BE429228A - - Google Patents

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BE429228A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/06Moulds with flexible parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/364Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION au nom de:   "PROCEDE   D'ETABLISSEMENT DE MOULES SOUPLES AVEC   COMBINAISON  
DE CHAPE" 
La présente invention se rapporte à un   procéda   d'établissement de moules souples à l'usage de la fabrication de pièces en béton ou matières plastiques analogues, elle   conoerne   plus spéoialement un moule qui peut se monter et se démonter instantanément, ce qui permet de mouler des pièces en béton et de les démouler sans attendre la prise du oiment et de cette façon, d'obtenir un rendement journalier plus important qu'avec les moules connus tout en produisant des pièces de plus grande précision. 



   Selon l'invention, l'on forme au moyen de panneaux vertioaux de seotions trapézoïdales et d'un fond plat en caoutchouc une botte; les panneaux et le fond s'emboîtent les uns les autres au moyen de   mortèses   et de tenons, le tout est ensuite posé dans une autre botte en métal de forme pyramidale de manière à maintenir:

   I - les éléments souples en position, 2 - de pouvoir en renversant le moule extraire sans diffoultés la ohape en métal de forme pyramidale de sa doublure en caoutohouo qui présente également la forme pyramidale, mais qui sera retenue à sa base par le poids de la pièce en béton qu'elle contient, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Selon l'invention, l'on procède à la mise en place des éléments souples dans la chape en acier, puis on remplit la botte ainsi formée. de matières: pierrailles, mortier,   etc....,   le moule est ensuite vibré ou choqué, après on le retourne (l'orifice de remplissage vers le bas), la chape est alors extraite.

   La pièce étant bien assise, l'on procède par le déshabillage de celle-ci en enlevant un par un les panneaux souples qui ne causeront aucun dommage à la pièce fraîchement coulée,ni à ses aspérites constituant son ornementation, alors que les parois sont légères et souples et d'autre part, tout à fait isolantes de la matière moulée, ils se détacheront avec grande facilité, voir avec répulsion. 



   D'autre part, afin de faciliter le démoulage, les parois en caoutchouc sont évidées sur leurs parties extérieures au moyen de petites ouvettes multiples qui ont également l'avantage d'aléger la pièce et d'autre part, de servir de ventouse d'adhérence à la chape métallique lorsque celle-ci sera légèrement mouillée. 



   On connaît l'étendue de l'emploi des moules dans l'industrie du béton   manufactiré.   Or, jusqu'à présent, la plus grande difficulté rencontrée dans la production massive à des prix plus que concurrencés résidait dans l'immobilisation des moules, qui ne sont disponibles qu'après première prise du oiment, ce qui correspond à deux moulages par jour et par moule. 



   La présente invention a pour but de remédier aux   incon-   vénients afférents à l'emploi des moules existants. 



   Dans ce but, selon la présente invention, le moulage peut se faire sans interruption oonsidérant que : I - la chape immédiatement récupérable peut servir à plusieurs assemblages de parois en caoutchouc, ce qui permet de couler une nouvelle pièce avec la ohpae pendant que l'on déshabille la pièce coulée précédemment ; 2 - la simplicité de l'assemblage du moule qui ne oomprend aucun organe mécanique   te.   que:

   crochets, boulons, olavettes,   etc......   permet de mouler à la cadencé de 12 à 16 fois par jour et d'autre part, il faut considérer l'usure qui est très importante pour les pièces mécaniques en métal, alors qu' elles sont continuellement en contact avec les ciments, sables, silex, etc....., tandis que l'emploi du caoutchouc peut supporter sans se désagréger plusieurs dizaines de milles de moulages. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   D'autres avantages et   caractéristiques   de la présente invention ressortiront de la   desoription   du dessin oi-annexé, qui représente sohématiquement et à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'invention. 



   Dans oe dessin :
Fig.I.- est une coupe verticale du moule avec sa ohape. 



   Fig.2.- est une coupe verticale-longitudinale. 



     Fig.3.-   est une coupe verticale représentant: A.- l'extraotion de la ohape de son moule, B.- le déshabillage de la pièce par le décollage de la paroi en caoutchouc,,
Le moule, selon l'invention, représente le moulage d'une bordure de trottoir. Il comporte: une ohape en métal I munie de ses deux branoards 4 et de ses équerres 5 perforées d'orifices d'accrochage 12. 



   Dans la chape I sont fixées les parois en caoutchouc 2 qui sont évidées d'un côté par des cuvettes-ventouses 6 et de l'autre côté par des stries 8. Ces parois reposent sur un fond également en caoutchouc 3 muni de stries II et d'un dispositif d'emboîtement 10.- Dans le moule assemblé se tient la bordure de trottoir en béton   7.   



   La figure 2 est une coupe verticale-longitudinale comportant: la chape I avec ses brancards 4, dans laquelle sont logées les parois 2 montées sur le fond 3, le tout rempli de béton 7. 



   La figure 3 représente une vue en coupe verticale du moule montrant les divers phases du démoulage: A,- extraction de la ohape de son moule; B.- déshabillage de la pièce moulée 7 dont la paroi 2 est décollée suivant la flèche 9 qui, suivant l'aro de cercle décrit, permet le .démoulage délicat des stries 8 et libère le fond 3; les parois et le fond deviennent immédiatement réoupérables et la pièce moulée stablement assise sera aérée sur toutes ses faces. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I.- Procédé d'établissement de moules souples avec combinaison de ohape dont les parois et le fond sont doublés au moyen de panneaux en caoutchouc s'emboîtant les uns dans les autres et qui présentent sur leurs faces intérieures, des creux servant à obtenir des ornements et sur leurs faces extérieures des cuvettes formant ventouses d'adhérence aux parois de la chape, caractérisé en ce que l'on peut mouler une pièce en un temps record tout en lui assurant un moulage parfaite <Desc/Clms Page number 4> 2.- Moule,avec combinaison de chape selon la revendication I, c a r a c t é r i s é en ce que l'on utilisé pour obtenir un moule instantanément montable et démontable,
    une chape en métal de forme pyramidale doublée de parois amovibles en matière souple qui permet- lorsque le moule est rempli de béton et vibré- de retourner l'ensemble(orifice de remplissage vers le bas) et d'en extraire immédiatement les éléments constitutifs, grâce à sa forme pyramidale.
    3.- Moule avec combinaison de chape selon les revendica- ,tions I et 2,caractérisé en ce que l'on utilise pour doubler un moule rigide, des parois en matière souple qui sont combinées de cuvettes ventouses servant d'adhérence à la paroi métallique, de manière à se maintenir rigide pendant le remplis- sage du moule de béton. Le moule rempli provoque une pression sur l'envers des cuvettes et de cette façon, supprime l'adhérence.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432924A1 (fr) * 1978-08-11 1980-03-07 Solis Joseph Dispositif pour mouler des volumes a empreinte continue et recuperable
EP0117877A1 (fr) * 1983-02-22 1984-09-12 Conmat AG Organe de transmission de vibrations
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FR2581922A1 (fr) * 1985-05-14 1986-11-21 Buehler Eugen Moule isostatique pour realiser des ebauches avec une masse ceramique
FR2613656A1 (fr) * 1987-04-13 1988-10-14 Hoetzel Beton Gmbh Dispositif et matrice pour fabriquer une pierre artificielle, pierre artificielle en forme de plaque ainsi fabriquee, et procede de fabrication de cette pierre artificielle
EP0570038A1 (fr) * 1992-05-15 1993-11-18 MASS S.p.A. Matrice pour la face arrière d'un élément en céramique

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