preferencial que o polímero aglutinante tenha um grupo hidrofílico. O grupo hidrofílico contribui para a provisão de capacidade de desenvolvimento em prensa na camada de registro de imagem. Particularmente, a durabilidade de impressão e a capacidade de desenvolvimento em prensa podem ser feitas compatíveis devido à coexistência do grupo passível de reticulação e do grupo hidrofílico.
[0121]Exemplos do grupo hidrofílico incluem um grupo hidróxi, um grupo carbóxi, uma estrutura de óxido de alquileno, um grupo amino, um grupo amônio, um grupo amido, um grupo sulfo e um grupo ácido fosfórico. Dentre esses, uma estrutura de óxido de alquileno que tem 1 a 9 unidades de óxido de alquileno que têm 2 ou 3 átomos de carbono é preferencial. Um monômero que tem um grupo hidrofílico pode ser copolimerizado a fim de fornecer um polímero aglutinante com um grupo hidrofílico.
[0122]Além disso, é possível introduzir um grupo lipofílico, tais como um grupo alquila, um grupo arila, um grupo aralquila ou um grupo alquenila, no polímero aglutinante a fim de controlar as propriedades de deposição. Por exemplo, um monômero que contém um grupo lipofílico, tal como um éster de alquila de ácido metacrílico, pode ser copolimerizado.
[0123]A massa molar média de massa (Mw) do polímero aglutinante é preferencialmente maior ou igual a 2.000, mais preferencialmente maior ou igual a
5.000 e ainda mais preferencialmente 10.000 a 300.000.
[0124]O teor do polímero aglutinante é adequadamente 3% em massa a 90% em massa, preferencialmente 5% em massa a 80% em massa e mais preferencialmente 10% em massa a 70% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem.
[0125]Exemplos preferenciais do polímero aglutinante incluem um composto polimérico que tem uma cadeia de polioxialquileno em uma cadeia secundária. A permeabilidade da água de umedecimento é promovida e a capacidade de desenvolvimento em prensa é aperfeiçoada fazendo-se com que a camada de registro de imagem contenha o composto polimérico (doravante, também denominado como um composto polimérico específico) que tem uma cadeia de polioxialquileno em uma cadeia secundária.
[0126]Exemplos de uma resina que constitui uma cadeia principal do composto polimérico específico incluem uma resina acrílica, uma resina de polivinil acetal, uma resina de poliuretano, uma resina de poliureia, uma resina de poli-imida, uma resina de poliamida, uma resina de epóxi, uma resina metacrílica, uma resina à base de poliestireno, uma resina fenólica do tipo novolac, uma resina de poliéster, uma borracha sintética e uma borracha natural, e uma resina acrílica é particularmente preferencial.
[0127]O composto polimérico específico não contém substancialmente um grupo perfluoroalquila. A expressão que “um grupo perfluoroalquila não é substancialmente contido” significa que a razão de massa de um átomo de flúor que existe como um grupo perfluoroalquila em um composto polimérico é menor que 0,5% em massa e é preferencial que o composto polimérico não contenha um grupo perfluoroalquila. A razão de massa de um átomo de flúor pode ser medida através de um método de análise de elemento.
[0128]Além disso, o “grupo perfluoroalquila” é um grupo em que todos os átomos de hidrogênio de um grupo alquila são substituídos por átomos de flúor.
[0129]Como um óxido de alquileno (oxialquileno) em uma cadeia de polioxialquileno, óxido de alquileno que tem 2 a 6 átomos de carbono é preferencial, óxido de etileno (oxietileno) ou um óxido de propileno (oxipropileno) é mais preferencial e o óxido de etileno é ainda mais preferencial.
[0130]O número de repetições do óxido de alquileno em uma cadeia de polioxialquileno, isto é, uma porção química de poli(óxido de alquileno) é preferencialmente 2 a 50 e mais preferencialmente 4 a 25.
[0131]Se o número de repetições do óxido de alquileno for maior ou igual a 2, a permeabilidade da água de umedecimento é suficientemente aperfeiçoada, o que é preferencial. Se o número de repetições do mesmo for menor ou igual a 50, a durabilidade de impressão por abrasão não é diminuída, o que é preferencial.
[0132]A porção química de poli(óxido de alquileno) é preferencialmente contida em uma estrutura representada pela Fórmula Geral (1) a seguir como uma cadeia secundária do composto polimérico. A porção química de poli(óxido de alquileno) é mais preferencialmente contida em uma estrutura representada pela Fórmula Geral (1) a seguir como uma cadeia secundária da resina acrílica.
Fórmula Geral (1)
[0133]Na Fórmula Geral (1), y representa uma faixa de 2 a 50 e mais preferencialmente uma faixa de 4 a 25. R1 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila e R2 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo orgânico. Como o grupo orgânico, um grupo alquila que tem 1 a 6 átomos de carbono é preferencial e exemplos do mesmo incluem um grupo metila, um grupo etila, um grupo n-propila, um grupo isopropila, um grupo n-butila, um grupo sec-butila, um grupo isobutila, um grupo t-butila, um grupo n-pentila, um grupo isopentila, um grupo neopentila, um grupo n-hexila, um grupo isoexila, um grupo 1,1-dimetilbutila, um grupo 2,2-dimetilbutila, um grupo ciclopentila e um grupo cicloexila.
[0134]Na Fórmula Geral (1), R1 é preferencialmente um átomo de hidrogênio ou um grupo metila e um átomo de hidrogênio é particularmente preferencial. R2 é de modo particularmente preferencial um átomo de hidrogênio ou um grupo metila.
[0135]O composto polimérico específico pode ter propriedades de reticulação a fim de aprimorar a resistência do revestimento da porção de imagem. A fim de fazer com que o composto polimérico tenha propriedades de reticulação, um grupo funcional passível de reticulação, tal como uma ligação etilenicamente insaturada, pode ser introduzido em uma cadeia principal ou em uma cadeia secundária de um polímero. O grupo funcional passível de reticulação pode ser introduzido através de copolimerização.
[0136]Exemplos do composto polimérico que tem uma ligação etilenicamente insaturada em uma cadeia principal de uma molécula incluem poli-1,4-butadieno e poli-1,4-isopreno.
[0137]Exemplos do composto polimérico que tem uma ligação etilenicamente insaturada em uma cadeia secundária de uma molécula incluem um composto polimérico de um éster ou uma amida de um ácido acrílico ou de um ácido metacrílico e um composto polimérico em que um resíduo (R de -COOR ou de CONHR) de um éster ou uma amida tem uma ligação etilenicamente insaturada.
[0138]Exemplos do resíduo (o R descrito acima) que tem uma ligação etilenicamente insaturada incluem -(CH2)nCR1=CR2R3, -(CH2O)nCH2CR1=CR2R3, -(CH2CH2O)nCH2CR1=CR2R3, -(CH2)nNH-CO-O-CH2CR1=CR2R3, -(CH2)n-O-CO-CR1=CR2R3, e (CH2CH2O)2-X (em que R1 a R3 representam, respectivamente, um átomo de hidrogênio; um átomo de halogênio ou um grupo alquila, um grupo arila, um grupo alcóxi ou um grupo arilóxi que tem 1 a 20 átomos de carbono; R1 e R2 ou R3 podem ser ligados entre si para formar um anel; em que n representa um número inteiro de 1 a 10; e X representa um resíduo de diciclopentadienila).
[0139]Exemplos específicos do éster resíduo incluem -CH2CH=CH2 (revelados no Documento no JP1995-21633B (JP-H7-21633B)), -CH2CH2O-CH2CH=CH2, -CH2C(CH3)=CH2, -CH2CH=CH-C6H5, -CH2CH2OCOCH=CH-C6H5, -CH2CH2-NHCOO-CH2CH=CH2 e CH2CH2O-X (em que X representa um resíduo de diciclopentadienila).
[0140]Exemplos específicos do resíduo de amida incluem -CH2CH=CH2,
-CH2CH2-Y (em que Y representa um resíduo de cicloexano) e -CH2CH2-OCO-CH=CH2.
[0141]O composto polimérico específico que tem as propriedades de reticulação é curado adicionando-se um radical livre (um radical de propagação em um processo de polimerização de um radical de início de polimerização ou um composto passível de polimerização) a um grupo funcional passível de reticulação do mesmo, realizando-se polimerização por adição diretamente entre os compostos poliméricos ou através de uma cadeia de polimerização do composto passível de polimerização e formando-se uma reticulação entre as moléculas de composto polimérico. Alternativamente, o composto polimérico específico é curado extraindo-se um átomo (por exemplo, um átomo de hidrogênio em um átomo de carbono adjacente a um grupo funcional passível de reticulação) em um composto polimérico com o uso de um radical livre, gerando-se os radicais de composto polimérico, ligando-se os radicais de composto polimérico entre si e formando-se uma reticulação entre as moléculas de composto polimérico.
[0142]O teor do grupo passível de reticulação em um composto polimérico específico (o teor de uma ligação dupla insaturada que pode realizar a polimerização de radical por titulação de iodo) é preferencialmente 0,1 mmol a 10,0 mmol, mais preferencialmente 1,0 mmol a 7,0 mmol e de modo particularmente preferencial 2,0 mmol a 5,5 mmol por 1 g do composto polimérico. Nessa faixa, uma sensibilidade favorável e uma estabilidade de armazenamento favorável podem ser obtidas.
[0143]O composto polimérico específico pode conter adicionalmente um componente de copolimerização para o propósito de aperfeiçoar diversos tipos de desempenho, tal como a resistência de imagem, desde que o mesmo não prejudique efeito original do composto polimérico específico. Exemplos preferenciais do componente de copolimerização incluem um componente representado pela Fórmula Geral (2) a seguir.
Fórmula Geral (2)
[0144]Na Fórmula Geral (2), R21 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo metila. R22 representa um substituinte.
[0145]Exemplos preferenciais de R22 incluem um grupo éster, um grupo amido, um grupo ciano, um grupo hidróxi ou um grupo arila. Dentre esses, um grupo éster, um grupo amido ou um grupo fenila que pode ter um substituinte são preferenciais. Exemplos do substituinte de um grupo fenila incluem um grupo alquila, um grupo aralquila, um grupo alcóxi e um grupo acetoximetila.
[0146]Exemplos do componente de copolimerização representado pela Fórmula Geral (2) incluem ésteres de ácido acrílico, ésteres de ácido metacrílico, acrilamidas, metacrilamidas, N-acrilamidas substituídas, N-metacrilamidas substituídas, N,N-2-acrilamidas substituídas, N,N-2-metacrilamidas substituídas, estirenos, acrilonitrilas e metacrilonitrilas. Exemplos preferenciais do mesmo incluem ésteres de ácido acrílico, ésteres de ácido metacrílico, acrilamidas, metacrilamidas, N-acrilamidas substituídas, N-metacrilamidas substituídas, N,N-2-acrilamidas substituídas, N,N-2-metacrilamidas substituídas e estirenos. Acrilonitrilas são preferenciais do ponto de vista de durabilidade de impressão.
[0147]A razão de uma unidade de repetição que tem uma porção química de poli(óxido de alquileno) em relação às unidades de repetição totais que constituem o composto polimérico específico não é particularmente limitada, mas é preferencialmente 0,5% em mol a 80 % em mol e mais preferencialmente 0,5% em mol a 50% em mol.
[0148]Exemplos específicosA-1 aA-19 dos compostos poliméricos específicos serão mostrados abaixo, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos. A razão da unidade de repetição é uma razão molar.
A-1 Mw 60.000
A-2 Mw 60.000
A-3 Mw 60.000
A-4 Mw 60.000
A-5 Mw 55.000
A-6 Mw 55.000
A-7 Mw 65.000
A-8 Mw 60.000
A-9 Mw 60.000
A-10 Mw 50.000
A-11 Mw 50.000 A-12 Mw 50.000 A-13 Mw 50.000 A-14 Mw 50.000 A-15 Mw 55.000 A-16 Mw 60.000 A-17 Mw 50.000 A-18 Mw 50.000 A-19 Mw 50.000
[0149]O composto polimérico específico pode ser usado com um composto polimérico hidrofílico, tais como um ácido poliacrílico e um álcool polivinílico revelados no Documento no JP2008-195018A, em combinação conforme for necessário. Além disso, um composto polimérico lipofílico e um composto polimérico hidrofílico podem ser usados em combinação.
[0150]A forma do composto polimérico específico na camada de registro de imagem pode existir como um aglutinante que alcança uma função de ligar componentes da camada de registro de imagem ou pode existir em uma forma de uma partícula fina. Em um caso em que o composto polimérico específico existe em uma forma de uma partícula fina, o diâmetro de partícula médio está dentro de uma faixa de 10 nm a 1.000 nm, preferencialmente dentro de uma faixa de 20 nm a 300 nm e de modo particularmente preferencial dentro de uma faixa de 30 nm a 120 nm.
[0151]O teor do composto polimérico específico é preferencialmente 3% em massa a 90% em massa e mais preferencialmente 5% em massa a 80% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem. Na faixa de 3% em massa a 90% em massa, a permeabilidade de água de umedecimento e as propriedades de formação de imagem podem ser tornadas mais confiavelmente compatíveis.
[0152]Como outros exemplos preferenciais do polímero aglutinante incluem um composto polimérico (doravante, também denominado como um composto polimérico em formato de estrela) que tem uma cadeia polimérica ligada a um núcleo, em que um tiol multifuncional hexafuncional a decafuncional é usado, através de ligação de sulfeto, e em que a cadeia polimérica tem um grupo passível de polimerização. Como o composto polimérico em formato de estrela, por exemplo, os compostos revelados no Documento no JP2012-148555A podem ser preferencialmente usados.
[0153]Exemplos do composto polimérico em formato de estrela incluem um composto polimérico em formato de estrela que tem um grupo passível de polimerização, tal como uma ligação etilenicamente insaturada, para aprimorar a resistência do revestimento de uma porção de imagem, conforme revelado no
Documento no JP2008-195018A, em uma cadeia principal ou em uma cadeia secundária, e preferencialmente em uma cadeia secundária. Uma reticulação é formada entre as moléculas poliméricas com o uso do grupo passível de polimerização e a cura é promovida.
[0154]Como o grupo passível de polimerização, um grupo etilenicamente insaturado, tal como um grupo (met)acrílico, um grupo vinila, um grupo alila ou um grupo estirila, um grupo epóxi ou semelhantes são preferenciais, um grupo (met)acrílico, um grupo vinila ou um grupo estirila são mais preferenciais do ponto de vista de reatividade de polimerização e um grupo (met)acrílico é particularmente preferencial. Esses grupos podem ser introduzidos em um polímero através de uma reação polimérica ou de copolimerização. Por exemplo, é possível usar uma reação entre metacrilato de glicidila e um polímero que tem um grupo carbóxi em uma cadeia secundária; ou uma reação entre um ácido carboxílico que contém um grupo etilenicamente insaturado, tal como um ácido metacrílico e um polímero que tem um grupo epóxi. Esses grupos podem ser usados em combinação.
[0155]O teor do grupo passível de reticulação em um composto polimérico em formato de estrela é preferencialmente 0,1 mmol a 10,0 mmol, mais preferencialmente 0,25 mmol a 7,0 mmol e ainda mais preferencialmente 0,5 mmol a 5,5 mmol, por 1 g do composto polimérico em formato de estrela.
[0156]Além disso, é preferencial que o composto polimérico em formato de estrela tenha adicionalmente um grupo hidrofílico. O grupo hidrofílico contribui para a provisão de capacidade de desenvolvimento em prensa para a camada de registro de imagem. Particularmente, a durabilidade de impressão e a capacidade de desenvolvimento podem ser tornadas compatíveis devido à coexistência do grupo passível de polimerização e do grupo hidrofílico.
[0157]Exemplos do grupo hidrofílico incluem -SO3M1, -OH, -CONR1R2 (M1 representa um íon metálico, um íon de amônio ou um íon de fosfônio; R1 e R2 representam independentemente, cada um, um átomo de hidrogênio, um grupo alquila, um grupo alquenila ou um grupo arila; e R1 e R2 podem ser ligados um ao outro para formar um anel), -N+R3R4R5X- (R3 a R5 representam independemente, cada um, um grupo alquila que tem 1 a 8 átomos de carbono; e X- representa um contra-ânion), um grupo representado pela Fórmula Geral (1) a seguir e um grupo representado pela Fórmula Geral (2) a seguir.
Fórmula Geral (1) Fórmula Geral (2)
[0158]Nas fórmulas acima, n e m representam independentemente, cada um, um número inteiro de 1 a 100 e Rs representam independentemente, cada um, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila que tem 1 a 18 átomos de carbono.
[0159]Aqui, em um caso em que o composto polimérico em formato de estrela é um composto polimérico em formato de estrela que tem uma cadeia de polioxialquileno (por exemplo, um grupo representado pela Fórmula Geral (1) ou (2) descrita acima) em uma cadeia secundária, tal como um composto polimérico em formato de estrela, também é um composto polimérico que tem a cadeia de polioxialquileno em uma cadeia secundária.
[0160]Dentre esses grupos hidrofílicos, -CONR1R2, um grupo representado pela Fórmula Geral (1) e um grupo representado pela Fórmula Geral (2) são preferenciais, -CONR1R2 e um grupo representado pela Fórmula Geral (1) são mais preferenciais e um grupo representado pela Fórmula Geral (1) é particularmente preferencial. Além disso, no grupo representado pela Fórmula Geral (1), n é mais preferencialmente 1 a 10 e de modo particularmente preferencial 1 a 4. Além disso, R é mais preferencialmente um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila que tem 1 a 4 átomos de carbono e é de modo particularmente preferencial um átomo de hidrogênio ou um grupo metila. Dois ou mais tipos desses grupos hidrofílicos podem ser usados em combinação.
[0161]Além disso, é preferencial que o composto polimérico em formato de estrela não tenha substancialmente um grupo de ácido carboxílico, um grupo de ácido fosfórico e um grupo de ácido fosfônico. Especificamente, menos que 0,1 mmol/g é preferencial, menos que 0,05 mmol/g é mais preferencial e menos que ou igual a 0,03 mmol/g é particularmente preferencial. Se a proporção desses grupos de ácido for menor que 0,1 mmol/g, a capacidade de desenvolvimento é mais aperfeiçoada.
[0162]Além disso, é possível introduzir um grupo lipofílico, tal como um grupo alquila, um grupo arila, um grupo aralquila ou um grupo alquenila, no composto polimérico em formato de estrela a fim de controlar as propriedades de deposição.
Especificamente, um monômero que contém um grupo lipofílico, tal como um éster de alquila de ácido metacrílico, pode ser copolimerizado.
[0163]Exemplos específicos do composto polimérico em formato de estrela serão mostrados abaixo, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos. Nas Tabelas a seguir, as estruturas que correspondem a números respectivos de núcleos centrais são estruturas reveladas nos parágrafos [0021] a [0040] no Documento no JP2012-148555A e os teores das mesmas estão incorporados neste relatório descritivo. Em todos dentre os exemplos específicos a seguir, tióis multifuncionais hexa a decafuncionais são usados como núcleos, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos. Por exemplo, os núcleos centrais podem ser tióis multifuncionais pentafuncionais ou menos funcionais.
Tabela 1
*1: Razão (%) de número de mols de grupo SH para número de mols totais de monômero
Tabela 2 *1: Razão (%) de número de mols de grupo SH para número de mols totais de monômero *2: O interior de ( ) representa cada razão molar de unidade.
Tabela 3
*1: Razão (%) de número de mols de grupo SH para número de mols totais de monômero
Tabela 4
1: Razão (%) de número de mols de grupo SH para número de mols totais de monômero
Tabela 5
*1: Razão (%) de número de mols de grupo SH para número de mols totais de monômero
[0164]O composto polimérico em formato de estrela pode ser sintetizado através de um método bem conhecido, tal como polimerização de radical, do monômero que constitui uma cadeia polimérica na presença do composto de tiol polifuncional descrito acima.
[0165]A massa molar média de massa (Mw) do composto polimérico em formato de estrela é preferencialmente 5.000 a 500.000, mais preferencialmente
10.000 a 250.000 e de modo particularmente preferencial 20.000 a 150.000. Nessa faixa, a capacidade de desenvolvimento em prensa e a durabilidade de impressão se tornam mais favoráveis.
[0166]O composto polimérico em formato de estrela pode ser usado unicamente ou dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.
Além disso, um polímero aglutinante de cadeia linear normal pode ser usado com o mesmo em combinação.
[0167]A taxa de teor do composto polimérico em formato de estrela é preferencialmente 5% em massa a 95% em massa, mais preferencialmente 10% em massa a 90% em massa e de modo particularmente preferencial 15% em massa a 85% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem.
[0168]O composto polimérico em formato de estrela revelado no Documento no JP2012-148555A é particularmente preferencial pelo fato de que a permeabilidade de água de umedecimento é promovida e a capacidade de desenvolvimento em prensa é aperfeiçoada.
Outros Componentes
[0169]É possível fazer com que a camada de registro de imagem A contenha outros componentes descritos abaixo conforme for necessário.
(1)Composto Hidrofílico Molecular Baixo
[0170]A camada de registro de imagem pode conter um composto hidrofílico molecular baixo a fim de aperfeiçoar a capacidade de desenvolvimento em prensa sem diminuir a durabilidade de impressão.
[0171]Exemplos de um composto orgânico solúvel em água do composto hidrofílico molecular baixo incluem glicóis, tais como etilenoglicol, dietilenoglicol, trietilenoglicol, propilenoglicol, dipropilenoglicol e tripropilenoglicol, éteres dos mesmos ou derivados de éster dos mesmos, polióis, tais como glicerol, pentaeritritol e tris(2-hidroxietila)isocianurato, aminas orgânicas, tais como trietanolamina, dietanolamina e monoetanolamina, e sais dos mesmos, ácidos sulfônicos orgânicos, tais como um ácido alquilsulfônico, um ácido toluenosulfônico e um ácido benzenosulfônico, e sais dos mesmos, um ácido sulfâmico orgânico, tal como um ácido alquil sulfâmico, e sais dos mesmos, ácidos sulfúricos orgânicos, tais como sulfatos de alquila e sulfato de éter alquila, e sais dos mesmos, um ácido fosfônico orgânico, tal como um ácido fenilfosfônico, e sais dos mesmos, um ácido carboxílico orgânico, tal como um ácido tartárico, um ácido oxálico, um ácido cítrico, um ácido málico, um ácido lático, um ácido glucônico e um aminoácido, e sais dos mesmos, e betaínas.
[0172]Dentre esses, a camada de registro de imagem contém preferencialmente pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em polióis, sulfatos orgânicos, sulfonatos orgânicos e betaínas.
[0173]Exemplos de compostos específicos de sulfonato orgânico incluem os compostos revelados nos parágrafos [0026] a [0031] do Documento no JP2007-276454A e nos parágrafos [0020] a [0047] do Documento no JP2009-154525A. Esses sais podem ser sais de potássio ou sais de lítio.
[0174]Exemplos do sulfato orgânico incluem os compostos revelados nos parágrafos [0034] a [0038] do Documento no JP2007-276454A.
[0175]Como betaínas, um composto em que um substituinte de hidrocarboneto para um átomo de nitrogênio tem 1 a 5 átomos de carbono é preferencial e exemplos específicos do mesmo incluem acetato de trimetilamônio, acetato de dimetil propil amônio, butirato de 3-hidroxi-4-trimetilamônio, 4-(1-piridínio)butirato, acetato de 1-hidroxietila-1-imidazólio, metanosulfonato de trimetilamônio, metanosulfonato de dimetil propil amônio, amônio-1-propano sulfonato de 3-trimetil e 3-(1-piridínio)-1-propano sulfonato.
[0176]O composto hidrofílico molecular baixo tem uma estrutura pequena de uma porção hidrofóbica e, dessa forma, quase não há ação de tensoativo. Portanto, a água de umedecimento não permeia uma porção não exposta (porção de imagem) da camada de registro de imagem para diminuir a hidrofobicidade da porção de imagem e a resistência do revestimento, e a recepção de tinta da camada de registro de imagem e a durabilidade de impressão podem ser favorecidamente mantidas.
[0177]A quantidade de adição do composto hidrofílico molecular baixo é preferencialmente 0,5% em massa a 20% em massa, mais preferencialmente 1% em massa a 15% em massa e ainda mais preferencialmente 2% em massa a 10% em massa da quantidade de teor de sólido total da camada de registro de imagem.
Nessa faixa, uma capacidade de desenvolvimento em prensa e uma durabilidade de impressão favoráveis podem ser obtidas.
[0178]Os compostos podem ser usados unicamente ou dois ou mais tipos dos mesmos podem ser usados em combinação.
(2) Agente Sensibilizante
[0179]A fim de aprimorar as propriedades de deposição, agentes sensibilizantes, tais como um composto de fosfônio, um composto molecular baixo que contém nitrogênio e um polímero que contém grupo amônio são preferencialmente usados na camada de registro de imagem. Particularmente, em um caso em que um composto em formato de camada inorgânica está contido em uma camada protetora, esses compostos funcionam como um agente de revestimento de superfície do composto em formato de camada inorgânica e têm uma ação de impedir uma diminuição nas propriedades de deposição no meio da impressão devido ao composto em formato de camada inorgânica.
[0180]Exemplos preferenciais do composto de fosfônio incluem os compostos de fosfônio revelados no Documento no JP2006-297907A e JP2007-50660A. Exemplos específicos do mesmo incluem iodo de tetrabutilfosfônio,
brometo de butil trifenil fosfônio, brometo de tetrafenil fosfônio, 1,4-bis(trifenilfosfônio)butano=di(hexafluorofosfato), 1,7-bis(trifenilfosfônio)heptano=sulfato e 1,9-bis(trifenilfosfônio)nonano=naftaleno-2,7-dissulfonato.
[0181]Exemplos do composto molecular baixo que contém nitrogênio incluem os compostos revelados nos parágrafos [0021] a [0037] no Documento no JP2008-284858A e nos parágrafos [0030] a [0057] no Documento no JP2009-90645A.
[0182]Qualquer polímero que contém grupo amônio pode ser usado, desde que o polímero que contém grupo amônio tenha um grupo amônio em uma estrutura do mesmo, mas um polímero que contém 5% em mol a 80% em mol de (met)acrilato que tem um grupo amônio em uma cadeia secundária como um componente de copolimerização é preferencial. Exemplos específicos do mesmo incluem os polímeros revelados nos parágrafos [0089] a [0105] do Documento no JP2009-208458A.
[0183]O valor de uma viscosidade específica reduzida (unidade: ml/g) do polímero que contém grupo amônio que é obtido através do método de medição a seguir está preferencialmente em uma faixa de 5 a 120, mais preferencialmente em uma faixa de 10 a 110 e de modo particularmente preferencial em uma faixa de 15 a
100. Quando a viscosidade específica reduzida descrita acima é convertida para o peso molecular médio em massa (Mw), 10.000 a 150.000 é preferencial, 17.000 a
140.000 é mais preferencial e 20.000 a 130;000 é particularmente preferencial.
Método para Medir Viscosidade Específica Reduzida
[0184]3,33 g (1 g como um teor de sólido) de uma solução polimérica a 30% em massa são pesados em um frasco volumétrico de 20 ml e são diluídos com N-metil pirrolidona. Permite-se que essa solução repouse por 30 minutos em um tubo termostático a 30C e a mesma é colocada em um tubo de redução de viscosidade
Ubbelohde (constante de viscosímetro = 0,010 cSt/s) e o tempo de desaceleração é medido a 30C. A medição é realizada em uma amostra idêntica duas vezes e um valor médio da mesma é calculado. A medição também é realizada de modo semelhante em um caso de uma amostra bruta (apenas N-metil pirrolidona) para calcular a viscosidade específica reduzida (ml/g) a partir da Fórmula a seguir.
[0185]Exemplos específicos do polímero que contém grupo amônio serão mostrados abaixo.
(1)metacrilato de 2-(trimetilamônio)etila=p-toluenosulfonato/copolímero de metacrilato de 3,6-dioxaeptila (razão molar de 10/90 e Mw de 45.000); (2) 2-metacrilato de (trimetilamônio)etila=hexafluorofosfato/copolímero de metacrilato de 3,6-dioxaeptila (razão molar de 20/80 e Mw de 60.000); (3) metacrilato de 2-(etildimetilamônio)etila=p-toluenosulfonato/copolímero de metacrilato de hexila (razão molar de 30/70 e Mw de 45.000); (4) metacrilato de 2-(trimetilamônio)etila=hexafluorofosfato/copolímero de metacrilato de 2-etilexila (razão molar de 20/80 e Mw de 60.000); (5) metacrilato de 2-(trimetilamônio)etila=sulfato de metila/copolímero de metacrilato de hexila (razão molar de 40/60 e Mw de 70.000); (6) metacrilato de 2-(butildimetilamônio)etila=hexafluorofosfato/copolímero de metacrilato de 3,6-dioxaeptila (razão molar de 25/75 e Mw de 65.000); (7) acrilato de 2-(butildimetilamônio)etila=hexafluorofosfato/copolímero de metacrilato de 3,6-dioxaeptila (razão molar de 20/80 e Mw de 65.000); (8) metacrilato de 2-(butildimetilamônio)etila=sulfonato de 13-etil-5,8,11-trioxa-1-heptadecano/copolímero de metacrilato de 3,6-dioxaeptila (razão molar de 20/80 e Mw de 75.000); e (9) metacrilato de
2-(butildimetilamônio)etila=hexafluorofosfato/metacrilato de 3,6-dioxaeptila/copolímero de metacrilato de 2-hidroxi-3-metacriloilóxi propila (razão molar de 15/80/5 e Mw de 65.000).
[0186]O teor do agente sensibilizante é preferencialmente 0,01% em massa a 30,0% em massa, mais preferencialmente 0,1% em massa a 15,0% em massa e ainda mais preferencialmente 1% em massa a 10% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem.
(3) Outros
[0187]Como outros componentes, um tensoativo, um corante, um agente de impressão, um inibidor de polimerização, um derivado de ácido graxo mais alto, um plastificante, partículas finas inorgânicas, um composto em formato de camada inorgânica, um cossensibilizante, um agente de transferência de cadeia ou semelhantes podem estar adicionalmente contidos na camada de registro de imagem.
Especificamente, os compostos e as quantidades de adição revelados nos parágrafos [0114] a [0159] do Documento no JP2008-284817A, nos parágrafos [0023] a [0027] do Documento no JP2006-091479A e no parágrafo [0060] do Documento no US2008/0311520A podem ser preferencialmente usados.
Formação da Camada de Registro de Imagem A
[0188]A camada de registro de imagem é formada preparando-se um líquido de revestimento após dispersar ou dissolver cada um dentre os componentes necessários descritos acima em um solvente bem conhecido, revestir o topo de uma sustentação com esse líquido de revestimento através de um método bem conhecido, tal como processo de revestir com revestimento em barra, e realizar a secagem, conforme revelado nos parágrafos [0142] e [0143] do Documento no JP2008-195018A.A quantidade de revestimento (teor de sólido) da camada de registro de imagem na sustentação obtida após secar difere dependendo da aplicação, mas, em geral, é preferencialmente 0,3 g/m2 a 3,0 g/m2. Nessa faixa, uma sensibilidade favorável e as propriedades de revestimento da camada de registro de imagem podem ser obtidas.
Camada de Gravação de Imagem B
[0189]A camada de registro de imagem B contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um composto polimérico em formato particulado. Doravante, os componentes constituintes da camada de registro de imagem B serão descritos.
[0190]Em relação ao absorvedor de infravermelho, o iniciador de polimerização e o composto passível de polimerização na camada de registro de imagem B, o absorvedor de infravermelho, o iniciador de polimerização e o composto passível de polimerização descritos na camada de registro de imagem A podem ser usados de modo semelhante.
Composto de Polímero em Formato Particulado
[0191]O composto polimérico em formato particulado é preferencialmente selecionado a partir de partículas finas de polímero termoplástico hidrofóbico, partículas finas de polímero termicamente reativo, partículas finas de polímero que têm um grupo passível de polimerização, uma microcápsula que inclui um composto hidrofóbico e microgel (partícula fina de polímero de reticulação). Dentre esses, as partículas finas de polímero que têm um grupo passível de polimerização e microgel são preferenciais. Em uma modalidade particularmente preferencial, o composto polimérico em formato particulado contém pelo menos um grupo passível de polimerização etilenicamente insaturado. Um efeito de aprimorar a durabilidade de impressão de uma porção não exposta e a capacidade de desenvolvimento em prensa de uma porção não exposta pode ser obtido devido à presença de tal composto polimérico em formato particulado.
[0192]Como a partícula fina de polímero termoplástico hidrofóbico, as partículas finas de polímero termoplástico hidrofóbico reveladas na Revelação de
Pesquisa no 33303 de janeiro de 1992, no Documento no JP1997-123387A (JP-H9-123387A), no Documento no JP1997-131850A (JP-H9-131850A), no Documento no JP1997-171249A (JP-H9-171249A), no Documento no JP1997-171250A (JP-H9-171250A), no Documento no EP931,647B e semelhantes são preferenciais.
[0193]Exemplos específicos do polímero que constitui as partículas finas de polímero termoplástico hidrofóbico incluem um homopolímero ou um copolímero de um monômero, tais como etileno, estireno, cloreto de vinila, acrilato de metila, acrilato de etila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, cloreto de vinilideno, acrilonitrila, carbazol de vinila, acrilato que tem uma estrutura de polialquileno ou de metacrilato, ou uma mistura dos mesmos. Exemplos preferenciais do mesmo incluem poliestireno, um copolímero que contém estireno e acrilonitrila e polimetacrilato de metila. O diâmetro de partícula médio da partícula fina de polímero termoplástico hidrofóbico é preferencialmente 0,01 m a 3,0 m.
[0194]Exemplos das partículas finas de polímero termicamente reativo incluem partículas finas de polímero que têm um grupo termicamente reativo. As partículas finas de polímero termicamente reativo formam uma região hidrofóbica através de reticulação devido a uma reação térmica e através da alteração nos grupos funcionais durante a reticulação.
[0195]Como o grupo termicamente reativo na partícula fina de polímero que tem um grupo termicamente reativo, um grupo funcional que realiza qualquer reação pode ser usado desde que uma ligação química seja formada. Entretanto, um grupo passível de polimerização é preferencial e exemplos preferenciais do mesmo incluem um grupo etilenicamente insaturado que realiza uma reação de polimerização de radical (por exemplo, um grupo acriloíla, um grupo metacriloíla, um grupo vinila e um grupo alila), um grupo passível de polimerização catiônico (por exemplo, um grupo vinila, um grupo vinilóxi, um grupo epóxi e um grupo oxetanila), um grupo isocianato que realiza uma reação de adição ou um corpo de bloco da mesma, um grupo epóxi, um grupo vinilóxi e um grupo funcional que tem um átomo de hidrogênio ativo que é uma contraparte de reação do mesmo (por exemplo, um grupo amino, um grupo hidróxi e um grupo carbóxi), um grupo carbóxi que realiza uma reação de condensação, um grupo hidróxi ou um grupo amino que é uma contraparte de reação, um anidrido de ácido que realiza uma reação de adição de abertura de anel e um grupo amino ou um grupo hidróxi que é uma contraparte de reação.
[0196]Exemplos da microcápsula incluem uma microcápsula que contém pelo menos uma porção de componentes constituintes da camada de registro de imagem, conforme revelado no Documento no JP2001-277740A e no Documento no JP2001-277742A. Os componentes constituintes da camada de registro de imagem podem estar contidos em uma porção diferente da microcápsula. Um aspecto preferencial da camada de registro de imagem que contém a microcápsula é uma configuração para conter um componente constituinte hidrofóbico na microcápsula e conter um componente constituinte hidrofílico em uma porção diferente da microcápsula.
[0197]É possível fazer com que o microgel (partícula fina de polímero de reticulação) contenha uma porção dos componentes constituintes da camada de registro de imagem em pelo menos um dentre a superfície ou o interior do microgel.
O microgel reativo que tem um grupo passível de polimerização de radical na superfície do mesmo é particularmente preferencial do ponto de vista da sensibilidade da formação de imagem ou da durabilidade de impressão.
[0198]Como um método para microcapsular ou submeter a microgel os componentes constituintes da camada de registro de imagem, métodos bem conhecidos podem ser aplicados.
[0199]O diâmetro de partícula médio do composto polimérico em formato particulado é preferencialmente 0,01 m a 3,0 m, mais preferencialmente 0,03 m a
2,0 m e ainda mais preferencialmente 0,10 m a 1,0 m. Nessa faixa, uma resolução favorável e uma estabilidade temporal podem ser obtidas.
[0200]O teor do composto polimérico em formato particulado é preferencialmente 5% em massa a 90% em massa em relação ao teor de sólido total da camada de registro de imagem.
Outros Componentes
[0201]É possível fazer com que a camada de registro de imagem B contenha outros componentes descritos na camada de registro de imagem A conforme for necessário.
Formação da Camada de Registro de Imagem
[0202]É possível aplicar a descrição da formação da camada de registro de imagem A à formação da camada de registro de imagem B.
Camada de Registro de Imagem C
[0203]A camada de registro de imagem C contém um absorvedor de infravermelho e um polímero de partícula fina termoplástico. Doravante, os componentes constituintes da camada de registro de imagem C serão descritos.
Absorvedor Infravermelho
[0204]O absorvedor de infravermelho contido na camada de registro de imagem C é preferencialmente uma tinta ou um pigmento que tem uma absorção máxima em 760 nm a 1.200 nm e mais preferencialmente uma tinta que tem uma absorção máxima em 760 nm a 1.200 nm.
[0205]Como a tinta, é possível usar uma tinta comercialmente disponível e as tintas bem conhecidas reveladas na literatura (por exemplo, “Dye Handbook” que é editado por The Society of Synthetic Organic Chemistry, Japão, e é publicado em 1970 (S45), “Near Infrared Absorption Coloring Matters” nas pp. 45 a 51 de “Chemical Industry” que é publicado em maio de 1986 e “Development and Market Trends of Functional Dyes in the 1990s” no Capítulo 2, Seção 2.3 (CMC Publishing Co., Ltd.
publicado em 1990)) ou em patentes. Especificamente, as tintas de absorvedor de infravermelho, tais como tintas azo, tintas azo de sal metálico complexo, tintas azo de pirazolona, tintas de antraquinona, tintas de ftalocianina, tintas de carbônio, tintas de quinona imina, tintas de polimetina e tintas de cianina, são preferenciais.
[0206]Dentre esses, as tintas que são particularmente preferenciais para serem adicionadas à camada de registro de imagem são tintas de absorvedor de infravermelho que têm um grupo solúvel em água.
[0207]Exemplos específicos das tintas de absorvedor de infravermelho serão mostrados abaixo, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos.
[0208]Como os pigmentos, é possível usar pigmentos comercialmente disponíveis e pigmentos revelados no manual de índice de cor C.I.), “Latest Pigment Handbook” (editado por The Japan Society of Colour Material, publicado em 1977), “Latest Pigment Application Technology” (CMC Publishing Co., Ltd. publicado em 1986) e “Printing Ink Technology” (CMC Publishing Co., Ltd, publicado em 1984).
[0209]O diâmetro de partícula de um pigmento é preferencialmente 0,01 m a 1 m e mais preferencialmente 0,01 m a 0,5 m. A tecnologia de dispersão bem conhecida usada para a produção de tinta, a produção de toner e semelhantes pode ser usada como um método para dispersar pigmentos. Os detalhes da tecnologia são revelados em “Latest Pigment Application Technology” (CMC Publishing Co., Ltd.
publicado em 1986).
[0210]A quantidade do absorvedor de infravermelho é preferencialmente 0,1% em massa a 30% em massa, mais preferencialmente 0,25% em massa a 25% em massa e de modo particularmente preferencial 0,5% em massa a 20% em massa em relação ao teor de sólido da camada de registro de imagem. Nessa faixa, uma sensibilidade favorável pode ser obtida sem prejudicar a resistência do filme da camada de registro de imagem.
Polímero de Partícula Fina Termoplástico
[0211]A temperatura de transição vítrea (Tg) do polímero de partícula fina termoplástico é preferencialmente 60 C a 250 C. A Tg do polímero de partícula fina termoplástico é mais preferencialmente 70 C a 140 C e ainda mais preferencialmente 80 C a 120 C.
[0212]Exemplos adequados do polímero de partícula fina termoplástico que tem Tg maior ou igual a 60 C incluem polímeros de partícula fina termoplásticos revelados na Revelação de Pesquisa no 33303 de janeiro de 1992, no Documento no JP1997-123387A (JP-H9-123387A), no Documento no JP1997-131850A (JP-H9-131850A), no Documento no JP1997-171249A (JP-H9-171249A), no Documento no JP1997-171250A (JP-H9-171250A), no Documento no EP931,647B e semelhantes.
[0213]Exemplos específicos do mesmo incluem um homopolímero ou um copolímero constituído de um monômero, tais como etileno, estireno, cloreto de vinila, acrilato de metila, acrilato de etila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, cloreto de vinilideno, acrilonitrila ou carbazol de vinila, ou uma mistura dos mesmos.
Exemplos preferenciais do mesmo incluem poliestireno e polimetacrilato de metila.
[0214]O diâmetro de partícula médio do polímero de partícula fina termoplástico é preferencialmente 0,005 m a 2,0 m. Se o diâmetro de partícula médio for muito grande, em alguns casos, a resolução é deteriorada e se o diâmetro de partícula médio for muito pequeno, em alguns casos, a estabilidade temporal é deteriorada. Esse valor também pode ser aplicado ao diâmetro de partícula médio em um caso em que dois ou mais tipos de polímeros de partícula fina termoplásticos são misturados entre si. O diâmetro de partícula médio do mesmo é mais preferencialmente 0,01 m a 1,5 m e de modo particularmente preferencial 0,05 m a 1,0 m. A polidispersão em um caso em que dois ou mais tipos de polímeros de partícula fina termoplásticos são misturados um com o outro é preferencialmente maior ou igual a 0,2. O diâmetro de partícula médio e a polidispersão são calculados através de espalhamento de feixe de laser.
[0215]Dois ou mais tipos de polímeros de partícula fina termoplásticos podem ser misturados um com o outro. Exemplos específicos dos mesmos incluem o uso de pelo menos dois tipos dos mesmos que diferem em tamanho de partícula ou o uso de pelo menos dois tipos dos mesmos que diferem em Tg. A curabilidade do revestimento de uma porção de imagem é mais aperfeiçoada misturando-se dois ou mais tipos de polímeros de partícula fina termoplásticos e a durabilidade de impressão é mais aperfeiçoada em um caso em que a placa é definida para uma placa de impressão litográfica.
[0216]Por exemplo, em um caso de usar polímeros de partícula fina termoplásticos que têm os mesmos tamanhos entre si, existe um determinado vão entre os polímeros de partícula fina termoplásticos. Consequentemente, em alguns casos, o nível da curabilidade do revestimento não é desejável mesmo se os polímeros de partícula fina termoplásticos forem fundidos e solidificados através de exposição de imagem. Por outro lado, em um caso de usar polímeros de partícula fina termoplásticos que têm tamanhos diferentes entre si, é possível reduzir a porosidade entre os polímeros de partícula fina termoplásticos. Como um resultado, é possível aperfeiçoar a curabilidade do revestimento de uma porção de imagem após a exposição de imagem.
[0217]Além disso, em um caso de usar polímeros de partícula fina termoplásticos que têm a mesma Tg entre si, quando a temperatura da camada de registro de imagem não é suficientemente aumentada através da exposição de imagem, em alguns casos, os polímeros de partícula fina termoplásticos não são suficientemente fundidos e solidificados e, portanto, o nível da curabilidade do revestimento não é desejável. Por outro lado, em um caso de usar polímeros de partícula fina termoplásticos que diferem em Tg, mesmo quando a temperatura da camada de registro de imagem não é suficientemente aumentada através de exposição de imagem, é possível aperfeiçoar a curabilidade do revestimento de uma porção de imagem.
[0218]Em um caso de usar dois ou mais tipos dos polímeros de partícula fina termoplásticos que diferem em Tg em combinação, a Tg de pelo menos um polímero de partícula fina termoplástico é preferencialmente maior ou igual a 60 C. Nesse momento, a diferença em Tg é preferencialmente maior ou igual a 10 C e mais preferencialmente maior ou igual a 20 C. Além disso, maior ou igual a 70% em massa do polímero de partícula fina termoplástico cuja Tg é maior ou igual a 60 C é preferencialmente contida em relação aos polímeros de partícula fina termoplásticos totais.
[0219]O polímero de partícula fina termoplástico pode ter um grupo passível de reticulação. Usando-se o polímero de partícula fina termoplástico que tem um grupo passível de reticulação, uma reticulação é formada entre os polímeros através de uma reação térmica do grupo passível de reticulação devido ao calor gerado em uma exposição de porção de imagem e, portanto, a resistência do revestimento de uma porção de imagem é aprimorada e a durabilidade de impressão se torna mais excelente. Como o grupo passível de reticulação, um grupo funcional que realiza qualquer reação pode ser usado desde que uma ligação química seja formada.
Exemplos do mesmo incluem um grupo etilenicamente insaturado (por exemplo, um grupo acriloíla, um grupo metacriloíla, um grupo vinila e um grupo alila) que realiza uma reação de polimerização, um grupo isocianato que realiza uma reação de adição ou um corpo de bloco da mesma e um grupo (por exemplo, um grupo amino, um grupo hidróxi e um grupo carboxila) que tem um átomo de hidrogênio ativo que é uma contraparte de reação do mesmo, um grupo epóxi que realiza de modo semelhante uma reação de adição e um grupo amino, um grupo carboxila ou um grupo hidróxi que é uma contraparte de reação do mesmo, um grupo carboxila que realiza uma reação de condensação e um grupo hidróxi ou um grupo amino, um anidrido de ácido que realiza uma reação de adição de abertura de anel e um grupo amino ou um grupo hidróxi que é uma contraparte de reação.
[0220]Exemplos específicos do polímero de partícula fina termoplástico que tem um grupo passível de reticulação incluem um polímero de partícula fina termoplástico que tem um grupo passível de reticulação, tais como um grupo acriloíla, um grupo metacriloíla, um grupo vinila, um grupo alila, um grupo epóxi, um grupo amino, um grupo hidróxi, um grupo carbóxi, um grupo isocianato, um anidrido e um grupo que protege esses grupos. A introdução desses grupos passíveis de reticulação em um polímero pode ser realizada durante a polimerização de um polímero de partícula fina ou pode ser realizada através de uma reação polimérica após a polimerização de um polímero de partícula fina.
[0221]Em um caso de introduzir um grupo passível de reticulação em um polímero durante a polimerização de um polímero de partícula fina, a polimerização de emulsão ou a polimerização de suspensão de um monômero que tem um grupo passível de reticulação é preferencial. Exemplos específicos do monômero que tem um grupo passível de reticulação incluem metacrilato de alila, acrilato de alila,
metacrilato de vinila, acrilato de vinila, metacrilato de glicidila, acrilato de glicidila, metacrilato de 2-isocianato etila ou um isocianato bloqueado que é bloqueado por um álcool do mesmo, acrilato de 2-isocianato etila ou um isocianato bloqueado que é bloqueado por um álcool do mesmo, 2-aminometacrilato de etila, 2-aminoacrilato de etila, metacrilato de 2-hidroxietila, acrilato de 2-hidroxietila, um ácido acrílico, um ácido metacrílico, um anidrido maleico, um acrilato bifuncional e um metacrilato bifuncional.
[0222]Exemplos de uma reação polimérica que é usada em um caso de realizar a introdução de um grupo passível de reticulação após a polimerização de um polímero de partícula fina incluem uma reação polimérica revelada no Documento no WO96/34316A.
[0223]Os polímeros de partícula fina termoplásticos podem ser reagidos entre si através de um grupo passível de reticulação ou um polímero de partícula fina termoplástico pode ser reagido com um composto polimérico ou com um composto molecular baixo que é adicionado à camada de registro de imagem.
[0224]O teor do polímero de partícula fina termoplástico é preferencialmente 50% em massa a 95% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem, mais preferencialmente 60% em massa a 90% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e de modo particularmente preferencial 70% em massa a 85% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem.
Outros Componentes
[0225]É possível fazer com que a camada de registro de imagem C contenha adicionalmente outros componentes conforme for necessário.
Tensoativo que tem Grupo Polioxialquileno ou Grupo Hidróxi
[0226]Como um tensoativo que tem um grupo polioxialquileno (doravante, também descrito como um grupo POA) ou um grupo hidróxi, um tensoativo que tem um grupo POA ou um grupo hidróxi pode ser apropriadamente usado, mas um tensoativo aniônico ou um tensoativo não iônico é preferencial. No tensoativo aniônico ou no tensoativo não iônico que tem um grupo POA ou um grupo hidróxi, um tensoativo aniônico ou um tensoativo não iônico que tem um grupo POA é preferencial.
[0227]Como o grupo POA, um grupo polioxietileno, um grupo polioxipropileno, um grupo polioxibutileno e semelhantes são preferenciais e um grupo polioxietileno é particularmente preferencial.
[0228]Em geral, o grau de polimerização médio de um grupo oxialquileno é apropriadamente 2 a 50 e preferencialmente 2 a 20.
[0229]Em geral, o número de grupos hidróxi é apropriadamente 1 a 10 e preferencialmente 2 a 8. Entretanto, um grupo hidróxi terminal no grupo oxialquileno não está incluído no número de grupos hidróxi.
Grupo POA ou Tensoativo Aniônico que tem Grupo Hidróxi
[0230]O tensoativo aniônico que tem um grupo POA não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem carboxilatos de éter de polioxialquileno de alquila, sulfosuccinatos de polioxialquileno de alquila, sais de éster sulfato de éter de polioxialquileno de alquila, sais de ácido alquilfenoxipolioxialquileno propil sulfônico, éteres de polioxialquileno alquil sulfofenila, sais de éster sulfato de éter de polioxialquileno de arila, sais de éster sulfato de éter de polioxialquileno de fenila policíclico, sais de éster sulfato de éter de polioxialquileno estiril fenila, sais de éster de ácido fosfórico de éter de polioxialquileno de alquila, sais de éster de ácido fosfórico de éter de polioxialquileno de alquil fenila e sais de éster de ácido fosfórico de éter de polioxialquileno de perfluoroalquila.
[0231]O tensoativo aniônico que tem um grupo hidróxi não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem hidróxi carboxilatos, carboxilatos de éter de hidróxi de alquila, sais de ácido hidróxi alcano sulfônico, sais de éster sulfato de monoglicerídeo de ácido graxo e sais de éster de ácido fosfórico de monoglicerídeo de ácido graxo.
[0232]O teor de um tensoativo que tem um grupo POA ou um grupo hidróxi é preferencialmente 0,05% em massa a 15% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e mais preferencialmente 0,1% em massa a 10% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem.
[0233]Doravante, exemplos específicos do tensoativo que tem um grupo POA ou um grupo hidróxi serão mostrados abaixo, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos. O tensoativoA-12 a seguir pode ser obtido junto à Du Pont Kabushiki Kaisha com um nome de produto de ZONYL FSP. Além disso, o tensoativo N-11 a seguir pode ser obtido junto à Du Pont Kabushiki Kaisha com um nome de produto de ZONYL FSO 100.
[0234]A camada de registro de imagem pode conter um tensoativo aniônico que não tem nenhum grupo polioxialquileno e nenhum grupo hidróxi para o propósito de garantir a uniformidade do revestimento da camada de registro de imagem.
[0235]O tensoativo aniônico não é particularmente limitado desde que o propósito descrito acima seja alcançado. Dentre esses, um ácido alquil benzeno sulfônico ou um sal do mesmo, um ácido alquil naftaleno sulfônico ou um sal do mesmo, um ácido (di)sulfônico de éter de (di)alquil difenila ou um sal do mesmo e um sal de éster sulfato de alquila são preferenciais.
[0236]O teor do tensoativo aniônico que não tem nenhum grupo polioxialquileno e nenhum grupo hidróxi é preferencialmente 1% em massa a 50% em massa e mais preferencialmente 1% em massa a 30% em massa em relação ao tensoativo que tem um grupo polioxialquileno e um grupo hidróxi.
[0237]Exemplos específicos do tensoativo aniônico que não tem nenhum grupo polioxialquileno e nenhum grupo hidróxi serão mostrados abaixo, mas a presente invenção não é limitada aos mesmos.
[0238]A camada de registro de imagem pode conter um tensoativo à base de flúor ou um tensoativo não iônico que não tem nenhum grupo polioxialquileno e nenhum grupo hidróxi para o propósito de garantir a uniformidade do revestimento da camada de registro de imagem. Por exemplo, os tensoativos à base de flúor revelados no Documento no JP1987-170950A (JP-S62-170950A) são preferencialmente usados.
[0239]É possível fazer com que a camada de registro de imagem contenha uma resina hidrofílica. Como a resina hidrofílica, uma resina que tem um grupo hidrofílico, tais como um grupo hidróxi, um grupo hidróxi etila, um grupo hidróxi propila, um grupo amino, um grupo amino etila, um grupo amino propila, um grupo carboxila, um grupo carboxilato, um grupo sulfo, um grupo sulfonato ou um grupo ácido fosfórico é preferencial.
[0240]Exemplos específicos da resina hidrofílica incluem goma-arábica, caseína, gelatina, derivados de amido, carboximetil celulose e um sal de sódio da mesma, acetato de celulose, alginato de sódio, copolímeros de acetato de vinila -ácido maleico, copolímeros de estireno-ácido maleico, um ácido poliacrílico e sais do mesmo, ácidos polimetacrílicos e sais dos mesmos, um homopolímero e um copolímero de metacrilato de hidróxi etila, um homopolímero e um copolímero de acrilato hidróxi de etila, um homopolímero e um copolímero de metacrilato de hidróxi propila, um homopolímero e um copolímero de acrilato de hidróxi propila, um homopolímero e um copolímero de metacrilato de hidróxi butila, um homopolímero e um copolímero de acrilato de hidróxi butila, polietilenoglicóis, polímeros de hidróxi propileno, álcoois polivinílicos, um homopolímero e um copolímero de acetato de polivinila hidrolisado, formal de polivinila, butiral de polivinila, polivinil pirrolidona ou acrilamida, cuja hidrólise é pelo menos 60% e é preferencialmente pelo menos 80%, um homopolímero e um copolímero de metacrilato e um homopolímero e um copolímero de N-metilol acrilamida.
[0241]O peso molecular da resina hidrofílica é preferencialmente maior ou igual a 2.000. Se o peso molecular da mesma for menor que 2.000, é impossível obter uma resistência do revestimento ou uma durabilidade de impressão suficientes, o que não é preferencial.
[0242]O teor da resina hidrofílica é preferencialmente 0,5% em massa a 50% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e mais preferencialmente 1% em massa a 30% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem.
[0243]A camada de registro de imagem pode conter partículas finas inorgânicas. Exemplos adequados das partículas finas inorgânicas incluem sílica,
alumina, óxido de magnésio, óxido de titânio, carbonato de magnésio, alginato de cálcio ou misturas dos mesmos. As partículas finas inorgânicas podem ser usadas para o propósito de reforço de um revestimento ou semelhantes.
[0244]O diâmetro de partícula médio de uma partícula fina inorgânica é preferencialmente 5 nm a 10 m e mais preferencialmente 10 nm a 1 m. Nessa faixa, as partículas finas inorgânicas podem ser dispersas de modo estável com polímeros de partícula fina termoplásticos, a resistência de filme da camada de registro de imagem pode ser suficientemente mantida e uma porção de não imagem em que manchas de impressão quase não são causadas e que é excelente em hidrofilicidade.
[0245]As partículas finas inorgânicas podem ser facilmente obtidas como produtos comercialmente disponíveis de produtos de dispersão de sílica coloidal ou semelhantes.
[0246]O teor das partículas finas inorgânicas é preferencialmente 1,0% em massa a 70% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e mais preferencialmente 5,0% em massa a 50% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem.
[0247]É possível fazer com que a camada de registro de imagem contenha um plastificante a fim de dar flexibilidade a um filme de revestimento. Exemplos do plastificante incluem polietilenoglicol, citrato de tributila, ftalato de dietila, dibutilftalato, ftalato de diexila, ftalato de dioctila, fosfato de tricresilo, fosfato de tributila, fosfato de trioctila e oleato de tetraidrofurfurila.
[0248]O teor do plastificante é preferencialmente 0,1% a 50% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e mais preferencialmente 1% em massa a 30% em massa.
[0249]Em um caso de usar um polímero de partícula fina que tem um grupo funcional termicamente reativo (grupo passível de reticulação) na camada de registro de imagem, é possível adicionar um composto de início ou promoção de uma reação do grupo funcional termicamente reativo (grupo passível de reticulação) conforme for necessário. Exemplos do composto de início ou promoção de uma reação do grupo funcional termicamente reativo incluem um composto que pode gerar um radical ou um cátion através de aquecimento Exemplos do mesmo incluem um dímero de lofina, um composto de trialometila, um peróxido, um composto azo, um sal de diazônio, um sal de ônio que contém um sal de difeniliodônio, uma fosfina de acila e um sulfonato de imida. A quantidade de tal composto adicionado é preferencialmente 1% em massa a 20% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem e é mais preferencialmente 1% em massa a 10% em massa do teor de sólido da camada de registro de imagem. Nessa faixa, um efeito favorável de início ou promoção de uma reação pode ser obtido sem prejudicar a capacidade de desenvolvimento em prensa.
Formação de Camada de Registro de Imagem C
[0250]A camada de registro de imagem é formada de forma que cada um dentre os componentes necessários descritos acima seja dissolvido ou disperso em um solvente apropriado para preparar um líquido de revestimento com o qual uma sustentação é revestida. Como o solvente, água ou um solvente misturado de água e um solvente orgânico podem ser usados. O uso do solvente misturado de água e um solvente orgânico é preferencial em vista de tornar o formato da superfície após o revestimento favorável. A quantidade em que solvente orgânico difere dependendo dos tipos de solventes orgânicos não pode ser especificada de modo incondicional, mas é, em geral, preferencialmente 5% em volume a 50% em volume no solvente misturado. Entretanto, é necessário usar o solvente orgânico em uma quantidade dentro de uma faixa em que o polímero de partícula fina termoplástico não seja agregado. A concentração do teor de sólido do líquido de revestimento para uma camada de registro de imagem é preferencialmente 1% em massa a 50% em massa.
[0251]O solvente orgânico usado como um solvente do líquido de revestimento é preferencialmente um solvente orgânico que é solúvel em água.
Exemplos específicos do mesmo incluem um solvente de álcool, tais como metanol, etanol, propanol, isopropanol e 1-metoxi-2-propanol, um solvente de cetona, tais como uma acetona e uma metil etil cetona, um solvente de éter glicol, tais como etilenoglicol éter de dimetila, -butirolactona, N,N-dimetilformamida, N,N-dimetilacetamida, tetraidrofurano e sulfóxido de dimetila. Particularmente, um solvente orgânico cujo ponto de ebulição é menor ou igual a 120 C e a solubilidade (quantidade dissolvida em relação a 100 g de água) em relação à água é maior ou igual a 10 g e mais preferencialmente um solvente orgânico cuja solubilidade é maior ou igual a 20 g.
[0252]Como o método de revestimento que usa o líquido de revestimento para uma camada de registro de imagem, diversos métodos podem ser usados.
Exemplos dos mesmos incluem processo de revestir por revestimento com barra, revestimento giratório, revestimento por aspersão, revestimento por cortina, revestimento por imersão, revestimento por faca de ar, revestimento por pá e revestimento de laminação. A quantidade de revestimento (teor de sólido) da camada de registro de imagem em uma sustentação obtida após a secagem difere dependendo da aplicação, mas, em geral, é preferencialmente 0,5 g/m2 a 5,0 g/m2 e mais preferencialmente 0,5 g/m2 a 2,0 g/m2.
[0253]Doravante, outros componentes do precursor de placa de impressão litográfica serão descritos.
Camada de Sub-revestimento
[0254]No precursor de placa de impressão litográfica, é preferencial fornecer uma camada de sub-revestimento (em alguns casos, também chamada de uma intercamada) entre a camada de registro de imagem e a sustentação. A camada de sub-revestimento reforça a adesão entre a sustentação e a camada de registro de imagem em uma porção não exposta e torna a separação da camada de registro de imagem da sustentação na porção não exposta mais fácil, contribuindo, desse modo, para o aperfeiçoamento da capacidade de desenvolvimento em prensa sem prejudicar a durabilidade de impressão. Além disso, em um caso de exposição a laser infravermelho, a camada de sub-revestimento tem uma ação de funcionar como uma camada de isolamento de calor e impede, dessa forma, que o calor gerado pela exposição se difunda para a sustentação a fim de diminuir a sensibilidade.
[0255]Exemplos específicos de compostos usados na camada de sub-revestimento incluem agentes de acoplamento de silano que têm um grupo reativo de ligação dupla etilênico que podem realizar a polimerização de adição revelada no Documento no JP1998-282679A (JP-H10-282679A) e compostos fosforosos que têm um grupo reativo de ligação dupla etilênico revelado no Documento no JP1990-304441A (JP-H2-304441A). Exemplos dos compostos preferenciais incluem compostos poliméricos que têm um grupo de adsorção, o qual pode ser adsorvido para a superfície da sustentação, um grupo hidrofílico e um grupo passível de reticulação, conforme revelado no Documento no JP2005-125749A e no Documento no JP2006-188038A. Tal composto polimérico é preferencialmente um copolímero de um monômero que tem um grupo de adsorção, um monômero que tem um grupo hidrofílico e um monômero que tem um grupo passível de reticulação.
Exemplos específicos dos mesmos incluem um copolímero de um monômero que tem um grupo de adsorção, tais como um grupo hidróxi fenólico, um grupo carbóxi, -PO3H2, -OPO3H2, -CONHSO2-, -SO2NHSO2- e -COCH2COCH3, um monômero que tem um grupo hidrofílico, tal como um grupo sulfo, e um monômero que tem um grupo passível de polimerização passível de reticulação, tais como um grupo metacrílico e um grupo alila. O composto polimérico pode ter um grupo passível de reticulação que é introduzido formando-se um sal entre um substituinte polar do composto polimérico e um composto que tem um substituinte que tem cargas opostas ao substituinte polar do mesmo e uma ligação etilenicamente insaturada, e pode ser adicionalmente copolimerizado com um monômero diferente dos monômeros descritos acima, preferencialmente com um monômero hidrofílico.
[0256]O teor de ligações duplas insaturadas em um composto polimérico para uma camada de sub-revestimento é preferencialmente 0,1 mmol a 10,0 mmol e mais preferencialmente 2,0 mmol a 5,5 mmol por 1 g do composto polimérico.
[0257]Em relação ao composto polimérico para uma camada de sub-revestimento, uma massa molar média de massa é preferencialmente maior ou igual a 5.000 e mais preferencialmente 10.000 a 300.000.
[0258]Em adição ao composto descrito acima para uma camada de sub-revestimento, a fim de impedir manchas ao longo do tempo, é possível fazer com que a camada de sub-revestimento contenha um agente quelante, amina secundária ou terciária, um inibidor de polimerização, um grupo amino ou um composto ou semelhantes que têm um grupo que interage com um grupo funcional que tem habilidade de inibição de polimerização e a superfície de uma sustentação de alumínio (por exemplo, 1,4-diazabiciclo [2,2,2]octano (DABCO), 2,3,5,6-tetraidroxi-p-quinona, cloranila, um ácido sulfoftálico, um ácido triacético de diamina etileno hidroxietila, um ácido diacético de diamina etileno diidroxietila e um ácido diacético de hidróxi etilimino).
[0259]A camada de sub-revestimento é revestida através de um método bem conhecido. A quantidade de revestimento (teor de sólido) da camada de sub-revestimento é preferencialmente 0,1 mg/m2 a 100 mg/m2 e mais preferencialmente 1 mg/m2 a 30 mg/m2.
Sustentação
[0260]Como sustentações do precursor de placa de impressão litográfica, sustentações bem conhecidas podem ser usadas. Dentre essas, uma folha de alumínio que é submetida a um processamento de enrugamento e a um processamento de oxidação anódica através de um método bem conhecido é preferencial.
[0261]Se necessário, um processamento de ampliamento ou um processamento de vedação de microporos do revestimento por oxidação anódica revelados no Documento no JP2001-253181A ou no Documento no JP2001-322365A e um processamento de hidrofilização de superfície com o uso de silicato metálico alcalino revelado no Documento no US2.714.066A, no Documento no US3.181.461A, no Documento no US3.280.734A e no Documento no US3.902.734A, ou com o uso de um ácido fosfônico de polivinila revelado no Documento no US3.276.868A, no Documento no US4.153.461A e no Documento no US4.689.272A são apropriadamente selecionados e realizados na folha de alumínio descrita acima.
[0262]A rugosidade média de linha central da sustentação é preferencialmente 0,10 m a 1.2 m.
[0263]Se necessário, uma camada de revestimento traseira que contém um composto polimérico orgânico revelado no Documento no JP1993-45885A (JP-H5-45885A) e um composto de silício alcóxi revelado no Documento no JP1994-35174A (JP-H6-35174A) podem ser fornecidos à superfície traseira da sustentação.
Camada Protetora
[0264]No precursor de placa de impressão litográfica, é preferencial fornecer uma camada protetora (camada de sobrerrevestimento) na camada de registro de imagem. A camada protetora tem uma função de impedir a geração de rupturas na camada de registro de imagem e impedir a ablação no momento da exposição de laser de alta iluminância em adição a uma função de suprimir a reação de inibição de formação de imagem através de bloqueio de oxigênio.
[0265]A camada protetora que tem tais características é revelada, por exemplo, no Documento no US3.458.311A e no Documento no JP1980-49729B (JP-S55-49729B). Como um polímero com baixa permeabilidade de oxigênio usado na camada protetora, qualquer um dentre um polímero solúvel em água e um polímero insolúvel em água pode ser apropriadamente selecionado e usado e dois ou mais tipos dos mesmos podem ser usados conforme for necessário após serem misturados um com o outro. Especificamente, exemplos dos mesmos incluem álcool polivinílico, álcool polivinílico modificado, polivinil pirrolidona, um derivado de celulose solúvel em água e poli(met)acrilonitrila.
[0266]Como o álcool polivinílico modificado, um álcool polivinílico modificado que tem um grupo carbóxi ou um grupo sulfo é preferencialmente usado.
Especificamente, exemplos preferenciais do mesmo incluem o álcool polivinílico modificado revelado no Documento no JP2005-250216A e no Documento no JP2006-259137A.
[0267]A fim de aperfeiçoar as propriedades de barreira de oxigênio, a camada protetora contém preferencialmente um composto em formato de camada inorgânica, tal como uma mica natural e uma mica sintética, conforme revelado no Documento no JP2005-119273A.
[0268]É preferencial fazer com que a camada protetora contenha polissacarídeos. Exemplos do polissacarídeo incluem derivados de amido (por exemplo, dextrina, dextrina de degradação enzimática, um amido hidroxipropilado, um amido carboximetilado, um amido esterificado com ácido fosfórico, um amido enxertado com polioxialquileno e uma ciclodextrina), celuloses (por exemplo, carboximetil celulose, carboxietil celulose, metilcelulose, hidroxipropilcelulose e metilpropilcelulose), carragenina, um ácido algínico, goma de guar, goma de alfarroba, goma de xantana, goma-arábica e polissacarídeos de soja.
[0269]Dentre esses, os derivados de amido, tais como dextrina e amido enxertado com polioxialquileno, goma-arábica, carboximetil celulose e polissacarídeos de soja, são preferencialmente usados.
[0270]Os polissacarídeos são preferencialmente usados dentro de uma faixa de 1% em massa a 20% em massa em relação ao teor de sólido da camada protetora.
[0271]Além disso, é possível fazer com que a camada protetora contenha aditivos bem conhecidos, tal como um plastificante, para fornecer flexibilidade, um tensoativo para aperfeiçoar as propriedades de revestimento e partículas finas inorgânicas para controlar propriedades de deslizamento da superfície. Além disso, também é possível fazer com que um agente sensibilizante descrito na seção da camada de registro de imagem esteja contido na camada protetora.
[0272]A camada protetora é revestida através de um método bem conhecido.
A quantidade de revestimento da camada protetora é preferencialmente 0,01 g/m2 a 10 g/m2, mais preferencialmente 0,02 g/m2 a 3 g/m2 e de modo particularmente preferencial 0,02 g/m2 a 1 g/m2 em termos da quantidade de revestimento após a secagem.
[0273]Formato de Porção de Extremidade de Precursor de Placa Litográfica de Impressão
[0274]No precursor de placa de impressão litográfica usado no método de processamento, de acordo com a presente invenção, a porção de extremidade do mesmo tem preferencialmente um formato cisalhado. O uso do precursor de placa de impressão litográfica cuja porção de extremidade tem um formato cisalhado é útil para impedir manchas de borda em combinação com o método de processamento, de acordo com a presente invenção.
[0275]A Figura 1 é uma vista que mostra esquematicamente um formato em corte de um precursor de placa de impressão litográfica.
[0276]Na Figura 1, um precursor de placa de impressão litográfica 1 tem um arco 2 em uma porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica.
A distância X entre uma extremidade superior (ponto de limite entre o arco 2 e uma superfície de extremidade 1c) da superfície de extremidade 1c do precursor de placa de impressão litográfica 1 e uma linha de extensão de uma superfície da camada de registro de imagem 1a (a superfície de uma camada protetora em um caso em que a camada protetora é formada) é chamada “quantidade de cisalhamento” e a distância Y entre um ponto em que a superfície da camada de registro de imagem 1a do precursor de placa de impressão litográfica 1 começa a ser cisalhada e uma linha de extensão da superfície de extremidade 1c é chamada “largura de cisalhamento”. A quantidade de cisalhamento da porção de extremidade no precursor de placa de impressão litográfica é preferencialmente maior ou igual a 35 m. O limite superior da quantidade de cisalhamento é preferencialmente 150 m. Se a quantidade de cisalhamento exceder 150 m, o estado da superfície da porção de extremidade é significativamente deteriorado e, portanto, a capacidade de desenvolvimento em prensa é deteriorada. Em um caso em que a faixa da quantidade de cisalhamento é 35 m a 150 m, se a largura de cisalhamento for pequena, rupturas são geradas na porção de extremidade, o que causa a geração de manchas devido à tinta de impressão acumulada na mesma. A fim de reduzir a geração de tais rupturas, a faixa da largura de cisalhamento está apropriadamente dentro de uma faixa de 50 m a 300 m e está preferencialmente dentro de uma faixa de 70 m a 250 m. As faixas preferenciais descritas acima da quantidade de cisalhamento e da largura de cisalhamento não estão relacionadas ao formato de uma borda de uma superfície de sustentação 1b do precursor de placa de impressão litográfica 1.
[0277]Em geral, em um limite B entre a camada de registro de imagem e a sustentação, e a superfície de sustentação 1b na porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica 1, um arco é gerado de modo semelhante a na superfície da camada de registro de imagem 1a.
[0278]A formação da porção de extremidade que tem o arco descrito acima pode ser realizada, por exemplo, ajustando-se as condições de corte do precursor de placa de impressão litográfica.
[0279]Especificamente, a formação da porção de extremidade pode ser realizada ajustando-se o vão entre uma lâmina de corte superior e uma lâmina de corte inferior de um dispositivo de máquina de corte usado durante o corte do precursor de placa de impressão litográfica, a quantidade de retenção, o ângulo de viragem da lâmina e semelhantes.
[0280]Por exemplo, a Figura 2 é uma vista em corte que mostra uma unidade de corte de um dispositivo de máquina de corte. No dispositivo de máquina de corte, um par de lâminas de corte superior e inferior 10 e 20 é disposto nos lados direito e esquerdo. Essas lâminas de corte 10 e 20 são formadas de uma lâmina redonda em formato de disco. As lâminas de corte superiores 10a e 10b são coaxialmente sustentadas por um eixo giratório 11 e as lâminas de corte inferiores 20a e 20b são coaxialmente sustentadas por um eixo giratório 21. As lâminas de corte superiores 10a e 10b e as lâminas de corte inferiores 20a e 20b são giradas em direções opostas entre si. Um precursor de placa de impressão litográfica 30 é cortado em uma largura predeterminada sendo passado através do vão entre as lâminas de corte superiores 10a e 10b e as lâminas de corte inferiores 20a e 20b. É possível formar uma porção de extremidade que tem um arco ajustando-se o vão entre a lâmina de corte superior 10a e a lâmina de corte inferior 20a e o vão entre a lâmina de corte superior 10b e a lâmina de corte inferior 20b da unidade de corte do dispositivo de máquina de corte.
[0281]Quando se corta o precursor de placa de impressão litográfica, métodos revelados nos documentos no JP1996-58257A (JP-H8-58257A), JP1997-211843A (JP-H9-211843A), JP1998-100556A (JP-H10-100556A) e JP1999-52579A (JP-H11-52579A) podem ser usados.
Exposição de Imagem
[0282]A exposição de imagem do precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa no método de processamento de acordo com a presente invenção pode ser realizada de acordo com uma operação comum de exposição de imagem de um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa.
[0283]A exposição de imagem é realizada por exposição a laser através de uma imagem original transparente que tem uma imagem linear, uma imagem de pontos de meio tom, ou semelhantes ou por varredura de feixe de laser ou semelhantes com o uso de dados digitais. Um comprimento de onda de uma fonte de luz de 700 nm a 1400 nm é preferencialmente usado. Como a fonte de luz está de 700 nm a 1400 nm, um laser sólido e um laser semicondutor que aplica um raio infravermelho são adequados. Uma emissão do laser infravermelho é preferencialmente maior ou igual a 100 mW, o tempo de exposição por um pixel é preferencialmente cerca de 20 microssegundos e a quantidade de energia de irradiação é preferencialmente de 10 mJ/cm2 a 300 mJ/cm2. A fim de reduzir o tempo de exposição, um dispositivo de laser de múltiplos feixes é preferencialmente usado.
Um mecanismo de exposição pode ser qualquer um dentre um tipo de tambor interno, um tipo de tambor externo, um tipo de leito plano, e semelhantes. A exposição de imagem pode ser realizada através de um método convencional com o uso de um tipógrafo de placa.
Desenvolvimento em prensa e Impressão
[0284]O desenvolvimento em prensa e a impressão de um precursor de placa de impressão litográfica em que uma região de porção de extremidade é revestida com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização podem ser realizados através de um método comum. Isto é, se o precursor de placa de impressão litográfica em que a região de porção de extremidade é revestida com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização for montado em um cilindro de placa (cilindro) para suprir água de umedecimento e tinta de impressão para o precursor de placa de impressão litográfica, uma camada de registro de imagem que foi curada através de exposição forma uma porção de recepção de tinta de impressão que tem uma superfície lipofílica, em uma porção não exposta da camada de registro de imagem. Em contrapartida, em uma porção não exposta, uma camada de registro de imagem não curada é removida mediante a dissolução ou dispersão pela água de umedecimento e/ou tinta de impressão supridas, e a superfície hidrofílica é exposta à porção. Como resultado, a água de umedecimento é fixada na superfície hidrofílica exposta e a tinta de impressão é depositada na camada de registro de imagem da região exposta para iniciar a impressão.
[0285]Aqui, o que é suprido primeiro à superfície do precursor de placa de impressão litográfica pode ser água de umedecimento ou tinta de impressão.
Entretanto, é preferencial suprir primeiro a água de umedecimento em vista de promover a capacidade de desenvolvimento em prensa ao fazer com que a água de umedecimento permeie.
Exemplos
[0286]A presente invenção será mais especificamente descrita com referência aos Exemplos abaixo, porém a presente invenção não se limita aos mesmos. A quantidade molecular de um composto polimérico é massa molar média em massa (Mw), a menos que definido de outro modo, e a proporção de uma unidade de repetição é uma porcentagem molar.
Exemplos 1 a 11 e Exemplos Comparativos 1 a 4 Produção de Precursor de placa de impressão litográfica I (1)Produção de Sustentação
[0287]A fim de remover óleo de rolagem da superfície de uma folha de alumínio (material: JIS A 1050) que tem uma espessura de 0,3 mm, um processamento de desengorduramento foi realizado por 30 segundos a 50 C com o uso de 10% em massa de uma solução aquosa de aluminato de sódio, uma superfície de alumínio foi granulada com o uso de três escovas de náilon implantadas com agrupamentos que têm um diâmetro de escova de 0,3 mm e um líquido de suspensão aquosa de pedra-pomes (massa específica: 1,1 g/cm3) que tem um diâmetro mediano de 25 m, e a folha de alumínio foi, então, bem lavada com água.
Essa folha de alumínio foi imersa por 9 segundos em 25% em massa da solução aquosa de hidróxido de sódio a 45 C, gravada com água-forte, lavada com água, adicionalmente imersa por 20 segundos em 20% em massa de uma solução aquosa de ácido nítrico a 60 C, e lavada com água. Nesse momento, a quantidade de gravação com água-forte da superfície granulada foi de cerca de 3 g/m2.
[0288]Subsequentemente, o processamento de enrugamento eletroquímico foi continuamente realizado com o uso de 60 Hz da tensão de corrente alternada. O eletrólito nesse momento foi uma solução aquosa de ácido nítrico a 1% em massa (que contém 0,5% em massa de íon de alumínio), e a temperatura de líquido foi de 50 C. O processamento de enrugamento eletroquímico foi realizado com um eletrodo de carbono como um polo oposto com o uso de uma corrente alternada de onda retangular trapezoidal que tem uma forma de onda de potência de corrente alternada, em que o tempo TP até que um valor de corrente tenha alcançado o pico a partir de zero foi 0,8 ms e a razão de serviço foi 1:1. Uma ferrita foi usada como um anodo auxiliar. A densidade de corrente foi 30 A/dm2 em termos de um valor de pico de uma corrente elétrica, e 5% da corrente elétrica que flui a partir da fonte de alimentação no anodo auxiliar foi distribuída. A quantidade de eletricidade na eletrólise de ácido nítrico foi 175 C/dm2, que foi a quantidade de eletricidade quando a folha de alumínio foi um anodo. Doravante, foi realizada lavagem com água através de aspersão.
[0289]Subsequentemente, o processamento de enrugamento eletroquímico foi realizado através do mesmo método que o de eletrólise de ácido nítrico com o uso do eletrólito de uma solução aquosa de ácido clorídrico a 0,5% em massa (que contém 0,5% em massa de um íon de alumínio) a uma temperatura de líquido de 50 C sob a condição de 50 C/dm2 da quantidade de eletricidade quando a folha de alumínio foi um anodo e, então, foi realizada lavagem com água através de aspersão.
[0290]Subsequentemente, foi fornecido um revestimento de oxidação anódica de corrente contínua de 2,5 g/m2 na folha de alumínio com o uso de uma solução aquosa de ácido sulfúrico a 15% em massa (que contém 0,5% em massa de um íon de alumínio) como o eletrólito, em uma densidade de corrente elétrica de 15 A/dm2, e, então, a folha de alumínio foi lavada com água e seca para produzir uma sustentação (1).
[0291]Doravante, a fim de garantir a hidrofilicidade da porção de não imagem, um processamento de silicato foi realizado na sustentação (1) por 10 segundos a 60 C com o uso de uma solução aquosa a 2,5% em massa de silicato de sódio no 3, e, então, foi realizada lavagem com água de modo a obter uma sustentação (2). A quantidade de deposição de Si foi de 10 mg/m2. A rugosidade (Ra) média de linha central da sustentação (2) foi medida com o uso de uma agulha que tem um diâmetro de 2 m, e foi de 0,51 m.
(2) Formação de Camada de Sub-revestimento
[0292]Em seguida, uma sustentação que tem uma camada de sub-revestimento foi produzida revestindo-se o topo da sustentação (2) descrita acima com um líquido de revestimento (1) para uma camada de sub-revestimento que tem a composição seguinte, de modo que a quantidade de revestimento seco fosse 20 mg/m2.
Líquido de Revestimento (1) para Camada de Sub-revestimento Composto (1) para camada de sub-revestimento que tem a estrutura 0,18 g seguinte Ácido hidroxi etilimino diacético 0,10 g Metanol 55,24 g Água 6,15 g
Composto (1) para camada de sub-revestimento Mw: 100.000 (3) Formação de Camada de Registro de Imagem
[0293]O topo da camada de sub-revestimento formada conforme descrito acima foi revestido por barra com um líquido de revestimento de camada de registro de imagem (1) que tem a composição seguinte, e foi, então, seco em forno por 60 segundos a 100 C para formar uma camada de registro de imagem que tem uma quantidade de revestimento seco de 1,0 g/m2.
[0294]O líquido de revestimento de camada de registro de imagem (1) foi preparado misturando-se e agitando-se um líquido fotossensível (1) e um líquido de microgel (1) descritos abaixo imediatamente antes do revestimento.
Líquido fotossensível (1) Composto polimérico (polímero aglutinante 0,240 g (1)) [estrutura seguinte] Absorvedor de infravermelho (1) [estrutura 0,030 g seguinte] Composto de borato 0,010 g Tetrafenilborato de sódio Iniciador de polimerização (1) [estrutura 0,162 g seguinte] Composto passível de polimerização 0,192 g Tris(acriloiloxietil)isocianurato (NK ESTER A-9300, fabricado por Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) Tensoativo aniônico 1 [estrutura seguinte] 0,050 g Agente sensibilizante 0,055 g Composto de fosfônio (1) [estrutura seguinte] Agente sensibilizante 0,018 g Sal de benzil-dimetil-octilamônioPF6 Agente sensibilizante 0,040 g Polímero que contém grupo amônio
[estrutura seguinte] Tensoativo à base de flúor (1) [estrutura 0,008 g seguinte] 2-Butanona 1,091 g 1-Metoxi-2-propanol 8,609 g Líquido de microgel (1) Microgel (1) 2,640 g Água destilada 2,425 g
Unidade de polímero descrita acima
Polímero aglutinante (1)
Polímero que contém grupo amônio
Tensoativo aniônico 1
Absorvedor de infravermelho (1)Iniciador de polimerização (1) Tensoativo à base de flúor (1) Composto de fosfônio (1)
[0295]Um método de preparo do microgel (1) descrito acima é conforme mostrado abaixo.
Preparo de Microgel (1)
[0296]Como um componente de fase oleosa, 10 g de um aduto (TAKENATE D-110N fabricado por Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc.) de trimetilol propano e di-isocianato de xileno, 3,15 g de triacrilato de pentaeritritol (SR444 fabricado por Nippon Kayaku Co., Ltd.), e 0,1 g de PIONIN A-41C (fabricado por Takemoto Oil & Fat Co., Ltd.) foram dissolvidos em 17 g de acetato de etila. Como um componente de fase aquosa, 40 g de uma solução aquosa de álcool polivinílico a 4% em massa (PVA-205 fabricado por Kuraray Co., Ltd.) foi preparada. O componente de fase oleosa e o componente de fase aquosa foram misturados entre si e emulsificados por 10 minutos a 12.000 rpm com o uso de um homogeneizador. A emulsão obtida foi adicionada a 25 g de água destilada, agitada por 30 minutos a temperatura ambiente, e agitada por 3 horas a 50 C. O resultante foi diluído com água destilada de modo que a concentração de teor de sólido do líquido de microgel obtido dessa maneira fosse 15% em massa, para preparar o microgel (1) descrito acima. O diâmetro de partícula médio do microgel foi medido através de um método de espalhamento de luz e, como resultado, o diâmetro de partícula médio foi de 0,2 m.
(4) Formação de Camada Protetora
[0297]Um precursor de placa de impressão litográfica I foi produzido de modo que o topo da camada de registro de imagem descrita acima foi revestido por barra com um líquido de revestimento de camada protetora (1) que tem a composição seguinte, e foi, então, seco em forno por 60 segundos a 120 C para formar uma camada protetora que tem uma quantidade de revestimento seco de 0,15 g/m2.
Líquido de revestimento (1) para Camada protetora Líquido de dispersão de composto em 1,5 g formato de camada inorgânica (1) Polímero hidrofílico (1) (teor de sólido) 0,55 g [estrutura seguinte, Mw: 30.000] Solução aquosa de álcool polivinílico (CKS50 fabricado por The Nippon synthetic Chemical Industry Co., Ltd., modificado por ácido sulfônico, grau de 0,10 g saponificação maior ou igual a 99% em mol, e grau de polimerização de 300) a 6% em massa Solução aquosa de álcool polivinílico (PVA-405 fabricado por Kuraray Co., Ltd., grau de saponificação de 81,5% em 0,03 g mol, e grau de polimerização de 500) a 6% em massa Solução aquosa de tensoativo (EMALEX 710, nome do produto: fabricado por 0,86 g Nihon Emulsion Co., Ltd.) 1% em massa Água com íons trocados 6,0 g Polímero hidrofílico (1)
EMALEX 710 Preparo de Líquido de dispersão de composto em formato de camada inorgânica (1)
[0298]6,4 g de uma mica sintética SOMASHIF ME-100 (fabricado por Co-op Chemical Co., Ltd.) foram adicionados a 193,6 g de água com íons trocados, e foram dispersos com o uso de um homogeneizador até que o diâmetro de partícula médio (método de dispersão a laser) fosse de 3 m. A razão de aspecto das partículas de dispersão obtidas foi maior ou igual a 100.
Produção de Precursor de Placa de Impressão Litográfica II Produção de Sustentação
[0299]Uma folha de alumínio que tem uma espessura de 0,19 mm foi desengordurada imergindo-se a folha de alumínio em uma solução aquosa de hidróxido de sódio a 40 g/l por 8 segundos a 60 C, e foi lavada com o uso de água dessalinizada por 2 segundos. Em seguida, um processamento de enrugamento eletroquímico foi realizado na folha de alumínio em uma solução aquosa que contém ácido clorídrico a 12 g/l e sulfato de alumínio a 38 g/l (octadecahidrato) a uma temperatura de 33 C e a uma densidade de corrente de 130 A/dm2 com o uso de uma corrente alternada por 15 segundos. Após a folha de alumínio ter sido lavada por 2 segundos com o uso de água dessalinizada, foi realizado um processamento de remoção de fuligem mediante gravação com água-forte na folha de alumínio com o uso de uma solução aquosa de ácido sulfúrico a 155 g/l por 4 segundos a 70 C, e a folha de alumínio foi lavada com o uso de água dessalinizada por 2 segundos a 25 C.
A folha de alumínio foi submetida a processamento de oxidação anódica em uma solução aquosa de ácido sulfúrico a 155 g/l por 13 segundos a uma temperatura de 45 C e uma densidade de corrente de 22 A/dm2, e foi lavada com o uso de água dessalinizada por 2 segundos. A folha de alumínio foi adicionalmente submetida a processamento com o uso de uma solução aquosa de ácido polivinil fosfônico a 4 g/l por 10 segundos a 40 C, lavada com o uso de água dessalinizada por 2 segundos a 20 C, e então, seca. Uma sustentação obtida dessa maneira tem uma rugosidade Ra de superfície de 0,21 m e uma quantidade de revestimento de oxidação anódica de 4 g/m2.
Produção de Precursor de Placa de Impressão Litográfica
[0300]Um líquido de revestimento à base de água para uma camada de registro de imagem que contém um polímero de partícula fina termoplástico, um absorvedor de infravermelho e um ácido poliacrílico descrito abaixo foi preparado, e o pH do mesmo foi ajustado a 3,6. Doravante, uma camada de registro de imagem foi formada revestindo-se o topo da sustentação descrita acima com o líquido de revestimento à base de água e secando-se a sustentação por 1 minuto a 50 C, para produzir um precursor de placa de impressão litográfica II. A quantidade de revestimento após a secagem de cada componente é mostrada abaixo.
Polímero de partícula fina termoplástico: 0,7 g/m2 Absorvedor de infravermelho IR-01: 0,104 g/m2 Ácido poliacrílico: 0,09 g/m2
[0301]O polímero de partícula fina termoplástico, o absorvedor de infravermelho IR-01 e o ácido poliacrílico usados no líquido de revestimento descrito acima para uma camada de registro de imagem são conforme mostrados abaixo.
[0302]Polímero de partícula fina termoplástico: copolímero de estireno/acrilonitrila (razão molar de 50/50), Tg: 99 C, e diâmetro de partícula médio: 60 nm
[0303]Absorvedor de infravermelho IR-01: absorvedor de infravermelho que tem a estrutura seguinte
Ácido poliacrílico: peso molecular médio em massa: 250.000 Produção de Precursor de Placa de Impressão Litográfica III (1)Formação de Camada de registro de imagem
[0304]Um precursor de placa de impressão litográfica III foi produzido de modo que a sustentação que tem uma camada de sub-revestimento usada para a produção do precursor de placa de impressão litográfica I fosse revestida por barra com um líquido de revestimento de camada de registro de imagem (2) que tem a composição seguinte, e foi, então, seco em forno por 60 segundos a 70 C para formar uma camada de registro de imagem que tem uma quantidade de revestimento seco de 0,6 g/m2. Camada de registro de imagem Líquido de revestimento (2) Líquido de dispersão em água de partícula 20,0 g fina de composto polimérico (1) Absorvedor de infravermelho (2) [estrutura 0,2 g seguinte] Iniciador de polimerização IRGACURE 250 (fabricado por Ciba Specialty Chemicals 0,5 g Inc.) Composto passível de polimerização 1,50 g SR-399 (fabricado por Sartomer) Mercapto-3-triazol 0,2 g BYK336 (fabricado por BYK Chemie GmbH) 0,4 g KLUCEL M (fabricado por Hercules, Inc.) 4,8 g ELVACITE 4026 (fabricado por INEOS 2,5 g Acrylics) Tensoativo aniônico 1 [descrito acima 0,15 g estrutura] n-Propanol 55,0 g 2-Butanona 17,0 g
[0305]Os compostos descritos conforme os nomes dos produtos na composição descrita acima são como segue.
IRGACURE 250: (4-metilfenil)[4-(2-metilpropil) fenil]iodônio=hexafluorofosfato (solução de propileno carbonato a 75% em massa) SR-399: pentacrilato de dipentaeritritol BYK 336: copolímero de dimetilpolissiloxano modificado (solução de xileno/acetato de metoxipropila a 25% em massa) KLUCEL M:hidroxipropilcelulose (solução aquosa a 2% em massa) ELVACITE 4026: polimetil metacrilato de ramificação alta (solução de 2-butanona a 10% em massa) Tinta de absorvedor de infravermelho (2) Preparo de Líquido Dispersão em Água de Partícula Fina de Composto Polimérico (1)
[0306]Um agitador, um termômetro, uma haste de gota, um cano de introdução de nitrogênio e um resfriador de refluxo foram fornecidos em um frasco com 4 gargalos de 1.000 ml, 10 g de metacrilato de éter de metil polietilenoglicol (PEGMA, uma unidade de repetição média de etilenoglicol foi 20), 200 g de água destilada e 200 g de n-propanol foram adicionados ao mesmo enquanto foi realizada desoxidação introduzindo-se gás de nitrogênio, e foi realizado aquecimento até que a temperatura interna fosse 70 C. Subsequentemente, a mistura de 10 g de estireno (St) que foi misturada com antecedência, 80 g de acrilonitrila (AN) e 0,8 g de 2,2'-azobisisobutironitrila foram gotejados durante 1 hora. Após a finalização do gotejamento, uma reação foi continuada por 5 horas sem alteração, 0,4 g de 2,2'- azobisisobutironitrila foi adicionado ao mesmo e a temperatura interna foi aumentada até 80 C. Subsequentemente, 0,5 g de 2,2'- azobisisobutironitrila foi adicionado ao mesmo durante 6 horas. Em um estágio em que a reação foi realizada por 20 horas no total, a polimerização foi realizada em 98% ou mais, e um líquido de dispersão em água de partícula fina de composto polimérico (1) em que PEGMA/St/AN = 10/10/80 em uma razão de massa foi obtido. A distribuição de diâmetro de partícula da partícula fina de composto polimérico teve um valor máximo no diâmetro de partícula de 150 nm.
[0307]A distribuição de partícula foi obtida fotografando-se um micrográfico de elétron do composto de partícula fina de polímero, medindo-se o diâmetro de partículas de 5.000 partículas finas na fotografia no total, dividindo-se os valores de medição obtidos do diâmetro de partículas entre o valor máximo e 0 em 50 com uma escala logarítmica e plotando-se as frequências de surgimento dos respectivos diâmetros de partícula. Em relação a uma partícula não esférica, um valor de diâmetro de partícula de uma partícula esférica que tem a mesma área de partícula para a área de partícula na fotográfica foi definido para um diâmetro de partícula do mesmo.
Corte de Precursor de Placa de Impressão Litográfica
[0308]O precursor de placa de impressão litográfica foi continuamente cortado com o uso de uma lâmina giratória, conforme mostrado na Figura 2, de forma que o formato de uma porção de extremidade tenha uma quantidade de cisalhamento e uma largura de cisalhamento predeterminadas ajustando-se o vão entre uma lâmina de corte superior e uma lâmina de corte inferior, a quantidade de retenção e o ângulo de viragem da lâmina.
[0309]A medição do formato do precursor de placa de impressão litográfica cortado foi realizada com o uso de um medidor de rugosidade de superfície (SURFCOM) produzido por TOKYO SEMITSU CO., LTD. Um modelo número 480A foi usado como o medidor de rugosidade de superfície e um marcador que tem um diâmetro de 2 m foi usado. O formato do precursor de placa de impressão litográfica foi medido após mover o marcador de uma posição cerca de 1 mm no interior da porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica em direção à porção de extremidade em uma velocidade de 3 mm/sec. Como um resultado, a quantidade de cisalhamento foi 60 m e a largura de cisalhamento foi 100 m.
Exposição de Imagem
[0310]O precursor de placa de impressão litográfica foi exposto com o uso de LUXEL PLATESETTER T-6000 III produzido por FUJIFILM Corporation que é equipado com um laser semicondutor infravermelho sob as condições do número de revoluções de um tambor externo de 1.000 rpm, uma emissão de laser de 70% e uma resolução de 2.400 dpi. Na imagem de exposição, uma imagem sólida e um gráfico de pontos de meio-tom 50% foram incluídos.
Preparação de Líquido de Processamento
[0311]Os compostos descritos na Tabela 1 a seguir foram dissolvidos em água pura para preparar líquidos de processamento A a I. Os números dentro de parênteses representam concentrações (% em massa) dos compostos.
[0312]Os compostos descritos como nomes de produto na Tabela 1 são conforme segue.
NEWCOL B13 (tensoativo não iônico e éter de polioxietileno de arila produzidos por Nippon Nyukazai Co, Ltd.) PELEX NBL (tensoativo aniônico e ácido sulfônico de naftaleno de alquila de sódio produzido por Kao Corporation) RAPISOLA-80 (tensoativo aniônico e sulfosuccinato de di(2-etilexil)sódio produzido por NOF Corporation) Tabela 6 Tabela 1 Líquido de Agente de hidrofilização (% em massa) processamento
A NEWCOL B13 (7,5) + di-hidrogeno fosfato de sódio (1,5) 1-naftaleno sulfonato de sódio (7,5) + di-hidrogeno fosfato de sódio
B (1,5) C PELEX NBL (7,5) + hexametafosfato de sódio (1,5) D 1-naftaleno sulfonato de sódio (7,5) + polivinil fosfonato de sódio (1,5) E 1-naftaleno sulfonato de sódio (7,5) F Di-hidrogeno fosfato de sódio (1,5) G Polivinil fosfonato de sódio (1,5) H NEWCOL B13 (7,5) 1-naftaleno sulfonato de sódio (7,5) + di-hidrogeno fosfato de sódio
I (1,5) + RAPISOL A-80 (0,1) Revestimento de Porção de Extremidade de Superfície de Placa de Precursor de Placa de Impressão Litográfica com Líquido de Processamento Método de Revestimento 1
[0313]Como um dispositivo de revestimento, um dispensador de não contato do tipo AEROJET produzido por Musashi Engineering, Inc. foi usado. Uma região de 0,3 cm a partir de uma porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica foi revestida com o líquido de processamento ajustando-se a velocidade de transporte, de forma que a quantidade de revestimento (teor de sólido) seja 0,8 g/m2 sob as condições de um espaço livre de 6 mm e uma pressão de descarga de 0,05 MPa. Então, a secagem foi realizada com o uso de um dispositivo termostático PH-201 produzido por ESPEC CORP. por 1 minuto a 120 C.
Método de Revestimento 2
[0314]O tecido que contém o líquido de processamento descrito acima foi colocado em contato com uma porção de extremidade de um precursor de placa de impressão litográfica e uma região pelo menos 0,5 cm a partir da porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica foi revestida com o líquido de processamento enquanto faz-se com que o tecido deslize ao longo da porção de extremidade, de forma que a quantidade de revestimento se torne a mesma que aquela no método de revestimento 1. Então, a secagem foi realizada com o uso de um dispositivo termostático PH-201 produzido por ESPEC CORP. por 1 minuto a 120 C.
Método de Revestimento 3
[0315]Um tecido que contém o líquido de processamento descrito acima foi colocado em contato com uma porção de extremidade de um precursor de placa de impressão litográfica e uma região pelo menos 0,5 cm a partir da porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica foi revestida com o líquido de processamento enquanto se prensa o tecido a partir de cima, de forma que a quantidade de revestimento se torne a mesma que aquela no método de revestimento 1. Então, a secagem foi realizada com o uso de um dispositivo termostático PH-201 produzido por ESPEC CORP. por 1 minuto a 120 C.
Método de Revestimento 4
[0316]Uma escova que contém o líquido de processamento descrito acima foi colocada em contato com uma porção de extremidade de um precursor de placa de impressão litográfica e uma região pelo menos 0,5 cm a partir da porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica foi revestida com o líquido de processamento, de forma que a quantidade de revestimento se torne a mesma que no método de revestimento 1. Então, a secagem foi realizada com o uso de um dispositivo termostático PH-201 produzido por ESPEC CORP. por 1 minuto a 120 C.
Avaliação Avaliação de Manchas de Borda Impressão sob Condição de Escala de Água Padrão
[0317]O precursor de placa de impressão litográfica cuja porção de extremidade foi processada após a exposição de imagem, conforme descrito acima, foi montado em uma prensa de impressão giratória de desvio e a impressão foi realizada e uma escala de água padrão com o uso de SOIBI KKST-S (vermelho) produzida por The Inktec Inc. como a tinta de impressão para jornal e TOYOALKY produzida por Toyo Ink CO., LTD. como a água de umedecimento em uma velocidade de 100.000 folhas/hora. A 1.000o folha de uma matéria impressa foi amostrada para avaliar o grau de manchas lineares das porções de borda de acordo com os critérios a seguir.
5: Nenhuma mancha 4: Nível intermediário entre 5 e 3 3: Leve mancha no nível permissível 2: Nível intermediário entre 3 e 1 1: Manchas óbvias no nível não permissível Impressão sob Condição de Diminuição na Quantidade de Água por 15% a partir da Escala de Água Padrão
[0318]A impressão e a avaliação foram realizadas de modo semelhante ao exposto acima, exceto pelo fato de que a quantidade de água de umedecimento foi alterada para uma diminuição de 15% a partir da escala de água padrão.
Os resultados são mostrados na Tabela 2.
Avaliação de Manchas na Porção de Não Imagem
[0319]Em relação à 1.000o folha que foi impressa sob a condição descrita acima da escala de água padrão, o grau de manchas em uma porção não exposta em uma região (uma região na proximidade de uma porção de borda) próxima a um limite entre uma porção que é revestida com um líquido de processamento e uma porção que não é revestida com um líquido de processamento foi avaliado de acordo com os padrões a seguir.
3: Porção de não imagem não está manchada.
2: Porção de não imagem está levemente manchada.
1: Porção de não imagem está bastante manchada.
Tabela 7 Tabela 2 Manchas de borda Precursor de Método de Impressão Manchas placa de Líquido de revestimento Impressão em em porção impressão processamento (contato  diminuição de não em escala litográfica não contato) de água em 15% a imagem partir da padrão escala de água padrão 1 (não Exemplo 1 I A 5 5 3 contato) 1 (não Exemplo 2 I B 5 5 3 contato) 1 (não Exemplo 3 I C 5 5 3 contato) 1 (não Exemplo 4 II B 4 4 3 contato) 1 (não Exemplo 5 III B 4 4 3 contato) 1 (não Exemplo 6 I D 5 5 3 contato) 1 (não Exemplo 7 I E 5 4 3 contato) 1 (não Exemplo 8 I F 5 4 3 contato) 1 (não Exemplo 9 I G 5 4 3 contato) 1 (não Exemplo 10 I H 5 4 3 contato) 1 (não Exemplo 11 I I 5 5 3 contato) Exemplo I A 2 (contato) 4 3 1 Comparativo 1 Exemplo I A 3 (contato) 4 2 2 Comparativo 2 Exemplo I A 4 (contato) 4 2 1 Comparativo 3 Exemplo Sem I - 1 1 3 Comparativo 4 processamento
[0320]Conforme é claro a partir dos resultados mostrados na Tabela 2 descrita acima, de acordo com o método de processamento da presente invenção em que o revestimento é realizado com o uso de um método de processamento que contém um agente de hidrofilização, de forma que o meio de revestimento não entre em contato com a superfície de uma placa, manchas de borda não sejam geradas e não exista nenhuma mancha na porção de não imagem. Além disso, mesmo em um caso em que a quantidade de água de umedecimento durante a impressão é destinada a ser pequena, um efeito favorável de evitar manchas de borda é reconhecido. Por outro lado, constatou-se que, nos Exemplos Comparativos 1 a 3, nos quais o revestimento é realizado enquanto o meio de revestimento entra em contato com a superfície de uma placa, em um caso em que a quantidade de água de umedecimento durante a impressão é destinada a ser pequena, o efeito de evitar manchas de borda é deteriorado.
APLICABILIDADE INDUSTRIAL
[0321]De acordo com a presente invenção, é possível fornecer um método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e um método de impressão que não causam manchas de borda e em que não existem manchas em uma porção não exposta em uma região na proximidade de uma porção de borda e uma placa de impressão litográfica que tem uma largura de água ampla durante a impressão em relação às manchas de borda é fornecida.
[0322]A presente invenção foi descrita em detalhes ou com referência a uma modalidade específica. Entretanto, é óbvio para uma pessoa versada na técnica que é possível fazer diversas alterações ou modificações sem se afastar da essência e do escopo da presente invenção.
[0323]A presente aplicação é baseada no Pedido de Patente JP (no 2014-035791), depositado em 26 de fevereiro de 2014, cuja toda revelação está incorporada no presente documento a título de referência.
Explicação das Referências 1: precursor de placa de impressão litográfica 1a: superfície de camada de registro de imagem
1b: superfície de sustentação
1c: superfície de extremidade
2: arco
10: lâmina de corte
10a: lâmina de corte superior
10b: lâmina de corte superior
11: eixo giratório
20: lâmina de corte
20a: lâmina de corte inferior
20b: lâmina de corte inferior
21: eixo giratório
30: precursor de placa de impressão litográfica
X: quantidade de cisalhamento
Y: largura de cisalhamento
B: limite entre camada de registro de imagem e sustentação

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES
1. Método para processar um precursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa (1) que tem uma camada de registro de imagem em uma sustentação, na qual uma região dentro de 1 cm a partir de uma porção de extremidade em uma superfície de placa do precursor (1) é revestida com um líquido de processamento que contém um agente de hidrofilização após submeter o precursor (1) à exposição de imagem e antes de monta-lá em uma prensa de impressão, CARACTERIZADO pelo fato de que o revestimento é realizado de forma que o meio de revestimento fique ausente de contato com a superfície de placa, e a porção de extremidade do precursor de placa de impressão litográfica tem um formato cisalhado com uma quantidade de cisalhamento X de 35 m a 150 m e uma largura de cisalhamento Y de 50 m a 300 m.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o meio de revestimento é um dispositivo de descarga de líquido quantitativo.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o agente de hidrofilização é pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico, um composto de ácido fosfônico, um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o agente de hidrofilização é pelo menos um selecionado a partir de um composto de ácido fosfórico e um composto de ácido fosfônico e pelo menos um selecionado a partir de um tensoativo aniônico e um tensoativo não iônico.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um polímero aglutinante.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho, um iniciador de polimerização, um composto passível de polimerização e um composto polimérico em formato particulado selecionado a partir de partículas finas de polímero termoplástico hidrofóbico, partículas finas de polímero termicamente reativo, partículas finas de polímero tendo um grupo passível de polimerização, uma microcápsula incluindo um composto hidrofóbico e microgel (partículas finas de polímero reticuladas).
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a camada de registro de imagem contém um absorvedor de infravermelho e um polímero de partícula fina termoplástico.
8. Método de impressão CARACTERIZADO pelo fato de que o precursor de placa de impressão litográfica processado através do método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, é impresso após ser submetido a desenvolvimento em prensa sendo montado em um cilindro da prensa de impressão e fornecendo tinta e água de umedecimento ao precursor de placa de impressão litográfica.
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