BR102018014995A2 - Método para produzir um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais, fio, tecido e peça de vestuário - Google Patents

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Abstract

“método para produzir um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais, fio, tecido e peça de vestuário” é descrito um método para produzir um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais, o método compreendendo as etapas de preparar uma primeira pluralidade de fibras têxteis artificiais ou uma segunda pluralidade de fibras têxteis naturais, a primeira e a segunda pluralidade de fibras têxteis sendo obtidas pela quebra da primeira ou da segunda fibras têxteis sob o efeito de uma força mecânica aplicada as primeira ou segunda fibras têxteis. uma mistura final para a produção do fio pode ser preparada adicionando a primeira pluralidade de fibras têxteis a uma pluralidade de fibras artificiais, ou adicionando a segunda pluralidade de fibras têxteis a uma pluralidade de fibras artificiais, ou adicionando a primeira pluralidade de fibras têxteis a segunda pluralidade de fibras têxteis.

Description

Campo de invenção [0001] A presente invenção refere-se a um método para produzir um fio e um tecido tendo a aparência e sensação de fibras naturais.
Antecedentes da invenção [0002] Um processo conhecido que pode ser aplicado a fibras artificiais, para obter um fio e um tecido tendo a aparência e o tato de fibras naturais, é a texturização.
[0003] A texturização é aplicada às fibras artificiais na forma de filamento para modificá-las a fim de obter uma aparência e sensação semelhante à aparência e sensação das fibras naturais. A texturização é uma etapa de acabamento que transforma um fio de abastecimento pré-orientado (POY) em fio texturizado estirado (DTY) e, portanto, em um produto tendo caráter semelhante a fibra natural. Durante a texturização, o fio pré-orientado é permanentemente encrespado (crimped) usando o atrito. Infelizmente não é possível aplicar um processo de texturização às fibras na forma descontínua.
[0004] As fibras artificiais podem ser utilizadas tanto em filamentos ou na forma descontínua. Quando usadas na forma descontínua, o comprimento da fibra é quase constante ou em qualquer caso tendo um coeficiente de variação (CV%) menor da sua distribuição de comprimento, quando comparado com fibras naturais. Em geral, as fibras naturais, tais como algodão, linho e assim por diante, exibem uma grande variedade de comprimentos de fibra.
[0005] Em termos de uso de diferentes comprimentos de fibras, é conhecido o documento US 4.446.237 para produzir
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2/23 fios feitos de uma mistura de fibras sintéticas de diferentes comprimentos com o objetivo de proporcionar fios e tecidos contendo fibras sintéticas que tenham a aparência, o mesmo nível conforto e características físicas dos fios e tecidos de algodão ou lã.
[0006] Os fios descritos na US 4,446,237 compreendem uma mistura de fibras sintéticas. Em particular, os fios ali descritos compreendem uma mistura de pelo menos três grupos de fibras sintéticas, cada grupo consistindo em fibras sintéticas de um comprimento substancialmente uniforme que difere do comprimento substancialmente uniforme das fibras sintéticas dos outros grupos.
[0007] Em maior detalhe, cada um dos pelo menos três grupos se difere a partir do comprimento substancialmente uniforme das fibras sintéticas nos outros grupos por um fator de pelo menos cerca de 15%, e os comprimentos de fibras dentro de cada grupo diferem por um fator de 5% ou menos. Nenhum dos grupos pode ser maior que 75% em peso da mistura.
[0008] Um fio contendo fibras sintéticas que é citado para exibir as características físicas, tais como, volume e aparência, de fios contendo fibras naturais é também descrito na US 4.384.450.
[0009] No entanto, as técnicas descritas na US 4.446.237 e na US 4.384.450 não são fáceis de serem implementadas e não foram bem recebidas pela indústria. Em particular, no documento US 4.446.237 é afirmado que as considerações de produção de fio (por exemplo, os problemas que surgem ao manusear vários comprimentos de fibras) desencorajam o uso de um número excessivo de grupos de fibras sintéticas de diferentes comprimentos. Além disso, dentro de cada grupo de
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3/23 comprimento, quase não existe variação no comprimento da fibra (menor que 5%), o que torna o efeito de tal variação limitado.
[0010] Em geral, de fato, tais limitações influenciam negativamente a aparência e sensação natural do tecido. Outra desvantagem é dada pelo custo e complexidade de corte das fibras.
[0011] Como mencionado acima, é conhecido que os principais produtores de fibras fornecem fibras artificiais descontínuas em um número muito limitado de opções de comprimento.
[0012] O corte das fibras pode ser feito por empresas separadas, mas tais operações implicarão custos extras e exigirão maior tempo de produção. Também organizar as porcentagens dos grupos de tamanho adiciona outra complexidade. Tudo isso tem a consequência que a falta de boa distribuição no comprimento da fibra causará um aspecto de fio menos natural.
[0013] O documento US 2.271.184 descreve um processo para a preparação de fibras sintéticas descontínuas com tais características físicas que permitam o sucesso da fiação de uma mistura de fibras descontínuas em um fio tendo características de resistência melhoradas. Tal documento é exemplificativo de uma tecnologia de produção da técnica anterior que é bem conhecida há muito tempo.
[0014] O documento US 3.987.615 descreve um método de processamento de descaroçamento (“gin motes) relativamente pouco dispendioso para recuperar a capacidade de fiação, mas normalmente, as fibras de algodão residuais contidas no mesmo e formar um fio de custo reduzido a partir do mesmo.
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4/23 [0015] O objetivo da patente US 3.987.615 é para tratar o descaroçamento de baixo custo para recuperar as fibras de algodão utilizáveis contidas no mesmo.
[0016] Para obter o referido resultado, a US 3.987.615 ensina a processar primeiro o descaroçamento limpando-os, depois cardando-os para fornecer um CV variando de 45% a 60%, estirando-os e penteando-os para reduzir adicionalmente o CV abaixo de 30% - 32%.
[0017] É também conhecido que os fiapos ( ; “noils) i são as
fibras residuais obtidas a partir da produção de fio. Em
geral, os fiapos são sobras de fibras curtas de processos de
cardação e penteação. Por exemplo, durante o processo de cardagem, as fibras são alinhadas de maneira paralela, os cachos e tufos desorganizados de fibras são abertos mecanicamente.
[0018] Essa força mecânica pode quebrar algumas fibras e essas fibras “encurtadas são chamadas de fiapos.
Sumario da invenção [0019] É um objetivo da presente invenção prover um tecido têxtil constituído por um fio contendo fibras e fios artificiais tendo a aparência e sensação de fibras naturais.
[0020] Este e outros objetivos são alcançados por um método de produção de um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais de acordo com a reivindicação 1. As concretizações preferidas são o objeto das reivindicações dependentes.
[0021] O método compreende as etapas de:
- preparar uma primeira pluralidade de fiapos de fibras têxteis artificiais e/ou uma segunda pluralidade de fiapos fibras têxteis naturais;
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- prover uma pluralidade de fibras artificiais;
- adicionar pelo menos uma das referidas primeira ou segunda pluralidade de fiapos de fibras têxteis à pluralidade de fibras artificiais, ou
- adicionar a primeira pluralidade de fiapos de fibras têxteis à segunda pluralidade de fiapos de fibras têxteis, a fim de obter uma mistura final de fibras para a produção do fio, a mistura final tendo um coeficiente de variação (CV%) do comprimento da distribuição das fibras superior que o coeficiente de variação (CV%) da distribuição do comprimento da pluralidade de fibras artificiais.
[0022] De acordo com uma concretização do método, a distribuição de comprimento das fibras na mistura final de fibras é definida por um coeficiente de variação (CV%) de pelo menos 25%.
[0023] Em uma concretização, o coeficiente de variação da distribuição de comprimento das fibras na mistura final de fibras para a produção do fio pode ter um valor compreendido entre 25 e 80 por cento. Em uma concretização preferida, o coeficiente de variação da distribuição de comprimento das fibras na mistura final das fibras para produzir o fio pode ter um valor compreendido entre 30 e 75 por cento.
[0024] Em outra concretização preferida, o coeficiente de variação da distribuição de comprimento das fibras na mistura final de fibras para produzir o fio pode ter um valor compreendido entre 30 e 60 por cento.
[0025] Em outra concretização, as fibras têxteis utilizadas para produzir o fio, incluindo as referidas fibras artificiais, compreendem até 100% de fiapos selecionados a partir de fiapos de fibras naturais, fiapos de fibras
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6/23 artificiais, e misturas dos mesmos. Em outras palavras, a invenção também compreende concretizações nas quais a totalidade das fibras do fio é obtida a partir de fiapos. Os referidos fiapos têm, preferivelmente, todos o mencionado valor de CV% de pelo menos 25.
[0026] A invenção proporciona várias vantagens em relação à técnica da arte anterior. Uma primeira vantagem do método acima é que as fibras que são usadas na produção de fio, têm comprimentos diferentes, o que cria uma faixa de comprimento que é semelhante àquela das fibras naturais.
[0027] Outra vantagem, além da vantagem da faixa de comprimento obtido em virtude do uso de fiapos, é dada pela irregularidade das formas da fibra. Uma vez que os fiapos são fibras quebradas, não se assemelham a fibras virgens. Conforme os fiapos são puxados pela força aplicada, após serem quebrados, eles são mais texturizados em relação às fibras artificiais virgens, ou seja, eles têm uma aparência mais semelhante às fibras naturais, e têm diferentes formas de ponta. Isso equivale a um tipo texturizado de fibras que tem propriedades semelhantes àquelas das fibras naturais.
Durante cada processo de produção de fio, uma certa quantidade de fiapos é sempre produzida.
Uma vez que os fiapos são considerados produtos residuais, a sua reutilização também pode ser considerada uma forma benéfica de reciclagem. Este fato é outra vantagem importante da presente invenção.
[0028] Assim, além de criar um fio que pode imitar um fio feito de fibras naturais de uma maneira melhor, mais econômica e mais simples do que o método descrito na US 4.384.450, a presente invenção pode reciclar os resíduos
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7/23 industriais. Outra vantagem importante é dada pela possibilidade de criar uma alternativa às fibras naturais. Graças à presente invenção, é proporcionada uma maneira muito simples de produzir têxteis com aspecto muito natural, sem usar fibras naturais.
[0029] Outros objetivos da presente invenção são um fio que pode ser obtido com o método da invenção (de acordo com a reivindicação 13), um tecido compreendendo o referido fio (de acordo com a reivindicação 14) e uma peça de vestuário (de acordo com a reivindicação 15) compreendendo o tecido descrito acima.
Breve descrição dos desenhos [0030] A invenção será agora descrita em maior detalhe com referência às Figuras anexas nas quais:
[0031] A Figura 1 é uma representação de um grupo misturado de fibras compreendendo uma fibra texturizada conforme um exemplo de tipo de fiapo de fibra artificial e pelo menos uma fibra artificial convencional não texturizada para comparação de formas;
[0032] A Figura 2 é uma representação de um grupo de fiapos de fibra artificial sendo que as fibras texturizadas parecem quase como fibras de algodão em termos de forma;
[0033] A Figura 3 é uma representação de um grupo de fiapos de fibra artificial tendo certo número de laços de fibra, estes laços sendo semelhantes aos das fibras naturais e muito raramente podem ser vistos nas fibras artificiais;
[0034] A Figura 4 é uma representação de um fio feito de 100% de modo convencional em fiação de anel Ne 8/1; e [0035] A Figura 5 é uma representação de um fio feito de 100% de fiapos em fiação de anel Ne 8/1.
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Descrição detalhada da invenção
Fibras virgens [0036] Para a presente invenção, o termo “fibra virgem indica fibras artificiais convencionais. Tais fibras têm um comprimento substancialmente constante dentro de um intervalo muito pequeno ou em qualquer caso tendo um coeficiente de variação (CV%) menor da sua distribuição de comprimento. As fibras virgens podem ser quaisquer fibras artificiais, tais como, fibras celulósicas regeneradas (lyocell, viscose, modal, bambu, fibra polinósica, cupro, acetato, etc.), poliéster, nylon e assim por diante.
Fibras Artificiais [0037] Para a presente invenção, o termo “fibra artificial indica qualquer tipo de fibra produzido por seres humanos. Este termo inclui todos os tipos de fibras celulósicas regeneradas, fibras orgânicas, fibras inorgânicas, fibras metálicas e assim por diante.
Fibras naturais [0038] Todas as fibras obtidas de vegetais ou animais, tais como, algodão, seda, lã, linho e assim por diante são chamadas de fibras naturais. Um ponto comum das fibras naturais é que elas são encontradas na natureza e não são produzidas por seres humanos.
Especificações dos fiapos [0039] Como indicado acima, os fiapos são fibras residuais derivadas de processos têxteis industriais. Durante tais processos, certa quantidade de fibras é quebrada e essas fibras quebradas são eliminadas da produção e constituem os fiapos. Nas concretizações, o comprimento dos fiapos, isto é, das fibras obtidas a partir de processos têxteis, tais como,
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9/23 cardagem, está na faixa de 4 a 38 mm.
[0040] De forma geral, para as finalidades da presente invenção, fiapos de fibras artificiais podem ser derivados a partir de operações de máquinas têxteis, tais como maquinas de fiação ou máquinas de cardação, ou passadores, nomeadamente máquinas para pentear e fitas de laminação de uma fibra têxtil.
[0041] Um técnico no assunto conhece que o estiramento é a operação pela a qual as fitas são misturadas, dobradas e niveladas.
[0042] Neste sentido, os fiapos são fibras que foram sujeitas a uma ação mecânica.
[0043] Por exemplo, os fiapos de viscose podem ter as especificações abaixo definidas nos termos de comprimento médio de fibra em termos numéricos Ln.
Histograma da fibra (em termos numéricos)
Comprimento médio da fibra (em termos numéricos): 29,4 mm CV % : 34,8
Conteúdo de fibras curtas (menor que 1/2 polegada)%: 8,2 [0044] O mesmo teste do histograma é aplicado à viscose virgem e os resultados são indicados abaixo.
Histograma da fibra (em termos numéricos)
Comprimento médio da fibra (em termos numéricos): 33,6 mm
CV%: 24
Conteúdo de fibras curtas (menor que 1/2 polegada)%: 2,8 [0045] Os resultados acima são baseados no teste Uster Afis Pro 2.
[0046] Em particular, o comprimento médio da fibra em termos numéricos Ln pode ser calculado pela seguinte fórmula:
. _ Σηζ it n = ΣΗ;
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10/23 onde :
Ln é o comprimento médio da fibra em termos numéricos, n± é o número de fibras com comprimento 1± e 1± é o comprimento da fibra 1.
[0047] Além disso, como conhecido na técnica, o coeficiente de variação (CV%) é a proporção entre o desvio padrão s de uma distribuição de medidas e seu valor médio x, a saber:
S cv% = - * 100 x
[0048] Considerando os histogramas acima, os dados mostram valores altos do coeficiente de variação (CV%). Esses dados indicam que uma ampla faixa de comprimento está presente nos fiapos, um fator que permite uma melhor duplicação da distribuição do comprimento da fibra natural.
[0049] A diferença no conteúdo de fibra curta e no CV% mostra a diferença entre os fiapos em relação às fibras virgens em termos de os fiapos terem uma faixa mais ampla no comprimento da fibra.
[0050] Também deve ser considerado que máquinas diferentes ou configurações diferentes na mesma máquina, ou mesmas configurações, mas material de fibra diferente e assim por diante, terão uma influência no comprimento, forma e textura dos fiapos.
[0051] Algumas máquinas podem produzir fiapos muito mais curtos, enquanto algumas máquinas podem produzir fiapos mais longos.
[0052] Enquanto os fiapos apresentam uma ampla faixa de comprimento e forma, essas variações não irão interferir no escopo da presente invenção.
[0053] A tabela 1 abaixo representa os padrões de fiapos.
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Estes resultados são baseados no teste Uster Afis Pro 2. Se os fiapos de qualquer fibra têxtil tiverem as especificações indicadas na Tabela 1 abaixo, eles podem ser considerados dentro do escopo da presente invenção.
Tabela 1
Médio Mínimo Máximo
Comprimento (mm) 24 4 38
Comprimento (mm) CV% 45 25 80
Conteúdo de fibra curta (menor que 1/2) (%) 20 5 65
Contagem de neps (contagem/grama) 175 50 300
Comparação na forma do Fio [0054] Fios contendo fibras naturais têm maiores irregularidades que podem ser observadas nos resultados de testes como locais finos, locais espessos, quantidade de neps, pilosidade. Fibras artificiais regulares causam muito menos irregularidades. É por isso que irregularidades naturais não aparecem na superfície do tecido. Ao adicionar fiapos às fibras artificiais, essas irregularidades aumentarão a possibilidade de obter um aspecto mais natural.
[0055] As Tabelas 2 e 3 mostram uma comparação entre um fio tradicional, indicado como Fio 1, e um fio que é feito de acordo com uma concretização da invenção, indicado como Fio 2.
[0056] O Fio 3 que é um fio de fibra natural, nomeadamente sendo composto de 100% algodão, é adicionado nas Tabelas 2 e 3 abaixo para comparações adicionais.
[0057] Os dados fornecidos nas Tabelas 2 e 3 são obtidos da Unidades de Teste de Imperfeição Uster onde, na Tabela 2, EP significa Programa de Efeito de acordo com o qual um padrão de nó particular é feito. O Programa de Efeito particular usado na Tabela 2 é chamado Jap-39.
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Tabela 2
Composição Tamanho EP U % Fino-40 Fino-50
Fio 1 100% modal 10/1 Jap-39 12,79 6 0
Fio 2 100% fiapos de viscose 10/1 Jap-39 16,21 329 24
Fio 3 100% algodão 10/1 Jap-39 15,59 263 5
Tabela 3
Composição + 35 grossa + 50 grossa 200 % Neps Pilosidade
Fio 1 100% modal 1104 134 4 8,16
Fio 2 100% fiapos de viscose 2535 911 198 8,88
Fio 3 100% algodão 2822 1087 29 8,77
[0058] A partir de ambas as Tabelas 2 e 3 acima, parece claro que todas as irregularidades, tais como, lugares finos e lugares espessos, número de neps estão muito obviamente aumentados no caso do Fio 2 que é feito de fiapos de viscose. Aqui, o parâmetro U% indica a quantidade de irregularidades. O fio 2 tem valores U% mais elevados do que o fio 1 e valores U% semelhantes ao fio 3 que é feito de algodão.
[0059] Além disso, pilosidade também é distintamente aumentada. O técnico é ciente que a pilosidade H corresponde ao comprimento total das fibras salientes de 1 cm de fio.
[0060] Também a partir das Tabelas 2 e 3 acima, é evidente que as características do Fio 2 são semelhantes às características do Fio 3, que é um fio de fibra natural, nomeadamente sendo composto de 100% de algodão aqui mencionado para comparação.
[0061] Considerando agora a Figura 1, é mostrada uma representação de uma concretização da invenção consistindo em um grupo misturado de fibras compreendendo fibras artificiais convencionais e texturizadas.
[0062] A fibra texturizada parece mais ondulada e irregular em relação à fibra artificial convencional.
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13/23 [0063] A Figura 2 é uma representação de um grupo de fiapos de fibras artificiais.
[0064]
A Figura 2 mostra, em um foco melhor, como as fibras de fiapos são desiguais e quase como as fibras de algodão, enquanto as fibras artificiais convencionais são muito parecidas com um fio.
[0065] A Figura 3 é uma representação de um grupo de fiapos de fibras artificiais.
[0066] Neste caso, também podem ser vistos alguns laços da fibra.
Detalhes sobre os fiapos de fibras artificiais [0067] Os fiapos podem ser feitos de fibras artificiais disponíveis na forma básica, tais como, fibras celulósicas regeneradas (lyocell, viscose, modal, acetato, bambu, fibra polinósica, cupro e assim por diante), poliéster, nylon, ou outros.
[0068] Os fiapos de diferentes fibras artificiais também podem ser misturados. Por exemplo, os fiapos de viscose podem ser misturados com fiapos de lyocell. Os fiapos de fibras artificiais podem ser misturados com as fibras artificiais virgens. Neste caso, a porcentagem mínima de fiapos deve ser de 5%. Os fios podem também ser feitos de fiapos puros.
[0069] De acordo com uma outra concretização, o uso de fibras com diferentes denier (finura) e/ou diferente forma de seção transversal (não circular, irregular, etc.) é considerado benéfico para os objetivos da presente invenção.
[0070] Esta variação pode estar nos fiapos ou nas outras fibras a serem misturadas com os fiapos. Os fiapos também podem ser obtidos a partir de fibras têxteis pós recicladas. Por exemplo, se um produto têxtil feito de lyocell é
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14/23 reciclado, as fibras que são derivadas a partir desta reciclagem não terão um comprimento ou forma constantes. Portanto, essas fibras serão como fiapos “desiguais em termos de comprimento e forma.
Detalhes sobre os fiapos de fibras naturais [0071] Para os fins da presente invenção, também podem ser usados os fiapos derivados de fibras naturais, tais como algodão, lã ou outros. Esses fiapos já são naturalmente desiguais e possuem uma ampla faixa de comprimentos. Consequentemente, quando os fiapos derivados a partir de fibras naturais são misturados com fibras artificiais, pode ser obtido um aspecto natural distintamente melhorado.
[0072] Além disso, os fiapos de diferentes tipos de fibras naturais e/ou artificiais podem ser misturados. Os fiapos de fibras naturais e/ou artificiais podem ser misturados com as fibras artificiais virgens sendo que a porcentagem de fiapos é pelo menos 5% em peso em relação ao peso total do fio.
[0073] Em uma concretização da invenção, a etapa de misturar fibras artificiais virgens com fibras naturais e/ou artificiais compreende a mistura de fibras tendo diferentes denier e/ou diferentes formatos de seção transversal.
Detalhes Adicionais [0074] Os fios feitos pela presente invenção poderiam ser usados em conjunto com um fio ou fios feitos de fibras convencionais.
[0075] Como é sabido, os nós são irregularidades feitas por objetivo em determinado comprimento, espessura e frequência nos fios, a fim de alcançar a aparência dos fios produzidos no passado quando a fiação de fios não era capaz de produzir um fio muito perfeito ou uniforme.
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15/23 [0076] O efeito de nó está sendo muitas vezes usado para dar uma aparência irregular. Em caso de uso de fiapos, uma aparência mais natural é alcançada. Em particular, os nós criam irregularidades pequenas e descontroladas no fio, o que torna o visual mais natural. Estas pequenas irregularidades não são possíveis quando é utilizado um material de fibra muito uniforme (pelo comprimento, forma ou finura).
[0077] A Tabela 4 abaixo mostra uma boa comparação do parâmetro de nó dos mesmos três fios que foram comparados antes.
[0078] Todos os três fios foram testados na unidade de varredura a laser Amsler e os resultados são mostrados abaixo.
Tabela 4
Composição Espessura média (%) Comprimento médio (mm) Frequência (nó/metro)
Fio 1 100% modal 30 57 5,5
Fio 2 100% fiapos de viscose 36 72 6,3
Fio 3 100%algodão 39 75 6,3
[0079] A espessura média mostra o aumento médio na espessura vs. base do fio.
[0080] Comprimento médio mostra o comprimento dos nós.
[0081] Frequência mostra o número de nós por metro.
[0082] Conhecendo todos os três parâmetros para os três fios acima, é claro que o fio 2 parece muito mais semelhante ao fio 3 que é feito de algodão, do que o fio 1.
[0083] Para fazer uma comparação com a técnica anterior, note que na Figura 1 um grupo misturado de fibras é representado por compreender uma fibra texturizada como um exemplo de tipo de fiapo de fibras artificial indicada com o número 10 e pelo menos uma fibra artificial convencional não
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16/23 texturizada indicada com o número 20 para comparação de formas, enquanto a Figura 2 é uma representação de um grupo de fiapos de fibras artificiais sendo que as fibras texturizadas parecem quase fibra de algodão em termos de forma.
[0084] Na Figura 3 um grupo de fiapos de fibra artificial é representado tendo certo número de laços de fibra 30, sendo esses laços 30 semelhantes aos de fibras naturais e muito raramente podem ser vistos em fibras artificiais.
Fiação [0085] Os fios derivados das concretizações acima descritas e compreendendo os fiapos de fibras naturais e/ou artificiais podem ser fiados em fio usando qualquer técnica de fiação tal como fiação por anéis, fiação open-end, fiação a jato de ar ou quaisquer sistemas de fiação possíveis.
[0086] Este método inovador é relevante para os fios entre Ne 3/1 e Ne 100/1.
Tingimento
[0087] Um tecido e/ou uma peça de vestuário feitos de um
fio e/ou fios os quais foram feitos usando este método
inovador podem ser usado, tal como, mas não limitado a, não
tingido, branco, óptico, fio tingido, fibra tingida , peça
tingida, tecido tingido, vestimenta tingida, impresso, revestido em tecido e/ou peça de vestuário forma qualquer tipo de agente corante/coloração tal como índigo, indantreno, pigmento, enxofre, reativo e assim por diante.
Sustentabilidade [0088] Como os fiapos são considerados resíduos, sua reutilização pode ser considerada como reciclagem.
[0089] Assim, além de criar um fio que pode imitar melhor
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17/23 um fio feito de fibras naturais de uma forma mais econômica e mais simples em relação à técnica anterior, os benefícios também podem ser obtidos reciclando os chamados resíduos industriais.
[0090] Outro fato importante da invenção é a possibilidade de criar uma alternativa às fibras naturais.
[0091] Por exemplo, o uso do algodão está sendo amplamente discutido atualmente do ponto de vista da sustentabilidade. Prevê-se que, no futuro, os campos utilizados para o cultivo do algodão diminuirão devido à necessidade de alimentos para as pessoas e à necessidade de economizar água. Nesse caso, as fibras artificiais serão cada vez mais utilizadas.
[0092] No entanto, a aparência e tato não natural torna difícil para o usuário final aceitar as fibras artificiais.
[0093] Graças à presente invenção, uma maneira muito simples para produzir têxteis sem o uso de fibras naturais com aparência muito natural é provida.
[0094] Uma vez que a presente invenção permite um fio com ampla faixa de comprimento e tipos de fibra, e assim como extremidades protuberantes, propriedades benéficas tais como conforto tátil, cobertura, permeabilidade ao ar são muito mais evidentes. O fio produzido imita melhor um fio ou tecido feito de fibras naturais.
[0095] Os fios produzidos podem ser utilizados na
tecelagem ou malharia para produzir um tecido com uma
aparência e sensação mais natural.
[0096] As peças de vestuários compreendendo um tecido de
acordo com as várias concretizações da invenção podem também ser produzidas.
Métodos para a identificação de um produto feito com o método
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18/23 inovador examinando o produto final [0097] Existem diferentes maneiras de identificar um produto que foi feito usando o método inovador descrito com referência à presente invenção, examinando um produto final.
1) Julgamento especializado [0098] Como mencionado acima, quando esta nova técnica é usada, um tecido e/ou uma peça de vestuário parece mais natural do que um feito por fibras artificiais convencionais. Portanto, quando é necessário verificar se um tecido e/ou uma peça de vestuário é ou não fabricado empregando um fio e/ou fios criados pelo método inovador aqui descrito, o mesmo tipo de produto pode ser feito em duas versões de referência.
[0099] A primeira versão pode ser feita usando fibras naturais e a segunda versão pode ser feita usando fibras artificiais convencionais. A primeira referência representará, naturalmente, a aparência natural do tecido ou da peça de vestuário.
[0100] Subsequentemente, um técnico no assunto pode verificar qual das referências é mais semelhante ao tecido desconhecido, a fim de determinar se é feito com a nova técnica ou não. Os critérios a serem utilizados em geral são: tato, irregularidade de superfície, cor e brilho.
2) Teste histograma [0101] Outra maneira de identificar um produto que foi feito usando o método inovador é relacionado ao comprimento médio da fibra e à quantidade de fibra curta.
[0102] Um fio feito com esta nova técnica tem muito mais fibras mais curtas do que um fio feito por fibra artificial convencional, uma vez que, como dito acima nesta nova técnica, fiapos são utilizados.
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19/23 [0103] A fim de descobrir se um tecido e/ou peça de vestuário é feito com a técnica inovadora ou não, os fios podem ser retirados do tecido e/ou da peça de vestuário e então estes fios podem ser desembaraçados.
[0104] Através do desembaraçamento da amostra, serão obtidas fibras livres que podem ser colocadas em uma máquina de histograma para identificar o comprimento médio da fibra e o conteúdo de fibra curta.
[0105] Obviamente, se existir uma maior quantidade de fibra curta e menor comprimento médio de fibra em comparação àquelas com do fio que é feito de fibra artificial convencional, significa que o fio testado foi produzido pela técnica inovadora aqui descrita.
[0106] Para ter uma decisão segura, dois fios de referência podem ser providos como explicado anteriormente: a primeira amostra sendo feita usando fibras naturais e a segunda amostra sendo feita usando fibras artificiais convencionais artificiais e ambas as amostras também podem ser desembaraçadas e serem submetidas ao teste histograma.
[0107] Usando estes dois testes histograma de referência, o técnico no assunto pode formar uma opinião sobre a técnica de produção do fio desconhecido.
[0108] Se a fibra do fio desconhecido tem uma quantidade de fibra curta e comprimento médio de fibra semelhante à primeira referência, isso significa que existem fiapos no conteúdo do fio desconhecido e, portanto, o fio testado é feito empregando a técnica inovadora descrita na presente invenção.
3) Análise por microscópio [0109] Os fios podem ser verificados usando um
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20/23 microscópio SEM (Scanning Electron Microscope) para descobrir se eles são feitos por essa técnica inovadora ou não.
[0110] Quando são utilizados fiapos, é esperado ver muitas fibras flutuantes. Quando são usadas fibras artificiais convencionais, não são vistas muitas fibras flutuantes, ao contrário é esperado ver fibras regulares uniformes e mais paralelas.
[0111] Por exemplo, a Figura 4 é uma representação de um fio feito de 100% modal convencional em fiação por anel Ne 8/1. Para comparação, a Figura 5 é uma representação de um fio feito de 100% de fiapos em fiação por anel Ne 8/1.
[0112] A Figura 4 e a Figura 5 ajudam a verificar as
fibras flutuantes.
[0113] A Figura 4 mostra principalmente fibras uniformes
paralelas, enquanto a Figura 5 mostra fibras flutuantes com
formas irregulares.
[0114] A Figura 4 e a Figura 5 permitem fazer uma
comparação contando também o número de pontas de fibra 40
também sobre a superfície do fio.
[0115] Simplesmente quando são usadas fibras mais curtas, espera-se ver um maior número de pontas de fibra 40 sobre a superfície do fio.
[0116] Para verificar isso, um fio de 3 cm é checado com o microscópio.
[0117] A ideia é ver e capturar algumas imagens onde a maior quantidade de pontas de fio está presente.
[0118] Os locais onde nenhuma e/ou poucas pontas podem ser vistas devem ser ignorados. Basicamente, a média do número de pontas de no mínimo 4 imagens pode ser tirada onde o maior número de pontas de fio 40 pode ser visto.
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21/23 [0119] Para poder ter este mínimo de quatro imagens, pelo menos 12 imagens devem ser tiradas (a proporção é de 1:3). Dessas 12 imagens mínimas, são selecionadas no mínimo 4 delas que têm a quantidade máxima de pontas de fibra e, em seguida, o número médio de pontas de fibra é calculado a partir dessas imagens selecionadas.
[0120] Usando estas imagens, também a superfície do fio, em termos de metros quadrados, pode ser verificada usando, por exemplo, a unidade mm .
[0121] Então, para calcular a proporção de interesse, o número de pontas 40 é dividido pela superfície (em mm2) . A Tabela 5 abaixo é um registro mostrando os limites dos fios fiados em anel.
Tabela 5
Número de pontas/mm2 Número de pontas/mm2
Material mínimo máximo
100% algodão 20 30
100% fiapos de fibra artificial 20 27
50% de fibra artificial, 50% de fiapos de fibra artificial 16 23
100% modal 5 16
[0122] Um aumento da quantidade de fiapos aumentará o número das pontas. Quanto maior a quantidade de fiapos em uma determinada composição testada, maior será o número de pontas 40.
[0123] Para capturar as melhores imagens, é melhor usar um fio antes do processo de acabamento ou uma parte do fio que tenha o mínimo de dano. Por exemplo, um tecido denim pode ser lavado com pedra e isto pode ter uma influência na superfície do fio o que torna difícil ver as pontas do fio conforme as fibras são fibriladas. Neste caso, a amostra de fio deve ser retirada onde houver menos danos.
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22/23 [0124] Os fios fiados com anel respondem melhor a esta análise. Enquanto o OE, técnicas de fiação do tipo jato de ar são mais difíceis, pois as fibras são muito compactas e é difícil vê-las sob o microscópio. Também a técnica de fiação compacta também poderia inserir as pontas de fibra no fio de modo que um número menor de pontas possa ser visto, mas em qualquer caso, o fio desconhecido pode ser analisado com um microscópio SEM em termos de número de ponta do fio e fibra flutuante a ser comparado com os fios de referência. Conforme acima, uma primeira amostra é feita usando fibras naturais e a segunda amostra sendo feita usando fibras artificiais convencionais.
[0125] No caso de existir uma influência do corante, acabamento de tecido ou acabamento da peça de vestuário, o número das pontas 40 pode ser calculado tolerâncias aqui indicadas. Neste caso, como fora das mesmo conforme mencionado acima, os tecidos/peças de vestuário de referência devem ser feitos a partir de fios (uma primeira amostra sendo feita usando fibras naturais e uma segunda amostra sendo feita usando fibras artificiais convencionais) e devem ser tratados/tingidos da mesma forma como a amostra desconhecida para ser comparada com o tecido e/ou peça de vestuário desconhecido.
[0126] Quando os fiapos de fibras naturais são usados com fibras artificiais, os fios de referência ajudam a calcular o número de pontas do fio 40. Por exemplo, se fios de algodão são misturados com o modal, o número de pontas 40 deste fio será maior que o número de pontas 40 de um fio de algodão convencional com as mesmas fibras modais. Além disso, o número de fibras flutuantes seria maior.
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23/23 [0127] Também é possível usar bibliotecas de processamento de imagens atualmente disponíveis, tais como, mas não limitada, ao OpenCV ou similares, para avaliar e classificar automaticamente as pontas de fibra geradas pela microscopia, tais como, microscopia eletrônica para detalhes precisos em comparação com a feita de modo artificial convencional. Tal aplicação pode contar as pontas dentro do quadro de imagem ao longo do fio e atribuir valores numéricos para as amostras para comparação e classificação quantitativa. Desde que as amostras sejam preparadas da mesma forma e sejam visualizadas sob o mesmo ponto de vista e ampliação, valores numéricos podem ser usados para a comparação quantitativa ou para benchmarking. O mesmo que acima, aqui os valores numéricos do produto inventivo serão semelhantes ao das fibras naturais.
[0128] Embora pelo menos uma concretização exemplificativa
tenha sido apresentada na descrição detalhada e resumida
acima, deve ser apreciado que existe um vasto número de
variações. Também deve ser apreciado que a concretização exemplificativa ou concretizações exemplificativas são apenas exemplos e não pretendem limitar o escopo, aplicabilidade ou configuração de qualquer forma.
[0129] Ao contrário, a descrição detalhada e resumida acima proporcionará aos técnicos no assunto um roteiro conveniente para implementar pelo menos uma concretização exemplificativa, sendo entendido que podem ser feitas várias alterações na função e disposição dos elementos descritos em uma concretização exemplificativa sem se afastarem do escopo como estabelecido nas reivindicações anexas e suas equivalentes legais.

Claims (16)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método para produzir um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais, o método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de:
    - preparar uma primeira pluralidade de fiapos de fibras têxteis artificiais e/ou uma segunda pluralidade de fiapos fibras têxteis naturais;
    - prover uma pluralidade de fibras artificiais;
    - adicionar pelo menos uma das referidas primeira ou segunda pluralidade de fiapos de fibras têxteis à pluralidade de fibras artificiais, ou
    - adicionar a primeira pluralidade de fiapos de fibras têxteis à segunda pluralidade de fiapos de fibras têxteis, a fim de obter uma mistura final de fibras para a produção do fio, a mistura final tendo um coeficiente de variação (CV%) do comprimento da distribuição das fibras superior que o coeficiente de variação (CV%) da distribuição do comprimento da pluralidade de fibras artificiais.
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a distribuição de comprimento das fibras na mistura final das fibras ser definida por um coeficiente de variação (CV%) de pelo menos 25 por cento.
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de as fibras têxteis utilizadas para produzir o fio, incluindo as referidas fibras artificiais, compreenderem até 100% de fiapos selecionados a partir de fiapos de fibras naturais, fiapos de fibras artificiais e misturas dos mesmos.
  4. 4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de os fiapos utilizados terem um comprimento compreendido entre 4 e 38 mm.
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    2/3
  5. 5. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de os fiapos utilizados terem um conteúdo de fibra curta compreendido entre 5 e 65 em porcentagem.
  6. 6. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de os fiapos utilizados terem uma contagem de neps entre 50 e 300 contagem/grama.
  7. 7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o coeficiente de variação (CV%) ser calculado como uma função do comprimento de fibra média em termos numéricos (Ln) das fibras têxteis.
  8. 8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender a etapa adicional de misturar os fiapos de diferentes tipos de fibras naturais e/ou artificiais.
  9. 9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender a etapa adicional de misturar as fibras artificiais virgens com fiapos de fibras naturais e/ou artificiais, sendo que a porcentagem de fiapos é de pelo menos 5% em peso em relação ao peso total da fibra.
  10. 10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a etapa de misturar as fibras artificiais virgens com os fiapos de fibras naturais e/ou artificiais compreender a mistura de fibras tendo diferentes denier e/ou diferentes seções transversais.
  11. 11. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de os fiapos serem fiapos de todos os tipos de fibras artificiais na forma descontínua.
  12. 12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de os fiapos serem escolhidos a partir de qualquer tipo de fibras naturais, ou a partir de poliéster, nylon,
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    3/3 fibras orgânicas ou fibras inorgânicas, ou a partir de fibras celulósicas regeneradas, as fibras celulósicas sendo escolhidas de liocel, viscose, modal, cupro, bambu, fibras polinósicas ou acetato.
  13. 13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser provida uma etapa adicional de criação de nós no fio.
  14. 14. Fio, caracterizado pelo fato de ser produzido de acordo com o método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 13.
  15. 15. Tecido, caracterizado pelo fato de compreender um fio produzido de acordo com o método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14.
  16. 16. Peça de vestuário, caracterizada pelo fato de compreender um tecido, conforme definido na reivindicação 15.
    Petição 870180063375, de 23/07/2018, pág. 35/40
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