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Dispositif de captage et d'aspiration du fil dans les métiers
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---------------------------------------------.------------- %is8er à changement de canettes automatique.
---------.¯------------------------------- La présente invention est relative à un dispositif des- tiné aux métiers à tisser à changement de canettes automati- que, pour le captage et l'aspiration pneumatique de l'extré- mité du fil de trame comprise entre la navette et la lisière du tissu, pendant le changement de canettes. Ce dispositif permet d'éviter l'entraînement de l'extrémité du fil de tra- me dans le tissu.
On connaît un dispositif où il est prévu entre, d'une part, le coupe-fil du templet, au voisinage de la lisière du tissu et, d'autre part, le coupe-fil - qui, lors du change- ment de canettes, se déplace en avant et en arrière par rap- port au dispositif de captage de ,fil affecté à la navette - un tube aspirateur qui pivote vers l'avant, ensemble avec le coupe-fil, en direction du fil de trame tendu.
La fonction
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de ce tube aspirateur consiste d'abord à capter et aspirer le tronçon de l'extrémité de fil retranché entre le coupe- -fil et le tube aspirateur et, ensuite, à maintenir à l'état tendu, entre le tube aspirateur et le coupe-fil du templet, le tronçon résiduel de l'extrémité retranchée du fil de trame et, finalement, à aspirer ce tronçon après que le coupe-fil du templet aura sectionné l'extrémité du fil c8té lisière. Pour que les extrémités retranchées des fils de trame soient saisies avec certitude par le tube aspirateur, il faut que ce dernier présente un grand diamètre et que le courant d'air d'aspiration soit intense. Or, les dimensions du tube aspirateur et le volume d'air aspiré sont limités par l'espace disponible et par des considérations de production économique.
Dans d'autres dispositifs connus pour le captage et l'aspiration pneumatique du fil de trame lors du changement de canettes, il suffit de prévoir un tube aspirateur plus petit et un volume d'air moindre, grâce au fait que ces dispositifs sont équipés de systèmes de captage et de retenue en forme de coupe-fil, systèmes qui saisissent le fil de trame et le retiennent entre des organes de coincement, avant qu'il ne soit sectionné par le coupe-fil dans un évidement de la paroi antérieure de la navette. Dans ces dispositifs, la fil de trame est placé devant l'embouchure du tube aspi-- rateur.
Cependant, le nombre d'organes requis pour l'action. nement du dispositif de captage et de retenue en forme de coupe-fil est très élevé et l'on court le risque de voir les pièces de coincement saisir et retenir le fil de trame d'une façon incorrecte.
La présente invention a pour but d'établir un dispositif de captage et d'aspiration du fil, destiné aux métiers à tisser à changement de canettes automatique, dispositif qui
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permet de réaliser un fonctionnement oùr, avec une quamiité réduite d'air d'aspiration et une construction simple ea. système de captage et de retenue pour l'extrémité da 1':11. 1.
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aspirer.
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A cette fin, invention suggére me soJl;u.t.i# coratt4risée en ce que le tube aspirateur qui,, aimai quoll est = nu en soi, se meut solidairement avec le ..8'i7L" est pomtvu, à son embouchure d'aspiration., de deux Iman de toenformées de manière à présenter p].1IISi.eurs enco9n% mmporpss6ea8 destinées à saisir et à retenir le fil de 1t3r'lBI1 . fi en ce qu'il est prévu un presseur, c#1tn # tt gaz qu'à pression le tube aspira'te1ll1r, qul piwc1tle 'R1rIII loe knout
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autour d'un axe.
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Dans le dispositif SIlift -¯oU J1. ':limrnmUGm. le En ch tt1ImJI# c-ptis entre la lisière du tissu. et la m ve1t1te8 est *é±à avec certitude,, lors du cbmmvmeizt de 1t.1te#s1t 1J#IIt' unw <Üf# encoches de captage orient6ee a tbass- mmsuite,, l'embouchure d'asp1:n.t.i#" }ptW#1fJII1e - :ïi.atn # 4ie tUa, du tube aspirateur, est atmMKSe à pË.we' ipMs lea hmdt ost donc en direction du oroaeoew, <q,18dt 1tii#n flip en hauteur, presseur qmJL am&M 1 M de tram - \1PJI aa été s1aW.taruSaent aectiaoemàé p r le " 11 de la navette, ][Zend¯' le ¯1t - 1aW!1Dl1t - sams la 1Bun+ me d'une boude, devait 1. uà au - 41, ix. #It le mtà.t en vue de so asg p1t" :!le ascMC'Mïtb dl''sËa'..
Ïra dispositif ni...t 7L'ztn'anntr aastt. 1tIé <itm8 les dessins annexés:, SM3! 1* 1tom* 4i"uor B3 ci us 1/l.iui6ill Dans ces :dL4i La tic'. 1 est nmre vva spCt1t:li:ft le héhm ù memo ci 'un métier à tisser DI114Imli 101t. 4ii.s1t:1I.i' aurlLV11U11t Zl."..
La fi&. 2 est Mt vtt m Î1.É'dC.. J1.a, diu 'et\ùt# dtaspiratlon ceuputmt 1 tdI.ii.$:li1tii.t '?6 er4tmem %t GU%
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retenue, ainsi que le presseur.
La fig. 3 est une vue en coupe, suivant les lignes III-III de la fig. 2, par le tube d'aspiration, cette vue montrant la manière dont le,presseur retient le fil de trame.
La fig. 4 est une vue en coupe correspondant à celle de la fig. 3 mais où l'extrémité du fil de trame, qui avait été retranchés par le coupe-fil à proximité d'un découpage prévu dans la paroi avant de la navette, a déjà été aspirée dans le tube aspirateur.
Dans la fig. 1, la botte à navette 2 est représentée à une extrémité du battant 12 d'un métier à tisser, botte dans laquelle la navette 1 vient justement d'arriver. Dana cette position, le fil de trame 3 se trouve, entre la lisière 4 du tissu 15 et le découpage 9, prévu dans la paroi avant de la navette'l. Le tube d'aspiration 5, appelé à aspirer cette extrémité du fil de trame, est représenté dans la fig. 1 dans la,position avancée, dans laquelle le coupe-fil 8, avance en même temps, retranche l'extrémité du fil de trans 3 à proximité du découpage 9 de la navette 1.
Le fil de trame 3 est maintenu au moyen des lames de tale 6 prévues à l'embouchure d'aspiration 7 du tube d'aspiration 5, cette extrémité du fil s'étant engagée dans unedes encoches de captage 6a des lames de tôle 6. Ces encoches de captage 6a sont pratiquées dans lea lamée de tôle 6 de telle façon celles sont superposées les unes aux autres, et l'on peut adopter à cet effet n'importe quelle conformation judicieuse.
Disse l'exemple de réalisation représente, on prévoit
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su-dsons du tube as3,ratsur 5 un presseur 10, dont l'extremité a.t oiaterpMe entre les lames de tble 6, orientée# 1Y.n1.e1IM1.t vors 1* haut, Do plus, on voit danr la ;t'11 1,
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à la lisière 4 du tissu 15, un templet 11, dont le coupe-fil retranche l'autre bout de l'extrémité du fil de trame.
Après l'arrivée de la navette 1 dans la botte à navette 2, le tube aspirateur 5 se déplace, ainsi qu'il est connu en soi, ensemble avec le coupe-fil 8, de manière à s'interposer dans le trajet de l'extrémité du fil de trame, tendue parallèlement au battant 12, qui exécute son mouvement en avant. Au cours de ce déplacement, le fil de trame 3, qui va de la lisière du tissu 15 jusqu'à l'oeil 9 de la navette 1, s'engage dans une des encoches de captage 6a des lames de tôle 6, prévues à l'embouchure 7 du tube aspirateur. Si. multanément, le coupe-fil 8 sectionne l'extrémité du fil de trame à proximité de la navette, préalablement au changement de canette.
Lorsque le coupe-fil 8 revient en arrière, le tube d'aspiration 5 pivote simultanément vers le haut, autour d'un axe 14, en direction du presseur, qui occupe une position fixe en hauteur et qui, à la suite de ce pivotement, appli. que l'extrémité 3 du fil de trame, sous la forme d'une boucle, devant l'embouchure d'aspiration 7 (figs. 2 et 3).
Une extrémité du bout de fil de trame 3 est saisie par la succion régnant dans le tube aspirateur 5 et est aspirée dans ce dernier.
Ainsi qu'on le voit dans la fig. 4, l'autre extrémité du fil de trame 3, celle qui est liée à la lisière 4 du tissu 15, continue à être retenue dans une encoche de captage 6a, dans le courant d'air circulant dans le tube aspirateur 5, jusqu'à ce que le coupe-fil solidaire du templet 11 retranche le fil de trame 3 de la lisière 4, après quoi cette extrémité est également aspirée dans le tube aspirateur 5.
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Thread collection and suction device in the looms
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---------------------------------------------.---- ---------% is8er with automatic bobbin change.
---------. ¯ ------------------------------- The present invention relates to a device intended for looms with automatic bobbin change, for the capture and pneumatic suction of the end of the weft thread between the shuttle and the edge of the fabric, during the change of bobbins. This device makes it possible to avoid the entrainment of the end of the taming thread in the fabric.
A device is known where it is provided between, on the one hand, the thread cutter of the templet, near the edge of the fabric and, on the other hand, the thread cutter - which, when changing bobbins , moves forward and backward in relation to the shuttle yarn pickup device - a vacuum tube which swings forward, together with the thread cutter, toward the stretched weft yarn.
Function
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of this vacuum tube consists first of capturing and sucking the section of the end of the wire cut between the thread cutter and the vacuum tube and, then, to keep in the taut state, between the vacuum tube and the cutter -Templet thread, the residual section of the cut-off end of the weft thread and, finally, to suck this section after the thread cutter of the templet has cut the end of the edge side thread. In order for the cut-off ends of the weft threads to be gripped with certainty by the suction tube, the latter must have a large diameter and the suction air current must be intense. However, the dimensions of the vacuum tube and the volume of air sucked in are limited by the available space and by considerations of economic production.
In other known devices for the capture and the pneumatic suction of the weft thread during the change of bobbins, it suffices to provide a smaller suction tube and a smaller volume of air, thanks to the fact that these devices are equipped with thread cutter-shaped catching and retaining systems, systems which grab the weft thread and hold it between wedging members, before it is severed by the thread trimmer in a recess in the front wall of the shuttle bus. In these devices, the weft thread is placed in front of the mouth of the suction tube.
However, the number of organs required for action. The catching and retaining device in the form of a thread trimmer is very high and there is a risk that the wedging pieces will grip and retain the weft thread incorrectly.
The object of the present invention is to establish a device for capturing and sucking the thread, intended for looms with automatic bobbin change, a device which
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allows for remote operation, with reduced intake air quality and simple construction a. capture and retention system for the end da 1 ': 11. 1.
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aspire.
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To this end, the invention suggests that I should be used in that the suction tube which ,, like quoll is = naked in itself, moves integrally with the ..8'i7L "is pumped, at its suction mouth. , of two Iman of toenformées so as to present p] .1IISi.eurs enco9n% mmporpss6ea8 intended to seize and retain the thread of 1t3r'lBI1. fi in that it is provided a presser, c # 1tn # tt gas qu 'pressure the suction tube'te1ll1r, qul piwc1tle' R1rIII loe knout
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around an axis.
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In the SIlift device -¯oU J1. ': limrnmUGm. the En ch tt1ImJI # c-ptis between the edge of the fabric. and the m ve1t1te8 is * é ± with certainty ,, when cbmmvmeizt of 1t.1te # s1t 1J # IIt 'unw <Üf # capture notches oriented to tbass- mmsuite ,, the mouth of asp1: nti # " } ptW # 1fJII1e -: ïi.atn # 4ie tUa, from the vacuum tube, is atmMKSe to pË.we 'ipMs lea hmdt therefore towards the oroaeoew, <q, 18dt 1tii # n flip in height, presser qmJL am & M 1 M of tram - \ 1PJI has been s1aW.taruSaent aectiaoemàé pr the "11 of the shuttle,] [Zend¯ 'the ¯1t - 1aW! 1Dl1t - sams the 1Bun + me of a pout, had to 1. uà au - 41, ix . #It the mtà.t in view of so asg p1t ":! The ascMC'Mïtb dl''sËa '..
Ïra device ni ... t 7L'ztn'anntr aastt. 1tIé <itm8 the accompanying drawings :, SM3! 1 * 1tom * 4i "uor B3 ci us 1 / l.iui6ill In these: dL4i The tic '. 1 is nmre vva spCt1t: li: ft the héhm ù memo ci' a loom DI114Imli 101t. 4ii.s1t: 1I .i 'aurlLV11U11t Zl. "..
The fi &. 2 is Mt vtt m Î1.É'dC .. J1.a, diu 'et \ ùt # dtaspiratlon ceuputmt 1 tdI.ii. $: Li1tii.t'? 6 er4tmem% t GU%
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retainer, as well as the presser.
Fig. 3 is a sectional view, taken along lines III-III of FIG. 2, through the suction tube, this view showing the way in which the presser retains the weft thread.
Fig. 4 is a sectional view corresponding to that of FIG. 3 but where the end of the weft thread, which had been cut off by the thread cutter near a cutout provided in the front wall of the shuttle, has already been sucked into the vacuum tube.
In fig. 1, the shuttle boot 2 is shown at one end of the flap 12 of a loom, in which boot the shuttle 1 has just arrived. In this position, the weft thread 3 is located between the selvedge 4 of the fabric 15 and the cutout 9, provided in the front wall of the shuttle. The suction tube 5, called to suck this end of the weft thread, is shown in fig. 1 in the advanced position, in which the thread cutter 8 advances at the same time, cuts off the end of the trans thread 3 near the cutout 9 of the shuttle 1.
The weft yarn 3 is held by means of the tale blades 6 provided at the suction mouth 7 of the suction tube 5, this end of the yarn having engaged in one of the collection notches 6a of the sheet metal blades 6. These capture notches 6a are made in the sheet metal strip 6 in such a way that they are superimposed on each other, and any suitable conformation can be adopted for this purpose.
Disse the example of realization represents, we foresee
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su-dsons of the tube as3, ratur 5 a presser 10, whose end was oiaterpMe between the blades of tble 6, oriented # 1Y.n1.e1IM1.t vors 1 * high, Do more, we see danr la; t ' 11 1,
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at the edge 4 of the fabric 15, a templet 11, the thread cutter of which cuts off the other end of the end of the weft thread.
After the arrival of the shuttle 1 in the shuttle boot 2, the vacuum tube 5 moves, as is known per se, together with the thread cutter 8, so as to interpose itself in the path of the 'end of the weft thread, stretched parallel to the leaf 12, which performs its forward movement. During this movement, the weft thread 3, which goes from the edge of the fabric 15 to the eye 9 of the shuttle 1, engages in one of the capture notches 6a of the sheet metal blades 6, provided at the mouth 7 of the suction tube. At the same time, the thread cutter 8 cuts the end of the weft thread near the shuttle, prior to the bobbin change.
When the thread cutter 8 comes back, the suction tube 5 pivots simultaneously upwards, around an axis 14, in the direction of the presser, which occupies a fixed position in height and which, following this pivoting , app. than the end 3 of the weft thread, in the form of a loop, in front of the suction mouth 7 (figs. 2 and 3).
One end of the end of the weft thread 3 is gripped by the suction prevailing in the suction tube 5 and is sucked into the latter.
As can be seen in fig. 4, the other end of the weft thread 3, the one which is linked to the selvedge 4 of the fabric 15, continues to be retained in a capture notch 6a, in the air current circulating in the vacuum tube 5, until that the thread cutter integral with the templet 11 cuts the weft thread 3 from the selvedge 4, after which this end is also sucked into the vacuum tube 5.