WO2014102516A1

WO2014102516A1 - Module logistique

Info

Publication number: WO2014102516A1
Application number: PCT/FR2013/053276
Authority: WO
Inventors: Yves CHERBONNIER
Original assignee: Ythales Investissement
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2014-07-03
Also published as: FR3000473B1; FR3000473A1

Abstract

Un module logistique (100) pour stocker, au moins temporairement, des marchandises, comprend une base (101), et un plancher (102) monté en élévation sur la base. Le plancher (102) présente une paire de rainures (105) dans laquelle peut s'engager une paire de fourches d'un dispositif de manutention de marchandises. Le module logistique (100) peut avantageusement comprendre un ensemble de dispositifs de liaison (109, 110) par l'intermédiaire desquels des montants (111, 112) peuvent être reliés à la base (101). Cela permet un gerbage multimodal.

Description

MODULE LOGISTIQUE.

[0001] DOMAINE TECHNIQUE

[0002] Un aspect de l'invention concerne un module logistique pour stocker, au moins temporairement, des objets, notamment des marchandises. Le module logistique peut également servir pour transporter des objets, tels que des marchandises. Le module logistique peut être utilisé, par exemple, dans un magasin grand public de taille relativement importante.

[0003] ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE

[0004] Une palette peut être considérée comme un module logistique remplissant plusieurs fonctions. Une palette permet de transporter des marchandises vers un magasin grand public, de stocker temporairement ces marchandises dans une salle de stockage, et de transporter les marchandises vers des rayons pour les approvisionner.

[0005] Afin d'approvisionner un rayon, les marchandises présentes sur une palette sont typiquement enlevées manuellement. Cela peut être laborieux et usant pour un opérateur qui effectue cette opération.

[0006] En outre, un gerbage de palettes remplies de marchandises risque de dégrader des marchandises stockées sur une ou plusieurs de ces palettes. Cette difficulté, voire impossibilité pratique, de gerber plusieurs palettes remplies de marchand ises, entraîne une perte d'efficacité, notamment au n iveau d'une utilisation d'un espace de stockage, ou d'un espace de chargement d'un dispositif transporteur tel que, par exemple, un camion.

[0007] Il est possible d'utiliser un rack pour stocker en hauteur des palettes remplies de marchandises. Cette solution de stockage peut être utilisée dans un entrepôt, mais la solution est difficilement applicable pour le transport de palettes remplies de marchandises. En outre, une palette a une certaine hauteur qui, au fait, constitue une perte de place dans le cas d'un stockage en hauteur au moyen d'un rack. [0008] EXPOSE DE L'INVENTION

[0009] Il existe un besoin pour une solution permettant une efficacité et flexibilité logistique plus importante.

[ooi o] Selon un aspect de l'invention, un module logistique pour stocker, au moins temporairement, des marchandises, comprend:

une base de forme rectangulaire ayant deux côtés longs et deux cotés courts, ainsi que quatre points d'angle, et

un plancher monté en élévation sur la base, le plancher présentant une paire de rainures dans laquelle peut s'engager une paire de fourches d'un dispositif de manutention de marchandises,

quatre ensembles angulaires pour gerbage disposés aux quatre points d'angle de la base, un ensemble angulaire pour gerbage comprenant un dispositif de liaison et un montant apte à être relié à la base par l'intermédiaire du dispositif de liaison,

- quatre ensembles non angulaires pour gerbage dont deux sont disposés sur un côté long de la base, les deux autres ensembles non angulaires pour gerbage étant disposés sur l'autre côté long de la base, un ensemble non angulaire pour gerbage comprenant un dispositif de liaison et un montant apte à être relié à la base par l'intermédiaire du dispositif de liaison,

- deux ensembles angulaires pour gerbage disposés sur un côté court de la base et deux ensembles non angulaires pour gerbage disposés parallèlement et le plus à proximité de ce côté court de la base étant apte au gerbage d'un autre module logistique de type différent sur le module logistique en question,

les deux autres ensembles angulaires pour gerbage disposés sur l'autre côté court de la base et les deux autres ensembles non angulaires pour gerbage disposés parallèlement et le plus à proximité de cet autre côté court de la base étant apte au gerbage d'encore un autre module logistique de type différent sur le module logistique en question. [001 1] Un tel module logistique permet d'enlever des marchandises stockés sur le module par un chariot élévateur sans être obligé de le faire manuellement. En outre, il n'y a plus besoin d'une palette, ce qui représente une économie quant à son prix de revient, sa logistique, ainsi que son recyclage. [0012] De plus, un tel module logistique permet un gerbage multimodal . Par exemple, plusieurs palettes peuvent être gerbées sur le module logistique. Il est également possible de gerber plusieurs contenants d'un type autre que le module logistique sur celui-ci.

[0013] Plusieurs modules log istiques tels que défin is dans ce qu i précède peuvent également se gerber les uns sur les autres. Un chariot élévateur peut placer des marchandises sur un quelconque de ces modules gerbés, ou enlever des marchandises, tout en maintenant le gerbage. Cela est grâce au fait que le plancher d'un tel module logistique gerbé présente une paire de rainures dans laquelle la paire de fourches du chariot élévateur peut s'engager. En outre, un gerbage de plusieurs modules logistiques permet une utilisation efficace d'un espace de stockage et d'un espace de chargement d'un dispositif de transport. Il y a moins de perte de place par rapport à un stockage en hauteur, au moyen d'un rack, de palettes remplies de marchandises.

[0014] Un mode de réalisation de l'invention comprend avantageusement une ou plusieurs des caractéristiques supplémentaires suivantes, lesquelles sont décrites dans les paragraphes suivants.

[0015] Les quatre ensembles non angulaires pour gerbage peuvent être disposés entre la paire de rainures dans le plancher.

[0016] Un dispositif de liaison d'un ensemble non d'angulaire pour le gerbage peut comprendre un mécanisme de charnière permettant de pivoter le montant de cet ensemble entre une position verticale, dans laq uel l e le montant est perpendiculaire à la base, et une position horizontale, dans laquelle le montant est en dessous la paire de rainures dans le plancher.

[0017] La base peut être munie d'une butée-support dans lequel le montant est apte à s'engager lorsque le montant est dans la position horizontale. [0018] Un dispositif de liaison peut comprendre une section de liaison et une section de gerbage faisant respectivement saillie de part et d'autre de la base, la section de liaison étant agencée pour relier un montant à la base, la section de gerbage étant agencée pour s'engager dans une extrémité d'un montant disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique. Cela facilite et sécurise un gerbage de plusieurs modules logistiques.

[0019] La section de gerbage peut comprendre un embout pouvant s'engager dans une extrémité d'un montant disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique. Cela facilite et sécurise un gerbage de plusieurs modules logistiques.

[0020] La section de liaison est avantageusement apte à s'engager dans la section de gerbage d'un dispositif de liaison d'un autre module logistique se situant au-dessus le module logistique. Cela facilite un rangement de plusieurs modules logistiques. [0021] La base peut être munie d'un ensemble de pieds par l'intermédiaire duquel le module logistique peut être posé sur un sol . Dans ce cas, la section de gerbage du dispositif de liaison est avantageusement plus courte que les pieds de sorte que, lorsque le module logistique est posé sur un sol, la section de gerbage est libre du sol. Cela contribue à la robustesse du module logistique. [0022] Les deux montants de deux ensembles pour gerbage angulaires disposés sur un même côté court de la base peuvent être reliés entre eux par une barre transversale.

[0023] La base peut être sous forme d'un cadre, le plancher étant monté sur le cadre par l'intermédiaire d'un ensemble de lattes. [0024] Une description détaillée en référence à des dessins illustre l'invention brièvement exposée précédemment, a i n si que les caractéristiques supplémentaires identifiées précédemment. [0025] DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS

• La figure 1 est un diagramme schématique illustrant un module logistique en un état complet et déplié, vu en perspective.

• La figure 2 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en l'état complet et déplié, vu de face.

• La figure 3 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en l'état complet et déplié, vu de côté.

• La figure 4 est un diagramme schématique illustrant un gerbage du module logistique, en l'état complet et déplié, et d'un autre module logistique, en le même état, vu de côté.

• La figure 5 est un diagramme schématique illustrant un gerbage du module logistique, en l'état complet et déplié, et de deux palettes, vu de côté.

• La figure 6 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en un état complet et partiellement plié, vu en perspective. · La figure 7 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en l'état complet et partiellement plié, vu de dessus.

• La figure 8 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en en l'état complet et partiellement plié, vu de côté.

• La figure 9 est un diagramme schématique illustrant le module logistique en un état complet et plié, vu en perspective.

• La figure 10 est un diagramme schématique illustrant un gerbage du module logistique, en l'état complet et plié, et d'un autre module logistique en le même état, vu de côté.

[0026] DESCRIPTION DETAILLEE [0027] La figure 1 illustre schématiquement, par une vue en perspective, un exemple d'un module logistique 100 pour stocker temporairement des objets, notamment des marchandises. Le module logistique 100 peut également servir pour transporter des objets, tels que des marchandises. Le module logistique 100 peut donc s'apparenter à un conteneur de point de vue fonctionnel.

[0028] Le module logistique 100 comprend une base 101 et un plancher 102 monté en élévation sur la base 101 . La base 101 est sous forme d'un cadre rectangulaire ayant deux côtés longs et deux côtés courts, ainsi que quatre points d'angle. Le plancher 102 est monté sur le cadre par l'intermédiaire d'un ensemble de lattes 1 03. La base 101 est munie d'un ensemble de pieds 104 par l'intermédiaire duquel le module logistique 100 peut être posé sur un sol. [0029] Le plancher 102 présente une paire de rainures 105. Plus spécifiquement, dans l'exemple illustré à la figure 1 , le plancher 102 comprend un élément de plancher central 106 et deux éléments de plancher périphériques 107, 108. Un élément de plancher périphérique 107, 108 est disposé à chacun de deux côtés opposés de l'élément de plancher central 106. Il y a un espacement entre chacun des deux éléments de plancher périphériques 107, 108 et l'élément de plancher central 106. Cet espacement forme donc une des rainures 105.

[0030] Une paire de fourches d'un dispositif de manutention de marchandises peut s'engager dans la paire de rainures 105 que présente le plancher 102. Ainsi, il est possible de placer des marchandises sur le plancher 102 et d'enlever des marchandises du plancher 102 au moyen d'un dispositif de manutention tel que, par exemple, un chariot élévateur. Cela s'applique notamment dans le cas où les marchandises sont emballées dans un colis de taille relativement grande, de sorte que le colis dépasse une largeur entre les rainures 105.

[0031] Le module logistique 100 comprend un ensemble de dispositifs de liaison 109, 1 10. Des montants 1 1 1 , 1 12 sont reliés à la base 101 par l'intermédiaire de ces dispositifs de liaison 109, 1 10. Chaque montant 1 1 1 , 1 12 comprend une extrémité basse, qui s'engage dans un dispositif de liaison 1 09, 1 1 0, et une extrémité haute. En fait, un montant et un dispositif de liaison qui relie ce montant à la base 101 peuvent être considérés comme constituant un ensemble pour gerbage. [0032] Plus en détail, quatre dispositifs de liaison 109 sont disposés aux quatre points d'angle de la base 101 , un dispositif de liaison à chaque point d'angle. Ces dispositifs de liaison seront désignés dispositifs de liaison angulaires 109 dans ce qui suit. Les montants qui sont disposés dans les dispositifs de liaison angulaires 109 seront désignés montants angulaires 1 1 1 dans ce qui suit pour des raisons de convenance. Les montants angulaires 1 1 1 permettent de gerber plusieurs modules logistiques. Cela sera décrit plus en détail dans ce qui suit.

[0033] Quatre dispositifs de liaison non angulaires 1 10 sont disposées sur les deux côtés longs de la base 101 , deux dispositifs sur chaque côté long. Les quatre dispositifs de liaison non angulaires 1 10 peuvent également être répartis en deux groupes de deux dispositifs disposés parallèlement aux côtés courts de la base 101 . Un de ces deux groupes de dispositifs de liaison non angulaire 1 10 se trouve le plus à proximité d'un côté court, l'autre groupe se trouve le plus à proximité de l'autre côté court de la base 101 . [0034] Les montants qu i sont d isposés dans les dispositifs de liaison non angulaires 1 10 seront désignés montants non angulaires 1 12 dans ce qui suit pour des raisons de convenance. En fait, les montants angulaires 1 1 1 et les montants non angulaires 1 12 peuvent être identiques quant à leur structure. C'est-à-dire, ces montants peuvent être interchangeables. Les adjectifs « angulaire » et « non angulaire » sont employés pour distinguer les montants quant à leurs positions.

[0035] Les montants non angulaires 1 12 permettent de placer sur le module logistique 100 une ou deux palettes, ou une ou plusieurs contenants d'un type autre que le module logistique 100. Cela sera décrit plus en détail dans ce qui suit.

[0036] La fig u re 1 il l ustre q u 'u n des dispositifs de liaison angulaires 109 comprend une section de liaison 1 13 et une section de gerbage 1 14 faisant respectivement saillie de part et d'autre de la base 101 . La section de liaison 1 13 est agencée pour relier un montant angulaire à la base 1 01 . La section de gerbage 1 14 est agencée pour s'engager dans une extrémité d'un montant angulaire disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique 100. Cela sera décrit plus en détail dans ce qui suit. Le précédent s'applique également aux autres dispositifs de liaison angulaires 109, ainsi qu'aux dispositifs de liaison non angulaires 1 10.

[0037] Deux montants angulaires 1 1 1 qui se situent aux extrémités d'un même côté court de la base 101 , peuvent être considérés comme formant une paire. Ces montants angulaires 1 1 1 sont reliés l'un à l'autre par une barre transversale 1 15 disposée à proximité de leurs extrémités hautes respectives.

[0038] La figure 1 illustre le module logistique 100 en un état complet et déplié. Dans cet état, tous les dispositifs de liaison 109, 1 10 sont munis d'un montant 1 1 1 , 1 12, ce qui est exprimé par le terme « complet ». En outre, tous les montants 1 1 1 , 1 1 2 sont dans une position verticale, ce qui est exprimé par le terme « déplié ». Dans la position verticale, un montant est perpendiculaire à la base 101 .

[0039] L'état complet et déplié permet un gerbage multimodal. Un autre module logistique peut être placé sur le module logistique 100 illustré à la figure 1 . Il est également possible de placer sur le module logistique 100 illustré à la figure 1 une ou deux palettes, ou une ou plusieurs contenants d'un type autre que le module logistique 100.

[0040] Un gerbage de plusieurs modules logistiques conformes à l'exemple illustré à la figure 1 , procure un avantage logistique. Un chariot élévateur peut placer des marchandises sur un quelconque de ces modules gerbés, ou enlever des marchandises, tout en maintenant le gerbage. Cela est grâce au fait que le plancher 102 d'un tel module logistique gerbé présente une paire de rainures 105 dans laquelle la paire de fourches du chariot élévateur peut s'engager.

[0041] En outre, un gerbage de plusieurs modules logistiques conformes à l'exemple illustré à la figure 1 , permet une utilisation efficace d'un espace de stockage et d'un espace de chargement d'un dispositif de transport. Il y a moins de perte de place par rapport à un stockage en hauteur, au moyen d'un rack, de palettes remplies de marchandises.

[0042] Il convient de noter que les montants non angulaires 1 12, lorsqu'ils sont dans la position verticale comme illustrée à la figure 1 , font office de protection antichute. Ces montants peuvent éviter qu'un colis glisse entre les montants angulaires 1 1 1 lors d'un chargement du colis ou lors d'un transport du colis au moyen du module logistique 100.

[0043] La figure 2 illustre schématiquement, par une vue de face, le module logistique 100 en l'état complet et déplié. La figure 2 illustre que la section de gerbage 1 14 d'un dispositif de liaison angulaire 109 comprend un embout 1 16. Cet embout 1 16 peut s'engager dans une extrémité d'un montant disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique 100. Les sections de gerbage 1 14 des autres dispositifs de l iaison angulaires 1 09 comprennent également un tel embout 1 16.

[0044] La figure 2 illustre en outre que la section de gerbage 1 14 d'un dispositif de liaison angulaire 109 est plus courte que les pieds 104 dont la base 101 est munis. Par conséquent, la section de gerbage 1 14 est libre du sol lorsque le module logistique 100 est posé sur le sol. Les sections de gerbage 1 14 des autres dispositifs de liaison angulaires 109 sont également plus courtes que les pieds 104 et, par conséquent, libres du sol.

[0045] La figure 3 illustre schématiquement, par une vue de côté, le module logistique 100 en l'état complet et déplié.

[0046] La figure 4 illustre schématiquement, par une vue de côté, un gerbage du module logistique 100, en l'état complet et déplié, et d'un autre module logistique 200.

[0047] La figure 5 illustre schématiquement, par une vue de côté, un gerbage du module logistique 100, en l'état complet et déplié, et de deux palettes 300, 400. Il convient de noter que deux conteneurs relativement petits peuvent se substituer aux deux palettes 300, 400 illustrées à la figure 5. Pour une question de stabilité et de sécurité, il convient que deux palettes ou deux petits conteneurs soient gerbés sur le module logistique 100 illustré aux figures 1 à 3. En outre, il convient que ces deux palettes, ou ces deux petits conteneurs, aient le même poids ou, tout au moins, ne diffèrent que relativement peu en poids. Ainsi, le module logistique 100 supporte une charge ayant un centre de gravité bien centrée par rapport au module logistique 100. Cela évite un basculement d'un gerbage incluant le module logistique 100.

[0048] La figure 6 illustre schématiquement, par une vue en perspective, le module logistique 100 déjà illustré à la figure 1 , mais en un état différent, à savoir un état complet et partiellement plié. En cet état, les quatre montants non angulaires 1 12 sont dans la position horizontale, après avoir été pivotés de la position verticale illustrée aux figures 1 à 5. L'état complet et partiellement plié facilite le déchargement par glissement d'un colis entre les montants angulaires 1 12. [0049] La figure 6 illustre qu'un dispositif de liaison non angulaire 1 10 comprend un mécanisme de charnière 1 17. Ce mécanisme de charnière 1 17 permet de pivoter le montant non angulaire 1 12 entre la position verticale, illustrée aux figures 1 à 5, et la position horizontale illustrée à la figure 6. Dans la position horizontale, le montant non angulaire 1 12 est parallèle à la base 101 . Il en va de même pour tous les dispositifs de liaison non angulaires 1 10.

[0050] Plus spécifiquement, le dispositif de l iaison non angulaire 1 10, qui comprend le mécanisme de charnière 1 17, est agencé pour que le montant non angulaire 1 12 soit en dessous le plancher 102 lorsque le montant non angulaire 1 12 est dans la position horizontale. Il en va de même pour tous les dispositifs de liaison non angulaires 1 10. Cela permet que la paire de rainures 105 ne soit pas obstruée par les montants non angulaires 1 1 2 lorsque ceux-ci sont dans la position horizontale.

[0051] La figure 6 illustre que la base 101 du module logistique 100 est muni de plusieurs butée-supports 1 18. Un montant non angulaire 1 12 s'engage dans une telle butée-support 1 18 lorsque le montant non d'angulaire 1 12 est mis dans la position horizontale. La butée-support 1 18 constitue un arrêt pour le montant non angulaire 1 22 lors d'un basculement, de la position verticale à la position horizontale. La butée-support 1 1 8 est disposée de sorte que le montant non angulaire 1 12, en sa position horizontale, soit en dessous le plancher 102 afin de n'obstruer aucune des rainures 105. Il convient de noter que la butée-support 1 18 représentée à la figure 6 est également représentée aux figures précédentes 1 à 5, mais sans être désignée par le signe référence 1 18.

[0052] La figure 7 illustre schématiquement, par une vue de dessus, le module logistique 100 en l'état complet et partiellement plié. [0053] La figure 8 illustre schématiquement, par une vue de côté, le module logistique 1 00 en l'état complet et partiellement plié. Cette figure illustre très clairement qu'aucune de rainures 105 n'est obstruée par un quelconque des montants non angulaires 1 12 lorsque ceux-ci sont dans la position horizontale.

[0054] La figure 9 illustre schématiquement, par une vue en perspective, le module logistique 100 déjà illustré à la figure 1 , mais en un état encore différent, à savoir un état complet et plié. En cet état, tous les montants 1 1 1 , 1 12 sont dans la position horizontale, après avoir été pivotés de la position verticale illustrée aux figures 1 à 5. Une paire de montants angulaires 1 1 1 peut relativement aisément être pivotée entre la position verticale et la position horizontale au moyen de la barre transversale 1 15, déjà mentionnée en référence à la figure 1 .

[0055] La figure 10 illustre schématiquement, par une vue de côté un gerbage du module logistique 100, en l'état complet et plié, et d'un autre module logistique 200 en le même état. Le gerbage illustré à la figure 10, qui concerne des modules logistiques en l'état complet et pl ié, permet un rangement compact de ces modules.

[0056] La figure 10 illustre que la section de liaison 1 13 du dispositif de liaison angulaire est apte à s'engager dans une section de gerbage 1 14 d'un dispositif de liaison angulaire de l'autre module logistique 200, qu i se situe au-dessus le module logistique 100. [0057] REMARQUES FINALES

[0058] La description détaillée en référence aux figures est simplement une illustration de l'invention. L'invention peut être réalisée de nombreuses façons différentes. Afin d'illustrer ceci, quelques alternatives sont indiquées sommairement.

[0059] L'invention peut être appliquée avantageusement dans de nombreux domaines logistiques. Par exemple, l'invention peut, en principe, être appliquée dans tous domaines logistiques où une palette conventionnelle est utilisable. Dans u n te l d o m a i n e , u n m od u l e l og i st i q u e co nfo rme à l'invention peut avantageusement remplacer une telle palette, et même être utilisée en combinaison avec de telles palettes. De façon g lobale, le terme « module logistique » doit être interprété de façon large. Ce terme embrasse toute entité sur laquelle des objets peuvent être posés pour des besoins de stockage ou de transport. [0060] Il existe différentes façons de réaliser un module logistique conforme à l'invention. Un tel module logistique peut comprendre plusieurs paires de rainures. Un tel module logistique peut également comprendre plusieurs couples de paires de dispositifs de liaison non angulaires. Un tel couple n'est pas nécessairement disposé centralement comme le suggère les figures. Par exemple, un module logistique peut comprendre deux paires de rainures et deux couples de paires de dispositifs de liaison non angulaires associés à celles-ci, disposés de façon équidistante, « un tiers, un tiers, un tiers », ou non équidistante.

[0061] Un dispositif de liaison ne doit pas nécessairement comprendre un mécanisme de charnière, ou un autre mécanisme, par l'intermédiaire duquel un montant est fixé au dispositif de liaison. Par exemple, dans une réalisation alternative, un montant peut être placé dans un dispositif de liaison et retiré du dispositif de liaison ; une fixation amovible. Un retrait d'un montant s'apparente alors à un pliage d'un montant tel que décrit dans ce qui précédé en référence aux figures. Dans une telle réalisation alternative, le module peut être en un état encore différent, à savoir un état tronqué, dans lequel des montants non angulaires ont été retirés, plutôt que pliés. [0062] Par ailleurs, les termes « verticale » et « horizontale » en relation avec la position d'un montant doivent être interprétés de façon large. Le terme « vertical » ne désigne pas nécessairement « parfaitement perpendiculaire » ; le terme « horizontal » ne désigne pas nécessairement « parfaitement parallèle ». Il y a une marge d'au moins quelques degrés. A cet égard référence est faite aux figures 9 et 10 illustrant les montants angulaires 1 1 1 légèrement obliques par rapport à la base 101 .

[0063] Les remarques qui précèdent montrent que la description détaillée en référence aux figures, illustre l'invention plutôt qu'elle ne la limite. Les signes de références n'ont aucun caractère l im itatif. Les verbes « comprendre » et « comporter » n'excluent pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux listés dans les revendications. Le mot « un » ou « une » précédant un élément ou une étape n'exclu pas la présence d'une pluralité de tels éléments ou de telles étapes.

Claims

REVENDICATIONS

1. Module logistique (100) pour stocker, au moins temporairement, des marchandises, le module logistique comprenant :

une base (101 ), et

un plancher (102) monté en élévation sur la base,

caractérisé en ce que :

le plancher présente une paire de rainures (105) dans laquelle peut s'engager une paire de fourches d'un dispositif de manutention de marchandises.

2. Module logistique selon la revendication 1 , dans lequel le plancher (102) comprend un élément de plancher central (106) et deux éléments de plancher périphériques (107, 108), un élément de plancher périphérique étant disposé à chacun de deux côtés opposés de l'élément de plancher central, avec un espacement entre chacun des deux éléments de plancher périphériques et l'élément de plancher, l'espacement formant une des rainures (105).

3. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel la base (101 ) est sous forme d'un cadre, le plancher (102) étant monté sur le cadre par l'intermédiaire d'un ensemble de lattes (103).

4. Mod ule log istiq ue selon l'une quelconq ue des revend ications 1 à 3, comprenant un ensemble de dispositifs de liaison (109, 1 10) par l'intermédiaire desquels des montants (1 1 1 , 1 12) peuvent être reliés à la base (101 ).

5. Module logistique selon la revendication 4, dans lequel un dispositif de liaison (109, 1 10) comprend un mécanisme de charnière (1 17) permettant de pivoter un montant (1 1 1 , 1 12) entre une position verticale, dans laquelle le montant est perpendiculaire à la base (101 ), et une position horizontale, dans laquelle le montant est parallèle à la base.

6. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, dans lequel la base (101 ) est de forme rectangulaire ayant deux côtés longs et deux cotés courts, ainsi que quatre points d'angle, un dispositif de liaison (109) étant disposé à chaque point d'angle de la base.

7. Module logistique selon la revendication 6, comprenant en outre deux paires de dispositifs de liaison (1 10), l'une étant disposée sur un côté long de la base

(101 ), et l'autre paire étant disposée sur l'autre côté long de la base, de sorte que les deux paires de dispositifs de liaison se font face l'une à l'autre.

8. Module logistique selon les revendications 5 et 7, dans lequel un dispositif de liaison, qui comprend un mécanisme de charnière (1 17), est agencé pour que le montant (1 12) soit en dessous le plancher (102) lorsque le montant est dans la position horizontale.

9. Module logistique l'une quelconque des revendications 4 à 8, dans lequel un dispositif de liaison (109, 1 10) comprend une section de liaison (1 13) et une section de gerbage (1 14) faisant respectivement saillie de part et d'autre de la base (101 ), la section de liaison étant agencée pour relier un montant à la base, la section de gerbage étant agencée pour s'engager dans une extrémité d'un montant disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique.

10. Module logistique selon la revendication 9, dans lequel la section de gerbage (1 14) comprend un embout (1 16) pouvant s'engager dans une extrémité d'un montant (1 1 1 , 1 12) disposé sur un autre module logistique se situant en dessous le module logistique.

11. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 9 à 10, dans lequel la section de liaison (1 13) est apte à s'engager dans la section de gerbage (1 14) d'un dispositif de liaison (109, 1 10) d'un autre module logistique (200) se situant au-dessus le module logistique.

12. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1 , dans lequel la base (101 ) est munie d'un ensemble de pieds (104) par l'intermédiaire duquel le module logistique peut être posé sur un sol, la section de gerbage (1 14) du dispositif de liaison étant plus courte que les pieds de sorte que, lorsque le module logistique est posé sur un sol, la section de gerbage est libre du sol.

13. Module logistique selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, comprenant une paire de montants (1 1 1 ), dont chacun comprend une extrémité basse, qui s'engage dans un dispositif de liaison (109), et une extrémité haute, les montants étant reliés l'un à l'autre par une barre transversale (1 15) disposée à proximité de leurs respectives extrémités hautes.