BR112015005196B1

BR112015005196B1 - elemento de arraste para arrastar materiais dispostos na forma de trama contínua

Info

Publication number: BR112015005196B1
Application number: BR112015005196-0A
Authority: BR
Inventors: Giovacchino Giurlani; Roberto Gaspari
Original assignee: Futura S.P.A.
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2021-01-05
Also published as: CN104684827A; JP2016500621A; WO2014061043A1; EP2909120B1; EP2909120A1; US10343866B2; ITFI20120213A1; CN104684827B; US20150259169A1; ES2606478T3; RU2606803C2; RU2015118357A; RS55444B1; BR112015005196A2; JP6205421B2; PL2909120T3

Abstract

ELEMENTO DE ARRASTE PARA ARRASTAR MATERIAIS DISPOSTOS NA FORMA DE TRAMA CONTÍNUA. Elemento de arraste para arrastar materiais dispostos na forma de trama contínua compreendendo pelo menos uma porção com pelo menos um corte vazado (2) apto a engajar uma parte (40) de um material disposto na forma de trama contínua (4) pretendido a ser movimentado numa direção imposta pelo mesmo elemento de arraste que segue um predeterminado percurso operacional, o referido pelo menos um corte (2) sendo helicoidal.

Description

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção está relacionada a um elemento de arraste para arrastar materiais dispostos na forma de trama contínua.

[0002] Sabe-se que, em certas operações industriais, um material disposto na forma de trama contínua deve ser corretamente guiado ao longo de um caminho que atravessa uma pluralidade de estações operacionais em cada uma das quais o mesmo material é submetido a uma etapa específica de processo. Por exemplo, com referência à Figura 1, que mostra uma pluralidade de estações operacionais de uma fábrica de conversão de papel, o material disposto na forma de trama contínua é constituído de duas camadas de papel (VI, V2) que são desenroladas a partir das respectivas bobinas posicionadas em dois diferentes desenroladores (Ul, U2) e que, depois de ter atravessado uma unidade de impressão (P) que imprime desenhos ou motivos decorativos sobre um lado de cada um deles, adentra a uma máquina de gravação por relevo (E) e em seguida alimenta uma unidade de enrolamento (R), onde rolos de papel ou "toras" são formados pelo enrolamento das duas camadas sobre núcleos tubulares constituídos de papelão. As referidas toras são destinadas a serem cortadas transversalmente de modo a obter rolos mais curtos que podem ser usados, por exemplo, como papel higiênico ou papel de cozinha.

[0003] Possivelmente, dependendo da tensão aplicada às camadas de papel e da sua qualidade, as camadas de papel pode ser sujeitas a quebra. Nesse caso, é necessário conduzir a borda quebrada da camada de papel para a estação operacional correlata (para a unidade de enrolamento R ou ao gravador em relevo E ou para a unidade de impressão P no exemplo acima mencionado); para isso é feito uso de correias de arraste, usualmente referidas como "correias de passagem de papel", que são correias planas possuindo uma seção transversal retangular e são dotadas, em intervalos regulares, com um corte vazado longitudinal central em que uma borda da camada longitudinal rompida a ser movida pode ser inserida. Consequentemente, a camada de papel em enganchada à correia que, portanto, pode arrastar a borda até a desejada estação operacional. As Figuras 2A, 2B e 2C mostram, respectivamente, uma vista em plano de topo, uma vista lateral e uma vista frontal de uma correia de arraste do tipo acima mencionado, onde a correia é denotada pela referência "C" e o respectivo corte longitudinal é indicado pela referência "T", enquanto que a referência "PU" indica uma polia de guia para a coreia.

[0004] As referidas correias são desenvolvidas ao longo de percursos cujos comprimentos podem ser de várias dezenas de metros, o que implica em inconvenientes técnicos tanto devido à necessidade de prover um sistema adequado de suporte e de guiamento para as correias e também quanto à necessidade de proporcionar uma adequada tensão às mesmas correias.

[0005] Por conseguinte, estas correias são acionadas por polias adequadamente posicionadas em pontos predeterminados do trajeto imposto pela estrutura especifica da planta em questão. Essas polias, que devem assegurar um correto suporte para as correias, são substancialmente da mesma largura dessas últimas. Por conseguinte, e a mesma largura desta última. Consequentemente, tendo em conta que geralmente numa fábrica de conversão de papel duas ou mais camadas de papel são simultaneamente processadas, o sistema de guiamento das correias requer dimensões relativamente grandes, em contraste com as atuais necessidades de uma maior compacidade dos mecanismos que servem às unidades industriais. Além disso, dada que a tensão necessária para o acionamento das camadas de papel, essas ultimas podem facilmente rasgar na vizinhança das suas partes inseridas no corte longitudinal das correias ou escaparem das correias propriamente.

[0006] O principal objetivo da presente invenção é o de eliminar, ou pelo menos reduzir consideravelmente, os inconvenientes anteriormente mencionados.

[0007] Este resultado é conseguido, de acordo com a presente invenção, pela adoção da ideia de fazer uma correia de arraste de papel com as características descritas na reivindicação 1. Outras características da presente invenção são o objeto das reivindicações dependentes.

[0008] Graças à presente invenção, é possível garantir um correto de arraste das camadas de papel, reduzindo o risco de rotura das mesmas na fase de arraste, e ao mesmo tempo reduzindo as dimensões gerais dos meios para o arraste das camadas. Além disso, um elemento de arraste de acordo com a presente invenção não envolve nenhum custo adicional em comparação com as tradicionais correias de arraste de papel.

[0009] Estas e outras vantagens e características da presente invenção serão mais bem compreendidas por aquele usualmente versado na técnica, graças à descrição seguinte e aos desenhos anexos, dados a titulo de exemplo, e não para serem considerados no sentido a limitar a invenção, em que: a Figura 1 mostra esquematicamente uma unidade industrial de conversão de papel; as Figuras 2A-2C apresentam uma correia convencional de arraste de papel; as Figuras 3 e 4 mostram respectivamente uma vista lateral e uma vista em perspectiva de uma correia de arraste de papel feita com um elemento de arraste de acordo com uma modalidade possivel da presente invenção; as Figuras 5, 6 e 7 mostram duas correias de arraste de papel, cada uma delas feita como mostrado nas Figuras 3 e 4, visto numa vista em plano de topo (Figura 5), em vista em seção vertical (Figura 6) e em vista lateral (figura 7); a Figura 8 mostra uma correia de arraste de papel feita como mostrado nas Figuras 3 e 4, com o corte aberto para receber uma borda de uma camada de papel a ser enganchada pela mesma correia; a Figura 9 mostra esquematicamente o enganche de uma borda de uma camada de papel a uma correia de arraste feita como mostrado nas Figuras 3 e 4; as Figuras 10, 11 e 12 mostram outra modalidade de um elemento de arraste de acordo com a presente invenção; as Figuras 13, 14 e 15 mostram três possiveis formas de seção transversal do elemento de arraste mostrado nas Figuras 3-9.

[00010] Reduzida à sua estrutura básica e com referência às Figuras 1-9, uma correia de arraste de papel (1) de acordo com a presente invenção é feita por um elemento possuindo um desenvolvimento prevalentemente longitudinal (isto é, um elemento possuindo uma dimensão prevalente sobre as outras duas) compreendendo uma porção com um corte vazado (2) em que uma borda ou aba (40) de uma camada de papel (4) pode ser enganchada, a referida trama continua de papel sendo destinada a ser movimentada ao longo de uma direção imposta pela mesma correia que segue um predeterminado trajeto operacional ao longo de várias máquinas (por exemplo, as máquinas de uma fábrica de conversão de papel, como o revelado acima, com referência à Figura 1).

[00011] De um modo vantajoso, o referido corte (2) é helicoidal e a referida correia (1) tem uma seção transversal circular, preferentemente sólida.

[00012] Preferentemente, o corte (2) é repetido a intervalos regulares ao longo da correia (1) que, por conseguinte, pode ter de forma geral uma pluralidade de cortes helicoidais (2) mutuamente espaçados a intervalos predeterminados.

[00013] Por exemplo, a correia pode ser feita de um termoplástico de poliuretano; isto é, do tipo comercializado pela Habasit AG com a marca comercial "polycord".

[00014] A fim de abrir o corte (2) e de modo a inserir nele a borda ou a aba (40) da camada de papel (4), que deve ser anexada à correia (1), o operador deve simplesmente fazer a contenção das duas partes da correia (1) na vizinhança do lado direito e do lado esquerdo do corte (2) e fazer girar em direções opostas como indicado esquematicamente pelas setas "M" na Figura 8. Deste modo, o corte (2) abre e cria um espaço que é suficiente para inserir a aba (40) da camada (4) . Ao liberar as referidas partes da correia (1), a aba (40) da trama disposta em forma continua (4) será travada dentro do corte (2) que irá fechar espontaneamente dada a elasticidade do material do qual a correia (1) é feita.

[00015] Uma vez que a aba (40) da camada (4) enganchada à correia (1), isto é, travada dentro do corte (2), assume uma conformação helicoidal correspondente àquela do corte (2), seu engajamento é mais eficaz do que fazendo uso dos sistemas tradicionais.

[00016] Além disso, a seção transversal da correia é reduzida, tal que sobre a mesma polia de guia (3) podem ser colocadas duas correias (1), em lugar de uma, como mostrado na Figura 5 e na Figura 6. Comparando a Figura 6 com a Figura 2C, pode-se observar que, para as dimensões totais iguais da polia de guia e do suporte (3; PU), o mesmo espaço é ocupado por duas correias (1) de acordo com a presente invenção, em vez de por uma única correia tradicional (C).

[00017] A correia (1) pode ser disposta ao longo dos percursos operacionais normalmente seguidos pelas tradicionais correias de arraste de papel e, portanto, por exemplo, com referência a uma unidade industrial como aquela mostrada na Figura 1, ela pode seguir um percurso ao longo das unidades de desenrolamento e de enrolamento, bem como um percurso entre a unidade de desenrolamento e de estampagem em relevo ou um trajeto entre as unidades de estampagem em relevo e de enrolamento.

[00018] A seção transversal da correia (1) pode ser circular (como na Figura 13), ou mesmo diferente. Por exemplo, a correia (1) pode apresentar uma forma biconvexa, como mostrado na Figura 14, é que, com dois lados convexos opostos (10) unidos por dois lados côncavos (11) . De outro modo, a correia (1) pode apresentar uma seção transversal em forma de estrela, como mostrado na Figura 15, com uma série de relevos (12) espaçados por correspondentes depressões (11). Em todos estes exemplos, a seção transversal da correia (1) é sólida.

[00019] Em alternativa, o elemento de arraste (1) também pode ser materializado como uma corda consistindo de vários cordões torcidos (14) cobertos por uma bainha (15), exceto que em zonas predefinidas em que os cordões (14) se expõem e onde, por meio de uma torção exercida como descrito com referência ao exemplo anterior, é produzida a abertura do corte (2) devido ao afastamento dos cordões propriamente como um resultado da torção. Neste exemplo, o elemento de arraste (1) tem uma pluralidade de cortes vazados helicoidais (2) cada um dos quais pode ser usado para travar uma borda ou aba da camada de papel a arrastar. Os cortes (2) são formados pelos mesmos cordões (14); isto é, eles correspondem aos espaços existentes entre os cordões. Na Figura 12 é mostrada uma vista em seção transversal do elemento de arraste mostrado na Figura 10, isto é, na configuração assumida com os cortes (2) não acessiveis.

[00020] Entende-se que um elemento de arraste de acordo com a presente invenção pode ser utilizado em todos os casos em que seja necessário conduzir um material disposto na forma de trama continua ao longo de um percurso predeterminado percurso operacional quando do engajamento do material na correia.

[00021] Na prática, os detalhes de execução podem variar de qualquer modo equivalente como na forma, tamanho, natureza e tipo e arranjo dos elementos indicados, sem abandonar o escopo da solução adotada e desse modo permanecendo contidos nos limites da proteção concedida à presente patente.

Claims

1. ELEMENTO DE ARRASTE PARA ARRASTAR MATERIAIS DISPOSTOS NA FORMA DE TRAMA CONTÍNUA, compreendendo pelo menos uma porção com pelo menos um corte vazado (2) apto a engajar uma parte (40) de um material disposto na forma de trama contínua (4) pretendido a ser movimentado numa direção imposta pelo mesmo elemento de arraste que segue um predeterminado percurso operacional, caracterizado por o referido pelo menos um corte (2) ser helicoidal.

2. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a sua seção transversal ser sólida; isto é, não oca.

3. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a sua seção transversal ser biconvexa.

4. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a sua seção transversal ser em forma de estrela.

5. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por sua seção transversal ser circular.

6. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser feito de poliuretano termoplástico.

7. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por consistir de uma pluralidade de cordões torcidos.

8. Elemento de arraste, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ele servir a uma pluralidade de máquinas que constituem uma unidade industrial para conversão de papel.