BR102016015634B1 - Tela de secagem, seção de secagem de uma máquina de papel equipada com a última, e uso da tela de secagem nesta seção de secagem - Google Patents

Tela de secagem, seção de secagem de uma máquina de papel equipada com a última, e uso da tela de secagem nesta seção de secagem Download PDF

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Abstract

TELA DE SECAGEM, SEÇÃO DE SECAGEM DE UMA MÁQUINA DE PAPEL EQUIPADA COM A ÚLTIMA, E USO DA TELA DE SECAGEM NESTA SEÇÃO DE SECAGEM. A invenção refere-se a uma tela de secagem de máquinas de papel possuindo um tecido composto por fios de tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39), que tem um lado do papel e um do lado da máquina, que cada um tem pontos de contato e superfícies de contato (16, 17; 40, 41) formados pelos fios do tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39) que respectivamente adiciona-se para formar uma superfície de contato total no lado do papel e no lado da máquina com uma parte da superfície de contato sobre a superfície total, um Índice de Finura do tecido para o lado da máquina (FFI-MS) e um Índice de Finura do tecido para do lado do papel (FFI-PS) sendo capaz de calcular a partir da parte de superfície de contato, o número de pontos de contato e a espessura do tecido do tecido de secagem de acordo com a seguinte fórmula: FFI = e a razão de FFI-MS para FFI-OS sendo pelo menos de 1,25 : 1, preferencialmente pelo menos 1,5 : 1

Description

[0001] A invenção refere-se a uma tela de secagem que tem as características do preâmbulo da reivindicação 1. Ela também se refere a uma seção de secagem de uma máquina de papel equipada com esta tela de secagem e a utilização da tela de secagem nesta seção de secagem.
[0002] As máquinas de papel grandes são geralmente constituídas por três seções ditas, a saber, como visto na direção do percurso da teia de papel, de uma seção de formação, uma seção de prensagem e uma seção de secagem. A seção de formação serve para formar a teia de papel a partir da pasta de papel e para executar uma primeira desidratação mecânica da teia de papel que é formada deste modo. Na seção de prensagem a teia de papel é guiada entre os rolos de prensa, onde ela é submetida a pressões elevadas e deste modo é desidratada mecanicamente novamente. Depois disso, a teia é enviada para a seção de secagem na qual a teia de papel é guiada sobre cilindros de secagem aquecidos, por meio dos quais a teia de papel é termicamente desidratada.
[0003] A teia de papel é guiada através da máquina de papel, por meio de correias adaptadas para a exigência da respectiva seção e contra a qual a teia de papel se baseia e que também serve para transferir a teia de papel de uma seção para a outra. As assim chamadas telas de secagem são instaladas na seção de secagem, onde as telas estão principalmente sob a forma de um tecido de secagem composto de fios de urdidura e de trama. Exemplos dessas telas de secagem e do guia das telas de secagem, através da seção de secagem de uma máquina de papel podem ser feitos a partir de EP 1 002 155 B1, EP 1 507 041 B1, EP 1 558 807 B1 e EP 1 857 588 A1.
[0004] O objetivo fundamental é o de prover a maior superfície de contato possível para a teia de papel no lado do papel da tela de secagem, a fim de pressionar a teia de papel o mais uniformemente possível contra o cilindro de secagem e, assim, produzir de forma correspondente a uniformidade de aquecimento e secagem da teia de papel com uma boa transferência de calor. A fim de identificar o contato da teia de papel das telas de secagem da Associação de Vestuário de Máquina de Papel (abreviado como PCA; Sede: 19, rue de la République, 45000 Orleans, França) desenvolveu o chamado Índice de Finura Tecido (abreviado como FFI) (Classificação do padrão PCA, novembro de 2009, versão 15, página 3A, figura 15). A FFI é calculada pela seguinte fórmula:
Figure img0001
[0005] Os componentes individuais desta fórmula são determinados de acordo com o documento "Approved Standart Measuring Methods", dezembro de 2013, também publicado pela Associação de Vestuário de Máquina de Papel. Os requisitos para a medição da espessura podem ser tomados a partir das duas páginas da seção C2, aparelhos para determinar a superfície de contato e sua parte de superfície e o número de pontos de contato a partir de páginas 1 a 4 da seção C11.
[0006] Ao longo do período de vida de uma tela de secagem o lado do papel, em particular, está contaminado pelas substâncias desprendidas pela teia de papel e, por conseguinte, deve ser limpo de tempo em tempo. Além disso, o tempo de vida das telas de secagem é substancialmente determinado pelo desgaste abrasivo no lado da máquina.
[0007] Por conseguinte, é o objetivo da invenção prover uma tela de secagem que desempenha uma capacidade de limpeza melhorada no lado do papel e resistência aumentada ao desgaste no lado da máquina.
[0008] De acordo com a invenção, este objetivo é atingido pelo fato de a razão do FFI no lado da máquina (FFI-MS) para o FFI no lado do papel (FFI-PS) é de pelo menos 1,25 : 1, de preferência pelo menos 1,5 : 1. A ideia fundamental da invenção é a de formar a trama de tecido da tela de secagem, de tal maneira que a parte da superfície de contato e / ou o número de pontos de contato é / são aumentados em comparação com as telas de secagem conhecidas no lado da máquina de modo que a razão mínima acima mencionada é alcançada ou ultrapassada. Isto pode ter lugar, por exemplo, aumentando o número de deslocamentos de urdidura e / ou por meio de flutuadores de fios de urdidura mais longos do lado da máquina, mas também por meio de um aumento do número de fios da trama do lado da máquina. Além disso, selecionando diferentes geometrias de fios ou dimensões a parte de superfície de contato e / ou o número de pontos de contato pode ser aumentado em comparação com as razões no lado do papel tal que a razão mínima acima mencionada seja definida ou excedida.
[0009] Por meio deste tipo de design do tecido o lado do papel é mais aberto, isto é, em comparação com o lado da máquina a parte de superfície de contato e / ou o número de pontos de contato é reduzido. Foi demonstrado, no entanto, que este não tem qualquer impacto negativo, ou tem apenas um ligeiro impacto negativo, sobre o efeito de secagem. Por outro lado, no entanto, a capacidade de limpeza é claramente melhorada com o resultado de que os depósitos no lado do papel, que podem ter um sério impacto negativo sobre o efeito de secagem e a qualidade do papel, podem ser removidos substancialmente mais rapidamente e completamente. Além disso, realizando a razão de acordo com a invenção (FFI-MS para FFI-PS), o volume de desgaste consideravelmente mais abrasivo está disponível no lado da máquina, por meio do qual o tempo de vida da tela de secagem de acordo com a invenção é claramente estendido. Portanto, tomando apenas uma etapa duas vantagens substanciais são realizadas.
[00010] O cálculo do FFI-MS e do FFI-PS é baseado - como também explicado abaixo - no método descrito acima, como pode ser recolhido junto dos documentos da Associação de Vestuário de Máquina de Papel citado aqui utilizando a fórmula:
Figure img0002
ou seja, a partir dos documentos já mencionados "Classification Standard" e "Approved Standard Measuring Methods".
[00011] A razão do FFI-MS para o FFI-PS pode ser definida por um design do tecido correspondente de acordo com as exigências especiais na seção de secagem de uma máquina de papel específica tal que o compromisso mais ideal possível é alcançado. Aqui, a razão também pode ser claramente acima de 1,5 : 1, mas a razão de 10 : 1 não deve ser ultrapassada de modo que a teia de papel continua a ser oferecida como uma parte de superfície de contato suficiente.
[00012] No que se refere à parte de superfície de contato, ela deve ser maior, basicamente, no lado da máquina do que no lado do papel. De preferência, a parte de superfície de contato no lado do aparelho deve ser de pelo menos 1,2 vezes a parte de superfície de contato no lado do papel. Um limite máximo com o qual a parte de superfície de contato no lado da máquina é de 3 vezes a parte de superfície de contato no lado do papel tem provado ser vantajoso.
[00013] No que diz respeito ao número de pontos de contato, é vantajoso se o número no lado da máquina for maior do que no lado do papel. De preferência, o número de pontos de contato no lado da máquina deve ser pelo menos 1,02 vezes os pontos de contato no lado do papel. No entanto, o valor também pode ser claramente mais elevado, mas não deverá exceder 5 vezes, mesmo que este não seja um limite obrigatório.
[00014] O tecido da tela de secagem de acordo com a invenção pode ser feito em uma única camada. No entanto, as telas de secagem de cujo tecido é feito em duas camadas, ou seja, que têm duas camadas de fios da trama e uma camada de fio de urdidura,têm provado ser particularmente vantajosas. Nesta modalidade, um número particularmente alto de possíveis variações no que diz respeito à configuração da razão de FFI-MS para FFI-PS de acordo com a invenção está disponível para o projetista do tecido. Não está fora de questão para os fios da trama também serem feitos em três camadas.
[00015] Se o tecido tem duas camadas de fios da trama, a razão do número de fios da trama no lado da máquina para o número de fios da trama no lado do papel pode ser de 1 : 1. No entanto, o número de fios da trama do lado da máquina pode também ser maior do que a dos fios da trama no lado do papel, por exemplo, uma razão de 1,5 : 1 ou 2 : 1 ou 2,5 : 1 ou 3 : 1.
[00016] A razão de acordo com a invenção também pode ser afetada pelas formas de seção transversal. Assim, as seções transversais dos fios do tecido podem ser simétricas ou assimétricas. Eles podem ser feitos para assumir uma forma circular, oval, poligonal, ou em particular retangular.
[00017] Os materiais poliméricos provaram ser de valor como material para os fios do tecido. PPS (sulfureto de polifenileno), PET (tereftalato de polietileno) ou PEEK (poliéter-éter-cetona), em particular, são considerados aqui, misturas destes últimos sendo também utilizáveis. Além disso, os fios do tecido de materiais diferentes podem ser usados, e em tais casos, também podem ser utilizados materiais diferentes a partir dos materiais poliméricos anteriormente mencionados.
[00018] Além disso, o objetivo da invenção é uma seção de secagem de uma máquina de papel com uma pluralidade de cilindros de secagem aquecidos e, pelo menos, uma tela de secagem guiada sobre este último. De acordo com a invenção, a tela de secagem descrita acima é aqui inserida de tal modo que a teia de papel vem corretamente em contato com o lado do papel da tela de secagem.
[00019] Finalmente, o objetivo da invenção é a utilização da tela de secagem de acordo com a invenção na seção de secagem de uma máquina de papel, de tal maneira que uma teia de papel guiada através da seção de secagem entra em contato com o lado do papel da tela de secagem.
[00020] Na medida em que os valores de limite inferior e superior foram especificados acima, todos os valores que estão acima do valor de limite inferior ou abaixo do valor de limite superior devem também ser explicitamente descritos, em qualquer caso, na medida em que eles podem ser razoavelmente considerados. O mesmo se aplica aos intervalos especificados acima, ou seja, todos os valores intermediários que estão dentro das faixas, respectivamente especificadas também são explicitamente descritos.
[00021] Nos desenhos a invenção é ilustrada em mais detalhes por meio de modalidades exemplares. Estes mostram como se segue: Figuras 1 a 4 - seções longitudinais através de uma primeira versão da tela de secagem de acordo com a invenção, restritas a um padrão de tecelagem de repetição e que mostra a sequência dos quatro fios de urdidura deste padrão de tecelagem de repetição encontrando-se próxima uma da outra; Figuras 5 a 8 - seções transversais através da tela de secagem de acordo com as figuras 1 a 4, restritas ao mesmo padrão de tecelagem de repetição e que mostra a sequência dos quatro pares, encontrando-se próxima uma da outra, e respectivamente dois fios da trama deste padrão de tecelagem de repetição encontrando-se um sobre o outro; Figura 9 - uma ilustração de varredura a laser dos pontos de contato e as superfícies de contato do último de uma parte do lado do papel da tela de secagem de acordo com as figuras 1 a 8 de acordo com a seção C11, página 4 do referido documento “Approved Standard Measuring Methods” de PCA; Figura 10 - uma ilustração de varredura a laser correspondente dos pontos de contato e as superfícies de contato do último, de uma parte do lado da máquina da tela de secagem de acordo com as figuras 1 a 8; Figuras 11 a 14 - seções longitudinais através de uma segunda versão da tela de secagem de acordo com a invenção restritas a um padrão de tecelagem de repetição e que mostra a sequência dos quatro fios de urdidura deste padrão de tecelagem de repetição encontrando-se próxima uma da outra; Figuras 15 a 18 - seções transversais através da tela de secagem de acordo com as figuras 11 a 14, restritas ao mesmo padrão de tecelagem de repetição e que mostra a sequência dos quatro fios da trama da camada do fio da trama do lado do papel encontrando-se próxima uma da outra; Figuras 19 a 26 - seções transversais através da tela de secagem de acordo com as figuras 11 a 18, restritas ao mesmo padrão de tecelagem de repetição e que mostra a sequência dos oito fios da trama da camada do fio da trama do lado da máquina encontrando-se próxima uma da outra; Figura 27 - uma ilustração de varredura a laser dos pontos de contato e as superfícies de contato do último de uma parte do lado do papel da tela de secagem de acordo com as figuras 11 a 26 correspondente à seção C11, página 4 do referido documento "Approved Standart Measuring Methods" de APC; Figura 28 - uma ilustração de varredura a laser correspondente dos pontos de contato e as superfícies de contato do último, de uma parte do lado da máquina da tela de secagem de acordo com as figuras 11 a 26.
[00022] As figuras 1 a 8 mostram a seção de uma primeira versão da tela de secagem acordo com a invenção com uma ilustração completa de um padrão de tecelagem de repetição 1 da presente tela de secagem, o lado superior formando o lado do papel e o lado inferior formando o lado da máquina. As figuras 1 a 4 aqui mostram seções longitudinais através deste padrão de tecelagem de repetição 1 a partir do qual a sequência dos quatro fios de urdidura 2 a 5 encontra-se próxima uma da outra e em cuja forma o padrão de urdidura de repetição é produzido. Além disso, pode-se ver que o tecido de secagem tem uma camada de fio da trama lado do papel 6, com quatro fios da trama 7 a 10 pelo padrão de tecelagem 1 e uma camada de fio da trama do lado da máquina 11, também com quatro fios da trama 12 a 15 pelo padrão de tecelagem de repetição 1, os fios da trama 7 a 10 da camada do fio da trama do lado do papel 6, com os fios da trama 12 a 15 da camada de fio da trama do lado da máquina 11 formando pares de fios da trama com dois fios da trama 7, 12, respectivamente, encontrando-se um sobre o outro (figuras 1 a 4 e 5) ou 8, 13 (figuras 1 a 4 e 6) ou 9, 14 (figuras 1 a 4 e 7) ou 10, 15 (figuras 1 a 4 e 8), de modo que a razão do número de fios da trama 7 a 10 da camada do fio da trama do lado do papel 6 para o número de fios da trama 12 a 15 da camada de fio da trama do lado da máquina 11 é 1 : 1.
[00023] O fio de urdidura 2 mostrado na figura 1 - como visto a partir da esquerda para a direita - em primeiro lugar de tudo corre sobre o lado da máquina por baixo de um par de fios da trama consistindo nos fios da trama 7, 12 encontrando-se um sobre o outro, em seguida, entre os fios da trama 8, 13 encontrando-se um sobre o outro, e, em seguida, no lado da máquina novamente abaixo do par de fios da trama consistindo nos fios da trama 9, 14 encontrando-se um sobre o outro, e, finalmente, no lado do papel sobre o par de fios da trama consistindo nos fios da trama 10, 15 encontrando-se um sobre o outro. A sequência é então repetida no próximo padrão de tecelagem de repetição, não mostrado aqui.
[00024] Os fios de urdidura 3, 4, 5 que se encontram próximo um do outro (figuras 2 a 4) seguem a mesma sequência que o fio de urdidura 2, mas no que diz respeito à sua sequência são, respectivamente, deslocados para a esquerda por um par de fios da trama. O mesmo se aplica à sequência dos pares de fios da trama 7, 12, respectivamente, encontrando-se uma sobre a outra (figura 5) ou 8, 13 (figura 6) ou 9, 14 (figura 7) ou 10, 15 (figura 8). Deste modo, o aparecimento de uma sarja da trama de 3 - 1 é produzido no lado do papel e o aparecimento de uma tecelagem simples é produzido no lado da máquina.
[00025] Os fios da trama 7 a 10 e 12 a 15 têm uma seção transversal retangular, a área da seção transversal dos fios da trama 7 de 9 da camada do fio da trama do lado do papel 6, sendo um pouco maior do que a dos fios da trama 12 a 15 da camada do fio da trama do lado da máquina 11. Isso facilita a compensação dos fios da urdidura 2, 3, 4, 5 no lado da máquina com a finalidade de formar a tecelagem simples com um número máximo de possíveis pontos de contato.
[00026] Com as suas regiões em branco as figuras 9 e 10 indicam as superfícies de contato - na figura 9 identificada, por exemplo, por 16 e na figura 10, por exemplo, por 17. Pode ser visto que o número de superfícies de contato 16 no lado do papel (figura 9) é claramente menor do que o número de superfícies de contato 17 no lado da máquina (figura 10). A razão do FFI-MS para FFI-PS é 2,36. Desta forma, um grande volume de desgaste abrasivo é feito no lado da máquina, por meio do qual o tempo de vida da tela de secagem é consideravelmente estendido. O lado do papel é substancialmente mais aberto e assim melhor para limpar. No entanto, suficientes contatos são oferecidos para a teia de papel pela tecelagem de sarja da trama do lado do papel.
[00027] As figuras 11 a 26 mostram a seção de uma segunda versão de uma tela de secagem de acordo com a presente invenção com uma ilustração completa de um padrão de tecelagem de repetição 21 da tela de secagem, também neste caso o lado superior formando o lado do papel e o lado inferior formando o lado da máquina. Aqui as figuras 11 a 14 mostram seções longitudinais através deste padrão de tecelagem de repetição 21 a partir do qual a sequência dos quatro fios de urdidura 22 a 25 encontra-se próxima uma da outra e cuja forma o padrão de urdidura de repetição emerge. Além disso, pode ser visto que o tecido de secagem tem uma camada de fio da trama do lado do papel 26 com quatro fios da trama 27 a 30 pelo padrão de tecelagem de repetição 21 e uma camada de fio da trama do lado da máquina 31 com oito fios da trama 32 a 39 pelo padrão de tecelagem de repetição 21. Ao contrário da versão de acordo com as figuras 1 a 8, a razão do número de fios da trama 27 a 30 da camada do fio da trama do lado do papel 26 para o número de fios da trama 32 a 39 da camada do fio da trama do lado da máquina 31 é, por conseguinte, 1 : 2 aqui, ou seja, a tela de secagem tem o dobro dos fios da trama 32 a 39 no lado da máquina como no lado do papel. Como também pode ser visto a partir das figuras 11 a 14, os fios da trama do lado do papel 27 a 30 são posicionados de forma desfasada com uma lacuna em relação aos fios da trama do lado da máquina 32 a 39.
[00028] O fio de urdidura 22 mostrado na figura 11 - como visto a partir da esquerda para a direita - em primeiro lugar de tudo corre entre o fio da trama do lado do papel 27 e os fios da trama do lado da máquina 32, 33, em seguida, no lado do papel sobre o fio da trama do lado do papel 28, próximo do lado da máquina embaixo do fio da trama da máquina 37, em seguida, sobre o fio da trama do lado da máquina 38 e, posteriormente, no lado da máquina embaixo do fio da trama do lado da máquina 39. Depois disso, a sequência é repetida no próximo padrão de tecelagem de repetição que não está mostrado. Os fios de urdidura 23 a 25 que se encontram próximo um ao outro seguem a mesma sequência que o fio de urdidura 22, mas são deslocados para um outro - como mostrado - no que diz respeito à sua sequência.
[00029] As figuras 15 a 18 mostram a sequência dos fios da trama 27 a 30 da camada de fio da trama do lado do papel 26 e do deslocamento mútuo deste último pelo padrão de tecelagem de repetição 21. É comum os fios da trama do lado do papel 27 a 30 que eles flutuam ao longo de três fios de urdidura no lado do papel e depois se estendem debaixo de um dos fios de urdidura. Nas figuras 15 a 18 a camada de fios de urdidura do lado da máquina 31 é omitida por uma questão de clareza. As figuras 19 a 26 mostram a sequência dos fios da trama do lado da máquina 32 a 39 da camada de fio da trama do lado da máquina 31 e seu deslocamento mútuo. Os fios da trama do lado da máquina 32 a 39 respectivamente flutuam sob três fios de urdidura e depois se estendem ao longo de um quarto fio de urdidura antes que eles, em seguida, flutuem, mais uma vez sob três fios da urdidura. Nas figuras 19 a 26 a camada de fio da trama do lado do papel 26 é omitida.
[00030] Com base nas sequências de fios de urdidura 22 a 25 mostradas nas figuras 11 a 26, por um lado e de fios da trama 27 a 30 e 32 a 39 o aparecimento de uma sarja de trama quebrada 3 - 1, é respectivamente, produzido no lado do papel e no lado da máquina.
[00031] Com as suas regiões em branco as figuras 27 e 28 indicam as superfícies de contato - na figura 27 identificada, por exemplo, por 40 e na figura 28, por exemplo, por 41. Pode ser visto que o número de superfícies de contato 40 no lado do papel (figura 27) é claramente menor do que o número de superfícies de contato 41 no lado da máquina (figura 28). A razão de FFI-MS para FFI-PS é 5,04. Desta forma, um grande volume de desgaste abrasivo é tornado disponível no lado da máquina, por meio do qual o tempo de vida da tela de secagem é consideravelmente estendido. O lado do papel é substancialmente mais aberto e assim melhor para limpar. No entanto, um contato suficiente é oferecido para a teia de papel como um resultado da tecelagem de sarja da trama do lado do papel.

Claims (9)

1. Tela de secagem, adequada para utilização na seção de secagem de uma máquina de papel, em que: (1) a tela de secagem tem um tecido composto por fios de tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39); (2) a tela de secagem tem um lado do papel destinado a apoiar uma teia de papel; (3) a tela de secagem tem um lado da máquina voltado para longe do lado do papel; (4) o lado do papel e o lado da máquina de cada um têm pontos de contato formados pelos fios do tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39); (5) os pontos de contato, cada um tem uma superfície de contato (16, 17; 40, 41); (6) as superfícies de contato (16, 17; 40, 41) dos pontos de contato no lado do papel e no lado da máquina, respectivamente, se adicionam para formar uma superfície de contato total com uma porcentagem da parte de superfície de contato sobre a superfície total do lado do papel ou do lado da máquina; (7) a tela de secagem tem uma espessura de tecido; (8) um Índice de Finura de Tecido para o lado da máquina (FFI-MS) e um Índice de Finura de Tecido para o lado do papel (FFI- PS) podem ser calculados a partir da parte de superfície de contato, o número de pontos de contato e a espessura do tecido de acordo com a seguinte fórmula: parte da superfície de contata (%) X número de pontos de 7 contato por cm espessura da tecido (mm) caracterizada pelo fato de que compreende o seguinte recurso: (9) a razão da FFI-MS para a FFI-PS é pelo menos 1,25 : 1, de preferência pelo menos 1,5 : 1 e a máxima é de 10: 1.
2. Tela de secagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que parte da superfície de contato no lado da máquina é maior do que no lado do papel, e em particular a parte da superfície de contato do lado da máquina é, pelo menos, 1,2 vezes a parte da superfície de contato no lado do papel, de preferência no máximo 3 vezes.
3. Tela de secagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pelo fato de que o número de pontos de contato no lado da máquina é maior do que no lado do papel, e em particular o número de pontos de contato no lado da máquina é de pelo menos 1,02 vezes os pontos de contato no lado do papel, de preferência no máximo 5 vezes.
4. Tela de secagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o tecido é feito de uma camada ou que tem, pelo menos, duas camadas de fios da trama (6, 11; 26, 31).
5. Tela de secagem, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o tecido tem duas camadas de fios da trama (6, 11; 26, 31) e a razão do número de fios da trama do lado da máquina (12 a 15; 32 a 39) para o número de fios da trama do lado do papel (7 a 10; 27 a 30) é pelo menos de 1 : 1 ou o número de fios da trama do lado da máquina (12 a 15; 32 a 39) é maior do que os fios da trama do lado do papel (7 a 10; 27 a 30), e em particular, a razão é de 1,5 : 1, 2 : 1, 2,5 : 1 ou 3 : 1.
6. Tela de secagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que as seções transversais dos fios de tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39) são simétricas ou assimétricas e / ou circulares, ovais, poligonais, em particular retangulares.
7. Tela de secagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que os fios do tecido (2 a 5; 7 a 10; 12 a 15; 22 a 25; 27 a 30; 32 a 39) são feitos de materiais poliméricos, em particular de PPS, PET e / ou PEEK.
8. Seção de secagem de uma máquina de papel possuindo uma pluralidade de cilindros de secagem aquecidos e, pelo menos, uma tela de secagem guiada sobre este último, caracterizada pelo fato de que a tela de secagem é formada, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 7.
9. Uso de uma tela de secagem, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que é na seção de secagem de uma máquina de papel, de tal maneira que uma teia de papel guiada através da seção de secagem entra em contato com o lado do papel da tela de secagem.
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