JP3333848B2 - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
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- JP3333848B2 JP3333848B2 JP32460399A JP32460399A JP3333848B2 JP 3333848 B2 JP3333848 B2 JP 3333848B2 JP 32460399 A JP32460399 A JP 32460399A JP 32460399 A JP32460399 A JP 32460399A JP 3333848 B2 JP3333848 B2 JP 3333848B2
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- Japan
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- blade element
- shaft
- crusher
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に、破砕機に関
する。より詳細には、本発明は、木の根や角材のような
木質系材料、プラスチック廃棄物、古タイヤ等を効率的
に破砕する二軸剪断破砕機に関する。
する。より詳細には、本発明は、木の根や角材のような
木質系材料、プラスチック廃棄物、古タイヤ等を効率的
に破砕する二軸剪断破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】木の根や角材のような木質系材料、プラ
スチック廃棄物、古タイヤ等を廃棄したり再処理したり
しようとする場合には、これらの材料を破砕機によって
或る程度の大きさに破砕し、次いで、或る程度の大きさ
に破砕された材料を粉砕機によって微細片にした後、廃
棄処分したり、再処理工程に供給したりするのが通常で
ある。これらの破砕・粉砕作業において、その作業効率
を高めるためには、破砕工程を迅速かつ的確に実施する
ことが重要である。
スチック廃棄物、古タイヤ等を廃棄したり再処理したり
しようとする場合には、これらの材料を破砕機によって
或る程度の大きさに破砕し、次いで、或る程度の大きさ
に破砕された材料を粉砕機によって微細片にした後、廃
棄処分したり、再処理工程に供給したりするのが通常で
ある。これらの破砕・粉砕作業において、その作業効率
を高めるためには、破砕工程を迅速かつ的確に実施する
ことが重要である。
【０００３】従来、このような破砕に用いられる破砕機
としては、所定間隔隔てて平行に配置された２本のシャ
フトに刃をそれぞれ取付け、破砕しようとする材料をシ
ャフト間に投入し、対向する刃によって材料を剪断破砕
する、いわゆる二軸剪断破砕機が一般的である。すなわ
ち、従来の二軸剪断破砕機では、モータによって２本の
シャフトを僅かに異なる速度で互いに反対方向に回転さ
せ、破砕機に材料が詰まるのを防止するため、シャフト
に一定の大きさの負荷が加えられると逆方向に回転する
ように構成されている。
としては、所定間隔隔てて平行に配置された２本のシャ
フトに刃をそれぞれ取付け、破砕しようとする材料をシ
ャフト間に投入し、対向する刃によって材料を剪断破砕
する、いわゆる二軸剪断破砕機が一般的である。すなわ
ち、従来の二軸剪断破砕機では、モータによって２本の
シャフトを僅かに異なる速度で互いに反対方向に回転さ
せ、破砕機に材料が詰まるのを防止するため、シャフト
に一定の大きさの負荷が加えられると逆方向に回転する
ように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
二軸剪断破砕機では、刃に、材料を引き込む刃先（本明
細書では「引込み刃先」という）のみが設けられている
ため、刃先のある箇所でしか材料が破砕されないという
不都合があった。換言すると、円形の刃の周上の数カ所
にしか引込み刃先が設けられていないので、引込み刃先
のある箇所以外では、材料が破砕されず、従って、満足
すべき破砕効率が得られないという課題があった。ま
た、このような構成の破砕機では、小さな材料は、破砕
されにくいという課題があった。
二軸剪断破砕機では、刃に、材料を引き込む刃先（本明
細書では「引込み刃先」という）のみが設けられている
ため、刃先のある箇所でしか材料が破砕されないという
不都合があった。換言すると、円形の刃の周上の数カ所
にしか引込み刃先が設けられていないので、引込み刃先
のある箇所以外では、材料が破砕されず、従って、満足
すべき破砕効率が得られないという課題があった。ま
た、このような構成の破砕機では、小さな材料は、破砕
されにくいという課題があった。
【０００５】また、材料が引込み刃先に頻繁に当たるた
め、引込み刃先のみが磨耗し易いという課題があった。
また、破砕機が大型になると大きな刃が必要となるが、
刃が大きくなると重くなり、シャフトへの刃の取付け作
業が容易ではなくなるという課題があった。さらに、従
来の二軸剪断破砕機では、上述のように、シャフトに一
定の大きさの負荷が加えられると逆方向に回転するよう
になっているため、一方のシャフトにのみ一定の大きさ
の負荷が加えられても両方のシャフトが逆方向に回転す
るようになっているが、両方のシャフトに一定の大きさ
の負荷が同時に加えられることが稀であることを考慮す
ると、両方のシャフトを同時に逆方向に回転させること
により、破砕効率が極度に低下するという課題があっ
た。
め、引込み刃先のみが磨耗し易いという課題があった。
また、破砕機が大型になると大きな刃が必要となるが、
刃が大きくなると重くなり、シャフトへの刃の取付け作
業が容易ではなくなるという課題があった。さらに、従
来の二軸剪断破砕機では、上述のように、シャフトに一
定の大きさの負荷が加えられると逆方向に回転するよう
になっているため、一方のシャフトにのみ一定の大きさ
の負荷が加えられても両方のシャフトが逆方向に回転す
るようになっているが、両方のシャフトに一定の大きさ
の負荷が同時に加えられることが稀であることを考慮す
ると、両方のシャフトを同時に逆方向に回転させること
により、破砕効率が極度に低下するという課題があっ
た。
【０００６】したがって、本発明の目的は、木質系材
料、プラスチック廃棄物、古タイヤ等を効率的に破砕す
ることができる二軸破砕剪断機を提供することである。
また、本発明の別の目的は、刃および刃先の取付け並び
に交換が容易な二軸剪断破砕機を提供することである。
料、プラスチック廃棄物、古タイヤ等を効率的に破砕す
ることができる二軸破砕剪断機を提供することである。
また、本発明の別の目的は、刃および刃先の取付け並び
に交換が容易な二軸剪断破砕機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載の破
砕機は、シャフトに、Ｍ枚の第１の刃要素とＮ枚の第２
の刃要素とを組み合わせることによって構成された複数
の刃が所定の間隔を隔てて取付けられており、第１の刃
要素および第２の刃要素は各々、中心角が（Ｍ＋Ｎ）／
３６０°、外縁半径がＣの略扇形の形状を有しており、
第１の刃要素の外縁部が、前記外縁半径よりも僅かに外
方に突出し、その先端に鋭利な刃先が設けられており、
第２の刃要素の外縁には、シャフトへの取付け時に頂点
が半径Ｃの円周上に略位置する略二等辺三角形状の複数
の刃先が設けられていることを特徴とするものである。
砕機は、シャフトに、Ｍ枚の第１の刃要素とＮ枚の第２
の刃要素とを組み合わせることによって構成された複数
の刃が所定の間隔を隔てて取付けられており、第１の刃
要素および第２の刃要素は各々、中心角が（Ｍ＋Ｎ）／
３６０°、外縁半径がＣの略扇形の形状を有しており、
第１の刃要素の外縁部が、前記外縁半径よりも僅かに外
方に突出し、その先端に鋭利な刃先が設けられており、
第２の刃要素の外縁には、シャフトへの取付け時に頂点
が半径Ｃの円周上に略位置する略二等辺三角形状の複数
の刃先が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】本願請求項２に記載の破砕機は、前記請求
項１の破砕機において、第１の刃要素の刃先が、第１の
刃要素の外縁部に取り外し可能に取付けられていること
を特徴とするものである。
項１の破砕機において、第１の刃要素の刃先が、第１の
刃要素の外縁部に取り外し可能に取付けられていること
を特徴とするものである。
【０００９】本願請求項３に記載の破砕機は、前記請求
項１又は２の破砕機において、前記Ｍが２、前記Ｎが４
であることを特徴とするものである。
項１又は２の破砕機において、前記Ｍが２、前記Ｎが４
であることを特徴とするものである。
【００１０】本願請求項４に記載の破砕機は、前記請求
項１〜３のいずれか１項の破砕機において、長さ方向軸
線に沿ってシャフトに延びた複数の溝に、第１の刃要素
および第２の刃要素の内縁に設けられ、前記溝に適合す
る形状をもった突出部を嵌め込み、第１の刃要素および
第２の刃要素をシャフトにボルトで取付けることによっ
て、刃がシャフトに取り外し可能に固定されることを特
徴とするものである。
項１〜３のいずれか１項の破砕機において、長さ方向軸
線に沿ってシャフトに延びた複数の溝に、第１の刃要素
および第２の刃要素の内縁に設けられ、前記溝に適合す
る形状をもった突出部を嵌め込み、第１の刃要素および
第２の刃要素をシャフトにボルトで取付けることによっ
て、刃がシャフトに取り外し可能に固定されることを特
徴とするものである。
【００１１】本願請求項５に記載の破砕機は、前記請求
項１〜４のいずれか１項の破砕機において、２本のシャ
フトが、減速装置を介して、それぞれ別のモータに駆動
連結されており、一方のモータに作用する負荷が所定の
大きさ以上になると、前記一方のモータのみが反対方向
に回転するように構成されていることを特徴とするもの
である。
項１〜４のいずれか１項の破砕機において、２本のシャ
フトが、減速装置を介して、それぞれ別のモータに駆動
連結されており、一方のモータに作用する負荷が所定の
大きさ以上になると、前記一方のモータのみが反対方向
に回転するように構成されていることを特徴とするもの
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して、本発明の好
ましい実施の形態について説明する。図１において全体
として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の
形態に係る破砕機は、破砕しようとする材料が投入され
るハウジング１２と、ハウジング１２内に所定の間隔Ａ
を隔てて互いに平行に略水平方向に配置された２本のシ
ャフト１４、１６とを備えている。これらのシャフト１
４、１６は、実質的に同一のものである。
ましい実施の形態について説明する。図１において全体
として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の
形態に係る破砕機は、破砕しようとする材料が投入され
るハウジング１２と、ハウジング１２内に所定の間隔Ａ
を隔てて互いに平行に略水平方向に配置された２本のシ
ャフト１４、１６とを備えている。これらのシャフト１
４、１６は、実質的に同一のものである。
【００１３】シャフト１４、１６は、図５に最も良く示
されるように、ハウジング１２の対向壁に設けられた軸
受１８で回転可能に支承されている。シャフト１４、１
６の一端は各々、図５および図６に示されるように、遊
星歯車によって構成される減速装置２０を介して、別々
のモータ２２の回転軸（図示せず）にそれぞれ連結され
ている。以上の構成により、モータ２２を作動させる
と、シャフト１４、１６が回転するようになっている。
なお、シャフトに一定の大きさ以上の負荷が作用する
と、モータが反対方向に回転するようになっている。
されるように、ハウジング１２の対向壁に設けられた軸
受１８で回転可能に支承されている。シャフト１４、１
６の一端は各々、図５および図６に示されるように、遊
星歯車によって構成される減速装置２０を介して、別々
のモータ２２の回転軸（図示せず）にそれぞれ連結され
ている。以上の構成により、モータ２２を作動させる
と、シャフト１４、１６が回転するようになっている。
なお、シャフトに一定の大きさ以上の負荷が作用する
と、モータが反対方向に回転するようになっている。
【００１４】各シャフト１４、１６には、複数の刃３０
が所定の間隔Ｂを隔てて取付けられている。なお、シャ
フト１４に取付けられる刃とシャフト１６に取付けられ
る刃は同一のものであるので、以下においては、シャフ
ト１４に取付けられる刃３０について説明し、シャフト
１６に取付けられる刃３０に関する説明は省略するもの
とする。
が所定の間隔Ｂを隔てて取付けられている。なお、シャ
フト１４に取付けられる刃とシャフト１６に取付けられ
る刃は同一のものであるので、以下においては、シャフ
ト１４に取付けられる刃３０について説明し、シャフト
１６に取付けられる刃３０に関する説明は省略するもの
とする。
【００１５】刃３０は、２枚の第１の刃要素３２と、４
枚の第２の刃要素３４とを組み合わせることによって、
構成されている。より詳細に説明すると、第１の刃要素
３２および第２の刃要素３４は各々、中心角αが６０
°、外縁半径がＣ（図２において破線で図示）の略扇形
の形状を有している。
枚の第２の刃要素３４とを組み合わせることによって、
構成されている。より詳細に説明すると、第１の刃要素
３２および第２の刃要素３４は各々、中心角αが６０
°、外縁半径がＣ（図２において破線で図示）の略扇形
の形状を有している。
【００１６】第１の刃要素３２の外縁部３２ａは、外縁
半径Ｃよりも僅かに外方に突出し、その先端に鋭利な刃
先３２ｂが設けられている。第１の刃要素３２は、主と
して、ハウジング１２内に投入された材料を対向する刃
３０の間に引き込む役目を果たす。なお、好ましくは、
刃先３２ｂは、ボルト３２ｃ等によって、外縁部３２ａ
に取り外し可能に固定されている。
半径Ｃよりも僅かに外方に突出し、その先端に鋭利な刃
先３２ｂが設けられている。第１の刃要素３２は、主と
して、ハウジング１２内に投入された材料を対向する刃
３０の間に引き込む役目を果たす。なお、好ましくは、
刃先３２ｂは、ボルト３２ｃ等によって、外縁部３２ａ
に取り外し可能に固定されている。
【００１７】一方、第２の刃要素３４の外縁には、シャ
フト１４への取付け時に頂点が半径Ｃの円周上に略位置
する略二等辺三角形状の複数の刃先３４ａが設けられて
いる。第２の刃要素３４の本体と刃先３４ａは、一体に
形成されている。第２の刃要素３４は、主として、第１
の刃要素３２の刃先３２ｂによって刃３０の間に引き込
まれた材料を磨り潰す役目を果たす。
フト１４への取付け時に頂点が半径Ｃの円周上に略位置
する略二等辺三角形状の複数の刃先３４ａが設けられて
いる。第２の刃要素３４の本体と刃先３４ａは、一体に
形成されている。第２の刃要素３４は、主として、第１
の刃要素３２の刃先３２ｂによって刃３０の間に引き込
まれた材料を磨り潰す役目を果たす。
【００１８】シャフト１４には、その長さ方向軸線に沿
って延びた複数の溝（図２においてシャフト１４の溝が
参照符号１４ａで示されている）が設けられており、ま
た、第１の刃要素３２および第２の刃要素３４をシャフ
ト１４に取付ける際に使用されるボルト穴１４ｂが設け
られている。一方、第１の刃要素３２および第２の刃要
素３４の内縁には、溝１４ａに適合する形状をもった突
出部３２ｄ、３４ｂが設けられており、また、第１の刃
要素３２および第２の刃要素３４をシャフト１４に取付
ける際に使用されるボルト穴３２ｅ、３４ｃが設けられ
ている。以上の構成により、第１の刃要素３２および第
２の刃要素３４の突出部３２ｄ、３４ｂをシャフト１４
の溝１４ａに嵌め込み、ボルト穴３２ｅ、３４ｃにボル
ト（図示せず）を挿入して締めると、第１の刃要素３２
および第２の刃要素３４は、シャフト１４に堅固に固定
されることとなる。
って延びた複数の溝（図２においてシャフト１４の溝が
参照符号１４ａで示されている）が設けられており、ま
た、第１の刃要素３２および第２の刃要素３４をシャフ
ト１４に取付ける際に使用されるボルト穴１４ｂが設け
られている。一方、第１の刃要素３２および第２の刃要
素３４の内縁には、溝１４ａに適合する形状をもった突
出部３２ｄ、３４ｂが設けられており、また、第１の刃
要素３２および第２の刃要素３４をシャフト１４に取付
ける際に使用されるボルト穴３２ｅ、３４ｃが設けられ
ている。以上の構成により、第１の刃要素３２および第
２の刃要素３４の突出部３２ｄ、３４ｂをシャフト１４
の溝１４ａに嵌め込み、ボルト穴３２ｅ、３４ｃにボル
ト（図示せず）を挿入して締めると、第１の刃要素３２
および第２の刃要素３４は、シャフト１４に堅固に固定
されることとなる。
【００１９】以上のように構成された破砕機１０の作動
について説明する。まず、モータ２２を作動させてシャ
フト１４、１６を互いに反対方向に回転させる。そし
て、破砕しようとする材料をハウジング１２内に投入す
る。すると、材料が第１の刃要素３２の刃先３２ｂに引
っかけられ、刃３０の間に引き込まれる。そして、刃３
０の間に引き込まれた材料は、第２の刃要素３４の刃先
３４ａによって磨り潰される。これと同時に、新たな材
料が第１の刃要素３２によって、刃３０の間に引き込ま
れる。このようにして、シャフト１４、１６の回転を通
じて、材料が、引っかけられ、引き込まれ、磨り潰され
るので、効率的な破砕作業が可能となる。なお、材料が
第１の刃要素３２の刃先３２ｂに引っかけられる際、或
る程度の大きさに引きちぎられるので、第２の刃要素３
４の刃先３４ａによって磨り潰しがより容易となる。
について説明する。まず、モータ２２を作動させてシャ
フト１４、１６を互いに反対方向に回転させる。そし
て、破砕しようとする材料をハウジング１２内に投入す
る。すると、材料が第１の刃要素３２の刃先３２ｂに引
っかけられ、刃３０の間に引き込まれる。そして、刃３
０の間に引き込まれた材料は、第２の刃要素３４の刃先
３４ａによって磨り潰される。これと同時に、新たな材
料が第１の刃要素３２によって、刃３０の間に引き込ま
れる。このようにして、シャフト１４、１６の回転を通
じて、材料が、引っかけられ、引き込まれ、磨り潰され
るので、効率的な破砕作業が可能となる。なお、材料が
第１の刃要素３２の刃先３２ｂに引っかけられる際、或
る程度の大きさに引きちぎられるので、第２の刃要素３
４の刃先３４ａによって磨り潰しがより容易となる。
【００２０】なお、シャフト１４、１６が別々のモータ
２２によって駆動され、一方のモータに作用する負荷が
所定の大きさ以上になると、前記一方のモータのみが反
対方向に回転するように構成されているので、このよう
な事態に至っても、他方のモータによって駆動されるシ
ャフトの刃で材料を破砕することが可能であり、破砕効
率が極度に低下することがない。
２２によって駆動され、一方のモータに作用する負荷が
所定の大きさ以上になると、前記一方のモータのみが反
対方向に回転するように構成されているので、このよう
な事態に至っても、他方のモータによって駆動されるシ
ャフトの刃で材料を破砕することが可能であり、破砕効
率が極度に低下することがない。
【００２１】本発明は、以上の発明の実施の形態に限定
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範
囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範
囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００２２】たとえば、前記実施の形態において、刃３
０が２枚の第１の刃要素３２と４枚の第２の刃要素３４
によって構成されているが、刃３０を、他の任意の数の
第１の刃要素３２と第２の刃要素３４とによって構成し
てもよい。
０が２枚の第１の刃要素３２と４枚の第２の刃要素３４
によって構成されているが、刃３０を、他の任意の数の
第１の刃要素３２と第２の刃要素３４とによって構成し
てもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、シャフトの回転全体を
通して材料が破砕され、かつ、両方のシャフトが同時に
逆方向に回転しないように構成されているので、極めて
効率的に破砕作業を実施することができる。また、磨耗
し易い引込み刃先が取り外し可能に構成されているの
で、容易に取り換えることができる。さらに、刃が複数
枚の刃要素に分割されているので、シャフトへの刃の取
付け作業が容易である。
通して材料が破砕され、かつ、両方のシャフトが同時に
逆方向に回転しないように構成されているので、極めて
効率的に破砕作業を実施することができる。また、磨耗
し易い引込み刃先が取り外し可能に構成されているの
で、容易に取り換えることができる。さらに、刃が複数
枚の刃要素に分割されているので、シャフトへの刃の取
付け作業が容易である。
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る破砕機の概
略正面図である。
略正面図である。
【図２】図１の破砕機に使用される刃を示した図であ
る。
る。
【図３】図２の刃の第１の刃要素を示した図であって、
（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】図２の刃の第２の刃要素を示した図であって、
（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図５】（ａ）は、図１の破砕機の概略側面図、（ｂ）
は、（ａ）の線５ｂ−５ｂに沿った図である。
は、（ａ）の線５ｂ−５ｂに沿った図である。
【図６】図１の破砕機の平面図である。
【符号の説明】 １０ 破砕機 １２ ハウジング １４、１６ シャフト １８ 軸受 ２０ 減速装置 ２２ モータ ３０ 刃 ３２ 第１の刃要素 ３４ 第２の刃要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−309284（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−114440（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−164344（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−251091（ＪＰ，Ａ) 特開2000−167427（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−86254（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−146448（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−132746（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44
Claims (5)
- 【請求項１】 破砕しようとする材料が投入されるハウ
ジングと、ハウジング内に所定の間隔を隔てて互いに平
行に略水平方向に配置された２本のシャフトとを備え、
シャフトがハウジングの対向壁に設けられた軸受で回転
可能に支承されている破砕機において、 シャフトには、Ｍ枚の第１の刃要素とＮ枚の第２の刃要
素とを組み合わせることによって構成された複数の刃が
所定の間隔を隔てて取付けられており、 第１の刃要素および第２の刃要素は各々、中心角が（Ｍ
＋Ｎ）／３６０°、外縁半径がＣの略扇形の形状を有し
ており、 第１の刃要素の外縁部が、前記外縁半径よりも僅かに外
方に突出し、その先端に鋭利な刃先が設けられており、 第２の刃要素の外縁には、シャフトへの取付け時に頂点
が半径Ｃの円周上に略位置する略二等辺三角形状の複数
の刃先が設けられている、ことを特徴とする破砕機。 - 【請求項２】 第１の刃要素の刃先が、第１の刃要素の
外縁部に取り外し可能に取付けられていることを特徴と
する請求項１に記載の破砕機。 - 【請求項３】 前記Ｍが２、前記Ｎが４であることを特
徴とする請求項１又は２に記載の破砕機。 - 【請求項４】 長さ方向軸線に沿ってシャフトに延びた
複数の溝に、第１の刃要素および第２の刃要素の内縁に
設けられ、前記溝に適合する形状をもった突出部を嵌め
込み、第１の刃要素および第２の刃要素をシャフトにボ
ルトで取付けることによって、刃がシャフトに取り外し
可能に固定されることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか１項に記載の破砕機。 - 【請求項５】 ２本のシャフトが、減速装置を介して、
それぞれ別のモータに駆動連結されており、一方のモー
タに作用する負荷が所定の大きさ以上になると、前記一
方のモータのみが反対方向に回転するように構成されて
いることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32460399A JP3333848B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32460399A JP3333848B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001137736A JP2001137736A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3333848B2 true JP3333848B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=18167675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32460399A Expired - Fee Related JP3333848B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333848B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4210537B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2009-01-21 | 株式会社キンキ | 剪断式破砕機の切断刃 |
-
1999
- 1999-11-15 JP JP32460399A patent/JP3333848B2/ja not_active Expired - Fee Related
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