BR112013012618B1

BR112013012618B1 - processo para introdução e remoção de corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esferas

Info

Publication number: BR112013012618B1
Application number: BR112013012618-3A
Authority: BR
Inventors: Matthias Schaefer; Michael Lechner; Uwe Neumann; Dimitrios Makrakis; Udo Enderle; Gerhard Kolb; Stefan Mende; Klaus Ott; Horst Pausch; Michael Schmidt; Peter Stich; Lars Weiland; Michael Rappl; Peter Schertenleib
Original assignee: Netzsch-Feinmahl Technik Gmbh
Priority date: 2010-11-26
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2020-07-28
Also published as: US9216418B2; RU2587059C2; DE102010052656A1; US20130256434A1; WO2012069042A2; WO2012069042A3; RU2013128892A; BR112013012618A2; CN103249489A; CN103249489B; EP2643090A2

Abstract

ADUÇÃO E DESCARGA HIDRÁULICA DE ESFERA DE MOAGEM PARA MOINHO AGITADOR DE ESFERA. A presente invenção refere-se a um processo para a introdução de corpos auxiliares de moagem em um moinho agitador de esferas e para remover corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esferas. De acordo com a invenção, os corpos auxiliares de moagem serão transportados para o interior do moinho agitador de esferas, através de um ciclo fechado e com um meio de transporte hidráulico e serão também removidos deste moinho agitador de esferas.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um processo para a adução e descarga hidráulica em moinhos agitadores de esferas.

[0002] A patente alemã DE 37 27 861 C1 descreve um moinho agitador de esferas com um tubo adutor para os corpos de moagem. O recipiente de moagem contém um mecanismo agitador que pode ser acionado de forma giratória e ao seu redor um compartimento de moagem que ao menos parcialmente pode ser cheio de corpos de moagem e de material para moagem. Um tubo adutor, pelo qual corpos de moagem -com o mecanismo agitador operando, é conduzido por fora para uma área central do recipiente de moagem, desemboca em um compartimento oco no mecanismo agitador. Uma abertura de escoamento essencialmente radial no mecanismo misturador está ligada com o compartimento de moagem. Dessa maneira é viabilizada uma alimentação rápida de corpos de moagem.

[0003] Na patente alemã DE 39 02 689 C1 é descrito um dispositivo para introdução de corpos auxiliares de moagem em moinhos, especialmente moinhos agitadores de esferas. Um alojamento que está em conexão com um recipiente de moagem, contém um compartimento de transporte que pode ser acoplado em um compartimento de moagem no recipiente de moagem. Por uma abertura de entrada no alojamento serão aduzidos corpos auxiliares de moagem para o compartimento de transporte. Dentro do compartimento de transporte pode ser movimentado um componente transportador a fim de transportar corpos auxiliares de moagem desde a abertura de entrada, por um feixo elástico, na direção do compartimento de moagem. O feixo elástico apresenta ao menos uma fenda que está alongada em sentido transversal para com a direção de transporte do componente transportador e que normalmente está fechado, porem sob uma pressão exercida pelo componente transportador deixa passar adjacentes vários corpos auxiliares de moagem.

[0004] A patente alemã DE 44 32 200 C1 revela um moinho agitador de esferas, sendo que este possui um conjunto separador separado de produto de moagem -corpo auxiliar de moagem. O conjunto separador apresenta um rotor acionado giratoriamente para separação dos corpos auxiliares de moagem do produto moído tratado. Os corpos auxiliares de moagem são transportados com produto de moagem não tratado em caminho de retorno para o moinho agitador de esferas. O conjunto separador forma juntamente com o moinho agitador de esferas e as linhas que os interligam, um sistema fechado.

[0005] O moinho agitador de esfera, descrito no pedido de patente alemão DE 103 38 592 A1, apresenta um recipiente de moagem e um mecanismo agitador acionável giratoriamente nele integrado. No compartimento de moagem desemboca uma adutora de produto de moagem e a partir do compartimento de moagem está previsto um escoamento para material moído. O compartimento de moagem ao menos parcialmente está cheio de corpos auxiliares de moagem. O escoamento do produto moído é ao mesmo tempo um conjunto de aspiração de corpos auxiliares de moagem e de separação. Apresenta um separador para corpos auxiliares de moagem que possuem uma área de separação em cuja região superior desemboca uma linha de aspiração que mergulha na mistura de produto moído -corpos auxiliares de moagem. Na linha para o retorno dos corpos auxiliares de moagem está integrada uma eclusa.

[0006] A partir do estado da técnica são, portanto, conhecidos dispositivos e processos com os quais corpos auxiliares de moagem podem ser introduzidos secos dentro de um moinho. Da mesma maneira são conhecidos sistemas que possibilitam retirar conjuntamente corpos auxiliares de moagem e produto moído de um moinho para fazer posteriormente a sua separação. Constitui desvantagem em todos esses dispositivos, processos e/ou sistemas que para a remoção completa e/ou para substituição dos corpos auxiliares de moagem sempre se torna necessário abrir o moinho.

[0007] Além disso, o objetivo da invenção reside em criar um processo com o qual com economia de tempo e sem esforço mecânico e pessoal elevado, corpos auxiliares de moagem podem ser introduzidos e/ou removidos de um moinho agitador de esferas sem grande esforço mecânico e pessoal.

[0008] Esta tarefa será solucionada por um processo que abrange as características da presente invenção. Outras modalidades vantajosas podem ser depreendidas das características das concretizações.

[0009] A presente invenção revela um processo para introdução de corpos auxiliares de moagem em um moinho agitador de esferas e para remoção de corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esferas. De acordo com a invenção, os corpos auxiliares de moagem, através de um ciclo fechado e através de um meio de transporte hidráulico, serão transportados para o interior do moinho agitador e de esferas e serão dele removidos. O ciclo também deverá ser considerado fechado quando for usado um recipiente de reserva fechado ou aberto para realização do processo. Todavia, deve estar assegurado que o meio de transporte sempre pode ser conduzido em ciclo sem introdução de ar e/ou gases. Os corpos auxiliares de moagem serão transportados através de entrada de produto para moagem no interior do recipiente de moagem e também serão removidos da entrada de produto moído.

[00010] No enchimento, os corpos auxiliares de moagem estarão previstos em um recipiente de reserva juntamente com o meio de transporte hidráulico. Uma bomba aspira o meio de transporte hidráulico através de uma primeira linha e através de uma segunda linha através de um recipiente de moagem do moinho agitador de esferas. Os corpos auxiliares de moagem serão juntamente aspirados com o meio de transporte hidráulico dentro do recipiente de moagem ou serão pressionados dentro do recipiente de moagem. De acordo como a bomba, ou seja, as linhas estão ligadas com o recipiente de moagem e o recipiente de reserva, o fluxo de transporte para os corpos auxiliares de moagem se produz ou por sucção ou pressão. O meio de transporte será bombeado para fora do recipiente de moagem em um ponto um pouco mais elevado e/ou através de um conjunto separador, sendo que os corpos auxiliares de moagem permanecem dentro do recipiente de moagem.

[00011] Para o esvaziamento, o meio de transporte hidráulico será bombeado com a bomba do recipiente de reserva, através de uma segunda linha, para o interior do recipiente de moagem. Os corpos auxiliares de moagem serão bombeados ou pressionados juntamente com o meio de transporte hidráulico, sobre a primeira linha, a partir do recipiente de moagem para o interior do recipiente de reserva. Depois de ser alcançado o recipiente de reserva, os corpos auxiliares de moagem permanecem em seu interior. O meio de transporte hidráulico, por sua vez, será conduzido em ciclo até que todos os corpos auxiliares de moagem tenham sido removidos do recipiente de moagem.

[00012] Na remoção dos corpos auxiliares de moagem do moinho agitador de esferas, o eixo misturador será temporariamente posto em movimento giratório. Pelo movimento giratório do eixo misturador é formado no recipiente misturador um fluxo adicional que turbilhona os corpos auxiliares de moagem e os mantém flutuantes no meio de transporte. Desta maneira, a remoção dos corpos auxiliares de montagem será nitidamente aprimorada por este meio de transporte fluido.

[00013] O meio de transporte hidráulico será sempre retirado de uma zona calma do recipiente de reserva. A retirada da zona calma é importante por que nenhum corpo auxiliar de moagem pode penetrar na bomba e nenhum ar e/ou gases podem penetrar no recipiente de moagem. A zona calma se destaca pelo fato de que nela não estão previstos corpos auxiliares de moagem. Além disso, na zona calma está prevista nenhuma ou apena uma reduzida correnteza. Na maioria dos casos, a zona calma será uma região que está separada por uma parede do recipiente de reserva. O meio de transporte atingira então ou através de passagens ou aberturas na parede, a zona tranquila.

[00014] O meio de transporte hidráulico, durante o processo de enchimento e/ou de descarga, será bombeado no centro de um fundo do recipiente de moagem, penetrando no recipiente de moagem. Em outra modalidade, o meio de transporte hidráulico será bombeado durante o processo de enchimento e/ou durante a descarga, através do fundo do recipiente de montagem, abaixo do eixo misturador. Pela introdução do meio de transporte abaixo do eixo misturador será banhado diretamente dentro de um leito composto de corpos auxiliares de moagem que se encontra no fundo do recipiente de moagem. Dessa maneira será gerado um turbilhonamento adicional dos corpos auxiliares de moagem. Este turbilhonamento é muito útil na descarga dos corpos auxiliares de moagem.

[00015] Durante o processo do enchimento e/ou durante a descarga, o recipiente de moagem do moinho agitador de esfera será cheio pelo menos 90%, preferencialmente pelo menos 95% com meio de transporte hidráulico e/ou corpos auxiliares de moagem. Quanto menos ar e/ou outros gases estiverem presentes no recipiente de montagem, tanto melhor poderá ser regulado o fluxo para assegurar o transporte dos corpos auxiliares de moagem. Como meio de transporte poderá ser empregado água ou outro meio liquefeito adequado.

[00016] Em seguida, exemplos de execução da invenção e suas vantagens serão explicados mais detalhadamente com base nas figuras anexas.

[00017] Figura 1 -enchimento de corpos auxiliares de moagem em um moinho agitador de esferas com um recipiente de reserva especial.

[00018] Figura 2 -retirada de corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esferas com um recipiente de reserva especial.

[00019] Figura 3 -enchimento de corpos auxiliares de moagem em um moinho agitador de esferas com um recipiente de reserva simples.

[00020] Figura 4 -retirada de corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esferas com um recipiente de reserva simples.

[00021] Figura 5 -apresenta a retirada de corpos auxiliares de moagem de um moinho agitador de esfera, sendo que o meio de transporte hidráulico e bombeado abaixo do eixo misturador.

[00022] A figura 1 apresenta o enchimento de corpos auxiliares de moagem 12 em um moinho agitador de esferas 10 com um recipiente de reserva 14 especial. O recipiente de reserva 14 possui, neste exemplo de execução um formato conicamente convergente em sentido descendente e possui um primeiro órgão de bloqueio 34 e um segundo órgão de bloqueio 36. Os corpos auxiliares de moagem 12 estarão previstos no recipiente de reserva 14 juntamente com o meio de transporte hidráulico 16. Para retirada da mistura de corpos auxiliares de moagem 12 e de meio de transporte 16, será aberto um primeiro órgão de bloqueio 34. Em seguida, a bomba 20 transporta a mistura sobre uma primeira linha 22 até a entrada e produto moído 30 do recipiente de moagem 11. No exemplo de execução descrito verifica-se a alimentação da mistura para o recipiente de moagem, através de uma linha de conexão 38, sendo que a mistura em fluxo produz na primeira linha 22 um efeito de sucção, semelhante a uma bomba de jatos de água. A bomba aspira sobre a segunda linha 24 o meio de transporte 16 do moinho agitador de esferas 10 e o pressiona sobre a primeira linha 22 novamente de volta para o recipiente de moagem 11. Desta maneira é formada uma circulação em um ciclo fechado. Além disso, no processo de enchimento o meio de transporte 16 será aspirado através do órgão aspirador 33 fora do recipiente de moagem 11.

[00023] A figura 2 apresenta a retirada de corpos auxiliares de moagem 12 de um moinho agitador de esferas 10 com um recipiente de reserva especial 14. Na remoção do meio de transporte hidráulico 16 no recipiente de reserva 14 deve-se ter o cuidado que o ponto de retirada 26 para o meio de transporte 16 deve estar sempre situado abaixo do nível do meio de transporte 28 para que não seja aspirado ar. Para tanto, o ponto de retirada 26 deverá ser posicionado por um operador e/ou por uma estrutura abaixo do espelho do meio de transporte. Se o ponto de retirada 26 estiver posicionado corretamente, o segundo órgão de bloqueio 36 será aberto e o meio de transporte 16 passara sobre a linha de conexão 38 até a bomba 20. A bomba 20 desloca o meio de transporte 16 pela segunda linha 24 no recipiente de moagem 11. O bombeamento de entrada verifica-se através do ponto no fundo do recipiente de moagem 32 através da qual, na figura 1, foi retirado o meio de transporte 16. Pelo meio de transporte 16 bombeado através do recipiente de moagem 11, é formada uma correnteza pela qual os corpos auxiliares de moagem 12 são descarregados através da adução do material de moagem 30 do recipiente de moagem 11. Pela primeira linha 22 os corpos auxiliares de moagem 12, juntamente com o meio de transporte 16, atingem o recipiente de reserva 14. Para poder remover completamente todos os corpos auxiliares de moagem 12 do recipiente de moagem 11, será necessário que o eixo misturador 13 seja temporariamente posto em rotação. Desta maneira é formado um fluxo adicional pelo qual corpos auxiliares de moagem 12 no recipiente de moagem 11 serão turbilhonados e sendo dali removido.

[00024] A figura 3 apresenta o enchimento de corpos auxiliarem de moagem 12 em um moinho agitador de esferas 10 com um recipiente de reserva 14 simples. Comparado com o recipiente de reserva 14, descrito nas figuras 1 e 2, este não possui órgãos de bloqueio, não tem o formato especial e não tem descargas montadas fixamente. Ao contrário, este exemplo de execução deve esclarecer que o processo para o enchimento e a descarga também pode ser realizado com recipientes normalmente comercializados. A reserva dos corpos de moagem 12 e do meio de transporte hidráulico 16 verifica-se dentro do recipiente de reserva 14. A bomba 20 produz um fluxo de material pelo qual o meio de transporte 16 alcança um dispositivo de retirada 40. No dispositivo de retirada 40 verifica-se um remanejamento da corrente de material para a primeira linha 22. Desta maneira surge uma subpressão com a qual os corpos auxiliares de moagem 12 serão aspirados fora do recipiente de reserva 14. Neste processo deve-se cuidar que o ponto de retirada 26 esteja sempre situado abaixo do nível do meio de transporte 28 do recipiente de reserva 14, de maneira que nem ar nem outros gases alcancem a corrente de material. Em seguida, a mistura passa através da adução de produto de moagem 30 para o interior do recipiente de moagem 11. Os corpos auxiliares de moagem 12 permanecem dentro do recipiente de moagem, o meio de transporte 16 será aspirado através de uma abertura ou por um conjunto separador (não mostrado) no fundo do recipiente de moagem 32, sendo movimentado de forma cíclica.

[00025] A figura 4 mostra a retirada de corpos auxiliares de moagem 12 de um moinho agitador de esferas 10 com um recipiente de reserva 14 simples. Neste exemplo de execução, o meio de transporte hidráulico 16 será bombeado a partir de uma zona calma 18 do recipiente de reserva 14 com a bomba 20, sendo introduzida pela segunda linha 24 no interior do recipiente de moagem 11. A zona 18 calma destaca-se pelo fato de que em seu interior está previsto apenas um fluxo reduzido e nenhum corpo auxiliar de moagem 12. Na zona calma 18, o ponto de retirada 26 para o meio de transporte 16 está sempre disposto abaixo do nível do meio de transporte 28 pelo meio de transporte 16 em afluxo, os corpos auxiliares de moagem 12, através da adução do material moído 30 serão eliminados do recipiente de moagem 11. Os corpos auxiliares de moagem 12 alcançam juntamente com o meio de transporte 16, através da primeira linha 22, o recipiente de reserva 14. Para poder remover totalmente todos os corpos auxiliares de moagem 12 do recipiente de moagem 11 torna-se necessário por em rotação temporariamente o eixo misturador 13. Desta maneira surge um fluxo adicional pelo qual os corpos auxiliares de moagem 12 serão turbilhonados dentro do recipiente de moagem 11 e sendo dele removidos.

[00026] A figura 5 mostra a retirada dos corpos auxiliares de moagem 12 de um moinho agitador de esferas 10, sendo que o meio de transporte hidráulico 16 alcança o recipiente de moagem 11 abaixo do eixo misturador 13. O exemplo de execução abordado na figura 5 funciona com o mesmo princípio como aquele que foi descrito na figura 2. A única e mais importante diferença está situada na alimentação do meio de transporte 16 abaixo do eixo misturador 13. Com este tipo de alimentação surge no recipiente de moagem 11 um turbilhonamento mais forte e um fluxo mais turbulento do que no exemplo de execução descrito na figura 2. Para pode remover completamente todos os corpos auxiliares de moagem 12 do recipiente de moagem 11, também aqui é necessário que o eixo misturador 13 seja temporariamente posto em rotação.

[00027] Em outra modalidade não apresentada para o enchimento do moinho agitador de esferas 10 o meio de transporte 16 será bombeado juntamente com os corpos auxiliares de montagem 12 através de uma luva, próximo da base do recipiente de moagem, abaixo do eixo misturador 13. O meio de transporte 16 é eliminado através de uma abertura, a qual precedida de um conjunto separador 33. Os corpos auxiliares de moagem 12 permanecem dentro do recipiente de moagem 11.

[00028] A invenção foi descrita com referência a uma modalidade preferida. Listagem de referência 10. Moinho agitador de esferas 11. Recipiente de moagem 12. Corpos auxiliares de moagem 13. Eixo misturador 14. Recipiente de reserva 16. Meio de transporte 18. Zona tranquila 20. Bomba 22. Primeira linha 24. Segunda linha 26. Ponto de retirada do meio de transporte hidráulico 28. Nível do meio de transporte 30. Adução de material para moagem 32. Fundo do recipiente de moagem 33. Conjunto separador 34. Primeiro órgão de bloqueio 36. Segundo órgão de bloqueio 38. Linha de conexão 40. Dispositivo de retirada

Claims

1. Processo para introdução de corpos auxiliares de moagem (12) em um moinho agitador de esferas (10) e para remoção de corpos auxiliares de moagem (12) de um moinho agitador de esferas (10), caracterizado pelo fato de que os corpos auxiliares de moagem (12) são transportados para dentro do moinho agitador de esferas (10) e removidos do moinho agitador de esferas (10) através de um ciclo fechado por meio de um meio de transporte hidráulico (16), sendo que os corpos auxiliares de moagem (12) são introduzidos e removidos do recipiente de moagem (11) através de uma adução de produto de moagem (30).

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que -os corpos auxiliares de moagem (12) são armazenados em um recipiente de reserva (14) juntamente com o meio de transporte hidráulico (16); -por meio de uma bomba (20), o meio de transporte hidráulico (16) é aspirado/pressionado através de um recipiente de moagem (11) do moinho agitador de esferas (10) através de uma primeira linha (22) e de uma segunda linha (24); e -os corpos auxiliares de moagem (12) juntamente com o meio de transporte hidráulico (16) são aspirados/pressionados para o recipiente de moagem (11), sendo que os corpos auxiliares de moagem (12) permanecem no recipiente de moagem (11).

3. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que -o meio de transporte hidráulico (16) é bombeado pela bomba (20) do recipiente de reserva (14) através da segunda linha (24) para o interior do recipiente de moagem (11); -os corpos auxiliares de moagem (12), juntamente com o meio de transporte hidráulico (16), são bombeados através da primeira linha (22) do recipiente de moagem (11) para o interior do recipiente de reserva (14); -os corpos auxiliares de moagem (12) permanecem no recipiente de reserva (14); e -o meio de transporte hidráulico (16) é conduzido no ciclo até que todos os corpos de moagem (12) tenham sido removidos do recipiente de moagem (11).

4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o eixo misturador (13) gira temporariamente quando da remoção dos corpos auxiliares de moagem (12) do moinho agitador de esferas (10).

5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o meio de transporte hidráulico (16) sempre é removido de uma zona calma (18) do recipiente de reserva (14).

6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a zona calma (18) é sempre mantida livre de corpos auxiliares de moagem (12).

7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de transporte hidráulico (16) é bombeado para o centro de um fundo de recipiente de moagem (32) durante o processo de enchimento e/ou durante o processo de descarga.

8. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de transporte hidráulico (16) é bombeado abaixo do eixo misturador (13) através do fundo do recipiente de moagem (32) durante o processo do enchimento e/ou durante o processo de descarga.

9. Processo, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que, durante o processo de enchimento e/ou durante o processo de descarga, o recipiente de moagem (11) do moinho agitador de esferas (10) será/já está cheio pelo menos 90%, preferencialmente pelo menos 95%, com meio de transporte hidráulico (16) e/ou com corpos auxiliares de moagem (12).

10. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que, como meio de transporte hidráulico (16), é empregada água ou outro meio liquido adequado.

11. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o meio de transporte hidráulico (16) é descarregado do recipiente de moagem (11) por um conjunto separador (33)