CN108457118B - 干燥网、干燥部件以及干燥网在该干燥部件中的使用 - Google Patents

干燥网、干燥部件以及干燥网在该干燥部件中的使用 Download PDF

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CN108457118B CN201810041453.7A CN201810041453A CN108457118B CN 108457118 B CN108457118 B CN 108457118B CN 201810041453 A CN201810041453 A CN 201810041453A CN 108457118 B CN108457118 B CN 108457118B
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Abstract

本发明涉及一种干燥网、干燥部件以及干燥网在该干燥部件中的使用,该干燥网适用于使用在造纸机的干燥部件中,带有用于贴靠纸幅的确定的纸侧和背离纸侧的机器侧,其中,干燥网具有由纵纱线(2‑7)和横纱线(10‑21)构成的织物或由该织物构成,织物包括至少两个相叠的横纱线层,其中,纵纱线以纸侧和机器侧的浮线组织捆扎横纱线,浮线组织在纸侧和机器侧交错,并且织物在纸侧和机器侧仅具有纵纱线浮线组织,其分别搭接至少两个相邻的横纱线,并且所有纵纱线浮线组织搭接相同数量的横纱线。

Description

干燥网、干燥部件以及干燥网在该干燥部件中的使用
技术领域
本发明涉及一种干燥网,其适用于使用在造纸机的干燥部件中。本发明此外还涉及造纸机的装备有这种干燥网的干燥部件以及干燥网在造纸机的该干燥部件中的使用。
背景技术
大型造纸机通常由三个所谓的部件,即沿纸幅经过的方向看由成形部件、挤压部件和干燥部件构成。成形部件用于构造由纸浆构成的纸幅并且用于对由此形成的纸幅的第一机械排水。在挤压部件中,纸幅在挤压辊之间引导穿过,在挤压辊中,纸幅承受高压,并且由此进一步被机械排水。随后,纸幅被输送给干燥部件,在干燥部件中,纸幅在加热的干燥筒上引导,由此,纸幅被热排水。
将纸幅引导穿过造纸机借助匹配于对各自的部件的要求的带来实现,纸幅贴靠在带上,并且带也用于将纸幅从一个部件转移至下一部件。在干燥部件中安装有所谓的干燥网,其尤其是构造为由经纱线和纬纱线构成的干燥织物。干燥网例如由EP 1 507 041 B1得到。
原则上力求达到的是,在干燥网的纸侧提供针对纸幅的尽可能大的接触面,以便使纸幅尽可能均匀地压向干燥筒,并且因此利用良好的热传递产生对纸幅的相应均匀的加热和干燥。为了表明干燥网的纸幅接触性,由造纸机服装协会(简称PCA;地址:19,rue dela République,45000奥尔良,法国)研发了所谓的纤维细度指数(简称FFI)(PCA标准等级,十一月,2009,第15版,第3A页,编号15)。FFI根据如下公式计算:
Figure GDA0002172601350000021
获知该公式的各个组成部分根据同样由造纸机服装协会发行的2013年12月的文献“经检验的标准测量法(Approved Standard Measuring Methods)”实现。用于厚度测量的预定参量从两页的段落C2得到,用于确定接触面和其面份额的预定参量以及接触点的数量从1至4页的段落C11得到。
由DE 20 2015 103 812 U1得到干燥网,其特征在于,机器侧的FFI-MS与纸侧的FFI-PS的比至少为1.25比1,优选至少为1.5比1。呈百分比的接触面份额和/或每cm2的接触点的数量在机器侧明显更大,由此得到带有相对敞开的且因此容易清洁的纸侧和机器侧的干燥网,因为机器侧提供明显更多的耐磨量(Abriebvolumen),所以机器侧的特征在于长的使用时间。
预先公知的干燥网原则上证实是合适的。然而此外存在对替选的干燥网的需求。
发明内容
本发明的任务因此是说明替选地设计的干燥网,其能够实现均匀的干燥,并且其特征在于尽可能长的使用寿命。
该任务根据本发明通过干燥网解决,其适用于使用在造纸机的干燥部件中,带有用于贴靠纸幅的确定的纸侧和背离纸侧的机器侧,其中,干燥网具有由纵纱线和横纱线构成的织物或由该织物构成,织物包括至少两个相叠的横纱线层,其中,纵纱线以纸侧和机器侧的浮线组织捆扎横纱线,浮线组织交替地位于在纸侧和机器侧,并且织物在纸侧和机器侧仅具有纵纱线浮线组织,纵纱线浮线组织分别搭接至少两个相邻的横纱线,并且所有纵纱线浮线组织搭接相同数量的横纱线。
换言之,根据本发明的干燥网包括在各个横纱线上没有纵纱线弯折部的织物,或者根据本发明的干燥网由在各个横纱线上没有纵纱线弯折部的织物构成。仅存在纵纱线浮线组织,即,总是至少两个相邻的横纱线由纵纱线搭接。在此,在根据本发明的干燥网中,所有纵纱线浮线组织在纸侧和机器侧在相同数量的横纱线上延伸。此外,在根据本发明的干燥网中,纵纱线浮线组织交替地位于纸侧和机器侧。针对织物的每个纵纱线的走向适用的是,在一个织物侧上的浮线组织跟随另一织物侧上的浮线组织并且如此反复。因此,纵纱线在一个织物侧上的浮线组织相应位于纵纱线的两个在另外的织物侧上相继跟随的浮线组织之间。
利用在两个织物侧交错的相同长度的纵纱线浮线组织得到特别均匀的在一定程度上对称的织物结构,并且因此得到特别均匀的外观。
根据本发明的干燥网的均匀的织物结构一方面促成两个织物侧上的接触点的数量的提高和/或接触面的增大并且因此促成高的FFI值,从而存在针对纸幅的大的接触面,并且同时可以提供机器侧的高的耐磨量。
另一方面,利用根据本发明的干燥网可以实现用于连续构型的缝圈(Nahtschlaufen)的特别好的定向。在来自造纸机区域的扁平织物中,两个横向于纵纱线经过的织物棱边通常以如下方式形成,即,使纵纱线在形成圈的情况下编织回织物体中,即编织回相邻的纵纱线的平面中,相邻的纵纱线被缩短,直到其利用其端部到达被编织回的纵纱线端部的端侧。
被编织回的纵纱线区段在此被捆扎,从而其继续延伸到被缩短的纵纱线的织物结构中,直到达到织物棱边。圈的一部分在此以如下方式形成,即,被编织回的纵纱线的相应匹配的自由的纵区段凸出超过两个编织棱边一些,以便形成用于插线连接部(Steckdrahtnahtverbindung)的缝圈。为此,一个织物棱边的缝圈与另外的织物棱边的缝圈相比以如下方式布置,即,它们在拼接织物棱边时相互精梳地重叠,从而由其形成用于穿引插线的通道。插线于是形成两侧的织物棱边的联接,从而得到连续的机织绷网(Maschinenbespannung)。
根据本发明的干燥网能够实现缝圈的均匀的无扭曲的定向,其方法是,通过编制成形到织物纱线中的“波浪”在每隔一个纵纱线端部折回且编织回到相应被截短的纵纱线的分别直接相邻的初始的编织路径时实际上“形状锁合地(formsclüssig)”嵌入到织物结构中,而无需在返回时将纵纱线再扭转180°。
根据本发明的设计方案摒弃由现有技术预先公知的教导,根据该教导,织物具有关于两个织物侧非对称的结构(其带有机器侧上的多个接触面和/或接触点)以及在各个横纱线上的弯折部。
根据本发明的干燥网的织物的纵纱线尤其是经纱线,横纱线尤其是纬纱线。
根据本发明的干燥网的实施方式的特征在于,织物仅具有在恰好两个相邻的横纱线上的纵纱线浮线组织,或者仅具有在恰好三个相邻的横纱线上的纵纱线浮线组织,或者仅具有在恰好四个相邻的横纱线上的纵纱线浮线组织。在两个横纱线上的浮线组织长度在此是特别优选的。
替选或附加地可以设置的是,在至少一对优选恰好一对相叠的横纱线之间的每个纵纱线都在一个织物侧上的浮线组织与另一织物侧上的相应与之相邻的浮线组织之间延伸。于是,对置的织物侧上的相邻的纵纱线浮线组织分别彼此间相隔至少一个优选恰好一个横纱线,并且纵纱线以从一个浮线组织至另外的织物侧上的下一浮线组织的方式相应引导穿过相叠的横纱线对。
此外,机器侧的横纱线的数量相对纸侧的横纱线的数量尤其可以是1:1。
在另外的有利的设计方案中设置的是,织物具有恰好两个横纱线层和/或恰好一个纵纱线层,其中,由恰好两个横纱线层和恰好一个纵纱线层构成的组合证实是特别适当的。
在根据本发明的干燥网的特别有利的实施方式中,织物的织物图案包括:带有六个并排的横纱线的纸侧的横纱线层和带有六个并排的横纱线以及六个并排的纵纱线的机器侧的横纱线层。于是,纸侧的横纱线层的横纱线与机器侧的横纱线层的横纱线尤其是形成带有两个相应相叠的横纱线的横纱线对。于是,利用其中每个纵纱线进行的捆扎优选是如下形式,即,每个纵纱线在纸侧以浮线组织搭接两个相邻的横纱线对,之后在下一横纱线对之间延伸,紧接着在机器侧以浮线组织搭接两个相邻的横纱线对,并且最后在下一横纱线对之间经过。于是,织物图案的并排的纵纱线优选在其走向方面分别以至少一个横纱线对,尤其是至少两个横纱线对错开。这种结构对于根据本发明的干燥网来说证实是特别适当的。
显然地,机器侧的和纸侧的纵纱线浮线组织在该设计方案中也可以搭接多于两个的并排的横纱线。例如可以设置如下接连配置,根据该接连配置,在纵纱线引导至另外的织物侧之前,每个纵纱线浮线组织在三个相邻的横纱线上延伸。在纸侧和机器侧的横纱线层中的织物图案于是分别包括八个并排的横纱线以及八个并排的纵纱线,其中相邻的纵纱线在其走向方面优选相应以至少一个横纱线对,尤其是两个横纱线对彼此错开。也可以设置在四个或更多个横纱线上的纵纱线浮线组织,其中,图案的横纱线和纵纱线的数量于是相应得到提高。
根据另外的实施方式设置的是,纸侧和机器侧分别具有由织物纱线形成的接触点,接触点分别具有接触面,并且在纸侧上和在机器侧上的接触点的接触面分别累积为带有在纸侧或机器侧的整个面上的按百分比的接触面份额的总接触面,并且干燥网具有织物厚度,其中,可以从接触面份额、接触点的数量和织物厚度根据下面的公式计算出针对纸侧的纤维细度指数(FFI-PS)和针对机器侧的纤维细度指数(FFI-MS):
Figure GDA0002172601350000061
并且FFI-PS和FFI-MS的比是至少1:0.9、尤其是至少1:0.95,或者FFI-MS和FFI-PS的比是至少1:0.9、尤其是至少1:0.95。
证实特别适当的是,纸侧和机器侧的特征是在35%至45%,尤其是38%至41%的范围内的接触面份额。
就织物厚度而言,其尤其是可以位于1.0mm至1.8mm的范围内,优选位于1.3mm至1.5mm的范围内。
织物纱线的横截面此外可以是对称或非对称的和/或圆形的、椭圆形的、多边形的,尤其是矩形的。
针对矩形的横截面的情况,就横纱线而言,两个棱边长度的其中一个棱边长度优选在0.3mm至0.4mm的范围内,另一棱边长度优选在0.6mm至0.7mm的范围内。例如,在优选的设计方案中可以设置的是,一个棱边长度是0.66mm,并且一个棱边长度是0.33mm。
在横纱线的矩形的横截面中以适宜的方式如下地定向,即,较长的侧边平行于纸侧和机器侧定向,并且较短的侧边与之垂直。
聚合物材料作为针对织物纱线的材料证实是合适的。为此尤其是考虑到PPS(聚苯硫醚)、PET(聚苯二甲酸乙二醇酯)或PEEK(聚醚醚酮),其中,它们的混合也是可行的。此外可以使用不同材料的织物纱线,并且在这种情况下也可以使用与之前提到的聚合物材料不同的材料。
此外,本发明的主题是造纸机的干燥部件,其带有多个加热的干燥筒和至少一个在干燥筒上引导的干燥网。根据本发明,在此使用上面描述的干燥网,即,纸幅以常规方式与干燥网的纸侧接触。
最后,本发明的主题是根据本发明的干燥网在造纸机的干燥筒中以如下方式使用,即,通过干燥部件引导的纸幅与干燥网的纸侧接触。
附图说明
在附图中借助实施例详细阐述本发明。其中:
图1至6以示意图并且在示出织物图案的六个并排的经纱线的情况下示出穿过根据本发明的干燥网的实施方式的纵截面图,该干燥网受一织物图案限制;
图7至12以示意图并且在示出织物图案的并排的六对分别两两相叠的纬纱线的的情况下示出穿过根据图1至6的干燥网的横截面图,该干燥网受相同织物图案限制;
图13示出根据图1至6的干燥网的纸侧的区段的接触点和其接触面的相应于PCA的上面提到的文献“经检验的标准测量法”的第4页,段落C11的激光扫描图;和
图14示出根据图1至6的干燥网的机器侧的区段的接触点和其接触面的相应的激光扫描图。
具体实施方式
图1至12在完全示出干燥网的织物图案1的情况下示出根据本发明的干燥网的实施方式的区段,其中,在图中向上指向的侧形成纸侧,在图中向下指向的侧形成机器侧。在此,图1至6示出穿过织物图案1的纵截面图,从其中得到六个并排的经纱线2至7的走向,经纱线形成经线图案。图7至12此外示出穿过织物图案1的横截面图。
如可以从图中看到的那样,干燥网具有两个纬纱线层8、9,具体地具有纸侧的纬纱线层8和机器侧的纬纱线层9。在此,在每个织物图案1中,纸侧的纬纱线层8中包括六个纬纱线10至15,并且机器侧的纬纱线层9同样包括六个纬纱线16至21。纸侧的纬纱线层8的纬纱线10至15在此与机器侧的纬纱线层9的纬纱线16至21形成纬纱线对,纬纱线对带有两个相应相叠的纬纱线10、16(图1至6以及图7)或11、17(图1至6以及图8)或12、18(图1至6以及图9)或13、19(图1至6以及图10)或14、20(图1至6以及图11)或15、21(图1至6以及图12)。纸侧的纬纱线层8的纬纱线10至15的数量与机器侧的纬纱线层9的纬纱线16至21的数量的比相应为1:1。
在图1中示出的经纱线2从左向右看首先在纸侧在两个相邻的由相叠的纬纱线10、16以及11、17构成的纬纱线对上经过,随后在沿纵向方向的下一纬纱线对的相叠的纬纱线12、18之间经过,然后在机器侧在由纬纱线13、19和14、20构成的两个纬纱线对下方经过,并且随后在最后的纬纱线对的两个纬纱线15、21之间经过。之后,在下一在此未示出的织物图案中重复该走向。
并排的经纱线3至7(图2至6)具有和经纱线2相同的走向,然而在其走向方面如可以从图中对比地看到的那样分别向右以限定的数量的纬纱线对错开,即沿纵向方向错开,也就是说,经纱线3、4以及6、7分别相对于前一经纱线各以两个纬纱线对错开,经纱线5以3个纬纱线对错开。
干燥网的构型且进而物品外形相应在两个织物侧是相同的。
针对每个经纱线2至7适用的是,经线浮线组织在纸侧和机器侧交替。纸侧的经纱线的浮线组织在机器侧的经纱线的两个相邻的浮线组织之间进行,反之亦然。
此外在对置的织物侧的两个相邻的经线浮线组织之间分别存在纬纱线,也就是说,经线浮线组织沿纵向方向彼此分别相间隔一个纬纱线。
像同样可看到的那样,干燥网的所有经线浮线组织具有相同的长度,具体地适用于纸侧和机器侧的所有经线浮线组织的是,其在恰好两个并排的纬纱线上延伸。
纬纱线10至15以及16至21的特征此外在于矩形的横截面,其中,所有纬纱线10至15和16至21的横截面一样大。具体地,所有纬纱线10至15和16至21的特征在于0.33mm和0.66mm的棱边长度。
图13利用其白色区域描绘出纸侧的接触面,其在图13中示例性地用22表示。以相同的方式,图14利用其白色区域描绘出机器侧的接触面,其在图14中示例性地用23表示。可看到的是,纸侧的接触面22的数量和机器侧的接触面23的数量至少大致是相同的。
具体地,纸侧的接触面份额为39.67%,机器侧的接触面份额为38.25%。此外,纸侧的FFI值是1724,机器侧的FFI值是1685。FFI-PS与FFI-MS的比在所示的实施方式中因此是1:0.98。
关于两个织物侧相同的织物结构一方面促成两个织物侧上的接触点的数量的提高和/或接触面的增大并且进而促成高的FFI值,从而同时存在用于纸幅的高的接触面,并且可以提高机器侧的高的耐磨量。
此外,对于干燥网的连续构型来说必要的缝圈的理想的定向是可行的。可以得到缝圈的均匀的无扭曲的定向,其方法是,通过编织成形到织物纱线中的“波浪”在每隔一个纵纱线端部折回且编织回到相应被截短的纵纱线的分别直接相邻的初始的编织路径时实际上“形状锁合地”嵌入到织物结构中,而无需在返回时将纵纱线再扭转180°。

Claims (24)

1.一种干燥网,所述干燥网适用于使用在造纸机的干燥部件中,带有用于贴靠纸幅的确定的纸侧和背离纸侧的机器侧,其中,所述干燥网具有由纵纱线(2-7)和横纱线(10-21)构成的织物或由所述织物构成,所述织物包括至少两个相叠的横纱线层,其中,所述纵纱线以纸侧的和机器侧的浮线组织捆扎横纱线,所述浮线组织交替地位于纸侧和机器侧,并且所述织物在纸侧和机器侧仅具有纵纱线浮线组织,纵纱线浮线组织分别搭接至少两个相邻的横纱线,并且所有纵纱线浮线组织搭接相同数量的横纱线,并且其中,所述纸侧和所述机器侧分别具有由织物纱线(2-21)形成的接触点,所述接触点分别具有接触面,并且在纸侧上和在机器侧上的接触点的接触面分别累积为带有在纸侧或机器侧的整个面上的按百分比的接触面份额的总接触面,其特征在于,所述纸侧和所述机器侧以在35%至45%的范围内的接触面份额为特征。
2.根据权利要求1所述的干燥网,其特征在于,所述纵纱线是经纱线(2-7),所述横纱线是纬纱线(10-21)。
3.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物仅具有在恰好两个相邻的横纱线(10-21)上的纵纱线浮线组织,或者仅具有在恰好三个相邻的横纱线(10-21)上的纵纱线浮线组织,或者仅具有在恰好四个相邻的横纱线(10-21)上的纵纱线浮线组织。
4.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,在至少一对相叠的横纱线(10-21)之间的每个纵纱线(2-7)都在一个织物侧上的浮线组织与另一织物侧上的相应与之相邻的浮线组织之间延伸。
5.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,机器侧的横纱线(16-21)的数量与纸侧的横纱线(10-15)的数量之比为1:1。
6.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物具有恰好两个横纱线层(8、9)和/或恰好一个纵纱线层。
7.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物的织物图案(1)包括带有六个并排的横纱线(10-15)的纸侧的横纱线层(8)和带有六个并排的横纱线(16-21)以及六个并排的纵纱线(2-7)的机器侧的横纱线层(9),其中,所述纸侧的横纱线层(8)的横纱线(10-15)与所述机器侧的横纱线层(9)的横纱线(16-21)形成带有两个相应地相叠的横纱线(10-21)的横纱线对,并且利用其中每个纵纱线(2-7)进行的捆扎是以如下形式,即,每个纵纱线(2-7)在纸侧以浮线组织搭接两个相邻的横纱线对,之后在下一横纱线对之间延伸,紧接着在机器侧以浮线组织搭接两个相邻的横纱线对,并且最后在下一横纱线对之间经过,其中,所述织物图案(1)的并排的纵纱线(2-7)在其走向方面分别以至少一个横纱线对错开。
8.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述干燥网具有织物厚度,其中,能够从接触面份额、接触点的数量和织物厚度根据下面的公式计算出针对纸侧的纤维细度指数(FFI-PS)和针对机器侧的纤维细度指数(FFI-MS):
Figure FDA0002433443750000021
其中,接触面份额以%为单位,并且织物厚度以mm为单位,
并且所述针对纸侧的纤维细度指数和所述针对机器侧的纤维细度指数的比是至少1:0.9,或者所述针对机器侧的纤维细度指数和所述针对纸侧的纤维细度指数的比是至少1:0.9。
9.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述纸侧和所述机器侧以在38%至41%的范围内的接触面份额为特征。
10.根据权利要求8所述的干燥网,其特征在于,所述织物厚度处于1.0mm至1.8mm的范围内。
11.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物纱线(2-21)的横截面是对称的或非对称的。
12.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述横纱线(10-21)的横截面是矩形的。
13.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物纱线(2-21)由聚合物材料构成。
14.根据权利要求4所述的干燥网,其特征在于,在恰好一对相叠的横纱线(10-21)之间的每个纵纱线(2-7)都在一个织物侧上的浮线组织与另一织物侧上的相应与之相邻的浮线组织之间延伸。
15.根据权利要求7所述的干燥网,其特征在于,所述织物图案(1)的并排的纵纱线(2-7)在其走向方面分别以至少两个横纱线对错开。
16.根据权利要求8所述的干燥网,其特征在于,所述针对纸侧的纤维细度指数和所述针对机器侧的纤维细度指数的比是至少1:0.95。
17.根据权利要求8所述的干燥网,其特征在于,所述针对机器侧的纤维细度指数和所述针对纸侧的纤维细度指数的比是至少1:0.95。
18.根据权利要求10所述的干燥网,其特征在于,所述织物厚度处于1.3mm至1.5mm的范围内。
19.根据权利要求11所述的干燥网,其特征在于,所述织物纱线(2-21)的横截面是矩形的。
20.根据权利要求12所述的干燥网,其特征在于,所述横纱线(10-21)的横截面的一个棱边长度在0.3mm至0.4mm的范围内,并且一个棱边长度在0.6mm至0.7mm的范围内。
21.根据权利要求中13所述的干燥网,其特征在于,所述织物纱线(2-21)由PPS、PET和/或PEEK构成。
22.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述织物纱线(2-21)的横截面是圆形的、椭圆形的或多边形的。
23.造纸机的干燥部件,其带有多个经加热的干燥筒和至少一个在干燥筒上受引导的干燥网,其特征在于,所述干燥网根据权利要求1至22中任一项构造。
24.根据权利要求1至22中任一项构造的干燥网在造纸机的干燥部件中以如下方式的使用,即,由干燥部件所引导的纸幅与干燥网的纸侧接触。
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