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APPAREIL DE LEVAGE PERFECTIONNE.
La présente invention est relative à un appareil destiné au levage de caisses d'emballage à claire-voie ou d'objets analogues.
Cette invention a pour objet - un dispositif auxiliaire pour chariot de levage, qui peut être utilisé à la place des fourches et pelles ordinaires pour le transport des caisses d'emballage à claire-voie; - un dispositif auxiliaire pour cahriot de levage, dont l'utilisa- tion évite les frais decquistion et la place perdue pour le stockage de ces accessoires ; - un dispositif auxiliaire de levage de caisses d'emballages à claire-voie ;, construit de telle manière que quelques-uns des éléments de leva- ge qu'il comporte peuvent être mis hors de fonctionnement quand les conditions sont telles qu'il n'y a pas lieu d'utiliser tous ces éléments;
- un dispositif auxiliaire pour chariot de levage dont l'utilisa- tion augmente les possibilités de manoeuvre d'un chariot lorsque ce dernier se trouve dans des espaces restreints, comme ce peut être le cas pour des wa- gons de marchandises; - un dispositif auxiliaire de levage de caisses d'emballage à clai- re-voie comprenant des éléments de levage qu'on peut faire basculer individuel- lement d'une manière automatique dans une position de repos, de telle sorte qu'un nombre sensiblement quelconque de ces éléments peuvent être, de manière interchangeable, mis en service ou laissés au repos suivant l'objet à manipu- ler ; - un dispositif auxiliaire de chariot de levage qui permet de SQU- lever des caisses d'emballage à claire-voie de dimensions diverses indépendam- ment de l'écart existant entre les planches et les traverses de la caisse;
- un dispositif auxiliaire pour chariots de levage utilisable pour empiler un grand nombre de caisses d'emballage dans un espace relativement res-
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treint en réalisant une économie de temps substantielle par rapport aux dis- positifs antérieurs.
D'une façon générale, le dispositif conforme à l'invention comprend une rangée de doigts éclipsables, disposés sur un châssis porté par le dispo- sitif élévateur d'un chariot de levage industriel habituel, Ce dispositif est conçu de telle manière que lorsqu'il est poussé contre une caisse d'emballage, quelques-uns des doigts s'engagent sous l'une des traverses horizontales de la caisse. Le mouvement d'élévation du dispositif amène ces doigts à prendre appui contre la traverse, et la caisse d'emballage se trouve ainsi soulevée.
Des moyens sont prévus pour permettre l'effacement individuel de quelques doigts qui ne peuvent pas être ainsi introduits dans la caisse ; moyens permettent en outre le retrait de groupes de doigts afin que ces derniers n'interviennent pas dans le fonctionnement : d'autres, enfin, supportent une partie de l'effort exercé sur les doigts et la traverse au cours du transport de la caisse d'em- ballage .
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description donnée ci-après d'un mode de réali- sation de l'invention tel qu'il est illustré sur le dessin annexé :
Sur ce dessin :
La figure 1 est une vue de côté du dispositif tel qu'il est employé avec un chariot élévateur ordinaire.
La figure 2 est une vue de face du dispositif montrant également une partie du dispositif élévateur du chariot de levage.
La figure 3 est une coupe par 3-3 de la figure 2.
La figure 4 est une coupe par 4-4 de la figure 2, montrant les doigts dans leur position de retrait.
La figure 5, enfin, est une vue en plan montrant leverrou d'efface- ment et quelques-uns des doigts.
Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif objet de l'in- vention est susceptible d'être utilisé avec un chariot de levage 1 convenable comportant un dispositif élévateur 2 qui peut prendre par rapport à la verti- cale des inclinaisons d'environ d'environ 5 dans le sens qui l'éloigne du cha- riot et de 15 dans le sens qui le rapproche du chariot. Le dispositif élé- vateur 2 est normalement construit pour porter une paire de glissières horizon- tales 3 sur lesquelles peuvent être montés de manière interchangeable divers fourches, poussoirs, etc..., le choix de ce dernier accessoire dépendant du genre et des dimensions de la charge à transporter.
Le dispositif de levage pour caisses d'emballage comprend un châs- sis 4 généralement rectangulaire comportant, sur sa face supérieure, une barre 5 de section en T et, à sa face inférieure, une barre 6 de section en L, ces barres étant réunies par plusieurs entretoises verticales 7 situées à une cer- taine distance,,le ignés des autres.
La face arrière du châssis 4 est munie de rebords 8 soudés sur les faces horizontales.intérieures .des barres 5 et 6 correspondantes; ces rebords 8 se trouvent à une certaine distance des parties verticales constituant le corps des barres 5 et 6, de manière à former des rai- nures 9 supérieure et inférieure permettant le coulissement du châssis 4 sur les glissières de divers mécanismes élévateurs du chariot, glissières telles, que représentées en 3 sur le dessin annexé,
La barre 5 en forme de T supporte une série de coins d'appui 10 soudés à l'arête avant de cette barre, et dans lesquels tourillonne un arbre 11. Transversalement à l'arbre 11 sont montés sur ce dernier et de façon à pouvoir tourner-un certain nombre de doigts 12 coudés écartés les uns des autres,
dont chacun comporte un moyeu 13 tournant sur l'arbre 11; une par- tie centrale ascendante 14 faisant corps avec la partie supérieure du moyeu 13 ; et une partie 15 ne formant qu'une seule pièce avec l'extrémité supérieu- re de la partie 14, et faisant saillie sensiblement à angle droit en avant de cette dernière, afin de permettre d'y insérer facilement un objet à transpor- ter, tel qu'une caisse d'emballage 16
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La caisse d'emballage 16 comprend un certain nombre de planches verticales 17 maintenues ensemble par des traverses horizontales 18 et des pan- neaux extrêmes 19.
Les espaces ménagés entre les différentes planches 17 et traverses 18 sont normalement suffisamment larges pour permettre l'introduc- tion de quelques-uns des doigts 12 que l'on peut alors soulever pour les ame- ner au contact d'une des traverses 18 en soulevant ainsi la caisse 16.
Des blocs 20 formant butée s'opposent à la rotation vers l'avant des doigts 12 sous le poids de la caisse 16, ces blocs 20 faisant corps avec la face inférieure des moyeux 13, Ces blocs 20 prolongent les moyeux 13 vers l'arrière, de telle sorte qu'ils viennent au contact de la face avant vertica- le de la barre en T 5, lorsque les prolongements 15, dirigés vers l'avant, des doigts 12 se trouvent en position horizontale.
S'opposant à la rotation des doigts 12 vers carrière, un certain nombre de ressorts de rappel 21 sont enroulés autour de prolongements latéraux des moyeux 13.,¯ces derniers étant considérablement plus larges que les parties centrales 14'des doigts 12 ou que les blocs de butée 20, ceci afin d'espacer les uns des autres les doigts 12 le long de l'arbre 11. Les extrémités de cha- que ressort 21 sont recourbées de telle manière qu'une de leurs extrémités s'appuie sur la face arrière de la partie 14 du doigt 12, l'autre extrémité s'ap- puyant sur la face supérieure de la barre en T 5.
Quand un doigt 12 particu- lier vient à buter contre un obstacle, par exemple l'une des planches 17, il est ramené en arrière d'un mouvement de basculement .sous la pression de son ressort de rappel 21. L'amenée d'un doigt en position de fonctionnement en- dessous de l'une des traverses 18, ou bien son basculement vers l'arrière en position de non-fonctionnement, par suite de sa rencontre avec une planche 17, dépend à la fois de l'écartement des planches 17 et de la partie de la caisse 16 contre laquelle l'appareil est appliqué.
Dans l'utilisation du dispositif de levage objet de l'invention, il est préférable que le dispositif élévateur 2, et par suite la caisse 16, soient inclinés vers le chariot 1 après que la caisse 16 a été soulevée de sa position initiale. Ceci a pour but d'éviter à la caisse 16 de glisser hors des doigts 12 et de transmettre une partie du poids de la caisse 16 sur une plaque trapézoïdale 22 formant tablier disposée verticalement et située au-des- sous du châssis 4 du dispositif,
La plaque-tablier 22 est munie à son bord supérieur d'un large re- bord 23 qui est soudé à la partie avant inférieure de la barre en L 7, et elle comporte à son arête inférieure un étroit rebord 24.
La plaque 22 est rendue rigide par un certain nombre de goussets triangulaires 25 qui sont soudés sur la face inférieure dé la barre en L 6 et sur la surface intérieure de la tôle 22.
Il est désirable que la surface supérieure des doigts 12 comporte des dents, des ondulations,ou soit de toute autre manière réalisée pour assu- rer un contact non glissant entre les doigts 12 et la traverse 18 sous laquel- le on les engage : par exemple, comme indiqué sur le dessin, dessplaques dente- lées 26 peuvent être rivées sur les doigts 12 de manière que les dentelures fassent légèrement saillie au-dessus de leurs surfaces supérieures,
Quand on déplace des caisses en se servant du présent dispositif, il peut être nécessaire de choisir une caisse située dans une rangée de cais- ses identiques contiguës, Si on admet que les caisses sont plus étroites que le dispositif de levage, il est difficile de déplacer la caisse en question sans déplacer en même temps la caisse voisine puisque les doigts s'engageraient sous les traverses des deux caisses.
C'est pourquoi des dispositifs sont pré- vus dans l'appareil conforme à l'invention pour provoquer séparément'le retrait de divers groupes de doigts.
Ces moyens peuvent être constitués par des tiges 27 qui peuvent tourner sur un arbre 11 au moyen d'un certain nombre de bras espacés 28, dont chacun fait corps avec un des moyeux 29 qui tournent sur ledit arbre 11. Les tiges 27 sont disposées dans le prolongement les unes des autres transversale- ment aux doigts 12 dans des rainures 30 qui sont découpées dans les faces avant des parties 14 des doigts.
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Chaque tige 27 est reliée, au moyen d'une pièce de verrouillage 31, à une barre 32 faisant saillie vers le haut à partir de la surface supé- rieure de la barre. en T 5 et dont l'extrémité supérieure est façonnée en for- me de fourbhe pour constituer des bras 33. La pièce 31 est munie, à une ex- trémité, d'une chape 34 s'ajustant sur les deux côtés d'un bras 28 placé le long de la tige 27, et, à l'autre extrémité, d'une poignée 35 dirigée vers le haut. L'arête inférieure de la pièce 31 est munie d'encoches 36 et 37 dont l'une peut recevoir la partie en forme de fourche de la barre 32, quand la piè- ce 31 se trouve entre les bras 330
Lorsque l'encoche 38 d'une pièce de verrouillage particulière 31 est en prise avec la barre 32, comme représenté sur la figure 3, les doigts.
12 correspondants se trouvent dans leur position normale, ou de fonctionnement.
Pour mettre hors d'action le groupe de doigts 12, il suffit à l'opérateur de saisir la poignée 35 et de loger la barre 32 dans l'encoche 37, comme représen- té sur la figure 4, la tige 27 provoquant ainsi le retrait d'un groupe de doigts 12 par suite de la pression exercée sur eux par les ressorts 21.
Bien que le dessin ne représente que deux tiges 27, et par suite seulement deux groupes de doigts 12 qui peuvent être effacés séparément comme décrit ci-dessus, on peut utiliser un plus grand nombre de tiges ainsi que les pièces de verrouillage qui leur sont associées, afin d'obtenir une sélection du retrait des doigts plus poussée qu'il n'est possible de la réaliser lorsque l'appareil ne comporte que deux tiges.
Afin d'être sûr que les parties 15, en saillie vers l'avant, des doigts 12 ne pénètrent pas trop profondément dans la caisse 16, ce qui pour- rait entraîner une détérioration de son contenu,une barre amortisseuse 38 est placée transversalement aux doigts 12, da telle manière que cette barre vien- ne en contact avec les planches 17 quand les doigts ont été introduits dans la caisse à une profondeur suffisante.
La barre 38 peut être fixée au dispo- sitif de toute manière convenable, par exemple en la soudant à un certain nom- bre d'oreilles 39 faisant corps avec les faces supérieures des points d'appui 10;
Le dispositif de levage des caisses d'emballage à claire-voie con- forme à l'invention fonctionne de la manière suivante : on admet que tous les doigts 12 sont en position de fonctionnement, c'est-à-dire font saillie vers l'avant, du fait que l'encoche 36 de la pièce 31 est enclenchée dans la four- che 32.
L'opérateur conduisant le chariot déplace alors ce dernier jusqu'à amener le dispositif au contact d'une des faces de la caisse 16 Le tablier trapézoïdal 22 et la barre-amortisseuse 38 viennent alors s'appuyer sur la caisse 16 : il en est de même des doigts 12 qui, lorsqu'ils viennent en contact des planches 17, sont amenés par basculement vers l'arrière dans leur position de repos. Les autres doigts 12 restent en position de fonctionnement et s'in- sèrent sous l'une des traverses 18 ou sous le couvercle 19, suivant la hauteur initiale du dispositif.
L'opérateur fait alors fonctionner le dispositif élévateur 2 afin de soulever le dispositif de levage de caisses jusqu'à ce que les doigts uti- les viennent au contact de la face inférieure d'une traverse 18 ou d'un cou= vercle 19, ce qui leur permet de soulever la caisse 16. Aussitôt que la cais- se 16 a été soulevée-légèrement au-dessus de sa position initiale, l'opéra- teur fait basculer.le dispositif élévateur 2 vers le chariot 1..La caisse 16 prend alors une inclinaison telle qu'une partie de son poids est transmise à la plaque-tablier 22, diminuant ainsi considérablement l'effort exercé sur les doigts 12 en fonctionnement et sur la traverse 18, La caisse 16 est alors amenée à l'emplacement désiré où elle est déposée, et le chariot 1 se retire en arrière.
Un dispositif normal, de déplacement latéral, par exemple de type hydraulique, peut être aisément utilisé avec le lève-caisse ci-dessus décrit, afin d'augmenter sa facilité de manoeuvre dans les espaces restreints, tels que dans les wagons de marchandises, ou dans les couloirs étroits des ateliers.
L'appareil de levage conforme à l'invention présente une grande
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souplesse du fait que des caisses de types et de dimensions très différents peuvent être soulevées et déplacées à l'aide de cet appareil sans qu'il soit nécessaire de régler les doigts 12
Plusieurs caisses de faible largeurs peuvent être transportées cô- te à côte en même temps et des caisses plus larges peuvent être transportées en piles,, Si nécessaire, des groupes de doigts 12 peuvent être éclipsés au moyen de tiges 27 et de pièces de verrouillage 31; comme décrit précédemment.