BR102014010129A2

BR102014010129A2 - bigorna ajustável para aparelho de trituração

Info

Publication number: BR102014010129A2
Application number: BR102014010129A
Authority: BR
Inventors: Joseph Edward Breja; Keith Leon Roozeboom
Original assignee: Vermeer Mfg Co
Priority date: 2013-04-29
Filing date: 2014-04-28
Publication date: 2015-10-13
Also published as: US9168535B2; JP2014213321A; US20140319250A1; EP2799143A1; JP6078496B2; EP2799143B1

Abstract

bigorna ajustável para aparelho de trituração. a presente invenção refere-se ao campo da divulgação que se relaciona com bigornas para aparelhos de triturar tais como moedores ou picadores. em algumas concretizações, a bigorna é ajustável no comprimento para manter uma folga entre um tambor de triturar e uma borda de cisalhamento da bigorna.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BIGORNA AJUSTÁVEL PARA APARELHO DE TRITURAÇÃO". PEDIDOS CO-PENDENTES, CO-PERTENCENTES INCORPORADOS NESTE DOCUMENTO. [001] O presente pedido incorpora neste documento por referência para todos os fins relevantes e consistentes, o Pedido dos Estados Unidos N° 13/872.801 _____, apresentado em 29 de abril de 2013, inti- tulado Conjunto Cortador e Cortador Ajustável para uso em um Aparelho de Triturar e Pedido dos Estados Unidos N° 13/8 72.876 _, apresentado em 29 de abril de 2013, intitulado Bloco de Montagem para Conectar um Elemento de Redução a um Tambor Giratório.

CAMPO DA REVELAÇÃO [002] O campo da divulgação se relaciona com bigornas para a-parelhos para triturar, tais como moedores ou picadores e, em particular, para as bigornas que são ajustáveis no comprimento para manter um afastamento entre o tambor de trituração e uma borda de corte da bigorna.

ANTECEDENTES [003] Aparelhos de trituração, tais como trituradores e picadores são usados para moer, picar ou rasgar mecanicamente o material para reduzir o tamanho do material. Tais aparelhos podem ser usados para reduzir o tamanho do material, tal como galhos de árvores, arbustos ou tocos de árvores (isto é, material arbóreo) em desmatamen-to, resíduos urbanos, materiais de compostagem ou outra vegetação, materiais de construção ou material reciclado (por exemplo, pneus de carros e similares). Um tipo comum de máquina redução é conhecido como um moinho horizontal. Um moedor horizontal pode incluir um mecanismo de alimentação que aplica força e obriga o material maior (por exemplo, material à base de madeira, como troncos de árvores, galhos de árvores, troncos, etc.) a contatar com um tambor de tritura- ção giratório. O material maior é contatado pelos elementos de redução, tais como os dentes, os elementos de moagem ou "facas" transportados pelo tambor de trituração e partes do material são forçados a passar uma aresta cisalhamento fixa definida por uma bigorna do moinho horizontal. [004] Depois de passar a aresta de cisalhamento da bigorna, o material entra em uma câmara na qual o material é ainda mais reduzido pelo elemento redução levado pelo tambor de trituração. Uma vez que o material no interior da câmara é reduzido de tamanho, o material é descarregado. Ao passar através da câmara, o material é reduzido normalmente depositado sobre um transportador de descarga que leva o material reduzido para um local de coleta. Um exemplo de um tritu-rador horizontal está descrito na Publicação da Patente dos Estados Unidos N°2009/0242677, a qual é aqui incorporada por referência para todos os fins relevantes e consistentes. [005] Existe uma necessidade contínua de aparelhos de triturar que mantenham as folgas adequadas entre as bordas de corte sem a substituição de componentes de trituração. [006] Esta seção está destinada a introduzir o leitor em vários aspectos da técnica que podem estar relacionados com vários aspectos da revelação, os quais são descritos e/ou reivindicados abaixo. Esta discussão acredita-se que seja útil para fornecer ao leitor informações fundamentais para facilitar uma melhor compreensão dos diversos aspectos da presente revelação. Por conseguinte, deve ser entendido que estas afirmações são para serem lidas a esta luz, e não como admissões de técnica anterior.

SUMÁRIO [007] Um aspecto da presente revelação é dirigido a uma bigorna ajustável para um aparelho de triturar. A bigorna ajustável inclui uma primeira placa que tem uma borda traseira e de uma segunda placa que tem uma borda dianteira. A primeira placa e segunda placa formam uma superfície de trabalho de bigorna para colocar o material em contato com um tambor de triturar. A borda traseira da primeira placa é adjacente à borda dianteira da segunda placa. A margem é disposta entre a borda traseira da primeira placa e a borda dianteira da segunda placa. A margem tem um comprimento ajustável. [008] Existem diversos aperfeiçoamentos das características observadas em relação aos aspectos acima mencionados da presente divulgação. As características adicionais também podem ser incorporadas igualmente nos aspectos acima mencionados da presente divulgação. Estes refinamentos e características adicionais podem existir individualmente ou em qualquer combinação. Por exemplo, vários aspectos discutidos abaixo em relação a qualquer uma das concretizações ilustradas da presente divulgação podem ser incorporados em qualquer um dos aspectos acima descritos da presente divulgação, sozinho ou em qualquer combinação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho para reduzir o tamanho do material; a Figura 2 é uma vista lateral de um sistema de alimentação para dentro, da bigorna, do rolo de alimentação e do tambor de triturar do aparelho da Figura 1; a Figura 3 é uma vista em perspectiva da bigorna e do tambor de triturar; a Figura 4 é uma vista em perspectiva da bigorna, a Figura 5 é uma vista explodida da bigorna; a Figura 6 é uma vista de cima de uma primeira placa de topo da bigorna; a Figura 7 é uma vista de cima de uma segunda placa de topo da bigorna; a Figura 8 é uma vista de cima da primeira placa de topo e a segunda placa de topo com a primeira placa de topo encostando na segunda placa de topo; a Figura 9 é uma vista de cima da primeira placa de topo e a segunda placa de topo com uma margem tendo um comprimento L2 separando a primeira placa de topo e a segunda placa de topo; a Figura 10 é uma vista em perspectiva de uma segunda concretização de uma bigorna com bordas arredondadas; a Figura 11 é uma vista em perspectiva da parte de apoio da Figura 4 com a segunda placa de topo não mostrada; a Figura 12 é uma vista em perspectiva da bigorna com a segunda placa de topo e a placa de apoio não mostrada; a Figura 13 é uma vista em perspectiva da bigorna mostrando a borda da placa de topo e a borda da placa de apoio; e a Figura 14 é uma vista em perspectiva da bigorna mostrando a borda da placa de topo e a borda da placa de apoio com relação à Figura 13. [009] Caracteres de referência correspondentes indicam as partes correspondentes através dos diversos desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0010] Uma concretização de um aparelho de triturar para reduzir o tamanho do material é geralmente designada por "5" na Figura 1. O aparelho 5 é descrito como um triturador horizontal que tem um sistema de alimentação que aplica força para dentro 13, um conjunto de triturar 20 e um transportador de descarga 40. Enquanto a presente divulgação tem sido descrita com referência a um moinho horizontal, deve observar-se que os princípios aqui descritos (por exemplo, uma bigorna de comprimento ajustável) também podem aplicar-se a qualquer aparelho apropriado para triturar material, tal como um cortador de madeira tendo uma calha para descarregar material triturado. [0011] O sistema 13 de alimentação para dentro do aparelho de triturar 5 inclui um transportador de alimentação 15 (por exemplo, corrente ou correia) para mover o material para um tambor de triturar 25 (Figura 2) em uma direção de alimentação indicada pela seta F. Como mostrado na Figura 2, o sistema de alimentação para dentro tem uma primeira extremidade 37 próxima a uma bigorna 17. A bigorna 17 está disposta entre o transportador 15 e um tambor de triturar 25 para fazer a ponte na brecha entre o transportador 15 e o tambor de triturar 25. A bigorna 17 inclui uma primeira extremidade 36 adjacente ao transportador 15 e uma segunda extremidade 27 adjacente ao tambor 25. [0012] O tambor de triturar 25 carrega uma pluralidade de elementos de redução 3 (por exemplo, dentes, lâminas, facas, etc. e / ou combinações destes elementos). Durante a operação, o tambor de triturar 25 gira em torno de um eixo de rotação na direção R25 de tal modo que as pontas dos elementos de redução 3 definem um caminho de redução circunferencial. Em algumas concretizações (não mostrado), o aparelho pode incluir uma peneira de classificação de tamanho que rodeia pelo menos parcialmente o tambor de triturar 25 para formar uma câmara de redução definida entre o tambor de triturar e a peneira de classificação de tamanho. Os princípios da presente divulgação (por exemplo, o uso de uma bigorna de largura ajustável) podem aplicar-se a aparelhos que não incluem tais peneiras de classificação de tamanho, tais como o aparelho de triturar 5 descrito neste documento. [0013] Referindo-nos agora às Figuras 3-5, a bigorna 17 inclui uma primeira placa de topo 6 (ou simplesmente "primeira placa") e uma segunda placa de topo 4 (ou simplesmente "segunda placa"). [0014] A primeira placa de topo 6 (Figura 6) compreende uma borda dianteira 22 (ou seja, a borda ao longo da qual o material passa primeiro ao longo da direção de alimentação F) e uma borda traseira "ondulante" ou "dentada" 16. A borda dianteira 22 da primeira placa de topo 6 pode ter qualquer perfil adequado (por exemplo, pode ser essencialmente, linear ou serrilhada). A segunda placa de topo 4 (Figura 7) tem uma borda dianteira serrilhada 14 e uma borda traseira 23. A borda traseira 23 da segunda placa superior 4 deve coincidir com o perfil dos elementos de redução 3 (por exemplo, essencialmente linear ou serrilhada, dependendo do ângulo (se houver algum) dos elementos de redução). [0015] A primeira placa de topo 6 e segunda placa superior 4 formam uma superfície de trabalho da bigorna 24 (Figura 8) sobre a qual o material se desloca na direção de alimentação F durante a operação. [0016] A este respeito, a superfície de trabalho da bigorna 24 pode ser contínua, como mostrado na Figura 8, ou pode ser descontínua (por exemplo, separados por uma margem 63) como mostrado na Figura 9 e discutido mais abaixo. [0017] A borda traseira 16 da primeira placa de topo 6 (Figura 6) inclui uma série de projeções 39 e entalhes 41 que formam um padrão ziguezague serrilhado ao longo da borda. A borda dianteira 14 da primeira placa de topo 4 (Figura 7) inclui também uma série de projeções 29 e entalhes 31 que formam um padrão ziguezague serrilhado ao longo da borda. As projeções 29 (Figura 7) da segunda placa de topo 4 estão alinhadas com os entalhes 41 (Figura 6) da primeira placa de topo 6 e as projeções 39 da primeira placa de topo 6 em alinhamento com os entalhes 31 (Figura 7) da segunda placa superior 4 a qual permite que as placas 4, 6 para formar uma superfície de trabalho contínua da bigorna 24, quando completamente contígua (Figura 8). O uso de uma primeira placa de topo 6 e uma segunda placa de topo 4 que têm projeções e entalhes alinhados (por exemplo, de que formam um padrão em "ziguezague") evita que os detritos alongados (por exemplo, varas ou galhos) de ficarem aprisionados no interior da borda da placa de topo 63 (Figura 13). A primeira placa de topo 6 e / ou a segunda placa de topo 4 podem incluir mais ou menos projeções 29, 39 e entalhes 31, 41 em comparação com o mostrado nas Figuras 6-7, sem se afastar do âmbito da presente revelação. [0018] Como mostrado nas Figuras 6-7, as projeções 29, 39 terminam em um ponto 43, 45. No entanto, as projeções 29, 39 podem também ser arredondadas (Figura 10), ou ter outras formas adequadas. Em concretizações em que as projeções 29, 39 são arredondadas, o raio de curvatura das projeções e entalhes pode ser inferior em torno de 0,5 cm (aproximadamente 0,2 polegadas). [0019] A bigorna 17 inclui uma borda de cisalhamento 18 (Figura 4) para triturar o material conforme gira o tambor de triturar 25. A borda de cisalhamento 18 é formada sobre um elemento da borda 19. Conforme o tambor 25 gira, material é agarrado entre os elementos redução 3 e a borda de cisalhamento 18 e a força de rotação do tambor 25 faz com que o material seja triturado. A borda de cisalhamento 18 está posicionada perto da segunda extremidade 27 da bigorna 17. Durante a utilização, um deslocamento radial (ou seja, o espaço livre) é definido entre os elementos de redutores (Figura 2) e a borda de cisalhamento 18. [0020] Agora com referência à Figura 11 (a segunda placa de topo e elemento da borda não sendo mostrado), a bigorna 17 inclui uma placa de apoio 26, configurada para a montagem da segunda placa de topo e elemento da borda (Figura 4) de tal modo que o elemento de borda 19 é montado adjacente à segunda placa de topo 4 em frente à borda dianteira 14 da segunda placa de topo. Como mostrado na Figura 11, o elemento da borda pode ser montado através da utilização de parafusos roscados 42. A primeira placa de topo 6 é montada a uma base 7 que se estende ao longo da borda traseira 16 (Figura 6) da primeira placa de topo 6 e a borda dianteira 14 (Figura 7) da segunda placa de topo 4 e estende-se por baixo da placa de apoio 26. [0021] Como mostrado na Figura 12, a base 7 inclui uma saliência 9 adjacente à placa de apoio 26 (Figura 11). A base 7 pode ser parte integrante (por exemplo, à saliência e superfícies de base podem ser fixadas, por exemplo, por soldadura) ou à matriz 17 pode incluir vários componentes separados que em conjunto formam a base 7. A segunda placa de topo 4 e a placa de apoio 26 são montadas na base 7 de modo ajustável. A segunda placa de topo 4 pode ser movida em relação à base 7 pela utilização da primeira fila de aberturas longitudinais ou "ranhuras passantes" 33 (Figura 12) e segunda fila de ranhuras passantes longitudinais 11 que se estendem através da base 7 e são geralmente perpendiculares à borda de cisalhamento 18 (Figura 4). Desta maneira, a placa de apoio 26 e saliência 9 da base 7 formam uma borda de comprimento ajustável da placa de apoio 61 tendo um comprimento L1 (Figura 13). Alternativamente ou em adição, a segunda placa de topo 4 pode incluir longitudinalmente ranhuras passantes (não mostradas) que são geralmente perpendiculares à borda de cisalhamento para ajustar a posição relativa da segunda placa superior 4 e primeira placa de topo 6 (isto é, o comprimento da margem entre a primeira placa de topo 6 e a segunda placa de topo 4). Deve notar-se que uma série de furos passantes pode ser substituída pelas ranhuras passantes formadas na bigorna 17, para ajustamento relativo dos componentes da bigorna. [0022] A segunda placa de topo 4 e a primeira placa de topo 6 formam uma margem 63 (Figura 13) que tem um comprimento L2. Em concretizações em que as projeções e entalhes se estendem pelo comprimento da segunda placa de topo 4 e a primeira placa de topo 6, nenhuma parte da margem de comprimento ajustável 63 é paralela à borda de cisalhamento 18 e nenhuma parte da margem de comprimento ajustável é perpendicular à borda de cisalhamento 18. A mar- gem 61 entre a placa de suporte 26 e a saliência 9 da base 7 está deslocada da margem 63 entre a primeira placa de topo 6 e segunda placa de topo 4. [0023] Como mostrado na Figura 9, uma área serrilhada da primeira placa de topo A6 é definida pelas projeções 45 e entalhes 41 da primeira placa de topo 6 e uma segunda área de placa de topo serrilhada A4 é definida pelas projeções 43 e entalhes 31 da segunda placa de topo 4. Geralmente, o ajuste do comprimento da margem entre a primeira placa 6 e da segunda placa 4 é limitado de tal modo que a área A6 da primeira placa de topo 6 permanece sobreposta com a á-rea A4 da segunda placa de topo 4. [0024] Fazendo referência agora à Figura 12 (segunda placa de topo, elemento da borda e a placa de suporte não sendo mostrados), a base 7 é configurada para a montagem na segunda placa de topo, e-lemento da borda e a placa de apoio. A primeira fila de ranhuras passantes longitudinais 11 e a segunda fila de ranhuras passantes longitudinais 33 podem ser usadas para ajustar a posição da segunda placa de topo, elemento da borda e da placa de apoio em relação à base 7 e placa de topo 6. [0025] A placa de apoio 26 (Figura 11) e os componentes ligados à mesma podem ser ajustados em relação à base 7 afrouxando os parafusos 55, 59 que se estendem através das ranhuras passantesl 1, 33 da base 7. Os parafusos 42, 55, 59 podem ser presos às barras de porca 56a, 56b, 56c dispostas por baixo da base 7. [0026] Após desapertar os parafusos 55, 59, empurrar os parafusos 44 (Figura 11) que contatam um braço 50 da placa de apoio 26 de cada lado da bigorna 17 podem ser girados para ajustar a posição da placa de suporte, a segunda placa de topo e elemento da borda em relação à base 7. Por exemplo, e como mostrado na Figura 14, as margens 61, 63 podem ser feitas relativamente mais largas do que as margens 61, 63 da Figura 13. Uma vez que o reposicionamento para alcançar o comprimento desejado L1, L2 das margens 61, 63 ocorre, os parafusos 55, 59 e os parafusos de empurrar 44 podem ser re-apertados para manter o alinhamento desejado. [0027] O aparelho 5 (Figura 1) é operável para reduzir o tamanho do material, tal como galhos de árvores, tocos ou arbusto em terras desmatadas, resíduos urbanos, materiais de compostagem ou outra vegetação, materiais de construção ou material reciclado (por exemplo, pneus de carros e similares). O material é transportado no sistema de alimentação 13 (Figura 2) em direção à bigorna ajustável 17 e é conduzido sobre a bigorna em direção ao tambor de triturar 25. Conforme o tambor 25 gira, o material é impactado e reduzido de tamanho e é forçado através de um espaço livre entre os elementos redutores 3 montados sobre o tambor e o elemento da borda 19. [0028] O uso do aparelho 5 pode fazer com que a borda de cisa-Ihamento 18 (Figura 4) do elemento da borda 19 fique gasta fazendo com que folga existente entre a borda de cisalhamento e os elementos redutores 3 aumente. Tal aumento na folga pode fazer com que o tamanho do produto seja aumentado para um valor indesejável. Quando é desejável diminuir folga existente entre a borda de cisalhamento 18 e os elementos redutores 3, os parafusos 55, 59 (figura 11) final que seguram a segunda placa de topo 4 e placa de apoio 26 (Figura 4) podem ser desapertados e os parafusos de empurrar 44 (Figura 11) podem ser girados para fazer o comprimento L1, L2 das margens 61, 63 (Figura 13), aumentando assim o comprimento da bigorna 17. Depois que o material é reduzido de tamanho, o transportador de descarga 40 (Figura 1) leva o material triturado para um local de coleta desejado (por exemplo, uma pilha, caixa, caçamba de caminhão, etc.). [0029] Deve ser notado que, enquanto o comprimento L2 da margem 63 entre a primeira placa de topo 6 e a segunda placa de topo 4 pode ser ajustado por meio da manipulação da placa de apoio 26, tal como descrito neste documento, o comprimento da margem pode ser ajustado por meio de métodos e arranjos de bigorna diferentes de como descritos aqui sem se afastar do escopo da presente revelação. Em algumas concretizações (por exemplo, quando uma bigorna tendo um elemento da borda não usado é utilizada), o comprimento L2 da margem 63 é zero (isto é, a primeira placa de topo 4 e a segunda placa de topo 6 estão em uma relação de encostar entre si). [0030] Comparado ao aparelho convencional para triturar o material, o aparelho acima descrito tem várias vantagens. Por exemplo, o uso de uma bigorna 17 (Figura 4) com uma primeira placa de topo 6 que pode ser movido em relação a uma segunda placa de topo 4 permite que o comprimento da bigorna seja ajustado tal como após o e-lemento da borda 19, tem se tornado gasto. Por conseguinte, um comprimento de folga relativamente consistente entre a bigorna e o tambor de trituração pode ser mantido. Esse recurso permite que a borda de cisalhamento 18 (Figura 4) da bigorna 17 para ser mantida em uma zona de corte adequada enquanto previne uma grande brecha na borda dianteira 22 da primeira placa 6 (ou seja, uma grande distância com o transportador de alimentação 15 (Figura 2)) onde o material pode de outra maneira ficar preso. Isto é, uma brecha aceitável, pode ser formada na seção média da bigorna, em vez de formar tal intervalo entre a bigorna e o transportador de alimentação para dentro. [0031] Além disso, o uso de uma segunda placa de topo 4 e placa de apoio 26, que são ajustáveis em relação à primeira placa de topo 6 e saliência 9 da base 7 permite que a margem da placa de topo 63 margem placa de apoio 61 (Figura 13) estar não-alinhadas. Por conseguinte, os detritos são impedidos de cair dentro da margem da placa de apoio 61. O uso de uma primeira placa de topo 6 e segunda placa de topo 4 que têm projeções e entalhes alinhados (por exemplo, de que formam um padrão em "ziguezague") evita que os detritos alongados (por exemplo, varas ou galhos) de ficarem aprisionados no interior da borda da placa de topo 63 (Fig. 13). Em concretizações em que as projeções 29, 39 (Figuras 6 e 7) são arredondadas, usando as projeções 29, 39 com um raio de curvatura inferior a 0,5 cm (aproximadamente 0,2 polegadas) também impede que detritos alongados sejam retidos dentro da margem da placa de topo 63 (Figura 13). [0032] Tal como aqui utilizados, os termos "aproximadamente", "substancialmente", "essencialmente" e "aproximadamente", quando usado em conjunto com faixas de dimensões, concentrações, temperaturas ou outras propriedades físicas ou químicas ou características se destina a cobrir variações que possam existir nos limites superiores e / ou inferiores dos intervalos das propriedades ou características, incluindo, por exemplo, as variações decorrentes de arredondamento, metodologia de medição ou outra variação estatística. [0033] Quando se introduzem elementos da presente divulgação ou a concretização (s) da mesma, os artigos "um", "uma", "a" e "dito" estão destinados a querer dizer que existem um ou mais elementos. Os termos “compreendendo”, “incluindo” ou “contendo” e “tendo” estão destinados a ser inclusivos e significam que podem existir elementos adicionais diferentes dos elementos listados. O uso dos termos indicando uma orientação particular (por exemplo, "de topo", "de fundo", "lateral", etc.) é por conveniência de descrição e não necessita de qualquer orientação especial do artigo descrito, exceto expressamente indicado em contrário. [0034] Como várias mudanças poderíam ser feitas nas construções e métodos acima sem afastamento do escopo da revelação, pre-tende-se que toda a matéria contida na descrição acima e mostrada no (s) desenho (s) anexo (s) deve ser interpretada como ilustrativa e não em um sentido limitativo.

Claims

1. Bigorna ajustável para um aparelho de triturar, a bigorna ajustável compreendendo: uma primeira placa que tem uma borda traseira; e uma segunda placa que tem uma borda dianteira, a primeira placa e a segunda placa formam uma superfície de trabalho de bigorna para colocar o material em contato com um tambor de triturar, a borda traseira da primeira placa sendo adjacente à borda dianteira da segunda placa; e uma margem é disposta entre a borda traseira da primeira placa e a borda dianteira da segunda placa e tendo um comprimento ajustável.

2. Bigorna ajustável, conforme definido na reivindicação 1, em que a borda traseira da primeira placa e a borda dianteira da segunda placa são serrilhadas.

3. Bigorna ajustável, conforme definido na reivindicação 2, em que a borda traseira serrilhada da primeira placa inclui uma pluralidade de projeções e entalhes e a borda dianteira serrilhada da segunda placa inclui uma pluralidade de projeções e entalhes, a as projeções da borda traseira estando alinhadas com os entalhes da borda dianteira e os entalhes da borda traseira estando alinhados com as projeções de borda dianteira.

4. Bigorna ajustável, conforme definido na reivindicação 3, em que as projeções da primeira placa de topo definem uma área serrilhada e as projeções da segunda placa de topo definem uma área serrilhada, a área serrilhada da primeira placa de topo se sobrepondo à área serrilhada da segunda placa de topo.

5. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 2, em que as projeções e/ou entalhes são arredondados ou pontudos.

6. Bigorna ajustável, conforme definido na reivindicação 1, compreendendo ainda uma borda de cisalhamento para triturar o material e uma base à qual na primeira placa está montada, a base incluindo ranhuras passantes para ajustar o comprimento da margem, as ranhuras passantes sendo geralmente perpendiculares à borda de cisalhamento.

7. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1, compreendendo uma placa de apoio à qual um elemento da borda que tem uma borda de cisalhamento para triturar o material e a segunda placa são montadas, o elemento da borda estando montado adjacente à segunda placa oposta à borda dianteira da segunda placa.

8. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 7, compreendendo uma base na qual a primeira placa está montada, a placa de apoio e a base sendo capazes de formar uma margem da placa de apoio de comprimento ajustável, a margem de placa de apoio estando deslocada da margem entre a primeira placa e a segunda placa.

9. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 7, em que a base se estende através da borda dianteira da segunda placa e a borda traseira da primeira placa.

10. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1, compreendendo ainda uma borda de cisalhamento para triturar o material, em que a segunda placa inclui ranhuras passantes longitudinais para ajustar o comprimento da margem, as ranhuras passantes sendo geralmente perpendiculares à borda de cisalhamento.

11. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1, compreendendo uma borda de cisalhamento para triturar o material, em que nenhuma parte da margem de comprimento ajustável é paralela à borda de cisalhamento.

12. Bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1, compreendendo uma borda de cisalhamento para triturar o material, em que nenhuma parte da margem de comprimento ajustável é perpendicular à borda de cisalhamento.

13. Aparelho de triturar material, compreendendo: um tambor de trituração; um sistema de alimentação para dentro, o sistema incluindo um transportador sem fim para movimentar o material em direção ao tambor de triturar em uma direção de alimentação; uma bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1, a bigorna ajustável disposta entre o sistema de alimentação e o tambor de triturar e tendo uma superfície que apoia os materiais.

14. Método para reduzir o tamanho do material através da utilização de um aparelho de trituração compreendendo um sistema de alimentação para dentro, uma bigorna ajustável e um tambor de triturar, o método compreendendo: transportar o material no sistema de alimentação para dentro, em direção à bigorna ajustável, conforme definida na reivindicação 1; impulsionar o material sobre a bigorna e em direção ao tambor de triturar; girar o tambor para triturar o material forçando o material a-través de um espaço livre entre o tambor e uma borda de cisalhamento de um elemento da borda da bigorna ajustável.

15. Método, conforme estabelecido na reivindicação 14, compreendendo ainda o ajuste do comprimento da bigorna para reduzir a folga entre o tambor e a borda de cisalhamento.