Moule destiné à la fabrication de blocs en matière agglomérée. La présente invention a pour objet un moule permettant de fabriquer des blocs de béton ou autre matière agglomérée plus fa cilement et plus rapidement qu'il n'était pos sible de le faire jusqu'à présent avec les moules connus.
On connaît déjà des moules métalliques démontables formés de deux parties amovi bles l'une par rapport à l'autre et compor tant chacune un fond et deux parois laté rales, le démoulage s'effectuant par retour nement du moule et séparation successive de ces deux parties pour laisser finalement sur le sol le bloc démoulé. Ces moules donnent de bons résultats, mais leur rendement est faible et la séparation de leurs deux parties est souvent très difficile en raison de l'adhé rence du métal au béton et de la compression des matières contre les parois rigides.
Pour augmenter la rapidité du travail, le moule objet de l'invention comporte deux parties coulissant l'une dans l'autre et com portant chacune un fond et deux panneaux latéraux opposés, l'une de ces parties por tant pour le démoulage des poignées de trac tion pivotantes munies de becs qui s'ap puient alors sur l'autre partie du moule, de telle sorte que par leur pivotement provo qué par la traction au démoulage, ces poi gnées forment leviers avec leurs becs et pro duisent le décollement des deux parties dit moule, les parois latérales de la première partie du moule,
qui peuvent s'écarter élas- tiquement à la fin du démoulage, étant ri gidement maintenues à l'écartement voulu, pendant le moulage, par des fers découpés fixés aux parois latérales de la seconde par tie du moule. Du fait que pour le démou lage les deux parties du moule coulissent l'une dans l'autre au lieu d'être complète ment séparables, le démoulage peut s'effec tuer, après retournement du moule, en une seule opération, la partie du moule qui est soulevée en premier lieu entraînant avanta geusement, à fin de course, la seconde par tie.
Le moule peut comporter au besoin une ou plusieurs cloisons de séparation, de fa çon à permettre le moulage simultané de plusieurs blocs. De plus, les parois latérales de la première partie du moule ne sont de préférence pas reliées rigidement entre elles mais peuvent s'écarter légèrement au dé moulage.
Le dessin. annexé, donné à titre d'exem ple, montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre en perspective, dans la position de moulage, un moule double établi selon l'invention; La fig. 2 montre en perspective le même moule renversé, au début du démou lage; La fig. 3 représente de la même manière le moule après achèvement du démoulage; La fig. 4 est une vue latérale du moule; La fig. 5 montre le moule en plan, vu par en dessous; La fig. 6 est une coupe par 6-6 de la fig. 4, mais le moule étant supposé dans la position de la fig, 3.
Le moule .représenté se compose de deux parties dont la première sera appelée pour plus de clarté "bâti" et la seconde "partie mobile".
Le bâti comprend un fond 1 en tôle au quel sont rigidement fixés, d'une part, une cloison verticale 2 et, d'autre part, des noyaux 3. Deux panneaux latéraux 4 sont éga lement reliés au fond 1 par des cornières 5; ils sont bordés par des montants verticaux 6 en cornière et par des fers plats horizon taux 7.
La partie mobile est composée d'un faux- fond 8 qui comporte des ouvertures corres pondant aux noyaux 3 et de deux panneaux latéraux 9. Le faux-fond 8 est constitué par deux tôles. disposées de part et d'autre de la cloison 2 et assemblées à chacune de leurs extrémités par une cornière 10 qui les relie en même temps aux panneaux 9 formés chacun également de deux tôles qui sont sé parées par un intervalle 11 correspondant à l'épaisseur de la cloison 2 (voir en particulier fig. 3).
A leurs extrémités, les deux tôles de chaque panneau 9 sont assemblées et main tenues planes par un fer plat 12 auquel est rivée une poignée 13. Chacun des deux fers plats 12 présente deux entailles ou échan crures 14 qui, lorsque la partie mobile est complètement emboitée dans le bâti, viennent coiffer les extrémités 15 des montants 6 taillées de manière correspondante, de pré férence en forme de trapèze (fig. 4).
Aux extrémités des deux cornières 5 du bâti sont articulées deux poignées 16 dont les arceaux sont munis de prolongements postérieurs ou talons 17 qui portent contre les cornières de base 10 de la partie mobile lorsque celle-ci occupe la position de mou lage (fig. 1). D'autre part, aux extrémités des montants 6 du bâti sont fixés des cro chets 18. qui, lorsque le moule est dans la position de la fig. 3, retiennent la partie mobile par des languettes 19 fixées aux cor nières 10 de celle-ci.
Avec le moule qui vient d'être décrit, le moulage et le démoulage s'effectuent de la façon suivante: Pour le moulage, la partie mobile est em boîtée à fond dans le bâti dont les panneaux latéraux sont solidement maintenus par les fers 12 à l'aide de leurs encoches 14 (fig. 1). On verse le béton ou autre matière à mouler, on dame soigneusement, puis on retourne le moule sur le sol et on procède au démoulage.
Pour démouler, l'ouvrier place ses pieds sur les deux, poignées 13 et exerce avec ses mains sur les poignées 16 un effort de trac tion dirigé vers le haut. Les poignées 16, qui étaient en position horizontale, pivotent alors vers le haut en formant leviers, leurs talons 17 détachant ainsi le bâti de la partie mobile en agissant sur les cornières 10 (fig. 2). Le décollement du bâti est ainsi facilité par la combinaison de l'effort de traction vertical et de l'effort produit par les leviers 16, 17.
Dès que ce décollement s'est produit, les panneaux latéraux 4 du bâti, dégagés des encoches 14, s'écartent légère ment par élasticité sous la poussée de la matière comprimée et le bâti peut être soulevé sans difficulté, jusqu'à ce que ses crochets 18 rencontrent les languettes 19 de la partie mobile.
A ce moment, l'effort de traction qui s'exerce sur les poignées 16 est transmis à la partie mobile par l'intermédiaire des cor nières 10 de celle-ci. Ces cornières sont ri vées de manière rigide aux panneaux laté raux 9, mais avec un jeu appréciable au faux-fond 8 (fig. 6). Il en résulte que, lors qu'un effort de traction vertical F est exercé en 19 par le crochet 18, cet effort tend à faire basculer le panneau 9 dans le sens de la flèche f, donc à le décoller du bloc en cours de démoulage, dès que l'ouvrier a retiré ses pieds des poignées 13. Ce décol lement réalisé, il suffit de continuer de tirer sur les poignées 16 pour soulever à son tour la partie mobile du moule et dégager com plètement le bloc moulé qui reste au sol.
Comme on le voit, le démoulage est réa lisé en une seule opération continue par simple traction ininterrompue sur les poi gnées 16.
Pour nettoyer le moule, il est possible de séparer complètement le bâti de la partie mobile en écartant élastiquement les pan neaux 4 du bâti pour dégager les crochets 18 des languettes 19.
Dans le cas où l'on désire fabriquer des blocs à faces décorées en relief, il suffit d'accoler aux panneaux latéraux 4 et 9 des plaques de fonte ou d'autre métal, façon nées d'après les décors à obtenir, en prenant la précaution de désaxer les noyaux en con séquence. Au démoulage, ces plaques restent à terre avec le bloc moulé et il faut les re placer dans le moule à chaque opération.
Lorsqu'il s'agit de fabriquer des blocs décorés pleins, il est plus avantageux de prévoir le décor sur la face du bloc qui cor respond au fond du moule; dans ce cas, les noyaux étant supprimés, c'est le faux-fond 8 lui-même qui peut être façonné en relief, ce qui permet de procéder exactement de la même manière que celle indiquée ci-dessus pour les blocs non décorés.
Le moule objet de l'invention permet une fabrication continue, d'un rendement élevé; il est extrêmement robuste et réduit au mi nimum l'effort à fournir par l'ouvrier.
Il va de soi que des modifications de dé tail pourront être apportées à la forme d'exé cution qui vient d'être décrite sans pour cela sortir du cadre de l'invention.